Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

273 страницы

Купить Пособие в развитие СНиП 3.06.02-86 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Пособие содержит:

технологию производства комплекса подготовительных работ;

основные технологические схемы сооружения земляного полотна с применением комплектов машин и модулей механизированных колонн: экскаваторных, скреперных, бульдозерных, погрузчиков и грейфер-элеваторов, в том числе с применением средств автоматизации;

основные положения по специфике сооружения земляного полотна в зимнее время;

технологические схемы возведения насыпей на слабых основаниях и болотах с мероприятиями по стабилизации грунтов и укреплению насыпей неткаными синтетическими материалами и пенопластом;

технологические схемы сооружения земляного полотна в районах распространения пустынь;

технологию сооружения земляного полотна вторых путей;

современные технологические способы и средства для уплотнения грунтов;

технологию производства комплекса работ по планировке, отделке и укреплению земляных сооружений;

основные сведения по контролю качества и приемке земляного полотна;

практические приложения.

  Скачать PDF

Являются уточнением и дополнением ВСН 186-75 "Технические указания по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна"

Дополнения:

Оглавление

Предисловие

Раздел 1. Основные положения по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна

1.1. Комплекс работ по сооружению земляного полотна

1.2. Грунты, используемые для сооружения земляного полотна

1.3. Машины и механизмы для сооружения земляного полотна

1.4. Размещение и разравнивание грунтов в насыпях

1.5. Сооружение земляного полотна на косогорах

1.6. Отвод поверхностных и грунтовых вод при разработке выемок

1.7. Уширение выемок

1.8. Подготовка притрассовых земляных карьеров

1.9. Выносы и переустройство коммуникаций, снос строений

1.10. Охрана природы

Раздел 2. Производство подготовительных работ

2.1. Восстановление и закрепление трассы

2.2. Вырубка леса, кустарника и корчевание пней

2.3. Устройство кюветов, нагорных и водоотводных канав

2.4. Землевозные автомобильные дороги

Раздел 3. Основные технологические схемы сооружения земляного полотна комплектами машин

3.1. Технологическая схема возведения насыпей автосамосвалами с разработкой грунта в карьере одноковшовым экскаватором, оборудованным прямой лопатой

3.2. Технологическая схема разработки выемок одноковшовым экскаватором, оборудованным обратной лопатой, и отсыпка насыпей автосамосвалами

3.3. Технологическая схема разработки карьеров с применением одноковшового фронтального погрузчика и возведения насыпей автосамосвалами

3.4. Технологическая схема разработки выемок (карьеров) и возведения насыпей самоходными скреперами

3.5. Технологическая схема разработки выемок и возведения насыпей бульдозерами

3.6. Технологическая схема возведения насыпи из резерва экскаватором-драглайном

3.7. Технологическая схема разработки грунта в резерве и отсыпки насыпи прицепными скреперами

3.8. Технологическая схема разработки грунта в резерве и отсыпки насыпи бульдозерами

3.9. Технологическая схема возведения насыпи грейдер-элеватором из резерва

3.10. Технологическая схема разработки выемки с отвалом грунта в кавальер экскаватором-драглайном

3.11. Технологические схемы разработки выемок и полувыемок на косогорах в скальных грунтах

3.12. Технологическая схема сооружения прислоненной насыпи на речном прижиме

3.13. Технологическая схема сооружения насыпи из промышленных отходов и глинистого грунта экскаваторно-самосвальными комплектами

3.14. Технологическая схема сооружения насыпи высотой до 2,5 м из промышленных отходов и глинистого грунта экскаваторно-самосвальными комплектами

Раздел 4. Выбор способов механизации и технологических схем сооружения земляного полотна

4.1. Общие положения

4.2. Расчет годового эксплуатационного режима машин

4.3. Расчет областей эффективного применения комплектов машин при сооружении земляного полотна

4.4. Оптимальное распределение земляных масс

4.5. Автоматизация распределения земляных масс и выбор рациональных технологических схем (с применением ЭВМ)

4.6. Комплектование парка машин для сооружения земляного полотна (на модульной основе)

Раздел 5. Сооружение земляного полотна в зимнее время

5.1. Общие положения

5.2. Защита карьеров и выемок от сезонного промерзания

5.3. Технологическая схема защиты карьеров и выемок от сезонного промерзания пенопластом

5.4. Технологическая схема рыхления сезонно-мерзлого грунта тракторными рыхлителями

Раздел 6. Сооружение земляного полотна на болотах и слабых основаниях

6.1. Общие положения

6.2. Технологическая схема устройства насыпи на болотах типа I

6.3. Технологическая схема устройства траншей на слабом основании бульдозерами

6.4. Технологическая схема возведения насыпей и подушек из дренирующих грунтов с использованием железнодорожного и автомобильного транспорта

6.5. Технологическая схема сооружения насыпи на слабом основании с применением синтетического нетканого материала

6.6. Технологическая схема сооружения выемки в переувлажненных грунтах с применением синтетического нетканого материала

6.7. Особенности применения набухающих и лессовых грунтов для сооружения земляного полотна

Раздел 7. Сооружение земляного полотна в районах распространения барханных песков

7.1. Особенности сооружения земляного полотна в барханных песках

7.2. Технологическая схема на производство работ по возведению насыпи из резервов драглайнами в районах распространения песков

7.3. Технологическая схема на производство работ по разработке выемки скреперами в районах распространения песков

