Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

258.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика распространяется на методы выполнения измерений параметров шероховатости при помощи приборов профильного метода и устанавливает процедуры для обеспечения правильных и сопоставимых результатов измерения шероховатости поверхности деталей при контроле производственного процесса и приемочного контроля готовых изделий.

Оглавление

1. Общие указания

2. Применение контактных профилометров, профилометров с графической регистрацией профиля, микроинтерферометров, приборов светового свечения

   2.1. Настройка прибора и установка образца

   2.2 Выбор увеличений прибора

   2.3. Выбор отсечки шага

   2.4. Выбор длины участка измерений

   2.5. Выбор опоры датчика

   2.6. Расположение участков измерения

   2.7. Проведение средней линии

   2.8. Выбор длины измерения

3. Определение параметров шероховатости

Информационное приложение

Показать даты введения Admin

Страница 1

Г0СУД8РСТНЕНШ КОШТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-Исследователъский институт метрологической СШШ (ВНИИМСО

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ГСИ. МЕТОДИКА ВЫЯОЛНЭШ ИЗМЕРЕНИЙ

параметров шероховатости поверхности по

ГОСТ 2789-73 ПРИ ПОМЗД ПРИБОРОВ ПРО-данного МЕТОДА

МИ 41-88

Начальник отдела метрологии

МОСКВА, 1988

Страница 2

РАЗРАБОТАНЫ

Всесоюзным научно-исследовательски!» снстятутом метрологической службы ЕНИИМС

Директор    В.В.Сатан

Нач. отдела    В.С.Лукьянов

Исполнители    Г.Н.Самбурская , Н.А.Табачникова

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ

Отделом метрология качества обработанных поверхностей Всесоюзного научно-исследовательского института метрологической служб!! ВНИИМС Нач.отдела    В.С. Лукьянов

УТВЕРЖДЕНЫ

Всесоюзным научно-асследовательским институтом мвтррлопаческой службы ВНИИМС

Зам. директора

на научной работе    В.В.Горбатюк

Страница 3

3

Методические оказания

ГОСУДАРСТВНШАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ.' МЕТОДА НАПОЛНЕНИЯ ИаГОСТ 2739-73 ПРИ 1Ю«СДО ПРИБОРОВ ПРОШЕНОГО МЕТОДА .

ОД 4I-8S

Настоящая мбтодвка распространяется на методы наполнения измерений параметров шероховатости на, ъг »    *    s    , sm >

при помощи приборов профильного метода и устанавливает процедуры для обеспечения правильных и сопоставимых результатов измерения шероховатости поверхности деталей при контроле производственного процесса а приемочного контроля готовых иэделлй.

Все термины и определения, используемые в данной методике, соответствуют ГОСТ 25142-62.

I. ОБЩЕ УХАЗАЕЯ.

Решение о правильности контролируемого производственного процесса и годности поверхности готовой детали принимается на основе сравнения значений параметров шероховатости контролируемой поверхности детали с требованиями, установленными в чертежах или технической документации.

Контролируемая поверхность детали может иметь однородную шероховатость или иметь отдельные участки с резко отличающейся шероховатостью. Это мокет быть установлено при визуальном осмотре поверхности.

В тех случаях, когда контролируемая поверхность имеет однородную шероховатость, то»для сравнения с требованиями, установлен-

Страница 4

4

нами в черта*ах или технической дскум5.:тадил, используются значения паралотров шероховатости, определенные по всей контролируемой поверхности.

В тех случаях,- когда контролируемая поверхность имеет- отдель-нве участки с резко отличающейся шероховатость*, для сравнения с требованиями, установленными в чертежах или технической документация, должна использоваться значения параметров.шероховатости, определённые по участкам с резко отличающейся шероховатостью.

Для требований с верхним пределом параметра шероховатости используется участка контролируемой поверхности с большей шероховатостью, т.е. с наибольшим значением параметра шероховатости. Для требований с ш:жням пределом параметра шероховатости используются участки контролируемо^ поверхности с меньшей шероховатостью.

Если шероховатс-сть -контролируемой поверхности или ее участков значительно отличается от требований, установленных чертежом, то в этих случаях для контроля шероховатости поверхности может быть использован метод Бизуальной оценка или метод сравнения с образцом шероховатости по ГОСТ 9378-75*. В таких случаях эти метода могут дать однозначное решение,

В других случаях для контроля шероховатости поверхности должны быть использованы методы измерения с помощью приборов.

