Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

297 страниц

1602.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает типовые технологические процессы изготовления печатных плат)ПП) субтрактивным и полуаддитивным методами (часть первая) и механической обработки (часть вторая).

Заменяет ГОСТ 23864-79
Заменяет ОСТ 4Г 0.054.277-81
Заменяет ОСТ 4 054.060-82

Сведений о продлении нет

Действие завершено 01.01.1993

Оглавление

1. Основные положения

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Охрана природы

   4.1 Вредные воздействия на природу

   4.2 Меры и средства защиты от воздействия вредных выбросов производства печатных плат

   4.3 Требования к рациональному использованию природной среды

   4.4 Контроль выбросов хагрязнения веществ в природную среду

5. Типовые технологические процессы

6. Методы контроля

7. Материалы

Приложения

Показать даты введения Admin

Страница 1

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Типовые технологические процессы

ОСТ 107.460092.004.01-86

Честь первая

Издание официальное

1187

Страница 2

УДК 621.3.049.75.002:658.512.6

Груш1* Т53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ Типовые технологические процессы ОКСТУ 6504

ОСТ 107.460092.004.01-86 Взамен

ОСТ 4Г 0.054.043, редакция 1-71 ОСТ 4Г 0.054.058, редакция 1-72 ОСТ 4Г 0.054.223, редакция 1-78 ОСТ 4Г 0.054.277-81

ОСТ4 054.060-82

Директивным письмом организации от 24.12.86 N» 017-107/К/2255 срок действия установлен с 01.01.88 до 01.01.93

Настоящий стандарт устанавливает типовые технологические процессы изготовления печатных плат (ПП) субтрактивным и полуаддитивным методами (часть первая) и механнче-ско2 обработки (часть вторая).

Стандирт типовых технологических процессов механической обработки (часть вторая) разработан в дополнение и развитие ГОСТ 23662-79 - ГОСТ 23665-79.

Стандарт служит основанием для разработки рабочих технологических карт предприятия-ми-иэготовителями ПП.

1.1.    Типовые технологические процессы изготовления ПП. представленные в настоящем стг^аарте, должны обеспечивать изготовление односторонних печатных плат (ОПП). двусторонние печатных плат (ДПГ1). многослойных печатных плат (МПП), гибких печатных плат (ГПП)

и ■ ибких печатных кабелей (ГПК), сконструированных в соответствии с требованиями ГОСТ 23751-86 и ОСТ 4.010.022-85.

1.2.    Выбор метода изготовления конкретной ПП определяет предприятие-изготовитель на основе конструктивно-технологических характеристик платы с учетом следующих рекомендаций:

1)    ОПП, ДПП, ГПП и ГПК без металлизируемых отверстий, сконструированные по

1—3 —му классу точности с применением диэлектриков с толщиной фольги 35 и 50 мкм, изготавливать. используя жидкие фоторезисты и трафаретные краски:

2)    ДПП, ГПП. наружные слои МПП. сконструированные по 1-3-му классу точности с применением диэлектрихов с толщиной фольги 35 и 50 мкм, изготавливать, используя сухие пленочные фоторезисты толщиной не менее 40 мхм. Внутренние слои МПП той же точности без переходных отверстий изготавливать, используя жидкие фоторезисты, трафаретные краски и сухие пленочные фоторезисты толщиной 20-25 мкм. Внутренние слои, МПП с переходными отверстиями той же точности - с применением сухих пленочных фоторозистов толщиной не менее 50 мкм.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГР 8403907 от 30.07.87

Перепечатка воспрещена

Страница 3

С. 2 ОСТ 107.460092.004.01-вб

3)    ДПП, П1П, наружные слои МПП и внутренние слои МПП с переходными отверстиями, сконструированные по 4—5-му классу точности с применением диэлектриков с толщиной фольги от 5 до 20 мкм. изготавливать, используя сухие пленочные фоторезисты типов СПФ-АС.

