Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

34 страницы

319.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на механические топки с цепными решетками прямого и обратного хода, предназначенные для сжигания твердого топлива в паровых котлах паропроизводительностью до 25 т/ч и водогрейных котлах теплопроизводительностью до 58 МВт (50 Гкал/ч). Механические топки могут применяться в промышленных печах. Стандарт устанавливает технические требования к механическим топкам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Заменяет ОСТ 108.033.01-82

Сведений о продлении срока действия документа нет

Действие завершено 01.01.1993

Оглавление

1. Технические требования

   1.1 Основные параметры и размеры

   1.2 Характеристики

   1.3 Комплектность

   1.4 Маркировка

   1.5 Упаковка

2. Приемка

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

5. Указания по эксплуатации

6. Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

СОГЛАСОВАНО

Нача&2яаГ травного

У1дСДЗ»?£п2!19    '    4

*Cdi3s гламдзфковлглекта* Смирнов a 1986 г.

Секретарь ЦК пгофсоюза тякедого машиностроения nucfcot^ ^

А.П.Кошкин    ~<t

"    -     1986    г*

УТВЕРЖДШО

Указанием Минэнергомаша

ОТ /УМ. ft ***■&&

Z/ify

Заместитель генерального директора

ВО *,счергомасэкспорти    nu(kJU<> 1Ъ.И

Б.К.Ддмчдн л/- 9Эбо 3/6 -

-    - _ 1986    г*

ЛИСТ УТВЕРЗДВШ

ТОПКИ ИЕШИЧВСКИВ.

Технические условия ОСТ IG8.C33.01-&6

/Начальник Глазного технического упэааления Министерства энергетического машиностроения

Заместитель генерального директора Научно-производственного объединения по исследованию и проектированию    |

энергетического оборудования    +

им. И.И.Яолзунова (ШО ЦКТИ)

VB. П. Гаю виз кин

Е.К.Чавчанидзе

Заведующий отраслевым отделом стандартизации

Даркозов

Заведующий отделом котлов-утализа- Yv \ торов, экоргетехнелогаческих    v

дроьйадленшос кехтоагрегатов

В.Д.!

д.

У.If, Сидоров

Страница 2

CsA.Mapr^vaic

руководитель темы, старший научны;: сотрудник

Исполнители:

!!нзенер-конструктср I категории    -

Ведущий инженер

В.Г.Иванова M.JI. Табак ман

ССИСП0ЛЮГШЦ1:

Главны!; инженер лусинского ыыиностроительного завода cci. бС-летия Октября

Б.А.Гозный

Руководитель темы, главный конструктор.

З.А.Барзнчугов

Исполнитель, начальник бюро ОГл

Главный инженер ГНИ "Гппротехыонтаж"

Г.АПЛиаарин “Й.Н. Смирнов

Руководитель теки, исполнитель, главный конструктор

У.К.У-тановскдй

Страница 3

ОТРАСЛЕВОЕ СТАНДАРТ

ТСЖИ МЕХАНИЧЕСКИЕ Технические условия

ОСТ

108.033.01-86

ОКП 31 1394

Срок действия с 01.01.88.

до 01.01.93.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт распространяется аа механические топки с цепными решетками прямого и обратного хода, предназначенные для скитания твердого топлива в паровых котлах паропроизводв-тельностыэ до 25 т/ч и водогрейных котлах теплогтроиэйодитедь-ностью до 58 МВт (50 Гкал/ч). Механические топки могут применяться в промышленных печах.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к механическим топкам, изготавливаемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I.I. Основные параметры и размеры

I.I.I. Типы, основные параметры и размеры механических топок должны соответствовать указанным на черт. I, 2, 3, 4 я в таблице I, а коды ОКП - в таблице 2*

Издание официальное Е

Перепечатка воспрещена

Страница 4

НМ-1454

00 Т 108.033.01-86    02

I.I.2. Условное обозначение топки должно содержать тип •топки, шрияу колосникового полотна (м) и расстояние между осями валов (м), климатическое исполнение, категорию размещения.

