Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

191.00 ₽

Купить ОСТ 1205* — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Сведений об отмене документа нет

 
Дата введения15.03.1956
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

20.08.1931УтвержденВсесоюзный комитет по стандартизации при Госплане Союза ССР
ИзданИПК Издательство стандартов1989 г.

Working Gauges for Openings, Accuracy Class 2a, and for Shafts and Openings, Accuracy Classes 3 and 3a - Tolerances

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

КАЛИБРЫ

ЧАСТЬ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ

Часть 1

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва 1989

УДК 621.753.3:006.354


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА


Сборник „Калибры” часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 января 1988 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно „Информационном указателе стандартов”.


КАЛИБРЫ


© Издательство стандартов, 1989


ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ РАБОЧИЕ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ    ОСТ

2а КЛАССА ТОЧНОСТИ И ДЛЯ ВАЛОВ И ОТВЕРСТИЙ    1205*

3-го и За КЛАССОВ ТОЧНОСТИ

Допуски

Утвержден Всесоюзным комитетом по стандартизации при Госплане Союза ССР 20 августа 1931 г. Срок введения установлен

с 15.03.56

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Калибры для валов 3-го класса точности, кроме Хг и Шг

Таблица 1

Размеры в мкм (1 мкм = 1д= 0,001 мм)

Допуск на неточность

Допуск на износ

Номинальные диаметры в мм

изготовления

проходной стороны

Проходная сторона

Непроходная сторона

Предельное

отклонение

Наименьший

гарантийный

износ

is

si

i'i

а с и С

Отклонения

X

о

Отклонения

Допуск

верхи.

нижи.

е

§

верхи.

нижи.

От 1 до 3

0

-4

4

+2

-2

4

+3

3

5

Св. 3 „ 6

-1

-5

4

+2

-2

4

+3

4

6

» 6 „ 10

-1

-5

4

+2

-2

4

+3

4

6

„ Ю „ 18

-1,5

-6,5

5

+2,5

-2,5

5

+4

5,5

8

„ 18 „ 30

-2

-8

6

+3

-3

6

+4

6

9

„ 30 „ 50

-2,5

-9,5

7

+3,5

-3,5

7

+5

7,5

11

„ 50 „ 80

-3

-11

8

+4

-4

8

+5

8

12

„ 80 „ 120

-3,5

-12,5

9

+4,5

-4,5

9

+6

9,5

14

„ 120 „ 180

-3,5

-14,5

11

+5,5

-5,5

11

+7,5

11

16,5

„ 180 „ 260

-4

-17

13

+6,5

-6,5

13

+8

12

18,5

„ 260 „ 360

-4

-19

15

+7,5

-7,5

15

+ 10

14

21,5

„ 360 „ 500

-4

-22

18

+9

-9

18

+12

16

25

Издание официальное

(Измененная редакция - „Информ. указатель стандартов” № 6 1958 г.)

Перепечатка воспрещена

ОСТ 1205


Табл ица 2

Калибры для отверстий 2а класса точности и для отверстий А з = Сз

Размеры в мкм (1 мкм = 1м= 0,001 мм)

Номинальные диаметры в мм

Допуск на неточность изготовления

Допуск на износ проходной стороны

Проходная сторона

Непроходная сторона

Предельное

отклонение

Наименьший

гарантийный

износ

6 -

£§ 8 *

§1 9 о. н

и к

Отклонения

X

о

Отклонения

Допуск

верхи.

нижи.

!

п

верхи.

нижн.

От 1 до 3

+4

0

4

+2

-2

4

-3

3

5

Св. 3 „ 6

+5

+ 1

4

+2

-2

4

-3

4

6

»» 6 и 10

+5

+ 1

4

+2

-2

4

-3

4

6

» ю „ 18

+6,5

+1,5

5

+2,5

-2,5

5

-4

5,5

8

и 18 „ 30

+8

+2

6

+3

-3

6

-4

6

9

30 „ 50

+9,5

+2,5

7

+3,5

-3,5

7

-5

7,5

11

» 50 ,, 80

+11

+3

8

+4

-4

8

-5

8

12

„ 80 „ 120

+ 12,5

+3,5

9

+4,5

-4,5

9

-6

9,5

14

„ 120 „ 180

+ 14,5

+3,5

11

+5,5

-5,5

11

-7,5

11

16,5

„ 180 „ 260

+17

+4

13

+6,5

-6,5

13

-8

12

18,5

„ 260 „ 360

+19

+4

15

+7,5

-7,5

15

-10

14

21,5

„ 360 „ 500

+22

+4

18

+9

-9

18

-12

16

25

Таблица 3

Калибры для валов Хг, Шъ и B# = C#

Номинальные

Допуск на износ проходной стороны

в мм

Проходная сторона

Непроходная сторона

Предельное

отклонение

Наименьший

гарантийный

износ

1 Средне-веро-! ятный износ

Отклонения

X

о

Отклонения

Допуск

верхн.

