Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

25 страниц

300.00 ₽

Купить ОСТ 1 92091-81 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Определяет требования безопасности к установке и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, в производственных помещениях. К указанным в стандарте сосудам относятся наполнительные баки и компенсаторы гидроударов гидравлических прессов, наполнительные баки формовочных машин, аккумуляторы машин для литья под давлением, гидроаккумуляторы испытательных стендов, баллоны насосно-аккумуляторных станций для гидропрессового, прокатного оборудования и средств механизации. Стандарт не распространяется на установку автоклавов, воздухосборников, барокамер, масловлагоотделителей и другого оборудования, изготовляемого в соответствии с правилами техники безопасности и "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г., с изменениями и дополнениями от 25 декабря 1973г.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Требования безопасности к сосудам, устанавливаемым в производственных помещениях

3. Требования к помещениям насосно-аккумуляторных станций (НАС)

4. Требования к обучению, аттестации и порядок допуска к обслуживанию насосно-аккумуляторных станций

Приложение (справочное). Перечень стандартов, связанных с требованиями ОСТ 1 92091-81

Показать даты введения Admin

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СОСУДЫ» РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТ 1 82081-81

Издание официальное

Разработан ВИЛС и Гипроньиавиаиром Внесен ВИЛС

Подготовлен к утверждению ВИЛС Согласован с ЦК профсоюза

Утвержден начальником Главного Технического управления

Введен в действие приказом по Управлению

2

до 2,5 МПа (25 кто/см ) тж закрывания автоматического запорного кпаодва ад трубопровод# высокого давленяя от баллонов насосно-аккумуляторной стадеиш к прессу Ш другому оборудование в случае повышения давление в наполнительном баке вишв нормы на 13%;

световая сигнализация на пульте управления прессом или другим оборудовавшем, указывающая наличие жидкости в баллонах высокого давлении тсото**шщ^ муляторной станции;

блокировки, обеспечивающие закрывание автомат ~ ческого задорного клапана пресса тан другого оборудован аи: при закрывании автоматического кмттв нижнего уровня насосно-аккумуляторной станции»

блокировки, обеспечивающие открывание автомата -ческого задорного клапана пресса или другого оборудования: только при открытых задвижках даздаго даме--нин и. закрывание автоматического запорного naan мрш штрштыж. задвижках, а также ртрематщшв црекэ» вода» диотандконяое закрывание задвижек тоямо шрш закрытом автоматическом закхорвам штат жрвст;

двухсторо мня телефонная мл ж другая етезь между маштаиотом пресса и дежурным переевшем васосжо-» аккумуляторной станции.

2»JL6* В процессе аксодсуатацвв жраае« шш яругаг® оборудования необходимо:

при отключонет пресса тш другого йэдимшй от яа&юяо-ашумулягорвой таттш с    атомам**

чвсжиго ватерного Ивана .закрыть гяаашй @мерщ«Й пашгтжъ. та трубшроюде ваздш*© даапеяод @г наше®» во^ажкумулеторшой шеш и ноете усгравеяяя причин» вызвавших отключение пресса шм другого оборудования» открыть дотоматяческий зшерный шмшт с жуима ршшввшш, поела «то во избежание гидравлического удара ш гидроейотеме медленно открыть главный запорный вентиль;

ежесменно &ов1фти|юодть рчбооу вдодохраянггаьшш клапанов шашотмштвмъщош баж^ путем шс лрицудподьвО"* го отцритш во тремя работы coey/iaj

в случае снижения уровня рабочей жидкости в наполнительном баке даже допустимого я возникновения возмодаостя попадания воздуха в трубопроводы ж рабочие цилиндры немедленно остановить пресс nr другое оборудование и выпустить воздух из налояиитедьного бака, трубопроводов и рабочих вилвидров;

не реже одного раза в неделю проверять срабатывание блокировок, обеспечивающих закрытие и открытие автоматического запорного клапана пресса!

в случае обнаружения неисправностей а электрической или в гидравлической части указанных блокировок остановить пресс до устранения замеченных неполадок, 2.3,7, Записи о результатах контроля регулировки переливного клапана, правильности показаний манометра, срабатывании автоматического клапана и предохра-ййтеяьйых клапанов должны быть внесены в журнал приемки и сдачи смен.

