Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

33 страницы

319.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочных материалов (ЛКМ), и устанавливает общие требования безопасности при подготовке и выполнении этих работ на предприятиях и в организациях отрасли. Стандарт не распространяется на окрасочные работы при строительстве и ремонте зданий и сооружений.

Вводится впервые.

Оглавление

1. Общие положения

2. Требования к технологическому процессу

3. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

4. Требования к производственным и вспомогательным помещениям

5. Требования к исходным материалам, полуфабрикатам

6. Требования к хранению и транспортированию материалов, деталей и отходов производства

7. Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе

8. Требования к применению средств защиты работающих

9. Контроль выполнения требований безопасности

Приложение 1 (справочное). Характеристика токсичности веществ, наиболее часто применяемых в процессах окрашивания

Приложение 2. Перечень ЛВЖ и ГЖ, наиболее часто применяемых в серийных процессах

Приложение 3 (справочное). Основная номенклатура средств индивидуальной защиты

Приложение 4 (справочное). Список наиболее употребляемых ТМС, применяемых в отрасли

Приложение 5 (справочное). Перечень документов, использованных в стандарте

Показать даты введения Admin

Страница 1

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ОСТ1 90354-84

Издание официальное

Страница 2

УДК 06i'.61:658.382.3

Группа T5S

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ }    БЕЗОПАСНОСТИ

Срок введения установлен с 01 07,1985 г. до 01.07.1990 г.

Несоблюдение станЗпрта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется па окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочных материалов (ЛКМ)- и устанавливает общие требования безопасности при подготовке и выполнении этих работ на предприятиях и в организациях отрасли.

Стандарт не распространяется на окрасочные работы при строительстве и ремонте здании и сооружений.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Разработку, организацию и выполнение процессов окрашивания следует проводить по настоящему стандарту и

Д’ОСТ 12.3.002—75» ГОСТ 12.3.005-75.-

1.2.    Все. стадии технологического процесса окрашивания (ТПО) должны быть безопасными:

—    подготовка поверхности под окрашивание, включая обезжиривание;

—    приготовление ЛКМ;

Регистр. № ВИФС-8327897 от 29:08.1981 г.

ОСП 90354-84

Вводится впервые

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Страница 3

ОСТ! 90354—84 Стр. 2

—    нанесение Л КМ, сушка;

—    мойка п чистка тары рабочих емкостей, производственного оборудовании и средств индивидуальной защиты (СИЗ) и прочих операций, входящих в ГПО.

1.3.    Выполнение 1110 Л КМ характеризуется следующими опасными и вредными производственными факторами:

а)    физическая группа: повышенное содержание вредных газов, паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны; повышенный уровень статического электричества; передвигающиеся окрашиваемые изделия, расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности пола;

б)    химическая группа: токсическое, раздражающее, сенсибилизирующее и другие воздействия на организм человека в зависимости от применяемого вещества. Токсические компоненты, нахо/ дящиеся в ЛКМ (смолы, пигменты, растворители), могут действовать на здоровье работающих, проникая в организм через дыхательные пути, кожные покровы, желудочно-кишечный тракт и слизистые оболочки.

в)    технологический процесс окрашивания ЛКМ — ножа poll взрывоопасен.

1.4.    Параметры микроклимата и концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должны превышать величины, установленной ГОСТ 12.1.005—76л

1.5.    При проведении ТПО не должно быть превышения значении показателей пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-76 и ГОСТ 12.1.017-80-

1.6.    Уровни шума и вибрации на рабочих местах не должны превышать норм, установленных в ГОСТ 12.1.003-76* и ГОСТ 12.1.012-78/

1.7.    Оборудование, применяемое при выполнении ТПО ЛКМ, н других операциях, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74; Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, и другой нормативно-технической документации (НТД)( общесоюзного и отраслевого значения.

При эксплуатации электроустановок (силового и осветительного электрооборудования, электропроводок) должны выполняться требования Правил техники эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, Правил изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования. Правил устройства электроустановок, утвержденных Госэнергонадзором СССР.

1.8: Отраслевые предприятия-разработчики новых материалов, идущих в серийное производство и обладающих опасными и вредными свойствами, в ИТД на эти материалы и их применение долж-

Страница 4

ОСП 90354-84 Стр. 3

ны давать характеристику материала в соответствии с требованиями ГОСТ 1.20-77, раздел 2. :    ,

1.9; В отраслевой технологической документации должен быть раздел «Требования безопасности» в соответствии с Г ОСТ 12.3.002—75'и ГОСТ 3.1102-74.

Раздел должен быть составлен в соответствии с Методическими указаниями по контролю полноты изложения требований безопасности труда в конструкторской и технологической документации, утвержденными Госстандартом СССР, и содержать перечень необходимых мер для безопасного проведения работ с конкретными материалами, оборудованием и т. п.

Технологическая документация должна быть утверждена и согласована в установленном порядке.

