Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

112 страниц

580.00 ₽

Купить МУ 3298-00.001 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

“Методические указания” являются руководящим документом при проведении обследования центробежных насосов, используемых при нефтедобыче, в т.ч. В системе ППД (поддержания пластового давления) с целью определения их технического состояния. Указания устанавливают порядок, объем и методы оценки технического состояния центробежных насосов типа ЦНС 60 - 66…300; ЦНС 105 - 98…490; ЦНС 180 - 85…425; ЦНС 180 -1422, ЦНС 180 - 1900; ЦНС 300 - 120...600 при определении возможности их эксплуатации сверх расчетного срока службы, а также установления необходимости проведения ремонта или списания. Расчетный срок службы устанавливается заводом-изготовителем и указывается в эксплуатационной документации (технические условия, паспорт, инструкции по эксплуатации).

  Скачать PDF

Оглавление

Введение

1 Область применения

2 Общие положения

3 Порядок проведения обследования

4 Подготовка центробежных насосов к обследованию

5 Аналитические исследования

6 Натурное обследование

7 Порядок продления срока эксплуатации

8 Требования техники безопасности

9 Требования на дефектацию деталей и сборочных единиц общего назначения

Приложение А. Карта обследования ЦНС 60-66...300

Приложение Б. Карта обследования ЦНС 105-98...490

Приложение В. Карта обследования ЦНС 180-85.. .425

Приложение Г. Карта обследования ЦНС 180-1422

Приложение Д. Карта обследования ЦНС 180-1900

Приложение Е. Карта обследования ЦНС 300-120...600

Приложение Ж. Карта обследования ЦНС 38-44...220

Приложение И. Карта обследования Д 320-70

Приложение К. Карта обследования К 20/30

Приложение Л. Карта обследования К 45/55

Приложение М. Карта обследования ЦН 1000-180

Приложение Н. Карта обследования ЦН 3000-197

Приложение П. Карта обследования НК 560/300

Приложение Р. Приказ о создании комиссии

Приложение С. Техническое заключение

Приложение Т. Акт о продлении срока службы

Показать даты введения Admin

1


СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ СПКТБ «НЕФТЕГАЗМАШ»


СОГЛАСОВАНО Начальник управления по надзору в нефтяной и газовой промышленности Госгортехнадзора РФ

Ю.А. Дадонов

письмо № 10-13/164 от 10.03.2000г.



МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ИО ПРОВЕДЕНИЮ ОБСЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ТИПА ЦНС С ИСТЕКШИМ СРОКОМ СЛУЖБЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЮ ВОЗМОЖНОСТИ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

3298-00.001 МУ

j/enuJ Игр?*

9up-U Ф eiwrflf jfJysTe ц, f, /3



S£JL(CU</


Заместитель директора

Ф.А Гирфанов



Федеральный горный и промышленный надзор России (Г осгортехнадзор России)


Директору СПКТБ «НЕФТЕГАЗМАШ»

Т.Х.Г алимову

jys

на 03/22? оГ М-03.У*~>*


107066 г, Москва, Б-66, ул. Лукьянова, 4, корп. 8 Телефон: 261- 06 -69, факс: 267 3296


Госгортехнадзор России рассмотрел и согласовывает «Методические указания по проведению обследования центробежных насосов типа ЦНС с истекшим сроком службы и определению возможности дальнейшей эксплуатации» (3298-00.001 МУ).


Член коллегии Г осгортехнадзора России



Ю.А.Дадонов


Ефименко В.И. 263-9583



5 АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1    Аналитические исследования включают в себя изучение и анализ технической документации на обследуемый насос, условий его эксплуатации, информации о выполненных ремонтах, имевших место отказах и их причинах.

5.2    Изучению подлежит следующая техническая документация:

-    паспорта (или заверенный дубликат);

-    технические условия, инструкции по эксплуатации и монтажу;

-    журналы и другие виды имеющейся в наличии эксплуатационной документации, содержащие сведения о фактической наработке, материалы о ранее проведенных обследованиях и ремонтах.

