Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Купить ККТ 8.0-6-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Карты трудовых процессов рекомендованы к внедрению в строительное производство при высококачественной штукатурке кирпичных стен комплексно-механизированным методом.

Оглавление

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
3.2. Инструменты, приспособления м инвентарь
4.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.2. Схема организации рабочего места
4.3 График трудового процесса
4.4. Описание операций
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ НАНЕСЕНИЕ ОБРЫЗГА И ГРУНТА
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.2. Схема организации рабочего места
4.3. График трудового процесса
4.4. Описание операций
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ НАНЕСЕНИЕ НАКРЫВОЧНОГО СЛОЯ И ЗАТИРКА ПОВЕРХНОСТИ
1. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
2. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА
3. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
4.2. Схема организации рабочего места
4.3. График трудового процесса
4.4. Описание операций

Показать даты введения Admin

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ

КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ШТУКАТУРКУ
КИРПИЧНЫХ СТЕН
КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫМ МЕТОДОМ

ККТ-8.0-6-82

Москва - 1983

Карты трудовых процессов разработаны отделом проектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, Т.И. Певзнер) совместно с нормативно-исследовательской станцией ЦНИБ «Мосстрой» (Л.Ф. Троицкая), согласованы с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В.И. Малин) и одобрены ВНИПИ труда Госстроя СССР.

Карты трудовых процессов разработаны на основе изучения и обобщения опыта работы штукатуров СУ-163 Управления строительства Главмосстроя (звено Щербаковой Н.Д., Щелкуновой А.И., Кондратенко Н.Т.) и рекомендованы к внедрению в строительное производство при высококачественной штукатурке кирпичных стен комплексно-механизированным методом.

Содержание

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

Подготовка поверхности

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.2. Схема организации рабочего места

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций

Механизированное нанесение обрызга и грунта

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.2. Схема организации рабочего места

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций.

Механизированное нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь.

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.2. Схема организации рабочего места.

4.3. График трудового процесса.

4.4. Описание операций

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормативные данные получены на основе наблюдения и отбора наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных инструментов и приспособлений при высококачественной штукатурке стен комплексно-механизированным методом. Выработка (В) на одного рабочего за смену составит:

Сокращение трудозатрат (Д) по сравнению с нормами ЕНиР § 8-8, табл. 2 составит:

2. Режим труда и отдыха принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов в соответствии с основами «Методики технического нормирования труда в строительстве».

Карта трудового процесса строительного производства

КТ-8.0-6.1-82

Подготовка поверхности

Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при подготовке поверхностей под высококачественную штукатурку.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн., м2 - 49,26

затраты труда на 100 м2, чел.-час. - 16,24

Примечание. В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ по подготовке поверхностей под оштукатуривание необходимо:

закончить строительно-монтажные работы;

заделать места сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами ограждений; установить подоконники внутри помещений;

устроить подготовку под чистые полы;

проложить все коммуникации и заделать коммуникационные каналы;

смонтировать сети электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.;

остеклить световые проемы.

2.2. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступивших на поверхности солей.

2.3. В зимних условиях работы должны выполняться при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции, температура воздуха в помещении должна быть не нижа +10 °С,

2.4. Влажность кирпичных стен, подлежащих оштукатуриванию в зимних условиях, не должна превышать 8 %.

2.5. В сухую погоду при температуре +23 °С и выше оштукатуриваемые участки стен из кирпича необходимо увлажнить, предотвращая отсос воды из раствора.

2.6. Работы должны выполняться при соблюдении правил техники безопасности и охраны труда рабочих, согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

штукатур IV разряда (Ш1) - 1

штукатур III разряда (Ш2) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

№ п.п.

Наименование, назначение и основные параметры

ГOCT, № чертежа, изготовитель

Количество, шт.

1.

Скарпель для срубки наплывов

ТУ 22-2781-73

2

2.

Молоток слесарный

ГОСТ 2310-70

2

3.

Шнур разметочный в корпусе

ТУ 82-3937-76

по необход.

4

Отвес от 200

ГОСТ 7948-71

1

5.

Правило деревянное (для устройства маяков)

Черт. 389 треста Мосоргстрой

2

6.

Рейкодержатель (для закрепления реек при устройстве маяков)

Черт. № 1231 треста Мосоргстрой

по необхоод.

7.

Сокол разборный (для устройства марок и маяков)

ТУ 22-2757-73

2

8.

Кельма КШ (для устройства марок и маяков)

ГОСТ 9533-71

2

9.

