Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

21 страница

258.00 ₽

Купить ОСТ 2 Н83-44-80 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на ручную дуговую сварку металлическими покрытыми электродами, дуговую сварку порошковой проволокой, самозащитной проволокой сплошного сечения, под флюсом, в углекислом газе, а также электрошлаковую сварку и устанавливает требования безопасности при выполнении сварных соединений из углеродистой и конструкционной стали.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Требования к технологическим процессам

3. Требования к производственным помещениям

4. Требования к исходным материалам и заготовкам, их хранению и транспортированию

5. Требования к эксплуатации сварочного оборудования

6. Требования к организации рабочих мест

7. Требования к персоналу, допускаемому к выполнению сварочных работ

8. Требования к применению средств индивидуальной защиты

Показать даты введения Admin

СССР

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СВАРКА ДУГОВАЯ И ЗЛЕКТР0ШЛАК0ВАЯ Требования безопасности ОСТ2 Н83-44-80

КОНТАКТНАЯ СВАРКА Требования безопасности 0СТ2 Н83-45-03

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА Требования безопасности 0СТ2 H83-46-8Q

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РАЗРАБОТАН


Всесоюзным проектно-конструкторским институтом сварочного производства

ФАРТУШЫЙ В.Г.


Директор

Заведующий отделом стандартизации, руководитель темы

Исполнители


ШПАКОВ Б.К.

ГОТЛИБ Э.Э. ЛОГВИНЕНКО В,А» ЛАБРИК H.U,


ВНЕСЕН


Всесоюзным проектно-конструкторским институтом сварочного производства

Директор    ФАРТУШЫЙ    В    Л',


ПОДГОТОВЛЕН

к Утверждению


Отделом типажа, унификации и стандартизации Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности


Начальник отдела


АНДРЕЕВ П.И.


УТВЕРЖДЕН


Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Член коллегии    ТРЕФИЛОВ    ВД,


Введен в действие о I января 1982 г,


применение которых должно предусматриваться ври сварке изделий маосой более 20 кг.

'83-H-8Q стр.9


3.1.8. Условия микроклимата в рабочей воне помещений долхнн соответствовать ГОСТ I2.I.005-76.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ЗАГОТОВКАМ,

ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ

4.1.    В холодный период года ваготовки, подлежащие сварке, должны подаваться в цех заблаговременно, чтобы их теыаература к моменту сварки была ие ниже температуры в цехе.

4.2.    Баллоны и другие емкости с жидкой двуокисью углерода для сварки в среде углекислого газа, их маркировка, ехсихуатащи и хранение должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих иод давлением”, утвержденным Госгортехнадзором СССР 25 ноября 1973 г.

4.3.    Двуокись углерода должна поставляться к сварочный постам: газообразная - по трубопроводам; жидкая - в баллонах по ГОСТ 949-73.

4.4.    Флюсы, применяемые яри автоматической и полуавтоматической сварке, должны быть сухими, ие загрязненными посторонними веществами, маслами и т.и.

4.5.    Остальные требования безопасности в исходным материалам,

их хранению и траснортированию - по ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-75.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

5.1.    При дуговой и электровлаковой сварке необходимо применять сварочное, технологическое, механическое и вспомогательное оборудование, соответствующее требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.007.0-75,

5.2.    Устройства, используемые для дуговой и электрошоковой сварки, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75.

II

Стр.10 ОСТ2 Н83-44-80

5.3. При эксплуатации, обслуживании, ремонте и модернизации, электросварочных установок и оборудования необходимо выполнят* требования настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75ГОСТ 12.2.007.8-75, а такие "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники беэонаовости при эксплуатация электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г. (Дненропетровок:!1рои1н*, 1976).

5.4.    Сеточники сварочного тока долины присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

Непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети не допускается.

5.5.    Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность появления между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного иэ источников

сварочного тока.