2*3.3. Следует ежесменно проверять уровень рабочей жидкости в компенсаторе гидроударов, который характеризует правильность работы сосуда,

При снижении уровня жидкости в сосуде ниже допустимого и возникновении онасностя попадания сжатого воздуха в трубопроводы и цилиндры пресса, а также при тввшяшшш ^зовая жидкости выше допустимого, что вызывает прекращена» амортизации гидроударов, необходимо остановить пресс, выпустить воздух из сосуда и, устранив причину ашсвравйоотв» произвести в соответствий с инструкцией завода-изготовителя зарядку компенсатора рабочей жидкостью и сжатым воздухом*

2.3.2, Давление в цеховой сети с? атого воздуха, применяемого для зарядки яаполндаельных баков и компенсаторов гидроударов, должно быть не менее 0,4 МПа

(4 жге/см®)»

2.4, Дополнительные требования к установке баллонов аасосно-аккумулеторных станций,

2»4.1, Баллоны fcac’r'CHo~aKKyMyT$n‘qptmx станций служат в качестве яневмогидроаккумуяяторов, ар&даазна» ченних для гидропривода типологического оборудования

ш средств механизация» тр *бующих дтя обеспечения высоких рабочих скоростей большого расхода рабочей жидкости Вс сожого давд-ечяя с сокращением его относительно постоянной величины при пиковых расходах»

Установка баллонов пневмогипроахкумуляторов в непосредственной близости от обслуживаемого ими оборудования обеспечивает сохранение номинальных рабочих усилий технологического оборудования (вследствие сокращения потерь давления в коротких трубопроводах), а также исключает опасные гидравлические уда-* ры в трубопроводах и гядроцилиндрах оборудовании-2,4*2* Баллоны пневмогидроакхумуяяторов устанав-ливают на расстоянии не менее 10 м от рабочего места,, предназначенного для обслуживания машины в процессе ее работы, и не менее 1 м о* стен здания.

Если у аккумулятора произведение емкости баллонов { V ) в дм3 да давление (Р) в МПа не ©шее 1®}% илн он имеет поршневой рааделнтеяь open, гшю-чающхй возможность повышения давления а аш^уму-янтаре, млн отсутствует автоматическая поттжш гв* зоде. го место установки его не регламентируется, а выбирается ш условий производства,

В случаях, не пре д у смотренных настоящим стандартом* установку баллонов допускается яроювоють so документации* разработанной проектной оргаяйзадаей, имеющей размещение органов Госгортезшадаора да яро-актирозаарже установки сосудов® ра&тшО'ЩЖ шш давмю* ем,

2»4*3* Площадки ала обслуживашт йт»н©в оваамояч*»

дроаккумулеторов необходимо ограждать металлическим барьером высотой 1,2 м со сгшошшэй обшивкой терш ао низу на 1® мм. Ширина свободного прохода на ндошад-ках для обслуживания арматуры* коятрольно-иа»^ошга11ь-ных приборов должна быть те менее 8G0 мм,

2*4,4» В яронзвоястюнном яомещенни, гда ны валлоны шшвмогждро-акжумуидаоро% температура воздуха должна быть не ниже S С для сосудов, наполненных маслом, и не ниже 10 С для сосудов, наполненных водой или эмульсией» а да выше 35иС»

При ттштт в вровзв^-ствезяош домвщеяяи источников тетей которые -мору® иовысить «мшрвтур» окру— мающего воздуха в зоне рааиедпечня 6«итожив выше 3S С, -следует- установить- экране, здщшьакнцие- баллоны от нагреванаа указанными источниками теша*

Конструкция- указанных экранов должка отвечать требовавшим визуального шабхш-яшжв за приборами* уета-квжешииж а& баллонах, я эбееяечавать «орлаильнмй достуи даа обвиуживавия гдввратуры и трубопроводов, сбаазывай>вих баллоны»

2*4*3, Каждый aesewea^esfstjssrep» не тщттвшШ торштшого рттптшя* мшттчшятш повышение яай-ленжа* доджем быть оборудовав ватниками жштртм ff>msт& рабочей жвдвоетв а гидравлическом бая&ои®, првдмаиачеввым* для удрашгеийя работой яшшотш, автоматического шале» нижнего уровне» сотовой я звуковой сэтваляааявей» вмРвжрРшашшш* в жоитактвыж тттжшж водороде щтяШ ms шутх fsyp#fcr»e*«