5.3    При анализе условий эксплуатации устанавливается соответствие рабочей среды, температуры и давления паспортным данным обследуемого насоса.

5.4    По результатам аналитических исследований устанавливается следующий состав характеристик центробежных насосов, определяющих его техническое состояние:

Q - производительность;

Н - напор;

V - обьем утечек через уплотнения (утечка через корпусные детали не допускается);

F - уровень вибрации;

[№w. fib пода. \Подп. и дата_jflwiaMiW    Л&    dy&t    \По6п.    и    дате

t - температура нагрева подшипников в рабочем режиме насоса.

so

Сг>


Предельные значения характеристик центробежных насосов приведены в таблицах 5.1 и 5.2.

Лист

3298-00.001 МУ

Мам.

Лим

AfetaOMOMM

Подпись

Дата

10


Таблица 5.1

Марка

насоса

Предельные значения характеристик

Q,

м3/**,

не менее

н,

м,

не менее

V,

л/ч,

не более

t,

°с,

не более

ЦНС 60-66...300

60

66-300

30

70

ЦНС 105-98...490

105

98-490

30

70

ЦНС 180-85...425

180

85-425

50

80

ЦНС 180-1422

180

1422

50

80

ЦНС 180-1900

180

1900

50

80

ЦНС 300-120...600

300

120-600

50

80

I

f

I


*


i


'чл


&


<5О CS~)

«з-j


Таблица 5.2

Частота вращения вала двигателя, об/мин

От 375 до 750 включ.

Св. 750

до 1000 включ.

Св. 1000 до 1500 включ.

Св. 1500 до 3000 включ.

Св. 3000

Уровень вибрации, F, мм, не более

0,12

0,10

0,08

0,06

0,06


ibi!

Лист

[Мм

ШЬяушт*

ПоЛпкь

Дел»

3298-00.001 МУ

XI


6 НАТУРНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ

6.1    Натурное обследование центробежных насосов предусматривает выполнение следующих основных этапов работ:

-    технический осмотр;

-    проверка технических характеристик насоса в рабочем режиме;

-    дефектация узлов и деталей;

-    испытание.

6.2    Технический осмотр.

Технический осмотр проводится с частичной разборкой насоса с целью визуального выявления дефектов, которые могли возникнуть в процессе эксплуатации. При этом необходимо обратить внимание на:

-    следы пропусков продукта и потения на основном металле и сварных

швах;

-    наличие трещин, язв, раковин, отслоений поверхности основного металла, видимых нарушений геометрической формы, следов коррозии;

-    ослабление болтовых и шпоночных соединений.

Трещины возникают чаще всего в местах концентрации напряжений, Вызываемых резкими изменениями сечений элементов. К типичным Концентраторам напряжений относятся:

-    элементы с резким перепадом сечений;

I

-    места окончания накладок, ребер, проушин, раскосов;

-    отверстия;

-    места пересечения сварных швов, прерывистые швы;

-    технологические дефекты сварных швов (подрезы, наплывы, незаваренные кратеры, резкие переходы от наплавленного металла к основному, Неметаллические включения и др.).

г

1

а

I

При осмотре сварных швов и мест концентрации напряжений Целесообразно применять оптические средства, например, лупу с 6-10 кратным увеличением. В случае необходимости, для повышения надежности при Проведении технического осмотра насосов производится зачистка отдельных участков его поверхности до блеска с последующим травлением и Использованием капиллярных или других методов дефектоскопии.

Неразрушающим методам контроля подвергаются участки, где необходимо замерить толщину стенки и определить характер предполагаемых дефектов.

Выбор метода дефектоскопии и обьем контроля определяется комиссией, Проводящей обследование.

Болтовые соединения осматриваются, проверяется плотность посадки, затяжка, состояние резьб.

