Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

30 страниц

300.00 ₽

Купить МИ 2904-2005 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендация распространяется на счетчики ультразвуковые ALTOSONIC-5 (мод. ALTOSONIC-5М) фирмы "KROHNE ALTOMETER", применяемые в составе узлов учета нефтепродуктов (УУНП для измерений объема (м3), и устанавливает методику их первичной (при вводе в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверок на месте эксплуатации трубопоршневой поверочной установкой

 Скачать PDF

Оглавление

1 Операции поверки

2 Средства поверки

3 Требования безопасности и к квалификации поверителей

4 Условия поверки

5 Подготовка к поверке

6 Проведение поверки

     6.1 Внешний осмотр

     6.2 Опробование

     6.3 Определение метрологических характеристик

7 Обработка результатов измерений

     7.1 Вычисление коэффициентов преобразования

     7.2 Оценивание СКО случайной составляющей погрешности

     7.3 Определение и реализация градуировочной характеристики УЗР

     7.4 Определение случайной составляющей погрешности

     7.5 Определение неисключенной систематической погрешности

     7.6 Определение относительной погрешности УЗР

8 Оформление результатов поверки

Приложение А. Протокол поверки УЗР трубопоршневой поверочной установкой (форма)

Приложение Б. Установление и контроль значения поверочного расхода по результатам измерений поверяемым УЗР

Приложение В. Коэффициенты линейного расширения (альфа) и модули упругости (Е) материала стенок ТПУ

Приложение Г. Коэффициенты объемного расширения и сжимаемости нефтепродуктов (по РД 153-39-011-97)

Приложение Д. Методика анализа результатов измерений, значения коэффициента Стьюдента и коэффициента Z

Приложение Е. Перечень используемых формул

Приложение Ж. Перечень условных обозначений и их определений

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

07.12.2004УтвержденФГУП ВНИИР
РазработанМОАО Нефтеавтоматика
РазработанУИМЦ АО Нефтеавтоматика
РазработанФГУП ВНИИР
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

Федеральное государственное унитарное предприятие

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РАСХОДОМЕТРИИ (ФГУП ВНИИР)

ФЕДЕРАЛЬНОГО АГЕНТСТВА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

УТВЕРЖ ДАЮ

фектора по научной работе (УУЛд/С/^ М.С. Немиров

Ш / £_    2004    г.

РЕКОМЕНДАЦИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ALTOSONIC - 5 (мод. ALTOSONIC -5М)

Методика поверки трубопоршневой поверочной установкой на узлах учета нефтепродуктов

МИ 2904 - 2005

Казань

2004

МИ 2904-2005

1    РАЗРАБОТАНА Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийским научно - исследовательский институтом расходометрии (ФГУП ВНИИР)

ИСПОЛНИТЕЛИ: Немиров М.С., к.т.н., Крайнов М.В.

РАЗРАБОТАНА МОАО «Нефтеавтоматика»

ИСПОЛНИТЕЛЬ: Михайлов С.М.

РАЗРАБОТАНА Уфимским инженерно - метрологическим центром (УИМЦ) МОАО «Нефтеавтоматика»

ИСПОЛНИТЕЛИ: Глушков Э. И., Малмыгин Л.Г., Магданов Р.Ф.

2    УТВЕРЖДЕНА ФГУП ВНИИР 07 декабря 2004 года

3    ЗАРЕГИСТРИРОВАНА ФГУП ВНИИМС 24 января 2005 г.

4    ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

Настоящая рекомендация не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена без разрешения УИМЦ МОАО «Нефтеавтоматика»

II

МИ 2904-2005

6.2.4    Повторно устанавливают значение расхода, соответствующее любой точке рабочего диапазона расхода поверяемого УЗР. По команде с АРМ-оператора «опробование» запускают поршень ГПУ.

При прохождении поршня через детектор «пуск» в СОИ начинается отсчет количества импульсов, поступающих от поверяемого УЗР (^узр_про6)- При прохождении детектора «стоп»

в СОИ отсчет количества импульсов Ny^ ^ прекращается.

Результаты измерений Ny3P npo6 и объема нефтепродукта, измеренного поверяемым УЗР {Vy3P проб, м3), индицируются на экране монитора АРМ-оператора. На экранах мониторов индустриального компьютера и АРМ-оператора индицируется значение среднего объемного расхода, измеренное поверяемым УЗР ( QyjP ^, м3/ч) за период пробного измерения.

6.2.5    Расход нефтепродукта во время поверки устанавливают в автоматическом режиме при помощи автоматического регулятора расхода (при его наличии на УУНП согласно проекту) или в ручном режиме запорной арматурой, установленной после ТПУ по направлению движения нефтепродукта.

Примечание - При поверке автоматический регулятор расхода на измерительной линии поверяемого УЗР (при его наличии) открывают на 100% и выводят из режима автоматического регулирования давления, чтобы исключить создание перепада давления на регуляторе расхода (т.е. между поверяемым УЗР и ТПУ).

6.3 Определение метрологических характеристик

6.3.1    MX и градуировочную характеристику (далее - ГХ) УЗР определяют при крайних значениях расхода рабочего диапазона (Qmm.Pa6, м3/ч, Qmax,pa6> м3/ч) и значениях, выбранных внутри него. Точки рабочего диапазона выбирают с интервалом не более 20% от верхнего предела измерений поверяемого УЗР. Количество точек выбирают в зависимости от величины рабочего диапазона, от крутизны ГХ УЗР и исходя из технических возможностей СОИ.