Полутерок деревянный (для затирки маяков)

ТУ 22-2497-72

2

10.

Передвижной ящик для транспортирования раствора

Черт. 048.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделестрой

1

11.

Двухвысотный складной столик-подмости

Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой

2

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы по подготовке поверхностей под оштукатуривание выполняются; в следующей последовательности:

срубка наплывов;

провешивание поверхности;

устройство марок;

устройство маяков

4.2. Схема организации рабочего места

Условные обозначения:

1 - столик-подмости; 2 - ящик для раствора; Ш1, Ш2 - штукатуры

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций

№ пo графику

Наименование операций, их продолжительностьх), исполнители, орудия труда

1

Срубка наплывов; 115 мин.; Ш1, Ш2; скарпель, молоток, столик-подмости. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят срубку наплывов раствора при помощи скарпели и молотка (рис. 1).

2

Провешивание поверхности; 36 мин: Ш1, Ш2 . отвес, шнур, молоток. В верхнем углу на расстоянии 30-40 см от лузга стены и потолка штукатур Ш1, забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя штукатурки. Со шляпки первого забитого гвоздя Ш1, опускает отвес, а штукатур Ш2 забивает второй гвоздь 2 по отвесу на расстоянии 20-30 см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого шнура. После этого в противоположном углу стены аналогично забивают гвозди 3 и 4. Между гвоздями 1-4 и 2-3 натягивают шнуры. Если поверхность стены ровная, то приступают к забивке промежуточных гвоздей (рис. 2). Если шнур где-либо касается стены, значит, на стене имеются выпуклости, которые необходимо срубить; когда этого сделать нельзя, то с одной стороны вытаскивают гвозди на такое, расстояние, чтобы в выпуклых местах осталась минимально допустимая толщина штукатурки. Повторно устанавливают гвозди по отвесу и снова проверяют поверхности, после этого туго натягивают шнур между гвоздями 1-3, чтобы забить промежуточные гвозди (расстояние между вбитыми гвоздями должно быть 1,5-2,0 м).

3

Устройство марок; 93 мин.; Ш1, Ш2; сокол, кельма, столик-подмости, ящик для раствора. Штукатуры Ш1, Ш2 (самостоятельно) делают марки из штукатурного раствора или гипсового теста. Раствор наносят вокруг гвоздей в виде небольших круглых бугорков диаметром 80-100 мм и выше уровня шляпки гвоздей на 3-5 мм. Как только раствор схватится, верх этих бугорков срезают до уровня шляпок гвоздей, придавая маркам ровную плоскость. Боковые стороны бугорков срезают с четырех сторон на конус (рис. 3).

4

Устройство горизонтальных маяков; 174 мин; Ш1, Ш2; рейка; рейкодержитель, сокол, кельма, полутерок, столик - подмости, ящик для раствора. Штукатур Ш1 прикладывает рейку в двум маркам, а штукатур Ш2 закрепляет ее рейкодержателями. В промежуток между стеной и рейкой наносят раствор при помощи кельмы. Раствор должен целиком заполнить этот промежуток. Сверху и снизу рейки избытки раствора снимают кельмой и подмазывают места, не заполненные раствором (рис. 4). После схватывания раствора рейку снимают. Раковины на маяках заделывают раствором и затирают полутерком.

х) на 100 м2 поверхности

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

Карта трудового процесса строительного производства

КТ-8.0-6.1-82

Механизированное нанесение обрызга и грунта

Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным методом

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированном нанесении на поверхность обрызга и грунта.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн., м2 - 94,1

затраты труда на 100 м2, чел.-час. - 8,5

Примечание. В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ по механизированному нанесению обрызга и грунта необходимо:

подготовить поверхности согласно карте КТ-8.0-6.1;

проверить работу механизмов на холостом ходу;

обеспечить световую или звуковую сигнализацию между штукатуром и машинистом;

тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;

во время работы категорически запрещается сгибать шланги, переносить шланги разрешается только после остановки растворонасоса;

промыть шланги известковым молоком.

2.2. Обрызг и грунт следует наносить ровным слоем без пропусков.

2.3. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7 мм. Средняя общая толщина штукатурного намета при высококачественной штукатурке не должна превышать 20 мм. Нанесение каждого последующего слоя штукатурного намета допускается только после схватывания предыдущего (время схватывания зависит от температурно-влажностного режима в помещении).

