Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

15 страниц

Купить МИ 707-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика поверки распространяется на индикаторы часового типа специальные моделей 1ИЧС и 2ИЧС, выпускаемые по ТУ 2-034-622-84 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок

 Скачать PDF

  • Заменяет ТУ 2.034.622-84 в части раздела "Методы контроля"

Оглавление

1. Операции и средства поверки

2. Отребования безопасности

3. Условия поверки и подготовка к ней

4. Проведение поверки

5. Оформление результатов поверки

Приложение 1 (Справочное) Примеры записи в протоколе поверки индикаторов модели 1ИЧС и 2 ИЧС

Приложение 2 (Справочное) Приспособление с микрометрической головкой

Информационные данные

 
Дата введения01.02.1985
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

02.01.1985УтвержденНПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева
РазработанКировский завод Красный инструментальщик
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

Группа Т88.5

ОКП 39 4215 0051 39 4215 0052

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЭ!ЕРЕНИЙ

ИНДИКАТОРЫ ЧАСОВОГО ТИПА СПЕЦИАЛЬНЫЕ МОДЕМ 1ИЧС И 2ИЧС

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МИ 707-85

Срок введения установлен о 01.02.1985г.

Настоящая методика поверки распространяется на Индикаторы часового типа специальные моделей 1ИЧС н 2ИЧС, выпускаемые по ТУ2-034-822-84 ж устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

I. ОПЕРАЦИИ R СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

I.I. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции и применены оредотва поверки о характеристиками, указанными в таблице.

Таблица I

Наименование

операции

Номера пунктов методики поверки

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средотве поверки;номер документа,регламентирующего технические требования к средству разряд по государственной поверочной схеме илн метрологические или основные технические характеристики

Обязательность проведения операции при;_

выпуске из производства

выпус

ке

после

ремон

та

эксплуатации и храпении

Внешний оомотр

4.1

-

Да

Да

Да

Црод.олжение таблицы

Наименованив операции

Номера

пунктов

методи-

Наименование образцового оредства измерений или вепомогател!^ого средства поверкк;номер документа.регламентирующего технически требования к орвдог1'ау;рвз-ряд по государственной поверочной охеме или метрологические или ооновные технические характеристики

Обязательное ведения onei при:

!ТЬ ПрО-

>ацжи

ки поверки

выпуо ке из производит-ва

-выпус

ке

-после

■ремон

та

эксплуатации н хранении

Опробование

4.2

-

Да

Да

Да

Определение метрологических характеристик

4.3

Проверка измерительного наконечника

4.3.1

По ГОСТ 11007-66

Да

Да

Нет

Определение расстояния между концом стрелки и циферблатом

4.3.2

Да

Да

Да

Определение измерительного усилия и его колебания

4.3.3

Beон настольные циферблатные о ценой деления 5 г по ГОСТ 23711-79;

стойка С-П-28-125х125 ГОСТ 10197-70 з дополнительным кронштейном о присоединитедьным диаметром 8 мм

Да

Да

Нет

Определение изменения показания индикатора при нажиме на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси

4.3.4

Приспособление с микрометрической головкой (приложение 2);

граммометр 50-300 (0.05-0,3 Н)

ТУ25-02-021301-78

Да

Да

Да

153

ведомственной метрологической службой*

5.4* Индикаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящих методов поверки, бракуют и к применению не допускают.

162

МИ 707-85

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПРИМЕРЫ ЗАПИСИ В ПРОТОКОЛЕ ПОВЕРКИ ИНДИКАТОРОВ МОДЕЛИ I ИЧС и 2 ИЧС

I. Определение измерительного уоилш и его колебания.

Показания индикатора, мм

Прямой ход

Обратный ход

0

2,5

5

5

2,5

0

Показания весов, г

90

НО

130

130

125

100

Наибольшее измерительное усилие - 1#з Н

Колебание измерительного усилия при прямом ходе измерительного стержня J^Q-90 - о(4 Н.

100

Колебание измерительного усилия щя изменении направления

движения измерительного стержня    =    о, 15 Н.

100

2. Определение наибольших разностей погрешностей индикатора модели I ИЧС на участке I мм (при обратном ходе измерительного стержня).

Номера

оборотов

стрелки

Отметки шкалы

Наибольшая рваность погрешностей

0

2

4

4

2

0

На участке I мм

мкм

5

0

+2

-I

-2

-3

+1

5

4

+2

+3

+4

+2

-I

-2

6

3

+3

+2

+1

-2

-I

-5

8

2

-3

-2

-I

+2

+3

+5

8

I

+3

+1

0

-I

-3

-2

6

163

МИ 707-85

На учвотке 0tI мм ^участок шкалы 2-3 2-го оборота стрелки).