Примеры условных обозначений: топка механическая с забрасывателями, с ленточной моноблочной цепной решеткой обратного хода,с колосниковым полотном шириной 2700 мм, расстоянием между осями валов 3000 mi, климатического исполнения У, четвертой категории размещения:    ТОПКА    ТЛЗМ    2,7/3,0 У4 00Т 108.033.01-86;

топкз механическая о забрасывателями, с моноблочной рамой, чешуйчатой цепной решеткой обратного хода, с колосниковым полотном шириной 2700 мм, расстоянием между осями валов 560С мм, климатического исполнения Т, четвертой категории разнесения:    ТОПКА    ТЧЗН-2-2,7/5,6 Т4 ОСТ 108.033.01-86;

топка механическая с забрасывателями, с чешуйчатой цепной рехтхэй обратного хода, с колосниковым полотном шириной 4Э2С мм, расстоянием между осями валов 8000 ш, климатического исполнения У, четвертой категории размещения: ТОПКА ТЧЗ 4.92/8,0 У4 ОСТ 108.033.01-86,

топка механическая с чешуйчатой цепной pesrifkoft прямого хода, с колосниковым полотном шириной 3070 ш», расстоянием между валов 5600 мм, климатического исполнения У, четвертой категории размещения:    ТОПКА 14 3,07/5,6 У4 ОСТ 108,033.01-

-86.

Страница 5

ш

Топка очелаяичееяай сдодрос#£а/т>ох9/пц и цепной хе/епго^нсй pet*етпай сдра/пнсго хода

V+mi

Страница 6

. rs 33) л- ^ .Чз»

i.ra .vexc*i.*e*Aofi c JaSpoc*<6а/пе.71чи    и t,чеи/уйчатои ctwtfnfOu oSpa/пяого лсуа

* PcAntflH ОлЯ сора 6Of

Черт t

Страница 7

ЛЛУ-ЯГ

* fyjst*/*/ Sah сора So л

2>

Страница 8

ОСТ 101033.01'Si fag.6

/Попка пех&ли^еска^ с целлои vewyuva.^ou /згшатлои npt*oto jcoda

Страница 9

Таблица 2

Тилораэиер

Т0ПК1

Код

ока

Внутрисоюзная

поставки

Экспортное

исполнение

Экспортное тропическое исполнение

ТЛЗМ 0,81/3,0

31 1394 8105

31 1394 8107

31 1394 8106

ТДЗМ 1,87/2,4

31 1394 8103

31 1394 8110

31 1394 81II

ТЛЗМ 1,87/3,0

31 1394 8102

31 1394 8113

31 1394 6114

ТЛЗМ 1,87/4,0

31 1394 8104

31 1394 8116

31 1394 8117

ТЛЗМ 2.7/3,0

31 1394 8101

31 1394 8119

31 1394 8120

ТЧЭМ-2-2,7/4,0

31 1394 4118

31 1394 4122

31 1394 3123

ГШ-2-2,7/5,6

31 1394 4119

31 1394 4124

31 1394 4125

ТЧЭМ-2-2,7/6,5

31 1394 4120

31 1394 4126

31 1394 4127

ГШ-2-2,7/8,0 ТЧЗ 4,92/8,0 14 2,7/6,5 ТЧ 2.7/8,0 14 3,07/5,8

31 1394 4121 31 1394 4116 31 1394 1107 31 1394 1108 31 1394 1109

31 1394 4128

31 1394 4129

9е-Ю*ГГ?*Р«?1 J00    МИ-W!

Страница 10

НМ-1454

ОС Г 108.033.01-86

С9

При комплектовании топок де талями колосникового полотна из легированного жаростойкого чугуна по ГОСТ 7769-82 к обозначению типоразмера толки добавляется индекс "Ж".

Например, ТЛЗМ-Ж; ТЧЗЫ-2-Ж; ТЧЗ-Ж; ТЧ-Ж.

1.2. Характеристики

1.2.1.    Топки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном поряцке, а при поставке па экспорт также соответствовать ОСТ 108.OOI. 102-76 и "Условиям поставки товаров для экспорта".

Механические топки изготавливаются в климатическом исполнении У или Т, четвертой категории размещения по ГОСТ 15150-69.

