Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

44 страницы

349.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает типовые технологические процессы изготовления печатных плат)ПП) субтрактивным и полуаддитивным методами (часть первая) и механической обработки (часть вторая).

Заменяет ГОСТ 23864-79
Заменяет ОСТ 4Г 0.054.277-81
Заменяет ОСТ 4 054.060-82

Сведений о продлении срока действия документа нет

Действие завершено 01.01.1993

Оглавление

1. Основные положения

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Охрана природы

   4.1 Вредные воздействия на природу

   4.2 Меры и средства защиты от воздействия вредных выбросов производства печатных плат

   4.3 Требования к рациональному использованию природной среды

   4.4 Контроль выбросов хагрязнения веществ в природную среду

5. Типовые технологические процессы

6. Методы контроля

7. Материалы

Приложения

Показать даты введения Admin

Страница 1

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Типовые технологические процессы

ОСТ 107.460092.004.02-86

Часть вторая

Издание официальное

Страница 2

Указатель к ОСТ 107.460092.004    -86

'Платы печатные. Типовые технологические процессы'

Часть первая

1.    Основные положения.

2.    Технические требования.

3.    Требования безопасности.

4.    Охрана природы.

5.    Типовые технологические процессы.

6.    Методы контроля.

7.    Материалы.

Рекомендуемые и справочные приложения.

Часть вторая

1.    Технические требования.

2.    Требования безопасности.

3.    Типовые технологические процессы механической обработки.

4.    Методы контроля.

5.    Материалы.

Рекомендуемые и справочные приложения.

Страница 3

УДК 621.3.049.75.000.658.512.6

Группа Т53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Типовые технологические процессы

ОСТ 107.460092.004.02-86 Взамен

ОСТ 4Г 0.054.043, реаакоия 1-71 ОСТ 4Г 0.054.058, редакция 1-72 ОСТ 4Г 0.054.223, редакция 1-78 ОСТ 4Г 0.054.277-81 ОСТ4 054.060-82

ОКСТУ 6504

Директивным письмом организации от 24.12.86 Ne 017-107/К/2255 срок действия установлен с 01.01.88 до 01.01.93.

Настоящий стандарт устанавливает типовые технологические процессы изготовления печатных плат (ПП) субтрактивным и полу аддитивным методами (часть первая) и механической обработки (часть вторая).

Стандарт типовых технологических процессов механической обработки (часть вторая) разработан в дополнение и развитие ГОСТ 23662-79 - ГОСТ 23665-79.

Стандарт служит основанием для разработки рабочих технологических карт предприятии* ми-изготовителями ПП.

1.1.    Исходные материалы для ПП должны соответствовать требованиям государственных стандартов и технических условий на них.

1.2.    Заготовки ПП должни быть изготовлены с учетом технологического припуска. Расчет размеров заготовки необходимо производить в соответствии с ГОСТ 23662-79. В технически обоснованных случаях дспусхается по согласованию с отделом главного технолога предприятия-разработчика увеличение технологического припуска для изготовления тест-купона или отдельных контрольных элементов.

1.3.    Величина рисок, вмятин и царапин на поверхности заготовок не должна превышать величин, указанных в соответствующих нормативно—технических документах на исходный материал.

1.4.    Заготовки ПП с деформацией более 1 мм на 100 мм длины рекомендуется рихтовать с целью улучшения условий выполнения последующих операций.

1.5.    Фольгированные поверхности заготовок, не поддающиеся химической обработке, должны подвергаться механической зачистке.

1.6.    На заготовках ПП дблжны быть выполнены фиксирующие и технологические отверстия пробивкой или сверлением.

Отклонения диаметров фиксирующих и технологических отверстий заготовок и расстояний между центрами отверстий, предназначенных для совмещения и точного ориентирования проводящего рисунка слоев в процессе обработки, не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 23662-79.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГР 8403912 от 30.07.87

Страница 4

С. 2 ОСТ 107.460092.004.02-86

Метод получения отверстий в зависимости от типа производства ПП следует выбирать согласно ГОСТ 23662-79.

Примечание. Отверстия, предназначенные для предотвращения смещения слоев в процессе прессования, обозначены термином 'технологические'.

