Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

26 страниц

300.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает основные требования безопасности к организации и проведению окрасочных работ на заводах отрасли машиностроения для животноводства и кормопроизводства.

Сведений о сроке действия документа нет

Оглавление

1. Общие положения

2. Требования к технологическим процессам

3. Требования к помещениям окрасочных цехов

4. Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

5. Требования к материалам

6. Требования к хранению, приготовлению и транспортированию лакокрасочных материалов

7. Требования к персоналу

8. Требования к применению средств индивидуальной защиты работающих

9. Контроль выполнения требований безопасности

Приложение (справочное). Перечень средств индивидуальной защиты работающих в окрасочных цехах с лакокрасочными материалами и водными растворами

Показать даты введения Admin

Страница 1

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ Система стандартов безопасности труда

РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ Общие требования безопасности ОСТ 105-643-78

Страница 2

утверядьн и впедш в действие пшкаяом Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства СССР 13 декабря 1978 г. Jf 341.

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Руководитель темы:    Ю.Н. ПОСТНОВ

Исполнители: А.И. Киселева, А.Е. Швец, О,А. Абель, Л.В. Орел СОГЛАСОВАН:

Министерство химической промышленности СССР Г.И« Ведеяов

Министерство здравоохранения СССР В.Е. Ковшило

Министерство внутренних дел СССР Д.И. Юрченко

Центральный Комитет профсоюза рабочих автомобильного, тракторного И сельскохозяйственного машиностроения

В. А. Ведущий

Страница 3

_ОТРАСЛЕВОЙ    СТАНДАРТ

Система стандартов

безопасности труда    ОСТ 105-642-78

РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ

Общие требования безопасности    Введен впервые

Приказом Министерства машиностроения для животноводства и

кормопроизводства СССР от_ 197_Г. £_

срок введения установлен

С_0Ш.72.В_

настоящий стандарт уотанавтаот основные требования безопасности к организации и проведению окрасочных работ на заводах отрасли машиностроения для гавотновсдства и кормопроизводства.

Стандарт разработан ва основании и В развитие ГОСТ 12.3.005-75.

I. ОЩИБ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Разработку, организацию и наполнение процессов окраски следует производить в соответствии с требованиями Государственных стандартов ССБГ, настоящего стандарта и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Процесс окраски должен быть безопасным на всех ста днях:

Страница 4

Стр.2 ОСТ IQ5-W-78

подготовки Поверхности под' окраску, включая удаление ржавчины, окалины, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

нанесения лакокрасочных материалов и порошковых полимерных красок;

сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых красок;

приготовления рабочих составов;

мойки и чистки тары, рабочих ёмкостей, производственного оборудования, инструмента, защитных средств, технологической оснастки.

1.3. Цри окрасочных работах долины быть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и пошзров в технологических установках, производственных помещениях, на производственных площадках вне псмещений, устранены или снижены до допустимых уровней вредные производственные факторы: повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука прз подготовке поверхностей изделий под окраску механическими способами, при работе вентиляторов, оборудования;

повышенная запыленность и загазованность воздуха; повышенная температура лакокрасочных материалов, растворов ДЛЯ ПОДГОТОВКИ Поверхности, паров и газов, элементов обо-

рудовония , окрашивает изделий;

повышенная или пониженная влажность, температура и подвижность воздуха в помещениях окрасочных производств и на рабочих местах;

незащищенные токопроводящие элементы оборудования; повышенная напряженность электрического поля и заряды

Страница 5

статического электричества, возникавшие при окраске изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам , перемешивании , переливании (пересыпании) и распылении гладких и сыпучих материалов, в приводах оборудования с ременными передачами;

повышенные уровни ультрафиолетового, инфракрасного,альфа-бета-, гамма-, рентгеновского излучения, возникавшие при работе сушильного и злектроокра оочного оборудования ;

движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы окрасочного оборудования, передвигающиеся окрашиваемые изделия;

токсичные компоненты в лакокрасочных материалах, поршко-вых полимерных красках и других рабочих составах, действующие на работающих через дыхательные пути, пищзвапительную сиотему. кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния;

струи лакокрасочных материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под давлением.