1.2.2.    Трпкя с цепными реиетками обратного хода (ТЛЗМ, 1ЧЗМ-2, 143) должны отвечать следующим требованиям:

обеспечивать сжигание каменных и бурых высокозольных углей влажностью не более 2Qf, зольностью на сухую массу не более 35%, бурых высоко влажных углей влажностью не более 4G5C ж зольностью на сухую массу не более 15%;

обеспечивать устойчивую работу паровых ■ водогрейных котлов в двалазаоне от 25 до ICX# номинальной производительности;

коэффициент избытка воздуха за топкой при I0C# нагрузке котлов должен быть в пределах 1,3 - 1,5;

потеря тепла от химического недожога топлива в толках ТЧЗ не должна превышать 1,0%, а в топках ТЯЭЫ и ТЧЗМ-2-0,75*;

Страница 11

Ю4-1454

OCT IC8.033.01-86

толки 143.4-2 должны оборудоваться механизмом удаления провала из дутьевых зон, а толки ТЛЗМ и 143 допускагь их ручную счистку. При ручной счлотке должны быть яредусыэгра-ны быстрооткрывающиеся дзерлы;

толки должны оборудоваться пневмомеханическими забрасывателями топлива.

1.2.3.    Пневмомеханические забрасыватели должны обеспечивать плавное регулирование производительности в диапазон* от нуля до максимума и оптимальное распределение угля на решетке. Размер кусков угля должен не превышать 40 мм, содержание мелочи (0-6 мм) з дробленом топливе не должно быть более 602.

1.2.4.    Топки с цепными рештками прямого хода (14) должны отвечать следующим требованиям:

обеспечивать сжигание горохочекых антрацитов марок АС и AJ4 ГОСТ 19242-73 и применяться в качестве дохигателькых устройств для древесных отходов, в том числе коры с добавкой до 302 опилок;

обеспечивать устройству® работу котлов в диапазоне от 50 до 1002 номинальной производительности;

коэффициент избытка воздуха за топкой при 1002 нагрузке котлов должна быть в пределах - 1,5 - 1,6;

потеря тепла от химического недожога топлива не должна превышать 1,02;

допускать ручную очистку дутьевых зон от провала.

1.2.5.    Топки должны надежно работать на холодном воздух хе и подогретом до температуры кв выше 250°С.

1.2.6.    Привод цепных решеток топок должен обеспечивать плавное или ступенчатое (не менее 8 ступеней) изменение

Страница 12

НМ-1454

ОС Г 108.033.01-86

СИ

скорости движения к-тлзскикового полотна. Мощность электродвигателя привода Биомеханического забрасывателя должна быть не более 1,5 :<Эт, мощность электродвигателя привода цепных решеток - ке солее 10 кВт.

1.2.7.    Топка дхтжны изготовляться правого или левого исполнения, т.в. с расположением привода колосникового полотка справа или слева от топки, если смотреть со стороны фронта. Исполнение гэгоси должно указываться в заказах-нарядах.

1.2.8.    Реме не» е и цепные передачи забрасывателя, муфты электродвигателе4. сепные передали устройства удаления провала должны иметь защитные ограждения.

1.2.9.    Защитные ограждения должны надежно крепиться к раме топки, раме привода и к забрасывателю.

1.2.10.    Температура наружных поверхностей топок в местах расположения органов управления должка быть невыше 45°С.

1.2.11.    Дверцу топок должны иметь надежные запоры .

1.2.12.    Дверцы топок с решетками обратного хода должны использоваться в качестве лаза для проведения ремонтных работ. Они должны быть снабжены гляделками диаметром на менее. 70 mi. Крышки гляделок должны исключать возможность самопроизвольного жх открытия и препятствовать выбрасыванию топочных газов.

1.2.13.    Чугунные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 1412-65 я ГОСТ 7769-82.

1.2.14.    Предельные отклонения размеров, массы и припусков на механическую обработку чугунных деталей должны соответствовать ГОСТ 1855-55, формовочные уклоны ПХ2Т 3212-80.