1.10. На основании настоящего стандарта на предприятиях от->эслн должны быть пересмотрены или вновь разработаны ииструк-цип mo гсхнико безопасности.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ

2.1.    При разработке новых и пересмотре действующих ТПО Л КМ для устранения (снижения) характерных для этих процессов вредных и опасных производственных факторов следует предусмотреть:

—    замену вредных и горючих веществ менее вредными, безвредными и негорючими веществами;

—    замену операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью (например, применение Л КМ с высоким сухим остатком, применение водоразбавляемых ЛКМ);

—    механизацию и автоматизацию операций, сопровождающихся опасными и вредными производственными факторами (например, безвоздушное нанесение вместо пневматического и т. п.);

j — своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

—    контроль и управление ТПО ЛКМ, обеспечивающие защиту работающих и аварийное отключение технологического оборудования;

—    разработку и применение средств индивидуальной и коллективной защиты работающих;

—    своевременное удаление н обезжиривание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.

2.2.    Категории производств во всех .малярных участках, отделениях, цехах, ангарах устанавливаются в соответствии с требо-

Страница 5

ОСИ 90354—84 Стр. 4

ванйями СНиП «Производственные здания промышленных предприятии», Указаний по определению категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, утвержденных Госстроем СССР и Категорий производств и классов по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты, утвержденной министерством отрасли.

2.3.    Подготовку поверхности под окрашивание осуществлять в соответствии с ГОСТ 9.402-80 и отраслевой НТД.

2.4.    ТПО следует строить таким образом, чтобы нс допускать загрязнение поверхности деталей перед его проведением. В случае загрязнения деталей простои формы (без зазоров, щелей и глухих отверстий) обезжиривание их следует проводить негорючими, нетоксичными техническими моющими составами (ТМС). Обезжиривание поверхности сложных деталей, агрегатов, изделий допускается проводить с использованием легковоспламеняющихся и го-! рючих жидкостей (ЛВЖ и ГЖ) с обязательным введением в них антистатических присадок (Сигбол и др.), при этом растворы для обезжиривания на основе ЛВЖ и ГЖ, с введенными в них антистатическими присадками перед выдачей их на рабочие места должны контролироваться на удельную электропроводность до норм, указанных в отраслевой НТД.

Основные характеристики ЛВЖ и ГЖ. приведены в приложении 2 настоящего ОСТ.

Применение ЛВЖ и ГЖ в технологических процессах допускается только в случае, если эти материалы предусмотрены отраслевой технологической документацией и соответствуют ГОСТ, ОСТ, ТУ. В НТД должны быть сведения о иожаро- и взрывоопае пых свойствах (температура вспышки, самовоспламенения, область воспламенения паров и веществ при контакте с воздухом и др.). условиях пожаро- и взрывобезопасного проведения этих работ.

Применение в производстве веществ и материалов с неизвестными характеристиками не разрешается.

2.5.    Обезжиривание должно производиться механизированным способом. В случае невозможности механизаций процесса, с разрешения предприятия-разработчика этих процессов допускается обезжиривание вручную.

При выполнении обезжиривания вручную следует применять хлопчатобумажные салфетки, тампоны или материалы их заменяющие, которые не способствуют возникновению и накапливанию ст а тического эле кт р н ч с ств а.

2.6.    При использовании для обезжиривания поверхностен сложных деталей, агрегатов, а также для очистки производственного оборудования растворами на основе ЛВЖ и Г'Ж, с введенными антистатическими присадками, -следует выполнять требования Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУ ПО МВД СССР, Правил пожарной безопасности, утвержденных Министерством отрасли.

Страница 6

ОСП 9035*1--84 Стр. 3

При проведении обезжиривания агрегаты, сложные детали, ложементы должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.1.018— 79 и отраслевыми Правилами зашиты от статического электричества и вторичных проявлении молнии в производствах отрасли, утвержденными ЦК Профсоюза 22.12.1966 г.

Воздух рабочей зоны должен отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005-76. В случае увеличения вредных газов, паров в воздухе рабочей зоны выше ПДК должны быть приняты меры по защите работающих в нормализации состава воздуха.

2.7.    Операции но приготовлению Л КМ и доведению их до рабочей вязкости должны производиться в специальном помещении (прмготовителыюн), оборудованном обшей приточно-вытяжной вентиляцией н местными отсосами.

В случае прекращения действия вентиляции проведение операции приготовления и разбавлении ЛК'М должно быть приостановлено.

Работы в приготовительной должны производиться в соответствии с требованиями Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требовании к производственному оборудованию, утвержденных Министре гном здравоохранения СССР, Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД СССР, Правил пожарной безопасности, утвержденных министерством отрасли, а также в соответствии с требованиями настоящего стандарта и общесоюзной и отраслевой ИТД иа эти вещества.

