Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

136.00 ₽

Купить ОСТ 1 90180-75 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на отливки фасонные из алюминиевых сплавов марок АЛ5 с титаном (АЛ5-1) и АЛ9 с титаном (АЛ9-1), и АЛ19, АЛ9-1ПП и В2616ПП, имеющие выше, чем предусмотрено в ОСТ 1.90021-71, гарантируемые механические свойства на вырезанных образцах из определенных мест (зон) отливки, оговоренных схемой или чертежом, или другим указанием заказчика.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Классификация

2. Технические требования

3. Правила приемки

Приложение 1

Приложение 2. Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов АЛ5 с титаном (АЛ5-1) и АЛ9 с титаном (АЛ9-1)

Показать даты введения Admin

УДК 621.74.046.2:669.715


Группа В84


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


ОТЛИВКИ ФАСОННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПОВЫШЕННОЙ прочности*}


OCTI 90180-75


Введен

впервые


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий отраслевой стандарт распространяется на отливки

фасонные из алюминиевых сплавов марок АЛ5 с титаном (АЛ5-1) и

...... . Л    ®

АЛ9 с титаном (АЛ9-1)^имеющие выше, чем предусмотрено в

ОСП 90021-71, гарантируемые механические свойства на вырезанных образцах из определенных мест (зон) отливки, оговоренных схемой или чертежом, или,другим указанием заказчика.


х) См. приложение № I

Per. * ВИФС-4346 от 18/У1-1975 г.


Разработан

ШАМ


Утвержден МАП-4/У1-197? г.


Срок введения с I/I-I976 г.

Ср°к Действия до    г. hr Kb    ?.


Издание официальное


кШ7-

Перепечатка воепре^ена^т ^


OCTI 90180-75.Стр.2

К отливкам повышенной прочности относят отливки, имеющие повышенные, по сравнению с OCTI 90021-71, механические свойства не менее, чем в двух зонах.

При наличии в отливках всего одной или двух зон в отливке должно быть не менее одной зоны повышенной прочности.

Возможность поставки отливок повышенной прочности определенного класса в соответствии с настоящим отраслевым стандартом определяется эаводом-поставщиком при участии завода-потребителя, в зависимости от габаритов, конфигурации отливов и предъявляемым к ним требованиям.

I. Классификация

1.1.    В зависимости от уровня механических свойств, которые предъявляются к отливкам в целом или к их отдельным частям (зонам), или к отдельно отлитым образцам устанавливаются три класса прочности в соответствии с таблицей 2 настоящего отраслевого стандарта.

Механические свойства образцов, вырезанных из других мест отливок, не оговоренных классами I или 2, должны соответствовать требованиям 3 класса.

Установление класса отливок производится по позиции наивысших прочностных требований и указывается в чертежах деталей.

1.2.    По состоянию поставки отливки разделяются на закаленные в воду и состаренные по режиму Т5 или Тб (см, приложение 2).

OCTI 90180-75.Стр.3

.    1.3.    Состояние    поставки    оговаривается    ъ    заказе    ,

(Рг/гиексг ггз е/?//*яее    /    /?/>?-<    и    -

HirJu/ мве*и, ewar/ufffvjiJa-    we/tu#    с^з/^    чигль&Г&г

xf/r/r° (J//F-f Щ Jrfj?~f/7/r tf ДД // /7/Г/, fww, fur,

2. Технические требования

2.1.    Химический состав сплавов должен удовлетворять требованиям табл. I.

2.2.    Механические свойства, в зависимости от установленного класса прочности, должны удовлетворять требованиям табл. 2.

2.3.    Все остальные технические требования, предъявляемые к отливкам, а также размеры и допуски должны соответствовать OCTI 90021-71.

3. Правила приемки

3,1. Контроль механических свойств производят на образцах, вырезанных из определенных мест отливок по схемам, указанным в согласованных чертежах.

По согласованию между поставщиком и потребителем можно производить контроль механических свойств на отдельно отлитых образцах с обязательным периодическим контролем механических свойств самих отливок, при этом показатели временного сопротивления отдельно отлитых образцов для I и 2-го классов должны быть соответственно не менее, чем на 2-1 кгс/мм^ больше, чем указано для отдельно отлитых образцов в табл.2.

Марка

Химический состав, %

сплава

Основные компоненты

Примеси, не более

Алю

ми

ний

Маг

ний

Крем

ний

Медь

Титан

Железо

Медь

Цинк

Олово

Сви

нец

Бор

Берил

лии

Цир

ко

ний

Марга

нец

Суша учитываемых примесей 3,0,В,К

3,0,В,К

АЛ5 с титаном (АЛ5-1)

осно

ва

0,40-

-0,55

4,5-

-5,5

1,0-

-1,5

1

о о

ч» Ч*

0,30

-

0,30

0,01

-

0,10

0,20

0,10

0,60

АЛ9 с титаном (АЛ9-1)

осно

ва

1

о о

чв «

£8

7,0-

-8,0

-

0,08-

-0,15

0,30

0,10

0,30

0,005

0,03

0,10

1

0,10

.

0,20

0,10

0,60

уем & им. c%/f. /r/r&sjy ffrft.ft.?'-#//' U гиг, Ц9м%Г.


