Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

258.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на тянутую проволоку из алюминия марок А995, А99,А95, СвА85Т, А5, СвА5, АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок Амц, СвАМц, АМг2, АМг5П, Авч, АВП, Д1П, Д16П, Д18, В65, СвАК5 общего назначения.

Заменяет ОСТ 1 92005-79 в части тянутой проволоки

Оглавление

1. Сортамент

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка и транспортирование

Приложение (справочное). Перечень государственных и отраслевых стандартов, связанных с требованиями ОСТ 1 92005-89

Показать даты введения Admin

Страница 1

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ТЯНУТАЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ОСТ 1 92005-83

Издание официальное

Страница 2

Разработан ВИЛС Внесен ВИЛС

Подготовлен к утверждению ВИЛС

Утвержден начальником Главного управления

Введен в действие приказом по Главному управлению

Страница 3

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего

ОСТ 1 82005-83 Взамен

назначения. Технические условия ОСТ 1 82005-79

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на тянутую проволоку из алюминия марок А995, А99, А85, СвА85Т, А5, СвА5, А ДО, АД!, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, СвАМц, АМг2, АМгбП, АВч, АВП, Д1П, Д16П, Д18, В65, СвАК5 общего назначения.

1.1.    Проволока подразделяется по точности изготовления: нормальная (без обозначения); повышенной точности - П.

1.2.    Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

(в часта тянутой проволоки)

Срок введения установлен

с 1 января 1884 г.

Срок действия до 1 января

wee г.    'O'    MU'.

1. СОРТАМЕНТ

Per. № ВИФС 8293300 от 05.08. 1083 г.

■разработано

ВИЛС

У тверждено МАП 05.07.1883г

Срок введения с 01.01.1884 г.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Страница 4

Стр. 2 ОСТ 1 92005-83

Т а б л и ц а

мм

Диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру

3,20

3,22

3,40

3,45

3.50 3,65 3,68 3,70 3,84

А90-

4.00 4,35

4.50 4,60 4,80 4,90

5.00

нормальная точность изготовления

повышенная точность изготовления

- 0,040

+ 0,048

- 0,050

Страница 5

ОСТ 1 92005-83 Стр. 3 Продолжение табл. 1

Диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру

нормальная точность изготовления

повышенная точность изготовления

5,23

5,30

5.50

5.80 8,00 6,20

6.50

7.00 7,20 7,40

7.50

7.80

8.00

8.50 9,00

9.50

9.80 9,92

10,00

11,00

12,00

0,048

-0,050

10,058

-0,060

+ 0,070

1.3.    В зависимости от марки алюминия и алюминиевого сплава проволоку изготовляют в пределах диаметров, указанных в табл. 2.

1.4.    Проволоку наматывают в бухты правильными, неперепутанными рядами без изгибов.

1.5.    Размеры и вес бухты проволоки должны соответствовать указанным в табл. 3.

1.8. Овальность проволоки не должна превышать предельных отклонений по диаметру.

Страница 6

Т а б л и ц а

2

Марка алюминия и алюминиевого сплава

Диаметр проволоки, мм

А 09

1,4-6,0

А 95

1,4-12,0

А 995

2,2

А85Т

1,6-7,5

А5

1,4-12,0

СвА5

1,4-12,0

АДО

1,4-12,00

АД1

1,4-12,0

АД

1,4-12,0

АМц

1,6-10,0

СвАМц

1,6-10,0

АМг2

1,6-10,0

АМг5П

1,8-10,0

АВч

1,5-10,0

АВП

2,0-6,0

Д1П

1,6-10,0

Д16П

1.6-7,8

Д18

1,4-10,0

В85

1.6-10.0

СвАК5

1,4-7,8

Таблица 3

Диаметр проволоки, мм

Внутренний диаметр бухты, мм

Масса бухты проволоки, не более, кг

От 1,40 до 2,40

От 250 до 400

40

Св. 2,40 ' 4,00

и 350 ' 500

40

* 4.00 ' 7,00

600

40

• 7,00 ' 12,00

750

40

1.7. Диаметр проволоки, точность изготовления и марка алюминия или алюминиевого сплава должны бьП'Ь указаны в наряде-заказе.

Страница 7

ост X 92006-88 Ctd, 5

При отсутствии указаний в наряде-заказе о точности изготовления проволоку поставляют нормальной точности*

Примеры условных обозначений

Проволока из алюминия марки А95 в нагартованеом состоянии (Н), диаметром 1,40 мм, нормальной точности изготовления'

Проволока А95.Н 1,40 ОСТ 1 92005-83

То же, повышенной точности изготовления:

Проволока А95.Н 1,40 П ОСТ 1 92005-83

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2*1* Химический состав алюминия марок А995, А99, А95, А5 должен соответствовать требованиям ГОСТ 11069-74; алюминия марок АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, AAV5n, AAV2, Д1П, Д18,ТЬ4б/7 В65 - ГОСТ 4784-74; алюминия марок СвА85Т, СвА5 н алюминиевых сплавов марок СвАМн, СвАК5 - ГОСТ 7871-75; алюминиевых сплавов марок АВч и АВП -ОСТ 1 92014-7G.