2.8.    При проведении ТПО его основные параметры должны соответствовать ГОСТ 9.105- 80 и нормам Санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, а также соответствовать общесоюзной и отраслевой ИТД и требованиям предприятия - разработчика технологического процесса.

2.9.    Во время проведения ТПО не допускается выполнение огневых работ, которые могут стать причиной загорания (например, сварка, газорезка).

2.10.    Очистку распылительных камер, в которых производилось' нанесение Л КМ распылением, следует выполнять по утвержденному графику.

Для очистки должны применяться негорючие, нетоксичные моющие средства, а также инструменты, не вызывающие искрения (например, из латуни, дерева и т. п.).

2.11.    Обтирочные материалы, загрязненные при проведении операций обезжиривании поверхностей, приготовления и нанесения Л КМ, должны складываться в плотно закрывающиеся металлические ящики, которые но мере заполнения, но не реже одного раза в смену, должны быть удалены из производственного помещения в согласованные с пожарной охраной места.

Страница 7

ОСП 90354—84 Стр. 6

2.12.    При проливании растворителей, жидких компонентов ЛКМ загрязненный участок необходимо очистить хлопчатобумажной ветошью, шпателем из Йеиекряшёго материала, песком и т. п.

2.13.    В случае технологической необходимости и технической невозможности проведения операций с вредными и опасными веществами и материалами (обезжиривание ЛВЖ, окраска эпоксидными или полиуретановыми ЛКМ) в отдельном помещении, при выполнении этих работ в общем помещении администрацией цеха должны быть разработаны мероприятия, позволяющие устранить (спилить) возникающие при этом опасные и вредные производственные факторы.

Разработанные мероприятия (например, дополнительные средства пожаротушения, установка световых табло, вывешивание знаков безопасности и т. п.) должны бьпь согласованы с отделом техники безопасности и пожарной охраной предприятия, а в случае необходимости с СЭС.

2.14.    Сушильные камеры должны быть оборудованы встроенной вытяжной вентиляцией. Автоматическая система блокировки сушильной камеры должна исключать включение обогрева камеры при неработающей вентиляции.

2.15.    При работе сушильной камеры должны быть приняты меры, обеспечивающие в ее объеме взрывобезопасную среду.

2.16.    Переливание ЛКМ следует производить под местным отсосом на металлическом заземленном поддоне с бортиками.

2.17.    Перелив ЛКМ и растворителей свыше 10 кг должен быть механизирован при обязательном соблюдении условий, исключающих образование статического электричества.

2.18.    В малярных участках, отделениях, цехах, ангарах и около них должна соблюдаться чистота. Не допускается загромождение камер ведрами или бидонами с ЛКМ, обтирочными концами и т. и.

2.10. Оргоснастка (стапели, ложементы, транспортные тележки и пр.) и приспособления для безопасного ведения работ (стремянки, лестницы, подмостки и пр.), применяемые при выполнении ТПО, должны быть изготовлены в соответствии с действующей НТД или но чертежам предприятия, согласованным и утвержденным в установленном порядке, и иметь заземление в соответствии с ГОСТ 12.1.018-70 и отраслевыми Правилами защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии в производствах отрасли, утвержденными ЦК профсоюза 22.12.1966 г.

2.20.    В конструкции стапелей, ложементов, транспортных тележек и т. п. следует предусмотреть устройства для надежного закрепления устанавливаемых на них деталей и агрегатов, а также устройства для их заземления.

2.21.    На стремянках, подмостках и тому подобных рабочих площадках должна быть табличка с указанием допустимой общей и сосредоточенной нагрузки, на которую расчитана площадка.

Страница 8

ОСП 90354-84 С-тр. 7

3. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

3.1.    Производственное оборудование должно размещаться согласно требованиям Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, СНиП и отраслевой ИТД по проектированию.

3.2.    Оборудование окрасочных участков, цехов и вспомогательных помещений должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.0070-75.

3.3.    Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта.

3.4.    Размещать оборудование следует таким образом, чтобы при транспортировании деталей не создавались встречные, перекрещивающиеся и возвратные потоки.

3.5.    Размещение оборудования следует проводить с учетом обеспечения безопасной эвакуации работающих в аварийной ситуации.

3.G. Рабочие места должны быть оборудованы приспособлениями для безопасного проведения работ в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.012-75. Организация рабочего места для выполняющих работы стоя должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2.033-78.

3.7.    Места, где возможно выделение пожароопасных и вредных веществ, должны быть оборудованы местными отсосами таким образом, чтобы выделяющиеся газы, пары и аэрозоли нс проходили через зону дыхания работающих.

3.8.    При работах по обезжириванию на рабочих местах ЛВЖ и ГЖ должны находиться в герметичной металлической таре из иеискрящих материалов в количестве, установленном технологической документацией, но не более сменной потребности.