Номера

оборотов

стрелки

Участок

шкалы

Точки

отсчета

Показания

индикатора,

мкм

Наибольшая рвэнооть погрешностей, мкм, на участке 0,1 мм

2

2-3

2,2

-2

5

2,4

-I

2,6

-I

2,8

+1

3,0

+3

3. Определение наибольших разностей погрешностей индикатора модели 2 ИЧС на всем диапазоне измерений и на участке I мм (при прямом ходе измерительного стержня).

Номера

оборотов

стрелки

Отметки шкалы

Наибольшая разность погрешностей

0

20

43

60

80

0

На учвотке I мм

На воем

диапазоне

измерений

мкм

I

0

-2

-I

+2

+3

+5

7

2

+3

+5

+5

+5

+5

+5

2

3

+5

0

0

0

+1

0

5

+5-(-7)=12

4

+1

0

-5

-7

-2

-3

8

5

-2

-5

-5

-5

-3

-3

3

На участке ОД мм (участок шкалы 20-30 2-го оборота стрелки).

Номера оборотов стрелки

Участок

шкалы

Точки отсчета

Показания индикатора, мкм

Наибольшая разность погрешностеймкм.на участке ОД мм

2

20-30

20

+1

5

22

-I

24

-I

26

-I

28

+2

30

+4

164

МИ 707-85

ПРИЛОЖЕНА 2 Справочное

ПШСПОСОЕЛЕНИЕ С МИКРОМЕТРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ

1.    Индикатор модели I ИЧС или 2 ИЧС

2.    Винт зажимной

3.    Скоба

4.    Головка микрометрическая

5.    Стойка

6.    Основание

Предел допускаемой погрешности микрометрической головки на аттестованном участке длиной 5 мм не более +0,002 мм.

Цена деления 0,01 мм.

Диапазон измерений0-25 мм.

165

МИ 707-85

ИНЮМАЦИШШЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАНА И ВНЕСЕНА Кировским заводом "Красный инструментальщик" Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Н. Г. Демин (руководитель темы); А.3.Тарасова

2.    УТВЕРЕДЕНА НПО "ВНИИМ им.Д.И.Менделеева" 2.01.85г.

3.    ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ВНИИМС

4.    ВЗАМЕН ТУ2.034.622-84 в части раздела "Методы контроля"

166

Наименование

операции

Номера

пунктов

методи-

Наименование образцового средства измерений ели вспомогательного средства поверки;номер документа.регламентирующего технические требования к средству-.разряд по государственной поверочной схеме или метрологические или основные технические характеристики

Обязательность проведения операции при:

аа пи-

верки

выпуске И8 производства

выпус

ке

после

ремон

та

эксплуатации и хранении

Определение размаха показания индикатора

4.3.5

Приспособление о микрометрической головкой (приложение 2)

Да

Да

Да

Определение вариации показаний индикатора

4.3.6

Приспособление с микрометрической головкой (приложение 2)

Да

Да

Да

Определение

наибольших

разностей

погрешностей

индикатора

4.3.7

Приспособление с микро-мэтричеокой головкой (приложение 2)

Да

Да

Да

Примечание. Допускается применять другие средства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики поверки.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

2.1.1.    При расконсервации индикаторов перед поверкой необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, установленные для работы с легковоспламеьлющимися жидкостями.

МИ 707-85

2.1.2. Процесс поверки индикаторов i;e относится к вредным условиям труда.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1.    При проведении поверки должны сыть соблюдены следующие условия:

3.1.1.    Температура рабочего пространства должна быть в диапазоне от +15 до +25 °С.

3.1.2.    Изменение температуры рабочего пространства в течение часа не должно быть более 2 °С.

3.1.3.    Относительная влажнооть не должна быть более 80 % при температуре +25 °С.

3.2. Перед поверкой индикатор и средства поверки должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии о документацией по эксплуатации и выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, не менее I часа.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4.1.    Внешний осмотр

4.1.1.    При внешнем осмотре должно Сыть установлено соответствие индикатора следующим требованиям:

4.1.1.1.    В комплект поставки должны входить: индикатор, футляр, паспорт, настоящая методика поверки (по требованию заказчика).

4.1.1.2.    На шкале индикаторе должно быть нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя, цена деления, надпись с рычагом 1:10 (для индикатора модели I ИЧС), надплоь " Made in ussr ".

4.1.1.3.    На крышке индикатора должго быть нанеоено: порядковый заводской номер, год выпуска или его условное обозначение.