С ВЩ . СГ1Ф-ВЩ2 толщиной 50 мкм. Внутренние слои МПП без переходных отверстий той же точности изготавливать, используя фоторезисты указанных типов толщиной 25 мкм и фоторезист типа СПФ-2 толщиной 20 мкм.

4)    ДПП. сконструированные по 1 —1-му классу точности с применением нефольтированных диэлектрихов. изготавливать, используя шелочепроявляемые сухие пленочные фоторезисты толщиной не менее 40 мхм.

1.3.    Применение вновь разрабатываемых процессов изготовления ПП и кабелей должно согласовываться с разработчиком настоящего стандарта.

1.4.    Термины, применяемые в стандарте, и их определения приведены в соответствии с ГОСТ 20406-75.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    ПП. изготовленные по данному стандарту, должны соответствовать требованиям

ГОСТ 23752-79.

2.2.    Материалы и реактивы, применяемые при изготовлении ПП. должны соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

2.3.    Фотошаблоны должны соответствовать требованиям ОСТ4 Г0.073.211-84 и ОСТ4.054.003.

2.4.    Припои и флюсы, приведенные в стандарте, должны соответствовать

ОСТ4 ГО.033.200.

2.5.    Средняя толщина меди в отверстиях, находящихся в центре платы или заготовки, не должна быть менее 25 косм.

2.6.    Глубина подтравливания диэлектрика в отверстиях МПП должна быть не более С.0 мкм.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    По применяемым материалам, определяющим категорию производства по степени по*, .рной опасности и класс помещения по исполнению электрооборудования, производственные участки изготовления ПП должны соответствовать действующему 'Межотраслевому перечню категорий производств и классов зон подразделений предприятий по взрывной, взрыво-ло-. ко рной опасности", ред. 2-84, ьвсдекноксу в действие приказами Министерств от 18.06.84

385, от 12.12.84 К? 571 .

3.2.    В целях обеспечения безопасности работающих при организации технологических процессов изготовления ПП и кабелей необходимо предусмотреть коллективные и индивидуальные средства зашиты.

3.2.1 . Яля предупреждения поражения электрическим током предусмотреть:

L) заземление (зануление) всех металлических нетоковедущих частей оборудования (автоматической линии типа АГ-44; установок травления, нанесения, проявления и снятия фоторезиста; установки экспонирования рисунка: установок очистки воды и растворов: полуавтомата дли сеткографической печати; установки гидроабразивной зачистки плат; модульных линий химической подготовки поверхности перед нанесением фоторезиста, перед прессованием. травлением: установки подтравливания диэлектрика: комплекта для прессовщика: ультра-з'жовой установки для промывки плат: линий жидкостного и инфракрасного оплавления; уста-но си контроля чистоты отмывки; сушильных печи и шкафа; вытяжного шкафа), контрольно-измерительной аппаратуры, которые могут оказаться под напряжением;

2) укрытие всех электрических кобелей и соединительных проводов, исключающее возможность повреждения изоляции;

Страница 4

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 3

3)    ограждение неизолированных токоведущих частей оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры;

4)    выполнение 'Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей' и 'Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей', утвержденных Главгосэнергонадзором 21.12.84 с последующими изменениями, а также требований ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 21657-83. ГОСТ 21130-75.

ГОСТ 12.3.019-80. ГОСТ 12.1.030-81. ГОСТ 12.2.007.7-83. ГОСТ 12.1.019-79.

3.2.2.    Для предупреждения пожара и взрыва предусмотреть:'

1)    бортовые отсосы на ванне для проведения операции набухания заготовок в растворе димегилформамида или диметилацетамида; для приготовления лаков, эмалей, трафаретных красок и эпоксидных компаундов, нанесения жидкого фоторезиста на сетку, снятия красок с трафаретных форм и т.д.;

2)    запирающийся металлический шкаф, оборудованный вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном выполнении в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 11-33-75. для хранения и розлива легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ): бензина-растворителя, ацетона . ди-метилформамида. диметилацетамида. этилового спирта. Количество ЛВЖ не должно превышать суточной потребности согласно нормам, согласованным с пожарной охраной предприятия и утвержденным главным инженером:

3)    соблюдение корм сменного запаса ЛВЖ на рабочих местах, установленных технологическим отделом предприятия и согласованных с пожарной охраной;

4)    тару с плотно закрывающимися крышками для хранения, использования на рабочих местах и утилизации ЛВЖ, изготовленную в соответствии с ОСТ 0.417.207-80. На таре до;ь.*на бьгг> нанесена четкая надпись 'Огнеопасно' с наименованием ЛВЖ и предупреждающий знак по ГОСТ 12.4.026-76;

5)    сборнихн с плотно закрывающимися крышками для обтирочных материалов, загрязненных ЛВЖ, и надписью 'Огнеопасно'. Содержимое сборников удалять в конце смены в установленное место, отведенное по указанию пожарной охраны;

6)    сбор и утилизацию отходов органических растворителей по ОСТ 4Г 0.054.096;

7)    первичные средства пожаротушения на производственных участках (углекислотные огнетушители типа ОУ-5, ОУ-3 ГОСТ 7276-77, ящик с песком, кошму);

8)    наличие автоматических сигнализаторов по ГОСТ 12.4.070-79 в помещениях (кладовых. где производится хранение и розлив ЛВЖ) для сигнализации о присутствии о воздухе до| рывных концентраций горючих паров и их смесей;

У) выполнение 'Правил пожарной безопасности для предприятий и организаций Министер-за', введенных в действие приказами Министерств от 29.04.83 № 234, от 12.12.84 № 571, 'Общих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций Министерства', утвержденных Постановлением Президиума ПК профсоюза от 21 декабря 1977 г. и введенных в отрасли приказами Министров от 27.01.78    22,    от

20.06.78 М» 456. а также требований ОСТ 4Г 0.091.241. ГОСТ 12.1.004-85.

ГОСТ 12.1.010-76. ГОСТ 12.4.009-83.

3.2.3.    Для предупреждения воздействия общетоксичных и раздражающих веществ, предусмотреть:

1)    общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию на производственных участках, а также местную вытяжную вентиляцию на рабочих местах (сушильный шкаф, установка проявления фоторезиста и т.д.) и бортовые отсосы на ваннах (обезжиривания, химической подготовки, химической металлизации и других) в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и СНиП 11-33-75. обеспечивающие удаление из воздуха рабочей зоны вредных паров и аэрозолей до концентраций ниже предельно допустимых, установленных ГОСТ 12.1.005*-76, токсикологические характеристики которых указаны в приложении 1;

2)    применение спиртоглицериновой смеси 1:1 с добавлением нескольких капель наша-т ’рного спирта для протирки рук после работы со стеклотекстолитами и стеклотканями:

3)    средства индивидуальной зашиты (СИЗ) от общих производственных загрязнений, воды, кислот, щелочей, в том числе:

костюм мужской для зашиты от кислот    ГОСТ 12.4.036-78

костюм женский для зашиты от кислот    ГОСТ 12.4.037-78

Страница 5

С. 4 ОСТ 107.460092.004.01-86

костюм мужской опя зашиты от воды и щелочей

костюм женский для зашиты от воды и щелочей

костюмы женские, в том числе полукомбинезоны

Kv,- юмы мужские, в том числе полукомбинезоны

ха; аты женские

халаты мужские

фартуки-

очки защитные

обувь специальную кожаную

перчатки резиновые

перчатки трикотажные

респиратор ШБ-1 'Лепесток'

респиратор РУ-60М

напальчники резиновые

4) дополнительно для участка приготовления

ГОСТ 12.4.033-78 ГОСТ 12.4.039-78 ГОСТ 12.4.108-82 ГОСТ 12.4.109-82 ГОСТ 12.4.131-83 ГОСТ 12.4.132-83 ГОСТ 12.4.029-79 ГОСТ 12.4.013-85 ГОСТ 12.4.032-85 ГОСТ 20010-74 ГОСТ 1108-84 ГОСТ 12.4.028-76 ГОСТ 17269-71 ГОСТ 14681-80; и корректирования растворов предусмотреть