!    3.9.    Технологическое оборудование и аппараты, в которых в про

цессе работы могут выделяться взрыво- и пожароопасные вещества, должны быть герметичными и оснащены контрольно-измерительными приборами, предохранительными клапанами и другими устройствами, предохраняющими возможность повышения температур и давления сверх допустимых норм.

3.10. Технологическое оборудование должно иметь встроенные отсосы для удаления выделяющихся в процессе работы взрыво-и пожароопасных веществ непосредственно от мест их образования и скопления, или оборудование должно иметь места, предназначенные для установки указанных отсосов, не входящих в поставку с оборудованием.

Страница 9

ОСИ 90354—84 Стp. 8

3.11.    При пневматическом распылении масса краскораспыли-те лей должна быть в соответствии с ГОСТ 20223-74, воздух для распыления — в соответствии с ГОСТ 9.010~-80.

3.12.    Окрасочная аппаратура (масловодоотдедители, красконагнетательные бочки и др.), работающая под давлением свыше 7* IО4 Па, должна соответствовать Правилам устройства и безо пасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР и снабжаться редукторами, манометрами н предохранительными клапанами.

3.13.    Вентиляционные установки окрасочных камер должны быть сблокированы с устройствами, подающими сжатый воздух к краскораспылителям и отключающие подачу воздуха при отключении вентиляции.

3.14.    Технологическое оборудование, включая установки безвоздушного распыления (УБР различных марок), должно быть снабжено знаком безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026— 76.

3.15.    В ограждении элсктроокрасочной камеры открытые проемы должны служить только для прохода транспортных средств с изделиями.

Для визуального наблюдения за процессом окраски ограждение частично остекляют.

3.16.    Электроокрасочную камеру, стойки для электрораспыли-тслей, вентиляционную систему и другие металлические конструкции заземляют в соответствии с ГОСТ 12.1.018-79.

3.17.    На пульте управления элсктроокрасочной установки должна находиться инструкция по безопасной эксплуатации установки, составленная предприятием-разработчиком и утвержденная главным инженером предприятия.

3.18.    Осмотр краскодозирующих устройств электроокрасочных камер проводить в соответствии с инструкцией по безопасной эксплуатации установки.

3.19.    Для окрашивания изделий окунанием ванны емкостью до 0,5 м3 оборудуют бортовыми отсосами и крышками, закрывающими ванну на период перерыва в работе.

3.20.    Ванны для окрашивания изделий окунанием свыше 0,5 м(как конвейерные, так и неконвейсриыс) должны иметь защитные противопожарные укрытия, оборудованные вытяжной вентиляцией.

Воздух, удаляемый вытяжной вентиляцией и загрязненный взрывопожароопасными веществами, должен отвечать требованиям, предъявляемым его составу ГОСТ 12.1.004-76. (В соответствии с приложением Л® 273 от 31.12.1981 г. к СНиП «Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха»).

3.21.    При конвейерном окунании вытяжную вентиляцию блокируют с конвейером; в случае отключения вентиляции конвейер должен останавливаться.

Страница 10

ОСТ 1 90354-84 Стр, 6

3.22.    Сопла установки струйного облив а следует чистить при отключенном конвейере, но включенной вентиляции.

В зону облива работающий может входить только в промышленном противогазе с фильтрующей коробкой марки А большого или малого габарита.

3.23.    Электродвигатели вентиляционных систем установок струйного облива должны быть сблокированы с автоматической смете мой пожаротушения п включаться при возникновении пожара.

3.24.    Электрооборудование сушильных камер должно быть выполнено в соответствии с требованиями пунктов VI1-3 ПУЭ.

3.25.    Промежуточные участки между окрасочными и сушильными камерами, соединенные конвейерами, следует оборудовать укрытиями. боковые стенки которых не должны доходить до сушильных камер на 0,5-—0,7 м в соответствии с Инструкцией но санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий, утвержденной Министерством здравоохранения СССР, и Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР.

3.26.    В конвекционных и терморадиациоииых сушильных камерах вентиляционные установки должны быть автоматически сблокированы с устройствами для подали теплоносителя и конвейером; при отключении вентиляции подача теплоносителя должна прекращаться, конвейер останавливаться.

3.27.    Бея контрольно-измерительная аппаратура и приборы должны располагаться в легко доступных для наблюдения местах и проверяться в соответствии с инструкцией по безопасной эксплуатации па установленную аппаратуру и приборы.

3.28.    Не допускается электрообогрев сушильных камер открытыми спиралями.

3.29.    Подъемно-транспортные устройства, Применяемые в окрасочных цехах, должны удовлетворять требованиям пунктов VI1-3-49 ПУЭ.

3.30 Трубопроводы окрашивают в специальные цвета в соответ-I 14.202—69;

3.31. Вентили, запорные краны на 'распределительных гребенках для подачи по трубам ЛКМ, растворителей и других .материалов, а также запорные приспособления на установке инертного газа для продувки трубопроводов с ЛКМ и другими материалами должйы иметь сигнальные знаки в соответствии с ГОСТ 12.1.0 76. Требования безопасности для установок инертного газа должны соответствовать Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих по х давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР и Временным правилам установки сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций (ЦП 34 от 11,02.1976 г.).