1.4. Показатели опасных н вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами ССБГ, санитарными нормами проектирования промышленных предприятий, утвержденными Госстроем СССР, а такге гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТтОЛОГИЧЕСКЕМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Технологические процессы проведения окрасочных работ долины разрабатываться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ I2.I.0I0-76.

Страница 6

Сгр.4 ОСТ 105-^-78

2.2.    При разработке технологических процессов необходимо предусматривать следупцее:

комплексную механизацию ^автоматизацию процессов подготовки поверхности, нанесения, сушки или сплавления покрытий;

применение (по возможности) нетоксичных, негорючих материалов;

применение приборов и аппаратов автоматического контроля и регулирования параметров технологических процессов;

автоматическую сигнализацию о ходе отдельных процессов

и операций, связанных с выделением вредных веществ.

2.3.    Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на спедольных установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствами поиарзой техники по ГОСТ 12.4.009-75. Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям строительных норы и правил, утвержденных Госстроем СССР.

В установках и камерах следует поддерживать разряжение, предотвращающее выход вредных выделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков).

2.4.    В особых случаях о разрешения местных органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы, технической инспекции профсоюза и органов пожарного надзора допускается окрашивать крупные изделия непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие условия:

проведение окрасочных работ в периоды, когда другие рабо

ты не производятся;

Страница 7

ОСТ 105-w-78 Стр.5 проветривание помещений при помощи принудительной обще-обменной вентиляции;

применение малярами средств защита органов дыхания; обеспечение взрывопожаробезопасности.

2.5.    Очистку поверхностей изделий следует производить негорючими и нетоксичными составами. Применение Горючих составов следует допускать как исключение при технологической необходимости с разрешения администрации по согласованию с соответствующими органами Государственного надзора.

2.6.    Цри использовании для окраски нитроцеллюлозных эмалей в окрасочной камере, в которой производится окраска другими материалами, необходимо производить тщательную очистку стен, пола и др. внутренних поверхностей камеры от осевшего лакокрасочного материала до и после окраски нитроцеллюлозной эмалью ввиду её повышенной пожароопасности.

2.7.    Администрация предприятия долина обеспечить плзнсзо-предупредительный ремонт и систематическую очистку вентиляционных систем и окрасочнбго оборудования.

3. ТРЕБОВАНИЯ К НОШЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ

3.1. Окрасочные цехи (вспскогательные помещения для крас— коприготовления, очистки оснастки и т.д.) по обье;.гно-планировочным и конструктивным решениям долины соответствовать требованиям СНиП П-М.2-72 "Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования", СНиП П-92-76 "Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий", СНиП П-А.5-70 "Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений",

СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий", ГОСТ 12.I.010-76.

Страница 8

Сгр.6 ОСТ Ю5-&Л-78

3.2.    Температура, относительная влаги ость и скорость движения воздуха в ре Сочи вонах помещений окрасочных цехов должна быть в пределах, установленных ГОСТ 12.1.005-76 , и приниматься по категории работ средней тяжести для помещений с незначительными избытками явного тепла (до 20 ккал/м3).

3.3.    Освещение окрасочных цехов должно соответствовать требованиям СНиП П-А.8-72 "Естественное освещение. Нормы проектирования" , СНиП П-А.9-71 "Искусственное оовещение.

Нормы проектирования".

3.4.    Водоснабжение и канализация окрасочных цехов должно соответствовать СНяП П-30-76 "Внутренний водопровод s канализация зданий", СНиП П-34-76 "Горячее водоснабжение".

3.5.    Газоснабжение окрасочных цехов должно соответствовать требованиям СНиП П-37-76 "Газоснабжение. Внутренние и наружные устройства".

3.6.    Окрасочные цехи необходимо размещать: в одноэтажных вдвниях - у наружных стен;

в многоэтажных зданиях - на верхних ЗТаДах.

Помещения окрасочных цехов должны быть изолировали от других помещений огнестойкими перегородками с пределом огнестойкости 0,75 ч.

Для окресочных цехов должны быть предусмотрены легко-сбраснвэемые аграддзющие конструкции.

3.7.    Допускается окрасочные участки и площадки располагать в общих производственных помещениях (вне помещений) невзрывоопасных производств, если они размещены по технологическому потоку.