При каждой поверке значения Qmm pae (м3/ч) и Qmax.Pa6 (м3/ч) устанавливают в соответствии со значениями, указанными в справке произвольной формы, предоставленной владельцем УУНП.

Для определения MX УЗР для каждой установленной точки расхода (начиная от Qmin.Pa6 в сторону увеличения расхода или от Qmax.Pa6 в сторону уменьшения расхода) выполняют операции по 6.3.2-6.3.7.

6.3.2    Используя АРМ-оператора, устанавливают количество поверяемых точек (ш) по

6.3.1.

МИ 2904-2005

6.3.3    По дисплею индустриального компьютера или АРМ-оператора, используя результаты измерений поверяемым УЗР, устанавливают значение требуемого расхода (Q , м3/ч).

6.3.4    Установленную величину расхода по времени прохождения поршня через калиброванный участок ТПУ (QTJ]yj, м3/ч) контролируют по формуле

(3)

_Сх 3600

где уту

npj

У/    yt    дл

Tf

вместимость калиброванного участка ТПУ, приведенная к условиям измерений объема поверяемым УЗР ву-й точке расхода, м3. Значение V™y вычисляют по формуле (5);

время прохождения поршня от детектора «пуск» до детектора «стоп» (время одного измерения) ву'-й точке расхода, измеренное СОИ, с.

При необходимости значение расхода корректируют регулятором расхода или запорной арматурой по 6.2.5, контролируя его значение в соответствии с 6.3.4.

Примечание - Допускается устанавливать и контролировать значение поверочного расхода в соответствии с приложением Б.

6.3.5    После стабилизации расхода, используя АРМ-оператора, устанавливают количество измерений в каждой точке расхода «уу >5), и проводят пуск поршня ТПУ. При прохождении поршнем детектора «пуск» в СОИ начинается отсчет количества импульсов, поступающих от поверяемого УЗР (Nfp, имп), и времени прохождения поршня ТПУ (Tf1, с). При прохождении поршнем калиброванного участка ТПУ по сигналу детектора «стоп» отсчет N™ и Tf прекращается.

6.3.6    В процессе измерения (движения поршня от детектора «пуск» до детектора «стоп») в СОИ фиксируют (регистрируют) значения температуры и давления нефтепродукта в УЗР, температуры и давления на входе и выходе ТПУ.

6.3.7    По окончании каждого измерения в СОИ автоматически регистрируют, вычисляют, индицируют на экране монитора АРМ-оператора и записывают в протокол поверки (приложение А)значения:

-    температуры нефтепродукта в УЗР, в ТПУ (tfp, tpny соответственно), °С;

-    давления нефтепродукта в УЗР, в ТПУ (Pfp, Ррпусоответственно), Мпа.

Примечание - tTfy и Pjny - средние арифметические значения температуры и давления нефтепродукта на входе и выходе ТПУ соответственно;

9

МИ 2904-2005

-    выходной частоты поверяемого УЗР (fy ), Гц;

-    среднего расхода через поверяемый УЗР (Qy), м3/ч;

-    времени прохождения поршнем ТПУ калиброванного участка (Tf1), с;

-    количества импульсов, полученного от поверяемого УЗР (N^p), ими;

-    коэффициента преобразования УЗР (К™ ), имп/м3;

-    плотности нефтепродукта, измеренной поточным плотномером (рд ), кг/м3;

-    температуры нефтепродукта в поточном плотномере (t~n ), °С;

-    вместимости (объема) калиброванного участка ТПУ, приведенной к условиям измерений объема нефтепродукта поверяемым УЗР (у/77У ), м3.

Примечания

1    При отсутствии или отказе поточных плотномеров (ПП) до проведения операций по 6.3.3 - 6.3.6 проводят отбор пробы нефтепродукта по ГОСТ 2517, определяют плотность (рЯаб, кг/м3) и температуру

°С) нефтепродукта по МИ 2823 в химико-аналитической лаборатории. Значения ряа6 и tpt6 вводят в СОИ и записывают в протокол поверки (приложение А).

Результаты измерений плотности представляют в виде справки произвольной формы, подписанной руководителем лаборатории.

2    Плотность нефтепродукта, измеренную ПП или в химико-аналитической лаборатории, приводят в СОИ или вручную к рабочим условиям в ТПУ (температура и давление) по МИ 2632 или МИ 2823.

6.3.8    Для каждой точки диапазона расхода проводят не менее пяти измерений.

6.3.9    Операции по 6.3.3 - 6.3.8 проводят во всех выбранных точках рабочего диапазона расхода в соответствии с 6.3.1.

7 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

При обработке результатов измерений определяют коэффициенты преобразования УЗР, оценивают среднее квадратическое отклонение (далее - СКО) случайной составляющей погрешности определения коэффициентов преобразования, неисключенную систематическую и случайную составляющие погрешности, оценивают относительную погрешность.