Страница 11

3.32.    Все электрические пусковые устройства, кнопочные станции электромагнитных пускателей и т.д. должны быть выполнены в соответствии с требованиями ПУЭ.

3.33.    Оборудование и контрольно-измерительные приборы должны обеспечивать безаварийность, контроль, регулирование и поддержание стабильности техно логического процесса.

3.34.    При проведении в отдельных помещениях или камерах one раций, сопровождающихся вредными и опасными производственными факторами и требующих присутствия человека при их выполнении, в помещении или в камере должно находиться не менее двух человек.

3.35.    При проведении ТПО воздух рабочей зоны должен соответствовать ГОСТ 12.1.005-76.

3.36 При окраске эпоксидными и, особенно, полиуретановыми материалами на рабочих местах но должны находиться люди, не, имеющие прямого отношения к выполняемой работе.    (

3.37.    Закрепление рабочего предохранительным поясом следует проводить таким образом, чтобы высота возможного свободного падения человека не превышала одного метра.

3.38.    Рабочее место не должно быть загромождено.

3.39.    Т4а каждом рабочем месте должна быть инструкция по технике безопасности.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ

4.1.    Производственные и вспомогательные помещения (малярные участки, цеха, ангары, краскозаготовительные отделения), где производятся технологические процессы окраски, должны удовлет ворять строительным и санитарным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР и Министерством здравоохранения СССР, а также требованиям отраслевой НТД по проектированию.

4.2.    Категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности устанавливаются организацией, разрабатывающей нормы технологического проектирования цехов (участков) для выполнения технологического процесса окраски, совместно с разра-, ботинками технологических процессов в соответствии с требованиями СНиП «Производственные здания промышленных предприятий», Указаний по определению категорий производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности, (СН 4632—74), утвержденных Госстроем СССР, и Категорий производств и классов помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и средств противопожарной защиты, утверждённых министерством отрасли.

43. Операции, сопровождающиеся различными по действию опасными и вредными производственными факторами, которые не могут быть устранены или снижены до норм техническими ме-

Страница 12

OCT I 90354-84 Стр. 11

роприятиями, должны выполняться в отдельных помещениях в соответствии с Инструкцией по санитарному содержанию помещении и оборудования производственных предприятий, утвержденной Министерством здравоохранения СССР и Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Госстро ем СССР.

4.4.    В случае увеличения содержания вредных газов, паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимых концентраций (ПДК) должны быть приняты меры по нормализации состава воздуха.

4.5.    Воздух, удаляемый вытяжными вентиляционными устройствами и загрязненный выше предельных концентраций, допустимых в воздухе населенных пунктов, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке. Слепень очистки должна удовлетворять требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР.

4.6.    В производственных помещениях для проведения ТПО на стенах и строительных конструкциях нс должно быть выступающих частей, ниш и т. п., способствующих образованию иепроветри ваемых зон и скоплению пыли.

4.7.    Покрытие стен, полов, строительных конструкций производственных помещений должно позволять проводить уборку в соответствии о требованиями Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования промышленных предприятий, утвержденной Министерством здравоохранения СССР. Полы должны отвечать требованиям СНиП «Полы. Нормы проектирования промышленных предприятий», утвержденным Госстроем СССР, и отраслевым нормам по проектированию.

4.8.    Цветовая отделка интерьеров помещений должна соответствовать Указаниям по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий, утвержденным Госстроем СССР.

4.9.    Производственные помещении для проведения окраски должны быть оборудованы отоплением, вентиляцией в соответствии с требованиями СНиП «Отопление, вентиляции и кондиционирование воздуха», водоснабжением и канализацией — по СНиП «Внутренний водопровод и канализация зданий», освещением — по СНиП «Естественное и искусственное освещение», утвержденными Госстроем СССР и отраслевыми документами.

4.10.    Помещения малярных участков, цехов, ангаров, краскозаготовительных отделений должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.1.004-76, ГОСТ 12.4.009-75 и согласно Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР.

4.11.    Нс допускается мытье полов, стен, оборудования органическим и р аствор ите л я м и.

Страница 13

ОСП 00354—84 Ст|). 12

4.12.    Границы проходов, проездов в производственных помещениях должны быть ограничены полосой, нанесенной белой краской, шириной не менее 50 мм. Ширина проходов, проездов должна от вечать требованиям НТД по проектированию. Проходы и проезды должны быть свободны и содержаться в чистоте.

4.13.    Вспомогательные помещения должны отвечать требованиям СНиП «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий», утвержденным Госстроем СССР.

4.14.    Все производственные и вспомогательные помещения должны быть обеспечены средствами пожарозащнты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-76 и СНиП «Производственные здания промышленных предприятий», утвержденными Госстроем СССР.

