МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМПОКРЫТИЕМ
Испытание на изгиб при низкой температуре
(ISO 4675:2017, ЮТ)
Издание официальное
Москва
Стандартинформ
2019
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации материалов и технологий» (ФГУП «ВНИИ СМТ»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 542 «Продукция нефтехимического комплекса» на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июля 2019 г № 120-П)
За принятие проголосовали: |
Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97 |
Код страны по МК(ИСО 3166)004—97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргьзстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2019 г. Ne 1027-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 4675-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 4675:2017 «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Испытание на изгиб при низкой температуре» («Rubber- or plas-tics-coated fabrics — Low-temperature bend test». IDT).
Международный стандарт разработан подкомитетом SC 4 «Изделия (кроме рукавов)» Технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 «Каучук и резиновые изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 ВЗАМЕН ГОСТ 28789-90 (ИСО 4675—79)
УДК 677.077.65:006.354 МКС 59.080.40 ЮТ
83.140.99
Ключевые слова: ткани с резиновым или пластмассовым покрытием, испытание на изгиб при низкой температуре
Редактор ЛИ Нахимова Технический редактор И Е Черепкова Корректор М И Першина Компьютерная верстка Л А Круговой
Сдано в набор 21.10 2019 Подписано в печать 15 11 2019 Формат 60»841/в. Гарнитура Ариал
Уел печ п. 1.40 УЧ-иад л. 1.12.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов. 117418 Москва. Нахимовский пр-т. д 31. к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo ги
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© ISO. 2017 — Все права сохраняются ©Стандартинформ. оформление. 2019
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения..................................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................................1
3 Термины и определения...............................................................1
4 Сущность метода.....................................................................2
5 Аппаратура..........................................................................2
6 Образцы для испытания...............................................................3
7 Интервал времени между изготовлением ткани и проведением испытаний.....................4
8 Кондиционирование образцов..........................................................4
9 Проведение испытания................................................................4
10 Оценка разрушения..................................................................4
11 Протокол испытаний.................................................................5
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
межгосударственным стандартам...........................................6
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ С РЕЗИНОВЫМ ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫМ ПОКРЫТИЕМ Испытание на изгиб при низкой температуре
Rubber- or plastics-coated fabrics Low-temperature bend test
Дата введения — 2020—07—01
Предупреждение — Пользователи настоящего стандарта должны обладать навыками практической работы в лаборатории. Настоящий стандарт не предусматривает рассмотрение всех проблем безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за соблюдение правил по технике безопасности и охране здоровья, а также обеспечивает применение законодательных ограничений перед его использованием.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения устойчивости ткани с резиновым или пластмассовым покрытием к изгибу при низкой температуре после выдержки при заданной температуре в течение установленного времени. Метод распространяется на материалы толщиной от 0.1 до 2.2 мм. Для материалов большей толщины требуется модификация стандартного оборудования (см. 9.2, третий абзац).
Поскольку ткани с резиновым или пластмассовым покрытием применяют в разных областях, где имеет место изгиб при низкой температуре, невозможно установить или предположить зависимость между результатами испытаний и эксплуатационными характеристиками.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты (для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных — последнее издание (включая все изменения к нему)]:
ISO 2231, Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testing (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытаний)
ISO 2286-3, Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of roll characteristics — Part 3: Method for determination of thickness (Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение характеристик рулона. Часть 3. Метод определения толщины)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте не указаны термины с соответствующими определениями.
ISO и IEC поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:
- Платформа интернет-поиска ISO: доступна по адресу http://www.iso.org/obp;
- IEC Electropedia: доступна по адресу http://www.electropedia.org/.
Издание официальное
4 Сущность метода
После кондиционирования образцы подвергают воздействию низкой температуры в течение заданного периода времени. Затем охламщенный образец испытывают на изгиб с последующим осмотром.
5 Аппаратура
5.1 Холодильная камера для выдерживания испытуемых образцов при низкой температуре достаточного размера для размещения рамки и проведения испытания без извлечения рамки из камеры.
Холодильная камера также должна иметь достаточное рабочее пространство для кондиционирования образцов в соответствии с разделом 8. Она должна поддерживать однородную температуру холодного воздуха или любого другого подходящего газа с точностью до ± 1 'С.
5.2 Рамка для испытания образцов на устойчивость к изгибу, приведенная на рисунках 1 и 2.
Масса, допуски на массу и размеры должны соответствовать указанным на рисунке 2.
|
1 — зэщелка со штифтом; 2 — образец Рисунок 1 — Рамка для испытания на устойчивость к изгибу ткани с покрытием |
|
1 — неподвижная алюминиевая пластина размерами 100 * 110 * 13 мм; 2 — опорная плита; 3—упор; 4 — канавка размером 3 « Змм; 5—оправка (осьпетель) диаметром 3 мм, б — смещение центра; 7 — образец ткани с покрытием, 8 — подвижная алюминиевая пластина для сгибания размерами 100 * 95 * 13 мм, массой (375,0 ± 2.5) г. вклкмая петли; 9 — верхний стальной брусок размерами 100 « 25 * 13 мм, массой
(250 t 5) г |
Рисунок 2 — Размеры рамки для испытания на устойчивость к изгибу
5.3 Стеклянные пластины в достаточном количестве для кондиционирования испытуемых образцов, имеющие размеры примерно 125 * 175 мм.