Ймс

Лист

Мвнфшт

Подпись

Дата


Лист

Отклонения размеров и форм от проектных должны быть проконтролированы. Проведение контроля технических параметров и линейных размеров производится соответствующими приборами и мерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность замера. Полученные результаты сравнивают с допустимыми, приведенными в "Картах обследования" (приложения А-Е ) и в случае, если они превышают допустимые значения, рассматривается вопрос отбраковки.

6.3    Проверка технических характеристик насоса в рабочем режиме проводится при условии отсутствия дефектов, определяемых на этапе "Технический осмотр". Задачей выполнения данного этапа является определение фактических численных значений характеристик обследуемого центробежного насоса.

Определение основных характеристик насоса проводится по следующим показателям:

-    производительность    Q -    м3/ч;

-    напор    Н -    м;

-    расход жидкости на утечки    через уплотнения V -    л/ч;

-    температура нагрева подшипников    t -    °С;

-    уровень вибрации    F -    мм.

6.4    Измерения Q и Н насоса производятся следующим образом: на входе и выходе насоса устанавлваются манометры класса 0,6; на выходе насоса устанавливается расходомер и, регулируя производительность насоса с помощью задвижки, устанавливается ее паспортное значение с допуском +0,05 (время измерения в течение 10 или 5 минут с помощью секундомера);

измеряется давление на входе в насос;

измеряется давление на выходе из насоса;

измеряется точное значение Q;

рассчитывается напор Н по формуле:

Рвых. - Рвх.

Н =-,

Р

где Н - напор насоса, м;

Рвх. - давление на входе, кгс/см2;

Рвых. - давление на выходе, кгс/см2;

Р - плотность перекачиваемой жидкости, кгс/см2.

По графику Q - Н, приведенному в паспорте или инструкции по эксплуатации ЦНС, сравнивают полученный напор с номиналом и делают вывод о соответствии Q и Н требуемым данным.

Лист


6.5    Измерение расхода жидкости на утечки через уплотнения должно производиться с погрешностью не более 5% с помощью мерного сосуда с

Ам

НМщшит»

Пойшдь

Д+т*

I


i

i


£


£


4s>


делениями или путем определения массы утечек с последующим учетом плотности жидкости при данной температуре.

Фактическая величина утечек сравнивается с данными, приведенными в таблице 5.1 и делается вывод об их соответствии техническим требованиям. В случае превышения необходимо подтянуть сальники или заменить их и провести повторные испытания.

6.6    Измерение температуры нагрева подшипников проводится путем измерения нагрева корпуса подшипника. Погрешность измерения не должна превышать данных, приведенных в инструкциях по эксплуатации.

6.7    Измерение вибраций должно производиться с помощью виброметров, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25275-82, класса точности не ниже 2,0.

Вибрация должна измеряться на корпусе подшипникового узла в двух взаимно перпендикулярных направлениях, проходящих через ось вращения рабочего колеса насоса. При этом одно из направлений измерения вибрации должно быть параллельно оси напорного патрубка насоса.

Если фактические технические характеристики насоса соответствуют предельным значениям характеристик, приведенным в таблицах 5.1 и 5.2, то комиссия может принять решение о продлении срока службы.

6.8    Дефектация узлов и деталей.

6.8.1    При несоответствии технических характеристик насоса его паспортным данным и выявлении неисправностей в работе насоса (повышенная вибрация, необеспечение герметичности, перегрев подшипников, возникновение нехарактерных шумов, скрежет, щелчки и т.д.), насос подлежит частичной или полной разборке с целью установления причин отклонений и дефектации узлов и деталей. При невозможности устранения обнаруженных неисправностей на месте эксплуатации насос подлежит ремонту в соответствии с требованиями технических условий на ремонт.

Показатели отбраковки узлов и деталей конкретной модели центробежного насоса указаны в технических условиях на капитальный ремонт.

