Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

Купить МИ 424-84 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методические указания распространяются на штангенрейсмас стрелочный модели БВ-6226, выпускаемый по ТУ 2-034-616 и устанавливает методику их первичной и периодической поверок

 Скачать PDF

Взамен применяется: МИ 2190-92 ГСИ. Штангенрейсмасы. Методика поверки

Оглавление

1. Операции и средства поверки

2. Требования безопасности

3. Условия поверки и подготовка к ней

4. Проведение поверки

5. Оформление результатов поверки

Информационные данные

 
Дата введения02.01.1984
Добавлен в базу01.01.2019
Завершение срока действия01.07.1992
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

25.11.1983УтвержденНПО ВНИИМ им. Д.И. Менделеева
РазработанКировский инструментальный завод Красный инструментальщик
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

МЕТОДА КИЕ УКАЗАНИЯ

ШТАШШРЕЙСМЛС СТРЕЛОЧТШЙ

МИ 424-84

МОДЕЛЬ БВ—6226 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

Дата введения 02,01,84

Настоящие методические укаавыия распространяются на штангви-рейсмао стрелочный иоделн ЕВ-6226, выпускаемый по ТУ2-034-616 и устанавливают методику их первичной и периодической поверок.

I. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

I.I. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки о характеристиками, укаааниыми в таблице.

13

Наименование

операции

Номер

пункта

мето

дичес

ких

указа

ний

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средст-ва поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству; разряд по государственной поверочной схеме и (или) метрологические или основные технические характеристики

Проведение операций при:

первичной поверке

периоди

ческой

поверке

Внешний

осмотр

4 Л

-

Да

Да

Опробование

4*2

-

Да

Да

Проверка

размагни

ченности

4.3

Чвстицы из ниэкоуглеродис-той стали массой не более 0,1 г

Да

Да

Определение метрологических характеристик

4.4

Определение шероховатости измерительных поверхностей штанге нрейсмаса

4.4.1

Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378 с параметрами шероховатости На £ 0,16 мкм, Ра ^а32 мн по ГОСТ 2789

Да

м

Да

Определение расстояния между концом стрелки и циферблатом

4.4.2

и*

Да

Да

Определение ширины ребро верхней измерительной поверхности измерительной ножки

4.4.3

Лупа ЛИ-3-31 или ЛИ-3-41 по ГОСТ 25706

Да

Да

Определение отклонения от параллельности верхней и нижней измерительной поверхности измерительной ножки

4.4.4

Микрометр МР25 по ГОСТ 4381

Да

Да

14

Продолжение табл Л

Наименование

операции

Номер

пункта

мето

дичес

ких

указа

ний

Наименование образцового средства измерения или вспомогательного оредст-ва поверки, помер документа, регламентирующего технические требования к средству; разряд по государственной поверочной схеме и(или) метрологические или основные технические характеристики

Проведение операций при:

первичном поверке

периоди

ческой

поверке

Определение отклонения действительного размера "а* измерительной ножки от маркированного

4.4.5

Микрометр MK25-I по ГОСТ 6507

Да

Да

Определение отклонения от прямолинейности измерительных поверхностей ножек

4.4.6

Линейка ОД-1-80, JR-I-200 по ГОСТ 8026;

меры душны концевые плоо-копараллельные класса точности 2 по ГОСТ 9038;

плоская стеклянная пластина класса точности 2 по ГОСТ 2923

Да

Да

Определение погрешности штангенрейо-маса при незатянутом .1 затянутом 88-жиме рамки и отклонения от параллельности измерительной шгоо-кооти ножек основанию

4.4.7

Шшта I-I 630x400 ГОСТ 10905;

меры душны концевые плоо-копараллельные клаоса точности 3 по ГОСТ 9038;

плоская стеклянная пластина нижняя Ш 60 класса точности 2 по ГОСТ 2923;

линейка ДЦ-1-80 ГОСТ 8026;

меры душны концевое плоо-копараллел» пне класса точности 2 по ГОСТ 9038

Да

Да

Примечания:

I. Допускается применять другие оредства поверки, прошедшие метрологическую аттестацию в органах государственной метрологической службы и удовлетворяющие по точнооти требованиям ^стоящих методических указаний.

МИ 424-84

2.    При получении отрицательного результате яри проведении любой из операций поверку штаигенрвйсмаса допускается прекратить*

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

требования ГОСТ 12.3.002, оборудование, используемое для поверки, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, воздух рабочей зоны должен соответствовать требованиям ГОСТ 12Л.005 при температуре помещения, соответствующей условиям поверки для легких физических работ.

3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

3.1.    При проведении поверки должны 6Htb соблюдены следующие нормальные условия:

3. ТЛ. Температуря рабочего пространства должна быть в диапазоне плюс (20^5) °С.

ЗЛ.2, Изменение температуры рабочего пространства в течение часа но должно быть более 2°С.

ЗЛ.З. Относительная влажность не должна быть более 8С$ при темперетуре плюс 25°С.

