Изменение №1 к ГОСТ 19882-91

Изменение № 1 ГОСТ 19882-91 (ИСО 7171—88) Мебель корпусная. Методы испытания на устойчивость, прочность и деформируемость

Принято Межгосударственным советом но стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 29 от 24.06.2006)

Зарегистрировано Бюро по стандартам М ГС № 5425

За принятие изменения проголосовали национа1Ы1ыс органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA (коды альфа-2 по MK (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации ¹

Вводную часть изложить в новой редакции:

«Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний изделий корпусной мебели на: устойчивость, прочность полкодержателей, прогиб свободнолсжаишх полок, прочность верхних и нижних щитов корпуса, прочность и деформируемость корпуса, прочность основания.

Последовательность проведения испытаний - в соответствии с порядком перечисления методов.

Перед проведением испытаний по перечисленным методам изделия предварительно испытывают поэлементно по ГОСТ 28102, ГОСТ 19195, ГОСТ 30209 и ГОСТ 28105.

В целях ускорения процесса допускается проводить испытания элементов под действием длительной статической нагрузки одновременно (штанги, полки, верхний и нижний щит корпуса).

Стандарт не распространяется на мебель настенную.

Изделия, имеющие дополнительное крепление к полу, стенам или потолку, имеющие единую рабочую поверхность (кухни), блокируемые между собой, испытаниям на устойчивость не подвергаются.

1

Дата введения в действие на территории Российской Федерации — 2007-05-01.

(Продолжение см. с. 54)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 19882-91)

Изделия стеллажной мебели, не имеющие боковых стенок или перекладин, и мебель на металлическом каркасе испытывают только на устойчивость, прочность полкодержателей, прогиб спободнолежаших полок, прочность верхних и нижних щитов.

Прочность основания изделий на опорах качения определяют по ГОСТ 30212.

Рекомендуется проводить испытания на прочность верхних и нижних щитов корпуса, полкодержателей и определять прогиб свободнолсжа-щих полок по уровням интенсивности эксплуатации мебели по 111, в этом случае нагрузки выбирают в соответствии с приложением 4, а параметры стальной пластины для испытания выбирают по приложению 5. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в приложении 6. устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371».

11ункт 1.1. Третий абзац дополнить ссылкой: «и ГОСТ 22046»;

последний абзац дополнить словами: «Образцы длиной более 2000 мм или образцы сложной конфигурации испытаниям на прочность и деформируемость корпуса и прочность основания не подвергаются*;

дополнить абзацем:

«Для однородной продукции (серия изделий корпусной мебели различного функционального назначения, изготовленных с использованием однотипных модулей, конструкционного материала и фурнитуры) может быть испытано одно изделие максимальных габаритных размеров с максимальной функциональной нагрузкой, характеризующее прочность и деформируемость конструкции всей серии (программы)».

Пункт 1.3 изложить в новой редакции:

«1.3. Проверяют -затяжку разъемных винтовых соединений».

Пуню 1.5 дополнить абзацем:

«13о избежание провисания корпуса образца средний шит спаренных секций базового варианта (см. приложение 1) должен быть установлен на дополнительную опору, входящую в комплект испытательного стенда и обеспечивающую необходимые условия испытаний*.

Пункт 1.6 изложить в новой редакции:

«1.6. Изделие равномерно нагружают эксплуатационной нагрузкой.

Эксплуатационную нафузку Q в даН определяют или вычисляют по формулам и таблице:

(Продолжение см. с. 55)

(Продолжение изменения № I к ГОСТ 19882-91)

Примечания:

1.    Нижний щит изделия рассматривают как полку, а нагрузку выбирают в зависимости от функционального назначения изделия.

2.    Нагрузку на верхний щит тумбочек под телевизор принимают равной 65 даН, а тумбочек для радиоаппаратуры — 20 даН. Та же нагрузка — для ниш под телевизор и радиоаппаратуру.

3.    При испытании изделий корпусной мебели стеклянные полки заменяют на полки из фанеры или древесных плит.

4.    Эксплуатационную нагрузку на откидные элементы и двери с горизонтальной осью вращения допускается перераспределять внутри корпуса образца:

хтя полок, ниш и дверок с горизонтальной осью вращения

Q = 4_f'F,    <1)

(Продолжение см. с. 57)

(Продолжение изменения № I к ГОСТ 19882-91)

где — удельная нагрузка, даН/м²;

г — полезная площадь полки, ниши, дверки, м²; для штанг

Q~q_L'L,    (2)

где q_L — удельная нагрузка. даН/м;

L — длина штанги, м;

дтя ящиков, сетчатых емкостей, контейнеров для сухих отходов, лотков

Q=q_v' К    (3)

где q_v — удельная нагрузка. даН/м⁵;

V — полезный объем я шика, сетчатых емкостей, контейнеров для сухих отходов, лотков, м³».