7.1    Вычисление коэффициентов преобразования

7.1.1    Коэффициент преобразования (К»зр, имп/м3) при i-м измерении в j-й точке рабочего диапазона вычисляют по формуле

МИ 2904-2005

где V»ny - значение вместимости калиброванного участка ТПУ при /'-м измерении в у-й точке

рабочего диапазона, приведенное к условиям поверки УЗР (температура и давление в УЗР), м3.

7.1.1.1    Значение У™у вычисляют по формуле

утпу^утухк^    (5)

где Vjny - значение вместимости калиброванного участка ТПУ при нормальных условиях из свидетельства о поверке ТПУ, м3; кд - поправочный коэффициент для приведения вместимости калиброванного участка ТПУ к условиям поверки УЗР при /-м измерении ву-й точке рабочего диапазона.

7 Л. 1.2 Значение kf вычисляют по формуле

к*шк1хк;хк»*хк“*щ    (6)

где ку - коэффициент, учитывающий влияние температуры нефтепродукта на вместимость

калиброванного участка ТПУ при /-м измерении в у-й точке рабочего диапазона и вычисляемый по формуле (7); кд - коэффициент, учитывающий влияние давления нефтепродукта на вместимость калиброванного участка ТПУ при i-м измерении в у-й точке рабочего диапазона и вычисляемый по формуле (8); kf3* - коэффициент, учитывающий разность температуры нефтепродукта в УЗР и ТПУ при i-m измерении в у-й точке рабочего диапазона и вычисляемый по формуле (9); к^ж - коэффициент, учитывающий разность давления нефтепродукта в УЗР и ТПУ при i-m измерении в у-й точке рабочего диапазона и вычисляемый по формуле (10).

7.1.1.2.1    Значение кд вычисляют по формуле

*; =1 + За,4Г'-20),    (7)

где а, - коэффициент линейного расширения материала стенок ТПУ, °(Т1 (определяют по приложению В.

7.1.1.2.2    Значение к~ вычисляют по формуле

(8)

kp -1 0,95 х РТПУ    и

*s_1+ »

где DTuy и sTny - внутренний диаметр и толщина стенок калиброванного участка ТПУ соот

ветственно, мм (из эксплуатационной документации ТПУ);

11

МИ 2904-2005


Е - модуль упругости материала стенок ТПУ, МПа (из приложения В).

7.1.1.2.3 Значение kf* вычисляют по формуле

(9)

*Г =1+А'*('Г-<Г),

где р^ - коэффициент объемного расширения нефтепродукта, °С*'. 7 Л Л.2.4 Значение kf** вычисляют по формуле

(10)

ьГ=1-г?х(рГ-рГ)’

где у* - коэффициент сжимаемости нефтепродукта, МПа'1.

7 Л .1.3 Коэффициенты объемного расширения (Р^) и сжимаемости (у*) нефтепродукта определяют по алгоритмам в соответствии с МИ 2632 или МИ 2823 для каждого /-го измерения в каждой /-й точке расхода.

При разности значений температуры в формуле (9) меиее 2 °С допускается для определения Pf пользоваться таблицей Г. 1.

При разности значений давления в формуле (10) менее 0,5 МПа допускается для определения у* пользоваться таблицей Г.2.

7.1 Л.4 Вычисления значений V™y проводят согласно соответствующим алгоритмам,

реализованным в СОИ (вычислителе расхода), или вручную - при отсутствии соответствующего алгоритма в СОИ.

7.1.2 Среднее значение коэффициента преобразования в каждой J-й точке рабочего диапазона (Кузр, имп/мэ) вычисляют по формуле

(П)

7.2 Оценивание СКО случайной составляющей погрешности

7.2.1 СКО случайной составляющей погрешности определений коэффициентов преобразования УЗР в каждой точке расхода рабочего диапазона (S^, %) вычисляют по формуле

(12)

7.2.2 Проверяют выполнение условия

(13)

S™ £ 0,05 %.

12

МИ 2904-2005

7.2.3    В случае невыполнения условия (13) анализируют причины и выявляют промахи согласно приложению Д.

Допускают не более одного промаха из количества измерений, выполненных в точке расхода. В противном случае поверку прекращают.

7.2.4    После исключения промаха (при необходимости) количество измерений в точке расхода доводят до значения , указанного в 6.3.8.

7.2.5    Проводят повторное оценивание СКО по 7.2.1 - 7.2.3. При повторном несоблюдении условия (13) поверку прекращают.

7.2.6    При соблюдении условия (13) после выполнения операций по 7.2.2 или 7.2.5 проводят дальнейшую обработку результатов измерений.

7.3    Определение и реализация градуировочной характеристики УЗР

ГХ УЗР - функция, описывающая зависимость коэффициента преобразования УЗР (К, имп/м3 ) от значения расхода нефтепродукта (Q, м3).

7.3.1    В память СОИ вводят вычисленные по формуле (11) значения К™ и соответствующие значения Qj(м3/ч), при которых определены значения К™. Q. определяют как среднее арифметическое значений Qi} количества измерений в точке расхода, равного nj*.

7.3.2    ГХ УЗР в рабочем диапазоне расхода реализуют в СОИ в виде ломаной линии, соединяющей значения К™, введенные в память СОИ. В каждом поддиапазоне расхода ГХ

имеет вид прямой линии, соединяющей значения К™ и К™.

