Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ
Это поправка для ГОСТ Р 52707-2007

Показать даты введения Admin

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

52707

2007

Огнеупоры для разливки стали

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Технические условия

Издание официальное

о

о

сч

I

h-

fO

ш


Москва

Стандартинформ

2007

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей и потребителей огнеупоров «Санкт-Петербургский научно-технический центр» (Ассоциация «СПб НТЦ»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 «Огнеупоры»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 января 2007 г. № 3-ст

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»,атекст изменений ипоправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещают также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ, 2007

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1    Область применения..................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................2

4    Марки............................................................3

5    Форма и размеры.....................................................4

6    Технические требования...............................................28

7    Требования безопасности...............................................33

8    Правила приемки....................................................33

9    Методы контроля....................................................36

10 Транспортирование и хранение..........................................37

Приложение А (справочное) Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий. ... 38 Библиография........................................................45

ОКС 81.080 Группа И22

Поправка к ГОСТ Р 52707-2007 Огнеупоры для разливки стали. Изделия огнеупорные для шиберных затворов сталеразливочных ковшей. Технические условия

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Библиографи

ОКП 15 6200

ОКП 15 5900

ческие данные

15 8100

15 6500

15 8400

(ИУС № 2 2008 г.)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Огнеупоры для разливки стали ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ Технические условия

Refractories forsteel pouring. Refractory products for slide gates of casting ladles.

Specifications

Дата введения—2008—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия для шиберных затворов сталеразливочных ковшей (далее — изделия): цельную плиту, составную плиту, состоящую из плиты под вкладыш и вкладыша, вставку, стакан, стакан-коллектор, гнездовой кирпич.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТР 12.4.013-97 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

ГОСТ Р 50526-93 (ИСО 5014—86) Огнеупоры. Метод определения предела прочности при изгибе при комнатной температуре

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017—88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.2-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV) ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.6-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV)

ГОСТ 2642.7-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция ГОСТ 2642.8-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния ГОСТ 2642.9-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)

Издание официальное

ГОСТ 2642.14-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения двуокиси циркония ГОСТ 2642.15-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения общего углерода ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный. Технические условия ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности ГОСТ 4070-2000 (ИСО 1893—89) Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой

ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1—92)Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7875.0-94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости

ГОСТ 7875.1-94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10923-93 Рубероид. Технические условия

ГОСТ 12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия

ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения ГОСТ28874—2004 Огнеупоры. Классификация

ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей

ГОСТ 30771-2001 Изделия огнеупорные углеродсодержащие. Методы контроля

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833, ГОСТ 28874 и ГОСТ 30771, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    контактная поверхность цельной (составной) плиты: Поверхность соприкосновения плит друг с другом.

3.2    рабочая поверхность изделия: Поверхность изделия, соприкасающаяся с металлом.

3.2.1    рабочая поверхность цельной плиты: Часть контактной поверхности плиты, соприкасающаяся с металлом, ограниченная двумя прямыми, отстоящими от края отверстия на 10 мм и параллельными его продольной оси, а также все места стыка изделий.

3.2.2    рабочая поверхность составной плиты: Часть контактной поверхности вкладыша, соприкасающаяся с металлом, ограниченнаядвумя прямыми, отстоящими от края отверстия на 10 мм и параллельными его продольной оси, а также все места стыка изделий.

3.2.3    рабочая поверхность стакана и стакана-коллектора: Поверхность стакана и стакана-коллектора, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта с цельной или составной плитой.

3.2.4    рабочая поверхность вставки: Поверхность вставки, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта с цельной или составной плитой и стаканом или стаканом-коллектором.

3.2.5    рабочая поверхность гнездового кирпича: Поверхность гнездового кирпича, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта со стаканом.

3.3    парафинирование: Нанесение на поверхность изделия расплавленного парафина.

3.4    неплоскостность: Дефект в виде отклонения контактной поверхности изделия от плоскости поверочного приспособления (инструмента).

3.5    непараллельность: Дефект в виде отклонения от параллельности противоположных плоскостей (поверхностей)изделия.

4 Марки

4.1 Изделия подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Марка изделия

Характеристика

Вид изделия

МКЦП-84

Муллитокорундовая плита из спеченного муллитокорунда с массовой долей Al2O3 не менее 84 % с добавкой ZrO2

Цельная плита

МКТП-84

Муллитокорундовая плита из спеченного муллитокорунда с массовой долей Al2O3 не менее 84 % с добавкой TiO2

Цельная плита

КУЦП-80

Корундоуглеродистая плита с массовой долей Al2O3 не менее 80 % с добавкой ZrO2

Цельная плита

КУП-76

Корундоуглеродистая плита с массовой долей Al2O3 не менее 76 %

Цельная плита

ПП-96

Перикпазовая плита из плавленого периклаза с массовой долей MgO не менее 96,5 %

Цельная плита

ПУП-76

Перикпазоуглеродистая плита с массовой долей MgO не менее 76 %

Цельная плита

ПСП-96

Перикпазовая составная плита, состоящая из плиты под вкладыш из спеченного периклаза с массовой долей MgO не менее 88 % и вкладыша из плавленого периклаза с массовой долей MgO не менее 96,5 %

Составная плита

ФСП-96

Форстеритовая составная плита, состоящая из плиты под вкладыш из форстерита с массовой долей MgO не менее 54 % и вкладыша из плавленого периклаза с массовой долей MgO не менее 96,5 %

Составная плита

ПУВТ-90

Перикпазоуглеродистая вставка термообработанная, с массовой долей MgO не менее 90 %

Вставка

ШС-33

Шамотный стакан с массовой долей Al2O3 не менее 33 %

Стакан

ПХС -65

Перикпазохромитовый стакан с массовой долей MgO не менее 65 %

Стакан

МКС-90

Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей Al2O3 не менее 90 %

Стакан и стакан-коллектор

МКС-80

Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей Al2O3 не менее 80 %

Стакан и стакан-коллектор

МКБСТ-75

Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор на основе боксита термообработанный с массовой долей Al2O3 не менее 75 %

Стакан и стакан-коллектор

МКС-72

Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей Al2O3 свыше 72 %

Стакан и стакан-коллектор

Окончание таблицы 1

Марка изделия

Характеристика

Вид изделия

МКСТ-72

Муллитокорундовый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей Al2O3 свыше 72 %

Стакан и стакан-коллектор

МКУСТ-80

Муллитокорундоуглеродистый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей Al2O3 не менее 80 %

Стакан и стакан-коллектор

МЛС-62

Муллитовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей Al2O3 свыше 62 %

Стакан и стакан-коллектор

МЛСТ-62

Муллитовый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей Al2O3 свыше 62 %

Стакан и стакан-коллектор

МКРС-45

Муллитокремнеземистый стакан и стакан-коллектор с массовой долей Al2O3 свыше 45 %

Стакан и стакан-коллектор

ПС-90

Периклазовый стакан и стакан-коллектор с массовой долей MgO не менее 90 %

Стакан и стакан-коллектор

ПСТ-88

Периклазовый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей MgO не менее 88 %

Стакан и стакан-коллектор

ПУСТ-92

Периклазоуглеродистый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей MgO не менее 92 %

Стакан и стакан-коллектор

ПУСТ-90

Периклазоуглеродистый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей MgO не менее 90 %

Стакан и стакан-коллектор

ПГРТС-90

Периклазоуглеродистый (перикпазографитовый) стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей MgO не менее 90 %

Стакан и стакан-коллектор

ПХСТ-65

Периклазохромитовый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей MgO не менее 65 %

Стакан и стакан-коллектор

ФСТ-54

Форстеритовый стакан и стакан-коллектор термообработанный с массовой долей MgO не менее 54 %

Стакан и стакан-коллектор

МКГ-80

Муллитокорундовый гнездовой кирпич с массовой долей Al2O3 не менее 80 %

Гнездовой кирпич

МКБГ-75

Муллитокорундовый гнездовой кирпич на основе боксита с массовой долей Al2O3 не менее 75 %

Гнездовой кирпич

МКРГ-45

Муллитокремнеземистый гнездовой кирпич с массовой долей Al2O3 свыше 45 %

Гнездовой кирпич

ПХГ-70

Периклазохромитовый гнездовой кирпич с массовой долей MgO не менее 70 %

Гнездовой кирпич

ШППУГ-40

Шпинельноперикпазоуглеродистый гнездовой кирпич с массовой долей MgO не менее 40 %

Гнездовой кирпич

ФГТ-54

Форстеритовый гнездовой кирпич термообработанный с массовой долей MgO не менее 54 %

Гнездовой кирпич

5 Форма и размеры

5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 1—27 и в таблицах 2—28.

Допускается по соглашению сторон изготовлять:

-    изделия других форм и размеров по чертежам заказчика с указанием предельных отклонений по размерам;

-    цельные плиты, составные плиты и стаканы-коллекторы в металлической обечайке.

