Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

191.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на самосмазывающиеся втулки с антифрикционным тканевым материалом, работающие в тяжелонагруженных малоподвижных узлах трения при давлении не более 170 МПа (1700 кгс/см2) и скорости не более 0,5 м/с во всеклиматических условиях эксплуатации.

Оглавление

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы испытания

   3.1 Отбор образцов

   3.2 Требования к средствам контроля

   3.3 Требования к контролю

   3.4 Требования к обработке, оформлению и оценке результатов

4. Транспортирование и хранение

   4.1 Транспортирование

   4.2 Хранение

5. Указания по применению

6. Гарантии изготовителя

Приложение (рекомендуемое). Схемы контроля самосмазывающихся втулок с антифрикционным тканевым материалом

Показать даты введения Admin

Страница 1

*и. Nt AyjmiTt_I    ]    1    Jfe    им.

УДК 62-232.174:678.6

Груши Л26

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ВТУЛКИ САМОСМАЭЫВАЮЩИЕСЯ С АНТИФРИКЦИОННЫМ ТКАНЕВЫМ МАТЕРИАЛОМ

Технические условия

ОСТ1 01170-89

На 15 страняцах

ОКП 75 9690

Дата введения 01.07.90

Несоблюдение стали орта преследуется но закону

Настоящий стандарт распространяется на самосмазывяюашося втулки с антифрикционным тканевым материалом (далее по тексту - втулки), работающие в тяже-

ловагружеллых малоподвижных узлах трен* я при давления но более

2

170 МГ1а (1700 хгс/см ) н скорости не более 0,6 м/с во псеклиматнчосхнх условиях эксплуатации.

Издание овяциадьии

Пцзапматка аоспрндвма

Страница 2

ОСТ 1 01170-69

С. 2

20

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Втулки должны юготив/ппаться » соответствии с требованиями настоя— иаего стандарта no ОСТ 1 14067.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    йюпший вид втулок доджем соответствовать контрольным образцам, утвержденным руководителями предприятия-изготовителя и потребителя и согласованным с представителен заказчика и ОТК изготовителя и истребителя. Контрольные образны должны храниться у изготовители в потреби теля.

1.2.2.    Втулки должны быть работоспособны в дронессе ■ после циклических изменений температуры от минус 00 до плюс 150 °С.

1.2.3.    Вгулкн должны выдерживать статическое давление при неподвижном контакте но менее 400 МПа (4000 кгс/см^).

Изменение линейного размера то л пины стейка при игом не должно превышать

0.02 мм.

1.2.4.    Коэффициент трения при работе без смази должен быть в пределах 0.02-0,06 при нормальной температуре окружающей среды.

1.2.5.    Износостойкость втулок, работающих при вооаратво-еращатеяьном движении без смази н при оостошмой по направлению н значению нагрузке, должна быть но мспоо ЮО ООО циклов при следующих условиях работы трущейся пары:

угле отклонения - +30°;

давлении при температуре (20+^) °С - 130 МПа (1300 кгс/см^);

средней скорости скольжения за дни - не более 0,012 м/с;

твероостн рабочей поверхности вала HV - ве менее 600;

шероховатости рабочей поверхности вала На - 0,20 мкм;

засоре в трибосопркжешш, соответствующем посадке Н9/f9.

Прямочанно. Цикл - его приложение нагрузки к совершение вращательного движения на заданный угол из одного крайнего положения в другое я обратно.

1.3.    Маркировка

Маркировка - по ОСТ 1 14667.

1.4.    Упаковка

1.4.1.    Временная противокоррозионная зашита наружной поверхности втулок производится консервашюеным маслом К-17 по ГОСТ 10877, кроме поверхностей с антифрикционным слоем.

1.4.2.    Партия втулок с маркировочной биркой должна быть завернута в бумагу мари В-7О по ГОСТ 8828 в соответствии с киструкшей предприятия-изготовителя

Страница 3

ОСТ 1 01170-89

с. з

1 улажена в транспортную тару - ялики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 5959.