7.4    Определение случайной составляющей погрешности

7.4.1    Случайную составляющую погрешности УЗР (далее - случайная погрешность) определяют для каждого к-то поддиапазона расхода, для чего:

7.4.1.1    Вычисляют случайную погрешность для каждой у-й точки расхода при доверительной вероятности Р = 0,95 (fy, %) по формуле

(14)

где t09iJ - коэффициент Стъюдента, значение которого выбирают из таблицы Д.2.

7.4.1.2 Случайную погрешность для каждого к -го поддиапазона расхода определяют

по формуле

(15)

£ПДк ~ max(f I* »82к )>    О

где ет - случайная погрешность УЗР в А-м поддиапазоне расхода, %;

13

МИ 2904-2005

s\k > Siк ' значения случайных погрешностей в первой (начальной) и второй (конечной) точках расхода для к-то поддиапазона, вычисленные по формуле (14), %.

Примечание-!} формуле (15) используют максимальное значение случайной погрешности из двух значений, определенных для точек расхода А-го поддиапазона.

7.5 Определение неисключенной систематической погрешности

7.5.1    Неисключенную систематическую погрешность УЗР для каждого к-то поддиапазона (©щда, %) вычисляют по формуле

®ЕДД» = 1 Д Х -yj®Zo + ®Vo + ©I + {^СОИ ) + ® АПДк »    (16)

где 0^    -    граница    суммарной составляющей неисключенной систематической погреш

ности ТПУ, % (берут из свидетельства о поверке);

0Vo - граница составляющей неисключенной систематической погрешности определения среднего значения вместимости ТПУ, % (берут из свидетельства о поверке);

^сои ' предел допускаемой относительной погрешности вычислений коэффициентов преобразования УЗР в СОИ, % (берут из свидетельства о поверке или из протокола поверки СОИ).

Примечание-В случае обработки результатов поверки УЗР в АРМ-оператора значение Sqm равно пределу допускаемой относительной погрешности вычислений коэффициентов преобразования УЗР программного комплекса АРМ-оператора (не более 0,05 %);

®t - граница составляющей неисключенной систематической погрешности, обусловленная погрешностью измерений температуры, %, вычисляют по формуле (17);

©лсд* * граница составляющей неисключенной систематической пмрешности, обусловленная погрешностью аппроксимации ГХ для А-го поддиапазона, % (вычисляют по формуле (18)).

7.5.1.1    Значение ©t вычисляют по формуле

в, =PZ, xVAt^+At^ny *100,    (17)

где /?тх    •    максимальное    значение    коэффициента    объемного    расширения    нефте

продукта, выбранное из ряда значений, определенных по 7Л. 1.3 по значениям плотности и температуры нефтепродукта при всех измерениях во всех точках рабочего диапазона, ’t*1;

Aty3P, ДТгпу - пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразователей температуры в измерительной линии УЗР и ТПУ соответственно (берут из свидетельств о поверке преобразователей температуры), °С.

14

МИ 2904-2005


7.5.1.2 Значение ©


АПДк


вычисляют по формуле


©


АПДк


1

= — X 2


К


УЗР    у УЗР

i    KJ+1


ТР УЗР , ТУ УЗР Kj +KJ+]


xlOO.


(18)


7.6    Определение относительной погрешности УЗР

7.6.1    Относительную погрешность (5ПДк, %) определяют для каждого А-го поддиапазона расхода по формуле

f ^ПДк Х(®П?Дк + £ПДк ) ПРИ 0,8 ^®2ПДк I^ПДк ^ *

Sm= 1®™*    при    ('«)

где Zmk - коэффициент, зависящий от значения отношения    (определяют    по    таб

лице Д.З).

Пр иложение-В формуле (19) используют значение СКО ( ^ ) из ряда значений, вычисленных по формуле (12) для каждой точки в А-м поддиапазоне, и соответствующее значению £щ^ согласно формуле (15).

7.6.2    Для каждого поддиапазона расхода проверяют соблюдение условия

<5ОД*<0,15%.    (20)

7.6.3    Положительными результатами поверки принимают выполнение условия (20).

7.6.4    В случае невыполнения условия (20) при наличии возможности в СОИ увеличивают количество точек рабочего диапазона (т.е увеличивают количество поддиапазонов и сужают поддиапазоны) и проводят повторные операции по 6.3 и разделу 7.

7.6.5    При повторном невыполнении условия (20) поверку прекращают.

7.7    Перечень формул, используемых при расчете в настоящей рекомендации, приведен в приложении Е.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

8.1    Положительные результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении А. Один экземпляр протокола поверки, удостоверенный подписью поверителя и оттиском клейма поверительного, прилагают к свидетельству о поверке как обязательное приложение.

Примечание - При оформлении протокола поверки средствами вычислительной техники допускается форму протокола поверки представлять в измененном виде согласно условиям заполнения колонок протокола поверки приложения А.

8.2    При положительных результатах поверки по 7.6.3 оформляют свидетельство о поверке УЗР в соответствии с ПР 50.2.006.

15


МИ 2904-2005

8.3    На лицевой стороне свидетельства о поверке записывают, что УЗР типа Altosonic-5, зав. №.... на основании результатов поверки признан годным и допущен к применению с пределами относительной погрешности в поддиапазонах расхода: ±0,15 % .

