Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

20 страниц

258.00 ₽

Купить ОСТ 1 41580-80 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на клеевые соединения, применяемые в режущих и измерительных инструментах, и устанавливает методы определения прочности клеевых соединений при испытаниях на сдвиг растяжением и ударную вязкость. Стандарт содержит:

- конструкцию образцов;

- технические требования на изготовление образцов;

- методику проведения испытаний;

- методику подсчета результатов испытаний;

- технические требования к оборудованию для испытаний;

- требования безопасности.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Метод определения прочности при сдвиге растяжением

2. Метод определения удельной ударной вязкости при сдвиге

3. Технические требования к оборудованию для испытаний

4. Требования безопасности

Приложение 1 (рекомендуемое). Приспособление для склеивания образцов

Приложение 2 (рекомендуемое). Приспособление для испытания образцов на сдвиг при растяжении

Приложение 3 (рекомендуемое). Молот копра для испытания образцов с клеевыми соединениями на ударную вязкость при сдвиге

 
Дата введения01.07.1987
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.02.2020

Организации:

25.02.1986УтвержденМинистерство087-16
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20

Групп» Л 3

тш 668*395:629* X?

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СОВДШШИМЕ

ЖВСТРЯШЕШ С I

ОСТ 1 41580-86


взамен

GOT 1 41580-76

Метода определения згрочности клеевых соединений образцов

срок ©ведений установлен

с     1'?й”___г,

Распоряжением Министерства

от    25.02.    1от8б    Гв    ыо    087-16

Б&стсядаж стандарт распространяется на клеевые соединения* щтвняемые г ревущих ж измерительных шструмеятах, ж устанавливает метода определения прочности клеевых соединений при

«сшташях на сдвиг раотааянкен ж удвряро вязкое».

Стандарт соде^жт:

- кояструзэдвш образцов;

• «еиишяе требования на изготовление образцов; -методику проведения испытаний;

-    методику подсчета результатов испытаний;

-    технические требования к оборудованию для жсштанжЁ;

-    тоеОования безопасности.

ГР ft 8.376554 о* 27.G3.86r.

Издание Щлщтжтт

OCT I 41580-88 Стр.2

1 .МЕТОД ШЩЩ1ЖШ ПРСЖШШ ПШ сдаст РМЯ2ШШЮ1

Cppocfb метода заключается в определений вощчинн разрушающей сшш при растяжении стандартного образца, склеенного с накладкой» усилиями, направленными вдоль продольной оси шже^рш образца.

Метод предназначен дан определения прочности клеевых соединений материалов, применяющихся в шструментальнш производстве.

I.I. Конструкция образцов

1.1.1. Образец, предназначенный для исштаний ш еддаг растяжением, представляет собой две полосы листового штериаш, склеенные с накладкой (пластиной формы 2457 но ГОСТ 2209-82 )

1Л*2* Штерая мое - вставая стль 45 (ГОСТ KS23-70), материал накладки - метадло ж минералокерагшчесжие es«( быстрорежущие ж инструментальные стали, а также другие материалы» применяемые в инс труиентальяш хфоизводстве.

1.1.3. Ёонстдащй ж размера образ® вршедеш ва черт, I.

Черт. I

XT I 41580-86 Стр

4. ШШВАШ ШШШОЕОШ

4.1.    Обще соложения.

4.1.1.    При испытаниях образцов на прочность клеевых соеданеш! на сдвиг* растяжением ж на ударную вязкость могут возникать следующие опасные и вредные производственные факторы г

повышенная температура поверхности оборудования (нагревательная камера);

повышенное значение напряжения в электрической цепи управления оборудование!:;

воздействие механических факторов (вылет разрушенных частей образцов ж захватов машин).

4*2. Требования к производственному процессу.

4.2.1.    Испытания клеевых соединений образцов при сдвиге растяжением ж на ударную вязкость проводятся в соответствии

с шструкщвши по безопасности труда» разработанными пред-щягахиеи.

4.2.2.    При испытаниях клеевых соединений образцов работы должны быть проведены в следующем порядке.