7.4. Технологическая схема на производство работ по возведению насыпи бульдозерами с перемещением грунта из резервов в районах распространения барханных песков

7.5. Технологическая схема на производство работ по укреплению откосов земляного полотна из подвижных песков неразвеиваемым грунтом

7.6. Технологическая схема на производство работ по закреплению песков в полосе отвода и охранной зоне сплошным покрытием химическим мелиорантом

Раздел 8. Сооружение земляного полотна вторых путей

8.1. Общие положения

8.2. Сооружение насыпей и выемок

8.3. Сравнение и выбор технологических схем

8.4. Сооружение земляного полотна второго пути с применением синтетического нетканого материала

Раздел 9. Уплотнение грунтов

9.1. Требования к уплотнению грунтов земляного полотна

9.2. Технология уплотнения грунтов

Раздел 10. Устройство сливной призмы и планировка откосов земляного полотна

10.1. Общие положения

10.2. Технологическая схема планировочных и отделочных работ на насыпи

10.3. Технологическая схема планировочных и отделочных работ в выемках

Раздел 11. Укрепление земляного полотна

11.1. Укрепление земляного полотна посевом многолетних трав

11.2. Укрепление земляного полотна гидропосевом многолетних трав с мульчированием

11.3. Укрепление земляного полотна посевом трав по слою растительного грунта или торфа

11.4. Укрепление земляного полотна защитными покрытиями

Раздел 12. Контроль качества, содержание и приемка земляного полотна

12.1. Контроль качества

12.2. Содержание земляного полотна при его сооружении

12.3. Приемка земляного полотна

Приложения:

1. Характеристики дорожных покрытий притрассовых дорог

2. Номограмма для определения площади поперечного сечения резерва

3. Технические характеристики строительных машин

4. Паспорта-табели и модули механизированных колонн

5. Объемы дополнительных технологических сооружений

6. Коэффициенты увеличения затрат машинного времени (для основных машин комплекта)

7. Метод стандартного уплотнения грунтов в лабораторных условиях

8. Ориентировочные показатели основных физико-механических свойств грунтов

9. Зависимость возможного уплотнения грунта от его естественной влажности

10. Методика определения коэффициента относительного уплотнения грунта в насыпи

11. Технические характеристики грунтоуплотняющих машин

12. Форма акта пробного уплотнения грунта

13. Форма журнала контроля качества уплотнения грунтов

14. Методика определения влажности и плотности грунта влагомером-плотномером системы Н.П. Ковалева

15. Экспресс-методы определения коэффициента уплотнения грунта

16. Способ определения всхожести семян

17. Подбор видового состава и норм высева семян многолетних трав при укреплении откосов земляного полотна

18. Определение кислотности грунтов и нормы внесения известковых материалов для их раскисления

19. Определение степени засоленности грунтов и норм внесения гипса для ее устранения

20. Определение качества дерна

21. Форма журнала контроля выполнения и качества укрепления откосов земляного полотна посевом трав

22. Акт освидетельствования готовности земляного полотна перед укладкой пути

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ «ТРАНССТРОЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ПОСОБИЕ

ПО ТЕХНОЛОГИИ СООРУЖЕНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ

(В развитие СНиП 3.06.02—86)

МОСКВА 19 93

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОРПОРАЦИЯ «ТРАНССТРОЙ» ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ПОСОБИЕ

ПО ТЕХНОЛОГИИ СООРУЖЕНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ

(В развитие СНиП 3.06.02—86)

МОСКВА 1993

Предварительная оценка водонепроницаемости грунтов может быть произведена по показателю гранулометрического* состава.

К дренирующим грунтам относятся крупнообломочные грунты с песчаным заполнителем, пески гравелистые, крупные, средней крупности и мелкие, если содержание в них частиц менее 0,10 мм не превышает 15%.

Глинистые грунты выделяются по числу пластичности, по степени влажности (консистенции), содержанию растворимых солей и органического вещества и по набуханию.

Глинистые грунты подразделяются на типы и виды с учетом числа пластичности и содержания песчаных частиц (табл. 1.2).

Таблица 1.2

Тип грунта

Вид грунта

Содержание песчаных частиц с размером 2—0,05 мм в % по массе

Число пластичности, I р

Супесь

Легкая

>50

Пылеватая

20—50

Тяжелая пылеватая

<20

Суглинок

Легкий

>40

Легкий пылеватый

>40

Тяжелый пылеватый

<40

7</р<12

Тяжелый

>40

12</р<17

Глина

Песчанистая

>40

Пылеватая

<40

17</р<27

Жирная

не нормируется

1Р> 27

Примечание. К наименованию грунта при содержании 15—25% по массе частиц крупнее 2 мм добавляется с «галькой» (щебнем), либо с «гравием» (дресвой), а при содержании частиц крупнее 2 мм по массе более 25% (вплоть до 50%) добавляется «галечниковые» (щебенистые), либо «гравелистые» (дресвяные).

В случаях расхождения наименования грунта, устанавливаемого по числу пластичности и содержанию песчаных частиц, следует принимать его по числу пластичности.

Глинистые грунты следует различать по их состоянию согласно табл. 1,3.