5.6.    Однозостовые и ивогопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Иногопостовые сварочные агрегаты, кроне защиты со стороны витающей сети должны иметь автоматический выключатель в общем проводе сварочной цепи и предохранители на каждом проводе к сварочному посту.

5.7.    Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения необходимо отключать от сети.

5.8.    Присоединение и отключение от сети сварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатация должны производиться электротехническим персоналом нредиривтия.

12

0CT2 H 83-44-80 стр.П

5.9.    Соединение источников литания со сварочными установками при дуговой сварке должно осуществляться кабелями по ГОСТ 675I-77X.

3.10.    Ее допускается производить ремонт сварочных установок вод напряжением.

5.11.    На видных местах аппаратных и силовых якафов,имеющих устройства, находящиеся иод напряжениям свыше 42В переменного токе или ПС 2 постоянного тока, должны быть нанесены предупредительные знаки по ГОСТ 12.4.027-76 и ГОСТ 12.4.026-76.

5.12.    В процессе эксплуатации напряжение холостого хода источников тока доыъдуговой сварки при нормальном напряжении сети ие

должно превышать:

80 В эффективного значения - для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;

140 В эффективного значения - для источников переменного тока автоматической дуговой сварки;

100 В среднего значения - для источников постоянного тока.

5.13.    Огранив . ель напряжения для установок ручной дуговой сварки на переменном токе должен снижать напряжение холостого хода на выходных зажинах сварочной цепи до значения, не превышавшего 12 В, не нозже чем через I с после размыкания сварочной цепи.

5.14.    Ограничитель напряжения должен быть снабжен световой сигнализацией о наличии опасного напряжения на выходе источников тока и заземлен отдельным проводником.

5.15.    На видном месте корпусов сварочных трансформаторов и выпрямителей должна быть надпись: "Без заземления не включатьIй.

5.16.    Около зажимов для подключения источников тока дуговой и злектровлаковой сварки долива быть надпись: "Сеть!"

13

Стр.12 0CT2 H83-44-80

5.17. Для ручной дуговой сварки должны применяться злектродо-держатели по ГОСТ 14651-78,

Для сварки постоянный током допускается применять злектродо-дерхатсли с злектричеокой изоляцией только рукоятки. При этом конструкция рукоятки долива исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями элежтрододержатедя, находящимися под напряжением, и не-носредотвеняого контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. Еа здектрододзржателе долина быть предупредительная надпись: "Ер сменять только для постоянного тонаС.

5.1 В ранцевых полуавтоматах сг ка ранца и наружные час-"ч кассеты для сварочной проволоки должны иметь алектричеокую изоляцию.

5.19.    При одяопостовой сварке должны быть предусмотрены индивидуальные щитки, оборудованные вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей оварщику на наличие или отсутствие напряжения в огарочной цепи.

5.20.    Б стационарных многопостовых оварочных установках присоединение сварочных постов к электросварочному агрегату должно осуществляться через общий щит, на котором должны быть установлены необходимые измерительные приборы, защита, сигнальные лампочки, рубильники и зажимы для присоединения оварочных постов.

5.21.    Присоединение сварочного провода н электрододержателю

в обратного нровода к свариваемому изделию при ручной дуговой сварке должно быть надежным и осуществляться механичеокиии зажимами. Место присоединения провода к злектрододержатвлю должно быть изолировано.

14

С.г_; .183-44-80 отр.ХЗ

При сварочных токах, превышающих 600 А, токопроводящий провод должав присоединяться х эдехтрододержателю, канун его рукоятку.

5.22.    Соединение сварочных проводов тхы, собой должно производиться способами пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой.

Места паяных и сварных соединений проводов должны быть тщательно изолированы.

5.23.    Металлические части всех видов сварочного оборудования, которые в процессе эксплуатации могут оказаться под напряжением,

а также вторичные обмотки сварочных трансформаторов в обратные провода должны быть надежно заземлены.