Таблица 2 — Размеры плиты номеров 1—10, 10-1, 10-2, 10-3

В миллиметрах

Номер

изделия

L

L1

B

S

h

d

D1

D2

R

Номер применяемых

плиты

стакана и стакана-коллектора

1

300

120

200

30

15

40

135

120

100

1

1, 2, 3, 4, 5, 10, 11, 12, 13

50

60

2

320

120

154

30

35

38

108

85

77

2

9, 17

50

60

3

350

145

200

50

17

40

135

120

100

3

1, 2, 3, 4, 5, 10, 11, 12, 13

50

60

70

80

4

370

155

200

30

15

60

135

120

100

4

70

80

90

5

370

160

190

45

17

40

135

120

95

5

1,2, 10, 11, 12, 13

50

60

70

Окончание таблицы 2

Номер применяемых

Номер

изделия

L

L1

B

S

h

d

D1

D2

R

плиты

стакана и стакана-коллектора

50

6

370

135

200

50

17

60

135

120

100

6, 7

1, 2, 3, 4, 5, 10, 11, 12, 13

70

80

40

50

1, 2, 3, 4, 5, 10, 11, 12,

7

370

160

200

50

17

60

135

120

100

6, 7

70

13

80

70

8

450

135

250

50

17

80

150

135

125

8, 10

90

70

8-1,

10-1

8-1

450

135

250

60

17

80

150

135

125

90

6, 7, 8, 14,

40

15, 16

50

9

450

195

250

50

17

60

150

135

125

9

70

80

90

40

50

9-1

450

195

200

50

17

60

135

120

100

9-1

1, 2, 3, 4, 5, 10, 11, 12, 13

70

80

90

60

70

10

450

205

250

50

17

80

150

135

125

8, 10

90

100

60

6, 7, 8, 14, 15, 16

10-1

450

205

250

60

17

70

150

135

125

8-1,

80

10-1

90

60

10-2

450

205

200

55

17

70

150

135

100

10-2

80

90

70

1, 2, 3, 4, 5,

10-3

450

195

200

50

17

80

135

120

100

10-3

10, 11, 12, 13

Примечание — Допускается по соглашению сторон:

-    указывать на чертежах размеры вкладышей и паза в плите под вкпадыш составных плит;

-    шлифовать плиты с двух сторон._

Таблица 3 — Размеры плиты номеров 11 и 12

В миллиметрах

Номер

изделия

L

L1

B

S

h

d

D1

D2

R

Номер применяемых

плиты

стакана и стакана-коллектора

11

320

120

154

30

8

50

112

111

77

12

9-1, 9-2

45

12

320

160

154

30

8

55

112

111

77

11

9-1, 9-2

60

Таблица 4 — Размеры плиты номер 13

Номер

изделия

L

L1

L2

L3

В

В1

В2

S

h

h1

d

D1

D2

а

13

270

108

250

246

160

140

136

30

10

5

60

95

80

20

Рисунок4 — Плита номер 14

Таблица 5 — Размеры плиты номер 14    В    миллиметрах

Номер

изделия

L

L1

В

S

h1

h2

d

D1

D2

а

14

385

140

190

37,5

1

9

55

165

120

40

Рисунок 5 — Вставка номеров 1—4

Таблица 6 — Размеры вставки номеров 1—4    В миллиметрах

Номер

изделия

H

h

h1

D

D1

D2

D3

d

d1

d2

d3

1

100

20

15

196

184

150

135

80

138

123

80

90

90

2

100

17

15

202

196

150

135

80

153

138

80

3

100

20

17

197

193

150

135

80

154

138

80

4

67

17

15

202

196

150

135

70

138

123

80

d2

£i

D

Рисунок6 — Стакан и стакан-коллектор номеров 1—7, 7-1, 7-2

В миллиметрах

Таблица 7 — Размеры стакана и стакана-коллектора номеров 1—7, 7-1, 7-2

Номер

изделия

Номер применяемых

Н

h1

D

D1

d

d1

d2

плиты

гнездового

кирпича

40

50

1

300

15

170

140

60

138

123

1, 3, 4, 5, 6, 7

70

80

1-1

220

15

170

145

60

138

123

1, 3, 4, 5,

70

6, 7

40

50

2

300

15

180

150

60

138

123

1, 3, 4, 5, 6, 7

1, 2

70

80

2-1

300

15

194

150

40

50

60

138

123

1, 3, 4, 5,

1, 2

70

80

6, 7

Номер

изделия

Номер применяемых

Н

h1

D

D1

d

d1

d2

плиты

гнездового

кирпича

40

50

3

250

15

196

158

60

138

123

1, 3, 4, 6, 7

70

80

40

50

3-1

200

15

196

166

60

138

123

1, 3, 4, 6, 7

70

80

40

50

4

150

15

196

174

60

138

123

1, 3, 4, 6, 7

70

80

40

50

5

300

15

196

152

60

138

123

1, 3, 4,

8, 9

70

6, 7

80

90

40

50

5-1

300

15

196

152

60

153

138

8, 9, 10

8, 9

70

80

90

40

50

60

6

300

15

200

170

70

153

138

8, 9, 10

3, 6

80

90

100

6-1

220

15

195

173

80

153

138

8, 9, 10

3, 6, 7

90

Окончание таблицы 7

Номер

изделия

Номер применяемых

Н

h1

D

D1

d

d1

d2

плиты

гнездового

кирпича

40

50

60

7

370

15

207

170

70

153

138

8, 9, 10

3, 7

80

90

100

7-1

220

17

193

168

80

152

140

8, 9, 10

3, 7

7-2

220

17

183

152

80

153

140

8, 9, 10

8, 9

Примечание — Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы со скругленным входом сталеразливочного канала радиусом до 10 мм.

Рисунок 7 — Стакан номеров 8 и 8-1

Номер

изделия

Номер применяемых

H

h1

h2

D

D1

D2

d

d1

d2

плиты

гнездового

кирпича

40

50

8

300

15

100

180

140

100

60

153

138

8, 9, 10

4, 5

70

80

40

50

8-1

230

15

100

180

150

108

60

70

80

153

138

8, 9, 10

11

Примечание — Допускается изготовлять стаканы диаметрами di и d 2 соответственно 138 и 123 мм.

D1

d2

D

Рисунок 8 — Стакан и стакан-коллектор номер 9

В миллиметрах

Таблица 9 — Размеры стакана и стакана-коллектора номер 9

Номер

изделия

Номер применяемых

H

H1

h1

D

D1

d

d1

d2

плиты

гнездового

кирпича

38

40

9

180

70

19

136

96

50

55

60

100

88

2

10

Рисунок 9 — Стакан и стакан-коллектор номеров 9-1 и 9-2

Таблица 10 — Размеры стакана и стакана-коллектора номеров 9-1 и 9-2

В миллиметрах

Номер

изделия

Номер применяемых

H

H1

h1

D

D1

d

d1

d2

плиты

гнездового

кирпича

9-1

189

70

9

136

96

60

109

107

11, 12

10

9-2

189

70

9

134

96

60

107

105

11, 12

10

Рисунок 10 — Стакан-коллектор номеров 10—16

Таблица 11 — Размеры стакана-коллектора номеров 10—16

Номер

изделия

H

H1

h1

D

D1

D2

d

d1

d2

Номер

применяемых

плит

40

10

150

40

15

180

160

150

50

138

123

60

40

11

170

40

15

170

140

135

50

138

123

60

70

40

50

12

200

40

15

180

160

152

60

138

123

70

1, 3, 4,

80

5, 6, 7

40

50

13

250

40

15

180

160

150

60

138

123

70

80

50

60

13-1

250

40

15

188

170

160

70

138

123

80

90

40

50

14

200

40

15

210

186

170

60

153

138

70

80

90

40

50

60

8, 9, 10

15

250

40

15

188

170

160

70

80

90

100

153

138

Окончание таблицы 11

Номер

изделия

H

H1

h1

D

D1

D2

d

d1

d2

Номер

применяемых

плит

16

250

40

15

210

186

170

40

50

60

70

80

90

100

153

138

8, 9, 10

Примечания

1    Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы со скругленным входом сталеразливочного канала радиусом до 10 мм.

2    Допускается по соглашению сторон изменять диаметр D для стаканов-коллекторов номеров 11, 14, 16.

Рисунок 11 —Стакан-коллектор номер 17

Таблица 12 — Размеры стакана-коллектора номер 17

Номер

изделия

H

H1

h1

h2

D

D1

D2

D3

d

d1

d2

Номер

применяемой

плиты

17

183

84

15

5

115

92

86

82

38

98

88

2

Примечание — Стакан-коллектор поставляют в металлической обечайке; допускается изготовлять стакан-коллектор без фаски размером 5 мм.