СИЗ;

перчатки из бутилкаучука шш раооты с агрессивными средами ботинки кожаные для зашиты от кислот и щелочей противогаз марки А сапоги резиновые формовые сапоги специальные резиновые

ТУ 38-106.341-82 ГОСТ 12.4.137-84 ГОСТ 10183-77 ГОСТ 5375-79 ГОСТ 12.4.072-79

5)    отдельное помещение для приготовления растворов кислот, щелочей, солей, оборудование приточно-вытяжной вентиляцией;

6)    укрытие ванн с агрессивными растворами и электролитами;

7)    выполнение 'Санитарных правил организации процессов пайки мелких изделий сплавами, содержащими свиней', утвержденных .Минздравом СССР 20 марта 1972 г. № 952-72.

3.2.4.    Для предупреждения термических ожогов предусмотреть;

1)    теплоизоляцию сушильных печей и установок с автоматическим подогревом, обеспечивающую температуру нагрева их наружных поверхностей не выше 45 С, согласно 'Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий' СИ 245-71, утвержденным Госстроем СССР 5 ноября 1971 г.;

2)    выполнение 'Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды', утвержденных Госгортехнодэором СССР 10 марта 1970 г.;

3)    выполнение 'Правил безопасности при прессовании и доработке изделий из пластиче-ск tx масс', утвержденных постановлением Президиума ПК профсоюзов от 25 ноября 1970 г. и введенных приказом N* 706 от 29 декабря 1970 г.;

4)    СИЗ: рукавицы по ГОСТ 12.4.010-75 при распрессовке пресс-форм и переносе негретых деталей;

5)    СИЗ при работе с горячей оплавляющей жидкостью и флюсами (халаты хлопчатобумажные ГОСТ 12.4.131-83 и ГОСТ 12.4.132-83. фартуки по ГОСТ 12.4.029-79. очки защитные по ГОСТ 12.4.013-85, перчатки из трикотажного полотна по ГОСТ 1108-8-1).

3.2.5.    Для предупреждения химического ожога предусмотреть;

1 ) сифоны с плотно закрывающейся крышками с четким названием содержимого, устойчиво закрепленные на рабочем месте;

2)    фонтанчики (краны) для смывания брызг кислот и щелочей, попавших на открытые участки тела:

3)    5-процентный раствор соды, 5-процеитный раствор борной кислоты, З-г.роцеитный раствор уксусной кислоты для смачивания пораженных кислотами и щелочами участков кожи;

4)    раствор аммиака или щелочи и раствор кислоты для нейтрализации случайно пролитых кислот и щелочей:

5)    сборники для нейтрализации отработанных растворов кислот, щелочей;

6)    СИЗ: очки защитные ГОСТ 12.4.013-85, перчатки резиновые технические

Г0‘ Г 20010-74, сапоги резиновые формовые ГОСТ 5375-79 при работе с кислотами, щелочами; фартук из прорезиненной ткоии ГОСТ 12.4.029-79.

Страница 6

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 5

3.2.6.    Для предупреждения воздействия шума предусмотреть:

1)    выполнение требований ГОСТ 12.1.003-86 и СНиП 11-12-77:

2)    изолированные помещения, имеющие звукопоглощающую облицовку стен и потолка для •{оошипных прессов, установок гидроабразивной зачистки и ультразвуковой промывки ПП.

1 казанные помещения должны быть оборудованы звукоизолированными кабинами наблюдения и дистанционного управления;

3)    применение акустических экранов, отделяющих одно рабочее место от другого для кривошипных прессов, гильотинных ножниц, фрезерных и сверлильных станков:

4)    СИЗ органа слуха по ГОСТ 12'.4.051-78.