При впкйж во иаботма® птшшш» штуш т »суж« ввв»м&г«д^шжумуя*»ра в гшрввштешу ^жшшэгвчвокв*» г® оборудования шш среяез»    ждюшивдьшгсё ос-

твточвый уровень рабочей- жяшжостш Ъ'тшрштт%зт*& банлон© выбирают с учетом <®р@мекй cpAie»sets ©яашгричао-кой к гидравлической систем увраалаодев ввт#жат*д»ск1Ш хяяввиом ияжюгд уроша*С «мой» выэдшошся «адажности автсииатячаскоа работы аас<ю-»о-а*е&уыуйяторшоЙ станций каждый ившаогшроаккумулжрор должен «ее» снабжен,* жушш штрттяыт pmSmmmmsMs жштшттшж колонками яр* ярамшэдащ- в качеств® а&тчвяз» контрола уровней открытых контактов m даггдат устройствами smtpmsf

ее менее ш двумя амтгрштш&гтммщ манометрами для контроля аварийных уршшшшШ ао давлению;

термометрам*- ш» контроля т&мнературы воздуха ила рабочей жидкости 6 пя&вмогядроаки^муляторе, веля имеется вероятность п-овыгнемия темиературы жидкости йен газа?

задорной арматурой?

световой я звуковой сштатзштейя оштвшшоШ с што^ магическими блокировками*

2.4,6. В процессе эк длуатадяи янеемогидроакхумуля-торов обслуживающий персонал, а также машинисты технологического оборудования я средств мзхиииавми яы во время работы постоянно следить за световой и звуковой сигнализацией автоматической системы насос* ноаккумулигорной станции,

2,4Л. Пои достижении жидкость» м|Шюго а»арм§^ ного уровня в гидравлическом баллоне контактными колонками или другими устройствами следует отключить все электродвигатели насосов высокого давления от электро-» сети и включить соответствующие световой и звуковой сигналы*

При снижении жидкости в гидравлическом баллоне до нижнего аварийного уровня контактам© колонка тш другие устройства должны дать имЯульс на закрытие автоматического клапана нижнего уровни Ш штшщшгь соответствующие световой и звуковой сигналы*

2*4»8» Автоматический клапан нижнего урошт хотыо также закрывать прш отключении итршшшм шт электромагните узла, управляющего работой этого клапана*

2*4.9. В случае, если жидкость в гидравлическом баллоне опустится ниже нижнего рабочего уровня, машинисты технологического оборудования и средств механизации обязаны остановить это оборудование, не дожи** даясь команды персонала, обслуживающего пневмогид-роаккумудятор.

2.4,10* Персонал, обслуживающий насосно-акх>муля-торные станции и пневмогидроаккумуляторы, обязан в указанных случаях принимать следующие экстренные ме-

рш;

если автомат нижнего >ровня не закрылся нли в зак-*-рытом положении пропускает жидкость из г ид робаллона, следует остановить насосы высокого давления и закрыть i лавный задорный вентиль;

если главный запорный вентиль и автомат нижнего уровня проп>схают жидкость из гидробаллона, необходим

ша выпустить воздух ша    чробаядонов в- атмосферу пред

варительно отключив воздушные баллоны онавмогндроаккумуляторе;

во избежание обледенение воздух из баллонов яяевмо-гидроак&умулятора следует выпускать медленно* Рано -г решать маета ныауска воздуха открытым огнем запрещается, Для удален» обледенения допускается пользе-* даться гортвй войой«

2*4Л 1* Воздух в атмосферу выпускается в месте, обеспечивающем безопасность» азот - через трубопровод выше конька крыши»

2*4» 12» Адмшшетрадав! цеха должны быть йриняты меры ж прекращению работы оборудования в следующих случаях?

sps яеисправном <й>орудошшс1ш; яри температуре воды гаж эмульсии в воздуха в тштшошйротшумущ_жот выше 80 С ж температуре и 2ом@щ«и шее 10 Ci

при. температуре мкяес&льяого масла жш азота в й«®м0гждраажжумул»оте выше Ш°С к температуре в тшшшш штжш В С|