6.8.2    При проведении натурного обследования (установления дефектов) сборочные единицы и детали разделяются на:

1)    годные;

2)    подлежащие ремонту;

3)    негодные, не подлежащие восстановлению.

Перечень критериев для оценки работоспособности сборочных единиц и деталей центробежных насосов приведен в "Картах обследования" (приложения

А-Е).


6.8.3 Общие требования на дефектацию сварных и резьбовых соединений, подшипников качения и скольжения приведены в разделе


9.


£

Мак

Лист

МЮифаммм

Подачек

Дтм


Лист


\Ит. Ns подл \Подп. и дата _\Вааш.иж.Ш \Имо. № dySn. \Подп. и дата



6.8.4 Дефектация узлов и деталей, не рассмотренных в "Картах обследования", производится согласно требованиям технических условий на капитальный ремонт по каждой конкретной модели центробежного насоса.

6.9 Испытания.

6.9.1    Испытания центробежных насосов проводятся после устранения всех неисправностей, обнаруженных в процессе обследования на месте эксплуатации, и только в том случае, если по веским основаниям комиссия решит, что результаты обследования недостаточны для решения вопроса о дальнейшей эксплуатации.

6.9.2    Центробежные насосы подлежат испытаниям после производства капитального ремонта на ремонтном предприятии по соответствующим методикам или требованиям технических условий на капитальный ремонт. Допускается производить испытание на местах эксплуатации насосов.

6.9.3    При обследовании центробежных насосов на месте эксплуатации и невозможности проведения гидравлических испытаний насосы подлежат обкатке в рабочем режиме с определением основных технических характеристик.

6.9.4    Данные о результатах по проведенным испытаниям и обкатке насосов заносятся в техническое заключение (приложение И).

6.9.5    По результатам анализа условий и режимов эксплуатации обследуемого оборудования, выполнения структуры ремонтного цикла согласно "Системе технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта", времени последнего капитального ремонта, фактической наработки оборудования, комиссия может принять решение о сокращении обьема и видов работ, предусмотренных при натурном обследовании.


Ммс

Лист

Лвгболуманпм

Повысь

Дат*


3298-00.001 МУ


Лист


7 ПОРЯДОК ПРОДЛЕНИЯ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

7.1    Результаты аналитических исследований, натурного обследования и испытаний служат основанием для установления возможности дальнейшей эксплуатации ЦНС свыше расчетного срока службы.

7.2    Срок продления службы ЦНС сверх расчетного определяется, исходя из его соответствия техническим требованиям, структуре ремонтных циклов, длительности межремонтных периодов с учетом условий эксплуатации ЦНС в действующей технологической схеме и характера последствий, которые могут возникнуть в связи с неисправностью оборудования в результате износа отдельных сборочных единиц и деталей.

Срок продления службы ЦНС сверх расчетного, устанавливаемый комиссией по результатам обследования, составляет от одного до трех лет.

7.3    По результатам натурного обследования, испытаний и аналитических исследований комиссия составляет и утверждает "Техническое заключение" (приложение И).

7.4    Срок продления эксплуатации ЦНС (на основании решения комиссии) указывается в соответствующем акте (приложение К).

7.5    Акт о продлении срока службы ЦНС в трех экземплярах, с установленным сроком дальнейшей эксплуатации, подписывается всеми членами комиссии и утверждается Главным инженером предприятия-владельца.

1

a

i

i

5

4

3

t

s

Один экземпляр акта о продлении срока службы ЦНС хранится в организации, проводившей обследование.

Второй экземпляр акта о продлении срока службы ЦНС передается владельцу оборудования.

Третий экземпляр акта о продлении срока службы прикладывается к техническому паспорту ЦНС.

7.6    На основании акта в паспорте на ЦНС делается отметка о продлении срока эксплуатации за подписью председателя комиссии, проводившей обследование ЦНС.