3.2.7.    Для предупреждения воздействия вредных факторов при работе с ультразвуковой установкой предусмотреть:

1)    блокировку местного отсоса ультразвуковой установки, исключающую роботу установки при бездействии местной вытяжной вентиляции:

2)    экранированные провода, соединяющие генератор с преобразователем:

3)    сетки для погружения изделий в ванну, снабженные ручками с виброиэолирующим покрытием поверхности рукояток в целях исключения непосредственного контакта рук работающих с озвучиваемой жидкостью и обрабатываемыми изделиями:

4)    выполнение "Санитарных норм и правил при работе на промышленных ультразвуковых установках", утвержденных Минздравом СССР 24 мая 1972 г. N? 1733-77. также требований ГОСТ 12.1.001-83, ГОСТ 12.2.051-80.

3.2.8.    Для предупреждения ультрафиолетового облучения (ожога) предусмотреть:

1)    защитные щитки или экраны на источниках излучения:

2)    СИЗ (очки защитные ГОСТ 12.4.013-85 со светофильтрами ГОСТ 12.4.080-79) при работе с источниками ультрафиолетового излучения.

3.2.9.    Для предупреждения воздействия статического электричества предусмотреть:

1)    выполнение "Правил зашиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей прог^гышленности". распространенных в отросли приказом Министерство К? 4 77 от 24.08.73;

2)    увлажнение воздуха на производственных участках до относительной влажности 65-70 %.

5.2.10.    На производственных участках и рабочих местах предусмотреть знахи безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

3.2.11.    Освещение производственных помещений цехов и участков должно соответствовать СНиП 11-4-79 и "Нормам искусственного освещения", введенным приказом Министерства 3 апреля 1981 г. N» 142.

3.2.12.    Для выполнения работ по изготовлению ПП рабочих (травильщиков; гальваников; лудильщиков: печатников офсетной печати; копировщиков: рабочих, занятых на консервации и расконсервации; маркировщиков: рабочих на гидропескоструйных установках;занятых промывкой деталей; нарезчиков материала; прессовщиков: слесарей и сверловщиков) обеспечить спецодеждой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной зашиты". введенных в действие указаниями Министерств ри 09.02.83 N» 74. от 28.02.83 № 36.

3.3. При выполнении технологических процессов необходимо производить контроль параметров опасных и вредных производственных факторов:

1)    периодический (не реже 1 раза в год) заземления переносным омметром типа

Ф 410 ТУ 25-04.2160-77 и сопротивления изоляции электрооборудования мегомотром типа М 4100/1-5. ТУ 25-04-2131-78 в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными Главгосэнергонадэором от 21.12.84;

2)    уровня звукового давления при работе на устаковко ультразвуковой промывки ПП в соответствии с ГОСТ 12.4.077-79;

3)    уровня шумовых характеристик на рабочих местах по ГОСТ 23941-79;

4)    периодический (не реже 1 раза в квартал) воздушной среды производственных участков в соответствии с ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.016-79, ГОСТ 12.1.014-84

Страница 7

С. 6 ОСТ 107.460092.004.01-80

по графику, утвержденному главным инженером предприятия в согласованному с санитарно-эпидемиологической станцией:

И) освещенности люксметром типа Ю-16 ГОСТ 14841 —сО.

.4. Рабочие должны обеспечиваться санитарно—5ытовЫ!.т помещениями в соответствии о требованиями СНиП 11-92-76.

3.5.    Для предупреждения профессиональных заболеваний зеобходимо проводить предварительные и периодические медицинские осмотры в ссответстыи с приказом Минздрава от 19 июля 1984 г. >* 700.

3.6.    На рабочих местах обязательно наличие тагтрухик! по охране труда (НОТ) для работающих по профессиям.

4. ОХРАНА ПРИ РОД ь:

4.1. Вредные воздействия на природу

4.1.1.    Производство ПП сопровождается выделением вредных для окружающей среды веществ в воздух в виде газов, аэрозолей, пыли стея-лопласпков и в воду в виде растворов кислот, щелочей, солей и других веществ.

4.1.2.    Классификация выбросов в атмосферу сс состав» регламентирована ГОСТ 17.2.1.01-76.