5.24.    Каждый сварочный аппарат должен иметь отдельный заземлявший провод, подсоединяемый непосредственно к заземлявшей магистраль.

5.25.    Требования к выполнению защитного заземления на всех видах сварочного оборудования - во ГОСТ 12.2.С0?«‘>-*7:>.

5.26.    Использование технологического оборудования, конструкций электроустановок и контура заземления в качестве обратного привода не допускается.

5.27.    В стационарных установках для дуговой и электрошоковой сварки присоединение источников сварочного тока и сварочных аппаратов к распределительной электрической сети должно быть выполнено проводами в трубах или неподвижно закрепленными кабелями. Подвижные провода должны быть заключены в резиновые рукава, покрытые электроизоляционным материалом..

5.28. В установках для электрошлаковой сварки прз расположении аппаратов и катушек для электродной проволоки над рабочим местом оператора последние должны быть снабжены приспособлениями, страху

15

ющими их от падения

Стр.ЗЛ 0СТ2 383-44-80

5.29.    При эксплуатации установок для электроилакозой сварка

додкны быта обеспечены надежность н правильность закрепления рельсового пути на изделии или на стенде, а также надежность крепления обратных н боковых роликов ходового неханизна.

5.30.    Стационарные стенды дан сварки крупногабаритных и несерийных изделий необходимо оснащать подвижными подвенно-поворотными вы-шяжиыми устройствами, которые следует располагать над местом сварки не внве 350 им.

5.31.    При зксллуатации механизированного ручного инструмента следует руководствоваться "Санитарными нормами и правилами, при работе с инструментами, механизмами и обооудоваяием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающим-, утвержденными Минздравом СССР 13 мая 1966 г. № 626-66.

5.32.    Электросварочное оборудование должно регулярно, не реже одного раза в месяц, подвергаться проверке на отсутствие замыкания на корпус, целостность заземляющего аровода, исправность изоляции питающих проводов и кабелей, отсутствие оголенных токоведущих частей, отсутствие замыкания между обмотками высокого и низкого напряжения, исправность блокировок.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

6.1.    Требования к организации рабочих moot при дуговой и злект-ровлановой сварке должны соответствовать разделам 5 и б

ГОСТ 12.3.003-75 со следующими дополнениями.

6.1.1.    Каждая отацкояарная установка автоматической оварпи, у которой сварочная головка расположена на значительной высоте и управление сварочным нроцеосом не может производиться о пола, доджва

16

0CT2 E83-44-80 стр.15 быть оснащена рабочей площадкой для электросварщика в настилом из диэлектрического материала. Площадка должна бить ограждена перилами и иметь постоянную лестницу. Для управления сварочным процессом на рабочей площадке должен быть установлен пульт с измерительными приборами и необходимыми кнопками.

6.1.2.    Установки для эдектрошлакозой сварки по возможности необходимо оснастить специальными приспособлениями, например, кабиной, позволяющими оператору вести безопасное наблюдение за сваркой.

6.1.3.    Сварочные пости ручной и полуавтоматической дуговой сварки должны быть оснащены приспособлениями (штативами и т.п.) для укладки на них электрододержателей при кратковременных перерывах в работе.

6.1.4.    На постоянных рабочих местах, где сварка выполняется сидя, необходимо предусматривать стулья со спинками и утепленными сиденьями с возможностью регулирования их высоты в соответствии с эргономическими требованиями.

6.1.5.    Для защиты от излучений сварочной дуги рабочих, не связанных со сваркой, сварочные посты должны ограждаться экранами из несгораемых материалов высотой ве менее 1,8 м.

6.1.6.    Баллоны о двуокисью углерода следует устанавливать на расстоянии ве менее 5 н от сварочной горелки и не менее X к - от приборов отопления. При наличии у отопительных приборов экрана, предохраняющего баллов от нагрева, расстояние от баллона до экрана должно быть не менее 0,1 и.

