Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

146.00 ₽

Купить ПНСТ 182-2016 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения влияния притивогололедных реагентов на асфальтобетонные образцы.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам

5 Метод измерений

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7 Требования к условиям измерений

8 Подготовка к выполнению измерений

9 Порядок выполнения испытаний

10 Обработка результатов испытаний

11 Оформление результата испытания

12 Контроль точности результата испытания

 
Дата введения01.06.2017
Добавлен в базу05.05.2017
Завершение срока действия01.06.2019
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

20.12.2016УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии104-пнст
ИзданСтандартинформ2017 г.
РазработанАНО НИИ ТСК

Automobile roads of general use. Road hot asphalt mixtures and asphalt concrete. Method of determining the effect of anti-icing reagents

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

пнет

182-

2016

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Дороги автомобильные общего пользования

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Метод определения влияния противогололедных реагентов

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией «Научно-исследовательский институт транспортно-строительного комплекса» (АНО «НИИ ТСК»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 декабря 2016 г. № 104-пнст

Правила применения настоящего стандарта и проведения его мониторинга установлены в ГОСТР1.16—2011 (разделы 5 и 6).

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта. Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно направлять не позднее чем за девять месяцев до истечения срока его действия разработчику настоящего стандарта по адресу: tk418@bk.ru и в Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии по адресу: 109074 Москва. Китайгородский проезд. д. 7. стр. 1.

В случае отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» и журнале «Вестник Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии». Уведомление также будет размещено на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ПНСТ 182—2016

Содержание

1    Область применения...................................................

2    Нормативные ссылки..................................................

3    Термины и определения................................................

4    Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и реактивам . . .

5    Метод измерений.....................................................

6    Требования безопасности и охраны окружающей среды............................

7    Требования к условиям измерений..........................................

8    Подготовка к выполнению измерений........................................

9    Порядок выполнения испытаний...........................................

10    Обработка результатов испытаний.........................................

11    Оформление результата испытания........................................

12    Контроль точности результата испытания.....................................

III

ПНСТ 182—2016

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Дороги автомобильные общего пользования

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН

Метод определения влияния противогололедных реагентов

Automobile roads of general use. Road hot asphalt mixtures and asphalt concrete. Method of determining the effect

of anti-icing reagents

Срок действия — с 2017—06—01 до 2019—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения влияния притивогололедных реагентов на асфальтобетонные образцы.

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, предназначенные для устройства верхнего слоя покрытия автомобильных дорог общего пользования и аэродромов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4.131 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 12.4.252 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ Р 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ПНСТ 90—2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод отбора проб

ПНСТ 110—2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод подготовки цилиндрических образцов с использованием установки Маршалла

ПНСТ 185—2016 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Метод приготовления образцов-плит вальцовым уплотнителем

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам информациотетото указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссыпка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждении (принятия). Если после утверждения национального стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    асфальтобетонный образец (образец): Цилиндрический образец высотой не менее 60 мм. приготовленный в лаборатории или отобранный из дорожного покрытия.

3.2    испытуемый асфальтобетонный образец (испытуемый образец): Цилиндрический обра-зец высотой не менее 30 мм. полученный путем распиловки асфальтобетонного образца.

3.3    противогололедные реагенты: Химические вещества, применяемые для обработки поверхности автомобильных дорог для борьбы с зимней скользкостью.

3.4    поверхностная прочность на растяжение: Отношение максимальной растягивающей силы к площади контакта поверхности испытательной пластины и испытуемого образца.

3.5    остаточная прочность: Отношение поверхностной прочности на растяжение испытуемых образцов, выдержанных в противогололедных реагентах, к поверхностной прочности на растяжение испытуемых образцов, выдержанных на воздухе.

4    Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам,

материалам и реактивам

При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства, материалы и реактивы.

4.1    Разрывная испытательная установка с пределом измерения нагрузки не менее 20 кН и погрешностью не более 1 % измеряемой величины. Установка должна иметь устройство, способное неподвижно удерживать испытуемый образец во время проведения испытания.

4.2    Стальные пластины диаметром (50.0 ± 0.5) мм. которые приклеиваются к испытуемым образцам и передают растягивающую нагрузку от установки на испытуемый образец. Толщина стальной пластины должна быть не менее 10 мм.