1.4.3.    На транспортной таре лоджна быть нанесена маркировка по

ОСТ 1 00532.

1.4.4.    Масса дошка с упакованными втулками должна бьггь не более 2Б кг.

1.4.5.    Перемещение втулок внутри тары не допускается.

1.4.6.    В тару со стороны крыши донжон быть вложен упаковочный шет по установленной на предлрвятяв-вэготоватеие форме.

1.4.7.    Па упаковочном исто указываются:

1)    наименование предприятяя-маготооктодя;

2)    наименование к обозначение втулок;

3)    масса втулок с тарой;

4)    дата нзготоьлонкя.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Втулки предъявляются отделом технического контроля предарянти^изготовителя представителю заказчика партиями.

2.2.    Партия составляется из втулок одного обозначения, наготовленных из одной партия клея и одной партия ткани. Размер партии втулок устанавливается соглашением между изготовителем и заказчиком.

2.3.    Каждая партия втулок должна иметь сопроводительный документ, удостоверяющий их качество.

2.4.    Предприятия-потребители подвергают ткань и клей входному контролю на соответствие техническим условиям.

2.5.    В случае, если при контроле представитель заказчика обнаружит в отобранных для проверки втулках отклонение от контрольного образов и требований нас-то жя его стандарта, вс и партия возвращается изготовителю для устранения дефектов. После их устранения партия повторно предъявляется представителю заказчика.

2.6.    При обнаружении отступлений от стандарта при повторном предъявлении вся партия втулок бракуется.

2.7.    Предприятие-заказчик должно подвергать втулки приомо-сда точным и периодическим испытаниям.

2.8.    Приемо-сдаточные испытания

2.8.1. Приемо-сдаточные испытания проводится с целые провари соответствия втулок техническим требованиям, изложенным в настоящем стандарте, контрольному образцу и требованиям ОСТ 1 14667.

Страница 4

22

ОСТ 101170-89 с. 4

О)

8

«о

2

<•

ж

я

г

Испытания должны нроводнтьсж прш температуре (20+^°) °С.

2.6.2. При ор—мо-сдточных испытаниях контролируются:

1)

2)

3)    допуск радиального биеииа

4)    допуск персеидиху;

поверхности втулки относительно оси;

2.8.3. При проведении аркемо-сдаточцых испытаний контроль внутреннего диаметра втулок проводится на 10 % втулок от парта, во не май ее 5 шт.

2.0. Периодические испытания

2.9.1.    Периодические испытании проводятся с втулок технических* требованиям, налаженным » настоящем стандарте

На периодические испытания продьшлюэтся игу; хые испытания, в количество:

1) 4 втулки - для определения а аоа действием статического давлении;

2)    9 втулок - на износостойкость а хоеДОшквт тропя;

3)    1 втулка - на устойчивость при пклкческом

Периоднчоскно испытания проводится на втулках одного

в год.

2.9.2.    При порводжчесжих испытаниях втулок контролируются:

1)    измен ши о дивойвого размера толщин степи втулки под действием статического давления;

2)    износостойкость;

3)    коэффициент троек я;

4)    устойчивость при циклических изменениях температуры.

2.9.3.    В случае, если при испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одной втулки любому требованию настоящего стандарте, втулки возвращаются для устранения дефектов. После устранения дефектов втулки в удвоенном количестве подвергаются испытаниям по сотой программе.

По согласованию с <М—МШ попускаются испытан* по спепианьиой програм-тодьсо пункты, по которым было выявлено несоответствие

2.9.4. В дет обнаружено куется.

Порядок делается пре

случае, если при повторных испытаниях хотя бы у одной втулки бу-

I настоящего стандарта, вся партия бра-

|| втулок в каждом отд «малом случае о про-

Страница 5

6982    I    «xmnnrWou    iff    «Nff

I 3

ж ж

as

OCT I 01170-69 c. s

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Отбор образное

Обраэсы кз парта отбираются пронэоолыю.