2*2. Проволоку изготавливают в нагартованном состоянии.

Примечания. 1* По согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем тянутую проволоку поставляют из алюминия марок СвД97, А 95, Ао, А ДО, АД1, АД, алюминиевых сплавов масок СвАМц, АМг2, Д1П, АМг5П, АВч, Д18, В65, СвАК5 в отожженном состоянии (маркируется дополнительно буквой *МГ) и алюминиевых сплавов марок Д1П, Д16|]в закаленном и естественно состаренном состояниях (маркируется дополнительно буквой ГТГ).

2. По заказам "Раэноимпорта* проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов можно поставлять в отожженном состоянии.

2.3. Поверхность проволоки не должна иметь трещин, расслоений, плен, пузырей, закатов, забоин, заусенцев, резких перегибов и коррозионных пятен.

Страница 8

2.4.    На поверхности проволоки допускаются царапины, следы протяжки (риски), уколы, змятины и потертость, если контрольная зачистка их не выводит проволоку за предельные отклонения по диаметру, а глубина зачистки яе превышает половины предельного отклонения по диаметру.

2.4.1.    На поверхности проволоки допускаются цвета побежалости, темные и светлые пятна без шероховатости.

2.4.2.    Волнистость проволоки, связанная с закалкой бухт, браковочным признаком не является.

2.5.    Сопротивление срезу проволоки диаметрами 2,80 мм; 3,10; 3,65; 3,70; 3,90 и 4,60 мм из алюминия марки А ДО и алюминиевых сплавов марок АМг5П, Д1П, а также проволоки диаметрами 3,22 и 3,68 мм из алюминиевого сплава марки Д16П должно соответствовать

указанному в

табл. 4.

Т а б

л и ц а 4

Марка алюминия и алюминиевого сплава

Состояние испытываемых образцов

Диаметр проволоки, мм

С опроти в-ление срезу, не менее, МПа (кгс/мм2)

АД0

Н агарто-ванные

2,80; 3,10; 3,65; 3,70; 3,90; 4,60

60 (8,0)

АМг5П

2,80; 3,10; 3,65; 3,70; 3,90; 4,60

155 (16,0)

Д1П

Закаленные и состаренные

2,80; 3,10; 3,65; 3,70; 3,90; 4,60

235 (24,0)

Д16П

3,22; 3,68

265 (27,0)

Приме

ч а н и е.

Показатели сопротивления

срезу не контролируются, но гарантируются.

Страница 9

Таблица 5

Марка алюминия и алюминиевого сплава

Состояние

материала

Диаметр проволоки, мм

Временное сопро-Т"Т.гсв/м J»r

Относительное удлинение, %

Длина образца, мм

не менее

АД1

Отожжен

ный

От 3.9 до 10 Св. 10 до 12

20

20

100

200

А5, АДО, АД

Отожжен

ный

12

-

20

200

АМг5П

Отожжен

ный

3,5

255-315 (26,0-32,0)

18,0

50

АВП

Н агартовая нын

От 2,0 до 6,0

155 (16,0)

1.5

200

Д1П

Отожжен-- НЫЙ

9,92

Не более 235 (24,0)

_

100

Закаленный и естественно состаренный

5,0

370(38,0)

10,0

1 10<*

6,00

7,00

9.92

370(38,0)

12,0

100

АВч

Отожжен

ный

От 1,5 до 10,0

80 (8,0)

20,0

100

Д16П

Закаленный и естественно состаренный

8,00

!:88

390(40,0)

10,0

ю d

ОСТ 1 92005-88 Стр.

Страница 10

Ctd. 8 ОСТ 1 92005-83

2.6. В случае изготовления проволоки из алюминия марок А5, АДО, АД1, АД, АВП и алюминиевых сплавов марок АМг5П, АВч, Д1П в отожженном состоянии, а также из алюминиевых сплавов марок Д1П, Д16П в закаленном и естественно состаренном состояниях механические свойства при растяжении должны соответствовать указанным в табл. 5.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки алюминия или алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной плавки, одного диаметра и одной точности изготовления и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-потребителя;

условное обозначение проволоки;

номер плавки;

номер партии;

номер бухты;

массу нетто партии;

результаты испытаний;

дату отгрузки;

обозначение настоящего стандарта.