4.3    Климатическая камера, способная поддерживать постоянную температуру (40 г 2) °С.

4.4    Устройство, позволяющее высверливать на поверхности испытуемого образца пазы глубиной (5,0 ± 1.0) мм и диаметром (50 ± 2) мм.

4.5    Сосуд с плотно закрывающейся крышкой для хранения испытуемых образцов в жидких противогололедных реагентах.

4.6    Вакуумная установка, способная создавать и поддерживать остаточное давление, равное (6.7 =0.3)кЛа.

4.7    Дисковая пила, способная разрезать асфальтобетонные образцы (образцы).

4.8    Противогололедный реагент, используемый в регионе, где планируется применение асфальтобетона, в жидком виде, концентрация которого должна соответствовать самой высокой концентрации, предназначенной для использования.

4.9    Эпоксидный клей.

5 Метод измерений

Сущность метода заключается в определении отношения предела прочности на отрыв испытуемых образцов, выдержанных при определенных условиях в противогололедных реагентах, к пределу прочности на отрыв испытуемых образцов, выдержанных на воздухе.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

При работе с асфальтобетонами используют специальную защитную одежду по ГОСТ 12 4 131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки поГОСТ 12.4.252.

При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.

Испытанный асфальтобетон утилизируют в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя, указанными в стандарте организации на материал.

2

ПНСТ 182—2016

7 Требования к условиям измерений

При выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытывают образцы:

-    температура (22 ± 3) °С:

-    относительная влажность (55 г 15) %.

8 Подготовка к выполнению измерений

8.1    При подготовке к выполнению испытаний проводят следующие работы:

-    приготовление испытуемых образцов;

-    подготовка испытуемых образцов.

8.2    Приготовление испытуемых образцов

Образцы приготавливают в соответствии с ПНСТ 110—2016.

Допускается приготовление образцов путем выбуривания керноотборником цилиндров диамет-ром(100,0 г 1,0) мм из образцов-плит, приготовленных в соответствии с ПНСТ 185—2016, а также путем выбуривания цилиндров диаметром (100,0 = 1.0) мм из готового асфальтобетонного покрытия в соответствии с ПНСТ 90—2016.

Необходимо приготовить не менее пяти образцов из одной асфальтобетонной смеси.

После приготовления образцы выдерживают на воздухе при температуре (22 г 3) ®С в течение не менее 16 ч.

Затем образцы разрезают пополам в плоскости, перпендикулярной к их оси. таким образом, чтобы толщина каждой части была не менее 30 мм, а разница между толщинами была не более 5 мм. Полученные части считают испытуемыми образцами, которые разделяют на группы сухого и влажного состояния таким образом, чтобы в каждой группе было по одной части от распиленного образца.

8.3    Подготовка испытуемых образцов

8.3.1    Подготовка испытуемых образцов группы сухого состояния

8.3.1.1    Высверливают на опиленной поверхности испытуемых образцов пазы глубиной (5,0 г 1.5) мм и диаметром (50,0 г 2,0) мм. Расстояниеот паза до края испытуемогообразцадолжнобыть не менее 20 мм. Для каждого образца определяют фактическую площадь поверхности, ограниченной пазами.

8.3.1.2    Приклеивают стальные пластины на ограниченную высверленными пазами поверхность испытуемого образца с помощью тонкого слоя эпоксидного клея и оставляют не менее чем на 24 ч при температуре (22 г 3) °С.

8.1.1.3    Хранят испытуемые образцы при условиях согласно разделу 7 в течение 70 сут, после чего проводят испытание.

8.3.2 Подготовка испытуемых образцов группы влажного состояния

8.3.2.1    Выполняют действия 8.3.1.1—8.3.1.2.

8.3.2.2    Приготавливают необходимое количество раствора противогололедного реагента, концентрация которого должна соответствовать самой высокой концентрации, предназначенной для использования.

8.3.2.3    Помещают испытуемые образцы в вакуумную установку пластиной вверх, заливают противогололедный реагент температурой (22 : 3) °С таким образом, чтобы его уровень был выше уровня образца не менее чем на 20 мм.