при понижении температуры в производственных т-ш помехаеиии* што-сшо^шхумужтщшШ ездашга т

t в атом случае необходимо из всего оборудования» аппаратуры и трубопроводов слить емуяьешо я воду» 2*4Л£* Возобновлять работу мсосно-акиумуянторвож отвишт* а шя@ осодвовяеивого тажнологжшеского обо*® рудовлкш & средств мехаиизвшя можно тбтж-о лоолв устраяеви* указанных выше нет других немсвравдсстеfe Пршчшшм т жшршшвр «евсшрашостей ашшсывда в журнал регистрации ремонтов^ Записи в журнале рагестраяш ремонтов итшшеышвт лядо* ответственвое за исправное ©о-стошше и безопасную    сосудов*

2»4Л4« Примеияемое а гидросистемах к яяевмогидро-ажкумуяят орах минеральное масло следует не    одно

го раза ж в месяцев заменять с»жим фильтрованным маслом по ГОСТ 20706-75, ГОСТ S2-74.

ШАЛВ* С келью йошш®1М безояасиосги прж аксяиуа» теднн яневмогидрошисумуляторов необходимое

ежесменно проводить проверку исправности манометров путам посадки стрелки на аулы

не реже одного раза ъ неделю проверять срабатывав нке (закрытие) автомата нижнего уровня!

не реже одного раза в неделю проводить продужу я проверку контактов датчиков контроля уровней в контактных колонках.

Если пневмогидроаккумулятор имеет поршневой разделитель, исключающий возможность повышения давления в аккумуляторе, и не имеет автоматической подпитки газом в процессе работы машины» то исправность предохранительного клапана следует проверять перед каждой зарядкой аккумулятора газом; заряжают аккумуляторы через 4 года;

не реже одного раза в неделю проверять срабатывание блокировок, связанных со световой ш звуковой сигнализацией.

а*4Л 6. Результаты проверок, вдове деашд по пункту 2Л~ 1В через установленные промежутки вдемеш, должны быть записаны в журнал приемки и сдачи смен.

а. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ НАСОСНО» АККУМУЛЯТОРНЫХ СТАНЦИЙ (НАС)

ЗЛ« НАС, расположенные внутри проиааодегвешшх д смещений*. следует отделять от остальной части тът** щений стенами высотой не менее 4 и без перекрытия»

Двери должны быть снабжены жружшшмш ш оукрываться в сторону производственного помещения (цеха).

3*2* Обшне размеры помещения должны удовлетворять условиям безопасного обслуживания и ремонта сосудов®

ШЖ Стены НАС на высоту 1,5 м покрывают метлахской плиткой.

3*4. Полы должны быть маслостойкими, гладкими, ровными.

8Л>. В помещении должно быть рабочее и ремонтное освещение.

4, ТРЕБОВАНИЯ К ОБУЧЕНИЮ, АТТВСТАНЙЙ И ПОРЯДОК ДОПУСКА К ОБСЛУЖИВАНИЮ НАСОСНО-^АККУМУЛЯТОРНЫХ СТАНЦИЙ

4.1.    К обслуживанию НАС допускаются ляда, достигшие ! 8-леа него возраста, прошедшие медяцгяскяД осмотр, теоретическое я производственное обучение по программе, согласованной с инспекцией Госгортехнад-зора, аттестацию в квалиснкаиизина^ комиссия пред— приятия ж получившие соответствуюшие удостоверения®

4.2.    Допуск к работе персонала НДС оформляется приказом ш цеху*

4*3 • Периодическая проверка зьпгид персонала НАС проводятся комиссией, назначенной приказом по предприятию* не реже одного раза в 12 ^сядев.

Результаты проверки следует оформлять дрот акало***

4+4* Машинист! обслуживающий НАС, проходит обучение ж сдает экзамен по правилам Госэнергонадзора на вторую квтификационную группу во технике безопасно -сти*

Приложение

справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

стандартов, связанных о требованиями ОСТ 1 #2081-81

ГОСТ 12.1*018-79 ССБТ. Электробезопасность* ОбдхШе

требования

"ОСТ 12*4*028-76 ССБТ* Цвета сигнальные ж знай безопасности

ГОС Т 1975-75    Эмульсол ы

ГОСТ 12*2.017-76 ССБТ* Оборудование кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности

ГОСТ 12*2*040-79 ССБТ® Гидроприводы обштаыв т ше»