8.4    На оборотной стороне свидетельства о поверке записывают:

-    рабочий диапазон расхода (м3/ч), в котором поверен УЗР;

-    значения действительных (определенных при поверке) относительных погрешностей в поддиапазонах (%), значения коэффициентов преобразования УЗР в точках рабочего диапазона (имп/м3) и соответствующие эти точкам значения расхода нефтепродукта (м3/ч).

8.5    Проводят пломбирование УЗР в соответствии с рисунком 2. На пломбы наносят оттиск клейма поверителя в соответствии с ПР 50.2.007.

8.6    Согласно инструкции по эксплуатации в СОИ устанавливают значения коэффициентов преобразования УЗР, вычисленные по формуле (11), и значения расхода, соответствующие точкам разбиения рабочего диапазона на поддиапазоны.

8.7 При отрицательных результатах поверки УЗР к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют, клеймо гасят и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с ПР 50.2.006.

Примечания:

1    fyttfj измеряют и вычисляют до третьего знака после запятой.

2    Значения Qy, Qj вычисляют до второго знака после запятой.

3    Значения Ксои , К^Р , КУЗР (имп/м*) вычисляют до пятого знака после запятой и округляют до четвертого знака после запятой.

4    Значение количества импульсов N^F измеряют с долями периодов (до третьего знака после запятой).

_ уЗР

5    Значение Sj (%) вычисляют до четвертого знака после запятой и округляют до третьего знака после запятой.

6    Значение объема V?ny (м*) вычисляют до четвертого знака после запятой.

7 Значения к‘Р, ку, кР, ку0*, к^ж вычисляют до пятого знака после запятой.

8    Значения £у, £ПДк,    ,    ЗПДк    (%)    вычисляют    до    третьего    знака    после запятой, значение

Sцдк (*/•) округляют до второго знака после запятой.

9    Значения температуры (°С) вычисляют до второго знака после запятой и округляют до одного знака после запятой.

10    Значения давления (МПа) вычисляют до третьего знака после запятой н округляют до второго знака после запятой.

16

МИ 2904-2005

Примечание - Остальные крепежные детали на крышках первичного н вторичного преобразователей и фланцах условно не показаны

1 - съемные крышки для обслуживания ультразвуковых датчиков (4 шт.); 2 - контровочные проволоки; 3 - пломбы; 4 - крепежные детали (болт или шпилька)

Рисунок 2 - Пломбирование УЗР типа «Altosonic - 5»

17

МИ 2904-2005

СОДЕРЖАНИЕ

1    Операции поверки    1

2    Средства поверки    2

3    Требования безопасности и к квалификации поверителей    2

4    Условия поверки    3

5    Подготовка к поверке    4

6    Проведение поверки    7

6.1    Внешний осмотр    7

6.2    Опробование    7

6.3    Определение метрологических характеристик    8

7    Обработка результатов измерений    10

7.1    Вычисление коэффициентов преобразования    10

7.2    Оценивание СКО случайной составляющей погрешности    12

7.3    Определение и реализация градуировочной характеристики УЗР    13

7.4    Определение случайной составляющей погрешности    13

7.5    Определение неисключенной систематической погрешности    14

7.6    Определение относительной погрешности УЗР    15

8    Оформление результатов поверки    15

Приложение А Протокол поверки УЗР трубопоршневой поверочной

установкой (форма)    18

Приложение Б Установление и контроль значения поверочного расхода

по результатам измерений поверяемым УЗР    20

Приложение В Коэффициенты линейного расширения (а,) и модули

упругости (Е) материала стенок ТПУ    20

Приложение Г Коэффициенты объемного расширения и сжимаемости

нефтепродуктов (по РД 153-39-011-97)    21

Приложение Д Методика анализа результатов измерений, значения

коэффициента Стьюдеита и коэффициента Z    22

Приложение Е Перечень используемых формул    23

Приложение Ж Перечень условных обозначений и их определений    25

Библиография    28

III

МИ 2904-2005

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРОТОКОЛ №_

поверки УЗР трубопоршиевой поверочной установкой (форма)

Место проведения поверки (УУНП, ЛПДС): ................................................. УУНП №...... ИЛ    На    ....

УЗР: ALTOSONIC-5M, UFS500 №...............,    UFC500    №.................UFC500P    №..............,    Куур=.........

Принадлежит............................

Компакт-прувер: Тип............ Разряд......, Зав. №......... Компаратор:    Тип.......... Зав. №..........

ХгЦД

(А)

Qmink «

м3

Qmaxk 9

м3

е№’

%

© « У-/АПДк ’

%

0

%

^ПДк > %

1

2

3

4

5

«

7

1

т-1


Рабочая ЖИДКОСТЬ...................... Оввар«Л=...........М^ч;    Qmeq»6=........М*/Ч.

