Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

83 страницы

486.00 ₽

Купить ОСТ 24.940.09-74 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на швы сварных соединений, не регламентированные государственными стандартами и имеющие широкое применение на предприятиях и в организациях Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения (Минтяжмаша), и устанавливает типы и конструктивные элементы этих швов.

 Скачать PDF

Сведений об отмене нет

С 30.06.2003 г. в связи с вступлением в силу Федерального закона от 27.12.2002 N 184-ФЗ "О техническом регулировании" прекратил действие Закон РФ от 10.06.1993 N 5154-1 "О стандартизации", который причислял стандарты отраслей к нормативным документам по стандартизации. В 184-ФЗ не предусмотрена отраслевая стандартизация, осуществляемая федеральными органами исполнительной власти. В нем установлены только два уровня стандартизации (ст. ст. 13 - 17):

- национальная стандартизация, закрепленная за национальным органом РФ по стандартизации (Ростехрегулированием);

- стандартизация на уровне организаций, проводимая коммерческими, общественными, научными организациями, саморегулируемыми организациями и объединениями юридических лиц.

Более того, в п. 3 ст. 4 184-ФЗ специально отмечено, что федеральные органы исполнительной власти, к которым относятся и разработчики отраслевых стандартов) вправе издавать в сфере технического регулирования акты только рекомендательного характера.

После завершения переходного периода в 7 лет (п.7 ст. 46) с 30.06.2003г. (с 30.06.2010 г.) на территории РФ в сфере техрегулирования и стандартизации в т.ч. имеют право на хождение только указанные в законе документы. Отраслевых стандартов в числе таких документов нет.

Ростехрегулирование на своем официальном сайте разъясняет, что пути легитимизации отраслевых нормативных документов (ОСТ, ТУ, РД и др.) по установившейся практике выбирают сами отрасли, перерабатывая эти документы либо в национальные стандарты (ГОСТ или ГОСТ Р), либо в стандарты организаций. Специальными актами на федеральном уровне отраслевые стандарты отменяться не будут.

Оглавление

1. Основные положения

2, Ручная электродуговая сварка соединений из легированных и коррозионностойких (нержавеющих) сталей

3. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом соединений из легированных и коррозионностойких (нержавеющих) сталей

4. Электрошлаковая сварка соединений из коррозионостойких (нержавеющих) сталей

5. Газовая сварка

6. Швы сварных соединений трубопроводов и коррозионностойких (нержавеющих) сталей

7. Точечная и роликовая контактная электросварка соединений из коррозионностойких (нержавеющих) сталей, алюминиевых и медных сплавов

 
Дата введения01.07.1975
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия30.06.2003
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

17.12.1974УтвержденМинистерство тяжелого, энергетического и транспортного машиностроенияПС-002/17855
ПринятВНИИНМАШ
РазработанЦКТИ им. И.И.Ползунова Минэнергомаша
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

ОСТ 24.940.09—74

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО ТЯЖЕЛОГО, ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Москва

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским и гроектно-конструкторским котлотурбинным институтом им. И. И. Ползунова (ЦКТИ)

Директор Начальник СКБС Руководитель темы Исполнитель

Н. М. МАРКОВ Г. А. ЛОБУНЕЦ М. Т. ЕГОРКИН Б. М. БЕЙЛИНСОИ

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Техническим управлением Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения

Начальник Технического управления    В.    Л.    ПОЛИЩУК

Начальник отдела стандартизации и метрологии    Г.    И.    КОЛЯДА

СОГЛАСОВАН с Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНмаш)

Директор    в.    Р.    ВЕРЧЕНКО

УТВЕРЖДЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения

Заместитель министра    П.    О.    СИРЫЙ

Продолжение

к

К

33

<D

33

Форма

подготов-

г

Cl, 2 <1) дэ

ь * S

Форма поперечного сечения

Свариваемый

Пределы толщин свариваемых деталей, мм

• §

я$к

3

р. S

Вид

соедя

ленных

кромок

а; е; и-t

£§о ^ Jo

*** » 33

подготовленных

кромок

выполненного

шва

материал

list

ill!