Страница 13

НМ-I454

ОСТ 108.033.01-86

CI2

1.2.15.    Б чугунных деталях на обработанных поверхностях не допускаются без исправления раков и кы, утяашны п другие дефекты диаметром и глубиной более 4 мм. Количество дефектов не Должно быть более 3 сггук на 100 см% Трещины на поверхностях отливок не допускаются.

1.2.16.    На обработанных поверхностях шкивов (на ручьях), зубчатых колес (на зубьях) и колосников топок ТДЗМ литейные дефекты и их исправления не допускаются.

1.2.17.    На необрабатываемых поверхностях, отливок не допускаются без исправления раковины, утяжикы и другие дефекты диаметром более 6 мм (для колосников и держателей всех типов более 3 мм), глубиной более одной трети толщины стенки. Количество дефектов не должно быть более 3 штук на 100 см2.

1.2.18.    Для изготовления сварных элементов должна применяться сталь по ГОСТ 380-71 обычной точности прокатки.

1.2.19.    Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям стандартов иди технической документации предприятия-изготовителя .

1.2.20.    При сварке должно быть обеспечено правильное-взаимное расположение свариваемых частей изделия.

1.2.21.    Поверхности детеле а, подлежащие сварке, должны быть очищены от окалины и других вагрязнекий на ширине не менее 10 mi от предполагаемого места сварки.

1.2.22.    В сварных швах не допускаются:

поверхностные трещины всех направлений;

прожоги, непровары;

поверхностные поры, расположенные в виде сплошной сетки

Страница 14

НМ-1454

ОСГ IG6.C33.0I-S6

CI3

(не допускается более пяти поверхностных пор площадью 2 мм^ я глубл.чтй более 20Z от толщины стенки каждая на 100 kw длины дьа);

полсезы или раковины размером по глубине шва не более 20% от толщины свариваемой стенки при суммарной их длине не превышающей 20 im на 100 ш шва.

1.2.23.    Сварные швы должны зачищены от атака и брызг металла.

1.2.24.    Сварка деталей должна производиться электродами типа 342 по ГОСТ 9467-75 и стальной проволокой по ГОСТ 2246-7G. Допускается использование электродов других типов, не уступающих по своим качествам указанным.

1.2.25.    Швы еврных соединений по ГОСТ 5264-80 и ГОСТ II53-J о. Допускается сзарные швы выполнять на автоматах и полуавтоматах под флюсом и в среде защитного газа.

1.2.26.    Отдельные дефекты сварных швов, превышающие допустимые, должны быть исправлены. Методы и способы исправления устанавливаются технической документацией предприятия-изготоэнтеля и должны гарантировать качество сварного соединения после исправления.

1.2.27.    Шероховатость поверхности механически обработанных деталей устанавливается технической документацией предприятия-изготовителя.

1.2.28.    Метрическая резьба по ГОСТ 2405-81. Поля допусков резьбы: наружной - 8^ , внутренней - 7Н по Г0СП6093-81. Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски по ГОСТ 10549^80.

Страница 15

НМ-1454

ост :се.озз.ox-86

014

1.2.29.    Трубная ци.тлндриче окая резьба по Г0СШ357-8Г, класс точности 3.

1.2.30.    Зубчатые цнливд^ческнв.яоредачи должны быть изготовлены согласно требваниям чертежеа предлриятия-изго-товителя. Допуски на зубчатые передачи должны соответствовать ГОСТ 1643-81.

1.2.31.    Перед сборкой посадочные поверхности должны быть смазаны солидолом жировым по ГОСТ 1033-79.

1.2.32.    Подшипники качения переднего и заднего валов решеток и механизма удаления провала топок ТЧЗМ-2, подшипники и цепная передача забрасывателей топлива должны быть смазаны одной из пластичных смазок: ВНИИ НП-210 по

ТУ 38 101275-72, BffiSr! НЛ-246 по ГОСТ 18852-73, ВНИИ Ш1-233 по ТУ 38 101687-77, ВНИИ КП-275 по ТУ 38 40I89I-8I; подшипники привода решеток - солидолом жировым по ГОСТ 1033-79.

1.2.33.    Утечка и просачивание масла через сальниковые уплотнения не допускаются.

1.2.34.    Наружные кезаконсервированные поверхности привода и забрасывателей должны быть окрашены в серый или другой светлый цвет.