темы смазочные» Общие требования безопасности

ГОСТ 20799-75    Масла индустриальные    общего

назначения* Технически уеть-вм я

ГОСТ 52-74    Маета турбинные

Группа Т58

ОТРАСЛЕВОЙ ClАНД APT

Система стандартов безопасности Изменение № 1 труда. Сосуды, работающие под    к ОСТ 1 92091-81

давлением. Установка и эксплуатация в производственных помещениях. Требования безопасности

Вводную часть изложить в новой редакции:

"Настоящий отраслевой стандарт определяет требования безопасности к установке и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, в производственных помещениях. К указанным в настоящем стандарте сосудам относятся наполнительные баки и компенсаторы гидроуда-ров гидравлических прессов, баллоны насосно-аккумуляторных станций для гидропрессового, прокатного, испытательного оборудования и средств механизации, наполнительные баки формовочных машин, аккумуляторы машин для литья под давлением, сосуды для сильнодействующих ядовитых веществ (СНЯВ), установки осушки воздуха, воздухосборники, термобарокамеры, пневмобаки, баки-дозаторы, баллоны для сжатых газов, резервуары газификационных установок, гидроаккумуляторы, баки и баллоны испытательных стендов и установок".

Раздел 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Пункт 1.1. Слова "в соответствии со статьей 6-1-3* заменить словами "на основании статьи 6-1-3".

Пункты 1,2, 1,3 и 1,4 изложить в новой редакции: "1.2. Сосуды, работающие под давлением и не яв-

Рег® № ВИФС 823463/01 от 21,11,84 г.

Разработано    Утверждено    Срок    введения

ВИЛСом и ГИПРО- 02.10.1984 г. с 08.04.1985 г. нииавиапром

УДК €2-213.6:633.382,3

Группа ТS3

ОСТ 1 92091-81

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов

безопасности труда»

Сосуды! работающие под давлением. Установка и эксплуатация в производственных помещениях. Требования безопасности    Вводится    ©первые

Срок введения установлен с I июля 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий отраслевой стандарт определяет требова-шш& безопасности к установке и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, в производственных поме -щениях. К указанным в настоящем стандарте сосудам относятся наполнительные баки и компенсаторы гидроударов гидравлических прессов, наполнительные баки формовочных машин, аккумуляторы машин для литья под давлением, гидроаккумуляторы испытательных стендов, баллоны насосно-аккумуляторных станций для гкд-ропреособого, прокатного оборудования и средств механизации.

Per. Ns ВИФС 8234638 от 22.01.1982 г.

Издание официальное

Стандарт не распространяется на установку автоклавов, воздухосборников, барохамер, ттсшошмаготдште*** лей и другого оборудования, изготовляемого в соответствии с правилами техники безопасности ш 'Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов» работаю-' щих под давлением*, утвержденными Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г., с изменениями и долог? нениям я от 25 декабря 1973 г.

Перепечатка воспрещена

Стр, 2 Изменение № 1 к ОСТ 1 32Q81-8I

ляющиеся частью технологического оборудования, но используемые в ходе технологического процесса, допускается устанавливать в производственных помещениях.

Сосуды, работающие под давлением и являющиеся частью технологического оборудования, устанавливают как на самом оборудовании, так ж в непосредственной близости от него.

Для установки в производственных помещениях сосудов, работающих под давлением, предусматриваются мероприятия в соответствии с действующими нормами и правилами®

1.3.    Проекты установки в производственных помещениях сосудов, работающих под давлением, кроме сосудов насосно-аккумуляторных станций, разрабатывают отраслевые проектные институты или разработчики и изготовители оборудования.

Проекты установки сосудов насосно-аккумуляторных станций, работающих под давлением, в производственных помещениях разрабатывают КБ и заводы-изготовители этих станций на основании технических заданий и планировок, выдаваемых отраслевыми проектными институтами, на проектирование новых цехов, линий и комплексов оборудования или реконструкцию действующих цехов.

Место установки сосудов согласовывается и уточняется отраслевыми проектными институтами.

1.4.    В проектах установки сосудов, работающих под давлением, в сейсмических районах конструкция сосудов и их оборудование должны быть рассчитаны заво-дами-изготовителями для установки в районах требуемой расчетной сейсмичности*.