<i) 2

§« Е 2

о

п

о

i

М

У глеродистые и низколегированные стали

3,0-4,0

тз

о,

са

/хОп

9

та

£-

2

*П«

Без скоса

2

О

си

Медь, латунь

1,0-2,5

T4

о»

о

я

кромок

О

5-

CJ

Рй

Углеродистые

1

©_

HI

3*

о

Е-

и

0)

ч

шт

ъу//л

и низколегированные стали

10

x

та

Е

Медь, латунь

1,0—2,5

Н2

5.3. Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых газовой сваркой деталей, размеры их, а также размеры выполненных швов и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 3—'10.

ОСТ 24.940.09—74 Стр..

<0

Таблица 3


Швы стыковых соединений мм


2 ' к ^ к

S8g

° «I

щей gag 5 4, u

§ I 2

>>*s


Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения


S3

id

<H CX Я 2 X 03

ЕГ


cd


CO


Ю

Й ° о g XO g

О S


S — Si


b

эК

3

й) Д,

X

3 к

X

X X

|=;

Л <L>

2 а

ч х

S3 dj

(И О

® £

<=С Ч

0) Id

О ed

а, н

X си

с о


справ


е

Э53

3

X

« W

А к

Л

к я

ч

А си

2 о*

ч я

S о

<И О

2 s

П Ч

S со

<п id

О Ч

Он н

Я Он

я о

Свариваемый

материал


Ctpj 10 ОСТ 24.940.09—74


0,5


2,5-3,0


+ 1,0


1.0


Cl



S~ 1 5 5


+0,5


1,5


2,0


0,5


Углеродистые и низколегированные стали


3,0-4,0


1,5 + 0,5


+ 1,5


C2


1,0


$— 1,5 $


+0,5


2,0 + 0,5


2

3


+ 1,0


Медь, латунь


2,0


3,0 + 0,5


+ 1,5


о


о

со


Условное обозна чение шва сварного соединения



о

W

со

X

И

W

СО

(D

S

£

X

>1

о

-3

ОЭ

Я)


X

X

о

£

о

X



в

СО

Я

§

ро

X

я

р

*~3

о


я

g

о

н

х

«

н

к

ш

а:

jr

о

Ь

5

го

IX

н


Обозначение способа сварки


to


о>


СЛ

о


Ой

о


to

СЛ


to

о


СЛ


о

СЛ


СЛ


to


о

СЛ


Номинальный

размер


Швы стыковых соединений


н-

о

СЛ


и-

о

ел


н-

о

СЛ


н-

о

СЛ


1+

о

со


предельные

отклонения


СЛ

1+

со


СЛ

н-

оо


СЛ


to


оо


со


со


ю


о

СЛ


о

СЛ


номинальный

размер


о •— сл"о


о

СЛ


1 + sP-T* Сл'о


о —

"сл'о


предельные

отклонения


к

кг


П dio w.—60’0fr6’*2 1ЭО


со К 2

S

к К ^2

г w g

° 5 5

О Ь 2

-з <Т> 5 w -) Е

Ьэ Н <Т> Я X

о


£

ГО

н

Л>

X

S

Со

J=i


О

со

Do

X

5

го

го

п>

г:

Е


S3

г

к

•к


Швы стыковых соединений мм


3

S'

«

-R

a


n—etmws 1эо si d-ю



1ШШ


g

Й

1

I

сг

п>

ь

Л

Я

Л

я

н

сг


Обозначение способа сварки


Швы угловых соединений


со

to

к-

сл

о

СЛ

Н-

!+

н-

о

о

о

СЛ

СЛ

СЛ

сл

05

to

+

+

•—*

сл

О


номинальный

размер


+


предельные

отклонения


s

п>

и

у

ь*

V н *< я сг


El d'O Ы—60'0WW 1ЭО


О *0

» *1

IOS

е ? 5

™ д


nig Н S

£“0 я g о я

s ГО U


п

w

CD

я

ш

п>

я

S

КС


£?

а

а


<<

00



Швы угловых соединений

о

О!

о

СП

3


Со


со


о


Сл

Со


со


о


Сл

Со


йэ


О


о


поминальный

размер


4*

to


+


предельные

отклонения


*"S


Медь, латунь


Углеродистые и низколегированные стали


Свариваемый

материал


а

2х

а

а


PL—бО'О^б^г ХЭО И diO



Я

S

а

н

72



Обозначение способа сварки


Швы угловых соединений


СД

О)

I

Со


номинальный

размер


+

to


предельные

отклонения


Углеродистые и низколегированные стали


ai ‘dio    хэо


Свариваемый

материал


s?