Партия может быть составлена из проволоки нескольких плавок при условии, что каждая плавка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.

3.2.    Для определения химического состава легирующих компонентов и основных примесей отбирают одну бухту от партии. Прочие примеси не контролируют.

Допускается изготовителю определять химический состав алюминия или алюминиевого сплава на каждой плавке.

3.3.    Проверке размеров подвергают каждую бухту проволоки не менее чем в двух местах во взаимно перпендикулярных направлениях.

Страница 11

ОСТ 1 92005-83 Стр.Э

3.4.    Проверке качества поверхности подвергают каждую бухту проволоки.

3.5.    Для проверки механических свойств проволоки в зависимости от марки алюминия или алюминиевого сплава отбирают количество бухт, указанное в табл. 8, но не менее одной бухты от каждой партии.

Таблица 6

Марка алюминия

Количество испытываемых бухт,

и алюминиевого

от партии проволоки* %

сплава

А5, АД0, АД1, АД,

о

Д1П

АВч, АВП

R

АМг5П

Д16П

10

3.6. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от тех же контрольных бухт.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний хотя бы на одной бухте не выдержавшие испытаний бухты бракуют и партию принимают по результатам поштучного испытания.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Определение химического состава алюминия должно проводиться химическим методом по ГОСТ 12697.0-7? - ГОСТ 12697.12-77 или спектральным методом по ГОСТ 3221-75, а алюминиевых сплавов химическим методом по ГОСТ 11739.0-82, ГОСТ 11739.1-78ГОСТ 11739.2-78, ГОСТ 11739.3-82, ГОСТ 11739.4-78ГОСТ 11739.5-78, ГОСТ 11739.6-82, ГОСТ 11739.7-82ГОСТ 11739.8-78 - ГОСТ 11739.10-78, ГОСТ 11739.11-82г

ГОСТ 11739.15-82, ГОСТ 11739.16-78 - ГОСТ 11739.19-78, ГОСТ 11739.20-82, ГОСТ 11739.21-78, ГОСТ 11739.22-78,

Страница 12

Qm_10 QCT J-92005-83

ГОСТ 11739.23-82, ГОСТ 11739.24-82 или спектральным методом по ГОСТ 7727-81

4.2.    Измерение диаметра проволоки проводят измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

4.3.    Поверхность проволоки осматривают без применения оптических приборов.

4.4.    Испытания на растяжение проводят на одном образце по ГОСТ 10446-80,

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1.    Проволока должна быть свернута в бухты рядами без перегибов.

5.2.    Каждую бухту связывают в трех местах проволокой из алюминия или алюминиевого сплава. Концы проволоки в бухте должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

5*3. К каждой бухте должен быть прочно прикреплен деревянный или металлический ярлык с указанием: товарного знака предприятия изготовителя; марки алюминия или алюминиевого сплава; диаметра проволоки и точности изготовления; номера партии; номера плавки; номера бухты;

обозначения настоящего стандарта.

5.4.    Консервация, упаковка и транспортирование должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.011-79. Транспортирование сварочной проволоки - по ГОСТ 7871-75.

Примечание. 1. По требованию потребителя, оговоренному в наряде-заказе, допускается поставлять проволоку без консервации и упаковки, при этом предприятие-изготовитель не несет ответственности за возможную коррозию и повреждение поверхности в процессе транспортирования и хранения.

2. Проволоку в отожженном состоянии по заказам # Разноймлорта* поставляют без консервации.

Страница 13

g£l- 1 9gQ.Q8-.W Сте. .U

5.5.    Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14 1 92—77 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости" и чополнительной надписи номера партии.

5.6.    Проволока должна храниться в крытых складских помещениях защищенной от действия влаги, механических повреждений и активных химических реагентов.

Страница 14

Приложение

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ государственных и отраслевых стандартов, связанных с требованиями ОСТ 1 92005-83