4.1.3.    Концентрации вредных веществ, выделяющихся в процессе производства, не должны превышать предельно допустимых концентраций ЛДК), регламентированных

ГОСТ 12.1.005-76.

4.1.4.    Предприятия-изготовители должны раэра^стать предложения:

1)    по предельно допустимым выбросам (ПДВ) «резных «еществ в атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-78:

2)    по предельно допустимым сбросам (ПДС.) сттчных в:д в открытые водоемы в соответствии с 'Методическими указаниями по устаноеле кию ПДС веществ, поступающих в водные объекты со сточными водами', утвержденным Ма:яэдрав:ч/ СССР от 11.02.82 г. и согласованными с Госстроем СССР от 14.01.82 Кг А£—205-1 „

4.1.5.    При разработке природоохранных мероприятий необходимо руководствоваться 'Правилами охраны поверхностных вод от загрязнена я сточкъми водами' утвержденными

16.105.74 г. Министерством мелиорации и водного хозяйства Министерством рыбного хозяйства и Главным государственным санитарным врача* СССР.

4.2. Меры и средства зашиты от есосействия. вредных выбросов производства печатных плат

4.2.1.    Для защиты атмосферного воздуха от попадания вредных выбросов в производственных помещениях должна быть установлена специальная вытяжная вентиляция, снабженная фильтрами, водяной завесой, циклонами для улавливания аэрозолей кислот, щелочей, газов, пыли.

4.2.2.    Строчные воды производства ПП должны быть ригелены на потоки: кислотно-щелочные. хромосодержащие, медьсодержащие, фторссцкржащис ыислотно-щелочные с органическими примесями, промывные воды с механическими загрязнениями.

4.2.3.    Сточные воды, разделенные на группа должкъ подаваться отдельными потоками на очистные сооружения.

4.2.4.    Растворы, подлежащие замене после ал вырабопа. должны быть регенерированы в соответствии с рекомендуемыми приложениями 2 0. 22 в 25 или отправлены на очистные сооружения.

4.2.5.    Растворы кислого и щелочного травленггя и хпкпческого меднения должны быть утилизированы согласно рекомендуемым приложенном 61, 63 с целью извлечения меди для повторного использования.

Страница 8

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 7

4.2.6. Кубовые остатки, получь-мые пр* работе с органопроявляомыми фотопезистами, должны подвергаться повторной дисплляции в установке переработки кубовых остатков.

4.3. Требования к ршаональн-лл/у использованию природной среды

4.3.1.    При внедрении технолоплесхих срэаессов следует предусматривать мероприятия, направленные на экономию природных ресурсе;;

1)    с целью сокращения расхода зоны применять струйные и каскадные промывки взамен промывки в проточной воде;

2)    при окончательной очистке сточных аоэ применять метод ионообменной очистки с повторным использованием воды;

3)    заменять вредные вещества менее вредными: эмали HU на фоторезист ФПП, исключить ацетон при ретуши;

4)    не применять растворы на основе цадонстых соединений;

5)    применять малоконцектркрогакные растворы активирования и химического меднения:

6)    организовать регенерацию р«створов с целью их повторного использования;

7)    с целью уменьшения вспенквашя и гышоса растворов применять поверхностно-активные вещества.

4.3.2.    Для сокращения расходе солей м'ггаллов следует предусмотреть:

1) утилизацию меди из кислых z щелочных растворов:

2 L извлечение тартрата меди из растворов химического меднения с целью его повторного использовании;

3) извлечение меди из раствор:е химического меднения к этклдиамкнтетрауксусной khcjv мл для изготовления трилона Б.

4.3.3.    Шламы, образующиеся пси очистке сточных вод и собранные по металлам или группам металлов (медь и никель: иах. калз-щй и свинец; медь. цинк, свинец, кадмий), обезвоженные до влажности не более 15 %. 5*?з примесей цианидов, хлора, фтора, мышьяха могут поступать на «торичную переработку из предприятия Мин цвет мет а СССР или использоваться по договоренности лредлриятшми по производству ферритов и керамики.