г

с

о

Оо


Таблица 9


Швы тавровых соединений мм


Стр. 16 ОСТ 24.940.09—74


2 Заказ 610


Швы нахлесточных соединений мм


га I _

х О-, 5

СП га ” О tt Й О U V

о £

QJ X t=C

О X Ь-

§3

§ й

5 - -

«и о ^ tr к

Конструктивные элементы

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

(У G+ 2 Я X m

_< га

So

га °

о g о О

О 5


Н1

Н2



Г


Si

не

менее


К


аХ

3

X

X

4

5    &.

X (L>

5 S

S га О га х СХ


а> к

X S X X X <и Ч X

<и о

КС Ч си * О.Е-

X о


1,0


1,5


2,0


2,5


3,0


4,0


1,0


2,0


2,5


1.5+1

2,0+1

2.0+2


+0,5


+0,5


Таблица 10


Свариваемый

материал


Углеродистые и низколегированные стали


Медь, латунь


ОСТ 24.940.09—74 Стр. 17


Стр. 18 ОСТ 24.940.09—74


5.4.    При сварке меди всех толщин производится подогрев до температуры 300—350° С места начала сварки или свариваемых деталей, особенно крупногабаритных или жестко закрепленных.

5.5.    Газовую сварку стыковых швов рекомендуется производить в нижнем положении или при наклоне оси шва на 10—15° к горизонту, а сварку угловых швов — «в лодочку».

5.6.    'Конструктивные элементы и размеры их в табл. 3—10 указаны только для нижнего положения шва.

5.7.    Обозначение сварного шва должно быть выполнено в соответствии с ГОСТ 2.312-72 и табл. 2 настоящего стандарта.

Пример обозначения ,шва СЗ (табл. 2):

ОСТ М-.ШМ-К -СЗ-Г


Типы швов сварных соединений трубопроводов


Конструкция

соединения


о?

is

s

ф

к

К

е*

Ф

О

и

t=C

S

СП


03

о * (- о

О зг

§|

и *


g §

2.£

о ас

е U


ч

о

с

Е та Й »

о. В

о

Н г,

g о

C-U Т!


та



X ж


Форма поперечного сечения

подготовленн ых

выполненного

кромок

шва


Трубы с трубами

о

о


ОТРАСЛЕВОЙ

УДК 621 791 053(083 74)

Группа BOB СТАНДАРТ


ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ ОСНОВНЫЕ ТИПЫ И КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

ОСТ 24.940.09-74

Введен впервые


Указанием Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения от 17 12 74 № ПС 002/17865 срок действия уста новлен

с 01.07.75 до 01.07.80

Настоящий стандарт распространяется на нивы сварных .соединений, не регламентированные государственными стандартами и имеющие широкое применение на предприятиях и в организациях Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машино--строения (Минтяжмаша), и устанавливает типы и конструктивные элементы этих швов.

Стандарт является обязательным для всех (предприятии и организаций Минтяжмаша.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Устанавливаются следующие условные обозначения способов сварки:

П-3—полуавтоматическая сварка плавящимся электродов в защитных газах;

Ан-3 — автоматическая сварка неплавящимся электродом в защитных газах;

Ан-З/П-З—первый проход — автоматическая сварка неплавящимся электродом в защитных газах, последующие — полуавтоматическая сварка плавящимся электродом (в защитных газах;

ОСТ 24.940.09—74 Стр. 19

6. ШВЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОИКИХ (НЕРЖАВЕЮЩИХ) СТАЛЕЙ

6.1.    Основные типы сварных соединений трубопроводов из кор-

р озио нностойких    (нержавеющих) сталей марок 12Х18Н9Т,

12Х18Н10Т,    17Х18Н9,    12Х18В12Т,    08Х18Н12Т,    10Х17Н13М2Т,

10X17'H13Mi3T, 08Х17Ш6МЗТ по ГОСТ 5632-72 должны соответствовать указанным в табл. 11.

6.2.    Швы сварных соединений тройников и крестовин должны быть выполнены по типу соединения отростков с трубами, а швы стыковых соединений угольников, тройников и крестовин, а также заторной и регулирующей арматуры с трубами должны выполняться по типу соединений труб с трубами.