6.1.7.    Многопостовые устройства и установки, состоящие из нескольких сварочных агрегатов, необходимо располагать л отдельных

помещениях ялн на площадках общих производственных вонеоений,

17

СтпДб 0СТ2 Я83-44-80

огражденных постоянными перегородками высотой не менее 1,8 и,

6Д.8. Проходы между одноноотозыми источниками сварочного тока, а также проходы с каждой стороны стеллажа или стола для выполнения ручных сварочных работ должны быть не менее I м ( в соответствии с "Нормами технологического проектирования машиностроительных заводов”

6Л.9. Расстояние между тыльной стороной стационарного сварочного агрегата и стеной или колонной должно составлять не менее I и, а расстояние между стеной или колонной и сварочным автоматом -не менее 1,2 и в соответствии с "Нормами технологического проектирования манзаостроЕтельных заводов"*

6*1.10, С целью снижения иума сварочные преобразователи необ*-ходимо звукоизолировать в помещении цеха либо вынести их sa пределы рабочего места, участка или производственного помещения.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

7.1.    Персонал, допускаемый к выполнению сварочных работ,

должен иметь квалификационную группу по технике безопасности в

соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации

электроустановок потребителей" (приложение В), утвержденными Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.

7.2.1.    Бее электросварщики должны пройти инструктаж по безо-

паоности труда и пожарной безопасности; вводный - при поступлении на работу; первичный - на рабочем месте; повторный - не реже одного раза в три месяца; внеплановый - при парунении требований безопасности труда, несчастном случае а др.

18

0072 H83-44-80 cтр.17

7*2,2, К дуговой сварке в углекислом газе допекаются сварщики, прошедшие дополнительное обучение и проверку знаний требований безопасности на право выполнения работ по транспортировке, хранению и эксплуатации баллонов с газами,

7,2*3, Электросварщики-верхолазы долины дополнительно пройти обучение и сдать исштаийй ко правилам техники безопасности для верхолазов,

в. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЗЬйОЯ

ЗАЩИТЫ1

8.1. Требования к применения средств индивидуальной защита при дуговой и элекгрошлаково:! сварке долины соответствовать разделу 8 ГОСТ 12,3*003-75 со следующими дополнениями,

8*1,1* Средства защиты работающих в зависимости от характера воздействия опасных и вредных производственна (Экторов деляны ооотлетствоать требованиям ГОСТ 12.4,011-75,

8.1,2. Выбор и назначение средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.034-78. На предприятиях должны быть разработаны* утверждены и согласованы в установленном порядке заводские нормы выдачи СИЗОД с учетом специфики производственного процесса*

8.1.3.    Ори дуговой сварке для защиты глав ж лица электросварщика от прямых излучений электрической дуги, брызг расплавленного

металла и искр следует применять щитки по ГОСТ 12,4,035-78*

8.1.4,    Б зависимости от величины сварочного тока и яркости излучения дуги должны применяться светофильтры различной плотности согласно ГОСТ 9497-60*

19

Стр.18 0CT2 H83-44-80

Б.I.5. Электросварщики и рабочие других профессий при дуговой сварке, а также рабочие, производящие зачистку сварных швов, должны быть обеспечены защитными очками ко ГОС? 12.4,003-74 оо светофильтрами по ГОС? 9497-60,

8.1.6.    Специальная одежда для электросварщиков и операторов ю дуговой в электроагаковой сварке в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4,015-76 долезг обеспечивать защиту от повышенной температуры, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла.

8.1.7.    Для защиты ног электросварщиков должна применяться специальная кожаная обувь, обеспечивающая в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.017-76 защиту от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, искр и брызг расплавленного металла.

8.1.8.    Средства защиты рук злектросварщиков в зависимости от условий сварки должны обеспечивать в ооответотвии о требованиями ГОСТ I2.4.QI9-75 защиту от теплового излучения, контакта о нагретыми выше 45°С поверхностями, искр и брызг расплавленного металла, ока-ливы, пониженной температуры.