Таблица 1 - Исходные данные

Трубопоршневой установки (ТПУ)

СОИ

УЗР

Нефтепродукта

Детек

торы

уТПУ г0 •

м3

&тпу>

мм

5ТПУ'

мм

Е>

МПа

ar

•с1

0

UIO>

%

(м)

%

At-my, °С

S(K> исои•

%

Atyjp,

•с

Р Мб *

кг/м3

^ряаб 1

°с

1

2

3

4

5

6

7

а

9

10

и

12

13

Таблица 2 - Результаты измерений и вычислений

№ точ./ № изм.

j/i

Qyy

м3

по ТПУ

по УЗР

Детек

торы

г",

с

,ТПУ 1У ’ °С

рТПУ ГУ ’ МПа

уТПУ ГУ ’ м3

f у у

Гц

,УЗР ltj У

°с

рУЗГ ГУ ’ МПа

N

у *

имп

г УЗР Ау ,

имп/м3

1

2

3

4

5

б

7

8

9

10

11

12

1/1

'

1/л |

щ/1

Продолжение таблицы 2

№точ/ X* изм

j/i

поПП

Ру

кг/м3

tim 1У ’

®с

1

13

14

1/1

1/п,

ш/1

m/nn

ТВбгоша^^Рсэ^лиэтыпдо

точки

ф

Qj-

м3

Гц

К™,

имп/м3

суУЗР

'

%

V

%

I

2

3

4

3

6

1

2

m

Заключение: УЗР к дальнейшей эксплуатации (годен, не годен)_____

Лицо, проводившее поверку__ ______

дблкност»     подпись’’'    И.О, Фаминя

Дата поверки «_» _ 20    г.

18

Группа Т 88.3

РЕКОМЕНДАЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

СЧЕТЧИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ALTOSONIC -5 (мод. ALTOSONIC -5М)

МИ 2904-2005

Методика поверки трубопоршневой поверочной установкой на узлах учета нефтепродуктов

Вводится впервые

Настоящая рекомендация распространяется на счетчики ультразвуковые ALTOSO-NIC -5 (мод. ALTOSONIC -5М) фирмы «KROHNE ALTOMETER” (далее - УЗР), применяемые в составе узлов учета нефтепродуктов (УУНП) для измерений объема (м3), и устанавливает методику их первичной (при вводе в эксплуатацию и после ремонта) и периодической поверок на месте эксплуатации трубопоршневой поверочной установкой (далее - ПТУ).

В качестве ТПУ применяют стационарную или передвижную установку.

Межповерочный интервал УЗР: не более одного года

Перечень условных обозначений, принятых в настоящей рекомендации, и их определений приведен в приложении Ж.

I ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1    Поверку УЗР проводят как единого комплекта в составе:

-    первичного пятиканального измерительного преобразователя UFS 500 F-EEx;

-    вторичного пятиканального измерительного преобразователя UFC 500 F-EEx;

-    индустриального компьютера UFC 500Р -1 комплект.

1.2    При проведении поверки выполняют следующие операции:

-    внешний осмотр (6.1);

-    опробование (6.2);

-    определение метрологических характеристик (6.3).

1.3    Метрологические характеристики УЗР определяют в рабочем диапазоне измерений, установленном для УЗР на каждом конкретном УУНП.

Примечание - Рабочий диапазон измерений УЗР (далее - рабочий диапазон) устанавливают для каждого УЗР в зависимости от количества рабочих измерительных линий в составе УУНП и верхнего предела измерений УУНП (м3/ч) таким, что он не выходит за пределы измерений, указанные в сертификате об утверждении типа поверяемого УЗР.

1.4    Первичную поверку УЗР проводят также после замены:

-    пьезоэлектрического преобразователя одного из каналов UFS 500 F-EEx;

1


-    вторичного измерительного преобразователя одного из каналов UFC 500 F-EEx.

МИ 2904-2005

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1    При проведении поверки применяют следующие средства измерений:

2.1.1    ТПУ 1-го разряда с пределами допускаемой относительной погрешности: ±0,05 % согласно ГОСТ 8.510;

Примечание - Верхний предел измерений ТПУ: не менее максимального значения рабочего диапазона измерений поверяемого УЗР (м1/ч).

2.1.2    Преобразователи давления с электрическим выходным сигналом и с пределами допускаемой приведенной погрешности: ±0,5 %. Допускается применение манометров класса точности 0,6.

2.1.3    Преобразователи температуры с электрическим выходным сигналом и с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±0,2 °С. Допускается применение термометров с ценой деления шкалы 0,1 °С и с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±0,2 °С.

2.1.4    Систему обработки информации (далее - СОИ) и автоматизированное рабочее место оператора (далее - АРМ-оператора), входящие в состав УУНП.

СОИ обеспечивает измерения параметров, необходимых для поверки УЗР, и имеет:

-    алгоритмы вычислений результатов поверки согласно настоящей рекомендации;

-    функции передачи результатов поверки в АРМ-оператора для индикации их на экране монитора и формирования протокола поверки с выдачей на принтер;

-    пределы допускаемой относительной погрешности вычисления коэффициента преобразования УЗР: ± 0,025 %.

Примечание - СОИ обеспечивает измерение количества импульсов с учетом долей периодов.

2.1.5    Автоматический поточный плотномер с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±0,36 кг/м1, входящий в состав УУНП, или средства измерений плотности нефтепродуктов по ГОСТ 3900, ГОСТ Р 51069 или МИ 2823.

2.2 Все средства измерений поверены и имеют действующие свидетельства о поверке и/или оттиски поверительных клейм.

МИ 2904-2005

-    ВГТПБ 01-03-96 «Правила пожарной безопасности для предприятий АК «Транснефтепродукт»;

-    правил безопасности труда, действующих на объекте, где эксплуатируют УУНП;

-    правил безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенных в эксплуатационной документации.