1.7.    Отверстия, подлежащие металлизации, должны выполняться сверлением и соответствовать требованиям рабочего чертежа на обрабатываемую плату.

1.8.    Неметаллиэируемые н пробиваемые штампом отверстия должны соответствовать требованиям рабочего чертежа на обрабатываемую плату.

1.9.    Отверстия МПП после сверления необходимо подвергать гидроабразквной очистке. Стенки отверстий после очистки должны быть чистыми, а контактные пояски внутренних слоев четко просматриваемыми.

1.10.    Габаритные размеры ПП после механической обработки контура должны соответствовать рабочему чертежу.

1.11.    Предельные отклонения диаметров отверстий, расстояний между центрами отверстий и шероховатость должны обеспечиваться аттестованной технологической оснасткой.

Заточку и доводку твердосплавных мелхораэмерных сверл производить по приложению 2.

1.12.    Поверхности ПП, допустимые сколы и посветления (ореолы) на диэлектрике после выполнения всех механических операций должны соответствовать требованиям

ГОСТ 23752-79.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    По применяемым материалам, определяющим категорию производства по степени пожарной опасности я класс помещения по исполнению электрооборудования, производственные участки изготовления ПП должны соответствовать действующему 'Межотраслевому перечню категорий производств и классов зон подразделений предприятий по взрывной, взрыво-пожарной опасности', ред. 2-84, введенному в действие приказом Министерства от 18.06.84

№ 385. от 12.12.84 Н» 571.

2.2.    В целях обеспечения безопасности работающих при организации технологических процессов механической обработки ПП необходимо предусмотреть коллективные и индивидуальные сродства защиты.

2.2.1.    Для предупреждения поражения электрическим током предусмотреть:

1)    заземление всех металлических иетоковедущих частей оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры, которые могут оказаться под напряжением:

2)    укрытие всех питающих кабелей и соединительных проводов, исключающее возможность повреждения изоляции;

3)    светильники местного освещения, питающиеся напряжением но выше 42 В;

4)    ограждение неизолированных токоведущих частей оборудования;

5)    блокирующие устройства, отключающие преобразователи при снятии кожуха, экрана;

6)    органы управления с изолирующим покрытием рукояток:

7)    выполнение 'Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей' и 'Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей', утвержденных Гпавэнергонадэором от 21.12.84, а также требований ГОСТ 12.2.003-74,

ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.7-83, ГОСТ 21130-75, ГОСТ 21657-83,

ГОСТ 12.3.019-80, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81.

2.2.2.    Для предупреждения травм от движущихся частей оборудовании или вращающегося инструмента предусмотреть:

1)    защитные кожухи на движущихся частях оборудования;

2)    блокировку защитных ограждений с пусковым устройством:

3)    выполнение требований ГОСТ 12.3.025-80 и 'Правил техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов', введенных в отрасли приказом Министра от 26.04.67 N» 238.

Страница 5

ОСТ 107.460092.004.02-86 С. 3

2.2.3.    Для предупреждения пожара предусмотреть:

1)    первичные средства пожаротушения на производственных участках;

2)    сборники с плотно закрывающимися крышками для обтирочных материалов с надписью 'Огнеопасно'. Содержимое сборннхов удалять в установленные места, отведенные по указанию пожарной охраны:

3)    выполнение 'Правил пожарной безопасности для предприятий и организаций Министерства', утвержденных приказами Министров от 29.04.83 Yh 234, от 12.12.84 Nf 571, 'Q6-щих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций Министерства', введенных в действие приказами Министров от 27.01.78 № 22, от

20.06.78    № 456 и утвержденных постановлением Президиума L1K профсоюза от 21.12.77, а также требований ОСТ 4Г 0.091.241, ГОСТ 12.1.004-85 н ГОСТ 12.4.009-83;

4)    хранение и транспортирование исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей, отходов производства и инструмента должны соответствовать требованиям ГОСТ 14861-74, ГОСТ 19822-81. ГОСТ 12.3.010-82, ОСТ 4Г 0.417.210-84;