155

МИ 707-85

4.1 Л.4. Стрелка и элементы шкалы (штрихи и цифры) должны быть отчетливо видны на фоне циферблата,

4.I.I.5. Каждое пятое деление шкалы должно быть отмечено удлиненным штрихом; каждое десятое деление должно быть отмечено соответствующим делению чжслом,

4.1Л,6, Индикатор модели 2 ИЧС должен быть онабжен указателем числа оборотов стрелки и передвижными указателями поля допуска.

4Л Л.7. Оцифровка шкалы указателя должна соответствовать прямому ходу измерительяого стержня.

4.I.I.8. Индикатору должны иметь устройство совмещения стрелки о любым делением шкалы,

4.1.1.9* Циферблат должен быть закрыт прозрачным материалом, не имеющим дефектов, препятствующих отсчету показаний.

4.1.1.10.    Наружные металлические поверхности индикаторов,

за исключением измерительной, должны иметь надежное защитное покрытие .

4.1.1.11.    На наружных поверхностях индикаторов не должно быть дефектов, ухудшающих их внешний вид или влияющих на эксплуатационные качества.

4.2. Опробование

4.2.1.    При опробовании проверяют взаимодействие узлов индикатора :

4.2.1.1.    Общий ход измерительного стержня должен превышать рабочий ход не менее, на 0,5 мм.

4.2.1.2.    При нажатии по линии измерения измерительный стержень индикатора должен геремещвтьоя плавно, без заеданий и качки.

4.2.1.3.    В крайних положениях измерительного стержня стрелка должна переходить осп симметрии не менее чем на 10 делений.

156

МИ 707-85

4.2.1.4.    Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее нем на 0,3 и не более чем на 0,8 их длины.

4.2.1.5.    При свободном перемещении измерительного стержня или при его резкой остановке стрелка не должна проворачиваться на оси.

4.2.1.6.    При установке индикатора по указателю оборотов на любое чиоло полных оборотов отклонение стрелки от направления оси измерительного стержня индикатора не должно превышать 15 делений.

4.2.1.7.    Устройство оомещения отрелки о любым делением шкалы должно работать плавно, без заеданий.

4.3. Определение метрологических характеристик

4.3.1.    Измерительный наконечник проверяют методами, указанными в ГОСТ 11007-66.

Измерительный наконечник должен соответствовать требованиям к наконечникам класса 2 по ГОСТ 11007-66.

4.3.2.    Расстояние между концом стрелки и циферблатом определяют по изменению показания при повороте индикатора.

Стрелку совмещают с отметкой шкалы 0, затем индикатор поворачивают вокруг стрелки, приблизительно на 45° и одновременно, не меняя положения головы, наблюдают изменение показания.

Так же определяют изменения показаний индикатора на отметках шкалы 2,5 и 5 у индикатора модели I ИЧС и 25, 50, 75 у индикатора модели 2 ИЧС. Изменения показаний индикатора не должна превышать 1/3 деления шкалы. В этом случае расстояние между концом стрелки и циферблатом не превышает 0,7 мм.

4.3.3.    Измерительное усилие ж его колебание определяют с помощью циферблатных весов при контакте измерительного наконеч-

157

МИ 707-85

тги к а индикатора с площадкой весов* При этом индикатор закрепляют в стейке типа С-П с дополнительным кронштейном с присоединительным диаметром 8 мм или в любой другой стойке о диапазоном перемещения не менее 5 мм я прогибом стойки по линии измерения в месте крепления индикатора под действием усилия 2 Н не более 0,005 мм.

Опускают индикатор и отсчитывают показания весов при перемещении измерительного стержня (прямой ход), соответствующие началу, оередине и концу диапазона измерений индиквтора.

Разность наибольшего и наименьшего показаний весов, деленная на 100, равна колебанию измерительного усилия при прямом ходе измерительного отержня.

Так же определяют колебания измерительного уоилия при обратном ходе измерительного отержня, поднимая индикатор.

Разность показаний весов, соответствующих середине диапазона измерений индикатора в одной и той же точке при прямом и обратном ходе измерительного стержня деленная на 100, равна колебанию измерительного уоилия при изменении направления движения измерительного отержня.

(Пример записи в протоколе поверки измерительного усилия и его колебания смотри приложение I).

Наибольшее измерительное усилие при прямом ходе не должно быть более 1,5 Н - для первой категории и 1,4 Н - для высшей категории качества.

Колебание измерительного уоилия при прямом или обратном ходе не должно быть более 0,6 Н.