Таблица И

из коррозионностойких (нержавеющих) сталей

Р — ручная электродуговая сварка,

Ан-З/Р — первый проход— автоматическая сварка неплавя-щимся электродом в защитных газах, последующие — ручная злектродугавая оварка;

Рн-З/П-З— первый проход — ручная сварка неплавящимся электродам в защитных газах, последующие — полуавтоматическая оварка (плавящимся электродам .в защитных газах,

Рн-3 — ручная оварка -неплавящимся электродом в защитных газах;

Рн-З/Р — (первый ироход — ручная оварка неплавящимся электродом в защитных газах, последующие — ручная электродуговая сварка,

Г — газовая оварка,

Кт — точечная контактная электросварка,

Кр — роликовая контактная электросварка,

1.2. Устанавливаются следующие условные обозначения s и Si—'толщины свариваемых деталей для сварных соединений трубопроводов (s — толщина стенки трубы, si — толщина стенки присоединяемых деталей)

Д, —наружный диа1мет|р трубы, dn — наружный диаметр присоединяемых деталей,

£>йн —номинальный внутренний диаметр трубы,

dQll — номинальный внутренний диаметр присоединяемых деталей,

Dy —условный проход трубы;

Dp ■—диаметр раздали или конической расточки трубы,

Dj —внутренний диаметр конического подкладного кольца,

D2 — наружный диаметр конического подкладного кольца,

Ьх —ширина .конического подкладного кольца,

# — зазор между соединяемыми деталями, g — усиление шва, е —ширина шва,

К — катет углового шва, т — ослабление углового шва,

hx —усиление подварочного шва при двухсторонней сварке или шва со стороны полости трубы при односторонней сварке стыковых соединений труб с поддувом защитного газа; h2 ■—утяжка шва со стороны полости трубы при односторонней сварке стыковых соединений труб с поддувом защитного газа,

г —радиус отбортовки; sln,,n—наименьшая толщина основного металла у края шва; v —ширина ра-зделки кромок,

L —длина скоса.

Для контактной электросварки устанавливаются следующие условные Обозначения*

d — расчетный диаметр точки или ширины ^роликового шва, h —величина проплавления,

ОСТ 24.940.09—74 Стр. 3

h0 —‘глубина вмятины; t —шаг шва;

с — 'расстояние между осями .рядов точек;

Ь2 —длина литой зоны роликового шва;

/ —(перекрытие роликового шва; а—ширина нахлестки; и —расстояние от края листа;

I — длина проваренного участка.

1.3.    В прерывистых швах длина (провариваемого участка и шаг устанавливаются в зависимости от условий .работы сварной конструкции. Размеры и форма подготовленных кромок и выполненных шво>в .принимаются такими же, как и для непрерывных швов.

1.4.    (При сварке стыкового соединения листов неодинаковой толщины наибольшую предельную разность толщин s\ — 5 выбирают в зависимости от толщины тонкого листа s в соответствии с табл. 1. В этом случае подготовку кромок под сварку производят так же, как для листов одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных .кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбирают по большей толщине s\.

Предельная разность толщин

Таблица 1

мм

Толщина тонкого листа s

До 3

4^ 1 1

00

9 — 12

12 — 25

Наибольшая разность

ТОЛЩИН S\ — 5

0,75

0,6s

0,4s

5

При разности толщин листов si— 5 стыкового соединения, превышающей пределы, указанные в табл. 1, на листе, имеющем большую толщину, должен быть сделан скос с одной или двух сторон листа длиной L, равной 5(si—s); при одностороннем превышении кромок — до толщины тонкого листа 5, как указано на Черт. 1 и 2.

Черт, 1    Черт. 2.

1.6. Разность толщин стенок стыковых соединений деталей трубопроводов для труб не должна превышать:

0,5 мм при 5 до 2 мм,

1.0    мм при 5 от 3 до 4 мм;

2.0    мм при s более 4 мм.

При разности толщин стенок, превышающей приведенные выше величины, на деталях трубопроводов, имеющих большую толщину,

Стр. 4 ОСТ 24.940.09—74

должен быть сделан скос наружной (поверхности длиной L, равной 5 (5i — s), см. черт. 1.

1.6 Смещение свариваемых кромок листав относительно друг друга допускается не более:

0,5 м<м для толщин до 4 мм,

1,0 мм для толщин от 4 до 10 мм;

0,1s, но не более 3 мм для толщин свыше 10 мм.