Раздел 2* ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К СОСУДАМ, УСТАНАВЛИВАЕМЫМ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ПОМЕЩЕНИЯХ

Пункт 2.1 дополнить:

*2.1.4. Устройство, установка и эксплуатация термобарокамер должны соответствовать требованиям *Пра-

1, ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1* Отраслевое стандарт разработан в соответствии со стать©!, в—1—3 "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов» работающих иод давлением*, утвержденных Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 с изменениями, и дополнениями от 25 декабря 1973 г.

1.2. Сосуды, работающие под давлением и являю -щиесн частью технологического оборудования, устанавливают в непосредетвеиной близости от него.

Сосуды, работающие под давлением и не являюшие -си частью технологического оборудования, устанавливают как в насосно-аккумуляторной станции, так и в непосредственной близости от технологического оборудования с целью обеспечения номинального усилия и быстродействия гидравлических приводов, надежной и устойчивой работы оборудования, выполнения технологических операций на нем, а также исключения гидре -ударов- в тру f©проводах ж гидросистемах потребителей.

1Л* Ирста^овчи в производственных помещениях сосудов, оа^отающих под давлением, разрабатывают заводы—изготовители сосудов на основании технических заданий и планировок, выдаваемых отраслевыми проектами институтами на проектирование новых цехов, линий ш комплексов оборудования или реконструкцию действующих цехов.

^есто установки сосудов при разработке проектов согласовывается и уточняется с указанными проектными институтами.

1*4. При проектировании сосудов, предназначенных для работы под давлением в сейсмичных районах, конструкцию сосудов должны рассчитывать заводы-изгото -жители с учетом установки в районах требуемой расчетной сейсмичности.

1.5* Сроки приведения в соответствие с требованиями настоящего стандарта сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях, а также проектируемых или рекокструируемых, устанавливает в

каждом конкретном случае администрация предприятия до согласованию е местным* органам* Госгортехнадзора я технической инспекцией профсоюза.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К СОСУДАМ»

УСТАНАВЛИВАЕМЫМ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ПОМЕЩЕНИЯХ

2.1.    Обпше требования.

2.1.1.    Сосуды, устанавливаемые в производственных помещениях, должны отвечать требованиям к конструкции, изготовлению, монтажу, арматуре, контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам, установке, регистрации, техническому освидетельство -ванию и обслуживанию, определяемым 'Правилами устройства и безопасной эксплуатация сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г., с изменениями и дополнениями от 25 декабря 1973 г.

2.1.2.    Установи® сосудов должна удовлетворять требованиям инструкций по монтажу и безопасной эксплуатации, разработанным заводами-изготовителямн указанных сосудов.

2.1.3.    Электрическая часть оборудовааия сосудов должна соответствовать "Правилам технической эксплуатации электротехнических установок потребителей', "Правилам техники безопасности при эксплуатация электротехнических установок потребителей', утвержденным Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г., 'Правилам устройства электроустановок' и ГОСТ 12.1.019-79.

2*2, Эксплуатация сосудов.

2.2.1. Администрация предприятия обязана эксплуатя-ровать сосуды в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехиадаором 19 мая 1970 г., с изменениями и дополнениями от 25 декабря 1873 г., ГОСТ 12.2.017-78, ГОСТ 12.2.040-79,

требованиями инструкций заводов-изготовителей О ос удов до эксплуатации оборудования, в состав которого они входят, а также настоящего стандарта, обеспечивая безопасность Обслуживания сосудов , исправное состояние и надежность их работы*

2»2»2* На предприятие отрасли должны быть разработаны е утверждены главным инженером инструкции Ло режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, Инструкции вывешивают на рабочих местах, а персоналу, обслуживающему сосуды, выдают под расписку.

2,2*3» Администрация обязана назначить приказом по предприятию ответственное лицо, осуществляющее надзор за сосудами, и отве тстве й я о е лило за исправное состояние й безопасную эксплуатацию сосудов, работающих код давлением» Ответственных назначают из числа ЙТР, прошедших аттестацию в квалификационной комиссии предприятия (организации) и получивших соответствующие удоетовервнммэ

2,2*4* К обслуживанию сосудов, работающих под давлением» допускаются лида, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинский осмотр, теоретическое и производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии, назначенной приказом руководителя предприятия (организации), прошедшие инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов на рабочем месте и имеющие ма руках соответствующие удостоверения.