Колебание измерительного уоилия при изменении направления движения измерительного стержня не должно быть более 0,5 Н.

4.3.4. Изменение показания индиквтора при нажиме о усилием 2,5 Н на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном

158

МИ 707-85

оси стержня, определяет при помощи граммометра.

Индикатор закрепляет в приспособлении с микрометрической головкой. Перемещают измерительный отержень до положения, соответствующего середине диапазона измерений, винт микрометрической головки застопоривают и на измерительный наконечник индикатора щупом граммометра нажимают о усилием 2,5 Н последовательно с четырех сторон по двум взаимноперпенднкулярным направлениям ж наблюдают изменения показаний индикатора.

Изменение показания индикатора при нажиме на измерительный стержень в направлении, перпендикулярном его оси с усилием 2-2,5 Н, не должно превышать 0,5 деления шкалы.

4.3.5.    Размах показаний индикатора определяют пятикратным арретированием измерительного наконечника на измерительную поверхность приспособления о мифометрической головкой (микрометрический винт iipn этом должен быть застопорен).

Разность между наибольшим и наименьшим показаниями индикатора равна размаху показаний в данной точке диапазона измерений.

Размах показаний определяют в начале, середина и конце диапазона измерений индикатора.

Размах показаний индикатора не должен быть более 3 мкм.

Примечание. Поверка размаха показаний, вариации показаний (п.4.3.6) и наибольшей разнооти погрешностей (п.4.3.7) индикатора модели I ИЧС производится без рычага 1:10, поэтому цена деления его шкалы соответствует 0,01 мм, а оцифровка шкалы - числу деоятых долей миллиметра в пределах +0,5 оборота стрелки.

4.3.6.    Вариацию показаний индикатора определяют при помощи приспособления о микрометрической головкой (приложение 2).

Вариацию показаний определяют в трех равномерно расположенных точках диапазона измерений.

159

МИ 707-85

Измерительный стержень индикатора перемещают вращением микрометрического винта приспособления о микрометрической головкой до точного совмещения изображения штриха барабана с продольным штрихом отебхя приспособления и отсчитывают показание по шкале индикатора.

Затем измерительный стержень перемещают в том же направлении на 0,05 мм и, изменив направление перемещения, возвращают измерительный стержень до совпадения того же штриха барабана с продольным штрихом стебля приспособления. Отсчитывают показание индикатора.

Разнооть показаний индикатора принимают за вариацию показаний в данной точке диапазона измерений.

Так же определяют вариацию показаний в других точках диапазона намерений.

Вариация показаний индикатора не должна быть более 3 мкм.

4.3.7. Наибольшую разность погрешностей индикатора определяют при помощи приспособления с микрометрической головкой (приложение 2).

Наибольшую разнооть погрешностей определяют при одном (прямом или обратном) ходе измерительного стержня. Арретирование измерительного наконечника н изменение направления перемещения на поверяемом участке измерительного отержня при определении погрешностей не допуоквютоя.

При поверке индикатора на всем диапазоне измерений и на любом участке диапазона измерений в I мм измерительный стержень индикатора перемещают на весь диапазон измерений, отсчитывая через каждые 0,2 мм погрешности индикатора (отклонения показаний поверяемого индикатора) и внооят их в протокол, пример записи которо-

160

МИ 707-85

го приведен в приложении I.

Наибольшая разность погрешностей нг воем диапазоне измерений индикатора при прямом или обратном ходе измерительного стержня равна разности наибольшего и наименьшего отклонений показаний индикатора .

Аналогично наибольшая разнооть погрешностей на учаотках I мм и ОД мм равна разности наибольшего и наименьшего отклонений показаний индикатора на поверяемом участка.

Погрешность на участке в ОД мм отсчитывается через 0,02 мм в начале 2-го и 5-го оборотов стрелки и записывается в протокол аналогично поверкам на участке в I мм и на всем диапазоне измерений индикатора.

Наибольшая разность погрешностей индикатора не должна быть более, мкм, в пределах:

ОД мм на любом участке диапазона измерения 6;

I мм на любом участке диапазона измерения ..... 10;

во всем диапазоне измерения индикатора 2 ИЧС для категорий качества:

высшей 14; первой ... 15

5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЦОВЕРКИ

5Л. Положительные результаты первичной поверки индикаторов предприятие-изготовитель занооит в паспорт,

5.2.    На индикаторы, признанные годными при государственной поверке, выдают свидетельство о поверпа по форме, установленной Госстандартом.

5.3.    Положительные результаты пегиодичеокой ведомственной поверки индикаторов оформляют отметкой в документе, составленном

161