Страница 9

ОСТ 105-^-78 Стр.7

3.8.    Окрасочные участки и площадки должка быть оборудованы эффективной местной вентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и иметь ограждения взрывопожароопасной зоны.

3.9.    При применении жидких лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могут образовывать взрывопожароопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует считать взрывопожароопасной.

3.10.    При размещении в однсм помещения производства различных категорий, в том числе и окрасочных цехов С лрсп'т.яд-ствэии категорий А,Б и В с применекдем по технологии производства непрерывных конвейеров во внутренних несгорае’птх перего. родках следует устраивать открытие (без дверей и ворот) тамбур-шлюзы длиной не менее 4 оборудованные аатоизпггаесмечи средствами пожаротушения с интенсивность» орошения водой не мензэ

I л/с на I м^ пола тамбура.

Несгораемые ограждающие конструкции |гг:бур-шп>зов предусматривать с пределен огнестойкости не менее 0,75 ч.

З.П. Помещение цеха, ссдерпа~:е оборудование для нанесения порошковых полимерных красок, нижний концентрационный предел воспламенения которых 65 г/м3 и менее, следует считать взрывопожароопасным.

При изолировании части помещения цеха с оборудованием, выделяющим порошковые полимерные краски, пыленепроницаемыми несгораемыми ограждениями о пределом огнестойкости 0,75 ч взрывопожароопасной считается только изолированная часть помещения, а остальное помещение - пеьзрывопожароопасным.

Страница 10

Сгр.8 ОСТ 105- №-78

Примечание: Низший концентрационный предел воспламенения полимерных порошковых красок, как правило, не превышает 50 г/м3.

3.12.    Отделения краскозаготонительные и централизованной раздачи лакокрасочных материалов следует размещать в изолированном помещении с несгораемыми ограадащпми конструкциями, имеющим оконные проемы и эвакуационные выходы в соответствии О СНиП П-М.2-72 П.2.26, п.2.28.

Помещения долины располагаться:

в одноэтахных зданиях - у наружных стен;

в многоэтажных зданиях - на верхних этажах.

3.13.    Для окрасочных цехов выбор размеров пролетов обусловливается размещением их в общем блоке с другими производственными цехами. Выбор высоты пролетов производится в зависимости от высоты технологического оборудования (см.п.3.1 ),

3.14.    Внутренние поверхности стен помещений окрасочных цехов на высоте не менее 2 м, должны быть облицованы несгораемым материален, допускающим легкую очистку от загрязнений. Верхняя часть стен окрашивается масляной или синтеттческбй краской светлых гонов. Полы в окрасочнсы цехе предусг'этрипшт-ся бетонные о известняковым наполнителем и шлифованной поверхностью, из керамической плитки ели полимзрцемевтЕЦци. На участках подготовки поверхности пол должен быть выполнен с гидроизоляцией и иметь уклон 0,005 для стока веды, растворов в сторону сливных устройств.

3.15.    Помещения окрасочных цехов (отделений) должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии о СНиП П-ЗЗ-75. Еытяхяая вентиляция должна быть мест-

Страница 11

ОСТ 105-*»г-78 Сгр.9 ной. В дополнение к местной вытяжной вентиляции необходимо предусматривать отсоо воздуха в объёме однократного обмена в на о из вершей зоны помещения непосредственно из-под кровли преимущественно над источниками тепла (сушильными камерами).

3.16.    Меотнне системы шкалой вентиляции от камер и постов окраски ( напыления порошковых полимерных красок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложаниями,и блокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих вентиляционных агрегатах.

3.17.    Все вентиляционные системы и места установки вентиляционного оборудования должны быть легкодоступны для осмотра, очистки и ремонта.

3.18.    Устройство подпольных приточных и вытяжных вентиляционных каналов не допускается, за исключением каналов для камер с нижним отсоооы и установок бескНмерной окраски на решетках в полу. Очистка отсасываемого воздуха в гидрофидьтрах, расположенных на выходе в канал, обязательна. При этом участки подпольных каналов должны быть при бескаыервой окраске минимальной (технически обоснсзчнной) протяженности;

в окрасочных камерах каналы должен выводиться вверх непосредственно по их стенкам. Во всех случаях необходимо предусматривать мероприятия, исключающие возможность создания в каналах взрывоопасных концентраций. Приямок под решеткой должен быть заполнен слоем воды толщиной не менее 50 мм с автсыатиче-скик поддержанием постоянного уровня.

