Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

191.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на токоподвод кабельный мостовых электрических кранов грузоподъемностью до 50 т, пролетом до 35 м при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 градусов Цельсия, а также для других грузоподъемных средств, где условия эксплуатации сходны с условиями, в которых работают мостовые краны.

Сведений об отмене нет

Оглавление

1. Область распространения

2. Конструкция и размеры

3. Технические требования

4. Упаковка, транспортирование и хранение

5. Указания по монтажу и эксплуатации

Показать даты введения Admin

Страница 1

ТОКОПОДВОД КАБЕЛЬНЫЙ ТЕЛЕЖЕК МОСТОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КРАНОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ до 50 т

ОСТ 24.191.09

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО ТЯЖЕЛОГО. ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Москва 1973

Страница 2

РАЗРАБОТАН ВНИИПТМАШем

Директор института А.Х. Комашенко Зам. директора по научной работе Б. М. Скворцов Заведующий отделом стандартизации А. С. Оболенский Зав. отделом унифицированных узлов И. II. Макрилин Исполнитель К. С. Л у к срьи на

ВНЕСЕН ВНИИПТМАШем

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Главным управлением подъемнотранспортного машиностроения МТЭ и ТМ

Главный инженер Г. И. Луненко

УТВЕРЖДЕН Заместителем министра тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения

Страница 3

УДК 621.874.078.8

Группа Г8Ъ

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТОКОПОДВОД КАБЕЛЬНЫЙ ТЕЛЕЖЕК МОСТОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КРАНОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 50 т

ОСТ 2 4. 191.09

Вводится

впервые

Письмом Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения от 11 /УШ 1971 JSh ММ-С02/12149 срок введения установлен с 1 января 1974 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ.

Настоящий отраслевой стандарт распространяется на токоподвод кабельный мостовых электрических кранов грузоподъемностью до 50 т, пролетом до 35 м при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40°С, а также для других грузоподъемных средств, где условия эксплуатации сходны с условиями, в которых работают мостовые краны.

Стандарт не распространяется но тохокод-воды кабельные, предназначенные для металлургических кранов, о также для кранов, работающих в химически- и радиоактивных средах, во взрыво- и пожароопасных помещениях.

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ.

Конструкция токоподвода и его должна соответствовать чертежам,

деталей

таблицам

и требованиям технических условий настоящего стандарта.

Страница 4

Стр. 2 ОСТ 24.191.09

Страница 5

Т «блшв*

ОСТ 24.191,09 стр. 3

Страница 6

Стр. 4 ОСТ 24.191.09

1. КАРЕТКА.

Таблица 2

Условное

обозна

чение

каретки

Дет. 2 щека

Дет. 3 ось

Дот. 4 серьга

Дет. 5 ролик

Дет. 29 болт ГОСТ 7796-70

Дот. 30 гайка ГОСТ 5915-70

Дет. 31 шайба стопорная ГОСТ 3683-52

Дет. 32 шайба ГОСТ 11371-68

Масса.

кг

Количество

2

1

1

1

3

3

Э

2

Обозначение аеталей

ТПК-1

ТПК-1 /2

ТПК-1 /3

ТПК-1 /4

ТПК-1/5

МбхЭО.58

М12.5

6.5

8-001

0,28

Пример условное обозначения каретки:

КАРЕТКА ТПК-1 ОСТ 24.191.09

Страница 7

39 tt

2. ЩЕКА.

ОСТ 24.191.09 стр. 5

Пример условного обозначения шоки:

ШЕКА ТПК-1/2 ОСТ 24.191.09.

Неуказанные предельные отклонения размеров по В^. Неуказанные радиусы 3 мм.

Материал - ьолокнит ВП2 ГОСТ 5689-66.

3. ОСЬ.

Масса *0,01«е

Пример условного обозначения оси:

ОСЬ ТПК-1/3 ОСТ 24.191.09. Материал - круг калибр. 8(8) ГОСТ 7417-57 #

45 ГОСТ 1051-59

Страница 8

Стр. 6 ОСТ 24.191.09

4. СЕРЬГА.

Vtv

Пример условного обозначения серьги:

СЕРЬГА ТПК-1/4 ОСТ 24.191.09.

Поковка гр. 1У-КГ135 ГОСТ 8479-57. Точность штампооки по второй группе.

ГОСТ 7506-65,

Неуказанные радиусы 4 мм, уклоны 3-5°. Материал - Сталь 45 ГОСТ 1050-60.

5. РОЛИК.

KS

V*

Мака* 0,02*9

Пример условного обозначения ролика:

РОЛИК ТПК-1/5 ОСТ 24,191.09.

Материал - смола капроновая марки Б. ВТУ УХП 39-58,

Страница 9

ОСТ 24.1U1.0U ci р. 7

6. РОЛИК.

Пример условного обозначения ролика:

РОЛИК ТПК/6 ОСТ 24.191.09. Неуказанные предельные отклонения размеров по By Материал - смола капроновая марки Б.

ВТУ УХИ 69-58

ЮЧ |

7. ШЕКА.

vj(v)

Масса -я 0,017мс

Пример условного обозначения шеки;

ШЕКА ТПК/7 ОСТ 24.191.09.

