МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Гайки стальные самостопорящиеся

МЕХАНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ

СВОЙСТВА

(ISO 2320:2008, ЮТ)

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ» (ФГУП «НАМИ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 сентября 2015 г. № 80-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан AZ Аз стандарт Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Грузия GE Грузстандарт Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан Киргизия KG Кыргызстандарт Молдова MD Молдова-Стандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Туркменистан TM Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан UZ Узстандарт Украина UA Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 мая 2016 г. № 399-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 2320-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 2320:2008 «Гайки стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства» («Prevailing torque type steel nuts — Mechanical and performance properties», IDT).

Международный стандарт разработан подкомитетом ISO/ТС 2/SC 1 «Механические свойства крепежных изделий» технического комитета по стандартизации ISO/TC 2 «Крепежные изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия — идентичная (IDT)

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Резьба с/хр	Испытательное усилие предварительной затяжки F а Н г80 ’ п	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения ^otb		Стопорящий момент, Н ■ м
		верхнее предельное значение F с Н '75 ’ П	нижнее предельное значение F d Н г65 ’ п	первое закручивание Г е Fv.max	первое откручивание т f Fd.min	пятое откручивание т f Fd.min
М3	1528	1433	1242	0,43	0,12	0,08
М4	2672	2505	2171	0,9	0,18	0,12
М5	4320	4050	3510	1,6	0,29	0,2
Мб	6112	5730	4966	3	0,45	0,3
М7	8800	8250	7150	4,5	0,65	0,45
М8	11120	10425	9035	6	0,85	0,6
М8х1	11920	11175	9685
М10	17600	16500	14300	10,5	1,5	1
М10х1,25	18640	17475	15145
М10х1	19600	18375	15925
М12	25600	24000	20800	15,5	2,3	1,6
М12х1,5	26800	25125	21775
М12х1,25	28000	26250	22750
М14	34960	32775	28405	24	3,3	2,3
М14х1,5	38000	35625	30875
М16	47760	44775	38805	32	4,5	3
М16х1,5	50800	47625	41275
М18	58400	54750	47450	42	6	4,2
М18х1,5	65680	61575	53365
М20	74480	69825	60515	54	7,5	5,3
М20х1,5	82400	77250	66950

Резьба с/хр	Испытательное усилие предварительной затяжки F а Н г80 ’ п	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения ^otb		Стопорящий момент, Н ■ м
		верхнее предельное значение F с Н '75 ’ П	нижнее предельное значение F d Н г65 ’ п	первое закручивание Г е Fv.max	первое откручивание т f Fd.min	пятое откручивание т f Fd.min
М3	1768	1658	1437	0,43	0,12	0,08
М4	3088	2895	2509	0,9	0,18	0,12
М5	5000	4688	4063	1,6	0,29	0,2
Мб	7072	6630	5746	3	0,45	0,3
М7	10160	9525	8255	4,5	0,65	0,45
М8	12880	12075	10465	6	0,85	0,6
М8х1	13760	12900	11180
М10	20400	19125	16575	10,5	1,5	1
М10х1,25	21520	20175	17485
М10х1	22720	21300	18460
М12	29680	27825	24115	15,5	2,3	1,6
М12х1,5	31040	29100	25220
М12х1,25	32400	30375	26325
М14	40480	37950	32890	24	3,3	2,3
М14х1,5	44000	41250	35750
М16	55280	51825	44915	32	4,5	3
М16х1,5	58800	55125	47775
М18	67600	63375	54925	42	6	4,2
М18х1,5	76000	71250	61750
М20	86400	81000	70200	54	7,5	5,3
М20х1,5	96000	90000	78000