1.2.35.    Наружные поверхности фронта, лредтошса, угольных ящиков,валов в сборе и направляющих устройств (кроме топок ТЛЗм), рамы реэеток топок ТЧЗЫ-2, блока решетки топок ТЛЗМ и других сборочных единиц и деталей должны быть окрашены.

1.2.36.    Поверхности отдельно поставляемых чугунных деталей, кроме деталей колосникового Полотна топок ТЧЗМ-2,

ТЧЗ и 14, должны быть загрунтованы.

Страница 16

HM-i4c4

00 Г 108.033.01-86

1.2.37.    Лакокрасочные покрытия должны соответствовать условиям эксплуатация УХЛ4 по ГОСТ 9.IC4-79, по внешнему

виду УД классу (гладкие, однотонные, матовые) по ГОСТ 9..Г22-74

1.2.38.    Внутренние поверхности корпусов масляных ванн, необработанные внутренние поверхности крышек и корпусов подшипников, зубчатых колес должны быть окрашены маслсбензт-стойкой эмалью ГОСТ 7462-73 иля фенольной грунтовкой ФЛ-ОЗК ГОСТ 9109-81.

1.2.39.    Торцы спускных и заливных пробок масляных ванн и масленок должны быть окрашены в красный цвет.

1.2.40.    При подготовке поверхностей топки к краске должны соблюдаться общие требования по ГОСТ 9.402-80, раздел 2.

1.2.41.    При проведении окрасочных работ должны с создаться общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.008-75.

1.2.42.    Окрасочные работы следует выполнять на отгрузочных участках, на специальных установках, в камерах или на лдодад-ках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной л общей приточно-вытяжной) и средствами пожарной техники до

ГОСТ 12.4.009-83.

1.2.43.    С разрешения местных органов и учерждекнй. санитарно-эпидемиологической службы. Технической инспекпд? просоюза и органов пожарного надзора допускается окраадзать топки непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие условия:

окрасочные работы необходимо проводить в период, когда другие работы но производятся;

помещения необходимо проветривать при помощи принудительной вентиляции;

Страница 17

КМ-1454

00Г 108.033.01-86

Л6

лица, производящие работу по окраске, должны применять средства защиты органов дьссшкя;

должна быть обеспечена ззгаэопохаробезопаснс-:ть*

1.2.44. Производственный персонал не должен дгпускаться к выполнению окрасочных работ без средств индлздддлъной защиты, соответсгвутхдих требованиями ГОСТ 12.4.СИ-75.

1.2. 45. В рамках решеток, транспортируемых в собранном виде, должны быть предусмотрены необходимые у;тройства для строповки пра погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и монтаже, обеспечившие использование грузоподъ-ных механизмов.

1.2.46.    Топки должны обеспечивать следушяе показатели надежности и долговечности:

установленная безотказная наработка толок 713М-400Ч, топок 1ЧЗЙ-2-750ч, топок 143 и Т4-500ч;

средняя наработка на отказ топок ТЯЗМ-68С ч>топок T43W-2-I500 ч, топок 143 и 14-1000 ч;

средний срок службы до капитального ремонта - 2 года; средний ресурс колосников топок ТЛЗЫ, 743. 14-10000 Ч топок ТЧЗМ-2-20000 ч;

полный срок службы - 16 лот; полный срок службы забрасывателей - 8 лет; среднее время восстановления (замены) отказавшего колосника в толках 143, 143M-2-3C минут, в топках 74-15 минут, в топках ТПЗЫ - 24 часа.

1.2.47.    К топкам, поставляемым на экспорт, предъявляются дополнительные требования.

Страница 18

НМ-1454

ОСТ 108.033.01-65

С17

1.2.47.1.    На обработанных ловорхностях чугунных деталей литейные дефекты и их исправления не долусхагтся.

