Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

22 страницы

258.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на конструкционные листовые пластмассы и устанавливает метод их испытания на усталость при чистом изгибе в условиях нормальной, пониженной и повышенной температур (от минус 120 до плюс 600 град. Цельсия). Верхний предел температуры испытания ограничивается температурой размягчения пластмассы, определяемой по ГОСТ 12021-75.

Оглавление

1 Оборудование для испытаний

2 Образцы для испытаний

3 Подготовка образцов к испытанию

4 Проведение испытаний

5 Подсчет и обработка результатов испытаний

6 Метрологическое обеспечение

Приложение 1 Термины, основные определения и обозначения

Приложение 2 Установка для испытаний на усталость

Приложение 3 Форма протокола испытаний

Приложение 4 Статистическая обработка результатов испытаний

Показать даты введения Admin

Страница 1

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ

OCTI 90011-70 Издание официальное

Министерство авиационной промышленности

СССР

Страница 2

РАЗРАБОТАН - ВИАМ ВНЕСЕН - ВИЛЫ

УТВЕРЖДЕН - ЗАМ.НАЧАЛЬНИКА#ГЛАВНОГО УПРАВЛЕНИЯ МАП тов. ИГОУНЬКИНЫМ В.А. - 2/ХП-1970 г.

Страница 3

УДК 620.И5.8

Группа В09

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ФОРМА I РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

OCTI 90011-70

ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИСПН-

ВЗАМЕН АМТУ 293-62

ТАНИН НА РАСТЯЖЕНИЕ

Срок введения установлен с 3 мая 1971 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется на форму и размеры образцов, не предусмотренных ГОСТ 1497-61, применяемых для определения характеристик прочности и пластичности при испытании на растяжение полуфабрикатов и изделий из цветных и черных металлов и сплавов при нормальной температуре. Применение образцов, предусмотренных настоящим стандартом, возможно только при соответствующей ссылке на этот ОСТ в стандартах на полуфабрикаты.

Per. I ВИФС - 20 от 1а/У-1971 г.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Страница 4

OCTI 90011-70.

Стр. 2

I. НАИМЕНОВАНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ОБРАЗЦА

I.I. Устанавливаются следующие наименования и обозначения для отдельных частей образца (фигЛ ч 2), применяемого для испытания на растяжение:

♦иг. 1

..._/

\тщ

1

——л —-

Л,

--е —

- L -

Фиг. 2.

Ъ - диаметр головки круглого образца;

Ь - ширина головки плоского образца;

0- начальный диаметр в рабочей части круглого образца; а-0- начальная толщина в рабочей части плоского образца; S0- начальная ширина в рабочей части плоского образца; >С - общая длина образца;

£ - длина рабочей части образца;

Страница 5

OCTI 90011-70. Стр. 3

начальная расчетная длина рабочей части образца;

Fc- начальная площадь поперечного сечения в рабочей части образца;

А/ - длин*: головки;

Л, - длина перехода от рабочей части к головке;

Я - радиус галтели.

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

А. Пропорциональные плоские образцы

2.1. Пропорциональный плоский образец с головкой без отверстия типа I приведен на фиг. 3.

а-

VJ /м

1

<

Фиг 3.

Разиерн образца должны удовлетворять требованиям, указанный в табл. I.

Таблица I

РАЗМЕРЫ, мм

Общие

размеры

Длинный образец

Короткий образе

Ц

ао

во

В

кх)

ц

Т~1

об-

е

К

Об-

Л

раз-

раз-

ч

"Г*

т

'ЗЭТТ

V

8

“тН

11

-JUL-

16,0-12,1

20

35

60

15

I

250

400

[40

290

\LL°

12,0-10,1

20

35

60

15

2

lu?

220

370

но

260

in

10,0-8,1

20

30

60

15

3

190

340

Зк

100

250

vo

9k

8,0-6,1

20

30

50

15

4

ы

1—1

170

300

80

210

0

6,0-4,1

20

30

50

15

5

а

140

270

80

210

4,0-3,6

20

30

50

15

6

V0

120

250

60

190

3,5-2,1

15

25

40

15

7

100

210

7K

60

170

Страница 6

OCTI 90011-70

Стр. 4

Продолжение табл.I

I

2

3

4

5

6

7

8

9

Ю

И

2,0-1,1

15

25

*0

Ю

8

4s'

80

180

50

I,0-0,6

15

20

40

10

9

£

60

160

0,5-0,1

Ю

15

30

Ю

Ю

5Q

130

Л

I

х;Длина голова указана минимальная.