Страница 12

Стр.10 ОСТ IQ6-№-78

3.19.    В случае окраска крупных изделия кистью не на достоянных постах, допускается устройство только общеобаенной механической вентиляции. Отсос воздуха необходимо производить из нижней зоны помещения па высоте 0,5-0,7 м от уровня пола.

3.20.    Для приямков глубиной 0,5 м и более следует предусматривать приточную вентиляцию с механическим побуждением; для приямков, гребущих регулярного обслуживания следует предусматривать и вытяжную вентиляцию.

3.21.    В помещения}; краскоприготовительных отделений и лабораториях устраивается общеобменная приточио-вытядеая вентиляция, обеспечивающая 10-15 кратный воздухообмен в час.

3.22.    При наличии в помещении цеха сушильных установок, общеобменная вентиляция должна учитывать тепловыделения от них.

3.23.    Необходимо предусматривать блокирование автоматической системы пожаротушения с системами вентиляция и воздуп-ного отопления для автоматического отключения их при срабатывании системы пожаротушения.

3.24.    В тамбур-штзы окрасочного и краскопрпготовительного участков должна быть предусмотрена подача воздуха от отдельной сиотемы вентиляции. Давление Боздуха в тьлбурь шлюзе по отношению к помещению, для входа в которое он

J/oVo    «У*.

предназначен,не должно ПревышэтщЗ кгс/ы7илЭД5 кк)на любую дверь в соответствии о СЯпП П-33-75 п.4.76.

3.25.    При устройстве в помещениях окрасочных цехов воздушных завес у входных ворот, допускается забирать воздух <• »<ч,дтВ МП» ПОХП ПСИ УСЛОВИЯ ОТСУТСТВИИ ВРвДЗЫХ

веществ 1,2 и .3 классов опасности.

Страница 13

ОСТ 105-^-78 Стр.П

3.26.    Приточный воздух следует подавать в помещение цеха рассеянно в верхнюю зону. Подача воздуха на участке, оде расположены сушильные камеры, должна быть в рабочую зону.

Для целей отопления допускается сосредоточенная подача воздуха.

3.27.    Вытяжные вентиляционные установки окрасочных цехов должны иметь звуковую или световую сигнализацию, оповещающую

о прекращении их работы.

Вентиляторы вытяжных оиотем от окрасочных участков, окрасочного и оушильного оборудования должны с;еть взрывобезопасное исполнение.

3.28.    Местные отсосы воздуха от окрасочных камер, ванн окунания и другого технологического окрасочного оборудования, объединять между собой общей вытяжной системой не разрешается.

3.29.    Пожарная безопасность окрасочного производства в соответствии с ГОСТ 12.1.004-76 должна обеспечиваться:

системой предотвращения пожаре,

системой пожарной защиты.

Безопасность ладей должна быть обебпечена при возникновении пожара в любом месте окресОчного производства.

р

3.30.    (Красочные отделения площадью 500 м* и более, а также помещения краскозаготовительных отделений с кладеными для лакокрасочных материалов должны б^ть оборудованы автоматическими установками пожаротушения.

Окрасочные отделения независимо от их площади и наличия автоматических установок пожаротушения необходимо снабжать

I

первичными противопожарными средствами в соответствии с дейст-

Страница 14

Стр.12 ОСТ 105-Ю-78

ствующиыи "Типовыми правилами попарной безопасности для промышленных предприятий" , угверзденннми ГУПО МВД СССР 21 августа 1975 г,

3.31» СКрасочнне отделения производственной площадью

О

менее 500 м , если они не оборудованы автоматическими установками пожаротушения, следует оборудовать автоматической попарной сигнализацией, а также телефонной связью. Телефонные аппарат необходимо располагать у выходов из цеха.

Складские помещения для хранения лакокрасочных материалоз должны быть оборудованы автоматической попарной сигнализацией.

3.32.    Окрасочные и сушильные камера, установки струйного облива и окунания и т.п., а такие участки для бескамерной окраски на решетках в полу должны быть снабжены средствами автоматического пожаротушения: углекислотными или пеннкгли установками, состава! 3,5, паротушением и др. Для установок,в Которых окрашиваются сгораемые изделия, предпочтительно применять пенные иди водяные системы пожаротушения.