Оборудование помещений автоматическими установками пожаротушения и сигнализации производится в соответствии с Перечнем зданий и помещений, подлежащих оборудованию ЛГГГ и ДПС, утвержденным министерством отрасли.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ

5.1.    Каждая партия лакокрасочных материалов или растворителей должна иметь аналитический паспорт. Без аналитического паспорта не допускается принимать на склад и проводить входной контроль поступивших материалов.

5.2.    Все применяемые в окраске вредные вещества, в том числе входящие в качестве компонентов Л КМ, должны иметь установленные ПДК в воздухе рабочей зоны и токсикологическую характеристику. Вещества, ПДК которых не установлены, разрешается применять только с санкции органов Госсапнадзора.

5.3.    Используемые при выполнении окрашивания вещества и материалы должны иметь установленные пожароопасные параметры в соответствии с ГОСТ 1.26-77, и электростатические свойства — в соответствии с ГОСТ 12.1.018-79.

5.4.    Для окрасочных работ следует применять только ЛКМ, рекомендованные отраслевой НТД для использования в данном технологическом процессе.

5.5.    Применение ЛКМ неизвестного состава, а также их хранение на складах не допускается.

5.6.    Импортные ЛКМ неизвестного состава должны иметь токсикологическую характеристику и рекомендации по безопасному применению, в том числе и применяемым индивидуальным средствам защиты.

Рекомендации на применение таких ЛКМ в отрасли после соответствующей проверки выдает предприятие-разработчик ТПО.

5.7.    Не допускается применение бензола, нитробензола, циклогексанона в качестве растворителей и разбавителей для ЛКМ, в со-

Страница 14

ОСП 90354-84 Стр, 13

ответствии с Санитарными правилами при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

5.8.    В соответствии с Санитарными правилами при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденными Минздравом СССР, при окрашивании ручным распылителем не следует применять ЛКМ. содержащие хлорированные углеводороды и метанол.

5.9.    На каждой бочке, бидоне, байке и другой таре, содержащей ЛКМ, растворители и т. и., должна быть нанесена информация п соответствии с ГОСТ 9980- 80.

5.10.    Поступающие в кр а скозд готов11тельное отделение ЛКМ и другие материалы следует применять в технологическом процессе окрашивания только после проверки этих материалов в технологической лаборатории пли ОТ К предприятия на соответствие их основным показателям ТУ, ОСТ, ГОСТ.

0. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ МАТЕРИАЛОВ, ДЕТАЛЕЙ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6 1. Хранение ЛКМ, отвер лителей, раствори!елей, разбавителей, полуфабрикатов (для приготовления моющих нетоксичных обезжиривающих составов) следует осуществлять в соответствии с ГОСТ 9980-80.

0.2. Для хранения одиосуточных запасов ЛКМ, отвердителей, растворителей и других материалов при приготовительных отделениях должны быть устроены кладовые, оборудованные принудительной вентиляцией и средствами противопожарной техники в соответствии с Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденными ГУНО МВД СССР и Правилами пожарной безопасности, утвержденными министерством отрасли. Стеллажи для хранения ЛКМ заземляют в соответствии с ГОСТ 12:1.018—79.

6 3. К рабочему месту готовые к применению ЛКМ должны доставляться по трубопроводам. Исключение составляют двухкомио-иеитные материалы с ограниченной жизнеспособностью и ЛКМ, содержащие тяжелые пигменты и наполнители, быстро осаждающиеся в трубках.

При применении в смену не более 200 кг ЛКМ одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой таре в соответствии с ГОСТ 9980 80.

6.4. При отсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остатки ЛКМ, растворителей и разбавителей следует возвращать в краскозагоговительнос отделение или в от-

Страница 15

ОСИ 90354—84 Стр. 14

дельную кладовую и материалы одного наименования слить в тару в соответствии с ГОСТ 9980-80.

6.5. Межоперацмопиаи передача крупногабаритных деталей, установка, их па стапели, ложементы и т. н. должны осуществлять ся с помощью грузоподъемных механизмов, отвечающих требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

6.6.    Грузы, перемещаемые с помощью подъемно-транспортных средств, должны иметь специальные приспособления или устройства для падежной строповки.

6.7.    Погрузо разгрузочныс работы должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.....76.

6.8. Транспортирование вредных и пожароопасных веществ в пределах цеха (участка) должно осуществляться с применением безопасной рабочей тары специальной конструкции, изготовленной по чертежам предприятия. Чертежи должны быть утверждены и согласованы в установленном порядке.

Тара должна иметь плотно закрывающиеся крышки и быть вы-полнена из небьющихся, негорючих и неискрящих материалов (например латунь, фторопласт).

6.9.    Вещества и материалы, поступающие в цеховую кладовую, должны быть в исправной таре или упаковке и иметь сопроводительную документацию, оформленную в установленном порядке.