5)    транспортирование легковоспламеняющихся жидхостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) на рабочие места централизованно о плотно закрывающейся таре из неискрообразующих материалов. Использовать полиэтиленовую тару запрещается. На рабочих местах ЛВЖ и ГЖ хранить в количестве не более сменной потребности. Неиспользованные ЛВЖ и ГЖ сдавать в кладовые или хранить в металлических шкафах:

6)    оснащение местными отсосами шкафов (ящиков) для хранения ЛВЖ и ГЖ. На внутренней стороне крышки шкафа (ящика) должка быть четкая надпись наименования и допустимой нормы хранения ЛВЖ и ГЖ;

7)    запас ЛВЖ и ГЖ в цеховых кладовых, не превышающий суточной потребности цеха но не более 300 кг одновременно хранящихся материалов. При этом герметично закрывающиеся емкости с ЛВЖ и ГЖ должны храниться в металлических шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями 'Общих правил техники безопасности к производственной санитарии для предприятий и организаций Министерства'.

2.2.4.    Для предупреждения воздействия общетоксичных и раздражающих веществ предусмотреть:

1)    общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию с подачей приточного воздуха в рабочую зону, а также местную вентиляцию на рабочих местах, выполненную в соответствии с 'Инструкцией по эксплуатации, обслуживанию и ремонту установок вентиляции и кондиционирования воздуха', введенной в действие указаниями Министерств от 01.01.80 N» 615 и от

30.08.78    N? 684, ГОСТ 12.4.02-1-75 и СНиП 11-33-75;

2)    средства индивидуальной защиты рабочих (СИЗ) по профессиям (халаты хлопчатобумажные ГОСТ 12.4.131-83 и ГОСТ 12.4.132-83, очки защитные ГОСТ 12.4.013-85, перчатки ГОСТ 1108-84, фартук брезентовый ГОСТ 12.4.029-79, перчатки резиновые технические ГОСТ 20010-74) в соответствии с 'Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спецодежды, обуви и других средств индивидуальной защиты' , введенными в отрасли указаниями Министерств от 29.06.81 Ni 344, от 28.02.83 N» 36;

3)    выполнение 'Правил техники безопасности и производственной санитарии в производстве радиоэлектронной аппаратуры', утвержденных постановлением Президиума ПК профсоюза от 23.06.82 и приказом Министра от 22.07.82 № 410;

4)    выполнение 'Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидхостями и техническими смазками' N? 3935-85, утвержденных Минздравом СССР 26.09.85 г.;

5)    содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и микроклиматические условия в цехах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76.

2.2.5.    Предельные нормы вибрации, требования к вибрационным характеристикам производственного оборудования должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012-78.

2.2.6.    Для предупреждения травмирования глаз стружкой скалывания и пылью предусмотреть СИЗ: очки защитные по ГОСТ 12.4.013-85.

2.3. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать нормам и требованиям СНиП 11-4-79.

Страница 6

С. 4 ОСТ 107.460092.004.02-36

2.4. Для предупреждения воздействия шума предусмотреть выполнение требований п. 3.2.6 первой части стандарта.

2.3. На производственных участках, рабочих местах и оборудовании предусмотреть знаки безопасности и окраску по ГОСТ 12.4.026-76.

2.6.    Рабочие должны обеспечиваться санитарно-бытовыми помещениями в соответствии с требованиями СНиП 11-92-76.

2.7.    Л ля предупреждения профессиональных заболеваний необходимо проводить предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с приказом Минздрава от

19 июля 1984 г. УЬ 700.

2.8.    На рабочих местах обязательно наличие инструкций по охране труда (НОТ) для работающих по профессиям.

2.9.    При выполнении технологических операций механической обработки ПП необходимо предусмотреть:

1)    периодический (не реже 1 раза в год) контроль заземления переносным миллиомметром Е 6-18/1 ТУ 4.ЯЫ.2.722.015-83 и сопротивления изоляции электрооборудования ме-гометром типа М-1102/1 ТУ 25-04-798-78 в соответствии с 'Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей' и 'Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей', утвержденными Главгосэнергонадзором от 21.12.84:

2)    контроль (не реже 1 раза в год) воздушной среды производственных участков на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.014-84 по графику, утвержденному главным инженером предприятия и согласованному с местной санитарно-эпидемиологической станцией;

3)    контроль освещенности по ГОСТ 24940-81;

4)    контроль шумовых харахтеристих на рабочих местах по ГОСТ 23941-79 и локальной вибрации по ГОСТ 12.4.012-83;

5)    контроль звукового давления на рабочих местах по ГОСТ 12.4.077-79;

6)    контрольные осмотры и испытания средств зашиты работающих, применяемых при проведении технологических процессов, в порядке и в сроки, установленные соответствующей нормативно-технической документацией.

3. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

3.1. Общие положения

3.1.1.    Механическую обработку ПП следует выполнят^» по картам 1-7.

3.1.2.    Механическая обработка ПП включает получение заготовок, отверстий, различных пазов, окон и обработку по контуру.

3.1.3.    Перечень оборудования, технологической оснастки, инструмента и приборов для проведения операций приведен в приложении 1.

3.1.4.    Допускается применение других моделей оборудования, технологической оснастки и измерительных приборов, новых прогрессивных технически обоснованных технологических процессов, обеспечивающих качество и точность выпурхаемых ПП по согласованию с головным разработчиком и отвечающих требованиям техники безопасности.

Схема модуля ГАП для сверления и фрезерования ПП приведена в приложении 3. ложенки 3.

3.1.5.    Обработку ПП рекомендуется производить инструментом, изготовленным из твердого сплава.

3.1.6.    Перед обработкой режущий инструмент должен быть обезжирен хладоном-113 ГОСТ 23844-79.

Допускается производить обезжиривание другими компонентами по ОСТ 4Г 0.029.233-84.

3.1.7.    Поверхности, оснастки и оборудования, соприкасающиеся с обрабатываемой платой, следует протирать сухой ветошью.

Страница 7

ОСТ 107.460092.004 .С^—86 С. 5

3.1.8.    В процессе механической обработка должен быть обеспечен надежный отсос образующейся стружки. Скорость движения воздуха во всасывающем патрубке должна Зыггь не менее 25 м/с. Оставшуюся пыль и стружку на поверхности плат я. в отверстиях слащует удалять с помощью пылесоса или патрубка цеховой вытяжной вентиляция.

3.1.9.    Характерные дефекты, выявляемые в процессе механической обработка;, устранять способами, изложенными в ГОСТ 23662-79 - ГОСТ 23665-79.

3.2. Получение заготовок, фиксирующих я технологических отверстий

3.2.1.    Последовательность и выполнение операций получения заготовок ПП. тнкскрующих и технологических отверстий необходимо производить в соответствии с требования?ми. установленными ГОСТ 23662-79 и настоящего стандарта.

Заготовки следует изготовлять вырубкой на штампах иля обрезхой.

3.2.2.    При штамповке заготовок материал должен быть прижат съемником к. плоскости матрицы. Расчет величины усилия прижима и исполнительных, размеров вырубного штампа производить по приложению 4.

3.2.3.    Усилие прижима должно быть сосредоточено как можно ближе к поветохностн среза, для этого на съемнике следует выполнять выступающие ленточки шириной 2-3 мм и высотой 1 Мм.

3.2.4.    Усилие прижима должно быть снято после выхода пуансона из заготовки.

3.2.5.    Перешлифовку матрицы следует производить при д^гтижении величины: схругления хромки 0,05-0,08 мм, а пуансона 0,02-0,03 мм.

3.2.6.    При разрезке листов диэлектрика на роликовых ножницах осевой задето между роликами должен составлять 0.02-0.05 мм.

3.2.7.    Величину радиального зазора между роликами следует выбирать в зишисимости от марки и толщины обрабатываемого материала путем подбора в каждом конкретном случае.

3.2.8.    При разрезке листов на гильотинных ножницах расстояние между режущими кромками ножей должно быть в пределах 0.01-0,03 мм.

3.2.9.    Разрезку листов осуществлять с прижимом материала. Усилие прижжма. обеспечиваемое оборудованием, должно составлять от 5 до 7 Н/мм2 поверхности среза..

3.2.10.    Фиксирующие отверстия, пробиваемые штампом, предпочтительно выполнять одновременно с вырубкой заготовки по требованиям пп. 3.2.2-3.2.5.