Резьба с/хр	Испытательное усилие предварительной затяжки F а Н г80 ’ п	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения ^otb		Стопорящий момент, Н ■ м
		верхнее предельное значение F с Н '75 ’ П	нижнее предельное значение F d Н г65 ’ п	первое закручивание Г е Fv.max	первое откручивание т f Fd.min	пятое откручивание т f Fd.min
М3	2336	2190	1898	0,43	0,12	0,08
М4	4080	3825	3315	0,9	0,18	0,12
М5	6584	6173	5350	1,6	0,29	0,2
Мб	9280	8700	7540	3	0,45	0,3
М7	13440	12600	10920	4,5	0,65	0,45
М8	16960	15900	13780	6	0,85	0,6
М8х1	18160	17025	14755
М10	26960	25275	21905	10,5	1,5	1
М10х1,25	28400	26625	23075
М10х1	29920	28050	24310
М12	39120	36675	31785	15,5	2,3	1,6
М12х1,5	40880	38325	33215
М12х1,25	42720	40050	34710
М14	53360	50025	43355	24	3,3	2,3
М14х1,5	58000	54375	47125
М16	72800	68250	59150	32	4,5	3
М16х1,5	77520	72675	62985
М18	92000	86250	74750	42	6	4,2
М18х1,5	104000	97500	84500
М20	117600	110250	95550	54	7,5	5,3
М20х1,5	130400	122250	105950

ГОСТ ISO 2320-2015

Таблица 7 — Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 10

Усилие зажима для определения общего коэффициента трения Стопорящий момент, Н ■ м Резьба Испытательное усилие Ptotb d»P предварительной затяжки р а и г80 ’ п верхнее пределы ное значение нижнее предельное значение первое закручивание первое откручивание пятое откручивание р с и '75 ’ П р d и г65 ’ п Г е Fv.max т f Fd.min т f Fd.min М3 3344 3135 2717 0,6 0,15 0,1 М4 5832 5468 4739 1,2 0,22 0,15 М5 9440 8850 7670 2,1 0,35 0,24 Мб 13360 12525 10855 4 0,55 0,4 М7 19200 18000 15600 6 0,85 0,6 М8 24320 22800 19760 8 1,15 0,8 М8х1 26000 24375 21125 М10 38480 36075 31265 М10*1,25 40640 38100 33020 14 2 1,4 М10*1 42800 40125 34775 М12 56000 52500 45500 М12*1,5 58480 54825 47515 21 3,1 2,1 M12v1,25 61120 57300 49660 М14 76400 71625 62075 31 4,4 3 М14*1,5 83200 78000 67600 М16 104000 97500 84500 42 6 4,2 М16х1,5 111200 104250 90350 М18 127200 119250 103350 56 8 5,5 М18*1,5 143200 134250 116350 М20 162400 152250 131950 72 10,5 7 М20*1,5 180800 169500 146900

15

ГОСТ ISO 2320-2015

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» по состоянию на 1 января текущего года, а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

III

ГОСТ ISO 2320-2015

Таблица 8 — Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании самостопорящихся гаек класса прочности 12

Усилие зажима для определения общего коэффициента трения Стопорящий момент, Н ■ м Резьба Испытательное усилие Ptotb d»P предварительной затяжки р а и г80 ’ п верхнее пределы ное значение нижнее предельное значение первое закручивание первое откручивание пятое откручивание р с и '75 ’ П р d и г65 ’ п Г е Fv.max т f Fd.min т f Fd.min М3 3904 3660 3172 0,6 0,15 0,1 М4 6816 6390 5538 1,2 0,22 0,15 М5 11040 10350 8970 2,1 0,35 0,24 Мб 15600 14625 12675 4 0,55 0,4 М7 22400 21000 18200 6 0,85 0,6 М8 28400 26625 23075 8 1,15 0,8 М8х1 30400 28500 24700 М10 45040 42225 36595 М10*1,25 47520 44550 38610 14 2 1,4 М10*1 50160 47025 40755 М12 65440 61350 53170 М12*1,5 68400 64125 55575 21 3,1 2,1 М12*1,25 71440 66975 58045 М14 89600 84000 72800 31 4,4 3 М14*1,5 96800 90750 78650 М16 121600 114000 98800 42 6 4,2 М16х1,5 129600 121500 105300 М18 148800 139500 120900 56 8 5,5 М18*1,5 168000 157500 136500 М20 190400 178500 154700 72 10,5 7 М20*1,5 211200 198000 171600