6.10.    В каждом конкретном случае для цеховых кладовых должна быть установлена максимально допустимая норма единовременного хранения пожароопасных веществ и материалов в соответствии г. технологическими потребностями.

6.11.    Иа каждом рабочем месте количество пожароопасных веществ и материалов не должно превышать сменной потребности в соответствии с требованиями Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденных ГУПО МВД СССР.

6.12.    При 'хранении вредных и опасных веществ и материалов следует соблюдать меры безопасности, заложенные в НТД на эти вещества и материалы.

6.13.    Тару, рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть ежедневно в Специально отведенных местах, оборудованных местным отсосом. Расположение места для очистки ■и мойки следует согласовать с пожарной охраной предприятия.

6.14.    Тару из под Л КМ, растворителей, отвердителеп и т. д. следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовых, оборудованных вытяжной вентиляцией или на специально выделенных площадках вне помещения на пожаробезопасных расстояниях от них.

6.15.    Временное хранение па территории предприятия отходов производства (загрязненные и отработанные рабочие жидкости ЛВЖ, ГЖ, промасленные обтирочные материалы и т.и.) следует

Страница 16

ОСП 90354-84 Стр. 15

организовать с учетом пожаро- н взрывобезонасносги в специально отведенных местах (участках) при необходимости огороженных.

6.16. Утилизацию отходов ТПО следует осуществлять в полном соответствии с указаниями, приведенными в ТУ, ОСТ, ГОСТ на утилизируемые материалы, по согласованию с санэпидемстанцией и территориальными службами Госкомгидромета и Минводхоза.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ,

ДО П У С К A EiYlO МУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1.    К выполнению ТПО допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет, в соответствии со Списком производств, цехов, ■профессий м работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда женщин (приказ МЛГ1 Ш 193 ог 12.09.1978 г.).

7.2.    Лица, участвующие в ТПО, должны проходить медицинские осмотры: предварительный (при поступлении на работу) и периодические— согласно приказу Министерства здравоохранении СССР «О проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся».

Лица, не прошедшие предварительный осмотр и имеющие противопоказания по состоянию здоровья, к работе по выполнению окрашивания не допускаются.

7.3.    Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны проходить обучение и инструктаж но безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79 и Положения о порядке проведения инструктажа и обучения по технике безопасности и производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников и служащих на предприятиях и в организациях отрасли, утвержденного министерством отрасли.

7.4.    Все работающие должны знать:

—    инструкции по порядку выполнения работ и содержанию рабочего места;

—• инструкции но технике безопасности при выполнении работ, пожарной безопасности, производственной санитарии;

..... меры по оказанию первой помощи;

—    правила личной гигиены;

—    правила пользования индивидуальными средствами защиты.

7.5.    К работе на высоте допускаются лица, прошедшие инструктаж, обучение безопасным методам труда и проверку знаний по технике безопасности по данной профессии, с учетом опасности работ на высоте, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.001-79.

7.6.    В окрасочных цехах должны быть аптечки с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях.

Страница 17

ОСТ! 90354—84 Стр. 16

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1.    Средства индивидуальной защиты работающих, применяемые при окрашивании, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-75.

8.2.    Технологическое оборудование (смесители, весовые мерники и т. д.), оргосиастка, приспособления для безопасного проведения работ и т. п., на которых в процессе работы может накапливаться статическое электричество, должны быть заземлены, или приняты другие меры, указанные в Правилах зашиты от статического электричества и вторичных проявлений молний в производствах отрасли, утвержденных Президиумом ПК Профсоюза. ГОСТ 12.1.018- -79 и ТОСТ 12.3.002—75.

8.3.    Для предотвращения йскрообр азов а н ия при проведении операции с использованием жидкостей, обладающих диэлектрическими свойствами (обезжиривание поверхностей деталей бензином и т. л.), для увеличения электропроводности в них следует добавлять антистатические присадки (Сигбол и др.)\

8.4.    В целях защиты работающих от повышенного содержания в воздухе рабочей зоны вредных и опасных паров, газов, аэрозолей при проведении окрашивания следует использовать вентиляционные устройства, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.021-75 и СНнП «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха», утверждённым Госстроем СССР, Правилам проектирования, монтажа. приемки и эксплуатации вентиляционных установок (ЦП-146 от 22.07.1969 г.) и Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений (ЦП-154 от 29.07.1979 г.).

8.5.    Рабочие малярных цехов, участков, приготовительных отделений должны быть обеспечены бесплатной спецодеждой, защитными приспособлениями и средствами личной гигиены в соответствии с действующими Типовыми нормами выдачи бесплатной одежды. спецОбуви и предохранительных приспособлений, утвержденными Государственным комитетом по труду и социальным вопросам и Президиумом Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных союзов, и Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, спсцобувн и других средств индивидуальной защиты (приказ МАП № 82 ог

14.01.!982 г.) и в соответствии с'Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Государственным комитетом по труду и социальным вопросам. Президиумом ВЦСПС от 24.05.1983 г. № 100/П-9.