3.2.    Требовали к средствам контроля

3.2.1.    Унхверсалыю-вамератсльаыЙ инструмент для контроля длины, наружного диаметра, отклонения от перпендикулярности втулки я толщины фланца должен быть поверен в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513.

3.2.2.    Все средства испытаний для втулок должны проходить метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ОСТ 1 00422.

3.2.3.    Приспособление для испытании на иамененио линейного размера толщины стенки втулки должно иметь диапазон применяемых давлений при неоодвкж-

2

ном контакте от О до 450 МПа (от О до 4500 хгс/см ).

3.2.4.    Стенд дня испытания втулок ва износостойкость в определения коэффициента трения должен иметь:

нагружахмаий узел с диапазонам создаваемых нагрузок -

от О до 340 ООО II +1000 Н (от О до 34 ООО кге ±100 кге);

угол отклонения оси относительно неподвижной втулки - ±30°;

скорость относительного перемещении оси - (0.012+0,003) м/с;

частоту перехладки - (70+10) в 1 мин.

3.3. Требовании к контроле

3.3.1.    Перед проведением контроля втулки долежим быть обезжирены в боизм-но по ГОСТ 443 и протерты бязевой салфеткой по ГОСТ 11680.

3.3.2.    Внешний вид втулок и и соответствие контродыюму образцу проверяются вжзуалло.

Антифрикционная Поверхность втулок но должна иметь каких-либо инородных включений, царапин, зад кров.

Авгнфршлживый материал должен тесно прилегать к подложке я однородно располагаться по ее поверхности.

Не допускается кв про клей я сгуленька ял антифрикционной поверхности.

Втулки не доджам иметь рваных кромок.

3.3.3.    Контроль внутреннего диаметре втулок, диаметре ■ допуска перпендикулярности флеыпа производится по схеме, приведенной в приложении, черт. 1.

Втулка-калибр имеет отверстие с диаметром, равным наибольшему предельному размеру диаметра посадочного места в изделии под втулку.

Страница 6

Страница 7

Mhi. Ni дубликата    Ml    ШИ.

Mil. Nt подлинник!_    5869    Ni    MSI.

_20

OCT101t7M9 c. 7

Для испытали! необходимо:

1)    аасверлить сквозное отверстие во втулко диаметром 2,5 мм на специальной оправке;

2)    эапросоовать втулку во вкладыш приспособления, совместив отверстие во втулке с отверстием вкладыша;

3)    установить ось (поз. 7);

4)    установить индикатор часового типа (поз. 3) с иглой (поз. 4) на крон-штейн ннжной полу вилки;

5)    установить на штифтах верхнюю полувилку (поз. 10);

6)    установить на машину приспособление вместо с верхней траверсой (воо. 11);

2 2

7)    создать предварительное давление 5 МПа +1 МПа (50 кгс/см 110 кгс/см );

8)    установить шкалу индикатора на 'О';

9)    создать давление на втулку 400 - 420 МПа (4000 - 4200 кгс/см*") и определить обед ее изменение линейного размера толщины стенки втулки;

10)    снизить давление до предварительного я определить упругое изменение шлейного размера толщины стенки втулки;

11)    одре делить изменение линейного размера толщины стенки втулки путем вычитания значения упругого жвмовоння линейного раамера толщины стенки втулки кп общего.

Для втулок с внутренним диаметром 8 мм испытания на изменение линейного размера толщины стенки втулки нс проводить.

3.3.8. Испытания на износостойкость и определенно коэффициента трения проводятся с целью определения соответствия износостойкости и коэффициента трения втулок заданным в технических требованиях.

Испытания проводятся при воэвратно-вращателыюм движении с нагрузкой, постоянной по направлению и значению, по схеме, приведенной в приложении, черт. 4.

Втулки (поз. 8) устанавливаются в звенья (поэ. 6 и 7) так, чтобы исключить перекос осей (поз. 9). Нагружающим цилиндром (поэ. 1) создается нагрузка на растяжение иди сжатие блока шарниров (поз. 2), а механизмом привода (поз. 5) совершается поворот осей ив угол 30° из одного крайнего положения в другое.