2.2. Пропорциональные плоские образец с отверстием в головке типа П приведен на фиг.4.

>js/vei

f* с —

и->- У

г".тт

h

p-V

i

У

)

-ir1-!

* -ц-С

•- < —

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

РАЗМЕРЫ, мм

Общие размеры

Длинные образец

Короткие образец

ао

Во

В

hx)

h,

С

Л

»

об

раз

ца

4

е

К

)

об

раз

ца

4

/

JL,

Ю,0-8,1

20

55

60

20

35

15

II

к*

IX

зх

Иж

V

100

260

8,0-6 ,Х

20

50

50

20

X

12

12

г\

IX

290

12ж

X

220

6,0- 4,1

15

50

50

20

X

12

13

►Н

IX

270

13к

70

210

**0-2,1

15

40

45

20

X

10

14

0

но

240

14к

1

60

190

2,0- 1,1

15

40

45

Ю

25

Ю

15

80

190

151

4J

45

155

1,0-0,!

Ю

X

X

Ю

20

Ю

16

60

140

-

т

Длина головки указана минимальная.

Страница 7

OCTI 90011-70

Стр. 5

Примечание. При толщине образцов менее 3 мм для усиления головок к ним могут приклепываться (или привариваться точечной сваркой) с двух сторон накладки по форме головки.

2.3.    Для пропорциональных плоских образцов с головкой без отверстия и с головкой с отверстием:

а)    радиус сопряжения R рабочей части с головкой образца принимают 25-^Ю мм, в зависимости от диаметра фрезы, применяемой при изготовлении образцов;

б)    размеры головок и переходной части от головок образца

к его рабочей части не являются обязательными и зависят от конструкции применяемых захватов и испытываемого материала;

в)    расчетная длина образца ^ подсчитывается с округлением до 5 мм, причем остаток менее 2,5 мм отбрасывается, а 2,5мм и более округляется до 5 мм;

г)    при испытании профилей с узкой полкой, из которых невозможно изготовить стандартные образцы, допускается применять нестандартные образцы шириной 8, 10 и 15 мм.

2.4.    Допускаемые отклонения номинальных размеров по ширине (в рабочей части) пропорциональных плоских образцов при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Ширина

образца,

мм

Допускаемые отклонения, мм

по ширине рабочей части

допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца

Ю

*0,2

0,05

15

*0,2

0,Ю

20

±0,5

0,15

30

"Of 5

0,20

Страница 8

OCTI 90011-70    Стр.    6

Смещение оси головок относительно оси рабочей части образца не допускается.

Б. Пропорциональные цилиндрические образцы 2.5. Пропорциональный цилиндрический образец типа I приве

ден на фиг 5.

V3/9 7/

г

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Размеры, мм

Общие размеры

Длинный образец

е0 - м.

Короткий образец

е0 =-*v.

do

в

А

ь*

>

об

раз

ца

Л

е

л,

*

об

раз

ца

е U

г.

8

15

Ю

8

17

80

88

12

728

I7K

40

00

со

•г»-

80

5

Ю

6

5

18

50

55

7,5

80

18к

25 1

30 j 5

50

х)

Длина головки указана минимальная.

2.6. Пропорциональный цилиндрический образец типа П приведен

на фиг. 6.

Фиг. б.

Страница 9

OCTI 90011-70

Стр. 7

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры, мм

Общие размеры

Короткий образец ^

2>П>

ъ

Ах)

*

об

раз

ца

4

4,

5

ю

6

8

19к

25

28

5

54

3

6

4

3

20к

15

18

3

30

Длина головки указана минимальная.

хх) Допускается изготовление образцов с резьбой на головках соответственно МЮх1,5 и М6х1,0 с увеличением длины головки до размера диаметра.

2.7. Пропорциональный цилиндрический образец типа И приве-

Фиг. 7.

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указан

ным в табл. 6.