2.2«5« Пертодяческая проверка знаний персонала додж-* на проводиться квалификационной комиссией не реже одного раза в 12 месяцев» Результаты проверки оформляют нротожолбм*

2,2*8, Обслужяваюшяй персонал должен знать; устройство ж назначение всех обслуживаемых сосудов, аппаратуры и приборов;

правила Госгортехнадзора по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденную главным инженером ирВ:тршштш (оргашкэадви) ,

2.2.7* В помещения, где установлены сосуды, должна быть следующая. техническая документация:

гшдравлтае»ая схема или схема трубопроводов сжатого воздуха шш азота, рабочей жидкости с указанием сосудов, коятротьво^йзмердаельных приборов* предохранительных устройств, сигнализации й арматуры; электрическая схема и схема авто *атики; инструкция fo режиму работы сосудов и безопасному их обслуживанию;

правила внутреннего распорядка;

график осмотров н ревизий сосудов и оборудования; график выхода на дежурство обслуживающего персонала;

инструкция, по оказанию первой помощи пострадавшему от электрического тока; инструкция по тушению пожара.

2*2»8* Контроль показаний щзмеритегьйых приборов и регулировки пред охранительных. устройств должен выполняться в сиределеиные сроки:

проверку с Ш4юы6шрошштеы тш шв&тттт но-кааьхвающих и электрокоптактных манометров проводят т ршшв одаого раза в 12 месшгев* На режа одного раза в 8 месяцев проводят допол&итеяьвую проверку работах манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале жошршъшът проверок:. Кроме то* го, ежесменно проверяют исправность манометров путем посадки стрелки ga нуль с регдатрщшй результатов проверок в журнале дриешш и сдаш смет

проварку термометров проводит не реже одного раза в 8 месяпег до контрольному ртутному термометру с записью результатов в журнала регистрации ремонтов;

проверку и регулировку предохранительных клапанов е ошштМшрттшйы шш ме Вменяем шж проводах соответ^ ствеи с графиком план0ва-иредужрвджтзльных р €т$ ут* верящегшьт главным инженером нредйрнетпя (организация), но не режр одного раза в 8 месяцев. Результаты проверки заносят в журнал регистрация ремонтов. Срабатывание клапанов должно отвечать требованиям *Пра~

вил устройства ш безопасной экехтуатадии сосудов, работающих вод давлением'', утверждеюшх Госгортехнадзором СССР W лая 1073 г*» в изменениями и допел недшгми от 25 декабря *073 г* (де ЗАЛ)*

2Л Э« В процессе зхсплутг&дан необходимо проводить периодически© осмотры и ревизию сосудов и связанных с ним к трубопроводов во графику, утверждено -ку главным инженером птздпрадтш* ( оргаяизашгй) с учетом условий работы оборудования и рекомен завода-язготовител я сосудов, а также завода-наг ото -витедг оборудования, в состав которого входят сосуды* 2*2 Л О* При плановых осмотрах ш ревизиях должны

1ф0ВЭД8ГЬСЮ

проверка состояния сосуда и трубопровода щшш

шышрш§

проварка действия предохранительных устройств*

машматров» термометдов». автоматических блжйров#*^ сягавзаз&дош, ш&рттжшштж ш обратных клапанов, запора шШ арм^урм, пр0душ04йшх устройств, степени: затяж— ее бодтаядах тшшеш! ш проверка дайстмя адвжтри^-■*ешй щшш-и. шшттмвмт&

Белм apt осмотра я равнзмш обнаружены жешщрьв -1шст»г то дальнейшая жодлуатадая сосуда приоетешш «* шшлшжш до яж устранениям

2*2Л1» Результаты плановые осмотров й ревизий сосудов-^ арматуры» регулировки предохранительных клапанов -тттт ^фор%т-т-ъсж лидом, ответственным за исправное состояние ш безопасное действие сосудов* записями в журнале регистрации ремонтов с указанием придай я характера неисправностей» а также последующей записью об их устранении*

Записи о провод©иных ремонтах основных элементов сосуда вносят в паспорт, в раздел ^Сведения о замене ш ремонте основных адамситов сосуда, работающего под давлением^*

Запаси о проведенных ремонтах предохранительных клапанов, зачерней арматуры, замене манометров вносят в журнал регистрааий ремонтов.