Пункт 2.1. Исключить слова: «Испытательный стенд конструкции ВПКТИМ или другое».

Пункт 2.2 изложить в новой редакции:

«2.2. Комплект тарированных грузов по (1 ± 0,01) кг, (5 ± 0,05) кг и (10 ± 0,1) кг».

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.3, 2.4:

*2.3. Линейка со встроенным в центре индикатором часового типа с ценой деления шкалы 0,01 мм или любое другое устройство, обеспечивающее измерение прогиба полок (горизонтального элемента) в заданной точке и с заданной точностью.

Опорная длина линейки L должна быть на 10 — 15 мм короче расстояния между опорами испытываемой полки.

2.4. Набор стальных пластин — в соответствии с приложением 4».

Раздел 3 изложить в новой редакции:

«3. Испытание на устойчивость

3.1.    Устойчивость изделий определяется в соответствии с приложением 2 настоящего стандарта.

3.2.    Изделие считается выдержавшим испытания на устойчивость, если при соблюдении условий испытаний незагруженного образца и при достижении нормативного значении нагрузки по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046 на соответствующие элементы оно не начало опрокидываться.

3.3.    Изделия, выдержавшие испытания на устойчивость, подвергают испытанию на прочность полкодержателей'*.

Пункт 4.2 дополнить абзацем:

«При испытании изделий стеллажной мебели, имеющих боковые стенки или перекладины, горизонтальная нафузка прикладывается в точке, расположенной на продольной оси боковой стенки изделия, на уровне

(Продолжение см. с. 58)

(Продолжение изменений № 1 к ГОСТ 19SS2— 91)

верхнего горизонтального шита или перекладины. В изделиях высотой более 1650 мм, имеющих боковые стенки, — на высоте (1600 ± 5) мм*.

Пункт 4.9 изложить в новой редакции:

«4.9. После достижения нормативного количеств;» циклов нагружения снимают нагрузку и проводят осмеяр изделия, измеряют смещение верхнего шита относительно нижнего (деформацию

Пункт 4.10 исключить.

Пункт 5.4 после ссылки на ГОСТ 16371 дополнить ссылкой: «и ГОСТ 22046».

Пункт 6.1 изложить r новой редакции:

«6.1. Изделия считают выдержавшими испытания, если полученные при испытании показатели устойчивости, прочности полкодержателей, прогиба свободнолежаших полок, прочности верхних и нижних поверхностей корпуса, прочности и деформируемости корпуса, прочности основания будут соответствовать нормам, установленным ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046*.

Стандарт дополнить разделами — 7, 8, 9:

«7. Испытания на прочность полкодержателей

7.1.    Сущность метода заключается в приложении нагрузки от гишаю-шего груза в области крепления полкодержателей.

7.2.    Осматривают полку и узлы крепления и визуально оценивают их начальное состояние.

7.3.    Полку равномерно нагружают эксплуатационной нагрузкой Q, определенной в соответствии с п. 1.6.

Нагрузку распределяют так, чтобы полка оставалась ненагруженной на длине около 200 — 250 мм от испытуемого полкодержателя.

7.4.    Стальную пластину (п. 2.4) опрокидывают 10 раз (вручную), как можно ближе к полкодержателю (см. черт. 7).

(Продолжение изменения J\& / л: ГОСТ 19882-91)

После десятикратного нагружения фиксируют видимые невооруженным глазом дефекты (срез полкодержателей, смятие втулки, изменение формы отверстия под втулку, смещение полки, отрыв брусков (планок) и т. п.) и определяют любое изменение по сравнению с первоначальным осмотром.

7.5.    Испытания по пп. 7.2 — 7.4 повторяют для каждой конструкции полкодержателей.

7.6.    Полкодержатели считают выдержавшими испытания на прочность, если в каждом из испытанных образцов не будут обнаружены дефекты, определяемые невооруженным глазом.

7.7.    Изделия, выдержавшие испытания на прочность полкодержателей, подвергают испытаниям на прогиб свободнолежаших полок.

8. Испытания на прогиб свободнолежаших полок

8.1.    Сущность метода заключается в определении деформации под действием распределенной статической нагрузки.

8.2.    На нижней (или верхней) стороне полки, в середине ее длины L, как можно ближе к передней кромке, выбирают точку а для определения прогиба.

Погрешность определения положения точки а ± 10 мм.

8.3.    На ненафуженной полке с помошью линейки (п. 2.3) или любого другого устройства определяют исходное положение точки а⁰.

8.4.    Полку равномерно нагружают эксплуатационной нагрузкой Q, определенной в соответствии с п. 1.6.

8.5.    Нагрузку выдерживают в течение 7 сут. Затем определяют конечное положение точки о^т.