3.2    При проведении поверки запрещено применение ТПУ при давлении, превышающем рабочее давление, указанное в паспорте или эксплуатационном документе на ТПУ.

3.3    На технологической части УУНП, на ТПУ и трубопроводах применяют измерительные преобразователи (далее - преобразователи) только взрывобезопасного исполнения.

3.4    На преобразователях нанесены четкие надписи и условные знаки, предназначенные для обеспечения их безопасной эксплуатации.

3.5    Индустриальный компьютер UFC 500Р и СОИ устанавливают вне взрывоопасной зоны в отапливаемых помещениях (в операторной).

3.6    Обеспечивают свободный доступ к средствам измерений, преобразователям и оборудованию, обслуживаемым при поверке. При необходимости предусматривают лестницы и площадки или переходы с ограничениями, соответствующие требованиям безопасности.

3.7    Управление и обслуживание средств поверки проводят лица, прошедшие обучение, проверку знаний и допущенные к обслуживанию УУНП и ТПУ.

3.8    При появлении течи нефтепродуктов, загазованности и других ситуаций, нарушающих нормальный ход поверочных работ, поверку прекращают.

3.9    К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в качестве поверителя, изучивших документацию на УЗР и средства поверки, настоящую рекомендацию и прошедших инструктаж по технике безопасности.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки соблюдают следующие условия;

4.1    Поверку УЗР проводят на месте эксплуатации в комплекте с элементами измерительных линий (фильтрами, струевыпрямителями, прямыми участками), первичным измерительным преобразователем UFS 500 F-EEx, вторичными измерительными преобразователями UFC 500 F-EEx и индустриальным компьютером UFC 500Р.

4.2    Рабочая жидкость - нефтепродукты.

Примечание - Запрещается проводить поверку УЗР при расходе нефтепродукта ниже значения расхода (Qnp«o» м2/ч), при котором проведена проверка ТПУ на отсутствие протечек во время ее последней поверки. Значение Qnpim4 берут из протокола последней поверки ТПУ.

4.3    Содержания свободного газа в нефтепродукте не допускают.

МИ 2904-2005

4.4    Избыточное давление в трубопроводе после УЗР и ТПУ (Рнаим, МПа) в процессе поверки: не менее значения, определяемого по формуле

рнанм =2хр" + ОД МПа,    (1)

где Рн - давление насыщенных паров нефтепродукта, определенное по ГОСТ 1756 (ИСО 3007) при его максимальной температуре на УУНП, МПа;

Примечание - Значение Рка"м определяет химико-аналитическая лаборатория ежегодно, исходя от максимальной температуры нефтепродукта, имеющей место в течение сезона (зима-лето). Значение рнаим }апись|вают в паспорт УУНП. В случае изменения максимальной температуры нефтепродукта значение ркаим определяют повторно, в паспорт УУНП вносят изменения.

4.5    Изменение температуры нефтепродукта за время одного измерения: не более 0,2 °С.

4.6    Отклонение расхода нефтепродукта от установленного значения в процессе поверки за время одного измерения: не более 2,5 %. Значение расхода контролируют по монитору индустриального компьютера UFC 500Р или СОИ (АРМ-оператора).

Примечания

1 Прохождение шарового поршня для однонаправленной ТПУ от детектора «пуск» до детектора «стоп» принимают за одно измерение, а для двунаправленной ТПУ за одно измерение принимают прохождение поршня в прямом н обратном направлениях (от детектора «пуск» до детектора «стоп» н обратно).

1 Если в свидетельстве о поверке ТПУ указаны метрологические характеристики (далее —MX) для каждого направления движения шарового поршня, то пуск поршня в каждом направлении принимают за одно измерение.

3 Если применяют ТПУ с двумя парами детекторов и в свидетельстве о поверке ТПУ указаны MX для двух пар детекторов, то описанные выше операции проводят, используя одновременно обе пары детекторов. При этом одно прохождение поршня принимают за два измерения.

4.7    Температура и влажность окружающей среды, параметры питающей электрической сети соответствуют условиям эксплуатации УУНП и ТПУ, указанным в паспортах и эксплуатационных документах на них.

5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

5.1    Проверяют правильность соединений поверяемого УЗР с ТПУ, средств поверки и оборудования в соответствии с принципиальной схемой, приведенной на рисунке 1.

Поверяемый УЗР и ТПУ соединяют последовательно.

Расположение ТПУ по отношению к УЗР определяют при проектировании УУНП.

Примечание - ТПУ рекомендуется располагать после поверяемого УЗР по направлению движения нефтепродукта.

5.2    Проводят необходимые соединения и коммутации средств измерений, применяемых при поверке, в соответствии с эксплуатационными документами.

5.3    Проводят проверку правильности заземления поверяемого УЗР в соответствии с инструкцией по эксплуатации и целостности заземляющих проводов. 3

МИ 2904-2005

t - поверяемый УЗР (в комплекте); 2 - ТПУ; 3 - регулятор расхода; 4 - орган управления регулятором расхода; Зь 32) Зз, З4, З5 - запорная арматура; Д1, Д2 - детекторы; СОИ - система обработки информации; PI - манометры; ТТ - термометры стеклянные; РТ - преобразователи давления; ТТ - преобразователи температуры.