до начала работы неооходимо проверить:

исправность заземления и изоляции токоведущих частей к оборудованию путем внешнего осмотра;

наличие кожухов, установленных ограждений жв металлической сетки;

наличие электротока в сети ж исправность иашш путем пробного вшшиешя;

исправность местного освещения.

OCX I 4X680-8S Стр* 12

He допускается:

приступать ж работе при внезапном откжяснж электроэнергии шт неисправности шшинн; касаться нензсштрованных токоведущих частей; открявать пульт управления.

При жевдихся неисправностях доложить мастеру участка,

4.2.3.    Во время испытаний (без нагрева ) необходимо:

проверить правильность расчета ранима; проверить соответствие выбранной шкалы нагружения режиму испытания;

проверить правильность установки образца на испытательной машине;

установить необходимую нагрузку и вывести машину на режш; убедиться в правильности работы машины (устойчивость режима, отсутствие стука, скрежета );

в случае выхода из строя машины испытания прекратить, нагрузку с образца снять, сделать соответствующую запись в журнале.

4.2.4.    Во время испытаний (с нагревом ) необходимо: проверить правильность расчета режима (температура не

должна превышать заданного допустимого предел для данного клел) ж соответствие выбранной шкалы нагружений;

установить образец в зашил испытательной машины; проверить установленную температуру; включить нагревательное устройство; следить за температурой    по    прибору ж контроли

ровать вравшхьноетъ установившейся температуры.

При работе оборудования не допускается: производить ремонт испытательного оборудования во время работы;

ЗСТ 1 41580-86 Стр» 13

ирогзводжть смену плавких вставок» чистку ж устранение

неисправностей электрооборудования при включенной электропитании*

4.2.5,    После окончания работы необходимо: испытательную машину обесточить, очистить от грязи в пшш.

4.2.6.    При аварийной ситуации необходимо: выключить рубильник распределительного шкафа.

сообщить руководству лаборатории или дежурному электрику; в случае загорания приступить к тушению с помощью песка, асбестового покрывала или углекислого огнетушителя.

4.3.    Требования к размещению производственного оборудования ж организации рабочего места.

4.3Л. Жсшташя образцов должно проводиться т оборудовании, отвечающей требованиям ГШТ 12.2.003-74.

4.3*2. Испытания должны проводиться в отдельном помещении.

Размещение оборудования на участке механических испытаний должно проводиться в соответствии с штанировкой, утвержденной главным инженерш щюдоршяш.

4.3.3.    На рабочем месте должно быть обеспечено местное освещение,

4.3.4.    При организации рабочего места при выполнении работ "стоя" необходимо соблюдать требования ГОСТ I2.2.C33-78.

4.4. Требования в производственному помещению.

4.4,1. Дшещение для испытаний должно удовлетворять саяитарнш нормам цроектировашш превышенных предприятий т OS 245-71 я противопожарнш кордам проектирования зданий ж сооружений СИ и И П-2-80.

GOT 1 41580-86 Стр* 14

4.4.2.    Дня обеспеченжя нормальных условий воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 помещение должно быть оборудовано общеобменно! притонно-вытяжной вентиляцией, отоплением в соответствий оо ОН ж Н Я-33-75 "Отопление, вентиляция ж ковдащонжроваше воздуха”.

4.4.3.    В лаборатории механических испытаний на рабочем месте должна быть обеспечена освещенность поверхностей в соответствии с "Ношами естественного и искусственного освещения предприятий отрасли" согласно Р-2685. Разряд зрительных работ I б » общая освещенность 300 лк.

4.4.4.    Б помещении для испытаний должна быть вывешена

fИнструкция по технике безопасности по проведению испытаний/

4.5. Требования к персоналу, допустаемому к выполнению испытаний.

4.5.1.    К проведению механических испытаний и к работе по профилактике, ремонту и отладке испытательного оборудования допускаются лица, прошедшие инструктаж ж обучение до безопасности труда в соответствии с требованиями ОСТ I 42159-83 ,

ГОСТ 12.0*004-79.