Ю

Таблица 1.3

Наименование глинистых грунтов по показателю консистенции

Показатель

консистенции

Твердые

ко

Полутвердые

0</<0,25

Тугопластичные

0,25 </<0,50

Мягкопластичные

0,50</<0,75

Текучепластичные

0,75</<1

Текучие

/>1

/=== W L — Wp

где W—природная влажность в %; Wv\ W—влажности на границе раскатывания и на границе текучести (определяются по ГОСТ 5183-77), Разделение глинистых грунтов по набухаемости принимается по указателю усадки-набухания (аун):

CLy Ан

Показатель консистенции I определяется по формуле:

где ау и ан—соответственно показатели усадки и набухания, определяемые в соответствии с ГОСТом 24-1153—80.

По показателю аун грунты подразделяются на слабонабу-хающие (при аун<0,10), средненабухающие (при 0,10<аун< <0,20) и сильнонабухающие (при аун>0,20).

Испытания грунтов на набухание и усадку осуществляются на образцах, имеющих одинаковые исходные значения плотности сухого грунта и влажности.

Дополнительно к ГОСТ 25100-82 грунты классифицируют по строительным свойствам и технологическим требованиям.

Для насыпей во всех условиях можно применять грунты, состояние которых под воздействием природных факторов практически не изменяется или изменяется незначительно. К ним следует относить: разрыхленные скальные из слабо-выветривающихся горных пород; крупнообломочные (с песчаным заполнителем); дренирующие, песчаные; металлургические шлаки.

Применение этих грунтов может быть ограничено только по экономическим соображениям.

Допускаются для устройства насыпей с учетом ограничений в зависимости от местных условий и технико-экономи-

2* 11

ческих соображений, с учетом обоснованного выбора конструкций насыпи, а также способов защиты земляного полотна от разрушающего действия природных факторов: разрыхленные скальные из легковыветривающихся грунтов; недренирующие мелкие пески (с коэффициентом фильтрации менее 0,5 м/сутки); пылеватые пески; глинистые грунты; пылеватые и крупнообломочные с глинистым заполнителем; некоторые грунты особых разновидностей.

Сильнонабухающие грунты, глины жирные, сланцевые, сланцы глинистые и битуминозные, выветрелые слюдяные и слюдистые сланцы, тальковые и хлоритовые, мел разрешается применять только для ядра насыпи на сухом основании при условии отсыпки верхнего слоя насыпи (под основной площадкой) из грунтов с лучшими строительными свойствами и устройства защитных экранов на откосах.

Искусственные грунты, представленные отходами производства (шлаки, золы, золошлаковые смеси, «хвосты» обогатительных фабрик и др.), следует применять с учетом их свойств, состояния и условий работы в конструкции для сооружения насыпей наряду с естественными грунтами.

При этом в проектах должны предусматриваться мероприятия по обеспечению стабильности основной площадки и по защите откосов от ветровой и водной эрозии.

Не допускается, как правило, применять для насыпей следующие грунты: глинистые с влажностью, превышающей допустимую; глинистые избыточно засоленные; торфы, илы; грунты заторфованные (содержащие органические включения в количестве 10... 50%—для верхнего трехметрового слоя насыпей); грунты, содержащие гипс в количестве, превышающем нормы, приведенные в табл. 1.4.

Таблица 1.4

Условия применения

Предельное содержание гипса. %

1. В пределах II—IV дорожно-климатических зон для насыпей на участках с основаниями;

а) сухими и сырыми

30

б) мокрыми

2. В пределах V дорожно-климатической зоны для насыпей на участках с основаниями:

20

а) сухими и сырыми

40

б) мокрыми

30

3. Для нижней части подтопляемых насыпей и в верхней метровой толще во всех дорожно-климатических зонах

12

5

Для нижней части постоянно подтопляемых насыпей, при сооружении которых требуется отсыпка грунта в воду, необходимо применять разрыхленные скальные (слабовыветрива-ющиеся или выветривающиеся) или крупноблочные грунты (в том числе и с песчаным заполнителем), пески гравелистые, крупные, средней крупности и супесь легкую крупную.

Для отсыпки в заполненные водой траншеи и открытые водоемы допускаются также легкие супеси и пылеватые пески. При этом необходимы дополнительные конструктивные и технологические решения. Как правило, необходимо применять скальные или крупнообломочные грунты, песок крупный или средней крупности, а также супесь легкую крупную с содержанием в ней глинистых частиц не более 6%.

Для насыпей на болотах I и II типов при отсутствии дренирующих грунтов допускается применять пылеватый песок, а также легкую крупную и легкую супесь. Применение этих грунтов для насыпей на болотах III типа, а также других глинистых грунтов на болотах всех типов допускается только для верхней надземной части насыпей при соблюдении следующих условий:

для нижней части насыпи необходимо использовать дренирующие грунты;

величину возвышения бровки нижней части насыпи из дренирующих грунтов над поверхностью болота или над уровнем поверхностной воды следует назначать не менее 0,5 м;

поперечный профиль надземной части насыпи и очертание ее верха следует проектировать соответственно виду, состоянию и свойствам применяемого глинистого грунта или пылеватого песка

Таблица 3.5

Вид грунта, используемого для насыпи

Величина

над

возвышения бровки поверхностью, м

болота

воды

Дренирующий

ОД. Л,2*

1,0

Мелкий песок, легкая крупная супесь

1,2

1,2

Пылеватый песок, легкая супесь

2,0

* Первая цифра соответствует полному удалению торфа из основания насыпи, вторая—частичному удалению торфа.