Рисунок 12 — Стакан-коллектор номер 18

Таблица 13 — Размеры стакана-коллектора номер 18

Номер

изделия

H

h1

h2

h3

h4

D

D1

D2

d

d1

d2

d3

Номер

применяемых

плит

40

45

18

200

15

70

55

5

180

138

140

50

60

70

153

138

70

8, 9, 10

d2

г /!—

V

/ с

И


Шлифовать/-^



В миллиметрах


В миллиметрах


В миллиметрах


В миллиметрах


Рисунок 13 — Стакан-коллектор номеров 19 и 20

Таблица 14 — Размеры стакана-коллектора номеров 19 и 20

Номер

изделия

H

H2

h1

D

D1

D2

d

d1

d2

Номер

применяемых

плит

19

230

61

9

120

118

85

60

90

78

13

20

230

98

9

143

141

120

40

109

107

11, 12

В миллиметрах


Таблица 15 — Размеры стакана-коллектора номер 21

Номер

изделия

D

D1

D2

D3

d

d1

d2

H

H1

H2

h1

Номер

применяемых

плит

21

210

186

147

174

90

153

138

250

40

52

15

8, 9, 10

Примечание — Допускается изготовлять стакан-коллектор со скругленным входом сталеразливочного канала радиусом до 10 мм.

D_

d2

dj

d

El

Di

Рисунок 15 — Стакан-коллектор номер 22

В миллиметрах

Таблица 16 — Размеры стакана-коллектора номер 22

Номер

изделия

H

H2

h1

D

D1

D2

d

d1

d2

22

300

91

15

170

149

117

60

123

138

В миллиметрах


Рисунок 16 — Стакан-коллектор номер 23

Таблица 17 — Размеры стакана-коллектора номер 23

Номер

изделия

H

Hi

hi

h2

D

Di

d

d1

d2

d3

Номер

применяемой

плиты

23

229

92

9

20

134

120

60

107

105

62

11,12

В миллиметрах


Рисунок 17 — Гнездовой кирпич номер 1 (верхняя часть)

Таблица 18 — Размеры гнездового кирпича номер 1 (верхняя часть)

В миллиметрах

В миллиметрах

Номер

изделия

B

H1

h2

d

d1

d2

Номер применяемых

стакана

гнездового

кирпича

1

300

150

40

234

154

165

2

2

Примечание — Допускается изготовлять гнездовой кирпич с технологическим радиусом г до 8 мм.

Рисунок 18 — Гнездовой кирпич номер 2 (нижняя часть)

Таблица 19 — Размеры гнездового кирпича номер 2 (нижняя часть)

Номер

изделия

Номер применяемых

B

H1

h

d2

d3

d4

d5

стакана

гнездового

кирпича

2

360

100

15

165

177

240

246

2

1

Рисунок 19 — Гнездовой кирпич номеров 3,4 (верхняя часть)

Таблица 20 — Размеры гнездового кирпича номеров 3, 4 (верхняя часть)    В    миллиметрах

Номер

изделия

Номер применяемых

B

Hi

h

h2

d

d1

d2

D

D1

стакана

гнездового

кирпича

3

300

170

20

40

254

174

189

250

230

6, 7

6, 7

4

360

135

18

40

184

145

160

250

244

8

5

Примечания

1    Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич без буртика.

2    Допускается изготовлять гнездовой кирпич с технологическим радиусом r до 8 мм.

Рисунок 20 — Гнездовой кирпич номер 5 (нижняя часть)

Таблица 21 — Размеры гнездового кирпича номер 5 (нижняя часть)    В    миллиметрах

Номер

изделия

Номер применяемых

B

Н1

h1

h2

d

d1

d2

d3

d4

стакана

гнездового

кирпича

5

340

150

16

30

254

248

160

175

243

8

4

Рисунок21 — Гнездовой кирпич номеров 6, 7 (нижняя часть)

Таблица 22 — Размеры гнездового кирпича номеров 6, 7 (нижняя часть)    В    миллиметрах

Номер

изделия

B

Н1

h

h1

d

d1

d2

d3

D

D1

Номер применяемых

стакана

гнездового

кирпича

6

360

130

30

22

254

234

189

203

300

290

6

3

7

360

200

30

22

254

234

189

210

300

290

7

3

Примечание — Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич без паза.

Рисунок 22 — Гнездовой кирпич номер 8 (верхняя часть)

Таблица 23 — Размеры гнездового кирпича номер 8 (верхняя часть)    В    миллиметрах

Номер

изделия

B

Н1

h1

d

d1

d2

d3

Номер применяемых

стакана

гнездового

кирпича

8

310

200

22

256

236

172

143

5

9

Рисунок 23 — Гнездовой кирпич номер 9 (нижняя часть)

Таблица 24 — Размеры гнездового кирпича номер 9 (нижняя часть)    В    миллиметрах

Номер

изделия

B

Н1

Н2

h

D1

D2

D3

D4

d2

d3

Номер применяемых

стакана

гнездового

кирпича

9

360

140

80

20

300

293

232

252

172

192

5

8

Рисунок 24 — Гнездовой кирпич номер 10

Таблица 25 — Размеры гнездового кирпича номер 10    В    миллиметрах

Номер

изделия

D0

H

H3

h

d1

d2

d3

d4

d5

Номер

применяемых

стаканов

10

360

300

120

15

104

230

145

220

98

9, 17

Примечания

1 Гнездовой кирпич изготовляют из отдельных частей, стыкующихся в горизонтальной плоскости; размеры

частей и линию стыковки устанавливает изготовитель.

2 Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич цельным.

Рисунок 25 — Гнездовой кирпич номер 11

Таблица 26 — Размеры гнездового кирпича номер 11    В    миллиметрах

Номер

изделия

В

d

d1

d2

d3

H

h1

h2

a

b

Номер

применяемого

стакана

11

360

243

155

174

280

287

30

110

10

30

8-1

Примечания

1 Гнездовой кирпич изготовляют из отдельных частей, стыкующихся в горизонтальной плоскости; размеры

частей и линию стыковки устанавливает изготовитель.

2 Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич цельным.

Рисунок26 — Гнездовой кирпич номер 12 (верхняя часть)

Таблица 27 — Размеры гнездового кирпича номер 12 (верхняя часть)    В    миллиметрах

Номер

изделия

Номер применяемых

В

D

D1

d2

d3

H1

h

стакана

гнездового

кирпича

12

310

256

236

175

143

210

10

9-1

13

Рисунок 27 — Гнездовой кирпич номер 13 (нижняя часть)

Таблица 28 — Размеры гнездового кирпича номер 13 (нижняя часть)

Номер

изделия

В

H1

h

h1

D

D1

d

d1

d2

d3

Номер применяемых

стакана

гнездового

кирпича

13

360

120

40

12

300

293

192

260

240

175

9-1

12

5.1.1    Допускается изготовлять изделия с технологическим радиусом r до 5 мм.

В миллиметрах

5.1.2    Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы:

-    с цилиндрическим пояском высотой до 15 мм в верхней и нижней частях наружной конической поверхности;

-    с разницей в диаметре d, кратной 5 мм, по соглашению сторон.

5.1.3    Допускается изготовлять гнездовые кирпичи:

-    с цилиндрическим пояском высотой до 5 мм по наименьшему диаметру;

-    с радиусом закругления вертикальных граней в наружных углах до 8 мм.

5.1.4    Расчетные объем и масса и средняя кажущаяся плотность изделий (приложениеА) неявля-ются браковочным признаком.

5.2 Предельные отклоненияразмеров изделий должны соответствоватьуказанным в таблице 29.

Таблица 29 — Предельные отклонения размеров

Размер изделия

Предельное отклонение размеров, мм

плиты

стакана и стакана-коллектора, вставки

гнездового кирпича

1 Диаметр (D, D0, D1, D2, d, d2, d3):

до 50 мм вкпюч.

± 1

±1

св. 50 мм

± 2

±2

+3; -2

2 Высота буртика и глубина паза (h, h1)

±1

±1

±1

3 Толщина (S)

+2; -3

4 Высота (H, H1, h2):

до 100 мм вкпюч.

±2

±4

св. 100 до 200 мм включ.

±5

±4

св. 200 мм

±6

±4

Окончание таблицы 29

Размер изделия

Предельное отклонение размеров, мм

плиты

стакана и стакана-коллектора, вставки

гнездового кирпича

5 Длина (L, Li)

+1; -5

6 Ширина (В)

-5

± 8

Примечания

1    Для плит марки ФСП-96 устанавливают предельные отклонения: по высоте буртика — плюс1 мм, по длине и ширине — минус 4 мм.

2    Допускаются предельные отклонения для плит марок МКЦП-84, МКТП-84 по диаметрам свыше 50 мм до 100 мм — плюс 2 мм; предельные отклонения для стакана-коллектора номер 17 по высоте Н — плюс 2 мм, по высоте Н1 — плюс 1 мм.