Если требования заданы верхним пределом значения' параметра шероховатости поверхности, поверхность признается годной, если не более 16 S от числа измеренных значений параметра шероховатости всей контролируемой поверхности превосходят значение, установленное чертежом или технической документацией. В случае, когда установлен нижний предел, поверхность признается годной, если не более 16 % от числа измеренных значений параметра шероховатости меньше установленного значения.

Страница 5

5

Примечание: Б тех случаях, ‘/огда значения параметра шврохо-ратоста контролируемой поверхности распределены по новальному закону, определекла верхнего предала как зоны, которуи могут превосходить 16 % измеренных значений параметра шероховатости поверхности, соответстЕует границе, определяемой величиной в JX + б , где    -    среднее арифметическое

значение параметра шероховатости и 6 стандартное отклонение этих значений. Чем больше значение 6    ,    тем

дальше от установленной границы (верхнего предела) будет располагаться среднее значений параметра шероховатости fJL (черт Л).

2. ШУЛЕНЕКИЕ КСНТАКТНЫХ П?С^ШШ2Т?0В, ПРОЙШОГРАФОЗ С ГРАФИЧЕСКОЙ РЕГИСТРАЦИЕЙ ПРОБИЛИ, ?/УК^аШТЕ?ФЕРС?.2ТРОВ, ПРИБОРОВ СВЕТОВОГО СЕЧЕИГЛ

Лтя принятия решения о годности поверхности, летели асполъ-эуется среднее значекпе параметра шероховатости, найденное аз совокупности единичных значений параметра шероховатости поверхности, каждое из которых измерено ка одной длине оценки.

Надежность принятая решения о годности контролируемой поверхности и-точность оценки среднего значения параметра шероховатости этой ке поверхности зависят от числа базовых длин в пределах длины оценки, на которой было изшрзно единичное значение параметра шероховат о отя и количества этих длин оценка (число измерений по поверхности). Наименьшая длина оценки равна базовой длине.

Чем больше число измерений по поверхности и длина оценка, тек с большей надежностью может быть принято решение о годности контролируемо# поверхности и с большей точностью ппредблвко среднее

Страница 6

6

&

Четзт Л

Страница 7

7

значение параметра шероховатое?;:.

Однако, увеличение числа измерений связано с увеличением времени измерений и стоимости. Поэтому процедура контроля должна быть результатом соотве т ст вуще гс компромисса.

В. приложении к настоящей методике * приведена для информация одна из возможных ггроцвдур контроля шероховатости поверхности детали.

2Л« Настройка прибора и установка образца

Перед измерением прибор настраивается в соответствии с инструкцией по пользования им.

Поверхность контролируемого образца устанавливают так, чтобы направление сечения, определявшего просаль, совпадало с указанным в технической документация, утвержденной в установленном порядке .

Дяя изотропной поверхности (свойства которой одинаковы в различных -направлениях) навравленве сечения молят быть любым.

2.2. Выбор увеличений прибора

Вертикальное и горизонтальное увеличения 1фо?ллографа должны выбираться из технических требований тех устройств, которые используются для дальнейшей обработки профиля.

Вертикальное увеличение при этом должно быть наибольшим яз возможных. Угол наклона боковых сторон fi неровностей на профи-лограмме должен быть не более. 60°.

Вертикальное увеличение микро интерферометра, определяемое через ширину .интерференционной полосы    выбирается    ис

ходя из оптимального числа полос в поле изобрагеняя прибора.

Увеличение прибора светового сечения выбирается в зависимости от предполагаемого числового значения измеряемого параметра и числового значения базовой длины.

Страница 8

8

Дакннб, необходимые для выбора увеличения, приведены в orasca ЕР.Е црябсра.

2,3. Выбор отсечки шага

Отсечг.а шага выбирается равной базовой длине, указанной в требованиях к шероховат осте поверхности контролируемой детали.

В тех случаях, когда требования к базовой длине не указаны-

в технической документации, при измерении параметров r r р.

а* с* ‘tafloc

должны использоваться значения, приведенные в табл. I и 2.

Таблица I

Базовые длины в длины оценок для измерения параметра r

а

непериодических профилей (например, шлифованные гфофили)

Re »J”

SБазовая длина. 1 и*3 j

Длина оценки, 1сЕт

Дд 0,025

0,03

0,4

Сз. 0,025

" 0,4

0,25

1.25

■ 0.4

" 3,2

0,6

4,0

" 3,2

н 12,5

2,5

12,5

" 12,5

"100,0

8,0

40,0

Таблица 2

Базовые длины и длины оценок для измерения параметров r r ща*

z'

непериодических профилей (например, шлифованных профилей)

fiz »*Wx

•, Базовая длина .ьщ

|Длина оценки,

До

0,10

0,08

0.4

Ся. 0,10 V

1.6

0.25

1,25

" 1,6 и

12,5

0,8

4.0

п 12,5 "

50,0

2,5

12,5

" 50,0 "

400,0

8,0

40,0

Страница 9

о

При измерении параметров с'ерохозатостй профилей, близких к периодическим (например, обточенных) отсечку шага Д j следует выбирать из условия, чтобы средний оаг неровностей s не превк-

711

кал 0,2 Хг, » i.e. яа базовой длине должно быть не менее 10 точек пересечения профиля со средней линией.