2.4. Растворы для обрызга и грунта должны процеживаться через сетку с ячейками 3´3 мм. Подвижность процеженных штукатурных растворов в момент механизированного нанесения их на оштукатуриваемые поверхности должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса: дли слоев обрызга 8-14 см; грунта - 7-8 см.

2.5. Транспортирование и хранение штукатурных растворов в зимних условиях должны быть организованы таким образом, чтобы доставленный на рабочее место раствор имел температуру в момент нанесения его на оштукатуриваемые поверхности не менее +8 °С.

2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНиП III-21-73* «Отделочные покрытия строительных конструкций» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

штукатур IV разряда (Ш1) - 1

штукатур III разряда  (Ш2) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

№ п.п.

Наименование, назначение и основные параметры

ГOCT, № чертежа, изготовитель

Количество, шт.

1.

Комплексная установка для приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7

Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажснецстроя

1

2.

Установка для транспортирования растворов CО-48

Прилукскнй завод строительно-отделочных машин

2

3.

Поэтажный ящик для раствора

Черт. 315.00.00 Управления механизации отделочных pa6oт

1

4.

Правило с оковкой (для разравнивания раствора)

Черт. 088А треста Мосоргстрой Главмосстроя

1

5.

Полутерок деревянный (для разравнивания раствора)

ТУ 22-2497-72

1

6.

Кельма КШ (для насечки маяков)

ГОСТ 9533-71

2

7.

Лоток из досок, l = 1,5 м с бортами высотой 20-25 см (для собирания отскоков раствора)

Изготавливается по месту

по необход.

8.

Скребок металлический с удлиненной ручкой (для очистки маяков)

Черт. 1233 треста Мосоргстрой Главмосстроя

2

9.

Очки защитные

ГОСТ 12.4.011-75

1

10.

Двухвысотный складной столик-подмости

Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой

2

 

3.3. Расход материалов на 100 м2 стен: раствор цементно-известковый - 2,28 м3 .

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы по механизированному нанесению обрызга и грунта выполняются в следующей последовательности:

нанесение обрызга;

очистка маяков от раствора;

нанесение 1-го слоя грунта;

разравнивание грунта;

очистка маяков от раствора;

нанесение 2-го слоя грунта;

разравнивание;

очистка маяков от раствора;

насечка маяков.

Товарный цементно-известковый раствор выгружают из автомашины в приемный бункер установки КУШР-2,7, откуда он подается по металлическому раствороводу на этажи. Растворовод имеет на каждом этаже отводы с трехходовыми кранами. Нанесение раствора методом соплования производится от установки СО-48.

4.2. Схема организации рабочего места

Условные обозначения:

1 - скребок металлический; 2 - растворный шланг; 3 - столик-подмости; 4 - форсунка Ш1 и Ш2 - штукатуры

4.3. График трудового процесса

4.4. Описание операций.

№ по графику

Наименование операций, их продолжительность х), исполнители, орудия труда

1.

Нанесение обрызга; 57 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток, кельма. Штукатур Ш1 производит нанесение обрызга на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100 см от стены под углом 70-90° (рис. 1). Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков раствора, помогает штукатуру Ш1 переносить шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность.

2.

Очистка маяков от раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2. скребок металлический с удлиненной ручкой. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят очистку маяков от раствора при помощи скребков.

3.

Нанесение 1-го слоя грунта; 44 мин.; Ш1 и Ш2, установка СО-48, лоток, кельма. Операции по нанесению грунта выполняется аналогично операции по нанесению обрызга (пункт 1).

4.

Разравнивание раствора; 11 мин.; Ш1 и Ш2, правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор полутерком.

5.

Очистка маяков от раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2, скребок металлический. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят очистку маяков от раствора при помощи скребков

6.

Нанесение второго слоя грунта; 54 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток, кельма. Приемы труда см. п. 1.

7.

Разравнивание раствора; 23 мин.; Ш1 и Ш2; правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Приемы труда см. п. 4.

8.

Очистка маяков от раствора; 5 мин.; Ш1 и Ш2; скребок металлический. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят очистку маяков от раствора при помощи скребков, а затем проверяют ровность поверхности контрольным правилом по маякам.

9.

Насечка маяков; 15 мин.; Ш1 и Ш2; кельма, столик-подмости. Штукатуры Ш1 и Ш2 производят насечку маяков, выполненных из цементно-известкового раствора, кельмой; гипсовые маяки вырубают и образовавшиеся пустоты заполняют цементно-известковым раствором.

