Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

136.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на режущие и измерительные инструменты с клеевыми соединениями. Стандарт устанавливает:

- технические требования на эксплуатацию режущих и измерительных инструментов с клеевыми соединениями;

- технические требования на хранение и транспортировку инструментов с клеевыми соединениями.

Заменяет ОСТ 1 41579-76

Оглавление

1. Технические требования на эксплуатацию режущих инструментов

2. Технические требования на эксплуатацию измерительных инструментов с клеевыми соединениями

3. Хранение и транспортировка  инструментов с клеевыми соединениями

Приложение (рекомендуемое). Термоиндикаторы плавления

Показать даты введения Admin

Страница 1

группа Г23, Г28

УДК 621.9.02:002

ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

И* ~ТТ--ГХ*Г-."ГПЧ ЪЯМГ.

ИНОТРУШПИ С КЛЕЕНДД СОКДИНШЯМИ ОСТ I 41578-86

Настоящий стандарт распространяется на рекущив и измерительные инструменты с клеевыми соединениями.

Стандарт устанавливает:

-    последовательность проведения операций при изготовлении инструментов с клеевыми соединениями;

-    технические требования к операциям технологического процесса изготовления инструментов.

Технические требования на изготовление

Взамен

ОСТ I 41578-76

Распоряжением Министерства

or_25.02__10т6б    ,    цо    087-16

срок введения установлен

01.07.__г.

ГР fe 8376533 от 27.03.86г.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Страница 2

XT I 41578-86 Стр.5

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЕЗГОТОВЛЕНШ И КЛЕЙМЕНИЕ ЙНСШ^ТШГОВ С КЛЕЕВЫМИ (ШЩН2ШШ

4.1.    Заточенные и доведенные инструменты проверять на наличие трещин в режущих элементах и качество их приклеивания к корпусу.

4.2.    Наличие трещин в редущих элементах устанавливать следующими способами:

-    проверкой о помощью душ Брннедля ( х 24 );

-    лшинесцетннм методом;

-    методом цветной дефектоскопии.

4.3.    Качество приклеивания режущих элементов к корпусу инструментов контролировать по ОСТ I 41576-86.

4.4.    На склеенные и принятые ОТК инструменты, помимо шифра и марки материала режущей части, ставить клеймо "Кл

4.5.    Для отличия от других видов инструментов, торец хвостовой (нерабочей ) части клееных инструментов покрывать краской, принятой для этой цели на предприятии.

Страница 3

XT I 41578-86 Стр.2

I. ПОСДШОВАТЙПЬШСТЬ ОПЕРАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖТГРУЖГГОВ С КЛЕЕШШ СОЧИНЕНИЯМИ

1,1, Изготовление инструментов с клеевкмг соединениями проводить в следующей последовательности:

-    механическая обработка корпусов и изготовление реяушгс элементов (см. раздел 2 настоящего стандарта);

-    термическая обработка корпусов и реяуцих элементов по действугацей на предприятии технологии;

-    подготовка поверхпостей деталей инструментов под склеи-ваяие по XT I 41577-86 ;

-    сборка и склеивание деталей инструментов по ОСТ I 41576-86;

-    заточка и доводка инструментов (раздел 3 настоящего стандарта);

- контроль и клеймение готовых инструментов (раздел 4 настоящего стандарта).

1.2. Режущие элементы инструментов, изготовленные по техническим требованиям (см. пункты 2.5, 2.6 я 2.7 настоящего стандарта), должны поступать непосредственно на участок подготовки поверхностей под оклеивание.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СКЛЕИВАЕШЬ! ДЕТАЛЯМ ИНСТРУМЕНТОВ

2.1. Материал корпусов инструментов назначать по ГОСТу на соответствующий инструмент.

Материал корпусов инструментов, используемых повторно, назначать исходя из допустимых термических поводок, возникающих при разборке и требуемой твердости.

При припусках на механическую обработку менее 1,0 мм рекомендуется применять для корпусов цементуемые стали типа Г2Х2НЧА .

Страница 4

OCT I 41578-86    Стр.З

2.2.    Поверхность гнезд аод режущие элементы должна быть прямолинейной, без уступов и завалов до краям.

Неплосткостность опорной поверхности гнезд не более

0,05 мм.

2.3.    Шероховатость поверхности гнезд под режуще элементы в пределах    =    40    ... 10 ккм по РОСТ 2789-73.

2.4.    После механической обработки гнезд дополнительная

I

j слесарная обработка не допускается.

Разрешается снимать заусенцы личный напильником или абразивным кругом малой зернистости, не допуская щи этом завалов.

2.5.    Перед склеиванием инструментов проводить входной контрсл*- режущих элементов на наличие трещин по пункту 4.2 настоящего стандарта.

2.6.    Неялосткостность опорных поверхностей режущих элементов не более 0,05 мм.

Шероховатость опорных поверхностей режущих элементов от Кг =20...10 мкм до R а = 2,5 ... 1,25 мт по ГОСТ 2789-73.

2.7.    Заготовки режущих элементов из быстрорежущих сталей i рекомендуется проковывать до балла карбидной неоднородности 2...3.

2.8.    Заготовки режущих элементов, из быстрорежущих сталей изготовлять преимущественно методами горячего гидродинамического выдавливания или порошковой металлургии, обеспечивающими минимальные припуски на последующую механическую обработку и высокое качество инструмента.

I

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАТОЧКЕ И ДОВОДКЕ ИШТШ{Ш103 С КДГЗШМИ СОЕДИНЕНИЯМИ

I    I

3.1. Заточку склеенных инструментов производить на универа j

I сальных и специальных заточных станках. Ке допускать затачивание j склеенных инструментов на то чильно-ашфо вольных станках (точилах). *

Страница 5

OCT I 41578-66 стр.4

3.2. Инструменты затачизать в такой последовательности: Корпус инструмента:

-    по задним поверхностям.

Режущие элементы:

-    черновая (предварительная) заточка;

-    чистовая (окончательная) заточка;

-    доводка.

Величины снимаемого припуска и требования к шероховатости затачиваемых поверхностей указаны в таблице.

Операция

Шероховатость обработанной поверхности (по ГОСТ 2789-73)

Припуск

операцию

ш

Материал

шлифовального

круга

Обработка

корпуса

инструмента

от R* *20... 10 до Ха =2,5...1,25

не белее 1,0

Эдзктрокорунд

Черновая

заточка

Еа=2,5...0,63

не более 0,6

Карбид кремния, зеленый,

Алмаз,

Эльбор

Чистовая

заточка

Ха=0,63. • .0,16

0,1...0,3

Доводка

Ка=0,32...0,08

0,05...0,1

3.3. Изношенные инструменты с клеевыми соединениями перетачивать в централизованном порядке.