3.2.11.    Пробивку фиксирую тих и технологических отверстий в заготовках слоев МПП и ГПК рекомендуется производить после проведения стабилизации.

Температура и режим стабилизации заготовок приведены в карте 1 (часть 1).

3.2.12.    Сверление фиксирующих отверстий на специальных станках следует производить в пакетах.

При сверления заготовок ПП в пакете величина глубины сверления должна составлять не более пяти диаметров сверла.

3.2.13.    Дополнительным ограничением толщины пакета является длина сшсоальной канавки сверла, которая при достижения самой глубокой точки сверления должна выступать над пакетом иа величину, не менее полутора диаметров сверла. Для проверки установки глубины сверления следует производить пробное сверление отверстий на технологическом поле заготовки.

3.2.14.    Продольные отклонения диаметров фиксирующих отверстий должны быть выполнены по НИ.

3.2.15.    Фольпгроваяхые поверхности заготовок, которые после химической подготовки не отвечают требованиям ГОСТ 23727-79, следует подвергать механической з*гчястке согласно требованиям ГССТ 23663-79 в соответствии с картой 2 (часть 1).

3.2.16.    Заготовки ПП,изготовленные из двустороннего фольгированного гчткнакса в соответствия с требованиями п. 1.5, рекомендуется рихтовать на специальных станках.

Страница 8

3.3. Получение монтажных и подлежащих металлизации отверстий

3.3.1.    Получение монтажных и подлежащих металлизации отверстий следует производить в соответствии с требованиями, установленными ГОСТ 23664-79 и настоящим стандартом.

3.3.2.    Для плат с монтажными отверстиями без металлизации целесообразно применять штамповку.

3.3.3.    Сверление отверстий, подлежащих металлизации, следует производить на специальных сверлильных станхах и станках с числовым программным управлением, технические характеристики которых отвечают требованиям ГОСТ 23664-79 и настоящего стандарта.

3.3.4.    ПП с предельным отклонением расстояний между центрами отверстий 40,05 мм следует сверлить на станках, обеспечивающих погрешность позиционирования 0,02 мм. ПП с предельным отклонением расстояний между центрами отверстий +0,1 мм допускается сверить на станках с погрешностью позиционирования 0,03 мм, с предельным отклонением расстояний между центрами отверстий +р,2 мм - с погрешностью позиционирования 0,05 мм.

3.3.5.    Для сверления монтажных и подлежащих металлизации отверстий следует применять твердосплавные сверла по ТУ 2-035-853-81 и ГОСТ 22093-76, ГОСТ 22094-76. Допускается применение твердосплавных комбинированных сверл по ГОСТ 20686-75, предназначенных для сверления отверстий с зенковкой.

Сверление отверстий рекомендуется производить на режима*, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Материал

основания

Скорость резания, м/мин

Подача,

мм/об

Диаметр сверла, мм

0,40-0,65

0,70-1.25

1,30-2,00

Стеклотекстолит

35-80

75-160

150-230

0.03-0.07

Гетинакс фольгироваиный

30-70

60-130

120-180

р,02-0,06

Гетинакс нефольгиро—

ванный

35-80

70-140

120-200

0,02-0,06

3.3.6. Отверстия, подлежащие металлизации, следует сверлить сверлами, диаметр которых соответствует номинальному диаметру металлизированного отверстия, указанному в рабочем чертеже.

3.3.7 Сверление заготовок ПП необходимо производить с подкладками из электротехнического гетинакса ГОСТ 2718-74 толщиной 0,8-1,5 мм.

3.3.8.    При сверлении отверстий в заготовках слоев МПП и ГПП толщиной менее 0,5 мм подкладки следует помещать с двух сторон.

3.3.9.    Допускается применять в качестве нахпадки картон электроизоляционной марки ЭВ по ГОСТ 2824-75 толщиной 0,5-1,0 мм.

3.3.10.    Для снятия наволакивания смолы с торцов контактных площадок и подготовки поверхности отверстий МПП под металлизацию следует подвергнуть заготовку ПП гидроабразивной зачистке в соответствии с требованиями ГОСТ 23664-79 по карте 21 (часть первая).

