Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

136.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на жесткие трубопроводы из конструкционных и коррозионностойких сталей, алюминиевых и титановых сплавов, предназначенные для установки в жидкостные и газовые системы авиационных газотурбинных двигателей.

Показать даты введения Admin

Страница 1

п

см

$

и

сч

I

-

1

ж

я

т

т

£

УДК 621.643:621.438:629.7

Группа Д14

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТРУБОПРОВОДЫ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Общие технические требования

ОСТ 1 00956-79

На 6 страницах Введен впервые

Проверено в 1989 г.

Распоряжением Министерства от 24 дехабря 1979 г.    Ni    087-16

срок введения установлен с 1 января 1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на жесткие трубопроводы иэ конструкционных и коррозионностойких сталей, алюминиевых и титановых сплавов, предназначенные для установки в жидкостные в газовые системы авиационных газотурбинных двигателей.

Страница 2

гонт I £9901| etl *n|    iгг?    «*”и

C Z -иен iff    шш|Д1Г    iff    a»H

OCT t 00956-79 Стр. 2

2.    Трубопроводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарте по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.    По длине, конфигурации, расположению арматуры и маркировке трубопроводы должны соответствовать контрольному образцу. Для трубопроводов, а также их элементов, включая маркировку, необходимые размеры которых проставлены на чертежах, контрольный образец не изготавливается.

4.    Контрольные образцы и трубопроводы должны пмоть обозначения мест постановки крепежных хомутов (зажимов), не закрепляемых к корпусу двигателя.

5.    Шероховатость обрабатываемых поверхностей, не указанная в чертеже, должна быть не более Pz “80 мкм.

в. Отклонение конфигурации трубопровода в местах установки хомутов (зажимов) и местах, близко расположенных к элемонтам конструкции двигателя (особо оговоренных на образцах), не должно быть более 0,5 мм, в остальных местах -не более 1,5 мм.

7. Отклонение осей концов трубопроводов и промежуточных штуцеров не должно превышать значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

мм

Длина трубопровода

Отклонение осей промежуточных штуцеров и концов трубопроводов с наружным диаметром

до 16 включ.

с в. 16 до 30 включ.

св. 30

До 500 включ.

0,5

0t3

0,25

Св. 500 до 1000 включ.

1.0

0.6

Св. 1000 до 2000 включ.

1.3

1.0

Св. 2000

1.5

8. Перекос концов трубопровода и промежуточных штуцеров не должен превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 20 мм включ........1°

св. 20 мм..........30'

9. Предельные отклонения по длине трубопровода не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

мм

Длина трубопровода

Предельное отклонение по длине трубопровода с наружным диаметром

до 16 включ.

св. 16 до 30 включ.

св. 30

До 500 включ.

+0,5

+0,3

+0,2

Св. 500

+1.0

+0,8

+0,5

Страница 3

сч

сч

ЧГ

е

т

5

т

м

1

1

п

*

1

£

£

5

f

ж

ОСТ 1 00956-79 сТр. з

10.    На уплотнительны.\ поверхностях трубопроводов не допускаются царапины, вмятины, риски, .забоины.

11.    После сварки и пайки проходное сечение трубопровода должно обеспечивать прохождение шарика, диаметр которого в зависимости от внутреннего диаметра трубопровода (в местах пайки или сварки) выбирается по действующей в отрасли нормативно-технической документации.

12.    Исправление конфигурации трубопровода после сварки и пайки на расстоянии менее 10 мм (для стальных труб) и 20 мм (для титановых и алюминиевых труб) от края сварного или паяного шва не допускается.