13

Величину возвышения бровки насыпей над поверхностью болот следует назначать не менее норм, приведенных в табл. 1.5. Насыпи из пылеватого песка и легкой супеси, сооружаемые в пределах осушенных или осушаемых болот, допускается проектировать высотой 2,0 м и более над уровнем грунтовой воды или над уровнем воды в водоотводных канавах.

1.3. Машины и механизмы для сооружения земляного полотна

При сооружении земляного полотна в качестве ведущих машин в комплектах для подготовительных, основных и укрепительных работ используют экскаваторы, скреперы, бульдозеры, автогрейдеры, грейдер-элеваторы, одноковшовые погрузчики, гидросеялки.

На вспомогательных операциях необходимо широко применять сменное оборудование к основным машинам.

Корчевка пней может производиться механизированным или взрывным способом с одновременным удалением выкорчеванных пней с очищаемой территории.

Для этих целей следует применять машины:

при диаметре пней до 30 см—тракторы, бульдозеры, корчеватели-собиратели;

при диаметре пней 30—50 см—бульдозеры, корчеватели-собиратели, экскаваторы со специальным оборудованием.

При диаметре пней более 50 см, а также пней с сильно развитой корневой системой или при диаметре пней более 30 см в мерзлом грунте для корчевки следует применять взрывной способ.

Валуны (камни), находящиеся на поверхности земли в местах устройства выемок в нескальных грунтах, должны удаляться до начала земляных работ только в том случае, если они для применяемой землеройной машины являются «негабаритными». Негабаритными считаются валуны, наибольший поперечный размер которых превышает 2/з ширины ковша экскаватора.

Для сооружения железнодорожного земляного полотна рекомендуется применять экскаваторы с ковшом вместимостью 0,65—1,6 м3 и 2,5 м3 для работы в карьерах.

В скальных грунтах следует использовать экскаваторы с ковшом вместимостью не более 1 м3. В таежно-заболоченной местности рационально применять экскаваторы с ковшом вместимостью 0,65—1 м3.

При работе на болотах и грунтах, имеющих малую несу-

14

тую способность, должны применяться экскаваторы повышенной проходимости, а также использоваться щиты и елани.

Одноковшовые экскаваторы применяются как при работе в отвал, так и на транспортные средства.

Рациональное соотношение между вместимостью ковша экскаватора (м3) и грузоподъемностью автосамосвала (т)

1 : 10-1 : 12.

Наименьшая грузоподъемность автосамосвалов в зависимости от емкости ковша экскаватора:

вместимость ковша экскаватора, м3 0,4—0,65 1—1,6    2,5

грузоподъемность автосамосвала, т 7    7—12    12—16

Применение экскаваторов целесообразно при следующих соотношениях вместимости ковша и объема земляных работ на одном объекте (карьере, выемке):

вместимость ковша экскаватора, м3........0,65—1 До 1,25 До 1,6 До 2,5

объем земляных работ,

тыс. м3, не менее..... 20    40—50    70—80    100

Прицепные и самоходные скреперы применяются при выполнении следующих видов земляных работ: возведение насыпей из резервов и карьеров; разработка выемок с перемещением грунта в насыпи или кавальеры.

При необходимости устройства въездов не рекомендуется возводить скреперами насыпи высотой более 4—5 м.

Скреперы применяются для сооружения земляного полотна в нескальных грунтах; плотные сухие грунты при этом рекомендуется разрыхлять. В глинистых грунтах с влажностью более границы раскатывания плюс четверть числа пластичности, а также в сухих сыпучих песчаных грунтах эффективность работы скреперов резко снижается, поэтому в этих условиях применять их не рекомендуется.

Прицепные скреперы по сравнению с экскаваторными комплексами эффективнее применять при дальности перемещения грунта до 500 м, а по сравнению с самоходными скреперами—до 300 м. Самоходные скреперы рекомендуется применять при дальности перемещения грунта до 1000 м.

При возведении земляного полотна бульдозеры применяются для выполнения следующих видов работ:

разработки выемок с перемещением грунта в насыпь или кавальер;

возведения насыпей из резервов;

устройства полувыемок и полунасыпей на косогорах;

15

срезки растительного слоя в основании насыпей и над. выемками и резервами;

нарезки уступов в основании насыпей на косогорах и на откосах насыпей при строительстве вторых путей;

разравнивания грунта при послойном возведении насыпей; планировки откосов (с дополнительным оборудованием) ;. ремонта и содержания автодорог.

Бульдозеры рекомендуется применять для возведения насыпей высотой до 1,5 м непосредственно из резервов. Высота насыпей, возведенных бульдозером при одновременной разработке выемки, не ограничивается, но перемещение грунта на расстояние более 100 м, как правило, нецелесообразно.

Грейдер-элеваторы применяются для возведения насыпей высотой до 0,8 м из односторонних и до 1 м—из двусторонних резервов. Они могут быть также использованы для разработки грунта в карьерах с погрузкой его в автосамосвалы и перемещениехм в насыпь.

При разработке грейдер-элеваторами сухих плотных грунтов рекомендуется производить предварительное рыхление их. В сухих сыпучих песках, глинистых грунтах с влажностью более границы раскатывания плюс четверть числа пластичности, а также в грунтах, содержащих корни деревьев, большие камни и валуны, грейдер-элеваторы применять не следует.