7.7    При установлении невозможности восстановления технических характеристик ЦНС в соответствии с паспортными данными, требованиями настоящих "Методических указаний" и экономической нецелесообразностью дальнейшей эксплуатации оборудование подлежит списанию в установленном порядке.

1'^


Со


Икс

Лист

Мг&ифмамм

Подпись

Дот*


Лист

*


8 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1    При проведении работ по обследованию ЦНС применяются различные подъемно-транспортные механизмы, электрические приборы и машины, требующие соблюдения мер безопасности труда.

8.2    С целью обеспечения безопасного проведения работ работники, занятые обследованием ЦНС, должны знать и выполнять требования стандартов, инструкций и правил по технике безопасности труда, действующих на данном предприятии.

8.3    К работам по обследованию ЦНС допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение, имеющие удостоверение на право проведения работ и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

8.4    Производственный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте проводит ответственный работник по технике безопасности.

8.5    Результаты и дата проведения инструктажа по технике безопасности заносятся в журнал учета проведения инструктажа.

8.6    Лица, привлекаемые к работам по обследованию ЦНС, должны иметь индивидуальный план мероприятий с указанием цели, объема работ и зон обследования.

8.7    Время проведения обследования должно быть согласовано с лицом (организацией), ответственным за исправное состояние и эксплуатацию ЦНС.

I

8.8    Помещение и рабочее место, предназначенные для обследования, должны обеспечивать нормальные условия труда исполнителю работ и соответствовать требованиям по охране труда.

8.9    Не допускается присутствие посторонних лиц на месте проведения

работ.

f

*

1

*

!

i

J

I

I

i

1


8.10    Контроль за выполнением мероприятий по охране труда и техники безопасности на время проведения работ по обследованию ЦНС возлагается на председателя комиссии.

£


-РС7

<з->

Лист

СГ7

3298-00.001 МУ

17

мм

Лтт

МАифммгм

Подткь


9 ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

9.1    Дефектация болтов, гаек и резьбовых деталей

9.1.1    На резьбе деталей не должно быть смятий, забоин, выкрашиваний, срывов более двух ниток.

9.1.2    Головки болтов и гаек не должны иметь повреждений и износа граней более 0,05 S.

9.2    Дефектация подшипников

Порядок контроля подшипников должен быть следующим: осмотр, проверка на шум и легкость вращения, измерение радиального зазора.

9.2.1    При наружном осмотре подшипников выявляются:

-    трещины или выкрашивание металла на кольцах и телах качения;

-    цвета побежалости;

-    выбоины и отпечатки (лунки) на беговых дорожках колец;

-    глубокая коррозия, шелушение металла;

-    чешуйчатые отслоения, раковины, глубокие риски и забоины на беговых дорожках колец и телах качения;

-    надломы, трещины на сепараторе;

-    отсутствие или ослабление заклепок сепаратора;

-    забоины и вмятины на сепараторе, препятствующие плавному вращению подшипника;

[Нт. fb подл (ПоДа и дата_[BwumWi    |Им».    /ft    дубя,    |ЛоДа    и    Ваяя

-    неравномерный износ беговых дорожек;

-    заметная на глаз и на ощупь ступенчатая выработка рабочей поверхности

колец.

9.2.2    Проверку на легкость вращения производят, вращая наружное кольцо и удерживая внутреннее. Наружное кольцо годного подшипника должно вращаться легко, без заметных местных притормаживаний и заеданий, останавливаться плавно, без рывков и стуков. При вращении кольца должен быть слышен глухой шипящий звук. Резкий металлический или дребезжащий звук не допускается.

9.2.3    Радиальные зазоры в подшипниках качения должны соответствовать таблице 9.1

Таблица 9.1

Диаметр вала, мм

Радиальные зазоры, мм (не более)

До 50

0,1

50 - 100

0,2

свыше 100

0,3

Лист


3298-00.001 МУ


■ре

I

Ь~

Мам

Лист

Ыз документ*

Подпись

Дота

*


9.2.4 Осевые зазоры в подшипниках качения должны соответствовать таблице 9.2.