3    Допускаются по соглашению сторон предельные отклонения по длине L для плит всех марок — до минус 10 мм, по толщине S — до плюс 10 мм.

4    Допускается по соглашению сторон указывать другие значения предельных отклонений размеров.

6 Технические требования

6.1 Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 30—35.

Таблица 30 — Физико-химические показатели муллитокорундовых и корундоуглеродистых плит

Наименование показателя

Норма для марок

МКЦП-84

МКТП-84

КУЦП-80

КУП-76

1 Массовая доля на прокаленное вещество, % Al2O3, не менее

84

84

80

76

Fe2O3 не более

0,8

0,8

1,0

0,8

TiO2, в пределах

0,3—0,8

ZrO2, в пределах

3,0—6,0

Не более 8

С, в пределах

Не более 7

4—7

2 Открытая пористость, %, не более

12

12

13

15

3 Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

120

120

120

60

4 Предел прочности при изгибе, Н/мм2, не менее

15

15

Таблица 31 — Физико-химические показатели магнезиальных и перикпазоуглеродистых плит

Норма для марок

Наименование показателя

ПСП-96

ФСП-96

ПП-96

вкладыш

плита под вкладыш

вкладыш

плита под вкладыш

ПУП-76

1 Массовая доля на прокаленное вещество, %:

MgO, не менее

96,5

96,5

88,0

96,5

54

76

Fe2O3, не более

0,8

0,8

0,6

0,8

SiO2, не более

0,8

38

С, в пределах

4—7

Норма для марок

Наименование показателя

ПСП-96

ФСП-96

ПП-96

вкладыш

плита под вкладыш

вкладыш

плита под вкладыш

ПУП-76

2 Открытая пористость, %, не более: до пропитки

после пропитки и термообработки

15

10

14

10

23

14

10

21

15

3 Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

80

80

40

80

50

50

4 Предел прочности при изгибе, Н/мм2, не менее

20

20

20

15

Примечание — Плиты марки ПП-96, а также вкладыши составных плит марок ПСП-96 и ФСП-96:

-    после обжига пропитывают (пеком, смолой, смолопеком или бакелитовым лаком) и подвергают термической обработке;

-    с открытой пористостью менее 12 % допускается изготовлять без пропитки;

-    с открытой пористостью свыше 12 % допускается изготовлять без пропитки по соглашению сторон._

Таблица 32 — Физико-химические показатели вставки марки ПУВТ-90

Наименование показателя

Норма

1 Массовая доля MgO на прокаленное вещество, %, не менее

90

2 Изменение массы при прокаливании, %, в пределах

4—9

3 Плотность кажущаяся, г/см3, не менее

2,55

4 Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

17

5 Массовая доля влаги, %, не более

0,6

Таблица 33 — Физико-химические показатели алюмосиликатных и высокоглиноземистых стаканов и стаканов-коллекторов

Наименование

Норма для марок

показателя

МКС-90

МКС-80

МКУСТ-80

МКБСТ-75

МКС-72

МКСТ-72

МЛС-62

МЛСТ-62

МКРС-45

ШС-33

1 Массовая доля на прокаленное вещество, %:

Al2O3

Не ме

Не ме

Не ме

Не ме

Св. 72

Св. 72

Св. 62

Св. 62

Св. 45

Не ме

Fe2O3, не более

нее 90 0,8

нее 80 1,4

нее 80

нее 75 2,2

1,5

1,0

1,5

1,5

1,5

нее 33

С, в пределах

5—8

2 Огнеупорность, °С, не ниже

1690

3 Открытая пористость, %, не более

24

22

12

23

24

22

28

4 Кажущаяся плотность, г/см3, не менее

2,80

2,55

2,30

5 Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

12

20

15

6 Массовая доля влаги, %, не более

0,5

0,5

0,5

Таблица 34 — Физико-химические показатели магнезиальных и периклазоуглеродистых стаканов и стаканов-коллекторов

Наименование показателя

Норма для марок

ПУСТ-92

ПУСТ-90

ПГРТС-90

ПС-90

ПСТ-88

ПХС-65

ПХСТ-65

ФСТ-54

1 Массовая доля на прокаленное вещество, %:

MgO, не менее SiO2, не более Cr2O3, в пределах С, в пределах

92

5—9

90

Не менее 7

90

4—9

90

88

65

7—18

65

7—18

54

32

2 Открытая пористость, %, не более: до коксования

14

10

26

20

после коксования

Факультативно

3 Кажущаяся плотность, г/см3, не менее

2,75

2,70

2,55

2,55

2,55

4 Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее:

до коксования

25

Факульта

тивно

17

20

25

20

25

25

после коксования

Факультативно

5 Массовая доля влаги, %, не более

0,6

0,5

0,5

0,5

Примечания

1    По соглашению сторон стаканы марки ПСТ-88 подвергают парафинированию.

2    Показатели открытой пористости и предела прочности при сжатии после коксования определяют факультативно для набора статистических данных. Норма по указанным показателям будет установлена через три года после даты введения стандарта в действие.

Таблица 35 — Физико-химические показатели гнездовых кирпичей

Наименование показателя

Норма для марок

МКГ-80

МКБГ-75

МКРГ-45

ПХГ-70

ФГТ-54

ШППУГ-40

1 Массовая доля на прокаленное вещество, %:

MgO, не менее

70

54

40

Al2O3

Не менее 80

Не менее 75

Св. 45

30

Cr2O3, в пределах

8—18

SiO2, не более

2,5

32

Fe2O3 не более

1,4

2,2

1,5

СаО, не более

2,5

С, в пределах

8—16

2 Открытая пористость, %, не более

23

23

22

22

15

3 Предел прочности при

сжатии, Н/мм2, не менее

40

40

30

15

20

20

4 Температура начала

размягчения, °С, не ниже

1450

1400

1600

5 Термическая стойкость, число теплосмен, не менее

2

Примечания

1    Для гнездового кирпича марки МКРГ-45, изготовленного из аркалыкских глин, массовая доля Fe2O3 —не более 2,8 %.

2    Для гнездового кирпича марки МКГ-80 предел прочности при сжатии определяют по соглашению сторон.

6.2 Изделия по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 36 и 37.

Таблица 36 — Показатели внешнего вида плит

Наименование показателя

Норма

1 Неплоскостность контактной поверхности, мм, не более

0,03

2 Непараллельность контактной и противоположной поверхности, мм, не более

3

3 Отбитость ребер:

на рабочей поверхности глубиной, мм, не более

7

у отверстия со стороны контактной поверхности длиной, мм, не более

2

на остальных поверхностях глубиной, мм, не более

10

4 Отдельные выплавки и выкрошенность зерен: на рабочей поверхности: диаметром, мм, не более

2

в количестве, шт., не более

3

на остальной части контактной поверхности диаметром, мм, не более

3

на остальных поверхностях диаметром, мм, не более

5

5 Посечки поверхностные (не образующие сетку и не пересекающие ребро) длиной, мм, не более:

на рабочей поверхности

Не допускаются

на остальной части контактной поверхности шириной: до 0,3 мм вкпюч.

45

св. 0,3 до 0,5 мм

Не допускаются

на остальных поверхностях шириной до 0,5 мм

60

6 Трещины

Не допускаются

7 Толщина швов в составных плитах, мм, не более:

вертикальных

6

горизонтальных

3

Примечания

1 Для плит марки ФСП-96 устанавливают нормы: по непараллельности контактной и противоположной

поверхности — 2 мм; толщине вертикальных швов — 2—5 мм.

2 Допускаются по соглашению сторон:

-    другие нормы по неплоскостности и непараллельности;

-    норма по толщине швов в составных плитах — не более 8 мм.

Таблица 37 — Показатели внешнего вида стаканов, стаканов-коллекторов и гнездовых кирпичей

Наименование показателя

Норма для изделий

стаканов, стаканов-коллекторов, вставок

гнездовых кирпичей

1 Кривизна, мм, не более:

для изделий размером до 250 мм включ.

1,5

для изделий размером св. 250 мм

2,0

2 Отбитость углов, ребер и кромок:

на рабочей поверхности:

глубиной, мм, не более

5

8

длиной, мм, не более

7

20

в количестве, шт., не более

1

3

на остальных поверхностях:

глубиной, мм, не более

10

20

длиной, мм, не более

15

30

3 Выплавки отдельные диаметром, мм, не более:

на рабочей поверхности

3

5

на остальных поверхностях

5

5

Окончание таблицы 37

Норма для изделий

Наименование показателя

стаканов, стаканов-коллекторов, вставок

гнездовых кирпичей

4 Посечки поверхностные отдельные, не образующие сетки и не пересекающие ребро, шириной св. 0,3 мм до 0,5 мм, длиной, мм, не более: на рабочей поверхности

Не допускаются

30

на остальных поверхностях

30

50

5 Трещины

Не допускаются

Примечания

1    Для стаканов-коллекторов номеров 10—16 и 21 посечки в переходной части заплечика не нормируются.