4.5.2.    Работающие должны знать меры пс оказанию первой помощи при поражении электрическим токш и травматизме

4.6. Требования к применению средств защиты работающих

4.6.1.    Во избежании ожогов рук необходимо шполнять установку ж снятие образцов с пршевениш перчаток по РОСТ 12*4.011-75.

4.6.2.    Для предотвращения поражения электрическим токш все металлические части применяемого оборудования должны быть

ОСТ 1 41580*86    От 19

заземлены в соответствии с * Правилами    технической

эксплуатации электроустановок и потребителей ж правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей” , утве|Щ|енвнх ГОС Энерговадзорш.

4.6.3- Для защита работавдах от воздействия механических факторов (вылет разрешенных частей образцов из захватов кеш-тателъной машины) должно быть предусмотрено в конструкции оборудования ограждение в виде металлической сетки.

4.6*4. Движущиеся части производственного оборудования домн ограздвш.

4.6.5. В целях снижения температуры в нагревательных частях оборудования должна быть предусмотрена теплоизоляхда, обеспечивающая температуру варршнх поверхностей не более 45°С .

4.7* Контроль за вшхоянешш требований безопасности.

4.7.1.    Контроль электробезопасности проводится в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных ГОС Энергонадзорш,

4.7.2.    Контроль нагр^тх частей оборудования проводится

при щж«ке оборудовании после влшово-предварительного ремонта.

осх I тт-т стр. is

Приложение I

Рекомендуемое



Приспособление для склеивания образцов

1 - основание - ложемент; 2 - образец; 3 - накладка; 4 - огрлга™ дельная планка; 5 - вкладыш; 6 - штифт.

Смещение центра штифтов (дет. S ) относительно

продольной оси образцов не более 0,05 мм.

ОСТ I 4Х5Ш-В6 Стр.17 Ирвложеше 2 о0раз" Рекомендуемое

дов на сдвиг прж растяжении 7


If

I - образец; 2 - штифт; 3 - втулка; 4 - вилка; 5 - вагреватедьшя камера; б - обоИша; 7 - полукольцо сферическое; 8 - захват исштательной маявши

ОТ 1 41580-86 Стр. IB Приложение 3 Рекшеядуе&юе Молот копра дай испытания образцов с кяеевши

ооеданенждаж на ударную вязкость при сдвиге

Вид А

Габаритные рашерн Еж В маятника определять исходя; жз массы маятника - 0,8 кг.

OCT I 41580-86 Стр.19


п.н.

в«р*


Начальник ШШ

Зам.шчальника

Начальник отделения

Натшшк сектора стаждартазшдаж

Норюконтролер

Начальник НТО

Начальник БИС    _

Руководители разработки: Mliik в.г.

Оожсголштаж:


:н.


АА

fk^P^ ^ Ю*А» BJL

С2^Дгл/ З.В.


Белянин

Подксшзжн

Губин

ЕВСЖКОВ

Пштосршн

Медведев

Барабашева

Шевелев

Терновци


От МИЗ даЖшмрарш

ВвчальшЕ КБ инструмента    А.В.    Жнржвов

От ШШ

Штаьвжк сектора    A.IL    Петрова

От ШШ

Мя .н. сотрудник    1.1.    Boteo


Ст. инженер


Е.Ж.Гояъштейн


СОДЕРЖАНИЕ


OCX

1*41575-86


Наименование


Стр*


I.41576-86

1.4X577-88

1*41578-86

1.4X573-86

1.4X580-88


Инструменты с клеевыми: соединениями.

Клеевые соединения.Технинескже требования на проектирование. Типы ж основные размеры. Нормы расчет на прочности

Инструмента с таеевыш соеданешяш. Типовой технологический процесс

склеивания ........................

Инструменты с клеевыми соединениями Типовой технологический процесс подготовки поверхностей под склеивание.....Sty

Инструменты с клеевыми соединеншши. Технические требования на изготовление »*«.«••«•*••••*»•••»••••«•*•••••< Инструменты с клеевыми соединениями. Технические требования на эксплуатацию *•*••»*•.•.*•*•*•«*•#*•*.*****.<


29


JF9


Инструменты с клеевыми соединениями. Метода определения прочности клеевых соединений образцов    ^7?