I


I

а

I


I

*



|

*

а

л

—-J)

|

«J

о®

f

*

«S'?

Vs#

$

сг?

[L

ik


Таблица 9.2

Диаметр вала,

Серия

Осевые зазоры подшипников,

мм (не более)

мм

подшипников

радиально-упорных

двойных

роликовых

конических

шариковых

упорных

До 30

легкая

0,03-0,10

0,02-0,06

0,03-0,08

легкая и средняя

0,04-0,11

-

-

средняя и тяжелая

0,04-0,11

0,03-0,09

0,04-0,10

Свыше 30

легкая

0,04-0,11

0,05-0,09

0,04-0,10

до 50

легкая и средняя

0,05-0,19

-

-

средняя и тяжелая

0,05-0,13

0,04-0,10

0,06-0,12

Свыше 60

легкая

0,05-0,13

0,04-0,10

0,06-0,12

до 80

легкая и средняя

0,06-0,15

-

-

средняя и тяжелая

0,06-0,15

0,05-0,12

0,07-0,14

Свыше 80

легкая

0,06-0,15

0,05-0,12

0,06-0,15

до 120

легкая и средняя

0,07-0,18

-

-

средняя и тяжелая

0,07-0,18

0,06-0,15

0,10-0,18


9.3    Дефектация шпоночных соединений

9.3.1    Шпоночные пазы и шпонки не должны иметь смятий, выкрашивания кромок.

9.3.2    Посадка, предусмотренная в шпоночном соединении, должна быть по пазу вала с натягом 0,01 - 0,03 мм, по пазу насаживаемой детали - с зазором 0,01 - 0,04 мм.

9.4    Дефектация стопорных и пружинных шайб

9.4.1 Стопорные шайбы не должны иметь трещин и надрывов в месте


перегиба.

9.4.2 Пружинные шайбы должны быть упругими. Нормальный развод шайбы равен двойной ее толщине, допустимый - полуторной.

9.3 Дефектация уплотнений и прокладок

9.5.1 Все неметаллические уплотнения и прокладки подлежат замене.


Шт.

to

ПоЛмкъ

Дтш


3298-00.001 МУ


Содержание

Введение    3

1    Область применения    4

2    Общие положения    5

3    Порядок проведения обследования    7

4    Подготовка центробежных насосов    к    обследованию    8

5    Аналитические исследования    10

6    Натурное обследование    12

7    Порядок продления срока эксплуатации    16

8    Требования техники безопасности    17

9    Требования на дефектацию деталей    и    сборочных    18

единиц общего назначения

Приложение

А

Карта обследования ЦНС 60-66...300

21

Приложение

Б

Карта обследования ЦНС 105-98...490

27

Приложение

В

Карта обследования ЦНС 180-85...425

33

Приложение

Г

Карта обследования ЦНС 180-1422

41

Приложение

д

Карта обследования ЦНС 180-1900

54

Приложение

Е

Карта обследования ЦНС 300-120...600

69

Приложение

Ж

Карта обследования ЦНС 38-44...220

76

Приложение

И

Карта обследования Д 320-70

82

Приложение

К

Карта обследования К 20/30

85

Приложение

Л

Карта обследования К 45/55

89

Приложение

м

Карта обследования ЦН 1000-180

92

Приложение

н

Карта обследования ЦН 3000-197

98

Приложение

п

Карта обследования НК 560/300

103

Приложение

р

Приказ о создании комиссии

107

Приложение

с

Техническое заключение

108

Приложение

т

Акт о продлении срока службы

110


\Им». Ыя подо. \Подп. и дата \в»аш.им.Ш \Име. Л& Дубя. j/ТоДа идеям)


Лист

3298-00.001 МУ

р

Йш.

Лист

№> документа

Подпил

Дате

С


J


1


I


I


9.6 Дефектация пружин

9.6.1 На пружинах не допускаются деформация, трещины, надломы.