2    Для стаканов марки ШС-33 допускаются отдельные поверхностные посечки на рабочей поверхности шириной св. 0,3 до 0,5 мм, не образующие сетки, длиной не более 25 мм.

3    Для стаканов марок ПУСТ-90 и ПГРТС-90 допускается выкрошенность зерен в сталеразливочном канале диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт., на нерабочей поверхности диаметром не более 6 мм — не нормируются. В местах сопряжения стакана с плитой выкрошенность зерен не допускается.

4    Для стаканов марки ПСТ-88, подвергнутых парафинированию, не допускается наличие участков поверхности, свободных от парафина.

5    Допускается по соглашению сторон устанавливать другие нормы показателей внешнего вида для гнездовых кирпичей.

6.3    Изделия в изломе (разрезе) должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться.

Не допускаются трещины, пустоты, слоистая структура, а также отслоение мертеля в составных плитах.

Допускаются в разрезе отдельные посечки длиной не более 30 мм, не выходящие на рабочую (для стаканов и стаканов-коллекторов) или контактную (для плит и вкладышей) поверхность.

6.4    Маркировка изделий — по ГОСТ 24717.

6.5    Упаковка изделий — по ГОСТ 24717 с дополнением по6.5.1.

6.5.1 Плиты укладывают:

-    на ребро плотными рядами в деревянные ящики по ГОСТ 10198 в упаковке из бумаги по ГОСТ 8273 поштучно или комплектами (с прокладкой между контактными поверхностями гофрированного картона по ГОСТ 7376);

-    в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933, с последующим скреплением металлической лентой.

Стаканы и стаканы-коллекторы упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 поштучно и укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 10198.

Термообработанные стаканы и стаканы-коллекторы марок ПУСТ-92 и ПУСТ-90 упаковывают в однослойный чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 с укладкой в ящики по ГОСТ 10198.

Термообработанные стаканы и стаканы-коллекторы остальных марок и вставки упаковывают в однослойный чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 или другие влагонепроницаемые материалы (пергамин по ГОСТ 2697, бумага по ГОСТ 515 и ГОСТ 8828, рубероид по ГОСТ 10923) с последующей укладкой в ящики по ГОСТ 10198.

Гнездовые кирпичи укладывают в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376 или используют обрешетки по ГОСТ 12082.

Допускается укладка:

-    стаканов-коллекторов в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933 или другими упаковочными материалами, с последующей обвязкой металлической лентой;

-    стаканов и стаканов-коллекторов в деревянные ящики по ГОСТ 10198 с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933;

-    термообработанных стаканов марки ПГРТС-90 в ящики по ГОСТ 10198 с прокладкой каждого изделия и каждого ряда изделий пенополистирольными плитами по ГОСТ 15588;

-    стаканов и стаканов-коллекторов марки ПУСТ-90 в пакеты на поддоны на полиэтиленовую пленку, с прокладкой каждого ряда и каждого изделия в ряду гофрированным картоном типа Т по ГОСТ 7376. Сформированный пакет покрывают слоем гофрированного картона типа Т, а затем термоусадочной пленкой толщиной не менее 0,2 мм по ГОСТ 25951. Обвязку пакета осуществляют полипропиленовой лентой по [1].

По соглашению сторон допускается другая упаковка и другие способы формирования пакетов, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и хранении.

7    Требования безопасности

7.1    Изделия пожаро- и взрывобезопасны.

7.2    При транспортировании, хранении и применении изделий пыление отсутствует.

7.3    При соблюдении правил транспортирования и хранения изделий (кроме стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92) вредных и токсичных веществ не выделяется.

7.3.1    При транспортировании и хранении стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 в нормальныхусловиях возможно выделение микроколичеств паров фенола и формальдегида, относящихся ко 2-му классу опасности. При соблюдении правил транспортирования и хранения опасности не представляют.

7.4    При применении изделий (кроме стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92) вредных и токсичных веществ не выделяется.

7.4.1    При применении стаканов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 возможно выделение паров фенола и формальдегида, относящихся ко 2-му классу опасности. Интенсивность газовыделений в воздух возрастает с повышением температуры.

7.4.2    При применении стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-92 и ПУСТ-90 следует использовать приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую содержание в воздухе рабочей зоны паров фенола (ПДК0,1 мг/м3,2-й класс опасности) и формальдегида (ПДК0,05мг/м3,2-й класс опасности), не превышающее ПДК.

7.5    При погрузочно-разгрузочных работах рабочий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.3.009.

7.6    При установке изделий на сталеразливочном ковше рабочий персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками по ГОСТ Р 12.4.013 и брезентовыми рукавицами по ГОСТ 12.4.010.

8    Правила приемки

8.1    Изделия предъявляют к приемке партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки. Объем партии устанавливают:

-    для плит — не более 1000 шт.;

-    для вставок — не более 1500 шт.;

-    для стаканов и стаканов-коллекторов — не более 1500 шт.;

-    для гнездовых кирпичей — не более 2000 шт.

8.2    Правила приемки — по ГОСТ 8179 сдополнениями по 8.2.1—8.2.6.

8.2.1    Для приемки применяют две категории испытаний:

-    приемосдаточные;

-    периодические.

Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию изделий, а периодические испытания проводят при изменении сырья, технологического процесса или оборудования (но не реже 1 раза в полгода).

8.2.1.1    Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят испытания в соответствии с таблицей 38.

Таблица 38

Наименование показателя

Категория испытания

Внешний вид Размеры Строение Толщина швов

Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности

Неплоскостность контактной поверхности

Кривизна

Химический состав Открытая пористость Кажущаяся плотность Предел прочности при сжатии Предел прочности при изгибе Массовая доля влаги Термическая стойкость

Приемосдаточные

Температура начала размягчения Огнеупорность

Периодические

Примечания

1    Показатели «температура начала размягчения» и «огнеупорность» определяют для стаканов, стаканов-коллекторов и гнездовых кирпичей.

2    Очередным периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемосдаточные испытания. При этом образцы для проведения периодических и приемосдаточных испытаний берут из одной выборки.

3    При забраковании партии изделий по результатам периодических испытаний контролю по несоответствующему показателю подлежит каждая последующая партия. При получении положительных результатов по этому показателю на трех последовательно испытанных партиях допускается проводить в последующем обычные периодические испытания.

8.2.2    Изготовитель проводит отбор образцов для определения физико-химических показателей от плиты под вкладыш и вкладыша перед вклеиванием его в плиту.

Для определения открытой пористости вкладыша после пропитки и термообработки образцы отбирают от составной плиты после термообработки.

Допускается проводить отбор образцов по 8.2.3.

8.2.3    Потребитель проводит отбор образцов для определения физико-химических показателей от составной плиты из плиты под вкладыш и вкладыша.

Для определения физико-химических показателей пропитанного вкладыша до его пропитки образцы предварительно прокаливают в муфельной печи при температуре 900 °С —1000 °С до постоянной массы. Массусчитают постоянной, если после повторного прокаливаниявтечение 1 ч результат взвешивания отличается от предыдущего не более чем на 0,1 %. На поверхности образцов не должно быть следов мертеля.

8.2.4    Для проверки соответствия качества изделий при приемосдаточных испытаниях от партии отбирают изделия в соответствии с таблицей 39.

Таблица 39 — Порядок отбора изделий для проведения контроля качества

Наименование показателя

Количество изделий, подлежащих освидетельствованию или испытаниям

Порядок проведения испытаний

плиты

вставки, стаканы и стаканы-коллекторы, гнездовые кирпичи

1 Внешний вид

20

20

От каждой партии

2 Размеры

20

20

От каждой партии

3 Строение

4

4

От каждой партии

4 Толщина швов

4

От каждой партии

Наименование показателя

Количество изделий, подлежащих освидетельствованию или испытаниям

Порядок проведения испытаний

плиты

вставки, стаканы и стаканы-коллекторы, гнездовые кирпичи

5 Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности

8

От каждой партии

6 Неплоскостность контактной поверхности

8

От каждой партии

7 Кривизна

8

От каждой партии

8 Химический состав

д

е

р

О

1

1няя проба)

Для плит — от каждой партии; для остальных изделий — от каждой третьей партии

9 Открытая пористость

3

3

От каждой партии

10 Кажущаяся плотность

3

От каждой партии

11 Предел прочности при сжатии

3

3

От каждой партии

12 Предел прочности при изгибе при комнатной температуре

3

От каждой пятой партии

13 Массовая доля влаги

2

От каждой партии

14 Термическая стойкость

3

От каждой третьей партии

Примечания

1    Допускается по соглашению сторон увеличение или уменьшение количества изделий, подлежащих освидетельствованию по внешнему виду и размерам.