Страница 10

OCTI 90011-70

Стр. 8

Таблица б

Размеры, мм

------—f——-------- ■    '

общие размеры    длинный    образец    короткий    образец

^ * 10 do    £ош    do

do

г-----

Л

'7--

Р

*

об

раз

ца

е.

е

Д

d

1 *

об-i резца

4

Р

1 s

Л

«/

25

12,5

-

i 35

65

21

250

270

15

430

21к

125

145

12,5

300

20

10

30

50

гг ;

200

220

Ю

340

22к

100

120

Ю

240

ю

5

20

25

23 !

100

ПО

5

170

23к

50

60

5

120

10

5

15

25

23а1

100

ПО

5

170

23ак

50

60

5

120

8

4

; 13

20

2» !

80

90

5

140

24к

40

50

5

100

5

о г

Ю

25 :

50

55

2,5

80

25к

25

30

2,5

55

уЛ

' Длина головки указана минимальная.

2.8. Допускаемые отклонения номинальных размеров по диаметру пропорциональных цилиндрических образцов при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Диаметр

образца,

мм

Допускаемые отклонения, мм

по диаметру рабочей части

по диаметру головки

допускаемая разность наибольшего и наимень шего диаметров по длине рабочей части образца

От 3 до 6

±0,05

*0,5

0,02

От 7 до 14

*0,1

ii.o

0,03

От 15 до 20

*0,2

*1,0

0,04

Более 20

*0,25

*1,0

0,05

Страница 11

OCTX 90011-70

Стр. 9

В. Образцы для испытании труб

2.9. Трубы диаметроы до 30 ым, включительно, испытываются в виде отрезков труб (фиг. 8 ).

Фиг. 8

Примечания: I. При закреплении в испытательную малину образца в виде отрезка трубы в его захимные части вставляют пробки из материала, твердость которого превышает твердость металла образца. Посадка пробки в трубу должна быть плотной.

2.    Длина концов образца, зажимаемых в захватах машины, принимается равной 60 мм, а общая длина образца (отрезка трубы) - подсчитывается по формуле

Л ш С о + 6 о( +    >

где £t- внутренний диаметр испытываемой трубы;

А - высота захвата машины.

3.    Длина пробки должна быть равна высоте захвата малины плюо два внутренних диаметра испытываемой трубы.

2.Ю. Трубы диаметром более 30 мм испытываются на образцах в виде полос (фиг.9), вырезанных вдоль образующей, параллельно оси трубы.

9S/9S/

I

фиг. 9

Страница 12

OCTI 90011-70

Стр. Ю

Размеры образцов должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.

Примечание. Образцы испытываются в невыправленном (в рабочей части) состоянии.

Таблица 8

Размеры, мм

общ

не размеры

длинный образец

короткий образец

я.

£

/3

Л,

1

об

раз

ца

/

у

*

об

раз

ца

ев

/

/

12,0-10,1

10,0-8,1

8.0- 4,6 4,5-2,1

2.0- 0,85 0,8-0,5

20

15

15

12

12

Ю

35

25

20

15

15

13

60

50

50

40

40

40

15

Ю

Ю

Ю

Ю

Ю

26

27

28 '29

30

31

ч

?

•|

Ч?

190

170

130

120

80

60

340

290

250

220

100

160

26к

27к

28к

29к

ЗОк

_

\

и

НО

100

70

60

40

260

220

190

160

140

Длина головки указана минимальная.

Примечания: I. Размеры головок и переходной части от головки образца к его рабочей части не являются обязательными и зависят от конструкции применяемых захватов и испытываемого материала.

2. Расчетная длина образца Л подсчитывается с округлением до 5 мм, причем остаток менее 2,5 мм отбрасывается, а 2,5 мм и более округляется до 5 мм.

2.II. Допускаемые отклонения номинальных размеров по ширине (в рабочей части) образцов в ввде полос при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.9.

Страница 13

OCTI 90011-70

Стр. II

Таблица 9

Ширина

образца,

мм

Допускаемые отклонения, мм

по ширине рабочей части

допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца

Ю

±0,2

0,05

12

±0,2

0,10

15

±0,2

0,10

20

*0,5

0,15

Г. Образцы для испытаний литейных сплавов и отливок

2.12. Пропорциональный плоский образец с головкой дан на фиг. Ю.

