Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

Купить Изменение №2 к ГОСТ 1050-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Консультация по подбору ГОСТабесплатно

Это поправка для ГОСТ 1050-88
 
Дата введения01.01.2011
Актуализация15.02.2011
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

Изменение № 2 ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 37—2010 от 10.06.2010)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 5994

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: RU, BY, KZ, KG, MD, ТУ, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 0041

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы но стандартизации'"

Подпункт 1.1.3. Заменить значение: «0.30—0.60 %» на «от 0.30 % до 0.60 %».

11одпункт 1.1.7 изложить в новой редакции:

«1.1.7 Массовая доля азота в кислородно-конвертерной стали

1.1.7.1    Для проката, изготовленною из стали без внелечной обработки. массовая доля азота не должна превышать:

-    0.006 % — дня тонколистового проката и ленты;

-    0,008 % — для остальных видов проката.

1.1.7.2    Для проката, изготовленного из стали с внепечной обработкой. массовая доля азота нс должна превышать 0.010 %».

Подпункт 1.1.8 изложить в новой редакции:

<11.1.8 По согласованию между заказчиком н изготовителем, что оговаривается в заказе, в спокойной стали, изготовленной с применением металлического лома, допускается остаточная массовая доля хрома и никеля не более 0.40 % каждого».

Подпункты 2.1.6.1. 2.1.6.2. 2.1.7. Заменить слово: «допуска» на «суммы предельных отклонений».

Подпункт 2.1.1 1.1аблииа 3. Головка. Исключить слово: «разрыву».

Подпункт 2.2.1. Заменить значение: «0,002—0.006 %» на «от 0,002 % до 0,006 %*.

Подпункт 2.2.2. Заменить значение; «0,17—0.27 % на «от 0.17 % до 0,27 %».

Подпункт 2.2.9. Таблица 5. Головка. Исключить слово: «разрыву» (2 раза).

11одпункт 2.2.10. 1аблица 6. Примечание. Заменить слово: «группы б» на «группы ЗГП». «допуска» на «суммы предельных отклонений».

Подпункт 2.2.13 изложить в новой редакции:

«2.2.13 11рокат из стали марок 08. 10. 15 и 20 с обеспечением свариваемости (ГС).

Для проката из стали других марок хтя обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали».

Пункт 2.2 дополнить подпунктом — 2.2.15:

«2.2.15 Прокат из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0.025 % каждого. В этом случае обозначение марки — 50А».

Подпункт 2.3.3. Заменить значение: «0,020—0.040 %* на «от 0,020 % до 0,040 %».’

Подпункт 2.3.9. Таблица 8. Головка. Исключить слово; «разрыву» (3 раза): примечание 1 исключить.

Подпункт 2.3.10. Заменить слова «приложениями 3 и 4» на «приложением 4».

Подпункт 2.3.16. Таблица 8а. Графа «1 вердость по Роквеллу*. Заменить значения: 45 на 46, 50 на 51.

Пункт 4.3. Заменить слова: «аттестованных но ГОСТ 8.001 или ГОСТ 8.326» на «поверенных или прошедших калибровку».

Пункт 4.8. Заменить значение: «850—1000 'С» на «от S50 ’С до 1000 °С» (2 раза).

Пункт 4.10. Третий абзац изложить в новой редакции:

«Испытание на ударный изгиб проводят по ГОС1 9454 на образцах типа 1 или 11».

Пункт 4.11 изложить в новой редакции:

«4.11 Для проведения испытаний на растяжение проката в соотвст-

(Продолжение см. с. 59)

ствии с требованиями табл. 3 образцы для проката без термической обработки и для термически обработанного проката (кроме нормализованного) вырезают из нормализованных заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм. Для проката размером менее 25 мм нормализацию проводят в готовом сечении, без вырезки заготовки.

П р и м е ч а н и е — От прутков размером баз ее 120 мм отбор проб для механических испытаний может проводиться от перекованных или перекатанных заготовок размером сечения 90—100 мм.

Для нормализованного проката испытание на растяжение проводят на образцах, изготовленных из заготовок диаметром (стороной квадрата) 25 мм, отобранных от проката в состоянии поставки».

11ункт 4.12 изложить в новой редакции:

«4.12 Образцы для испытании на растяжение проката в соответствии с требованиями таблицы 8 вырезают из термически обработанных заготовок. Размер заготовки указывается потребителем. При отсутствии в заказе размера заготовки он выбирается изготовителем и указывается в документе о качестве».

