Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

61 страница

Купить ЖЗ-99 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе приводятся основные характеристики систем удаления шлака и золы, их достоинства и недостатки. Приводятся некоторые данные справочного характера.

 Скачать PDF

Оглавление

Раздел первый. Характеристики топливных шлаков и летучей золы

Раздел второй. Рекомендация по выбору механизированных систем удаления шлака и летучей золы

Раздел третий. Механические системы

Раздел четвертый. Пневматические системы

Раздел пятый. Гидравлические системы

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

УтвержденВО Союзсантехпроект
РазработанГПИ Сантехпроект Госстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОССТРОЙ СССР Главпромстройпроект СОЮЗСАНТЕХПРОЕКТ Государственный проектный институт САНТЕХПРОЕКТ

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ВЫБОРУ СИСТЕМЫ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА И ЗОЛЫ В КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ

ЖЗ-99

МОСКВА 1974

ГОССТРОЙ СССР Главпромотройпрое к т С0ЮЗСАНТЕХПР0ЕКТ Государственный проектный институт САНТЕХПРОЕКТ

УТВЕРЖДАЮ

ЗАМЕСТИТЕЛЬ ДИРЕКТОРА ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР ВСЕСОЮЗНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ С0ЮЗСАНТЕХПР0ЕКТ

УLiiU>••• — Ю. ШИЛЛЕР

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ШОРУ СИСТЕМЫ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА И ЗОЛЫ В КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ ЖЗ-99

I97A

СОДЕРЖАНИЕ

Стр

Раздая первый. Характеристик» топливных

шлаков и летучей золы............ 3

Раздел второй. Рекомендации по выбору механизированных систем удаления шлака и летучей золы.............

Раздел третий. Механические системы ............. 24

Раздел четвертый. Пневматические системы ........ 32

Раздел пятый. Гидравлические системы ............ 44

В настоящей работе приводятся основные характеристики систем удаления илака и золы, их достоинства и недостатки. Приводятся некоторые данные справочного характера.

Вопросы непосредственных расчетов систем и выбор оборудования в работе не рассматриваются, так как они освещены в соответствующей литературе.

Работа выполнена инк. Н.Б.Либерман.

©Государственный проектный институт Сантехпроект Главпромстройпроекта Госстроя СССР (ГПИ сантехпроект), 1974

РАЗДЕЛ ПЕРВЫЙ Характеристики топливных шлаков и летучей золы

Источниками образования золы и шлаков при сгорании топлив являются содержащиеся в них минеральные соединения.

Свойства и состав ишаков зависят от вида топлива, от содержания в составе угля пустой породы, от* способа и режима сжигания топлива.

Топливные илаки при слоевом сжигании углей представляют собой смесь из стекловидных спекшихся и недостаточно обожженных частиц, а также органических примесей в виде несгоревиего угля и угленосной породы. В зависимости от вида угля и характера угленосной породы шлаки слоевого сигания разделяются на две группы:

-    легкоспекаемые шлаки, которые получаются от сжигания каменных углей и антрацита;

-    неспекающиеся илаки, которые получаются от сжигания бурых углей и смеси углей.

При пылевидном сжигании углей получаются тонкодисперсные золы с примесью кускового шлака в количестве 5-20$ от массы золы.

Летучая зола - неспекииеся частицы неорганической части топлива величиной ^0,3 мм, которые уносятся дымовыми газами и осаждаются в газоходах.

Классификация топливных шлаков и золы по физической характеристике (крупность и плотность) и внешнему виду (цвет, структура, поверхность) приведена в табл.1. Основные физико-механические свойства составляющих шлаков слоевого сжигания антрацитов, каменных и бурых углей даны в табл.2.

Объемная масса шлаков пылеугольного сжигания по фракциям приводится в табл.З. Фракционный состав и плотность золы пылеугольного сжигания различных топлив в зависимости от типа мельниц даны в табл.4, а насыпная плотность шлака и золы - в табл.5.

3

Пористость и плотнооть шлаков различных топлив в зависимости от способа удаления шлака из топки приводится в табл.6. Щелочность золы топлив различных месторождений, воторуг следует учитывать при проектировании систем гидрозолоудаления, дана в табл.?.

Характеристика золы, применяемой в качестве добавки к цементу или для бес клинкерного вяжущего материала:

1)    содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на $0гдо 3%;

2)    размеры зерен золы камерного сжигания топлива при подаче в клинкер до дробления - не ограничивается.