Грейдер-элеваторы целесообразно применять при длине фронта работ 400—2000 м. Не рекомендуется использовать их при длине фронта работ менее 200 м.

Одноковшовые фронтальные погрузчики на пневмоколес-ном и гусеничном ходу с ковшом вместимостью 2—5 м3 используются для разработки карьеров (реже—выемок) в сухих грунтах I—II категории с предварительным окучиванием. Разработка грунтов IV категории, а также мерзлых и скальных может производиться после их предварительного рыхления.

При транспортировании грунта в возводимые насыпи или другие земляные сооружения необходимо учитывать его потери в размере 0,5—2,0% в зависимости от вида транспорта, категории грунта и расстояния; размеры карьеров и резервов должны назначаться в проекте с учетом: потерь грунта при транспортировании; степени уплотнения грунтов; осадок основания и тела насыпей.

Рыхление твердых скальных грунтов (свыше V группы) следует выполнять буровзрывным способом. Трещиноватые*

сильно разрушенные скальные грунты до VI группы могут-быть разрыхлены механическими рыхлителями на базе трактора мощностью не менее 220 кВт.

Для рыхления мерзлых грунтов рекомендуется применение механических рыхлителей и буровзрывного способа.

Планировку основной площадки и нарезку сливной призмы земляного полотна в нескальных талых грунтах следует выполнять средними и тяжелыми автогрейдерами, оборудованными автоматической системой управления рабочим органом. Для нарезки сливной призмы в мерзлых грунтах нужно использовать машину МРПК-1, оборудованную специальной цилиндрической фрезой.

1.4.    Размещение и разравнивание грунтов в насыпях Насыпи рекомендуется возводить из однородных грунтов.

Отсыпаемый грунт должен разравниваться горизонтальными слоями или с уклоном 0,02 к откосам по всей ширине насыпи.

В случаях необходимости использования разнородных грунтов отсыпка их в насыпь должна вестись также горизонтальными слоями. При этом каждый слой должен состоять, из однородного грунта.

При расположении горизонтального слоя песчаного грунта над слоем глинистого грунта поверхности последнего должен быть придан поперечный уклон 0,04 от середины к краям насыпи (рис 1.1, а, б), поверхность слоя песчаного грунта, расположенного под слоем глинистого, подлежит выравниванию без придания уклонов (рис. 1.1, б).

При возведении насыпей отсыпку слоев грунта следует производить от краев к середине. На мокрых (слабых) основаниях и болотах отсыпка подводной части насыпи должна вестись от середины к краям. Запрещается покрывать откосы насыпей грунтом с худшими дренирующими свойствами, чем у грунта, уложенного в тело насыпи; исключением является покрытие глинистым грунтом песчаных откосов для защиты от выдувания и растительным грунтом при обсеве.

1.5.    Сооружение земляного полотна на косогорах Состав работ по подготовке основания насыпей следует

назначать с учетом высоты проектируемой насыпи и поперечного уклона местности, в том числе:

везде срезается плодородный слой почвы на величину, установленную проектом;

удаление дерна под насыпями высотой до 0,5 м—на равнинных участках местности и в пределах косогоров крутизной до 1:10, а также под насыпями высотой до 1 м—в пределах косогоров крутизной от 1 : 10 до 1 : 5;

17

d г

Рис. 1.1. Схемы допустимого расположения грунтов в теле насыпи: а—песчаный грунт над слоем глинистого: б—слой глинистого грунта между слоями песчаного; в—слой глинистого грунта над песчаным; /—песчаный грунт; 2—глинистый грунт

рыхление поверхности основания насыпей высотой более 1,0 м—в пределах косогоров крутизной от 1:1.0 до 1:5;

удаление дерна и нарезку уступов шириной от 1 до 4 м, высотой до 2 м—в пределах косогоров крутизной от 1:5 до 1:3, независимо от высоты насыпи.

Верху уступов в основании насыпей следует придавать поперечный уклон в низовую сторону величиной 0,01—0,02; стенки уступов при их высоте до 1 м можно проектировать вертикальными, а при высоте до 2 м—с наклоном около 1:0,5.

Подготовка основания не предусматривается для насыпей, размещаемых на косогорах, сложенных дренирующими грунтами и не имеющих растительного покрова. Необходимость подготовки основания насыпей, размещаемых на косогорах, сложенных скальными породами, следует устанавливать в зависимости от местных условий. Технология и механизация срезки растительного слоя, нарезки уступов и послойной отсыпки насыпи аналогичны применяемой при возведении насыпей вторых путей и освещены в разделе 8.

Отсыпка насыпи на косогорах до устройства продольных водоотводных канав запрещается.

Засыпка пазух между водоотводной канавой и откосом насыпи производится одновременно с ее возведением.

Прислоненные подтопляемые насыпи следует отсыпать в два этажа: первый—отсыпка подводной части на высоту до 0,5 м над уровнем воды и второй—возведение надводной части.

Подводную часть насыпи рекомендуется возводить при меженном уровне воды под прикрытием одновременно отсыпаемой защитной призмы из камня расчетного размера для максимального сокращения уноса мелких фракций грунта.

На участках опережающего строительства при отсутствии притрассовой дороги, а также при дальности автовозки грунта более 5 км возможно образование прислоненной насыпи путем перемещения грунта из прилегающего косогора направленным взрывом скважинных зарядов на сброс при крутизне косогора не менее 45° или на обрушение, если косогор круче 60°.