8.1.9.    При выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током должны применяться резиновые дтэлектричеокие коврики во ГОСТ 4997-75.

8.1.10.    Для защиты органов слуха от шума,превышающего допустимые уровни звука и звукового давления на рабочих местах, следует пользоваться средствами индивидуальной защиты ох шума но ГОСТ 12.4.051-78.

8.1.11.    При работе ручным механизированным влектричеоким или певматическии инструментом оледуех применять средства индивидуальной ващмхм от вибрация по ГОСТ 12.4.002-74 в виде виброизолирующнс рукавиц я яерчаток, жиброзащипих рукояток инструмента или прокладок.

20

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

0СТ2 H83-44-8Q Введен впервые

Система стандартов безопасности труда СВАРКА ДУГОВАЯ й БЛЕКТРОШЛАКОВАЯ

Требования безопасности

Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной

промышленности

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

50 сентября 1980 г

Настоящий стандарт распространяется на ручную дуговую сварку металлическими покрытыми электродами, дуговую сварку порошковой проволокойе самозащитной проволокой сплошного сечения, под Плюсом, в углекислом гаэе6 а также электрошлаковую сварку и устанавливает требования безопасности при выполнении сварных соединений из углеродистой ж конструкционной стали*

Стандарт разработан в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.3*002-75 и обязателен для предприятий и организаций Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности*

Издание официальное

Перепечатка воспрещена


Система стандартов безопасности труда. Сварка дуговая и вдектро-«июкевея. Требования безопасности

0CT2 H83-44-00 0СТ2 Я83-45-80 0СТ2 Н83-46-80

Система стандартов безопасности труда. Контактная оварка. Требования безопасности

Система стандартов безопасности труда. Кислородная резка. Требования безопасности

© ВЙСП, 1980

Зак.^рл Тир.700    Уч.-И8Д.л.2,7

ВИСП,252680,Каев-58, ул. Полевая,24

Стр.2 0СТ2 Н83-44-80

I. ОБЩО ГОШШШ

I.I. Дуговая к эяектроккаковая сварка наделай кв углеродистой я конструкционной охали должна выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ I2.3.Q03.75, "Санитарных правил ири сварке, кавхавке к рееке металлов" № 1009-73, "Правах техники беаоиаоиооти и яроиаводвтвекной оанитарии ври электросварочных работах", утвержденных ЦК профсоюза рабочих маганост-роаьия 8 января I960 г. о ивменениями от 13 февраля 1963 г.,и "Правил кожаряой безопасности ири яроведенив сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", утвержденных ГУПО МВД ССС?

29 декабре г. (Киев; Т«хн1ка,19?9).

1.2 выполнение электросварочных работ во внрывоояаскых и взрывопожароопасных ионепениях должно производит**»! в еоозветотзии с требованиями "Типовой инструкции по организации безопасного ведения огнаагх работ на взрывоопасных к взрывояожароонаснмх объектах", утвержденной Госгортехнадзором ССС? 16 августа 1963 Г. (il.jPocceis-лоатзхйика,1979).

1.3. Места ироведенкн ежехтроеварочинх работ могут быть иое-токяными иди временными.

1.3.1. Постоянные места организуются в «яециально оборудованных ддя атвх целей цехах, мастерских, иа отдельных участках { для зроведения всех видов работ, на которые распространяется настояний стандарт, независимо от степени механизации процесса сварки), а также на снецкально оборудованных открытых шоцадках (для ручной дуговой еварки металлическими электродами, полуавтоматической дуговой сварки коронковой и саноааинтной ировожокой енхогаого сечения).

4

0CT2 И83-44-80 стр.З

1.3,2. Временные места организуются непосредственно в строящихся и эксплуатирующихся зданиях, сооружениях, установках, на территории предприятий в целях ремонта оборудования, а также монтажа строительных и других конструкций (для ручной дуговой сварки металлическими электродами, и полуавтоматической дуговой сварки порошковой и самоэащитной проволокой сплошного сечения).