Вьлюжнется один полушгкл работы.

Испытания проводятся при:

температуре испытаний - (20+*®) °С;

5    р    2

давлении - 130 МПа +5 МПа (1300 кгс/см +30 кгс/см );

средней скорости скольжения аа цикл - (0,012+0,003) м/с;

твердости рабочей поверхности вала НУ - 600;

допустимых предельных отклонениях размеров диаметра вала - f 9;

шероховатости рабочей поверхности вала На - 0,20 мкм (полировать).

Страница 8

*«ни

ОСТ 1 01170-89 с. в

Материал вала, работающего на троте в контакте с втулкой, - коррозионно-стойкая сталь к лк сталь с покрытяем Хтв. 45.

Измерение наоса втулок промаводнтся юрео 100 ООО шклов работы, ваюс при атом на должен быть более ОД мм на сторону.

Измерение коэффициента трения производится в начале ■ в коана испытаний с помотыо прикрепленных на рычаге (поз. 4) тензометрических датчиков (воа. 3)

■ регистрирующих измерительных приборов. Zion ус хаете я проводить измерение жоэф-фншшктов трения по измерению усилия страгивайия вала, находящегося под действием испытательного давления.

В начале в в конце испытаний коэффициент трения не дошей превьмватъ 0,06.

После испытаний втулки не должны иметь повреждений антифрикционного тканевого слоя (отслаивания).

3.4. Требования я обработке, оформлению и опенке результатов

3.4.1. Статическое давление Р в мегапаскалях, посла приложения которого ва втулках появляется изменение ливокюго размера толщины стенки, определяете* по формула

e/L.

(1)

где F - прилагаемая сила, Н (кге);

cf - внутренний диаметр втулки, м;

Lf - длина втулки без фасок, м.

3.4.2. По результатам испытаний на износостойкость определяется сравняй нашивали и на менае чем для 9 втулок, которая должна быть не

/ определяется по формуле

—8

болоо 9*10    .    Интенсивность

(2)

о

©

СО

©

где U - общий взнос во время испытаний, м;

L - путь трения, м.

Путь трения L в метрах определяется по формуле

, jtduN

Lm~№0-’

(3)

t

Ж

ж

я

5

ё

£

т

где С/ - втутреяний диаметр втулки, м; ОС - угок отклонения, . . .°;

N - число никлое.

Страница 9

'ICR IN    6082    «RMNHNtfVOU    1Ц    'ANN

ИСК «N    AlAMIfjAV    IN    ANN

____ 27

OCT 101170-69 C. 9

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование

Транспорт»ронани*) втулок должно производиться в упаковке предприятим-нэ-готовнтеяя всеми пипами транспорта без ограничении расстомшя при условии предохранения от атмосферных осадков и механических повреждений.

4.2.    Хранение

Втулки должны храниться в сухом закрытом помещении.

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1.    Внутренние диаметр посадочного моста под втулку выполняется с предельными отклоненными Н7.

В технически обоснованных случаях допускается в стальных корпусах отверстие под втулку с внутренним диаметром болео 16 мм изготавливать с продольным отклонением Н8 .

5.2.    Втулки, тщательно промытые в бевоашо по ГОСТ 443 и насухо протертые, устанавливаются в изделие на сыром грунте ЭП-0214 по ТУ 6-10-2141.

Пород промывкой втулок необходимо тщательно эаизолнровать антифрикционную поверхность.

Перед установкой 100 % втулок подвергаются визуальному контролю на предмет отсутствия разрушений защитного покрытия и антифрикционного слоя.

После установки втулок в изделие иа торны шздидряческой части и фланца может быть нанесено дополпителыюе антнхоррооаоваое покрытие по усмотрению конструктора.

5.3.    Запрессовка втулок производится с помощью аацрессовочяых пуансонов с заплечиками для упора в торец или фланец втулки.