1.6. Отвод поверхностных и грунтовых вод при разработке выемок

При всех способах разработки выемок должен быть обеспечен отвод от них поверхностных и грунтовых вод.

Отвод поверхностных вод, поступающих с прилегающих к выемке территорий, обеспечивается устройством до начала разработки выемки нагорных канав в соответствии с проектом или временных водоотводов.

В случае необходимости до начала разработки выемки, кроме нагорных канав, должны устраиваться канавы для выпуска застойных вод, скопившихся в низинах в зоне расположения выемки.

Болота, расположенные в зоне выемки, подлежат осушению в случае, если фильтрация воды может вредно отразиться на устойчивости откосов выемки.

Отвод поверхностных вод из выемки в период производства работ должен обеспечиваться:

расположением проходок машин с общим продольным уклоном в сторону начала разработки;

устройством в необходимых случаях временных водоотводных канав и лотков.

При расположении водоносных горизонтов выше отметок основной площадки выемки грунтовая вода должна быть перехвачена дренажами и отведена за пределы выемки.

19

При разработке выемок в лессовидных грунтах необходимо принимать специальные меры против застоя воды во время производства работ, которые должны быть предусмотрены в проекте.

1.7.    Уширение выемок

При годности грунтов выемок и недостатке грунта для возведения насыпей допускается уширение выемок, которое должно производиться с учетом дальнейшего строительства вторых путей.

Выемки должны уширяться по всей их длине. Если уширение выемки не превышает 4 м, кюветы располагаются у пути, принимая воду, стекающую с откосов выемки и с образованной в результате уширения полки, которой должен быть придан уклон 0,02—0,04 в сторону кювета.

При уширении выемки на величину более 4 м устройство кюветов решается с учетом местных условий.

1.8.    Подготовка притрассовых земляных карьеров

В соответствии со статьей 10 «Основ земельного законодательства Союза ССР и Союзных республик» для карьеров следует выбирать земли несельскохозяйственного назначения или не пригодные для сельского хозяйства, либо сельскохозяйственные угодья худшего качества, а из земель лесного фонда—участки, не покрытые лесом или занятые кустарниками и малоценными насаждениями.

До начала производства работ в карьерах представители механизированной колонны обследуют условия разработки каждого карьера и транспортировки грунта на трассу и определяют:

плошади и объемы для разработки;

общие направления и протяженность фронта работ;

способы разработки карьера;

соответствие физико-механических свойств грунтов паспортным данным;

местоположение площадок для размещения мест отвалов;

наличие и состояние подъездных дорог.

Каждый притрассовый карьер должен иметь техническую документацию: документы по земельному отводу, разрешение на производство работ, проект разработки карьера, включающий схемы и режимы работы карьера, схемы подъездных путей, мероприятия по технике безопасности, мероприятия по рекультивации земель, нарушенных при разработке.

Карьер должен иметь подготовленный для разработки грунта фронт работ, обеспечивающий не менее чем 15-суточ-ную производительность карьерных экскаваторов.

20

ПРЕДИСЛОВИЕ

Пособие по технологии сооружения земляного полотна железных дорог составлено в развитие главы СНиП 3.06.02—86.

При разработке Пособия существенно дополнены и уточнены Технические указания по технологии сооружения железнодорожного земляного полотна (ВСН 186—75) на основе обобщения передового опыта трестов и исследований, выполненных в транспортном строительстве.

Пособие содержит:

технологию производства комплекса подготовительных работ;

основные технологические схемы сооружения земляного полотна с применением комплектов машин и модулей механизированных колонн: экскаваторных, скреперных, бульдозерных, погрузчиков и грейдер-элеваторов, в том числе с применением средств автоматизации;

основные положения по специфике сооружения земляного полотна в зимнее время;

технологические схемы возведения насыпей на слабых основаниях и болотах с мероприятиями по стабилизации грунтов и укреплению насыпей неткаными синтетическими материалами и пенопластом;

технологические схемы сооружения земляного полотна в районах распространения пустынь;

технологию сооружения земляного полотна вторых путей; современные технологические способы и средства для уплотнения грунтов;

технологию производства комплекса работ по планировке, отделке и укреплению земляных сооружений;

основные сведения по контролю качества и приемке земляного полотна;

практические приложения.

Пособие содержит основные положения и рекомендации по сооружению земляного полотна в соответствии с действующими нормами проектирования и законодательством по охране окружающей среды.

В Пособие не включены вопросы сооружения земляного полотна в экстремальных инженерно-геологических условиях и с применением специальных средств механизации. К ним относятся, в частности, сооружение земляного полотна в районах Крайнего Севера, в вечномерзлых грунтах (ВСН 61—89), с применением средств гидромеханизации (ВСН 34/IV—72). Специфика сооружения земляного полотна высокоскоростных магистралей (ВСМ) не включена в Пособие в связи с тем, что в настоящее время ведутся исследования, разрабатываются специальные средства механизации для уплотнения грунтов и готовятся специальные нормы проектирования. После накопления опыта строительства ВСМ указанная специфика будет включена в специальный нормативно-технологический документ. В Пособии наиболее полно показано возведение типовых конструкций земляного полотна в обычных условиях, даны рекомендации по сооружению земляного полотна индивидуальных конструкций, в том числе в особо сложных инженерно-геологических условиях.