1Л. Производство работ но дуговой сварке вне сборочно-сварочных цехов и на открытом воздухе допускается;

на действующих предприятиях - в соответствии с требованиями **Пратшх техник!? безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах”, утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 8 января 1969 г. с изменениями от 13 февраля I963 г,;

яри строительно-монтажных работах - согласно СНиИ Ш-А.Л-70.

1.5.    Основными опасными и вреднши производственными факторами, характерными для процессов дуговой и электрошдаковой сварки, защита от которых должна быть обеспечена нри ее выполнении,являются: возможность поражения электрическим током, выделение мелкодисперсной пыли и вредных газов, искры и брызги расплавленного металла, интенсивность светового, инфракрасного и ультрафиолетового излучений; повышенная интенсивность лучистой энергии при электровдако-вой сварке, повышенные уровни шума и вибрации, а также возможность получения механических травм работающими.

1.6.    Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать ПДК, регламентированных ГОСТ I2.I.005-76, а также соответствующим списком ПДК вредных веществ и дополнениями к нему, утвержденными Минздравом СССР.

1.7.    Уровни звукового давления и уровни звука в сборочяо-

5

Стр.4 0СТ2 Н 83-44-80

марочных цехах и на рабочих иеотах должны соответствовать требованиям ГОСТ I2.I.003-76.

1.8,    Уровень вибрации, создаваемый работой оборудования и передаваемый на рабочие места производственных иомвщений, не дожжен превышать требований ГОСТ I2.I.GI2-78.

1.9.    Сварочные работы в замкнутых емкостях должны выполняться а присутствии юдручаого-заблюдателя о квалификационной группой

по технике безопасности П или еыш и но специальному разремению администрации предприятия.

2, ТРЕБОВАНИЯ К ШНОЗОГЯЧЕСШ ПРОЦЕССАМ

2., При разработке технологических процессов дуговой н влек-трс-птколой сварки изделий следует предусматривать накенмаяьнув •'X механизацию я автоматизацию. Необходимо, но ^возможности, в замов ручной дуговой сварки металлическими докрытыми электродами применять яолуавтокатичбокутз сварку в углекиелом гаае, порошковой ж оамозакитной ярбвожокой.

2.2. При выборе материалов для дуговой и элекхровлаковой аварки следует отдавать предпочтение электродам, электродным проволокам, флюсам, защитным газам в газовым смесям, применение которых сопровождается минимальным образованием вредных веществ, ориентируясь при этом за данные санитарных наонортов, содержащих сведения о валовых выделениях и интенсивности образования электросварочного аэрозоля.

2.3. При дуговой сварке в углекиелом газе в качестве еащит-ной среды оледует применять двуокись углерода сварочную но ГОСТ 8050-76.

6

Ц4-80 отр.5

ост?

ZA* При электрошжаковой с»ар;са# а такие длх ^тоиатизйрпдаййл** жроцесоов дуговой сварки, связанных с вредными выдедекилыи, -*>?вы~ мающими уровни, допускаемые ГОСТ 12Л.005-76, необходимо }:рддусмат-ривать дистанционное управление.

2.5* При разработке технологических процессов .дуговой смрки с точки зрения безопасности предпочтительнее предусматривать оборудование и технологи» сварки на постоянном токе с иепользовяшгаы в качестве источников питания сварочных выпрямителей.