8.3.2.4    Давление доводят до остаточного давления (6.7 г 0,3) кЛа и поддерживают в течение (180 г 10) мин. После этого давление доводят до атмосферного.

8.3.2.5    Извлекают испытуемые образцы из вакуумной установки и помещают их пластиной вверх в сосуд с плотно закрывающейся крышкой с предварительно залитым в него противогололедным реагентом. Уровень противогололедного реагента должен быть выше уровня образца не менее чем на 20 мм.

8.3.2.6    Помещают сосуд в климатическую камеру температурой (40 г 2) °С и хранят в течение 70 сут.

8.3.2.7    По истечении указанного времени извлекают испытуемые образцы из сосуда с реагентом и выдерживают на воздухе в течение (16 ± 2) ч при условиях согласно разделу 7, после чего проводят испытание.

3

9 Порядок выполнения испытаний

При выполнении испытаний на каждом испытуемом образце обеих групп выполняют следующие операции:

- закрепляют испытуемый образец в установке пластиной вверх согласно рисунку 1;

1 — направление растягивающего усилия. 2 — стальная пластина; 3 — испытуемый образец: 4 — удерживающее устройство

5 — высверленные пазы

Рисунок 1 — Схема проведения испытания

-    прикладывают растягивающую силу перпендикулярно к поверхности испытуемого образца со скоростью (15 ± 2) мм/мин до тех пор. пока не произойдет отрыв пластины от образца.

-    фиксируют максимальную растягивающую силу в Ньютонах и тип разрушения (полное, частичное. по клею). В случае если разрушение произошло по клею, результат испытания не фиксируют.

10 Обработка результатов испытаний

10.1    Поверхностную прочность на растяжение каждого испытуемого образца о. МПа. вычисляют с точностью до первого знака после запятой по формуле

а = Ртга,    (Ч)

А

где Fmax — максимальная растягивающая сила. Н;

А — площадь испытательной поверхности, мм2.

10.2    Для каждой из групп рассчитывают среднеарифметическое значение поверхностной прочности на растяжение по трем из пяти образцов. В расчет принимают наиболее близкие значения. Разница между принятыми в расчете значениями не должна превышать 20 % В противном случае испытание следует повторить.

10.3    Остаточную прочность асфальтобетона после воздействия противогололедных реагентов ft %. вычисляют с точностью до первого знака после запятой по формуле

р= ^ 100.    <2)

Ъу*

где овп — среднеарифметическое значение поверхностной прочности на растяжение образцов для группы влажного состояния. МПа:

°сух — среднеарифметическое значение поверхностной прочности на растяжение образцов для группы сухого состояния. МПа.

4

ПНСТ 182—2016

11    Оформление результата испытания

Результат испытания оформляет в виде протокола, который должен содержать:

-    обозначение настоящего стандарта;

-    дату проведения испытания:

-    название организации, проводившей испытание:

-    вид и тип асфальтобетона:

-    число образцов в каждой группе, шт.;

-    тип, наименование и концентрацию противогололедного реагента:

-    значение поверхностной прочности на растяжение для каждой группы испытуемых образцов о„л

Иосух*

-    остаточную прочность после хранения в противогололедном реагенте|1

12    Контроль точности результата испытания

Точность результата испытания обеспечивается:

-    соблюдением требований настоящего стандарта;

-    проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;

-    проведением периодической аттестации оборудования.

Специалисты, проводящие измерения, должны быть ознакомлены с требованиями настоящего стандарта.

5

УДК 625.856:006.354    ОКС    93.080.20    ОКП 57 1841

Ключевые слова: противогололедные реагенты, поверхностная прочность на растяжение, остаточная прочность, испытуемый образец, растягивающая сила

6

Редактор И А Гапактионов Технический редактор ВН. Прусакова Корректор М В Бучная Компьютерная верстка А Н Зопотарввои

Сдано в набор 23 12 2016. Подписано в печать 02 02 2017 Формат 60 х 84^. Гарнитура Ариал Уел поч л 1.40 Уч-иддл. 1,28 Тираж 30 экз За к 273.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер , 4 viwwgosbnforu    into@gostinfo ru