Допуск перпендикулярности опорных торцев пружины к оси не должен превышать 3,0 мм на 100,0 мм длины пружины.

Потеря упругости пружины не должна превышать 20% от номинальной величины.

Неравномерность шага витков пружины не должна превышать 20% от номинального шага.


сг?

«TJ

ье

Л*т

МЛнфммпм

Побткь

Лют


3298-00.001 МУ


20


ВВЕДЕНИЕ


Настоящие "Методические указания по проведению обследования центробежных насосов типа ЦНС с истекшим сроком службы с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации" (в дальнейшем -"Методические указания") разработаны в соответствии с требованиями "Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности" и директивных материалов Госгортехнадзора РФ по диагностированию основного нефтегазопромыслового оборудования.

"Методические указания" разработаны Специальным проектным конструкторско-технологическим бюро нефтяного и газового машиностроения (СПКТБ "Нефтегазмаш") г. Уфа.


|Hw.Afcnoda. |/tedn. и дата_)Янв.    №    дубп.    |/7овп.    u&*tm


\

- )

ш.


<Сг>


Им

Лист

Юдокутт*

ПоОткк

Дета


Лист

3298-00.001 МУ


1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1    Настоящие "Методические указания" являются руководящим документом при проведении обследования центробежных насосов, используемых при нефтедобыче, в т.ч. в системе ППД (поддержания пластового давления) с целью определения их технического состояния.

1.2    "Методические указания" устанавливают порядок, обьем и методы

оценки технического состояния центробежных насосов типа    ЦНС

60-66...300; ЦНС 105-98...490; ЦНС 180-85...425; ЦНС 180-1422, ЦНС 180-1900; ЦНС 300-120...600 (в дальнейшем - ЦНС) при определении возможности их эксплуатации сверх расчетного срока службы, а также установления необходимости проведения ремонта или списания.

Расчетный срок службы устанавливается заводом-изготовителем и указывается в эксплуатационной документации (технические условия, паспорт, инструкции по эксплуатации).

1.3    "Методические указания" являются обязательным документом для инженерно-технического персонала, ответственного за эксплуатацию, ремонт и контроль технического состояния оборудования.

1.4    Данные "Методические указания" мыуг быть использованы в качестве базовой разработки при обследовании других моделей центробежных насосов производства России и стран СНГ.

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1    Обследованию подвергают центробежные насосы, находящиеся в рабочем состоянии и установленные на месте эксплуатации, а также насосы, демонтированные в связи с перемонтажом или капремонтом.

2.2    Обследование центробежных насосов с истекшим расчетным сроком службы осуществляют владельцы данного оборудования с привлечением, в случае необходимости, специализированных диагностических предприятий, имеющих разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора РФ.

2.3    Разрешение на выполнение работ по обследованию центробежных насосов с истекшим расчетным сроком службы оформляется приказом по предприятию-владельцу насосов.

2.3.1    В приказе должны быть указаны: дата вывода насосов на обследование и сроки его проведения; наименование организации, проводящей обследование; фамилии руководителя и членов комиссии, которые будут проводить работы по обследованию.

2.3.2    В состав комиссии включаются также лица, ответственные за техническое состояние и безопасную эксплуатацию ЦНС, с привлечением, в случае необходимости, специалистов диагностических организаций.

2.3.3    Приказ может быть оформлен на обследование одного или нескольких моделей ЦНС (рекомендуемая форма приказа дана в приложении Ж).

I

i

2.4 ЦНС с истекшим сроком службы, переданные для производства капитального ремонта, подвергаются обследованию ремонтным предприятием согласно данной методике и действующих технических условий на капитальный ремонт. Заключение о продлении срока службы, в данном случае, выдает ремонтное предприятие.