2.2.12* Ba ipni де#ствия сосуда запрещается прободать ремонтные работы шш работы9 связанные с его элементами* находяшгмясн иод давлением®

2,2*13. ОбедушшшщюмшШ персонал должен прянят^ дары ж немедленному прекращению работы сосуда в слу-яаяж? предусмотренных 'Правилами устройства в безопасной эксшхуатаяяй сосудов, работающих под давлением** уттержденньшж Госрортетадзором СССР 19 мая 187-0 х%, с измерениями ш дополнениями от 25 декабря 197S г. (статья 7-2-3),

2*2*14» На участки расположения сосудов, работаю -ших под давлением, запрещается допускать лид, не связанных с обслуживанием этих сосудов. На участках должны быть вывешены знаки, четкие плакаты и указа» тела, пре дупре ждающие об опаскостиг согласно ГОСТ 12,4.028-76.

2.3* Дополнительные требования ж вшеплуатвдия наяоя^ витальных баков и компенсаторов гвдроударо» пздрвшш^ веских прессов к другого оборудовал®! с пифодриводом от насосно-аккумуляторных станций,

2J3JL Наполцительные бшш гндравдячаежкх шрасеш ш другого оборудования с шсесмо^&жжуиушжтртшш шрш*** водомд а также компенсаторы гидроударо® шхшт ш гшщг росистому каждого пресса дан другого оборудевмда р служат амортизаторами, восярнЕЕмающЕМД ударите тт™ ленмв рабочей жидкости в нерпой мшеяяеми возвратных ход^Вр Яри этом наполнитедьвые €тт работа» с ггераяяаоде избыточной жидкости в сливной бак вашевкн аккумуляхорной сташшш а одновременно шгдасй та»** могидроаккумуд тортлш штатного давления^ ишрвмщкия рабочие цилиндры оборудования при совершении ими холостых ходов. В связи с выполняемыми фунвшипин ее» аолиительяые ба%ш и жомавшеюорш гвдроупаров ует«ав^ ляпают в непосредственной близости от клапанов надоп-■шншя рабочих дшшддров оборудования*

2*3.2, Рабочей ере»! ошутш3 ре&ттютшх тт лопнем, могут быть; эмульсии* минеральные масла» ежа-тетяческие жидкости, жидкостя на базе миераявдего здасла, жидкости на базе керосина с присадками* Эмуль-

сряг тшшма состоять из 1-2% амульсола марок 3-1 (А) иля 3—2 1 В) но ГОСТ 1975-75 ш 98-99% питьевой или очищенной промышленной воды» Следует аз реже одного раза в в месяцев очищать эмульсию от продуктов ее разложения. Работать на деэмульгированной рабочей жидкости запрещается.

Применяемое минеральные масла и жидкости по мере их загрязнения необходимо заменять свежими.

Запрещается применять в сосудах рабочую среду в сочетании воздух пожароопасные жидкости {масла),

В сочетаниях с пожароопасными жидкостями (независимо от разделения сред) применять только нейтраль -ный газ (например, азот).

3.3,3, Наполнительный бак должен быть оборудован пружинными й (ила) электроконтактными манометрами о трехходовыми кранами, перелпвным клапаном, жидкостным и воздушным предохранительными клапанами, указателем уровня жидкости, запорной арматурой.

2,3,4» Компенсатор гидроударов должен быть снабжен манометром с трехходовым краном, жидкостным предохранительным клапаном, указателем или кранами для контроля уровня жидкости, запорной арматурой,

51*1,8, В гидросистеме каждого пресса и другого оборудования с насосно-аккумуляторным- приводом (без поршневого разделителя сред) и наполнительным баком должны быть предусмотрены;

установка автоматического запорного клапана на трубопроводе высокого давления (2,3? 4,0? 6,3; 10,0; 16,0; 20,0; 32,0; 40,0 МПа) от баллонов насосно-аккумулятор— пой сташшв между главным запорным вентилем я распределителями, дветашшовно упр *' шемого с пульта машиниста и автоматически отключающего пресс или дщг— гое оборудование от насосно-аккумуляторной стандии при отсутствии напряжения в сети электрического управления, а также при количестве рабочей жидкости в гидробаллоье насосно-аккумуляторной стандии на апашем аварийном уровне;

установка на наполнительном баке одного или боте электрокоятактных манометров с пределом измерения