Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

191.00 ₽

Купить ОСТ 4 Г0.070.015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на сборочные единицы, изготовленные на предприятиях отрасли и применяемые в изделиях, поставляемых потребителю, кроме сборочных единиц, требования к которым установлены другим НТД.

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ 4 ГО.070.015

Редакция 2-75

Оглавление

1 Общие требования

2 Требования к неподвижным соединениям

3 Требования к подвижным соединениям

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

Информационные данные

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ОСТ4 Г0.070.015 Редакция 2—75

1 9 92

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

0СТ4 Г0.070.С15 Редакция 2-75

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНЩЫ РАЛ.ЙС ЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Сбцпе технические условия

Дата введения 01.07.76

Настоящий стандарт распространяется на сборочные единицы, изготовленные на предприятиях отрасли и применяемые б изделиях, поставляемых потребителю, кроме сборочных единиц, требования к которым установлены другими in^U.

Стандарт устанавливает общие технические условия, которым долины соответствовать сборочЕ-ые единицы при наличии е чертеже ссылки на него.

Примеры записи на поле чертежа:

"Технические требования по 0СТ4 Г0.С7С.015".

При наличии других требований:

"Остальные технические требования - по 0СТ4 Г0.С7С.О15".

I. С£ЩЗ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Сборочные единицы, подвергающиеся б процессе сборки механической обработке, я также детали без чертежа должны удовлетворять соответствуй®»! требованиям 0СТ4 ГО.070.014.

1.2.    Все материалы и изделия, поступазздпе ст внешних поставщиков, должны соответствовать чертегам, стандартам и техническим условиям, иметь штамп ОГК пре.длрпятия-изготовителя (.для ?/.алогабарит-ных изделий - паспорт предпри-чтия-изготовителя) или документ, подт-вердпаиглй качество сокупнсго гаде лил.

1.3.    Покутите га делил, подлежащие приемке представителем за-кагчкпа, должны иметь клеймо или штамп приемки представителе заказчика но предпр:шти21-изготовите?ле либо другой документ, подписанный пресс тг б птс л эм заказчике.

Перепечатка восг.рспюпа

Покуптю изделия, подлетало входному контролю, должны иметь отметку о проверке вс входном контроло в соответствии с ПТ/-., действующей на пгадппкяткх.

Из до:*; ,о ослш^чльное

Стрв2 0СТ4 Г0.070.С15 Редакция 2-75

1.4.    Детали н сборочные единицы лс мере поступления на сборку должны быть расконсервированы и тщательно очищены или промыты.

1.5.    При сборке, не допускается нанесение механических повреждений Еа применяемые детали л сборочные единицы.

1.6.    При сборке не допускается нарушение антккерроэцон&гх и декоративных покрытий.

Допускается частичное нарушение хрокатней, оксидной и других пленок в местах приложения инструмента, многократных усилий руки, а также на стыкущихся и трущихся поверхностях.

Необходимость дополнительной защиты лаками елп эмалями этих поверхностей должна бить указана в чертеже или технических условиях.

1.7.    Недопустимо попадание б сборочные единицы металлической стружки, опилок, ворса и других случайных частиц.

1.6. Резиновые и войлочные прокладки в сбсрочных единицах должны быть выровнены относительно краев, плотно сидеть в пазах, канавках и других местах к. не должны иметь трещин, и склад..:*.

2. ТРЕБОВАНИЯ К lMI0jL3IEHEM (ЮЕДИНШЯИ

2.1.    Во всех неразъемных соединениях (заклепочных, поесссвых и т.п.) не должно быть качки и проворачивания деталей относительно друг друга.

2.2.    Крепежные резьбовые соединения должны быть плотно и равномерно затянуты.

2.3.    Шлицы в головках винтов, а та"Ле грани головок болтов л гаек не должны быть сорваны и отняты.

2.4.    Резсбе должна сыть предохрашга от лакокрасочного покрытия.

Допускается попадание краски на величину одного витка от оклеиваемой поверхности, если не нарушаются условия свинчиваекоста.

2.5.    Заклепки должны плотно стягивать соединяемые детали. Головки заклепок должны клеть правильную форму. Заусенцы не допускаются- В зоне действия заклопкп, равной .двум диаметрам головки, зазор между соединяемыми деталями недопустим.

Расклепанные потайные головки заклепок до какэсекля лакокрасочного покрытия должны быть зачищены запедлще с поверхностью.

Вмятины вокруг головок пе должен превышать по глубине С,2 ia: и не должны располагаться за пределами условной окружности, равное, трек диаметрам головки заклепки.

0CT4 Г0.С7О.015 с 3 Редакция 2-75

2.6.    Пустотелые и полупустотелые заклопхи, резьбовые п нерезв-бовые втулки и другие развальцовываемые детали в места к развальцовки до должны иметь более двух радиальных разрывов. Заусенцы не допускаются.

2.7.    Места клеши, развальцовки и расчеканки должны быть сокрыты лаком АК-ПЗ или другим бесцветным лаком в соответствии с

РД 107.9.4002.

2.8.    На деталях кз изсля1 угодного 'Материала (гетинакса, текстолита, карболита ь г.п.) в бюстах развальцовки, расклепки, осадки сколы и расслоения не допускаются.