17

ГОСТ ISO 2320-2015

Содержание

1    Область применения.............................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки............................................................................................................................................1

3    Термины и определения.......................................................................................................................................2

4    Обозначения...........................................................................................................................................................2

5    Резьба......................................................................................................................................................................3

6    Смазка......................................................................................................................................................................3

7    Механические свойства самостопорящихся гаек.............................................................................................3

8    Эксплуатационные требования к стопорящим    свойствам.............................................................................3

9    Методы испытаний...............................................................................................................................................19

9.1    Общие положения........................................................................................................................................19

9.2    Испытание пробной нагрузкой...................................................................................................................19

9.3    Испытание стопорящего момента.............................................................................................................19

Приложение А (обязательное) Температурная стойкость самостопорящихся гаек

с неметаллической вставкой....................................................................................................23

Приложение В (справочное) Основные положения для оценки общего коэффициента трения |^_ot......24

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

ссылочным межгосударственным стандартам ....................................................................25

Библиография...........................................................................................................................................................26

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Гайки стальные самостопорящиеся

МЕХАНИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Prevailing torque type steel nuts.

Mechanical and performance properties

Дата введения — 2018—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает механические и эксплуатационные свойства самосто-порящихся гаек при испытаниях в диапазоне температур окружающей среды от 10 °С до 35 °С, включая отдельное испытание по определению стопорящих свойств (эксплуатационных свойств) и/ или свойств стопорящего момента и усилия предварительной затяжки.

Настоящий стандарт распространяется на самостопорящиеся гайки цельнометаллические и самостопорящиеся гайки с неметаллической вставкой:

a)    с треугольной резьбой по ISO 68-1;

b)    с комбинациями диаметров и шагов по ISO 261 и ISO 262;

c)    с крупным шагом резьбы от М3 до М39 и механическими свойствами по ISO 898-2;

d)    с мелким шагом резьбы от М8х1 до М39х3 и механическими свойствами по ISO 898-2;

e)    в диапазоне температур от минус 50 °С до плюс 150 °С для цельнометаллических гаек.

Примечание 1 — См. раздел 7, абзац 3;

f)    в диапазоне температур от минус 50 °С до плюс 120 °С для гаек с неметаллической вставкой.

Примечание 2 — См. раздел 7, абзац 4.

2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).

ISO 273:1979 Fasteners — Clearance holes for bolts and screws (Изделия крепежные — Отверстия с зазором для болтов и винтов)

ISO 898-1 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread (Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей — Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности — Крупный и мелкий шаг резьбы)

ISO 898-2 Mechanical Properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread (Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 2. Гайки установленных классов прочности — Крупный и мелкий шаг резьбы)

ISO 898-6¹) Mechanical properties of fasteners — Part 6: Nuts with specified proof load values — Fine pitch thread (Механические свойства крепежных изделий — Часть 6. Гайки с установленными значениями контрольной нагрузки — Мелкий шаг резьбы)

Стандарт заменен на ISO 898-2:2012. Однако для однозначного соблюдения требования настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуется использовать только указанное в этой ссылке издание.

Издание официальное

ISO 965-2 ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general purpose external and internal screw threads — Medium quality (Резьбы метрические ISO общего назначения — Допуски — Часть 2. Предельные размеры для наружной и внутренней резьб общего назначения. Средний класс точности)

ISO 16047 Fasteners — Torque/clamp force testing (Изделия крепежные — Испытания крутящего момента и усилия предварительной затяжки)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 16047, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    гайка самостопорящаяся (prevailing torque type nut): Гайка, которая не может свободно вращаться по сопряженной резьбе ввиду наличия в ней элемента, создающего стопорящий момент, и которая обеспечивает сопротивление вращению, не зависящее от усилия затяжки.