XT I 4ISB0~8S Cirp.3

1.2, Подготовка образцов к жсшташш 1.2*1- Для исштаний склеивать не менее анти образцов (ш каждую партию приготовленного клея). Склеивание образцов ироивводЕТЬ яо ШТ I 41576-86 в специальная приспособлении Сщшожеше Г настоящего стандарта)*

После охлаждения шесте с термошкафом до температуря Х8~20°С, склеенные образцы вздериватъ перед жоштанжск не менее 6 нас. при это! температуре.

1.2.2. Смещение накладки в направлен®, перпевдакулярвсв продольной оси образца, после склеивания не додано превышать

0,5 ш.

Смещение продольных: осей полос относительно друг друга не должно превышать 0,2 ш«

1.2.3.    Клеевые подтеки по першетру клеевого шва должен йь:ть зачщеда до исдагашй.

1.2.4.    Схема измерения образцов приведена на терт. 2. 1*2*5. Шжрвд иеевого соеджнешя вотстяют по ^|щже;

Ь кл — bj™ {в-Ь3) = 6j+ Ь3 •* в ,

где Ьх ,    *    параша    одной па лшос около накладки, ш;

Ьз - ширина накладки, ш;

В - ширина склеенного образца по месту клеевого

Длину клеевого соединения определяют по

и-~ц~рч


те:


швшт


ооедаавнш; ш,

где Li;Lj ““ длина одной жв полос, ж

4    "    дата    ветега    еднсй    жз    аагое,    ш

Измерение длины и ширины деталей образца производить с точностью до ОД ш,

Ц-ржешше: Вее ижеревш офазцов хфаизводить до их

жшшжшя*

OCT I 41580-88 Стр.4




Черт. 2


OCT I 4X580-86 Стр* 5

1.3, Проведение жошташй

1*3*1. Подготовленный да испытания образец закрепить в спешаяънш щмспособленша: (приложение 2 настоящего стандарта), установленной в захватах испытательной машины через шровне опоры, исключающие возникновение сзгтбащего момента.

1.3*2* Для ншштаьжй при повышенных температурах (+80.,.

+ 700°С ) образец помещать внутри нагревательной камеры, установленной да испытательной машине. Конструкция и мощность камеры должны обеспечивать равномерный нагрев клеевого соединения во ГОСТ X47SS-69.

1.3*3. Перед жсшташш прм давшшшх тштаратурах образда нагревать в течете 15 - 20 миг. ж выдерживать при заданно! тештраздре в течение 10.«.15 шн*

1.3.4. Жсштание проводить с постоянной скоростью натружешш 300-500 кг/кшн. на образец до его разрушения.

Фиксируется наибольшая нагрузка* достигнутая при испытании* Дцшечанге: Требуемой скорости нагружения соответствует скорость движения захватов машины, равная 10 ж/шжжш

Х*3.5. 1арактер разрушения клеевого соединения определять по Г0С1 14753—6S.

Х*4 Мещсчет резтльтатов жсшташй ж офориеше документации.

1.4.Х. Предел прочности при сдвиге растяжением вычислять та формуле:

й. т° ^

? - разрушающая нагрузка, 1 (кто);

Р ’т - ншиь сЕжежвашя разрушенной части образца, см*.

OCT I 4ХБ80-86 СтрЛ

Площадь склеивания вычислять но формуле:

fffl = бжж й Бет f где

бки - дана клеевого шва, cat - ширина клеевого шва, ш

1.4.2.    Статические показатели: среднее арифметическое предела прочности, среднее квадратичное отклонение, вариационный коэффициент ж коэй^лщент точности испытаний вычислять по ГОТ 14759-69*

1.4.3,    При испытании образцов клеевых соединений веем протокол испнтаний по ГОТ 14759-63*

2. метод опрвдшшш ивяшой даю! вшей®

пш сданЕ

Мутность метода заключается в определении величины работы, заточенной на разрушение образца с клеевым соединением о накладкой при исшвтанш его на сдвиг однократно приложенной ударно! нагрузкой.

2.1. Консзрувдия образцов.