3.2.    Перед поверкой штвнгенрейсмас, измерительная и разметочная ножки, средотва поверки должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии о документацией по эксплуатации и выдержаны в помещении, в котором проводят поверку, не менее 2 часов,

4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

4Л. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие штан-генрейсмаса следующим требованиям:

1.1.1. В комплект должны входить:

то

МИ 424-84

штангенрейсмас, изтлерителъная и разметочная ножки, держгшка, футляр л паспорт.

4.1.2.    На шкале отсчетного устройстве должно быть нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя, цено деления.

4.1.3.    Но штанге должно быть нанесено: порядковый заводской номер, год выпуска или его условное обозначение.

4*1.4. На рамке должен быть нанесен диапазон измерения.

4.1.5.    На измерительной ножке должен быть нанесен размер "я"

4.1.6.    Измерительная поверхность разметочной ножки должна быть оснащена твердым оплавом.

4.1.7.    Но штанге штангенрейсмаса должна быть напасена шкала о отметками в виде штрихов через 5 мм.

4.1.8.    Начальный штрих л каждое второе деление шкалы штанги должны быть отмечет длинным штрихом и соответствующим числом, указывающим сантиметры.

4.1.9.    Каждое второе деление шкалы отсчетного устройства должно быть отмечено удлиненным штрихом, а начальный штрих и каждое двадцатое деление - длинным штрихом и соответствующим числом, указывающим миллиметры. Штрихи шкалы, соответствующие половине миллиметра, должны быть более длинными, чом каждое второе деление и короче, чем штрихи, соответствующие целым миллиметрам, и отмечены числом 0,5. Оцифровка шкалы должна быть двойная с пределами показаний от 0 до 4 и от 5 до 9 мм; числовые отметки должны быть нанесены в одном направлении.

4.1.10.    Штрихи и цифры шкал должны быть контрастны, отчетливы и ровны.

4.1.11.    Циферблат отсчетного устройстве должен быть зенгнт прозрачным материалом, не имеющим дефектов, преяятстяуящиу отсчету показаний.

4 Л .12. ШтвкгэнреДсмас должен иметь устройство оовмсдакчч стрелки с любым делением шкалы.

Г

МИ 424-84

4Л.13. Торец указателя должен быть равный, без зазубрин и прорезов.

4.1.14.    У измерительной ножки должны быть две измерительные поверхности: нижняя - плоская и верхняя - о ребром.

4.1.15.    Наружные поверхности штангенрейсмасв, за исключением измерительных поверхностей ножек и основания, должны иметь противокоррозионное покрытие. На наружных поверхностях штангенрейсмаоа й ножек не должно быть дефектов, ухудшающих его внешний вид и влияющих на эксплуатационные качества.

4.2. Опробование

4.2.1.    Конструкция штангенрейсмаоа должна допускать возможность продольной регулировки указателя.

4.2.2.    Штангенрейсмао должен иметь микрометрическую подачу рамки. Мертвый ход микрометрической пары не должен превышать 1/3 оборота гайки микроподачи.

4.2.3.    Рамка вместе о устройством микрометрической подачи должна передвигаться по штанге плавно, без заеданий и не должна перемещаться по штанге под действием собственной массы в вертикальном положении.

4.2.4.    Штангенрейсмао должен иметь устройство для зажима рамки, обеспечивающее ее стопорение в любом положении в диапазоне измерений.

4.2.5.    Конец стрелки должен перекрывать короткие штрихи шкалы не менее чем на 0,3 и не более чем на 0,8 их душны.

4.2.6.    При перемещении рамки по штанге или при ее резкой остановке стрелка не должна проворачиваться на оси.

4.2.7.    Устройство совмещения стрелки с нулевым делением шкалы должно работать плавно, без заеданий и предохранять от самопроизвольного смещения стрелки с установленного положения.

4.3. Размагниченность штангенрейсмасв определяют с помощью

МИ 424-84

мелки частиц из низкоуглеродиотой стали массой не более 0,1г, которые не должны притягиваться к штангенрейсмасу.

4.4.    Определение метрологических характеристик

4.4.1.    Шероховатость измерительных поверхностей измерительной и разметочной ножек, а также основания, определяют визуально, сравнением с соответствующими образцами шероховатости поверхности.

Параметр шероховатости измерительных поверхностей измерительной ножки Ка ^16 мкм, измерительной поверхности разметочной ножки Ра * 0,32 мкм, измерительной поверхности основания Еа « 0,32 мкм по ГОСТ 2789 .

4.4.2.    Расстояние между концом стрелки и циферблатом определяет по изменению показания при повороте штангенрейсмаса.

Стрелку совмещают с отметкой шкалы "О", затем штангенрейсмао поворачивает вокруг отрелки приблизительно на 45° и одновременно, не меняя положения головы, наблюдают изменение показания.

Также определяют изменения показаний штангенрейсмаса на отметках шкалы I; 2,5 и 4.

Изменения показаний штангенрейсмаса не должны превышать 0,5 деления шкалы.