'V

" 1

i

Г V,

. .. J

--Л

-L —

е -

Фиг 10.

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указан

ным в табл. Ю.

Таблица Ю

»

образ

ца

Р а з м е

Р н,

им

8.

&

А*

А

•6

32к

4

ю

20 1

30

ю

25

40

120

ЗЗк

4

20

30

30

ю

50

60

140

34к

3

10

15

45

15

60

80

200

35к

3

Ю

15

30

15

60

70

160

Збк

3

8

16

15

Ю

25

30

80

х)

Длина головки указана минимальная,

Страница 14

OCTI 90011-70

Стр. 12

Примечания: I. При испытании отливок размеры образцов принимают в зависимости от толщины стенок отливок.

2.    При отливке образцов в металлические формы радиус сопряжения (галтель) принимается равным 50 мм вместо 25 мм.

3.    Необходимость механической обработки поверхности литых образцов оговаривается в стандартах и ТУ на отливки или литейные сплавы.

2.13. Допускаемые отклонения номинальных размеров по ширине (в рабочей части) пропорциональных плоских образцов при их изготовлении должны удовлетворять требованиям, указанным в табл.11.

Таблица II

Ширина

образца,

мм

Допускаемые отклонения, мм

по ширине рабочей части

допускаемая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца

8

±0,4

0,05

Ю

0,05

20

*1,0

0,15

2.14.    Смещение оси головки относительно оси рабочей части образца допускается не более ±0,1 мм.

2.15.    Пропорциональный цилиндрический образец приведен на фиг. II.

ч-

U..... Л---

—*1 «of— /\/

н—М—\

|ГТ" ^ V

■ ■ / -

Страница 15

OCTI 90011-70 Стр. 13

Размеры образца должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 12.

Таблица 12

»

образцов

Размеры

, мм

d.

V

л"

А-/

г?

d

37ж

12

18

52

12

60

72

200

25

38к

8

12

30

ю

40

50

130

Ю

39к

6

12

7

3

30

36

56

5

х) Длина головки указана минимальная.

Примечания: I. При испытании отливок размеры образцов принимают в зависимости от тонины стенок отливок.

2.    При отливке образцов в металлические формы радиус сопряжения (галтель) принимается равным 50 мм вместо 25 мм.

3.    Необходимость механической обработки поверхности литых образцов оговаривается в стандартах и ТУ на-отливки или литейные сплавы. Размеры механически обработанных образцов должны соответствовать требованиям табл.т?, а допускаемые отклонения номинальных размеров по диаметру образцов должны удовлетворять требованиям табл.7. Чистота механической обработки поверхности рабочей части образца. и галтели должна иметь ^ 7, а для алюминиевых и магниевых сплавов 6, а торцевой и цилиндрической части головки образца v 3.

2.16. Допускаемые отклонения номинальных размеров по диаметру пропорциональных цилиндрических образцов при их изготовлении (без механической обработки) должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 13.

Страница 16

OCTI 90011-70 Стр. 14

Таблица 13

Диаметр I    Допускаемые    отклонения    в    мм

образца,

мм

По диаметру рабочей части

По диаметру головки

Допускаемая разность наибольвего и наименьшего диаметров по длине рабочей части образца

6

*1,0

0,2

от 7 до

*0,2

^,0

12

0,3

2.17. Образцы не допускаются к испытанию, если они имеют:

а)    следы обработки в виде поперечных рисок на рабочей части;

б)    искривления оси или закалочные трещины на рабочей части;

2.Ьв. Испытании считаются недействительными:

а)    при разрыве образца но равметоппым риалам и галтели;

б)    при наличии немвтл»линеекит включений на поверхности разрумянил образца.

2.19.    Форму образцов выбирают в соответствии с техническими условиями на контролируемую продукцию.

2.20.    Методы испытания металлов на растяжение должны удовлетворять требованиям ГОСТ 1497-61, для тонких листов и лент -ГОСТ 11701-6$, а для труб - ГОСТ 10006-62/^.

Верно:    5    (ижхайжюк)

Заказ 840/26. 9.У1.71 г.Рассылается по списку. Тираж 420 экз.

Множительная база