Страница 9

ОСТ 107.460092.004.02-86 С. 7

3.4. Обработка контура

3.4.1.    Обработку ПП следует производить на специальных фрезерных, сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ, вырубкой в штампах на кривошипных прессах, отрезкой на гильотинных ножницах или специальном станке для алмазной отрезки по требованиям, установленным ГОСТ 23665-79 и настоящим стандартом.

3.4.2.    Зля фрезерования ПП по контуру следует применять фрезы твердосплавные кромочные, элементы конструкции и геометрические параметры которых должны соответствовать ТУ 2-035-854-81.

3.4.3.    При обработке на специальных сверлильно-фрезерных станках с ЧПУ крепежные отверстия следует выполнять одновременно с фрезерованием контура.

3.4.4.    При обработке на другом оборудовании крепежные отверстия ПП следует сверлить перед обработкой контура. Допускается крепежные отверстия сверлить по отпечатку после фрезерования контура или одновременное сверление монтажных и крепежных отверстий с последующим их рассверливанием.

Страница 10

Получение

Коя

Номер операции и перехода

Наименование и содержание операции

Средства

технологического

оснащения

Средства

контроля

005

1

Контроль

Проверить марку и толщину материала

Стол рабочий

Штангенциркуль

70802

010

1

2

Получение заготовок Установить упорную линейку ножниц на размер ширины заготовки

Отрезать торцевую кромку листа

Ножницы гильотинные

Ножницы роликовые

Ножницы кривошипные листовые То же

70605

3

Разрезать листы на полосы

9

70802

4

5

Установить упорную линейку ножниц на размер длины заготовки Отрезать торцевую кромку полосы

9

9

6

015

1

Разрезать полосы на заготовки Контроль

Проворить внешний вид заготовок

т

Стол рабочий

Лупа ЛП-10* Эталон завода— изготовителя

2

Проверить размеры заготовок

Штангенциркуль Линейка металлическая измерительная

Страница 11

Карта 1

заготовок

Материалы

Технологический режим

Норма

Дополнительные указания

Глубина t х.мм

Подача 3 , мм/об

Скорость V, м/мин

време

ни

-

-

-

В работу принимать материал прошедший входной контроль по государственному стандарту или техническим условиям на исходный материал

Допускается получение заготовки производить штамповкой (карта 2)

Односторонний фольгирован-ный материал разрезать фольгой вверх

От 2 до 10

Расчет размеров заготовок производить в соответствии с ГОСТ 23662-79

Выполнять в соответствии с ГОСТ 23662-79.

Нарезку полос для МПП производить в продольном направлении по основе

-

-

-

Односторонний фольгнрован-ный материал разрезать фольгой вверх

-

-

-

Выполнять по ГОСТ 23662-79

•*

Проверку производить выборочно на 3-5 % заготовок от партии, но не менее чем на 5 штуках

Проверку производить выборочно на 3-5 % заготовок от партии, но не менее чем на 5 штуках

ИОТ Nr ... для вырубщиков заготовок и изделий

СИЗ: халат хлопчатобумажный, перчатки хлопчатобумажные

Страница 12

Получение фиксирующих, технологических.

Код

Номер операция я перехода

Наименование и

1

содержание операции

Средства

технологического

оснащения

Средства

контроля

70205

005

1

2

Штамповка

Наладить работу пресса и штампа

Пробить отверстия в заготовках

Пресс кривошипный

Штамп пробивной Пинцет технический Захват То же

3

010

1

Снять заготовки Контроль

Проверить размеры отверстия

*

Стол рабочий

Калибр-пробка со вставками

2

Проверить расстояние между отверстиями

Фотошаблон

-сетка

Микроскоп У ИМ-200Э

Страница 13

монтажных и крепежных отверстий

Карта 2

Технологический

режим

Норма

Дополнительные указания

Глубина t^, мм

Подача

S.mm/o6

Скорость V. м/мин

време

ни

-

-

-

Для диэлектриков, не требующих термостабилнэации, допускается получение отверстий производить одновременно с вырубкой заготовок

Количество технологических отверстий и их расположение следует выбирать согласно ГОСТ 23662-79.