Установки, внутри которых находятся рабочие при проведении технологического процесса, кроме того, снабжают первичными средствами пожаротушения независимо от наличия средств автоматического извещения и гуляния пожара и первичных средств пожаротушения в цехе.

3.33.    В окрасочных цехах необходимо предусматривать устройство внутреннего противопожарного водоснабжения, а также рабочее ремонтное и аварийное искусственное освещение.

Страница 15

ОСТ 105-^-78 Сгр.13

4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

4.1.    Окрасочное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

4.2.    Оборудование в Цехе следует размещать так, чтобы обеспечить свободное обслуживание его, поточность производи ства и безопасность эвакуации работающих при аварийной ситуации.

4.3.    Между оборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие опасное и вреднбе взаимодействие производственных факторов и их действие на работающих.

4.4.    Расстояние между различным оборудованием, элементами зданий и оборудованием следует принимать в соответствии с "Правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов", согласованными с Госстроем СССР, ГУПО МВД СССР, ЦК профсоюза рабочих машиностроения.

Расстояния между окраоочным, сушильным и др. оборудованием, имеющим на тревспортных проемах двеги, при псдаче изделий пульсирующим конвейером, допускается принимать укороченными, но не менее 300 мм.

4.R. гиоруппитгоо. ил тг>«буппее специальных подводок и обслуживания (тупиковые окрзссчнПб И супшьпые ksmsjm , dhmijh И пр.), допускается устанавливать непосредственно у стен помещения, стены помещения могут быть использованы в качестве одной из стенок камеры.

4,6, Промежуточные участки между окрасочными и сушильными камерами, соединенные конвейерами, должны иметь укрытия.

Страница 16

Стр.14 ОСТ 105-6*2-78

боковые стенки которых не должны доходить до сушильных камер на 0,5-0,7 м.

Укрытия между сушильными камерами и установками струйного облива, окунания независимо от их длины, а также укрытия между сушильными камерами и распылительными камерами длиной более 3 м должны быть оборудованы самостоятельной вытяжной вентиляцией. Укрытия длиной до 3 м допускается выполнять примыващиыи к распылительным окрасочным камерам и венпияцшо от них осуществлять от вентилятора камеры.

4.7.    При окрашивании изделий в камерах с постоянным рабочим местом маляр должен располагаться вне камеры у открытого проема так, чтоба при боковсы отсосе факел лакокрасочного материала имел направления в сторону воздухозаборного отверстия. В случаях, когда маляр в процессе окраски должен находиться внутри камеры, перемещаясь по всей ее площади, осуществляется нижний отсос загрязненного воздуха с верхним притоком.

При окраске изделий, выполняемой с двух сторон одновременно несколькими малярами, они должны располагаться в.шахматной порядке.

4.8.    В окрасочных цехах вблизи рабочих постов маляров должны быть оборудованы места для сидения.

4.9.    При окраске крупногабаритных изделий рабочее место маляра должно быть оборудовано специальными приспособлениями для удобства окра пива шя всех поверхностей.

4.10.    Не разрепается загромождать прохода, выхода и рабочие места, а также доступы к средствам пожаротушения в помещении цеха.

Страница 17

OCT I05-<W-78 Стр.15

4.IL При окрашивании наружной поверхности крупногабаритных изделий следует установить вытяжную вентиляцию на ограниченном участке изделия, который подвергается окраске. При необходимости изделие перемещается относительно вентиляционной установки или вентиляционные установки относительно окрашиваемых изделий.

4.12. Бескаыерная окраска изделий методом ручного электростатического распыления допускается при расходе лакокрасочного материала не более 60 г/мин при действущей вытяжной вентиляции.

4.13* При окраске ручными электростатическими распылителями источник высокого напряжения не должен находиться от места окраски на расстоянии менее 5 м.

Изделие в воне окраски должно быть заземлено.

4.14.    Баки для лакокрасочного материала и растворителя установок струйного облива должны плотно закрываться крниками.