Приложение 1. Примеры условных обозначений. Первый пример. Заменить ссылку и обозначение:

ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006 (2 раза); (В) на (BI). В на В1: 66 на 65;

второй пример. Заменить ссылку и обозначение:

ГОСТ 2591-88 на ГОСТ 2591-2006 (2 раза); (Ь) на (Ы), В на Б1: третий пример изложить в новой редакции:

«Прокат полосовой, обычной точности прокатки по толщине (BIT) и ширине (ВШ1). обычной серповидностн (ВС), нормальной плоскостности (ПН), кратной мерной длины (КД), общего назначения (ОН), толщиной 36 мм. шириной 90 мм по ГОСТ 103. из стати марки 45. с качеством поверхности группы 3111. с механическими свойствами по табл. 3 (Ml). с твердостью по п. 2.1.10 (ТВ1). с нормированной прокали-васмостью (IIP), без термической обработки:

Полоса ВТ1-BillI-ВС-ПН-КД-ОН-Збх 90 ГОСТ ЮЗ-2006/45-ЗГП-М1-ТВ1-ПР ГОСТ 1050-88♦.

Приложение 3 исключить.

Приложение 4 и зложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 60)

59

Приложение 4

(обязательное)

ПАРАМЕТРЫ МАРОЧНЫХ ПОЛОС (ПРЕДЕЛЫ КОЛЕБАНИЯ ТВЕРДОСТИ HRC и HRB ПО ДЛИНЕ ТОРЦЕВОГО ОБРАЗЦА)

Таблица 9

Рлсстоя-

Твердость для паюс прокаливаемое™ стали марок

ние от

торна.

35

40

45

мм

маке.

мин.

макс.

мин.

макс.

мни.

1,5

57.0 ИКС

49.5 HRC

58.0 HRC

50,5 HRC

59,0 HRC

50.5 HRC

3.0

55.0 HRC

44.0 HRC

57.0 HRC

45.5 HRC

57,0 HRC

45,5 HRC

4.5

49,0 ИКС

27,0 HRC

52.5 HRC

29.0 HRC

54.0 HRC

29,0 HRC

6.0

38.0 HRC

23.0 I IRC

37.5 HRC

26.0 HRC

42.5 HRC

26,0 HRC

7.5

31.0 HRC

20.0 HRC

33.5 HRC

24.0 HRC

36,5 HRC

24.0 HRC

9,0

30.0 HRC

94 HRB

32.0 HRC

22.0 HRC

33,0 HRC

22.0 HRC

10.5

29.0 HRC

93 HRB

30.0 HRC

20.0 HRC

32.5 HRC

21.0 HRC

12.0

28.0 HRC

92 HRB

29.0 HRC

94 HRB

31,0 HRC

20.0 HRC

13.5

27.5 1 IRC

91 HRB

28.0 HRC

93 HRB

30,0 HRC

94 HRB

15.0

27.0 HRC

90 HRB

27.5 HRC

92 HRB

29.5 HRC

93 HRB

16.5

26.5 HRC

89 HRB

27,0 HRC

91 HRB

29.0 HRC

92 HRB

18.0

26.0 HRC

88 HRB

26.5 HRC

89 HRB

28,5 HRC

91 HRB

19.5

25,5 ИКС

87 HRB

26.0 HRC

88 HRB

28.0 HRC

90 HRB

21,0

25.0 HRC

86 HRB

25,5 HRC

87 HRB

27.0 HRC

89 HRB

24.0

24.0 HRC

85 HRB

25.0 HRC

86 HRB

26,0 HRC

88 HRB

27.0

23.0 HRC

84 HRB

24.0 HRC

S5 11RB

25.0 HRC

87 HRB

30,0

22.0 HRC

83 HRB

23,0 HRC

84 HRB

24.0 HRC

86 HRB

33,0

22.5 HRC

83 HRB

36.0

22.0 HRC

82 HRB

Приложение 5. Пункт 4. Заменить обозначение типа образца: I на 1; Пункт 5. Заменить обозначение типа образца: И на II. Информационные данные. Заменить ссылки:

ГОСТ 103-76 на ГОСТ 103-2006:

ГОСТ 2590-88 на ГОСТ 2590-2006:

ГОСТ 2591-88 на ГОСТ 2591-2006:

ГОСТ 2879-88 на ГОСТ 2879-2006:

ГОС Т 7502-80 на ГОСТ 7502-98;

ГОСТ 7534-73 на ГОСТ 7564-97:

ГОС! 7566-81 на ГОСТ 7566-94;

ГОСТ 12359-81 на ГОСТ 12359-99: исключить ссылки и номера пунктов:

ГОСТ 8.001-80. 4.3; ГОСТ 8.326-89. 4.3.

(ИУСК«1 2011г.)

60

1

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2011-01-01

(Продолжение см. с. 58)