При подаче золы непосредственно в бетон:

-    остаток на сите № 02К ^5*;

-    через сито *! 008К должно проходить ^ 60*;

3)    содержание механического недожога $ 10*.

Классификационные признаки •

Вид угля и условия его сжигания

Характеристика очаговых оотатков

Антрацит:

слоевое

Куоковые плотно-пористые атаки о небольшой (15--25%) приыеоью зольных частиц

пылеугольное

Тонкодвопероные золы о примесью плотных куоко-вых шлаков

Каменные угли: олоевое

Куоковые пористые жлаки о увеличенным (20-300 по сравнению о антрацитовыми шлаками) количеством зольных частиц

пыле угольное

Тонкодиопероные золы о примесью хуоковых плотных или (реже) пдотно-пориотых ждаков

гоплмвных влаков (золы)



От коричнево- Основная ыао- Значительная оерого до чер- оа-опекшиаоя часть опдав-ного    куски    лена

От зелено-се- (Плавленные Оотеклован-


рого до буро- куоки черного


кая с металлическим блеском


То ке


То хе


Признаки

оплавления


Спла в ленные Оо текло ван-■ незначи-    на я о веэ-

тедьно вопу- на читальный и чанные цго- порами ки


2

Бурые угли:

слоевое

Кусковые рыхлые пористые шлаки с большой (30—5056) примесью зольных частиц

пылеугодьное

Тонкодисперсныв золы о примесью пористых куоко-вых шлаков

3


Различные оттенки от белого, желтого, розового до бурого и темно-бурого От оветло-до темно-оивего цвета

Веоьиа незначительные признаки оплавления

Шероховатая, порио-тая,матовая

Преобладает неспекяиося кус кл, рыхлые до землиотых

Спенанеся пористые куски


Основные физико-механические свойства составляющих шлаков одоевого сжигания различных углей


Название угля


Т


!


Наимено-fHOOTb вание состав- ! ляющих


HJoTb inopio-'otoS-07i **v***v раз- {стойкооть    J Дефор-1Примеча-

ность : “???. :и..т!?.т^! пушения ппи аа-!ппи nonane- !маш1я ! ние


** коо*ьх)| ЯКЯ!.5Й “


мораживании и оттаивании


i куо-I ке


росЬ

оипй

I



4-


! 3


Нес горевший уголь 1700 860 0,8-1,7


Антрацит Соботвен-

но шлак 1700 990 14,1    100^


; при попе ре- {нация ! ние неином на- .объема! {сыщении и {высушивании !(потеря в 1 ыассе\* йри ки-Тпри ! пяче- ! насы-!нии и Ьении !высу- (и вы-! айва- суши-!нии !вании!

! ! !


■ иигама:

при ув-! !лакне-! ! нии ! !(при- ! рост),! * !


4-


4-


18    !    9


4-


10


1,56 1,9^0


JL


__ Антрацит 0-0,32 ожигался в топке без эолового подвала, цу-ровка ручная


О


112 13 1

4

! 5

16! 7 1

8 1 9

1 Ю 1 II

Угленосная по- 2000 рода

Каменный Неогоревший

уголь 1710

-

1,38-

3,68

-

19,4

1,6 0,8

Соб

ствен-

■лак 1990

750

-т*>

1,5 0,8

0,02

Неого-

рев-

ИИЙ 1200-Уголь iggo

460

19-

65,4

Через 8 циклов образцы пол-100 ностью разруши-3-5 лись

2.28 2.12ИХ) ю -15 -19 -15,3

Бурый Соб- 1100-ствен- if 35 но

■лак

430-

680

8:Г

от90 Разрушение ооб-ЬН“ отвенно шлака 20 отмечено по за-ДОтг пекшемуся внутри куску угля и по угленосной породе

4-5 4-7

2,15 Уголь ожигался в топках: о эоловым подвалом, при ручней шуровке и о механи-

ческой шуровкой

I 12 13 !    4    15    16    1


7


18 19    1    10    1    II


Угле- 1800-нос- 2500 на я

поро

да


5,24- В зави-27,5 оиыооти от устройства топки до




Образцы,начавшие раврушать-оя после двух циклов, полное ТЫ) разрушились после 14 цикла


х) Цифра над чертой показывает процент куоков, выдержавших число циклов испытаний которое указано под чертой.    *

хх) Дальнейшие испытания не проводилиоь.

ххх)По данным исследований А.В.Конорова(1ШСИ им.Куйбышева)*