Толщина стеклянных пластин должна быть такой, чтобы с ними было легко работать.
5.4 Перчатки (камерные перчатки) для работы с образцами в холодильной камере.
Перчатки следует предварительно выдерживать при той же температуре, что и образцы. Поэтому для защиты оператора следует предусмотреть возможность использования второй пары перчаток комнатной температуры.
6 Образцы для испытания
Если нет других указаний, вырубают три образца размером 25 * 100 мм в продольном направлении по отношению к длине ткани, равномерно расположенных по рабочей ширине образца испытуемой ткани.
Образцы отбирают из точек, равномерно распределенных по всей ширине и длине.
7 Интервал времени между изготовлением ткании проведением испытаний
7.1 Минимальное время между изготовлением ткани и испытанием должно составлять 16 ч.
7.2 При испытании тканей с покрытием, не являющихся товарной продукцией, интервал между изготовлением ткани и ее испытанием должен быть не более четырех недель. Для получения сопоставимых результатов при оценке качества ткани испытания по возможности должны быть выполнены после одинакового интервала времени между изготовлением ткани и испытанием.
7.3 При испытании изделий время между изготовлением ткани и ее испытанием не должно превышать 3 мес. В других случаях испытания необходимо проводить в течение 2 мес со дня приобретения ткани.
8 Кондиционирование образцов
Перед испытанием образцы кондиционируют при одной из стандартных атмосфер по ISO 2231.
9 Проведение испытания
9.1 Измеряют толщину каждого образца в соответствии с ISO 2286-3. Помещают три кондиционированных образца между стеклянными пластинами (5.3) с достаточным расстоянием между ними для обеспечения прохождения воздуха во время охлаждения. Помещают стеклянные пластины с образцами, рамку (5.2) и перчатки (5.4) в холодильную камеру (5.1). Если нет других указаний, охлаждают при указанной температуре в течение 4 ч.
9.2 После охлаждения образцы по одному удаляют со стеклянных пластин, не вынимая их из камеры (см. предупреждение ниже), и устанавливают их в рамку, подвижная часть которой удерживается в исходном положении благодаря защелке со штифтом. Если нет других указаний, образец ткани с односторонним покрытием устанавливают покрытием в сторону пластин. Если нет других указаний, образец ткани с двусторонним покрытием может быть испытан с любой стороны или с обеих сторон.
Предупреждение — Перед изгибанием образцы следует брать перчатками.
При испытании тканей толщиной более 2,2 мм для установки образца может возникнуть необходимость увеличения массы верхнего стального бруска (см. рисунок 2) и канавки между нижней плитой и упором. Это должно быть отмечено в протоколе испытания.
9.3 Как только образец установлен в рамку, отпускают защелку, что позволяет подвижной алюминиевой пластине свободно упасть.
9.4 После завершения испытаний удаляют все образцы из рамки и проверяют каждый образец при пятикратном увеличении на наличие трещин в покрытии. Во время осмотра складывают образцы под углом 180° в направлении изгиба.
10 Оценка разрушения
10.1 Глубина трещины
Глубину трещин классифицируют следующим образом:
-А — трещина на поверхности или отделочном слое покрытия, не проходящая через ячеистый слой, средний слой или подложку:
- В — несквозная трещина в среднем слое:
- С — трещина до подложки или основной ткани;
- D — трещина через весь материал;
- 0 — отсутствие трещин.
10.2 Количество трещин
Если количество самых больших трещин до 10. в протоколе записывают точное число. Если их больше, записывают «более 10».
10.3 Длина трещины
В протоколе записывают длину самой глубокой и длинной трещины в миллиметрах.
11 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) обозначение настоящего стандарта;
b) использованную атмосферу для кондиционирования образцов (см. раздел 8);
c) толщину образца и давление, при котором она была измерена;
d) температуру испытания;
e) продолжительность кондиционирования в холодильной камере при низкой температуре;
0 описание испытан ной (ых) поверхности(ей);
д) глубину трещин в соответствии с классификацией по 10.1. количество трещин и длину самой глубокой трещины в каждом образце;
h) любое отклонение от установленных процедур по настоящему стандарту;
i) информацию, необходимую для идентификации испытуемой ткани с покрытием, включая по возможности дату изготовления;
j) дату проведения испытаний.
Приложение ДА (справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам
Таблица ДА 1 |
Обозначение ссылочного международного стандарта |
Степень
соответствия |
Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта |
ISO 2231 1989 |
ЮТ |
ГОСТ 29062-91 (ИСО 2231—89) «Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием Стандартные условия кондиционирования и испытания» |
ISO 2286-3 |
— |
• |
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов
- IDT — идентичные стандарты. |
|