Примечание-В случае отсутствия на ТПУ преобразователей РТ н ТТ допускается использовать РТ и ТТ, установленные на технологических отводах, предназначенных для подключения ТПУ (на схеме показаны пунктиром).

Рисунок 1 - Принципиальная схема соединений поверяемого УЗР и средств поверки

5

МИ 2904-2005

5.4 Устраняют возможность утечек нефтепродукта на участке трубопровода между УЗР и ПТУ, между входом и выходом ТПУ. Задвижки, расположенные на линиях, соединяющих эти участки с другими трубопроводами, или на ответвлениях между входом и выходом ТПУ, обеспечивают средствами (устройствами) контроля их герметичности.

5.5 Проверяют отсутствие газа и воздуха в ТПУ и фильтре измерительной линии поверяемого УЗР, а также в верхней точке трубопровода, соединяющего УЗР и ТПУ. Для этого устанавливают расход нефтепродукта через УЗР и ТПУ в пределах рабочего диапазона и открывают кран (вентиль), расположенный в верхней точке трубопровода. Несколько раз пускают поршень в ТПУ до полного прекращения выделения пузырьков воздуха или газа из струи нефтепродукта.

5.6    Проверяют герметичность системы, состоящей из ТПУ, УЗР, запорной арматуры и трубопроводов. Для этого устанавливают наибольший расход нефтепродукта при рабочем давлении на выходе измерительной линии (перед регулятором расхода). Не допускается появление капель или утечки нефтепродукта через сальники, фланцевые, резьбовые или сварные соединения при наблюдении в течение 5 минут. Контролируют герметичность устройства переключения направления потока (четырехходового крана) ТПУ в соответствии с эксплуатационной документацией. Контролируют герметичность запорной арматуры, через которые возможны утечки нефтепродукта, влияющие на результаты измерений при поверке. При отсутствии средств контроля или невозможности устранения утечек на такие задвижки устанавливают заглушки (или проверяют наличие заглушек).

5.7    Проверяют стабильность температуры нефтепродукта. Температуру считают стабильной, если ее изменение в измерительной линии поверяемого УЗР, на входе и выходе ТПУ за время одного измерения не превышает 0,2 °С.

5.8 Вводят в память СОИ исходные данные для поверяемого УЗР, ТПУ и нефтепродукта

согласно приложению Л или проверяют ранее введенные.

Примечание - При первичной поверке УЗР на месте эксплуатации в память СОИ дополнительно вводят значение коэффициента преобразования УЗР, вычисленное по формуле

(2)

1000

Кузр

где г _ значение коэффициента преобразования поверяемого УЗР, вводимое в память СОИ, нмп/м1;

Кузр -    значение коэффициента преобразования поверяемого УЗР из паспорта или фирменного

сертификата градуировки, дм3/имп.

6

МИ 2904-2005

6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемого УЗР требованиям:

-    комплектность соответствует перечню, указанному в паспорте и эксплуатационном документе;

-    на первичном измерительном преобразователе UFS 500 F-EEx и вторичных измерительных преобразователях UFC 500 F-EEx отсутствуют механические повреждения и дефекты покрытий, препятствующие его применению;

-    надписи и обозначения на первичном измерительном преобразователе UFS 500 F-EEx и вторичных измерительных преобразователях UFC 500 F-EEx четкие и соответствуют требованиям эксплуатационных документов;

-    кабели от первичного преобразователя UFS 500 F-EEx до вторичных измерительных преобразователей UFC 500 F-EEx, от вторичных измерительных преобразователей UFC 500 F-EEx до индустриального компьютера UFC 500Р, заземляющие провода на первичном и вторичном преобразователях не имеют механических повреждений.

При первичной поверке после ремонта первичного преобразователя UFS 500 F-EEx или одного из вторичных измерительных преобразователей UFC 500 F-EEx проверяют:

-    правильность установки и монтажа на измерительной линии первичного преобразователя UFS 500 F-EEx в соответствии с эксплуатационным документом на преобразователь;

-    длину кабелей от первичного преобразователя UFS 500 F-EEx до вторичных измерительных преобразователей UFC 500 F-EEx, (не более 10 м).

6.2 Опробование

6.2.1    Устанавливают произвольное значение расхода, находящееся в рабочем диапазоне расхода для УЗР, и проверяют на мониторе индустриального компьютера индикацию скорости ультразвука по каждому акустическому каналу измерений. При этом относительное отклонение минимального и максимального значения скоростей по каналам: не более 0,4 %.

6.2.2    Проводят контроль работы УЗР в нулевой точке расхода. Для чего закрывают задвижки на входе и выходе измерительной линии поверяемого УЗР, выдерживают интервал времени не менее 10 минут. Значение объемного расхода, измеренное поверяемым УЗР и индицированное на экране монитора индустриального компьютера: не более 1,0 % от минимального расхода, указанного в паспорте на поверяемый УЗР.

6.2.3    При несоблюдении условий 6.2.1 и 6.2.2 выясняют причины и устраняют их. В случае невыяснения причин или невозможности их устранения поверку прекращают.

7

1

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

3.1 При проведении поверки соблюдают требования:

-    ПБ 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»;

-    ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»;

-    ПОТ Р М-016 РД 153-34.0-03.150-2000 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

-    «Правил устройства электроустановок (ПУЭ) потребителей» (6-е издание);

2

2

3