3.2    стопорящий момент гайки (prevailing torque developed by the nut): Крутящий момент, необходимый для вращения гайки по наружной резьбе сопряженной детали при отсутствии осевой нагрузки.

3.3    стопорящий момент при закручивании (prevailing-on torque): Крутящий момент для вращения гайки по наружной резьбе сопряженной детали, измеренный в процессе закручивания гайки при отсутствии усилия затяжки.

3.4    стопорящий момент при откручивании (prevailing-off torque): Крутящий момент для вращения гайки по наружной резьбе сопряженной детали на 360° после снятия усилия предварительной затяжки.

3.5    гайка самостопорящаяся цельнометаллическая (prevailing torque all metal type nut): Гайка, имеющая цельную и составную металлическую конструкцию, у которой характеристики стопорящего момента зависят от контролируемой деформации резьбы и/или основания гайки или металлической вставки (металлических вставок).

3.6    гайка самостопорящаяся с неметаллической вставкой (prevailing torque non-metallic insert type nut): Гайка, имеющая составную конструкцию, в которой характеристики стопорящего момента зависят от зафиксированной в гайке вставки (вставок) из неметаллического материала.

3.7    точка посадки (seating point): Точка, в которой при затяжке появляется усилие предварительной затяжки.

4    Обозначения

В настоящем стандарте применены обозначения по ISO 16047, а также следующие обозначения:

d —номинальный диаметр;

с/₄    — диаметр отверстия в приспособлении;

F_p — пробная нагрузка;

^F65 — нижнее предельное значение нагрузки для определения общего коэффициента трения при 65 % от F_p;

^F75 — верхнее предельное значение нагрузки для определения общего коэффициента трения при 75 % от F_p;

F₈₀ — испытательное усилие зажима (усилие, при котором заканчивают процесс затяжки) при 80 % от F_p;

Р — шаг резьбы;

7-pv — стопорящий момент при закручивании, Н м;

^Fd — стопорящий момент при откручивании, Н м;

^Т65 — нижнее предельное значение крутящего момента для определения общего коэффициента трения при ^F65’

^Т75 — верхнее предельное значение крутящего момента для определения общего коэффициента трения при F₇₅;

7₈₀ — крутящий момент при испытании, соответствующий 80 % пробной нагрузки, Н м (таблицы 1-8);

l^_ot —общий коэффициент трения.

2

ГОСТ ISO 2320-2015

5    Резьба

Резьба самостопорящихся гаек должна соответствовать ISO 965-2, за исключением участка стопорящего элемента:

a)    для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой проходной калибр должен свободно завинчиваться (от руки) до соприкосновения со стопорящим элементом;

b)    для самостопорящихся цельнометаллических гаек проходной калибр должен свободно завинчиваться (от руки) не менее чем на один шаг.

6    Смазка

По усмотрению изготовителя для соблюдения эксплуатационных требований производственной партии применяют смазку.

7    Механические свойства самостопорящихся гаек

Механические свойства самостопорящихся гаек должны соответствовать ISO 898-2.

Для испытания пробной нагрузкой следует применять методы испытаний, установленные в 9.2.

Чтобы сделать выбор по применению самостопорящихся цельнометаллических гаек при температуре, выходящей за пределы диапазона от минус 50 °С до плюс 150 °С, потребитель должен консультироваться с опытным специалистом по материалам крепежных изделий.

При применении самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой за пределами диапазона температур от минус 50 °С до плюс 120 °С или близко к предельным температурам может уменьшаться стопорящий момент и может потребоваться использование неметаллических материалов, отвечающих соответствующим требованиям. Чтобы сделать выбор по применению самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой при температуре, выходящей за пределы диапазона от минус 50 °С до плюс 120 °С, потребители должны консультироваться с опытным специалистом по материалам крепежных изделий.