1.7. За (Катет углового шва К принимают меньший катет вписанного в сечение шва сварного соединения неравнобедренного прямоугольного треугольника (черт. 3) и катет вписанного равнобедренного прямоугольного треугольника (черт. 4 и 5).

Черт. 3

Черт. 4.

Черт. 5

Усиление углового шва сварного соединения g допускается не более 2 мм для швов, выполненных в нижнем положении, и.не более 3 мм для швов, выполненных в остальных пространственных положениях.

Ослабление углового шва сварного соединения т при сварке во всех пространственных положениях допускается не более 3 мм.

Допускаемые отклонения на величину катета углового шва К устанавливаются следующие.

+ 2 мм для К до 5 мм;

+ 3 мм для К от 5 до 12 мм,

+5 мм для К более 1)2 мм.

1.8 Шероховатость поверхности подготовленных кромок свариваемых деталей, подкладных колец и расплавляемых вставок должна соответствовать значению Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789—73, кроме случаев, особо оговоренных в настоящем стандарте.

1.9. Все размеры, предельные отклонения которых не указаны в настоящем стандарте, должны быть выполнены по Л7, B7t СМ7.

1.10 Положения настоящего раздела распространяются на швы сварных соединений, регламентированные в табл. 2—42

2. РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ И КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ (НЕРЖАВЕЮЩИХ) СТАЛЕЙ

2.1. Основные типы швов сварных соединений из легированных сталей по ГОСТ 4643-71 и коррозионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632-72, конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры швов, выполняемых ручной электродуговой

ОСТ 24.940.09—74 Стр 5

сваркой металлическим плавящимся, электродам, и их предельные отклонения выбираются то ГОСТ 5264-69.

Обозначение сварного щва должно соответствовать ГОСТ 2312-72 с учетом следующих изменений и дополнений: вместо ГОСТ 5264-69 указывается ОСТ 24 940 09—74; после буквенно-цифрового обозначения шва по ГОСТ 5264-69 через дефис проставляется цифра 1

ОС Т 24.9Ь0- 09-74--CI-1


Пример обозначения шва, соответствующего шву С1 по

2 2 Основные типы швов сварных соединений из легированных сталей по ГОСТ 4543-71 и коррозионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632-72, конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры швов, выполняемых ручной электродуговой сваркой металлическим электродом с расположением свариваемых деталей под острым или тупым углом, и их предельные отклонения выбираются по ГОСТ 11534-65

Обозначение сварного шва должно соответствовать ГОСТ

2.312—72 с учетом следующих изменений и дополнений вместо ГОСТ 11534-65 указывается ОСТ 24.940.09—74; после буквенно-цифрового обозначения по ГОСТ 11534-65 через дефис,проставляется цифра 2

Пример условного обозначения шва, соответствующего шву У13 по ГОСТ 11534-65

3. АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ И КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ (НЕРЖАВЕЮЩИХ) СТАЛЕЙ


ост гь.ш. 09-7ь-* и-г

3 1. Основные типы швов сварных соединений из легированных сталей по ГОСТ 4543-71 и корроэионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632-72, конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры выполненных швов и их предельные отклонения, а также способы автоматической или полуавтоматической сварки под флюсом выбираются по ГОСТ 8713-70.

Обозначение сварного шва должно соответствовать ГОСТ

2.312—72 с учетом следующих изменений и дополнений: вместо ГОСТ 8713-70 указывается ОСТ 24.940.09—74, после буквенно-цифрового обозначения шва по ГОСТ 8713-70 через дефис проставляется цифра 3

Пример обозначения шва, соответствующего шву С2 по ГОСТ 8713-70, выполненного автоматической сваркой под флюсом без применения подкладок, подушек и под® ар очного шва

ОСТ 24. 9Ь0.09-7Ь-С2-3‘А

3 2 Основные типы сварных соединений из легированных ста* лей по ГОСТ 4543-71 и коррозионностойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632-72, конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры выполненных швов и их предельные отклонения, а также способы автоматической или полуавтоматической сварки под флюсом с расположением свариваемых деталей под углом более и менее 90° выбираются по ГОСТ 11533-65.