нижн.

х

В

«5

верхн.

нижн.

От 1 до 3

-2

-7,5

5

+2,5

-2,5

5

+3

5,5

8

Св. 3 „ 6

-3,5

-8,5

5

+2,5

-2,5

5

+3

6,5

9

,, 6 ,, 10

-4

-10

6

+3

-3

6

+3

7

10

» ю „ 18

-4

-12

8

+4

-4

8

+4

8

12

и 18 „ 30

-4,5

-13,5

9

+4,5

-4,5

9

+4

8,5

13

30 „ 50

-5,5

-16,5

11

+5,5

-5,5

11

+5

10,5

16

» 50 ,, 80

-6,5

-19,5

13

+6,5

-6,5

13

+5

11,5

18

„ 80 „ 120

-7,5

-22,5

15

+7,5

-7,5

15

+6

13,5

21

„ 120 „ 180

-9

-27

18

+9

-9

18

+6

15

24

„ 180 „ 260

-9

-29

20

+ 10

-10

20

+8

17

27

„ 260 „ 360

-10

-32

22

+ 11

22

+9

19

30

„ 360 „ 500

-36

25

+ 12,5

-12,5

25

+ 11

22

34,5

88

Размеры в мкм (I мкм = 1м= 0,001 мм)

Допуск на неточность изготовления

ОСТ 1205 Таблица 4

Калибры для отверстий Хъг и А # = С&

Размерив мкм (1 мкм = 1м= 0,001 мм)

Номинальные диаметры в мм

Допуск на неточность изготовления

Допуск на износ проходной стороны

Проходная сторона

Непроходкая сторона

Предельное

отклонение

Наименьший

гарантийный

износ

Средне-вероятный износ

Отклонения

Отклонения

Допуск

верхн.

нижн.

&

3

верхи.

нижн.

От 1 до

3

+7,5

+2,5

5

+2,5

-2,5

5

-3

5,5

8

Св. 3 „

6

+8,5

+3,5

5

+2,5

-2,5

5

-3

6,5

9

» б ,,

10

+ 10

+4

6

+3

-3

6

-3

7

10

» ю „

18

+ 12

+4

8

+4

-4

8

-4

8

12

,, 18 „

30

+13,5

+4,5

9

+4,5

-4,5

9

-4

8,5

13

30 „

50

+16,5

+5,5

11

+5,5

-5,5

11

-5

10,5

16

» 50 „

80

+ 19,5

+6,5

13

+6,5

-6,5

13

-5

11,5

18

„ 80 „

120

+22,5

+7,5

15

+7,5

-7,5

15

-6

13,5

21

» 120 „

180

+27

+9

18

+9

-9

18

-6

15

24

„ 180 „

260

+29

+9

20

+10

-10

20

-8

17

27

» 260 „

360

+32

+ 10

22

+ 11

-11

22

-9

19

30

„ 360 „

500

+36

+ 11

25

+ 12,5

-12,5

25

-11

22

34,5

(Измененная редакция - „Информ. указатель стандартов” № 6 1958 г.). Схема построения допусков на неточность изготовления и износ калибров - по ГОСТ 7660-55.

Условные обозначения: калибр рабочий - Р; проходная сторона рабочего калибра (или проходной калибр) — Р-ПР\ непроходная сторона рабочего калибра (или непроходной калибр) - Р-НЕ.

Примечание. Букву ^при клеймении рабочих калибров можно не наносить.

ОСТ 1205

Отклонения отсчитываются:

Р-ПР для валов — от верхи, отклон. вала по ОСТ 1013;

Р-ПР для отверстий — от нижн. отклон. отверстий по ОСТ 1023;

Р-НЕ для валов - от нижн. отклон. вала ОСТ 10ГЗ;

Р-НЕ для отверстий - от верхи, отклон. отверстий по ОСТ 1023. Пример. Отклонения для вала Х$ номинальным диаметром 60 мм по ОСТ 1013: верхи. - 40 мкм, нижн. - 120 мкм.

Предельные размеры рабочего калибра:

Р-ПРнтб. 60 - 0,040 - 0,0065 = 59,9535;

Р-ПР найм. 60—0,040 — 0,0195 = 59,9405;

Р-НЕ наиб. 60 - 0,120 + 0,0065 = 59,8865;

Р-НЕ найм. 60 - 0,120 - 0,0065 = 59,8735.

Наибольший размер проходной стороны изношенного калибра: 60 -- 0,040 + 0,005 = 59,965.