Материал - полоса 4x60 ГОСТ 103-57 ,

Ст. 3 ГОСТ 535-58

Страница 10

Стр. 8 ОСТ 24.191.09

8. ПАЛЕЦ.

VJ(7j

Масса * 0} ОГлш

Пример условного обозначения палыш:

ПАЛЕЦ ТПК/8 ОСТ 24.191.09.

Материал - круг 10 ГОСТ 2590-57 .

Ст. 3 ГОСТ 535-58

9. КОЛЬЦО СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ.

со

Масса -О/Юбяг

Пример условного обозначения кольца соединительного:

КОЛЬЦО ТПК/9 ОСТ 24.191.09.

Материал - проволока 4 ГОСТ 3282-46.

Сваривать электродом типа Э42 ГОСТ 9467-60.

После сварки шов зачистить.

* Размеры для справок.

Страница 11

мголлз

ОСТ 24.191.09 стр. 0

10. жимок.

Пример условного обозначения жимка:

ЖИМОК ТПК/10 ОСТ 24.191.09.

Материал - полоса 20^40 ГОСТ 10ф-57 в Ст. 3 ГОСТ 535-58

* Размер для справок.

11. КРЮК.

Пример условного обозначения крюка:

КРЮК ТПК/11-1 ОСТ 24.191.09.

Материал - круг калибр.    105^1^"    *

* Размеры для справок.

Страница 12

69*0,5 Tit г

Стр. 10 ОСТ 24.191.09

12. ШПИЛЬКА.

VJW

Пример условного обозначения шпильки:

ШПИЛЬКА ТПК/12 ОСТ 24.191.09.

Материал - круг калибр.    ГОСТ    7417-57    #

45 ГОСТ 1051-59

13. КРОНШТЕЙН.

6,6А,

2 радиуса

Масса * 0, V»t

Пример условного обозначения кронштейна:

КРОНШТЕЙН ТГ1К/13 ОСТ 24.191.09

Материал - полоса 4x90 1 ОСТ 103-57 #

Ст. 3 ГОСТ 535-58

Страница 13

14. УПОР

ОСТ 24.191.09 стр. 11

Пример условного обозначения упора:

УПОР ТПК/14 ОСТ 24.191.09.

Материал - резина техническая гр. 1В ТУМХИ 233-54Р.

Масса

15. СКОБА.

Пример условного обозначения скобы рал нусом R “ 13,5: СКОБА ТПК/15-5 ОСТ 24.191.09.

Материал - лента 2x20 ГОСТ 6009-57 # Ст. 3 ГОСТ 535-58 Рааморы для справок.

Страница 14

Стр. 12 ОСТ 24.191.09

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

3.1.    Токопоавоа должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

3.2.    Детали токопоавоаа 2,5 и 6 должны иметь глянцевую ровную поверхность без вздутий, сколов, трошин, раковин и других видимых дефектов. Посторонние включения не допускаются.

3.3.    Детали 5 и 6 должны быть термообработаны в минеральном масле при t » 160 -г 180°С в точение 15 мин и в воде при Ь =

а 60 f 80°С в течение 2 ч. Литники и облой обрезать после термообработки.

3.4.    Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы не допускаются.

3.5.    Все детали токоподвода не должны иметь трещин и расслоений. Поверхности должны быть чистыми.

3.6.    Допускается замена материала деталей другими материалами, не уступающими по своой механической характеристике указанным в данном стандарте.

4. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

4.1.    Готовые детали и узлы токоподвода упаковываются в тару, обеспечивающую их сохранность от повреждений при транспортировании и хранении.

4.2.    Каждый комплект деталей и узлов токоподвода должен сопровождаться докумен

том, в котором указываются:

а)    завод-изготовитель;

б)    перечень деталей и их количество;

в)    правила монтажа и эксплуатации;

г)    гарантийный срок; а) дата изготовления.

5. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1.    Крепление кабеля к каретке должно производиться таким образом, чтобы в стянутом крайнем положении токоподвода кабель образовывал спиральную пружину. При укладке кабелей разного диаметра первым к каретке укладывается кабель большего диаметра.

5.2.    Кабель в местах соединения с корет-кой обмотать на длине 30 мм изоляционной лентой ГОСТ 2162-68 с таким расчетом, чтобы кабель плотно зажимался скобами.

5.3.    Натяжение несущей струны производить одним крюком. Максимальный провес стругая должен быть не более 2% от ее длины.

5.4.    Расстояние между каретками при растянутом токоподводе должно быть не менее четырех допускаемых радиусов изгиба кабеля.

5.5.    Для увеличения срока службы роликов необходимо их в процессе эксплуатации менять местами с таким расчетом, чтобы первый ролик стал последним, а последний -первым; второй - предпоследним, а предпоследний вторым и т. д.

5.6.    Срок службы роликов - 3 года, остальных деталей - 5 лет.

5.7.    Гарантийный срок службы токоподвода установлен 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но но более 24 месяцев со дня отгрузки потребителю.

Страница 15

Поли, к пен. IO/XI-72 г.    Печ.    л.    1,5

3ах. кист. 6736    Зях.    тип.    409

Произвоасгвоино-полигрлфичлский отзол НИИИНФОРМТЯЖМАШа

Тираж 4000 акз. 11оиа 9 коп.