2.3    Организация, ответственная за проведение обследования ЦНС, обязана:

й

-    обеспечить условия для безопасного проведения работы комиссии при обследовании;

-    подготовить оборудование к обследованию;

-    предоставить необходимую документацию на обследуемое оборудование и обеспечить контрольно-измерительными приборами и инструментом.

2.6    Обследование ЦНС рекомендуется совмещать по срокам проведения с техническим обслуживанием и капитальным ремонтом.

2.7    Количество повторных обследований не ограничивается. Возможность дальнейшей эксплуатации ЦНС определяется его техническим состоянием и соответствием выполняемым функциям.


Лист

5


3298-00.001 МУ


J


Ял

ЯгН


iLbc


2.8 При оценке технического состояния группы однотипных ЦНС (по конструктивному и материальному исполнению и работающих в одинаковых условиях) комиссия может принять решение о проведении обследования отдельных представителей данной группы ЦНС и, в зависимости от полученных результатов, снижать обьем контрольных работ.


ПоАшкк


Дтв


3298-00.001 МУ


I


I

а

1

а

t

1


3 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ОБСЛЕДОВАНИЯ

3.1    Обследование центробежных насосов производится с целью оценки его технического состояния и включает в себя:

-    подготовку оборудования к обследованию;

-    аналитические исследования;

-    натурное обследование;

-    оформление результатов обследования.

3.2    Работы могут быть прекращены на любом этапе обследования при установлении причин, исключающих возможность дальнейшей эксплуатации оборудования или необходимости проведения капитального ремонта. В этих случаях оформляется акт на списание оборудования или передаче его на капитальный ремонт.

3.3    При проведении обследования центробежных насосов необходимо выполнение требований действующих правил и норм по технике безопасности.


Мм

Лист

№ документа

Подпись

Даш


Лист

3298-00.001 МУ



s


I

*


I

3


On

l'~E>

CD


t


4 ПОДГОТОВКА ЦНС К ОБСЛЕДОВАНИЮ

4.1    Подготовку ЦНС к обследованию проводит предприятие-владелец.

4.2    Перед обследованием, комиссии необходимо ознакомиться с конструкцией и рабочей характеристикой конкретной модели насоса по имеющейся технической документации (паспорт, рабочие чертежи, инструкции по эксплуатации и т.д.).

Общий вид типового представителя ЦНС приведен на рисунке 1.

4.3    Центробежные насосы, подвергаемые обследованию, должны быть в рабочем состоянии и полностью укомплектованы.

4.4    Для проведения натурного обследования оборудование должно быть выведено из производственного процесса и подготовлено к безопасному ведению работ. Насосы должны быть очищены от грязи, отслоений, краски и коррозии.

4.3 Место проведения обследования должно быть оснащено необходимыми устройствами и средствами, обеспечивающими безопасное проведение работ.

4.6    Предприятие-владелец должно представить всю необходимую техническую документацию для проведения аналитических исследований.

4.7    При решении комиссии о необходимости проведения капитального ремонта центробежного насоса с истекшим сроком службы (по результатам обследования), предприятие-владелец оформляет необходимые документы и проводит подготовку насоса для передачи на ремонт.


Лист

мм

Лят

ММмрммпм

Пойпись

Дет

3298-00.001 МУ

В


Инв. Ns подл. [ Подп. и дата    I    Взам.    инв.    Ns    I    Инв.    Ns    дубл.    I    Подп.    и    дата



О»

'Са

1-



1-крышка всасывания; 2-рабочее колесо I ступени; 3-направляющий аппарат I ступени; 4-рабочее колесо промежуточной ступени; 5-направляющий аппарат промежуточной ступени; 6-секция; 7-направляющий аппарат последней ступени; 8-крышка напорная; 9-концевое уплотнение; 10-подшипник скольжения; 11-отжимное

устройство; 12-плита


Рисунок I - Центробежные насосы типа ЦНС


Лист

3298-00.001 МУ

Q

Изм.

Лист

Ns документа

Подпись

Дата

*9