8


I

сл


Примечание• Для отливок 1-го и 2-го классов прочности примесь железа не должна превышать 0,2£.


ИЗ

*


Марка

сплава


Сос

тоя

ние


Класс

проч

ности


Механические свойства, не менее


Литье в песчанные формы (3)


Литье в кокиль (К)


Образцы отдельно отлитые


Образцы, вырезанные из отливок


Образцы отдельно отлитые


Образцы,вырезанные из отливок


Времен

ное

сопро

тивле

ние,

кгс/мм^


Отно-

си-

тель-

ное

удли

нение,


Временное

сопротивле

ние,

кгс/мм^


Относительное

удлинение,

to =5 d0


Сред

нее


На одном из 3-х об*-разцов


Сред

нее


На одном из 3-х образцов


Временное сопротивление,

кгс/мм^


Отно-

си-

тель-

ное

удли

нение,

tel


Временное сопротивление

/мм


кгс/


Среднее


На одном из 3-х

образ

цов


Относительное удлинение,% $

LJbdo


Сред

нее


На одном из 3-х образцов


М5 с титаном (АЛ5-1)


АЛ9 с титаном (M9-I)


Т5


Т5


Тб


1

2 3


1

2 3


1

2 3


28,0


24,0


28,0


0,5


25.0

23.0

21.0


23.0

21.0

19,0


1,5

1,0

0,5


1,0

0,5

0,5


30,0


1,0


32.0

26.0 22,5


28,0

24.0

20.0


2.5

1.5

1,0


1,5

1,0

0,5


4,0


24.0

21.0

18,0


22,0

19.0

16.0


2,5

2,0

2,0


1.5

1.5 1,4


27,0


4,0


27.0

24.0

21.0


25.0

22.0

19,0


3,0

2.5

2.5


1.5    Ц

I 5 м

1.5    °


2,0


26,0

24.0

21.0


23.0

21.0

18,0


Qewfuu* Pus > fa/ыщс^


2,0

1,5

1,0


1,5

1,0

0,5


30,0


3,0


30.0

26.0 22,5


28,0

24.0

20.0


3.0

2.0

1,5


1.5 1 <1

1.5    5я

I,I £ —.ъ


cn


OCTI 90180-75.Стр.6

3.2.    Контроль механических свойств на отдельно отлитых образцах производят поплавочно. За плавку принимают количество металла, выплавляемого за сутки по технологии выплавки сплава для литья отливок повышенной прочности.

3.3.    Контроль механических свойств на образцах, вырезанных из отливок, производят выборочно от каждой партии-садки. Количество отливок, подвергаемых контролю, и размер партии отливок определяется соглашением сторон.

3.4.    Все остальные требования к отливкам повышенной прочности в части правил приемки, маркировки и упаковки должны соответствовать OCTI 90021-71. f мстим еш, fr?аг. У'

(Михайлюк)

ОСИ 90180-75.Стр.7 ПРИЛОЖЕНИЕ I

Настоящий отраслевой стандарт предусматривает особые требования, предъявляемые к отливкам повышенной прочности, получаемым по особой специальной технологии, дня установления которой необходимо выполнение следующих условий.

1.    Внесение потребителем необходимых изменений в чертеж детали после рассмотрения его поставщиком, с целью обеспечения возможности применения оптимальной технологии литья для получения гарантированных механических свойств соответствующего класса.

2.    Применение поставщиком более чистых по содержанию примесей шихтовых материалов и установление поставщиком более узких пределов по содержанию легирующих компонентов с соответствующим ужесточением контроля процессов плавки сплавов.

3.    Применение поставщиком наиболее совершенной методики отливки с усложнением литниковой-выпорной системы и расширенным применением холодильников с целью обеспечения наиболее оптимальных условий кристаллизации отливки.

4.    Корректировка режимов термической обработки.

5.    Ужесточение контроля и увеличение количества деталей, подвергаемых разрезке в порядке периодического контроля,являющегося обязательным для каждой партии сдаваемых деталей.

6.    Ввиду применения усложненной технологии производства с увеличенным количеством деталей, потребных для освоения и для периодического контроля, устанавливается специальная надбавка на стоимость отливки.

OCTI 90180-75.Стр.8

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов АЛ5 с титаном (АЛ5-1) и АЛ9 с титаном/(АЛ9-1)

Марка

сплава

Обозначение терм»г ческой об-\ работки

Темпе

ратура

нагрева

чПОД

V

Закалка

Xх Старение

ВремяхВы-держки в часах

Температура нагрева,

°С

Время выдержки в часах

АЛ5 с титаном (АЛ5-1)

Т5

52^ 4

\2-I2

175+5

3-10

АЛ9 с титаном (АЛ9-1)

Т5*К

535+5

2-1б\

150

3-10

^/Тб

535+5

2-16 4

5_1

3-10

х) 7Время между закалкой и старением не должно повышать 3-* часов.

fi


fa. Jr/uCictf /#•, ft.

Заказ 2035/26. 25.УЩ.75 г. Рассылается по списку.Тираж 3®) экз

Множительная база ВИЛМ