При выборе технологических решений следует учитывать необходимость многовариантных проработок, обеспечивающих прочность и надежность земляного полотна, как одного из наиболее сложных, ответственных железнодорожных сооружений. Это объясняется сложным структурным составом грунта, как исходного материала, и постоянным влиянием природно-климатических факторов. Именно такое большей частью негативное влияние приводит к необходимости оптимизации и управления ходом технологических процессов в течение всего периода проектирования и строительства земляного полотна.

Пособие предназначено строительным мастерам, прорабам и другим инженерно-техническим работникам трестов механизации земляных работ и проектных институтов для руководства при разработке проектов производства работ и организации комплексно-механизированных процессов сооружения земляного полотна.

Предполагается обобщить отзывы строительных и других организаций по данному Пособию, а затем на его основе выпустить новые ВСН (взамен ВСН 186—75).

Пособие одобрено секцией «Строительство железных дорог» НТС корпорации «Трансстрой».

Пособие составили: проф. доктор техн. наук Луцкий С. Я.» канд. техн. наук Володин А. М. (руководители работы); инженеры Баринов М. В., Рябов В. П., канд. техн. наук Соколов В. Г., Цернант А. А., Петрова Ж. А. (ЦНИИС);

4

инженеры Соколов В. С., Козлов В. П. (трест «Центрострой-механизация»), Менг Э. К. (трест «Средазстроймеханиза-ция»); канд. техн. наук Скутина О. Л.; инженеры Аббара М., Аламдар Т., Басин О. Е., Токарев П. М. (МИИТ); доктор техн. наук. Закиров Р. С.; канд. техн. наук Досметов С. К-(ТашИИТ); инженер Худенко В. Г. (ДИИТ).

В работе принимали участие инженеры Гнилицкий В. Э., Громова А. Н., Егерева Л. А., Рогонова Г. А., Орлов Д. В., Фабричева Н. В. (ЦНИИС).

Общее редактирование выполнено проф. Луцким С. Я.

Раздел 1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ СООРУЖЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА

1.1. Комплекс работ по сооружению земляного полотна

Земляные работы являются одной из наиболее важных частей технологического комплекса работ при строительстве железной дороги, а по трудоемкости и стоимости составляют 25—30% общих затрат на ее сооружение.

При организации и производстве работ по возведению земляного полотна следует руководствоваться главами действующих СНиП «Организация строительного производства», «Правила производства работ. Железные дороги» и дополнениями к ним по охране окружающей среды, «Правила производства и приемки работ. Земляные сооружения» и «Сооружение земляного полотна железных и автомобильных дорог. Требования безопасности».

Работы по сооружению земляного полотна должны выполняться на основе утвержденных проектов организации строительства (ПОС) и проектов производства работ (ППР).

В комплекс земляных сооружений железнодорожного земляного полотна входят:

насыпи, полунасыпи, выемки, полувыемки главного пути, станций и разъездов;

водоотводные устройства: кюветы в выемках и полувыем-ках, нагорные и водоотводные канавы, резервы при насыпях, дренажи, прорези, лотки, штольни;

защитные укрепительные устройства: бермы, струенаправляющие дамбы, траверсы и другие регуляционные сооружения, противообвальные и противооползневые сооружения;

специальные насыпи под переезды, кавальеры и банкеты при выемках.

5

Работы по сооружению земляного полотна подразделяются на подготовительные, основные, отделочные и укрепительные.

А. К подготовительным работам относятся: восстановление и закрепление трассы дороги, разбивка и закрепление полосы отвода и находящихся за ее пределами площадей для размещения карьеров;

расчистка трассы—вырубка леса, удаление мелколесья, кустарника, пней и крупных камней (валунов); подготовка площадок для карьеров; разбивка земляного полотна; устройство землевозных дорог;

устройство нагорных и других водоотводных канав, необходимых для создания нормальных условий производства основных работ;

выполнение комплекса работ для сооружения земляного полотна в зимнее время;

осушение заболоченных и переувлажненных участков трассы.

Б. К основным работам относятся: срезка дерна, заготовка растительного грунта; удаление слабых грунтов из оснований насыпей; послойное рыхление сухих плотных грунтов при разработке выемок, карьеров и резервов, рыхление скальных пород, а также мерзлого грунта в зимнее время;

разработка грунта в отвал или с погрузкой в транспортные средства;

перемещение грунта из выемок карьеров и резервов в насыпи, кавальеры или отвалы;

послойное разравнивание грунта в насыпях или кавальерах;

послойное уплотнение грунта в насыпях; в основаниях насыпей высотой до 2 м и под основной площадкой в выемках при естественной плотности сухих грунтов ниже требуемой;

устройство и ликвидация въездов и съездов при отсыпке насыпей транспортными средствами;

срезка с откосов насыпей вторых путей балластных шлейфов и растительного покрова;

устройство уступов при сооружении насыпей на косогорах и вторых путей;

выторфовывание и устройство прорезей при сооружении насыпей на болотах, удаление слабых грунтов из основания насыпи;

6

нарезка кюветов в выемках;

устройство регуляционных противообвальных и противооползневых сооружений.

В. Планировочные работы, к числу которых относятся: планировка основной площадки земляного полотна и нарезка сливной призмы;

планировка откосов выемок и насыпей; планировка станционных площадок; планировка берм, дна и откосов резервов; планировка верха и откосов кавальеров; планировка откосов и дна карьеров (рекультивация). Планировочные работы должны производиться немедленно, вслед за окончанием разработки выемок и возведения насыпей.