4.15.    При емкости баков установок струйного облива, окунания более I м3 должен быть предусмотрен аварийный слив горючих жидкоотей в подземный резервуар, расположенный за пределами цеха на расстоянии не менее 1,0 м от глухой стены -здания и не менее 5 ы при наличии в стезе проемов. Слив лакокрасочного материала из ванны должен происходить за время не более 5 мин.

4.16.    Краны, вентили, контрольно-измерительные приборы и смотровые окна постоянного пользования должны быть доступны для ручной регулировки и располагаться на высоте не более 1,5 м от пола цеха или площадки для обслуживания.

Страница 18

4.17.    Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классам взрнвопакароопасности помещений, определенным по "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Госэнергонадзором. Электрооборудование следует устанавливать и эксплуатировать в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителям" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями", утвержденными Госэнергонадзором.

4.18.    Аппараты, машины и устройства, которые являются источниками возникновения зарядов статического электричества (вентиляционные системы, корпуса камер, ёмкости для хранения материалов, трубопроводы, фильтры и т.п. )' следует заземлять независимо от заземления всей технологической цепи в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтейерерабаты-вапдей прсыышленносги".

4.19.    Эксплуатация и обслуживание сосудов, работающих под избыточным давлением более 7-10^ Па ( красконаг^ета-тельнне бачки, масловдагоотделзтелн и т.п.), долхггы отвечать требованиям "Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

5. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

5.1.    Материалы, применяющиеся при производстве окрасочных работ, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на них.

5.2.    Каждая партия поступающих на прздприятне материалов должна иметь аналитический паспорт или сертификат.

Страница 19

ОСТ 105-Щ-78 Стр.17

5.3.    Аналитический паспорт должен иметь данные о процентном содержании чрезвычайно опасных веществ и летучей части по отдельным составляющим.

5.4.    При производстве окрасочных работ следует применять материалы с известными данными о взрывоопасных, пожароопасных и токсичных свойствах.

5.5.    Использование поступающих в производство материалов должно производиться только о разрешения центральной заводской лаборатории, ОГК предприятия или технологической лаборатории.

5.6.    Применение материалов, не имеющих аналитических паспортов, допускается только с разрешения органов оанитарного надзора и главного инженера предприятия после соответствующего санитарно-гигиенического заклзчения.

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ, ПРИГОТОВЛЕНИЮ И ТРАЖПОРТИРСВАШЭ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

6.1.    Лакокрасочные материалы, порошковые полимерные краски, растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления растворов химической подготовки поверхности следует хранить в складах, размещенных в отдельных элегиях (блоках складских зданий) или в подземных резервуарах ( для растворителей), оборудованных принудительной вентиляцией, средствами пожарной техники и Снабжены знаками безопасности с соответствующими надписями по ГОСТ 12.4.026-76.

Взаимно реагирующие вещества должны храниться раздельно.

6.2.    Для хранения суточных запасов лакокрасочных материалов и растворителей при краокоприготовзтельзнх отделениях должны быть устроены кладовые, оборудованные принудительной

Страница 20

Стр.18 ОСТ I05-g«-78

вентиляцией и средствами пожарной техники.

При расходе лакокрасочного материала в количестве до 300 кг в сутки разрешается хранение его в краскоприготови тельном отделении без устройства отдельной кладовой.

6.3.    К рабочему месту готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться по трубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материала одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьщей-ся таре.

6.4.    Количество лакокрасочных материалов, находящихся

у рабочего места, не должно быть более одной ёмкости (красконагнетательный бак, фляга и т.п.) для вида используемого материала. По окончании работы оставшиеся лакокрасочные материалы необходимо убрать в кладовую. Количество лакокрасочных материалов не должно превышать сменной потребности.

6.5.    Ветссь, загрязненную лакокрассчЕНд материалами, растворигелями, необходимо складывать в плотно закрывавшиеся металлические ящики и в конце смены выносить в специально отведенные места.

6.6.    Тара с лакокресочная материалами, растворителями

и т.п. должна иметь наклейку или бирку с точным наименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов, имеющих в своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высоко опасные вещества - указание об их наличии.

Тара должна быть иоправной, небьпзейся и иметь плотно

закрыватаеса крхка.

6.7. Тару из-под лакокрасочных материалов, растворителей и т.п. следует хранить в плотно закрытом состоянии в спецналь-