2    Для стаканов марки ШС-33 химический состав определяют от каждой десятой партии.

3    Допускается при массе гнездового кирпича более 40 кг и партии менее 1000 шт. отбирать изделия для освидетельствования по внешнему виду и размерам в количестве 10 шт.

8.2.5    При проверке готовой продукции измерению подлежат следующие размеры изделий:

-    для плит: L, B, S, d, h;

-    для стаканов и вставок: H, h, h1, D, D1, d, d3;

- для стаканов-коллекторов: H, H1, h1, D, D2, d и дополнительно для стакана-коллектора номер 18 — h2;

-    для гнездовых кирпичей: B, H, H1, h, h1, D0, d2, d3.

Измерению не подлежит размер Н1 для стакана-коллектора номеров 9, 9-1, 9-2 и 17.

Точность остальных размеров обеспечивается соответствующей пресс-оснасткой и технологией производства.

8.2.6    Для определения открытой пористости, кажущейся плотности, предела прочности при сжатии и изгибе, химического состава, массовой доли влаги и термостойкости отбирают образцы от изделий, освидетельствованных на строение.

8.2.6.1    Открытую пористость и предел прочности при сжатии и изгибе определяют на образцах, вырезанных из плиты на расстоянии не менее 5 мм от основания буртика или из центральной части вкладыша.

8.2.6.2    Для составных плит определение предела прочности при сжатии вкладыша проводят на образцах кубической формы длиной ребра, равной толщине вкладыша, а плиты под вкладыш — длиной ребра, равной минимальной толщине плиты под вкладыш. Если толщина вкладыша не позволяет вырезать из него образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 4071.1, то определение предела прочности при сжатии не проводят. В этом случае является обязательным определение предела прочности при изгибе вкладыша от каждой партии.

8.2.6.3    Определение предела прочности при изгибе вкладыша составной плиты проводят на образцах размерами 150 х 25 х 25 мм по ГОСТ Р 50526 с дополнением: при толщине вкладыша от 10 до 25 мм допускается проводить определение предела прочности при изгибе на образцах шириной 25 мм и высотой, равной толщине вкладыша.

Для образцов толщиной менее 15 мм необходимо контролировать неплоскостность нагружаемых поверхностей, прижимая их с усилием (3 +1) кН к поверочной плите, покрытой плотной фильтровальной и копировальной бумагой. Образцы, которые не оставляют двух полных четких отпечатков, подшлифо-вывают или заменяют другими.

8.2.6.4 Для определения химического состава вкладыша и плиты под вкладыш составных плит, стаканов, стаканов-коллекторов и гнездового кирпича отбирают среднюю пробу от всех изделий, подвергнутых испытанию на предел прочности при сжатии или изгибе.

8.2.7 Для проверки соответствия качества изделий при периодических испытаниях от партии отбирают изделия в соответствии с таблицей 40.

Таблица 40

Наименование показателя

Количество изделий, подлежащих освидетельствованию или испытаниям

Температура начала размягчения

1

Огнеупорность

1

9 Методы контроля

9.1    Массовую долю SiO2,Al2O3, Fe2O3, TiO2, СаО, MgO, Cr2O3, ZrO2, С и изменение массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.6, ГОСТ 2642.7, ГОСТ2642.8, ГОСТ2642.9, ГОСТ2642.14, ГОСТ2642.15, ГОСТ 30771 и ГОСТ2642.2.

Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.

9.2    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.

9.3    Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409.

9.4    Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

9.5    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ4071.1.

9.6    Коксование образцов для определения открытой пористости и предела прочности при сжатии проводят по ГОСТ 30771.

9.7    Предел прочности при изгибе при комнатной температуре определяют по ГОСТ Р 50526 с дополнением по8.2.6.3.

9.8    Массовую долю влаги определяют по ГОСТ 28584.

9.9    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 и ГОСТ 7875.1.

9.10    Размеры изделия измеряют в соответствии с ГОСТ 30762 металлической линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 1 мм, штангенглуби-номером по ГОСТ 162 или штангенрейсмасом по ГОСТ 164 со стороны рабочей поверхности со следующим дополнением:

9.10.1    Диаметры изделий измеряют дважды по взаимно перпендикулярным линиям.

9.10.2    Высоту (Н, Н1) для стаканов и стаканов-коллекторов измеряют дважды с двух противоположных сторон.

9.11    Толщину швов плит измеряют металлической линейкой по ГОСТ427 или штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 1 мм.

9.12    Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности плиты определяют с помощью штангенциркуля на двух противоположных сторонах изделия как разность полученных значений толщины. Измерения проводят дважды во взаимно перпендикулярных направлениях. Каждое из рассчитанныхзначений не должно превышать установленную норму.

9.13    Проверку неплоскостности плиты проводят с помощью поверочной линейки по ГОСТ 8026 типа ШП, ШПХили ШД длиной 400 или 630 мм не ниже 1-го класса точности и щупа по [2] толщиной, превышающей на 0,01 мм норму по неплоскостности. Поверочную линейку устанавливают ребром на шлифованную поверхность изделия, слегка прижимают посередине, щуп вводят в зазор между линейкой и изделием без применения усилия и проводят по всей длине линейки. Щуп не должен входить в зазор между изделием и линейкой.

Операцию осуществляют не менее четырех раз при различном положении линейки. Длина поверочной линейки должна быть не меньше длины поверяемой плиты.

9.14    Кривизну, ширину и длину посечек (трещин), диаметр выплавок и выкрошенность зерен определяют в соответствии с ГОСТ 30762.

9.15    Глубину отбитости углов и ребер определяют в соответствии с ГОСТ 15136, длину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Длину отбитости кромок измеряют по хорде металлической линейкой по ГОСТ 427, фиксируя точку начала измерения угольником по ГОСТ 3749.

9.16    Качество парафинирования стаканов марки ПСТ-88 проверяют визуально.

9.17    Маркировку, упаковку и строение в изломе (разрезе) проверяют визуально.

10 Транспортирование и хранение

10.1    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 24717 с дополнением по 10.1.1—10.1.3.

10.1.1    Хранение изделий осуществляют в закрытых складских помещениях.

10.1.1.1    Хранение стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 осуществляют в закрытых вентилируемых складских помещениях.

10.1.2    Не допускается хранение изделий марок ПУВТ-90, МКБСТ-75, МКСТ-72, МКУСТ-80, МЛСТ-62, ПСТ-88, ПУСТ-92, ПУСТ-90, ПГРТС-90, ПХСТ-65 без упаковки.

10.1.3    Срок хранения стаканов и стаканов-коллекторов марок ПГРТС-90 и ПУСТ-92 — не более

6 месяцев, марок ПУСТ-90 и МКУСТ-80 — не более 9 месяцев, остальных изделий — без ограничений.

Для стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПГРТС-90, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 по соглашению сторон партия изделий по истечении срока хранения может быть принята как новая.

Приложение А (справочное)

Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий

А.1 Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий приведены в таблицах А.1—А.4. Расчет объема проведен в соответствии с размерами изделий, указанными в таблицах 2—27.