4.4. Контроль выбросов зегрязн,тощих веществ в природную среду

4.4.1.    Контроль выбросов и стпков дслж.ек осуществляться санитарной лабораторией предприятий на промышленной площво и в ецнггтарно-зашнтной зоне. Сроки контроля и контролируемые параметры определяютск герритеггн.зльными санитарными органами.

4.4.2.    Измерения концентраций зыброссц вредных веществ в атмосферу производятся при помощи индикаторных трубок по ГОСТ 12.1.014-84.

4.4.3.    Измерения концентраций ареднып веществ в сточных водах производятся методами химического анализа.

5. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

5.1.    Типовые технологические процессы следует выполнять по картам 1-36 Нанесение покрытий на концевик печатч:в|е разъемы выполнить по картам 33, 34.

5.2.    Перечень оборудования и 1змеритч.пь.!*ь:х приборов приведен в рекомендуемом приложении 2.

Страница 9

С. 8 ОСТ 107.460092.004.01-86

Оборудование для проведения операций и контрольно-измерительные приборы, предусмотренные картами типовых технологических процессов, допускается заменять на другие типы, обесьч ивающие заданные режимы обработки и качество выполнения операций.

5.3.    Концентрации компонентов в растворах и электролитах в картах типовых технологических процессов даны для твердых продуктов в расчете на вещество в состоянии поставки (кристаллогидрат), для жидких продуктов (кислоты, формалин и др.) — в расчете на чистое (100-процентное) вещество.

5.4.    Для приготовления и корректирования электролитов и растворов химической металлизации, а также проведения анализов использовать чистые и химически чистые вещества.

Для приготовления растворов активации использовать химически чистые реактивы марок 'химически чистый' и 'чистый для анализа'. Для приготовления электролитов О-С допускается применение борфтористого свинца марки 'технический'.

5.5.    Для приготовления растворов для подготовки поверхности фольги, удаления фоторезиста. активирования, подтравливания меди и диэлектрика, травления и осветления допускается применять технические материалы; серную кислоту применять квалификации 'аккумуляторная'.

При отсутствии промывхи после активирования в автоматических линиях металлизации перед гальваническим осаждением металлов и активированием растворы активирования готовить на воде, обессоленной дистилляцией, или деионизованной воде, использовать чистые и химически чистые кислоты.

5.6.    Для приготовления электролитов и растворов химической металлизации и отмывки гот-^ lx плат перед контролем электрических параметров использовать воду, обессоленную дистилляцией (жесткость не более 6 мг • экв/л) или деионизованную (проводимость

Г - . 10-8 См). Л* ,S)

5.7.    Для приготовления остальных растворов, а также для промежуточных промывок ис..ольэовать воду в соответствии с ГОСТ 2874-82.

5.8.    Моющие средства и пеногасители, представленные в картах типовых технологических процессов, могут быть заменены на другие типы, за исключением препарата ОС-20 в электролите меднения.

5.9.    Запас листов нарезанной стеклоткани, завернутых в полиэтиленовую пленку, хранить в холодильнике типа ШХ-1.12 при температуре не выше 10 °С, относительной влажности.* воздуха 35-60 % и атмосферном давлении 86,1-106.1 кПа.

5.10.    Сжатый воздух, применяемый при изготовлении ПП. должен быть очищен от масляных и других загрязнений и соответствовать группе 1 ГОСТ 9.010-80. для станков с числовым программным управлением по ГОСТ' 1 7433-80.

5.11.    Во избежание загрязнения поверхности заготовок 11П все операции, начиная с подготовки поверхности, выполнять в чистых перчатках (резиновых или хлопчатобумажных). При выполнении операций, на которых применение перчаток невозможно по требованиям правил техники безопасности или другим причинам, заготовки необходимо брать только за технологический припуск.

5.12.    Для создания и поддержания требуемых гигиенических и технологических условий воздушной среды в соответствии с категорийностью производственные помещения необходимо оснастить общеобменкой и местной вентиляцией.