Г. К укрепительным работам относятся: укрепление откосов выемок и насыпей, кюветов, канав, берм, конусов регуляционных сооружений.

Укрепительные работы должны производиться, как правило, немедленно, вслед за окончанием основных работ. Укрепление посевом многолетних трав производится с учетом агротехнических требований.

С целью использования почвенного слоя для укрепительных работ и рекультивации он должен быть предварительно снят с площадей под основанием насыпей, верха выемок, водоотводных канав, карьеров и резервов. При снятии и складировании плодородного слоя должны быть приняты меры по предотвращению снижения его качества (смещение с подстилающим минеральным слоем, размыв, выдувание и т. п.).

Если срок сохранения плодородного слоя более 1 года, бурты следует укреплять посевом трав или другими способами, предусмотренными в проекте.

Работы по сооружению земляного полотна, как правило, должны выполняться механизированными колоннами с максимальным применением комплексной механизации подготовительных, основных и укрепительных работ.

Комплекты машин следует подбирать с расчетом обеспечения максимальной производительности ведущей машины, наименьшей трудоемкости и стоимости работ с учетом грунтовых, топографических, климатических и гидрогеологических условий района строительства.

Работы по сооружению земляного полотна должны вестись круглогодично с отнесением на зимний период времени тех видов работ, которые: дают меньшую или одинаковую

7

стоимость по сравнению с выполнением их в летнее время; создают возможность широкого развертывания строительных работ с наступлением весны; сокращают расходы и сроки окончания работ в целом по строительству; обеспечивают нормативное качество земляного полотна.

1.2. Грунты, используемые для сооружения земляного полотна

В соответствии с ГОСТом 25100—82 грунты подразделяются на скальные и нескальные.

Применительно к условиям проектирования земляного полотна скальные грунты подразделяются на залегающие в естественных условиях в виде массивов (в выемках) и полученные посредством разрушения скальных массивов (для насыпей).

Скальные грунты разделяются по трещиноватости, блоч-ности и способности к выветриванию (которая определяется испытанием образцов на разрушаемость при многократном увлажнении—высушивании и замораживании-оттаивании) на слабовыветривающиеся, выветривающиеся и легковыветри-вающиеся; крупнообломочные и песчаные—по степени дренирования; глинистые грунты—по гранулометрическому составу, засоленности, набухаемости, по склонности к морозному пучению и просадочности.

Нескальные грунты подразделяются на крупнообломочные, песчаные, глинистые, биогенные (сапропели, заторфован-ные, торфы и др.), искусственные—отходы производства (шлаки, золы, золошлаковые смеси, «хвосты» обогатительных фабрик, терриконов и др.).

Крупнообломочные и песчаные грунты в зависимости от гранулометрического состава по ГОСТу 25100—82 подразделяются на валунные (глыбовые), галечниковые (щебенистые), гравийные (дресвяные), пески гравелистые, крупные, средней крупности, мелкие и пылеватые (табл. 1.1).

По степени неоднородности гранулометрического состава пески разделяются на однородные и неоднородные. Критерии оценки и способы определения степени неоднородности песков приводятся в Инструкции по проектированию железнодорожного земляного полотна (СН 449—72).

По степени влажности крупнообломочные и песчаные грунты разделяются на маловлажные, влажные и насыщенные водой.

По степени водонепроницаемости грунты, используемые для сооружения насыпей, разделяются на дренирующие и недренирующие.

8

Классификация крупнообломочных и песчаных грунтов по ГОСТу 25100—82

Тип грунта

Г ра нулометрический состав, масса частиц в %

Крупнообломочные Валунный грунт (при преобладании Частиц крупнее 200 мм более неоката иных частиц—глыбовый)    50%

Частиц крупнее 10 мм более 50% Частиц крупнее 2 мм более 50%


Галечниковый грунт (при преобла дании неокатанных частиц—щебенистый)

Гравийный грунт (при преоблада нии неокатанных частиц—дресвяный)


При наличии песчаного заполнителя более 40% или пылеватого и глинистого заполнителя более 30% общей массы абсолютно сухого грунта в наименовании круп но обломочного грунта должно содержаться наименование заполнителя.

Песок гравелистый Песок крупный

Песок средней крупности

Песок мелкий

Песок пылеватый

Песчаные

Частиц крупнее 2 мм более 25% Частиц крупнее 0,5 мм более 50 %

Частиц крупнее 0,25 мм более 50%

Частиц крупнее 0,1 мм 75% и более

Частиц крупнее 0,1 мм менее 75%

Примечания: 1. Для установления вида грунта следует последовательно суммировать проценты содержания частиц в исследуемом грунте, начиная с содержания более крупных частиц, и принимать наименование грунта по первой сумме, удовлетворяющей показателю содержания частиц по таблице.

2. При содержании органических веществ в количестве 0,034-0,10% к наименованию песков добавляется: «с примесью органических веществ»

К дренирующим относятся грунты, имеющие при максимальной стандартной плотности сухого грунта коэффициент фильтрации равный или более 0,5 м/сут.

9

Для крупнообломочных грунтов с песчаным заполнителем коэффициент фильтрации устанавливается на основании испытания заполнителя. Коэффициент фильтрации определяется в соответствии с ГОСТ 25584-83.

2 з. 5698