Фиксирующие отверстия должны быть различного диаметра или расположены несимметрично

Предельные отклонения диаметров отверстий должны соответствовать ГОСТ 23662-79

Требования к фотошаблону-сетке указаны в приложении 5 Предельные отклонения расстояний на заготовках из гетинакса и стеклотекстолита должны соответствовать указанным в ГОСТ 23662-79.

Предельные отклонения расстояний между центрами фиксирующих и технологических отверстий на заготовках из прокладочной стеклоткани триацетатиеллюлоэной электроизоляционной слабопластифицированной пленки и кабельной бумаги не должны превышать £0,2 мм

Страница 14

Код

Номер операции и перехода

Наименование и содержание операции

Средства

технологического

оснащения

Средства

контроля

3

Проверить величину поверхности сколов, посветлений (ореолов) вокруг фиксирующих и технологических отверстий на заготовках, а также по периметру заготовок, не имеющих технологического поля

Проверить величину рисок, вмятин, заломов, царапин на поверхности заготовок из гетинахса стеклотекстолита и прокладочной стеклоткани

Лупа ЛП-10* Эталон за вода-изготовителя Микроскоп МБС-9

Получение фиксирующих и

Код

Номер операции и перехода

Наименование и содержание операции

Средства

технологического

оснащения

Средства

контроля

005

1

Сверлильная

Набрать пахот из эагото-

Станок ворти-

2

вок и заложить в кондуктор Сверлить фиксирующие

кально-сверлиль-ный настольный повышенной точности

Кондуктор Сверло спираль-

3

и технологические отверстия

Развернуть фиксирующие

нов с цилиндрическим. хвостовиком Развертка цель-

Калибровочный

4

отверстия

Уралить заготовки из кондухтора

ная машинная из твердого сплава

палец

Страница 15

ОСТ 107.460092.004.02-86 С. 13

Продолжение карты 2

Технологический режим

Норма

Пополнительные указания

Материалы

Глубина t 1% мм

Подача S, мм/об

Скорость V , м/мкн

ни

Размеры не должны превышать указанных в ГОСТ 23752-79

Контроль следует производить выборочно на 3-5 % заготовок от партии, но не менее чем нЬ 5 штуках.

Контроль производить сличением с эталоном. Для naj>-тий деталей в количестве 15 штук н менее допускается контроль одной платы

НОТ № ... для штамповщика СИЗ: халат хлопчатобумажный. перчатки хлопчатобумажные

технологических отверстий

Карта 3

Технологический режим

Норма

Материалы

време-

Пополнительные указания

Глубина

Подача

Скорость

tj, мм

S, мм/об

V , м/мин

Толщина пакета не должна

превышать 4,5 мм

-

-

Ручная

От 20 до 35

-

_

Ручная

От 25

После развертывания одно-

до 30

го отверстия вставлять калибровочный палеи.

Сверление и развертывание

производить последовательно на двух рядом установленных станках

Страница 16

Коа

Номер операции и перехода

010

1

Наименование и Содержание операции

Очистить заготовки от стружки и пыли

Уложить заготовки в тару

Контроль

Проверить размеры отверстий

Средства

технологического

оснащения

Пылесос ПОС—2

Тара специальная

2

Проверить расстояния между центрами отвер-стий

Средства

контроля

Калибр-пробка со вставками Микроскоп УИМ-200Э

Фотошаблон-

сетка

Микрометр типа МК Микроскоп УИМ-200Э

3

Проверить величину поверхностных сколов, посветлений (ореолов) вокруг фиксирующих и технологических отверстий на заготовках из гетннахса и стеклотекстолита. а также по периметру заготовок, не имеющих технологического поля: величину рисок, вмятин, заломов и царапин на поверхности заготовок из ге-тинахса. стеклотекстолита и прокладочной стеклоткани

Стол рабочий

Лупа ЛП-10Х Эталон завода-изготовителя Микроскоп МБС-9

Страница 17

Продолжение карты 3

Материалы

Технологический режим

Норма

време

ни

Пополнительные указания

ГЯубина t ^ • мм

Подача S, мм/об

Скорость V , м/мин

Допускается очистка очищенным сжатым воздухом в вытяжном шкафу

Предельные отклонения диаметров фиксирующих и технологических отверстий должны соответствовать ГОСТ 23662-79.