5.13.    Графа 'Норма времени' в картах технологических процессов, действующих на предприятии, заполняется предпрнятием-иэготовителем ПП на основании документов:

1)    'Нормативы времени на изготовление двусторонних и многослойных печатных плат';

2)    'Отраслевые нормативы времени на изготовление печатных плат':

3)    'Общемашнностроительные нормативы времени на гальванические покрытия, подготовку поверхности до и после покрытия':

4)    'Отраслевые нормативы времени на гальванические покрытия';

Страница 10

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 9

5)    'Отраслевые нормативы времени на фотохимические работы при производстве радио, аппаратуры';

6)    ОСТ 4Г 0.050.204 'НОТ. Норк«рование контрольных операций. Нормативы времени: Пример расчета норм времени приведен в приложении 76 ОСТ 107.460092.001-86.

5.14.    Допустимые погрешности измерения физических величин не должны превышать:

1)    температуры и показателя pH + 5 %;

2)    давления, электрического напряжения и силы электрического тока + 10 %.

5.15.    Схемы технологических процессов изготовления ПП представлены на черт. 1-7.

Страница 11

С. 10 ОСТ 107.460092.004.01-86

Схема изготовления ОПГ1 и ДПП с неметаллиэированными

Вариант 1

Черт. 1

Страница 12

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 11

отверстиями на фольгированных материалах (химический метод)

Вариант П

Страница 13

с. 12 ОСТ 107.460092.004.01-86

Схема изготовления ДПП и ГПП с металлизированными отверстиями на фольгированном материале (субтрактивный метод)

Черт. 2, лист 1

Страница 14

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 13

Оплавление сплава олово-свиней (карта 28 )

| Маркирование по ОСТ 4Г 0.054.205-81

Механическая обработка (карта 5. часть 2)

| Консервация (карта 34)

Упаковка (карта 38)

Черт. 2, лист 2

Страница 15

С. 14 ОСТ 107.460092.004.01-86

Схема изготовления ДПП на нефольгированных материалах с адгезивным слоем (СТЭК, полу аддитивный метод)

Входной контроль материала с адгезивным слоем (приложение 3)

Получение заготовок (кар

ты 1, 2, часть 2)

Получение отверстий, подлежащих металлизации (карта 4. часть 2)_

I

Черт. 3, лист 1

Страница 16

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 15

I Оплавление (карта 28)

.Маркирование по ОСТ 4Г 0.054.205-81

[ Механическая обработка (карта 5. часть 2)

j Консервация (карта 34)

Упаковка

(карта 38)

Черт. 3. лист 2

Страница 17

С. 16 ОСТ 107.460092.004.01-86

Схема изготовления МПП методом металлизации сквозных отверстий (субтрактивный метод)

Черт. 4, лист 1

Страница 18

ОСТ 107.460002.004.01-86 С. 17

Химическая и предварительная электролитическая металлизация (карта 24 )

Подготовка поверхности заготовок (карты 5,6)

Получение защитного рельефа схемы наружных слоев (карты 8, 9. 12)

Электролитическое меднение и нанесение защитного покрытия из сплава олово-свинец (кетта 27, операции 005, 010)

Удаление защитного рельефа (карты 17.18,20)_

Травление меди (карта 15)

Оплавление сплава (карта 28)

олово-свинец

!

| Маркирование по ОСТ 4Г 0.054.205-81

Механическая обработка (карта 5, часть 2)

Консервация (карта 34)

У г. ах сек а (карта 38)

Черт. 4, лист 2

Страница 19

С. 18 ОСТ 107.460092.004.01-86

Схема изготовления МГ1П методом металлизации сквозных отверстия (субтрактивный метод на материале с тонкомериой фольгой)

Входной контроль фольгироианного материала по ГОСТ или ТУ

Получение заготовок (ка

рты 1.2, часть 2)

Подготовка поверхности заготовок слоев (карта 3)

Черт. 5, лист 1

Страница 20

ОСТ 107.460092.004.01-86 С. 19

Черт. 5, лист 2