Обозначение сварного шва должно соответствовать ГОСТ

2.312—72 с учетом следующих изменений и дополнений вместо ГОСТ МбЗЗ—65 указывается ОСТ 24 940 09—74, после буквенно-цифрового обозначения шва по ГОСТ 11633-05 через дефис проставляется цифра 4.

Пример обозначения шва, соответствующего шву У12 по ГОСТ 11533-65, выполненного автоматической сваркой под флюсом с ручной подваркой с одной стороны.

ОСТ 24 Щ 09-7Ь-У72-*‘Ар

4 ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ СВАРКА СОЕДИНЕНИЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ (НЕРЖАВЕЮЩИХ) СТАЛЕЙ

4 1. Основные типы швов сварных соединений из коррозионно-стойких (нержавеющих) сталей по ГОСТ 5632-72, конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры выполненных швов и их предельные отклонения, а также способы электрошлаковой сварки выбираются по ГОСТ 15164-69.

Обозначение сварного шва должно соответствовать ГОСТ

2.312—72 с учетом следующих изменений и дополнений:

.вместо ГОСТ 16164-69 указывается ОСТ 24 940 09—74; после буквенно-цифрового обозначения шва по ГОСТ 16164-69 через дефис проставляется цифра 5.

Пример обозначения шва, соответствующего шву С1 по ГОСТ 15164-69, выполненного электрошлаковой сваркой проволочным электродом:


ОСТ 9^0,09 П~С1 5 ШЭ

5. ГАЗОВАЯ СВАРКА

5.1.    Газовую сварку следует применять в тех случаях, когда сварное соединение не может быть выполнено иным способом, дающим более высокое качество.

5.2.    Основные типы швов сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей, а также из меди марки МЗр по ГОСТ 859-66, латуней марок Л63, ЛОбй-1, Л68, Л90, ЛС59-1, ЛЖМц59-Ы, ЛМц58-2, ЛН65-5 по ГОСТ 15527-70, выполняемые газовой сваркой (кроме швов сварных соединений трубопроводов), должны соответствовать указанным .в та'бл. 2.

Таблица 2

Типы швов соединений, выполняемых газовой сваркой

К

Я

к

Форма под готов-

Он т Я

й 53 и

t 5й В

Форма поперечного сечения

Свариваемый

Пределы толщин сва

о

су и я о К

я * я g ё as

3

О. EJ

к

ч ч

К CD

0Q 8

Л6Н1НЫХ

кромок

Xapai вьшол но го

подготовленных кромок

выполненного

шва

материал

риваемых

деталей,

мм

I X “ 1 §§«2 У'О й о

>> О Я (У

Номе]

табли

С отбортовкой двух кромок

Углеродистые и низколегированные стали

0,5-2,0

С1

3

5S

Медь, латунь

С2

CD

о

со

Без скоса

3"

я

о

Углеродистые и низколегиро

0,5-6,0

СЗ

о

3

ыи

О

Н

шш

Ш1

ванные стали

4

о

кромок

О

ж

к

о

Медь, латунь

1,0-2,0

С4

Со скосом двух

Углеродистые и низколегированные стали

4,0—12,0

С5

5

кромок

ОСТ 24.940.09—74 Стр.

Продолжение


«

s

х

й>

ж

к

ч <=t г ш

и 8

Форма

ОчХ то

<Ц <L) М

подготов

Ь к э

Ж е; •“*

ленных

112

кромок

X в х


Форма поперечного сечения


подготов лени ых кромок


выполненного

шва


Свариваемый

материал


Пределы толщин свариваемых деталей, мм


о

а>

в о к “ в а ах g Si u s

еа 2


v 5 2 У £ я

* в

2 « Ч о «о


мП

а, х

О) X

о


С отбортовкой одной кромки


эк

К

X

X

о

о.

о

н

о

о

X

к

о


1




Углеродистые и низколегированные стали


Медь, латунь


0,5—2,0


У1


У2


Стр. 8 ОСТ 24.940,09—74



га


га


Углеродистые и низколегированные стали


1,0-2,5


УЗ


Без скоса кромок


Медь, латунь


У4


о

Оч

о

н

о

X

>■»

Ю



Углеродистые и низколегированные стали


3,0—4,0


У5


&>

О

ж

о

а

т

то

Н


Без скоса кромок


X

о

о.

о

и

и

о

X

ч

о




Углеродистые и низколегированные стали


1,0-2,5


Медь


Т1


Т2