Размеры контролировать выборочно на 2-3 % заготовок от партии, но не менее чем на трех штуках

Предельные отхлонения расстояний между центрами фиксирующих отверстий на заготовках из гетинекса и стеклотекстолита должны соответствовать указанным в ГОСТ 23662-79.

Предельные отхлонения расстояний между центов ми фиксирующих и технологических отверстий на заготовках из прохладочной стеклоткани, триацетатцоллюлозной электроизоляционной слабопластифи-цированной пленки и кабельной бумаги не должны превышать +0,2 мм

Размеры дефектов не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 23752-79.

Контроль следует производить выборочно на 3-5 % заготовок от партии, ко не менее чем на 5 штуках.

Для партий деталей в количестве 15 штук и менее допускается контроль одной платы

НОТ № ... для сверловщика

СИЗ: халат хлопчатобумажный, перчатки хлопчатобумажные

Страница 18

С. 16 ОСТ 107.460092.004.02-86

Получение монтажных и

Номер

Наименование и

Средства

Средства

Код

операции и пере-

содержание операции

технологического

оснащения

контроля

хода

00S

Сверлильная

1

Подготовить станок

Станок сверлнль-

для работы в автомат»-

н©-фрезерный мо-

песком режиме

дели СФ-4

2

Сверлить трафарет-

Сверло спираль-

плату

ное твердосплавное

3

Проверить трафарет-

плату на соответствие чертежу

4

Закрепить пакеты заготовок на фиксирующих штифтах стола станка

, *

5

Сверлить монтажные отверстия и отверстия, подлежащие металлиза-

То же

ции

6

Снять пакет плат со

стола станка

7

Очистить платы от

Пылесос ПОС-2

пыли и стружки

8

Уложить платы в тару

Специальная тара

010

Контроль

1

Проверить хочество

Стол контрольный

Лупа ЛП-10*

выполненных отверстий

Микроскоп

МБС-9

Страница 19

Карта 4

подлежащих металлизации отверстий

Материалы

Технологический режим

Глубина t мм

Подача 3 , мм/об

Скорость 7 , м/мин

Хладон-113

-

-

-

Листовой

От 0,08

От 150

алюминий тол-

до 3,00

до 200

щины

0,5-1,0 мм

Пластины под-

хладные из

гетинакса

От 0,02

От 30

до 0.07

до 200

_

"

*■

-

-

-

-

-

**

**

Норма

врем»*

Дополнительные указания

ни

Перед выполнением операции инструмент необходимо обезжирить хладоном-113 методом погружения. Поверхности оснастки и оборудования, соприкасающиеся с обрабатываемой платой, допускается протирать сухой ветошью

Количество и расположение отверстий должно соответствовать чертежу на готовую плату

Толщина пакетов должна быть в соответствии с требованиями пп. 3.2.12 и 3.2.13 настоящего стандарта.

Сверление производить с подкладкой пластин из электротехнического гетинакса толщиной О,д-1,5 мм со стороны выхода сверла.

При сверлении отверстий в заготовках толщиной до 0,5 мм и равной 0,5 мм допускается использовать прокладки с двух сторон Для проверки качества сверления следует производить пробное сверление на технологическом поле платы

Допускается очистка очищенным сжатым воздухом в вытяжном шкафу

Ширина поверхностных сколов, посветления (ореолов) на заготовке платы вокруг

Страница 20

Код

Номер операции и перехода

Наименование и содержание операции

Средства

технологического

оснащения

Средства

контроля

2

Проверить количество и расположение отверстий на соответствие чертежу

Т рафарет—плата

3

Проверить размеры отверстий

Калибр-пробка со вставками Микроскоп УИМ-20ОЭ

Сверление крепежных отверстия.

Код

Номер операции и перехода

Наименование и содержание операции

Средства

технологического

оснащения

Средства

контроля

005

1

Сверлильная, фрезерная Подготовить станок для работы в автоматическом режиме

Станок фрезерный широко универсальный модели 675П