Параметра аерохсватости s » s и t ззмерягтея на той

ш    р

яэ базовой, длине, которая установлена для высотного параметра измеряемой поверхности.

2*4, Выботэ длина участка измерения (длина оценки) i

71

Для профилейров, с аналоговом 2сн -фильтром, б которых длина оценки устанавливается количеством базовых длин, и дня профил ографов длина оценки выбирается в соответствии с табл. I и 2.

Для префдл омет роз других типов длина оценка устанавливается в еавпсаг.оств от базовой длины в соответствия с инструкцией по пользованию прибором,

2.5,    Выбор опора датчика

При обычных измерениях монет применяться опора, раинус кризыз-ык рабочей части которой до ля ев быть не менее 50 значений базовой дланы (отсечки шага).

При базовой для не 2,5 мм и белее, с пря ответственных измерениях используется независимая опора,

2.6.    Расположение участков измерения

Еслг. направление измерения rs указано, то деталь устанавливают так, чтобы направление сочеяай соответствовало наибольшим значениям вы с агных параметров шероховатости (    иля    ).

Это направление будет перпендикулярно направлению неровностей измеряемой поверхности. Для изотропных поверхностей направление сечения может быть любым.

Страница 10

IQ

Участка измерения должны быть расположены по возможности равномерно на всей поверхности (черт. 2).

Черт, 2

Расстояния «езду участками измерения должны обеспечивать практическую некоррелированность пара-метров шероховатости, определенных на соседних трассах. Для большинства технических поверхностей этим условиям удовлетворяют расстояния:

^    2    пип

В тех случаях, когда размеры измеряемой поверхности малы и такими расстояниями задаться невозможно, рекомендуется определять МИШ'мяльное расстояние между соседними трассами для поверхностей с преимущественно случайным распре деле кием неровностей (шлифование, полирование в т.п.) следующим образом.

2.6.1. Для поверхности, на которой не наблюдаются явно направленные следы обработки, получают профвлограмму в произвольном направлении. Ка каждом базовом участке, длина которого (    )

определяется базовой длиной i в горизонтальным увеличением у. , проводят вспомогательную среднюю линию визуальным методом

h

таким образом, чтобы она была параллельна общему направлению

Страница 11

II

профиля в пределах базозой длину елг. длину оценки, а ли осади по обеим сторонам от сродней дикий до профиля были равны ивязи собой* Длина профшгограмин    в    яо    может содержать насколько базо

вых участков я должна быть такой, чтобы в.бв пределах находилось около пятидесяти пересечений профиля-со средними линиями.

2,6.2. Определить числовое значения коэффициента ^ формуле

по

п

ха -

где п

ш

-    число перзсечонгй профиля со сродней линя ей на длине li

-    42ело местных выступов профиля на длине ь1

Примечание: Щл определений по профилограыме числа местных выступов профиля учитывать 10# дискриминацию местных выступов, т.е. местный выступ, высота которого не превышает 10#-от R шах , нэ учитывать.

2.6.3. Определить значение интервала корреляции ^ в мил

лиметрах по формула

n V,

где *£    ”    относительный    интервал корреляции, определяемый в

завесямссти от-коэффициента Л пз табл. 3.

Таблица 3

Таблица значений £

* 1

от 0,4 до 0,8

1 св. 0,8 до 1,б( св. 1,6 до 1,95

гг !

! « ' !

I ! 2,5 1 *

Страница 12

12

2.6.4. Минимальное расстояние мечду участками измерения на образце гфинямают равным

х, . Zj, » ю £к

Для анизотропных поверхностей (поверхностей, свойства которых неодинаковы в различных направлениях) х2 определяют по этой яе методике, получая проЬвлограмцу в направлении, указанном в технической документации, а х1 — С перпендикулярном направлении,

2.7. Доведение сродней линии

2.7.1.    При использовании пробиломатров с электрическим волновыми и цифровыми фильтра!,а (в соответствии с ИСО 2274) получение средней линии обеспечивается самим прибором.