8    Эксплуатационные требования к стопорящим свойствам

Стопорящий момент при закручивании не должен превышать значения, приведенные в таблицах 1—8, для применяемой гайки.

Стопорящий момент при откручивании должен превышать значения, приведенные в таблицах 1—8, для применяемой гайки.

Для контроля поставки при приемке проводят испытание при первом закручивании/откручива-нии, если нет иного соглашения.

При первоначальном контроле и в спорном случае следует также проводить испытание при пяти откручиваниях, если нет иного соглашения.

Характеристики стопорящего момента уменьшаются, как функция от числа повторных использований; при каждом повторном использовании гайки потребитель должен учитывать уменьшение характеристик стопорящего момента.

По требованию заказчика могут проводиться испытания на температурную стойкость самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой в соответствии с приложением А.

Абзацы 3 и 4 раздела 7 также относятся к эксплуатационным требованиям.

3

Таблица 1 — Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании само-стопорящихся гаек класса прочности 04

Резьба d»P Испытательное усилие зажима F а Н г80 ’ п Усилие зажима для определения общего коэффициента трения Ptotb Стопорящий момент, Н ■ м верхнее пределы ное значение F с Н '75 ’ П нижнее предельное значение F d Н г65 ’ п первое закручивание Г е Fv.max первое откручивание т f Fd.min пятое откручивание т f Fd.min М3 1528 1433 1242 0,43 0,12 0,08 М4 2672 2505 2171 0,9 0,18 0,12 М5 4320 4050 3510 1,6 0,29 0,2 Мб 6112 5730 4966 3 0,45 0,3 М7 8800 8250 7150 4,5 0,65 0,45 М8 11120 10425 9035 6 0,85 0,6 М8х1 11920 11175 9685 М10 17600 16500 14300 10,5 1,5 1 М10*1,25 18640 17475 15145 М10*1 19600 18375 15925 М12 25600 24000 20800 15,5 2,3 1,6 М12*1,5 26800 25125 21775 М12*1,25 28000 26250 22750 М14 34960 32775 28405 24 3,3 2,3 М14*1,5 38000 35625 30875 М16 47760 44775 38805 32 4,5 3 М16х1,5 50800 47625 41275 М18 58400 54750 47450 42 6 4,2 М18*1,5 65360 61275 53105 М20 74480 69825 60515 54 7,5 5,3 М20*1,5 82720 77550 67210

Резьба с/хр	Испытательное усилие предварительной затяжки F а Н г80 ’ п	Усилие зажима для определения общего коэффициента трения ^otb		Стопорящий момент, Н ■ м
		верхнее предельное значение F с Н '75 ’ П	нижнее предельное значение F d Н г65 ’ п	первое закручивание Г е Fv.max	первое откручивание т f Fd.min	пятое откручивание т f Fd.min
М3	2000	1875	1625	0,6	0,15	0,1
М4	3520	3300	2860	1,2	0,22	0,15
М5	5680	5325	4615	2,1	0,35	0,24
Мб	8000	7500	6500	4	0,55	0,4
М7	11600	10875	9425	6	0,85	0,6
М8	14640	13725	11895	8	1,15	0,8
М8х1	15680	14700	12740
М10	23200	21750	18850	14	2	1,4
М10х1,25	24480	22950	19890
М10х1	25760	24150	20930
М12	33760	31650	27430	21	3,1	2,1
М12х1,5	35200	33000	28600
М12х1,25	36800	34500	29900
М14	46000	43125	37375	31	4,4	3
М14х1,5	50000	46875	40625
М16	62800	58875	51025	42	6	4,2
М16х1,5	66800	62625	54275
М18	76800	72000	62400	56	8	5,5
М18х1,5	86000	80625	69875
М20	98000	91875	79625	72	10,5	7
М20х1,5	82400	77250	66950