90

СОДЕРЖАНИЕ


ГОСТ 27284-87 ГОСТ 2015-84 (СТ СЭВ 4135-83) ГОСТ 24851-81 (СТСЭВ 1919-79) ГОСТ 24852-81 (СТСЭВ 1920-79) ГОСТ 24853-81 (СТСЭВ 157-75) ГОСТ 2216-84

ГОСТ 5939-51

ГОСТ 6485-69

ГОСТ 13810-68

ОСТ 1202

ОСТ 1203

ОСТ 1204

ОСТ 1205


ОСТ 1220 ОСТ 1219 ОСТ НКМ 1221 ОСТ 1207 ОСТ 1208 ОСТ 1209


ОСТ 1213 ОСТ 1214


ОСТ 1215 ОСТ 1216


Калибры. Термины и определения............. 3

Калибры шадкие нерегулируемые. Технические требования .............................. 10

Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и

валов. Виды........................... 15

Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм.

Допуски............................. 23

Калибры птадкие для размеров до 500 мм. Допуски ................................. 28

Калибры-скобы шадкие регулируемые. Технические

условия.............................. 40

Калибры предельные шадкие для отверстий менее

1 мм. Допуски ......................... 46

Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Типы. Основные размеры и допуски ...    48

Калибры шадкие для размеров свыше 500 мм. Допуски ............................... 65

Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса

точности. Допуски....................... 75

Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности.

Допуски............................. 80

Калибры рабочие для отверстия 2-го класса точности.

Допуски............................. 83

Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для валов и отверстий 3-го и За классов точности.

Допуски............................. 87

Калибры предельные шадкие для валов и отверстий

4- го класса точности. Допуски................ 91

Калибры предельные гладкие для валов и отверстий

5- го класса точности. Допуски................ 99

Калибры предельные гладкие для валов и отверстий

8-го и 9-го классов точности. Допуски........... Ю7

Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса

точности. Допуски....................... 113

Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности и для отверстий 2-го класса точности. Допуски. . И 6 Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и для валов и отверстий 3-го и 2а классов точности.

Допуски............................. 119

Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов

2- го и 2а классов точности. Допуски............ 123

Калибры контрольные К-И к рабочим калибрам для отверстий 2-ю класса точности. Допуски на неточность изготовления....................... 126

Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов

3- го и За классов точности. Допуски............ 127

Калибры контрольные К-И к рабочим калибрам для



отверстий 3-го класса точности. Допуски на неточность

изготовления..........................

Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски .............................


ГОСТ 24932-81    Калибры для конических соединений. Допуски.....    157

(СТ СЭВ 2013-79)

ГОСТ 2849-77    Калибры для конусов инструментов. Основные размеры и допуски. Технические требования......... 170

ГОСТ 20305 -80    Калибры для конусов с конусностью 7 : 24. Технические условия......................... 183

ГОСТ 24959-81    Калибры    для    шлицевых    соединений.    Технические

условия.............................. 193

ГОСТ 24960-81    Калибры комплексные для контроля шлицевых пря-

(СТ СЭВ 1922-79)    мобочных соединений. Виды, основные размеры ....    196

ГОСТ 7951-80    Калибры    для    контроля    шлицевых    прямобочных

(СТ СЭВ 355-76)    соединений. Допуски ..................... 248

ГОСТ 24969-81    Калибры    для    контроля    шлицевых    эвольвентных

(СТ СЭВ 2646-80)    соединений с углом профиля 30°. Допуски........ 258

ГОСТ 6528-53    Калибры для шлицевых валов и отверстий с эволь-

вентным профилем. Допуски................ 274

ГОСТ 24109-80    Калибры для шпоночных соединений. Допуски.....    288

ГОСТ 16085-80    Калибры для контроля расположения поверхностей.

(СТ СЭВ 1314-78)    Допуски............................. 308

ГОСТ 15876-70    Калибры предельные в деревообработке. Технические требования......................... 339

ГОСТ 14025-84    Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски ................ 343

КАЛИБРЫ Часть 1

Редактор В.С. Бабкина Технические редакторы Н.С. Гришанова, О.Н. Никитина Корректор И.Л. А сауленко

18но в наб. 27.07.88. Под. в печ. 14.12.88 Формат 60X90 ‘/,А Бумага типографская 2 Гарнитура Пресс Роман 23,0 уел. п. л. 23,25 уел. кр. - отт. 23,10 уч. - иэд. л Тираж 30000 Зак. 34 Цена 1р. 20к. Изд. № 10189/2

—■ ■■'    ■    !■     ■    ■    ■■    ....... ■■—!■■■    ■■ ■ I 11 а. ■ ■—

Ордена „Знак Почета” Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256