ГОСТ

11089-74

Алюминий первичный. Марки

гост

4784-74

Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

гост

7871-75

Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов

гост

12897.0-77

Алюминий. Обшие требования к методам анализа

гост

12897.1-77

Алюминий. Метод определения ванадия

гост

12697.2-77

Алюминий. Метод определения магния

гост

12897.3-77

Алюминий. Метод определения марганца

гост

12897.4-77

Алюминий. Метод определения натрия

гост

12697.5-77

Алюминий. Метод определения хрома

гост

12697.6-77

Алюминий. Метод определения кремния

гост

12697.7-77

Алюминий. Метод определения железа

гост

12697.8-77

Алюминий. Методы определения меди

гост

12697.9-77

Алюминий. Методы определения аиь-ка

гост

12697.10-77

Алюминий. Метод определения титана

Страница 15

ГОСТ 12697.11-77 ГОСТ 12697.12-77 ГОСТ 3221-75 ГОСТ 11739.0-78

ГОСТ 11739.1-78

ГОСТ 11739.2-7 8

ГОСТ 11739.3-82

ГОСТ 11739.4-78

ГОСТ 11739.5-78

ГОСТ 11739.6-82

ГОСТ 11739.7-82

ГОСТ 11739.8-78

ОСТ 1 92005-83 Стр. 13

Алюминий. Метод определения свинца

Алюминий. Методы определения мышьяка

Алюминий первичный. Метод спектрального анализа

Сплавы алюминиевые и деформируемые. Обшие требования к методам анализа

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения окиси алюминия

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения висмута

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия

Страница 16

СТО. 14 ОСТ 1 92005-63

ГОСТ

11739.9-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия

гост

11739.10-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития

гост

11739.11-82

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния

гост

11739.12-82

Сплавы алюминиевые литейные ж деформируемые. Методы опредэле-ния марганца

гост

11739.13-82

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы опредгле-ния меди

гост

11739.14-82

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка

гост

11739.15-82

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения натрия

гост

11739.16-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля

гост

11739.17-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова

гост

11739.18-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения свинца

гост

11739.19-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определе-

Страница 17

ГОСТ 11739.20-82

ГОСТ 11739.20-82 ГОСТ 11739.21-78

ОСТ 1 92005-83 Ста. 15

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения титана

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома

ГОСТ 11739.22-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения суммы редкоземельных элементов и церия

ГОСТ 11739.23-78

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения циркония

ГОСТ 11739.24-82

Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка

ГОСТ 7727-81

Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализ*

ГОСТ 10446-80

Проволока. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 9.011-79

Единая система зашиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Консервация, упаковка, маркировка и транспортирование

ГОСТ 14192-77

Маркировка грузов

ОСТ 1 92014-76

Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

Страница 18

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Проволока тянутая из члюшния и алюминиевых сплавов общего назначения.

Изменение .* I к ОСТ I 92005-83

Технические условия

Срок дейетпия стандарта установить до 01.01.1991 г.

Под наименованием стандарта проставить код ОКП 18 ИЗО.

Вводную часть после сплава В65 дополнить сплавом СвАК5.

Пункт 1.3. Таблицу 2 дополнить сплавом СвАК5 с диаметром проволоки 1,4 - 7,8 км.

Пункт 2.1 изложить в новой редакции.

"2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиям» настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Проволоку изготовляют из алюминия марок А995, А99, А95, А5 с химическим составом по ГОСТ 11069-74; алюминия марок АДО, АД1, АД к члююмотевкх сплавов марок АМц, АМгбП, АМг2, Д1П, Д16П, Д18, 1365-ГОСТ 4784-74; шпоипшя марок СвА85Т, СвА5 и алюминиевых сплавов марок СвАМц, СвАК5 - ГОСТ 7871-75; алюминиевых сплавов марок АВч, ABU- ОСТ I 92014-76".

Пункт 2.2. Примечание. Пункт I вместо "ДГ6" записать "Д16П".

Per. * 3WC 829330/01 от 05.10.1988 г.

Разработано

пиле

Утверждено МАП 30.04.1988т

Срок введения с 01.01.1989 г.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Страница 19

Изменение Я I к ОСТ I 92005-83 С.2

Пункт 3.5. Таблица 6. Графа "Количество испытивае?лих бухт от партии проволоки" дополнить " % " (процент).

Пункт 4.1. Заменить ссылки:

ГОСТ П739.0-82 на ГОСТ 25086-61,

ГОСТ 3221-75 на ГОСТ 3221-85.

Раздел 4 дополнить пунктом 4.5.

"4.5. Испытание проволохи на срез проводят по ОСТ I 90148-74". Пункты 5.1, 5.2, 5.4 изложить б новой редакции:

"5.L. Проволока должна быть свернута в мотки рядами без перегибов.

Каждый моток связывают в трех местах проволокой из алпшния или алюг.ш «левого сплава.

Концы ?лотка должны быть аккуратно уложены и логко находимы.

5.2. Мотки проволоки одного диаметра и одной партии связывают в бухту весом не более 40 кг.

Каждую бухту связывают в трех местах проволокой из алюминия или алюминиевого сплава."

"5.4. Временная противокоррозионная зашита, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 9.011-79.

Транспортирование сварочной проволоки - по ГОСТ 7871-75".

В приложении заменить ссылки:

ГОСТ 11739.0-82 на ГОСТ 25006-81,

-CJ1 о.Л-75 на ГОСТ 3221-85.

Дополнить приложение ОСТ I 90148-74 "Металлы. -Метод испытания

на срез