8.6.    Испытаниям подвергают полку каждой конструкции максимальной длины.

8.7.    Относительный прогиб каждой испытанной полки/в мм рассчитывается по формуле

,    <а^т - а°) • 1000

¹ --г-■

8.8.    Полки считают выдержавшими испытания на прогиб, если величина относительного прогиба не превышает нормативное значение.

8.9.    Изделия, выдержавшие испытания на прогиб полок, подвергают испытаниям на прочность верхних и нижних поверхностей корпуса.

(Продолжение см. с. 60)

(Продолжение изменения № I к ГОСТ 19882-91)

9. Испытания на прочность верхних и нижних щитов корпуса

9.1.    Сущность метода заключается в статическом приложении нагрузки заданной величины в области наиболее вероятных повреждений или максимального прогиба.

9.2.    На верхний щит корпуса прикладывается статическая нагрузка, соответствующая выбранному уровню интенсивности эксплуатации испытаний и исходя из высоты испытываемого изделия (приложение 4).

Нагрузка прикладывается в точке, где наиболее вероятны повреждения или предполагается максимальная величина прогиба (как правило это середина пролета щита) и выдерживается не менее 24 ч. При наличии нескольких уязвимых точек нагрузку прикладывают не более чем в трех (по выбору испытателя).

Если верхний шит изделия регулируется, то его устанавливают в положение. при котором повреждения наиболее вероятны.

9.3.    Не снимая нагрузку, фиксируют наличие видимых невооруженным глазом дефектов и проверяют возможность нарушения функционирования подвижных деталей (дверей, ящиков, штанг и т. п.).

9.4.    Повторяют испытания по пп. 9.2 и 9.3 для нижнего щита (днища) изделия.

9.5.    Изделия считают выдержавшими испытания на прочность верхних и нижних шитов корпуса, если под нагрузкой и после ее снятия в изделии не обнаружено излома деталей, ослабления или разрушения конструктивных соединений и нарушения функционирования подвижных деталей.

9.6.    Изделия, выдержавшие испытания на прочность верхних и нижних шитов, испытывают на прочность и деформируемость корпуса».

Приложение 1 дополнить абзацами:

«Мебель сборно-разборной конструкции — мебель, собранная согласно прилагающейся инструкции. Если существует несколько вариантов сборки изделия, то для испытания следует использовать наиболее сложную комбинацию.

Модуль — корпусная секция одного габаритного размера».

Приложение 2. Пункт I дополнить примечанием:

«II р и м е ч а н и е. Секционную мебель испытывают в собранном виде, как одно изделие с секциями, поставленными одна на другую. При этом устойчивость верхних (незакрепленных) секций определяется относительно нижних.

Величины нагрузок, прикладываемых к элементам (двери, яшики), определяются исходя из высоты испытуемой секции».

Приложение 3 ипожигь в новой редакции:

(Продолжение см. с. 61)

(Продолжение изменения № I к ГОСТ 19882-91)

«ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

Наименование и адрес испытательной лаборатории (центра), данные об аккредитации

УТВЕРЖДАЮ

должность руководителя ИЦ личная подпись и сс расшифровка

ПРОТОКОЛ №

_ испытаний _

(вид испытаний)

1.    Наименование и обозначение изделий.

2.    Заявитель, юридический адрсс.

3.    Изготовитель, юридический адрсс.

4.    Основание дня проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов (при необходимости).

5.    Обозначение нормативных документов на продукцию.

6.    Обозначение нормативных документов на методы испытаний.

7.    Определяемые показатели.

8.    Перечень испытательного оборудования, сведения о его аттестации (поверке).

9.    Краткая характеристика объекта испытаний.

10.    Результаты испытаний.

11.    Заключение (при необходимости).

Личные подписи    Рашифровка подписей».

Стандарт дополнить приложениями — 4 — 6:

(Продолжение см. с. 62)

(Продолжение тиснения № I к ГОСТ 19882-91)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

НАГРУЗКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИИ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

ПАРАМЕТРЫ СТАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОЛКОДЕРЖАТЕЛЕЙ НА ПРОЧНОСТЬ

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 19X82—91)

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Информационное

(Продолжение см. с. 64)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 19882-91)

Стандарт дополнить элементом — «Библиография»:

«ЬнГыншрафия

111 ИСО 7170.3—93¹ Мебель. Емкости для хранения. Методы испытания на прочность и долговечность.

|2| ИСО 7171—88* Мебель. Емкости для хранения. Определение устойчивости».

Информационные данные. Пункт 5 изложить в новой редакции: «S. Ссылочные нормативные документы

1

Оригинал международного стандарта находится во ФГУП «СТЛНДЛРТ-ИНФОРМ* Федерального агентства по техническому регулиронанию и метрологии.