2ЛЛ. Образец, предназначенный для испытания на ударную вязкость при сдвиге, представляет собой металлический брусок, к одно! го боховнх сторон которого арщдееяа шаетша жз инструментального материала.

2.1.2. Матершж брусок - сталь 4Ь (ГОТ 1050-74 ), материал пластинки - метадло и минералокерамические сплавы, быстрорежущие я инструментальные стали, а также другие материалы, применяемые в инструментальной производстве.

Размеры пластин должны соответствовать форме 0I39A {ГОТ 2203-59 }.

ОТ I 41580-86 Стр.7

i&im


2 - Ижстша


I - Брусок


2.1.3. Конструкция ж размеры образца приведены на черт.З.

Чер*. 3

2.2. Подготовка образцов к испытаниям

2.2.1.    Жш юшви1й склеивать не менее пяти образцов (на каждую партию щшготовлеиного клея ).

2.2.2.    Смещение пластинки относительно бруска после их швяшш не более 0,5 т.

2.2.3.    Клеевые подтеки по периметру клеевого шва дсшшн бита зачищены до исшташг''.

2.2.4.    Перед испытанием измерять площадь клеевого шва. Охав ишервнш образцов наведена на черт. 4.

Измерение производить с погрешностью не более 0,1 мм.

Сет 1 41580-86 С-гр.8



Чер*. 4


2.2.5. Дашу клеевого соединения определяя» so формуле;


^54 ~    **    L^hh» где

& - дива шсяш, ш 4 - дайна бруска, ш


L - дпш еи«ш«ге образца, ш Ширину клеевого соединения вщвяе*»» со f


am


s:


|кж s 6l + bz “*

| j - ящркша шшсжтж.® ш

fi2 - ®5» бщсадда ш Б - щщрва еитешо» обхода» ш


2.3* Проведаше жетжтш!.

2.3.1* Подготовленный да испытании образец за^решт в нргохгособженш тяггшшого кояра (см® раздел 3 настоящего стандарта).

2.3.2. Зафиксировать маятник в верхнем щ«ш,

2.3.3* Освободить маятник,обеспечив его свободное тажеше.


OCT I 41580-86 С*р. 9

2*3*4. Поете разрушения образца нронзвестж по июле отсчет затраченной работы ic ногрешностьв до ОД кг.см ).

2.3.5. Поело испытания образцы осмотреть для определения качества оклеивания ж характера разрушенья.

2.4* Подсчет результатов испытаний.

2.4.1.    Удежьауш дарда вязкость шчжетять та форинте:

deg-'- fff ^(кК-Сн/с^)

CLr работа израсходованная на разрушение образца Ш , (sr.au )

площадь оклеивания, см2

Лещадь емеавшшя штшяа по формуле:

?*?№*»>**' г*е

Вк" ширина клеевого шва, ш ;

Z- жат клеевого шва, о*

2.4.2.    Стгтические пошштвя цельно! ударной вязкости вишеяия. во ГОСТ 14759-69.

2.4.3.    Результата ишыаний записывать в протокол по ГОСТ 14759-69.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАН]® ДШ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Предел прочности при едите растяжением определять на жештатежызо! машине, позволяющей проводить испытание на растяжение я намерять величину нагрузки с погрешностью до I %.

3.2. Конструкция захватов испытательной машины должна обеспечивать центрирование образца таким образом, чтобы линия действия растягивающих усилий совпадала с его продольной осью симметрии.

m 1 41580-86 Стр.Ю

3.3.    Испытание образцов производить в воздушной среде.

3.4.    Испытания при повышенных температурах проводить в специальных нагревательных камерах» тщовлетворшдих требованиям РШХ 14759-63

3.5.    Температуру в зоне клеевого шва измерять с помощью термопар по ГОСТ 6616-74.

3.6.    Дщ испытаний на ударную вязкость при сдвиге применять маятниковый копер анергией 50...100Д«Скг*см )

Скорость удар, шаяттаа дшоша бшть не менее 3 и/овъ*

3.7* Для закрепления образцов использовать специальное прасЕосЛеше {т* М-11071 *

3.8. Конструкт моаота копра ярдаедещ в ^аоженш 3