8.6.    Персонал, выполняющий работы на высоте, должен применять предохранительный пояс, отвечающий требованиям ГОСТ 12.4.089-80, а также использовать страховочные троссы,

Страница 18

ОСИ 90354—84 Стр. 17

закрепленные за специальные неподвижные узлы на изделии и вытянутые вдоль неогражденных поверхностей.

8.7.    Предохранительные пояса перед выдачей работающим и в процессе эксплуатации должны быть испытаны статической нагрузкой не реже 1 раза в 6 мес.

Предохранительные пояса должны подвергаться контрольным осмотрам нс реже 1 раза в неделю.

8.8.    Спецодежда для работающих на высоте не должна иметь элементов, способствующих потере равновесия вследствие зацепления (широкий низ брюк и т. п.).

Обувь должна быть с нескользкой подошвой.

8.9.    Спецодежда не должна выноситься с территории предприятия.

На предприятии должна быть организована химическая чистка для спецодежды.

8.10.    Хранение, проверка, периодический ремонт, стирка, чистка и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной зашиты работающих должны проводиться в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

8.11.    Администрацией цеха (участка) должен осуществляться постоянный контроль за обязательным и правильным применением рабочими средств индивидуальной защиты и выданной спецодежды.

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1.    Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007--76.

9.2.    Контроль за содержанием взрывопожароопасных веществ следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.010-76.

9.3.    Внеочередной анализ воздуха рабочей зоны следует проводить при любом изменении технологического процесса (смене оборудования. изменении режима работы, введении новых веществ } состав Л КМ и г. и.), реконструкции вентиляции и по требованию лиц, осуществляющих надзор за состоянием безопасности тру-щ на предприятии.

9.4.    Содержание вредных всшеств в воздухе рабочей зоны следует определять но технической документации на методы определения вредных веществ, утвержденной Министерством здравоохранения СССР, и в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76.

9.5.    Контроль электробезоиасностн следует проводить в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором.

9.6.    Контроль за предельно допустимыми параметрами электризации на объектах следует проводить в соответствии с трсбова-

Страница 19

ОСП 90354-84 Стр. 18

пнями ГОСТ 12.1.018-79. Измерения должны выполняться по методикам, прилагаемым к соответствующим приборам.

9.7.    Контроль за температурой термооборудования следует проводить с помощью регистрирующих и, при необходимости, регулирующих приборов (контактные термометры, потенциометры и т.п.).

9.8.    Контроль за уровнем шума на рабочих местах следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.030-78, по методам. указанным в ГОСТ 204-15-75.

9.9.    Контроль за уровнем вибрации следует проводить в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78. Методы измерения параметров гигиенической характеристики вибрации и вибрационных характеристик машин должны соответствовать требованиям ГОСТ 13.731-68, а для ручных машин—ГОСТ 16519-78.

9.10.    Все приспособления для безопасного проведения работ< и оргоснастка должны подвергаться приемочным и периодическим испытаниям, объем и программа которых установлены в конструкторской или нормативно-технической документации на эти приспособления и оргоснастку.

Страница 20

ОСП 90354-84 Стр. 19

Приложение I

справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ТОКСИЧНОСТИ ВЕЩЕСТВ, НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОЦЕССАХ ОКРАШИВАНИЯ

с

с:

&

Вещество

Агрегатное | состояние |

1 Класс опасности

Токсикологическая

характеристика

1. Органические

растворители, разбавители

;

)

Ацетон

и

200

4

Наркотик, раздражает слизистые

2

Бензин

п

100

4

Наркотик, действует на органы дыхания

3

Бутилацетат

п

200

4

Наркотик, раздражает слизистые, действует на органы дыхания

4

Ксилол

п

50

3

Наркотик, раздражает слизистые, действует на кровь

5

Этилацетат

Г1

200

4

Наркотик, раздражает слизистые, действует на кровь

6

Сольвент

п

100

4

Наркотик, раздражает слизистые

7

хМетнлэ тилкетон

п

200

4

Раздражает слизистые, вызывает дер-v. ;п ИI

8

Эгилцеллозо.чы)

11

200

4

Оказывает слабое наркотическое действие. Высокие концентрации могут вызвать поражение почек

9

Уайт-спирит

Г1

300

4

Слабый наркотик. Раздражающе действует на органы дыхания

')

Буташ» ;

Г!

10

3

Умеренно опасное вещество. Действует на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей

II

Толуол

П

50

3

Вещество умеренно опасное. Наркотик

12

Этанол

II

1000

4

Слабый наркотик

13

Спирт изобутило-вый

п

200

4

Пары действуют наркотически. Раздражают слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Жидкий вызывает сухость, образование трещин и шелушение кожи, а иногда развитие дерматитов и экзем