13.    Все трубопроводы должны быть испытаны не герметичность под давлением в течение 5 мин. При этом:

1)    трубопроводы топливной системы должны быть испытаны давлением, превышающим максимально возможное рабочее давление в полтора раза для данного трубопровода, или давлением, превышающим номинальное рабочее давление в два раза. Испытательное давление выбирается по максимальному значению;1

2)    трубопроводы масляной системы должны быть испытаны давлением, превышающим максимальное давление не менее чем в три раза, или давлением

2

0,14 МПа (1,4 кгс/см ) (для трубопроводов с пониженным давлением). Испытательное давление выбирается по максимальному значению;

3)    трубопроводы остальных систем должны быть испытаны давлением, превышающим максимальное рабочее давление в полтора раза для данного трубопровода.

Группа герметичности устанавливается по ОСТ 1 00128-74.

14.    Во внутренней полости трубопроводов не допускается окалина, песок, коррозия и прочие загрязнения. Чистоту внутренней полости контролировать прокачкой жидкости с последующей проверкой. На выходе из трубопровода чистота жидкости должна быть не менее 8-го класса по ГОСТ 17216-71.

15.    Опознавательная маркировка трубопроводов - по ОСТ 1 00134-74.

16.    На наружной поверхности трубы допускается наличие плавных вмятин глубиной не более 0,1 мм, засветлсний и следов зачистки, не выходящих за пределы допуска на трубу.

17.    Начало гиба трубы должно располагаться на расстоянии не менее 10 мм для стальных и но менее 20 мм для алюминиевых и титановых труб от края сварного или паяного шва или хвостовика ниппеля.

Для стальных трубопроводов с наружным диаметром не более 12 мм в технически обоснованных случаях допускается начало гиба располагать но расстоянии не менее 5 мм.

18.    Увеличение наружного диаметра труб после их гибки с гидронаполнителем не должно превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 5 мм включ.........0.2 мм

св. 5 до 8 мм вкпюч.....0,4 мм

Страница 4

<0

11402

Ч

10 663

И

О

S

о •—<

3

*

*

8

я

*

4221

2

п

5

*

*

I

«

Л

J

ОСТ 1 00956-79 стр. 4

св. 8 до 12 мм включ.....0,6    мм

св. 12 мм включ...... .    0,7    мм

19.    В местах переходов криволинейных участков в прямолинейные допускаются плавные выпуклости и отпечатки от приспособлений для изгиба, которые не должны выходить за пределы допустимой овальности.

20.    Неперпендикулярность торцов трубы относительно ее оси (для трубопроводов с соединениями по ГОСТ 13954-74 и ГОСТ 13955-74) не должна превышать

для трубопроводе с наружным диаметром:

до 10 мм включ................0,10    мм

св. 10 мм до 20 мм включ.........0,15    мм

св. 20 мм...................0,20    мм

21. Некругпость трубы в местах закрепления ее в приспособлении для развальцовки не должна превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 12 мм включ................0,3    мм

св. 12 мм...................0,5    мм

22. Некругпость концов труб под сверху на длине не менее 10 мм от торца не должна превышать для трубопроводов с наружным диаметром:

до 20 мм включ................0,2    мм

св. 20 мм..................0,4    мм

23. После сварки и отжига титановых труб допускается наличие цветов побежалости по контрольному образцу. Допускается притирка микрошкуркой КМ3-28 по ГОСТ 6456-82.

24. Пайка труб с арматурой, нормы и виды допустимых дефектов - по действующей в отрасли нормативно-технической документации.

Страница 5

ОСТ 1 00950-79

Стр. 5

25.    В зоне пайки не допускаются утонение трубы, прожоги, разъедание основного металла припоем.

26.    Показатели надежности трубопроводов должны быть не ниже показателей надежности изделия, на которое они устанавливаются.

27.    Паяные и сварные швы трубопроводов подлежат 100 % - ному рентге

новскому контролю.

Страница 6

IZZV ~    ПШШШЯЛ    Щ-Ш9Щ

tmavfJV щ •■и

ОСТ 1 00956-79 Стр. 6

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

нам.

Номера страниц

Номер

'Изв.

об

нэм.'

Подпись

Дата

Срок

введения

изменения

изме

ненных

заме

ненных

новых

анну

лиро

ванных