2*6* При ручной дуговой сварке переменным током в особо опасных условиях работы (внутри металлических емкостей, на открытом воздухе, а также в помещениях о повышенной опасностью) для обесне> чвйия безопасности при смене электродов должны применяться источники сварочного тока, схемой которых предусмотрено ограничение напряжения холостого хода, или ограничители напряжения, выполненные в виде приставки*

2*?э Для процессов сварки, сопровождающихся интенсивным образованием вредных вещв|тв, растворена© которых в воздухе рабочей войн до ПДК не может быть обеспечено общеобыекной шга устройствами местной вентиляции, следует предусматривать дооснащение сварочного оборудования или использование оборудования, конструктивно совмещенного с местными отсосами аэрозоля»

2с6. Операции по уборке флюса и засыпке флюса ъ бункер стационарных установок автоматической дуговой сварки, а также засыпке в адаковую ванну при электроидаковой сварке* должны быть механизированы. При сварке под флюсом полуавтоматами и тракторами следует применять передвижные фдюсоотсасывающие аппараты.

?

Стр.6 0CT2 H85-44-80

2.9.    При ружей дуговой сварке покрытии электродами а полуавтоматической сварке внутри емкостей следует применять иереиооине портативные местные отсосы, овабхеввые приспособлениями для их быстрого и вадехвого хревлевия вблизи воны овархи.

2.10.    Работа в закрытых емкоотях должна производится сварщиков иод контролем наблюдающего о квалификационной груиной во технике безопасности ве вкхе Q, который должен находиться ояаруии свариваемой емкости. Электросварщик, работающий внутри емкости, должен иметь предохранительный ново е канатом, конец которого должен находиться у наблюдающего.

2.11.    Сварка емкостей (цистерн, баков, бочек и т.к.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся жидкости, газы, должна производиться только после тщательной их очистки, иро-иывки горячей водой и каустической водой, ирояарки, прооуикк, вентилирования с последующим анализом воздуивой орехи х только о письменного разрешения администрации предприятия.

2.12.    Сварка оосудов и трубопроводов, находящихся код давлением или содержащих воспламеняющиеся щи взрывоопасные вещества, запрещается.

2.13. Для предотвращения замораживания редукторов при дуговой сварке в углекислом газе в охеме витания сварочных постов от индивидуальных баллонов должен быть предусмотрен сиепяальвнй электро-подогреватель.

2.14.    При дуговой сварке в углекислом газе отбор из баллонов должен быть прекращен ирн остаточком давлении в баллоне не немее

0,4 мПа (4 кго/см^).

8

0CT2 H83-44-80 стр.7

2.15.    Подачу COg в вону сварки необходимо осуществлять только черва электромагнитные газовые клапаны (ЗГК).

2.16.    Для отбора COg иа баллонов и регулирования расхода га-аа следует применять специальные углекислотные редукторы. Дояус-кается применение кислородных баллонных одноступенчатых редукторов ко ГОСТ 13861-68, окракевннх в черный цвет, и ротаметров по

ГОСТ 13045-67.

2.17.    При выполнении электроалаковой сварки сварщику и его подручному рааревается работать только в специальных костюмах, рукавицах и в ооловных уборах.

2.18.    При электроюаковбй сварке категорически запрещается работать беа аащитных очков (синих или дымчатых).

2.19.    При электроалаковой сварке сварщик и его помощник дол-хны стоять у автоматов так, чтобы при случайной вытекании иа ванны расплавленный металл и алак не попали на тело или одеялу.

Категорически запрещается во вреия сварки находиться вод нол-вуяом вблизи шва.

2.20.    Очистка ива при дуговой сварке должна производиться с помощью пневматических инструментов и приспособлений, а такта металлических щеток-скребков.

2.21.    Остальные требования безопасности к технологическим ароцеооем дуговой и электроялаковой сварки - по ГОСТ I2.3.0Q2-75

И ГОСТ 12.3.003-75.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ 1ЮШ£5НЙЯЯ

3.1. Требования к производственным помещениям при дуговой н электроалаковой огарке должны соответствовать раздел* 3 ГОСТ 123003-75 (кроме пунктов 3.3 и 3.7) со следующими дополне

9

ниями

s

a*

£4

О

о


t

CO

8