5.4.    Во всем диапазоне рабочих температур пе должно быть осевого смешения и проворачивания втулок в изделии. Пра необходимости следует применять дополнительное крепление (завальному, кериовку) втулки в изделия в местах по усмотрению конструктора.

5.5.    Вея, работающий на троило в контакте с втулкой, должее быть выполнен яэ харразмонио-стоЛхоВ стали иля иметь;

хромовое покрытие рабочей поверхности Хтв.45;

твердость рабочей поверхности вала HV - 600;

шероховатость рабочей поверхности вала На - 0,20 мкм;

допускаемые предельные отклонении размеров диаметра вала - f 9.

Допускаете» применять другие материалы я другие параметры качества поверхности контртела, а также другие допускаемые предельные отклонения вала.

Страница 10

Ии». Nt дубликата_Nt мм.Ин». Nt подлинник»___    5869     Mi    М3».

28

ОСТ 101170-89 с. 10

При этом триботохпичосхио характеристики устанавливаются при испытаниях првшфиятном-рлзработчихом наделке.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Иоготовитеяь гарантнруот соответствие втуаок требованиям Настоящего стандарта оря соблюдении потребителем условий применения (експхуатални), транспортирования ■ хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения втулок - 2 года с момента их изготовления. Срои службы втулок должен соответствовать сроку службы изделия (подтверждается испытаниями разработчика изделия).

Страница 11

•■"И

з

ж

5

ж

5869

2

еш

ж

1

Ч

£

а

X

к

X

1

£

- 29

ОСТ 1 01170-69 С. 11_

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рвиомждуомо»

СХЕМЫ КОНТ ГО ЛЯ САМОСМАЗЫВАЮШИХСЯ ВТУЛОК С АНТИФРИКЦИОННЫМ ТКАНЕВЫМ МАТЕРИАЛОМ

1 - пуансон; 2 - втулке; 3 - втулка-калибр; 4 - калябр-пробка Черт. 1

2. Схема контроля допуска радиального биения втулок приведена на черт. 2.

Страница 12

Mm. Hi дубликата__Mi    ‘мм

Mnb. Mi подлинника    5869    Nt    HSR.

OCT 1 01170-89

C. 12

3. Схема контрола втулок на изменение линейного размере толонпы стенки втулки поело приложения нагрузки приведена на черт. 3. 1 11

//

1 - основание; 2 - втулка; 3 - индикатор часового тела; 4 - игла индикатора; 6 - установочный шарик; 6 - нижняя полупили; 7 - ось; 8 - гайка; 0 - штифт установочный; 10 - верхняя полувилка;

11 - верхняя траверса

Черт. 3

Страница 13

Инг Nt дубликата__ Nt    изм.|

Им*. Nt подлинника    5869     Nt    иав.1

ОСТ 1 01170-89 с. 13

1 - нагружающий цилиндр; 2 - блок шарниров в неправ— лнкнцих; 3 - тензометрический датчик; 4 - рычаг;

5 - механизм привода; 6 - вноишео звено; 7 - внутреннее звено; 8 - втулки; 9 - ось

Черт. 4

Страница 14

Им. К» дубликата    ________    Н»    мм.

Им. Hi ПОДЛИННИК!_____5869__Ht    МП.

_ 32

ОСТ 10117(Ьв9 С. 14

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    УТВЕРЖДЕН Министерством

ЗАРЕГИСТРИРОВАН НТО за М 271 от 27.09.89

2.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

3.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.513-84

3.2.1

ГОСТ 443-70

Э.Э.1. 5.2

ГОСТ S959-80

1.4.2

ГОСТ 8828-75

1.4.2

ГОСТ 10877-76

1.4.1

ГОСТ 11680-78

3.3.1

ОСТ 1 00422-81

3.2.2

ОСТ 1 00582-84

1.4.3

ОСТ 1 14667-89

1.1. 1.3, 2.8.1

ТУ 6-10-2141-88

3.2

Страница 15

frt. Mi дубликата    _

Mae. Mi подлакшка    5869

:

__ 33

OCT 1 01170-89 c. is

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