х) на 100 м2 поверхности

Рис. 1

Рис. 2

Карта трудового процесса строительного производства

КТ-8.0-6.3-82

Механизированное нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности

Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для внедрения в строительное производство

Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку кирпичных стен комплексно-механизированным способом

I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированном нанесении накрывочного слоя с затиркой поверхности.

1.2. Показатели производительности труда:

выработка на 1 чел.-дн. м2 – 57,1;

затраты труда на 100 м2 - чел.-час. - 14,0.

Примечание. В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и отдых (10 %).

II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

2.1. До начала работ необходимо:

подготовить к работе механизмы согласно KT-8.0-6.2-82, пункт 2.1;

при затирке штукатурки электрифицированными машинами, последние до начала работ следует тщательно проверить, устранить неисправности и сделать заземление.

2.2. Нанесение накрывочного слоя производится после схватывания последнего слоя грунта (время схватывания зависит от температурно-влажностного режима в помещении).

2.3. Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм; подвижность раствора должна соответствовать 7-8 см погружения стандартного конуса.

2.4. При приеме штукатурных работ предъявляются следующие требования (СНиП III-21-73* «Отделочные покрытия строительных конструкций»):

штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов;

трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая поверхность, пропуски не допускаются.

2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

3.1. Исполнители:

штукатур IV разряда (Ш1) - 1

штукатур III разряда (Ш2) - 1

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь.

№ п.п.

Наименование, назначение и основные параметры

ГOCT, № чертежа, изготовитель

Количество, шт.

1.

Комплексная установка для приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7

Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажспецстроя

1

2.

Установка для транспортирования растворов CО-48

Прилукский завод строительно-отделочных машин

1

3.

Поэтажный ящик для раствора

Черт. 315.00.00 Управления механизации отделочных pa6oт объединения Мосотделстрой

1

4.

Правило с оковкой (для разравнивания раствора)

Черт. 988А треста Мосоргстрой Главмосстроя

1

5.

Полутерок деревянный (для разравнивания раствора)

ТУ 22-2497-72

1

6.

Правило контрольное

Черт. 389 треста Мосоргстрой Главмосстроя

1

7.

Штукатурно-затирочный инструмент СО-88

Даугавпилсский завод электроинструментов

1

8.

Кельма КШ

ГОСТ 9533-71

2

9.

Терка пенопластовая

ТУ 22-3182-75

1

10.

Лоток из досок l = 1,5 м с бортами высотой 20-25 см (для собирания отскоков раствора)

Изготавливается по месту

по необход.

11.

Очки защитные

ГОСТ 12.4.011-75

1

12.

Двухвысотный складной столик-подмости

Черт. 298А.00.00 Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой

2

3.3. Расход материалов на 100 м2 стен: раствор цементно-известковый - 0,23 м3

IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

4.1. Работы выполняются в следующей последовательности:

нанесение накрывочного слоя;

разравнивание накрывочного слоя;

затирка оштукатуренной поверхности.

4.2. Схема организации рабочего места.

Условные обозначения:

1 - столик-подмости; 2 - штукатурно-затирочный инструмент; 3 - растворный шланг; 4 - форсунка; Ш1 и Ш2 - штукатуры

4.3. График трудового процесса.

4.4. Описание операций

№ по графику

Наименование операций, их продолжительностьх), исполнители, орудия труда

1.

Нанесение накрывочного слоя; 66 мин.; Ш1 и Ш2;установка СО-48, лоток, кельма Штукатур Ш1 производит нанесение накрывочного слоя на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100 см от стены под углом 70-90°. Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков раствора, помогает штукатуру Ш1 переносить шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность при помощи кельмы (рис. 1).

 

Рис. 1

х) на 100 м2 поверхности

2.

Разравнивание раствора; 51 мин.; Ш1 и Ш2;правило с оковкой, полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор полутерком.

Рис. 2

3.

Затирка поверхности; 240 мин.; Ш1 и; штукатурно-затирочный инструмент СО-88, терка пенопластовая, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит затирку поверхности круговыми движениями, передвигая затирочный инструмент по обрабатываемой поверхности. В процессе затирки поверхность смачивается водой, подаваемой от затирочного инструмента. После каждых 13-20 мин. работы инструмента следует устраивать 6-8-минутный перерыв для охлаждения электродвигателя (рис. 3).Штукатур Ш2 затирает моста, недоступные для затирочного инструмента, при помощи терки.

Рис. 3