2.7.2.    При использовании профи л о графов без электрических фильтров средняя линия определяется визуально, г пределах базового

участка ivfa , где - горизонтальное увеличение.

При использовании профвлогра^ов с электрическим фильтром средняя линия определяется визуальным методом в пределах участка длины оценки L « i у.

р л д

2.7.3.    При использовании измерительных растем с универсальными компьютерами процедура выделения шероховатости в программном обеспечении должна соответствовать процедуре, определенной в ГОСТ 25I42-S2, а средняя линия определяется по формуле:

m*a+tgo^(x-x)

где х - точка, лежащая на середине базовой длины i

Угол    опЬеделяется    вэ    формулы

Страница 13

13

tfi 2

• 2—---

12

H(ft+ 1) 2

V

Коэффициент e определить из фодода

a

К

i«=i

i

где    - ординаты профиля в дискретных точках, расстояние между

которыми равно пату дискретазацлв;

К    -    число точек ка выбранном участке;

i    -    номер ординаты;

х    -    шаг дискретизации.

Дх*г С4 5Т')С 2.8. Выбор даны измерения

Для обеспечения заданной точности измерения среднего значения параметра Rft длину измерения в миллиметрах определить в зависимости от заданной допустимой относительной noipeumocra £ и доверительной вероятности j£> по формуле

-

где Т.р - квантиль порядка л , определяемый из табя.4 .

Страница 14

Таблица 4

>

0.660

1Г~

! 0,870

t

0,950

1

т-г

I 0,983 ! 0,997 ! 1

Jjl ,

1.0

i

!х-5

2.0

j |

! 2,5 i 3,0

l 1

Число базовых длин q определяют по формуле q « L/1

Если q - не целое число, то его округлят до ближайшего большего целого.

з. ошедоежз параметров шерохобатоси!

3.1.    При использовании прсфилометров каяднй из параметров определяется г соответствии с процедурой, задоренной б применяемом приборе.

3.2,    При использования профялографов, а также приборов светового сечения и милфопвтерфвршетров, параметры шероховатости

р.2, S,Sn ,

определяются в соответствии с госцадурой

ГОСТ 25142-62 и с учетом выбранных вертикального и горизонтального увеличений и инструкцией по пользованию прибором.

Примечание: Б связи с трудоемкостью измерения, параметр Rt не рекбмендуется намерять на пряборах топа профилохраф (контактных илп оптических).

3.3. Среднее значение параметра шероховатости.

Среднее значение параметра шероховатоети    Р ддя всей по

верхности определят пс формуле

Страница 15

15

где *

«I

0.

-    значение одного пз параметров ( r r ,р. ,s,s л },

а, г1 in ’ 'юр

определяемого на каздо2 базовой длине i ;

-    число базовых длян, используемых для определения

среднего значения параметра шероховатости ЛСВерХ-P.OCTZ .

Страница 16

ИНФО?'. -ИОННОЕ ШЛОЕЕНИЕ

16

Пример мэтодеке контроля шероховатости поверхности

Приведенный пример показывает одну ц3 возмогших методик контроля шероховатости поверхности детали.

1.    Визуальный контроль

Контроль начинается с визуального отбора тех деталей, которые не требуют применения более точных методов контроля, напри-кар, из-за т.ого, что шероховатость таках деталей значительно меньше ела значительно больше той, которая указана на чертеже, ила и из-за того, что присутствуют кед опускаете дефекты.

2.    Сравнительный контроль

Если визуальный контроль ка дает возможности принять однозначное решение, должно производиться органолептическое сравнение с образцом шероховатости сравнения, до ГОСТ 9378-75.

3.    Контроль с поыегцью приборов

Если сравнительный контроль не позволяет принять однозначное решение, следует производить измерения.

Измерения следует производить на той части поверхности, ццо Ери визуальном контроле mozhq ожидать критические значения.

3.1. В случае если параметр задан наибольшим значением, поверхность может признана годной, оелд:

-    первое измеренное значение не превышает 70# от установленного значения (указанного на чертеже);

-    первые три измеренных значения не превышают-установленного значения;

-    не более, чек одно из норвых шести измеренных значений

превышает установленное значение;

Страница 17

17

- не болае, чем два из первых 12 измеренных значений превышаю? установленное значение.

Иногда производят более 12 гзмвренкй (например, перед отбраковкой дорогостоящих деталей), например, 25 измерений, причем 4 , из них могут превышать значение, указанное на чертеже.

Наиболее надежные результаты контроля шероховатости поверхности достигаются при использовании измерительных приборов, поэтому, особенно для ответственных деталей, методика контроля мокет сразу начинаться с применения взмерйтельных приборов.