Вокруг развальцовки, расклепки и осадки допускаются- осветленные участки шириной до I ък.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ШДВИ^ГСОШ^ШШШ*

3.1.    Сткццяые, Еыдщгдаше. и съемные части сбооочннх еджщ поляны свободно откидываться, выдвигаться, снижаться к устанавливаться на место, обеспечивая при этом совпадение имеющихся к релейных и других соединений.

3.2.    Подвижные части сборочных единиц (каретки, г.олзунн к т.п.) должны перемещаться плавно, без заеданий и перекосов.

После неоднократного выдзицензя блоков ко каркасов на трущихся поверхностях шасси блоков к каркасов допускается засвстленио ценко-веге, кадмиевого, оксидного и анодного покрытий к почернение поверх-юстеГ:, покрытых токопроводным химическим оксидированием.

3.3.    Детали, переднщие дчкжанке (валики, маховички, рукоятей, звездочки, зубчатые колеса я т.ц.), должны вращаться плавне, беэ рывков и 8еедаш£Г[.

3.4.    Стопорные устройства (фиксаторы, собачки и т.п.) должны четко фиксировать требуемое псло>хение связанных с ними элементов.

3.5.    Ручки управления, настройки и регулировки, посагощшо ел оси, не должны проворачиваться и качаться.

3.5.    Устройстве, предназначенные для стопорения осей (цангк, закимы, дружины, стопорные влеты к т.п.), должны обеспечивать их неподвижнее положение.

3.7. Подвижные регулируемые дисковые шкалы до ляны ери отпущенных з&шздшх устройствах свобо.дпо проворачиваться. Трепле влзира о шкалу не допускается.

Стп4 0СТ4 ГО.070,015 Редакция 2-75

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Все готовые сбсрочше единицы должны быть проверены ОТК предприятия-изготовителя на соответствие чертежам, требованиям настоящего стандарта и технических условий (при наличии).

4.2.    Для сборочных единиц, предназначенных для самостоятельной поставки, потребитель имеет право производить контрольную проверку их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

При отсутствии технических условий для контрольной проверки отбирают 5? образцов, ко не менее 5 шт. каждого типоразмера.

4.3.    В случае несоответствия результата какой-либо проверки требованиям настоящего стандарта производят повторную проверку по пункту несоответствия удвоенного количества образцов изделий, взятых из той же партии.

Если при повторной проверке скажется хотя бы одна сборочная единица, не удовлетворяющая тому же требованию, то вся партия подлежит за браковке и возвращению изготовителю.

4.4.    При обнаружении исправимых дефектов сборочные единицы зсззращаются изготовителю для исправления п вторичного предъявления. При обнаружении неисправимых дефектов сборочные единица направляются в изолятор брака.

5. METOjOH ШЫТАЫЙ

5.1.    Все испытания должны производиться в нормальных климатических условиях в соответствии с ГОСТ I5I50.

5.2.    Проверку сборочных единиц на соответствие пп.1.1, I.4-I.8, 2.3-2.8, 3.2 производят путем внешнего осмотра, сличением с чертежами и измерением размеров при помощи любого мерительного инструмента, обеспечивающего требуемую точность.

5.3.    Проверку на соответствие пп.1.2, 1.3 производят сличением с требованиями стандартов, технических условий, а также путем ознакомления с ярлыками, сертификатам :: другими документами, подтверждающими соответствие материалов я комплектующих изделий документам поставки.

5.4.    Проверку на соответствие пп.2.1, 2.2, 3.1-3.7 производят опробованием.

CCT4 ГО-070.015 Стс#5 Редакция 2-75

1ШФ0РМАФЮННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ дефективным письмом от 0I.C9.75 Г* 17-42/6/223

2.    ВЗАМЕН 0СТ4 ГО.070.015, редакция 1-70

3.    ССЫЛОЧНЫЕ Н0ИиТ1Ш)-ШЗГ/ЧЕСКЖ ДОКУМЕПТЫ

Обозначение НОД, на который дана ссылка

Номер пункта, перечисления.

подпункта,

приложения

ГОСТ 15150-69

5.1

0СТ4 Г0.С70.014, редакция 2-75

I.I

РД 107.9.4002-68

2.7

П2НШД/ШЙЕ    1992    г.    с    избиениями    3-5

по извещениям J5 4-2446 , 45-3107 , 45-3182

0СТ4 ГО.070.015 Редакция 2-75

Стр.6

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Общие требования..............-    I

2.    Требования к неподвижным соединения:.*..... 2

3.    Требования к подвижным соединениям...... 3

4.    Правила приемки............. .    4

5.    Методы испытаний............... 4

Информационные данные...... .    5

0CT4 Г0.07С.016    „

_    _    _    WiM*    г

Редакция 2-75

Лист регистрации кзыонени^

Изк.

Стр.

(лист)

Номер

изве

щения

Подпись

Дета

Hsu.

Стр.

(лист)

Номер

ИЗБ8-

дания

Поились

Цата

5

as

sies

1

Учтено

пои

пере

издании

1

!

Редактор Д. В. Мясоедоеа Технический редактор М. К. Русакова Корректор Э. М. Мессерер

Подписано к печати 11.02.92 г.    Формат    60x90/16

Объем 0,5п л.    Тираж    ЗЮОэкз.    Заказ    №606

ВНИИ