Таблица А.1 — Расчетные характеристики плит

Номер изделия

d, мм

Расчетный объем, см3

Расчетная масса, кг, изделия марки

ПП-96, ПСП-96, ФСП-96, ПУП-76, КУП-76, КУЦП-80

МКЦП-84, МКТП-84

при средней кажущейся плотности, г/см3

3,00

2,90

1

40

1680

5,0

4,9

50

1650

5,0

4,9

60

1630

4,9

4,7

2

38

1470

4,4

4,3

50

1440

4,3

4,2

60

1410

4,2

4,1

3

40

3200

9,6

9,3

50

3160

9,5

9,2

60

3100

9,3

9,0

70

3050

9,2

8,8

80

2990

9,0

8,7

4

60

2050

6,2

5,9

70

2000

6,0

5,8

80

1950

5,9

5,7

90

1900

5,7

5,5

5

40

2960

8,9

8,6

50

2910

8,7

8,4

60

2860

8,6

8,3

70

2800

8,4

8,1

6

50

3330

10,0

9,7

60

3270

9,8

9,5

70

3200

9,6

9,3

80

3150

9,5

9,1

7

40

3390

10,2

9,8

50

3330

10,0

9,7

60

3270

9,8

9,5

70

3200

9,6

9,3

80

3150

9,5

9,1

Номер изделия

d, мм

Расчетный объем, см3

Расчетная масса, кг, изделия марки

ПП-96, ПСП-96, ФСП-96, ПУП-76, КУП-76, КУЦП-80

МКЦП-84, МКТП-84

при средней кажущейся плотности, г/см3

3,00

2,90

8

70

4900

14,7

14,2

80

4820

14,5

14,0

90

4730

14,2

13,7

8-1

70

5920

17,8

17,2

80

5830

17,5

16,9

90

5730

17,2

16,6

9

40

5070

15,2

14,7

50

5020

15,1

14,6

60

4960

14,9

14,4

70

4900

14,7

14,2

80

4820

14,5

14,0

90

4730

14,2

13,7

9-1

40

4200

12,6

12,2

50

4160

12,5

12,1

60

4100

12,3

11,9

70

4030

12,1

11,7

80

3950

11,9

11,5

90

3860

11,6

11,2

10

60

4960

14,9

14,4

70

4900

14,7

14,2

80

4820

14,5

14,0

90

4760

14,3

13,8

100

4700

14,1

13,6

10-1

60

6000

18,0

17,4

70

5920

17,8

17,2

80

5830

17,5

16,9

90

5730

17,2

16,6

10-2

60

4550

13,7

13,2

70

4470

13,4

13,0

80

4390

13,2

12,7

90

4290

12,9

12,4

10-3

70

4030

12,1

11,7

80

3950

11,9

11,5

11

50

1200

3,6

3,5

12

45

1210

3,6

3,5

55

1200

3,6

3,5

60

1190

3,6

3,5

13

60

1300

3,9

3,8

14

55

2460

7,4

7,1

Таблица А.2 — Расчетные характеристики вставок марки ПУВТ-90

Номер изделия

d, мм

d3, мм

Расчетный объем, см3

Расчетная масса, кг, при средней кажущейся плотности 2,60 г/см3

1

80

80

1970

5,1

90

90

1850

4,8

2

80

80

2180

5,7

3

80

80

2010

5,2

4

70

80

1370

3,6

Таблица А.3 — Расчетные характеристики стаканов и стаканов-коллекторов

Расчетная масса, кг, изделия марки

Номер

изделия

d, мм

Расчетный объем, см3

ПУСТ-92,

ПУСТ-90,

МКБСТ-75

ПС-90,

ФСТ-54,

МКС-80,

МКС-90,

МКУСТ-80

ПСТ-88,

ПХСТ-65,

ПХС-65,

МКС-72,

МКСТ-72

ПГРТС-90

МЛС-62,

МЛСТ-62

МКРС-45

ШС-33

при средней кажущейся плотности, г/см

3

2,80

2,60

2,55

2,50

2,45

2,20

2,10

40

5090

14,3

13,2

13,0

12,7

12,5

11,2

10,7

50

4890

13,7

12,7

12,5

12,2

12,0

10,8

10,3

1

60

4650

13,0

12,0

11,9

11,6

11,4

10,2

9,8

70

4350

12,2

11,3

11,1

10,9

10,7

9,6

9,1

80

4090

11,5

10,6

10,4

10,2

10,0

9,0

8,6

1-1

60

3530

9,9

9,2

9,0

8,8

8,6

7,8

7,4

70

3320

9,3

8,6

8,5

8,3

8,1

7,3

7,0

40

5870

16,4

15,3

15,0

14,7

14,4

12,9

12,3

50

5670

15,9

14,7

14,5

14,2

14,0

12,5

11,9

2

60

5430

15,2

14,1

13,8

13,6

13,3

11,9

11,4

70

5140

14,4

13,4

13,1

12,9

12,6

11,3

10,8

80

4800

13,4

12,5

12,2

12,0

11,8

10,6

10,1

40

6520

18,3

17,0

16,6

16,3

16,0

14,3

13,7

50

6320

17,7

16,4

16,1

15,8

15,5

13,9

13,3

2-1

60

6070

17,0

15,8

15,5

15,2

14,9

13,4

12,7

70

5780

16,2

15,0

14,7

14,5

14,2

12,7

12,1

80

5450

15,3

14,2

13,9

13,6

13,4

12,0

11,4

40

5700

16,0

14,8

14,5

14,3

14,0

12,5

12,0

50

5540

15,5

14,4

14,1

13,9

13,6

12,2

11,6

3

60

5340

15,0

13,9

13,6

13,4

13,1

11,7

11,2

70

5100

14,3

13,3

13,0

12,8

12,5

11,2

10,7

80

4820

13,5

12,5

12,3

12,1

11,8

10,6

10,1

Расчетная масса, кг, изделия марки

Номер

изделия

d, мм

Расчетный объем,см3

ПУСТ-92,

ПУСТ-90,

МКБСТ-75

ПС-90,

ФСТ-54,

МКС-80,

МКС-90,

МКУСТ-80

ПСТ-88,

ПХСТ-65,

ПХС-65,

МКС-72,

МКСТ-72

ПГРТС-90

МЛС-62,

МЛСТ-62

МКРС-45

ШС-33

при средней кажущейся плотности, г/см3

2,80

2,60

2,55

2,50

2,45

2,20

2,10

40

4690

13,1

12,2

12,0

11,7

11,5

10,3

9,8

50

4560

12,8

11,9

11,6

11,4

11,2

10,0

9,6

3-1

60

4400

12,3

11,4

11,2

11,0

10,8

9,7

9,2

70

4210

11,8

10,9

10,7

10,5

10,3

9,3

8,8

80

3990

11,2

10,4

10,2

10,0

9,8

8,8

8,4

40

3660

10,2

9,5

9,3

9,2

9,0

8,1

7,7

50

3570

10,0

9,3

9,1

8,9

8,7

7,9

7,5

4

60

3450

9,7

9,0

8,8

8,6

8,5

7,6

7,2

70

3310

9,3

8,6

8,4

8,3

8,1

7,3

7,0

80

3150

8,8

8,2

8,0

7,9

7,7

6,9

6,6

40

6610

18,5

17,2

16,9

16,5

16,2

14,5

13,9

50

6410

17,9

16,7

16,3

16,0

15,7

14,1

13,5

5

60

6160

17,2

16,0

15,7

15,4

15,1

13,6

12,9

70

5870

16,4

15,3

15,0

14,7

14,4

12,9

12,3

80

5540

15,5

14,4

14,1

13,9

13,6

12,2

11,6

90

5160

14,4

13,4

13,2

12,9

12,6

11,4

10,8

40

6530

18,3

17,0

16,7

16,3

16,0

14,4

13,7

50

6330

17,7

16,5

16,1

15,8

15,5

13,9

13,3

5-1

60

6090

17,1

15,8

15,5

15,2

14,9

13,4

12,8

70

5790

16,2

15,1

14,8

14,5

14,2

12,7

12,2

80

5460

15,3

14,2

13,9

13,7

13,4

12,0

11,5

90

5080

14,2

13,2

13,0

12,7

12,4

11,2

10,7

40

7440

20,8

19,3

19,0

18,6

18,2

16,4

15,6

50

7240

20,3

18,8

18,5

18,1

17,7

15,9

15,2

60

7020

19,7

18,3

17,9

17,6

17,2

15,4

14,7

6

70

6730

18,8

17,5

17,2

16,8

16,5

14,8

14,1

80

6390

17,9

16,6

16,3

16,0

15,7

14,1

13,4

90

6010

16,8

15,6

15,3

15,0

14,7

13,2

12,6

100

5590

15,7

14,5

14,3

14,0

13,7

12,3

11,7

6-1

80

4580

12,8

11,9

11,7

11,5

11,2

10,1

9,6

90

4310

12,1

11,2

11,0

10,8

10,6

9,5

9,1

Продолжение таблицы А.3

Расчетная масса, кг, изделия марки

Номер

изделия

d, мм

Расчетный объем, см3

ПУСТ-92,

ПУСТ-90,

МКБСТ-75

ПС-90,

ФСТ-54,

МКС-80,

МКС-90,

МКУСТ-80

ПСТ-88,

ПХСТ-65,

ПХС-65,

МКС-72,

МКСТ-72

ПГРТС-90

МЛС-62,

МЛСТ-62

МКРС-45

ШС-33

при средней кажущейся плотности, г/см

3

2,80

2,60

2,55

2,50

2,45

2,20

2,10

40

9340

26,2

24,3

23,8

23,4

22,9

20,5