1.2.47.2.    На необраб г $гкных поверхностях крупных чугунных деталей (плиты фронтовые, дверки, детали :дакосюв1ателя, плиты, рамы, баш ахи и др.) не до. гус каются без исправления:

раковины или другие литейные дефекты дгаютрбМ и глубиной более 4 мм более 5 штук на детали;

сколы от литников и трещины глубиной более 1,5 aw, длиной более 5 мм, по дут ости высотой более 2 мм г площадью болев 50 см2. На остальных чугунных деталях все литейные дефекты должны быть исправлены.

1.2.47.3.    Лля выравнивания наружных поверхностей литых деталей допускается мест^-ная заделка неровностей по технологии предприятия-изготовителя.

1.2.47.4.    Наложные сзаркые швы не должны иметь местных подрезов более 0,5 мм, наплавных сопряжений, непроваров в других дефектов, ухудшающих качество шва.

1.2.47.5.    Крлежные изделия (болты, винты, гайки, шайбы, шпильки, стальные резьбоше соединения) климатического исполнения Т должны подвергаться кадмиевому покрытию толщиной 9-12 мкы с боцветным хроыатированием в соответствии с требованиями ГОСТ 9.303-64.

1.2.47.6.    Комплектующие изделия для топок, поставляемых в страны с тропическим климатом, должны быть исполнения Т по ГОСТ 15150-69.

1.2.47.7.    Колосники, держатели, ролики топок ТЧЗМ-2,

ТЧЗ и 14, задние уплотнения и другие чугунные детали должны быть загрунтованы.

Страница 19

НМ-1454

ОСТ I08.C3O.CI-66

JI3

1.2.47.8. Окраска топок в исполнении Т должна ароиз-водиться до технологии пре длрпятия- из г отозкте ля, разработанной с учетом ГОСТ 9.401-79.

1.3. Комплектность

1.3.1.    В комплект поставки топок LT3M должны аходить: решетка колосниковая, забрасыватели пневмомеханические с угольными ящиками, вал группового управления забрасывателями, предтодок, фронт, привод топки с электродвигателем и пускорегулиругщей аппаратурой, клапан, шипы, отдельные детали по ведомости комплекта поставки, метизы (в том числе фундаментные болты), фасонные огнеупорные материалы, запасные части по ведомости ЗИП. Решетка колосниковая, состоящая из рамы с направляющим устройством, переднего и заднего валов, колосникового полотна,и предтодок должны быть собраны в один транспортабельный блок» Предтопок топки 1ЛЗМ 2,7/3,0 в блок решетки но устанавливается.

1.3.2.    В комплект поставки топок ГШ-2 должны входить: рама решетки в сборе о задним валом и шнеками удаления про -вала, сборочные единицы и детали колосникового полотна, передний вал решетки в сборе, забрасыватели пче вм оме хани че -с кие с угольными ящиками, предтопок, фронт, направляющее устройство, при возгонки с электро ДЕггато лэы и пускорегулирующей аппаратурой, привод механизмов удаления провала.

Страница 20

ос: :.<з.озз.о1-бо

::е

клапаны, силы, отдельные ые.тсгс .'Строчные единицы а детали до ведомости комплекта поставки, метизы (в том числе «фундаментные болты), .фасонные огкеулгтчые материалы, запасные части по ведомости ЗИП.

1.3.3.    В комплект nocwxz толок ТЧЗ должны входить: сборочные единицы и детали рама\т*еэетки и колосникового полотка, передний и задний залы з сборе, забрасызателл пневмомеханические с угольными .«тагами. вал группового управления забрасывателями, предтопок, фссят, направляющее устройство, привод топки с электродвигателе* и пускорегулируюдгй аппаратурой, сборочные единицы система удаления провала золы из зон, клапаны, пипы, отдельные мелкие детали по ведомости комплекта поставки, метизы Сэ том числе фундаментные болты), фасонные огнеупорные материалы, запасные части по ведомости ЗИЛ.

1.3.4.    В комплект поставки топок ТЧ должны входить: сборочные единицы и детали рамы решетки и колскикового полотна, передний и задний валы в сборе, направляющие устройство, привод топки с электродвигателем и пускорегудируюшей аппаратурой, угольный ящик, ткакосниматель, клапаны, шипы, отдельные мелкие детали по ведомости комплекта поставки, метизы (в том числе фундаментные болты) и запасные части

по ведомости ЗИП.