В этом случае расстояние между концом стрелки и циферблатом не превышает 0,7 мм*

4.4*3. Ширину ребра верхней измерительной поверхности измерительной ножки определяет лупой ЛИ-3-3х или ЛИ-Г -4х.

Ширина ребра должна быть не более 0,5 мм о закруглением по радиуоу.

4.4.4.    Отклонение от параллельности верхней и нижней измеритель! х поверхностей ножки иА меряют рычажным микрометром в двух сечениях ножки.

Отклонение от параллельности определяет как разность между наибольшим и наименьшим показаниями микрометра.

19

МИ 424-84

Отклонение от лараллельнооти но должно быть более 0,006 мм.

4.4.5.    Отклонение действительного размера "а" измерительной ножки от мэралрованного измеряют микрометром.

Размер "а" измерительной ножки должен быть выражен целым чио-лом, отклонение действительного размера "а" от маркированного не должно превышать £0,02 мм.

4.4.6.    Отклонение от прямолинейности нижней измерительной поверхности измерительной ножки определяют лекальной линейкой типа ЛД острое ребро которой поочередно прикладывают вдоль длинного и короткого ребер нижней измерительной поверхности ножки.

Отклонение от прямолинейности верхней измерительной поверхности измерительной ножки определяют лекальной линейкой типа ЛЧ.

Величину просвета между ребром линейки и контролируемой поверхностью оценивают визуально, сравнивая с "образцом просвета".

Для получения "образца просвета" к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притирают параллельно друг к другу концевые меры, разность номинальной длины которых равна 0,004 мм. Две одинаковые меры с большей длиной притирают по краям, а меру о меньшей длиной притирают между ними. Тогда при наложении ребра лекальной линейки на концевые меры в направлении, параллельном их короткому ребру, получается "образец просвета".

Отклонение от прямолинейности измерительных поверхностей ножек не должно быть более 0,004 мы.

В зоне шириной 0,5 мм по краям плоских измерительных поверхностей допускаются завалы.

4.4.7.    Погрешность штангеирейсмаса определяют плоскопараллель

ными концевыми мерами длины в десяти точках шкалы. Рекомендуемые поверяемые точки: 20,5; 21;22; 23;24;    80;    150; 175; 200; 250.

В каждой точке производится не менее 3-х измерений. За результат принимается среднеарифметическое значение. Перед поверкой прове-

20

МИ 424-84

ряот правильность установки штангенрейсмаса на нуль, Штаягенрейо-мао устанавливают на поверочную плиту и рамку с измерительной ножкой опускают до соприкосновения измерительной поверхности ножки о плитой* При этом торец указателя должен совпадать с нулевки деленном па штанге, а стрелка отсчетного устройства с ”0” делением шкали,

Затем измерительную поверхность ножки штвнгонрейемасп приводят в соприкосновение с концевой мерой так, чтобы обеспечивалось нормальное скольжение между соприкасающимися поверхностями.

Отсчет показаний производят по шкале штанги и шкало отсчетного устройства как при затянутом о'вк и при незатянутом зажимах рамки.

Погрешность, определяемая как максимальная разность между показаниями штангенрейомаов и соответствующими длинами блоков концевых мер, не должна быть более ^0,05 мм.

Определение отклонения от параллельности измерительной плоскости ножек основанию производят одновременно с определением погрешности штангенрейсмаса в тех же точках по "образцу просвета". Отклонение от параллельности измерительной поверхности ножки основанию при незатянутом и затянутом зажимах рвыки не должно пресыщать 0,01 мм.

5, ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЫРКИ

бЛ. Положительные результаты первичной поверки штянгенрейс-маса предприятие-изготовитель заносит в паспорт,

5.2.    На шталгенрейг чю, приэг чиый 1^дш/м при государственной поверке, выдают овидетельотво о поверке по фооме, установленной хосотандартоы.

5.3.    Положительные результаты периодичеокой ведомственной

j.сверки штангенрейсмаса оформляют отметкой в документа, ооставлс г-ном ведомственной метрологической службой.

5.4.    Штангенрейомасы, не удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, бракуют и к применению не допускают,

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

РАЗРАБОТАНЫ Кировским инструментальным заводом "Красный инструментальщик”

ИСПОЛНИТЕЛИ Коряков С.Т.; Тарасова А.З.

УТВЕРЖДЕНЫ НПО ВНИИМ им.Д.И.Менделеева 25 ноября 1983 г.

ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ ВНИИМС

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.005-88

2.1

ГОСТ 12.2.003-74

2.1

ГОСТ 12.3.002-75

2.1

ГОСТ 2789-73

4.4.1

ГОСТ 2923-75

I.I

ГОСТ 4381-87

I.I

ГОСТ 6507-90

I.I

ГОСТ 8026-75

I.I

ГОСТ 9038-90

I.I

ГОСТ 9378-75

1,1

ГОСТ 10905-86

I.I

ГОСТ 25706-83

I.I

ТУ2-034-616-83

Вводная чаоть

22