19,6

50

9090

25,5

23,6

23,2

22,7

22,3

20,0

19,1

60

8760

24,5

22,8

22,3

21,9

21,5

19,3

18,4

7

70

8420

23,6

21,9

21,5

21,1

20,6

18,5

17,7

80

8000

22,4

20,8

20,4

20,0

19,6

17,6

16,8

90

7520

21,1

19,6

19,2

18,8

18,4

16,5

15,8

100

6990

19,6

18,2

17,8

17,5

17,1

15,4

14,7

7-1

80

4350

12,2

11,3

11,1

10,9

10,7

9,6

9,1

7-2

80

3580

10,0

9,3

9,1

9,0

8,8

7,9

7,5

40

5130

14,4

13,3

13,1

12,8

12,6

11,3

10,8

50

4960

13,9

12,9

12,6

12,4

12,2

10,9

10,4

8

60

4740

13,3

12,3

12,1

11,9

11,6

10,4

10,0

70

4480

12,5

11,6

11,4

11,2

11,0

9,9

9,4

80

4200

11,8

10,9

10,7

10,5

10,3

9,2

8,8

8-1

40

3960

11,1

10,3

10,1

9,9

9,7

8,7

8,3

50

3880

10,9

10,1

9,9

9,7

9,5

8,5

8,1

60

3780

10,6

9,8

9,6

9,5

9,3

8,3

7,9

70

3660

10,2

9,5

9,3

9,2

9,0

8,1

7,7

80

3520

9,9

9,2

9,0

8,8

8,6

7,7

7,4

38

1880

5,3

4,9

4,8

4,7

4,6

4,1

3,9

9

50

1760

4,9

4,6

4,5

4,4

4,3

3,9

3,7

55

1690

4,7

4,4

4,3

4,2

4,1

3,7

3,5

60

1660

4,6

4,3

4,2

4,2

4,1

3,7

3,5

9-1

60

1760

4,9

4,6

4,5

4,4

4,3

3,9

3,7

9-2

60

1700

4,8

4,4

4,3

4,3

4,2

3,7

3,6

40

2730

7,6

7,1

7,0

6,8

6,7

6,0

5,7

10

50

2640

7,4

6,9

6,7

6,6

6,5

5,8

5,5

60

2520

7,1

6,6

6,4

6,3

6,2

5,5

5,3

40

2470

6,9

6,4

6,3

6,2

6,1

5,4

5,2

11

50

2360

6,6

6,1

6,0

5,9

5,8

5,2

5,0

60

2200

6,2

5,7

5,6

5,5

5,4

4,8

4,6

70

2050

5,7

5,3

5,2

5,1

5,0

4,5

4,3

Расчетная масса, кг, изделия марки

Номер

изделия

d, мм

Расчетный объем,см3

ПУСТ-92,

ПУСТ-90,

МКБСТ-75

ПС-90,

ФСТ-54,

МКС-80,

МКС-90,

МКУСТ-80

ПСТ-88,

ПХСТ-65,

ПХС-65,

МКС-72,

МКСТ-72

ПГРТС-90

МЛС-62,

МЛСТ-62

МКРС-45

ШС-33

при средней кажущейся плотности, г/см

3

2,80

2,60

2,55

2,50

2,45

2,20

2,10

40

3470

9,7

9,0

8,8

8,7

8,5

7,6

7,3

50

3340

9,4

8,7

8,5

8,4

8,2

7,3

7,0

12

60

3180

8,9

8,3

8,1

8,0

7,8

7,0

6,7

70

2990

8,4

7,8

7,6

7,5

7,3

6,6

6,3

80

2770

7,8

7,2

7,1

6,9

6,8

6,1

5,8

40

4490

12,6

11,7

11,4

11,2

11,0

9,9

9,4

50

4320

12,1

11,2

11,0

10,8

10,6

9,5

9,1

13

60

4120

11,5

10,7

10,5

10,3

10,1

9,1

8,7

70

3880

10,9

10,1

9,9

9,7

9,5

8,5

8,1

80

3600

10,1

9,4

9,2

9,0

8,8

7,9

7,6

50

4940

13,8

12,8

12,6

12,4

12,1

10,9

10,4

60

4740

13,3

12,3

12,1

11,9

11,6

10,4

10,0

13-1

70

4500

12,6

11,7

11,5

11,3

11,0

9,9

9,5

80

4220

11,8

11,0

10,8

10,6

10,3

9,3

8,9

90

3910

10,9

10,2

10,0

9,8

9,6

8,6

8,2

40

4890

13,7

12,7

12,5

12,2

12,0

10,8

10,3

50

4760

13,3

12,4

12,1

11,9

11,7

10,5

10,0

14

60

4600

12,9

12,0

11,7

11,5

11,3

10,1

9,7

70

4410

12,3

11,5

11,2

11,0

10,8

9,7

9,3

80

4190

11,7

10,9

10,7

10,5

10,3

9,2

8,8

90

3940

11,0

10,2

10,0

9,9

9,7

8,7

8,3

40

5100

14,3

13,3

13,0

12,8

12,5

11,2

10,7

50

4940

13,8

12,8

12,6

12,4

12,1

10,9

10,4

60

4730

13,2

12,3

12,1

11,8

11,6

10,4

9,9

15

70

4490

12,6

11,7

11,4

11,2

11,0

9,9

9,4

80

4220

11,8

11,0

10,8

10,6

10,3

9,3

8,9

90

3900

10,9

10,1

9,9

9,8

9,6

8,6

8,2

100

3550

9,9

9,2

9,1

8,9

8,7

7,8

7,5

Окончание таблицыА.3

Расчетная масса, кг, изделия марки

Номер

изделия

d, мм

Расчетный объем, см3

ПУСТ-92,

ПУСТ-90,

МКБСТ-75

ПС-90,

ФСТ-54,

МКС-80,

МКС-90,

МКУСТ-80

ПСТ-88,

ПХСТ-65,

ПХС-65,

МКС-72,

МКСТ-72

ПГРТС-90

МЛС-62,

МЛСТ-62

МКРС-45

ШС-33

при средней кажущейся плотности, г/см

3

2,80

2,60

2,55

2,50

2,45

2,20

2,10

40

6100

17,1

15,9

15,6

15,3

14,9

13,4

12,8

50

5930

16,6

15,4

15,1

14,8

14,5

13,0

12,5

60

5730

16,0

14,9

14,6

14,3

14,0

12,6

12,0

16

70

5490

15,4

14,2

14,0

13,7

13,5

12,1

11,5

80

5180

14,5

13,5

13,2

13,0

12,7

11,4

10,9

90

4870

13,6

12,7

12,4

12,2

11,9

10,7

10,2

100

4520

12,7

11,8

11,5

11,3

11,1

9,9

9,5

17

38

1200

3,4

3,1

3,1

3,0

2,9

2,6

2,5

40

2900

8,1

7,5

7,4

7,3

7,1

6,4

6,1

45

2880

8,1

7,5

7,3

7,2

7,1

6,3

6,0

18

50

2810

7,9

7,3

7,2

7,0

6,9

6,2

5,9

60

2710

7,6

7,0

6,9

6,8

6,6

6,0

5,7

70

2580

7,2

6,7

6,6

6,5

6,3

5,7

5,4

19

60

1380

3,9

3,6

3,5

3,5

3,4

3,0

2,9

20

40

2980

8,3

7,7

7,6

7,5

7,3

6,6

6,3

21

90

4730

13,2

12,3

12,1

11,8

11,6

10,4

9,9

22

60

4460

12,5

11,6

11,3

11,2

10,9

9,8

9,4

23

60

2200

6,2

5,7

5,6

5,5

5,4

4,8

4,6

Таблица А.4 — Расчетные характеристики гнездовых кирпичей

Номер изделия

Расчетный объем, см3

Расчетная масса, кг, изделия марки

МКБГ-75, ФГТ-54

МКГ-80, ПХГ-70

ШППУГ-40

МКРГ-45

при средней кажущейся плотности, г/см3

2,80

2,60

2,50

2,20

1

10110

28,3

26,3

25,3

22,2

2

12620

35,3

32,8

31,6

27,8

3

10880

30,5

28,3

27,2

23,9

4

18000

50,4

46,8

45,0

39,6

5

14300

40,0

37,2

35,8

31,5

6

13790

38,6

35,9

34,5

30,3

7

20550

57,5

53,4

51,4

45,2

8

14700

41,2

38,2

36,8

32,3

9

10390

29,1

27,0

26,0

22,9

10

28180

78,9

73,3

70,5

62,0

11

26590

74,5

69,1

66,5

58,5

12

15500

43,4

40,3

38,8

34,1

13

9680

27,1

25,2

24,2

21,3

Библиография

[1]    ТУ 113-08-05607652-01 —91 Тисненая упаковочная лента полипропиленовая (ТУЛП)

[2]    ТУ 3936-011-59489947—2006 Щупы. Модели 82003, 82103, 82203, 82303 (держатель подлинника ООО «НПФ

завод «Измерон», С.-Петербург)

УДК 666.762.81:006.354    0КС81.080    И22    ОКП    156200

158100

Ключевые слова: огнеупорные изделия, шиберный затвор, сталеразливочный ковш, цельная плита, составная плита, стакан, стакан-коллектор, вставка, гнездовой кирпич

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор А.С. Черноусова Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 30.05.2007. Подписано в печать 21.06.2007. Формат60 х 84^. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Усл. печ. л. 5,58. Уч.-изд. л. 4,40. Тираж 237 экз. Зак. 494.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ruinfo@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.