Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

Устанавливает методы определения содержания общей серы во всех типах технического углерода, используемого в резиновой промышленности:

- метод A - с использованием кислородной калориметрической бомбы;

- метод B - с использованием пламенной печи;

- метод C - с использованием автоматического анализатора.

С учетом требований безопасности и прецизионности метода, предпочтительно использовать автоматический анализатор. Методы A и В (классический химический анализ) используют при отсутствии автоматического оборудования

 Скачать PDF

Идентичен ISO 1138:2007

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Метод А — с использованием кислородной калориметрической бомбы

4 Метод В — с использованием пламенной печи

5 Метод С — с использованием автоматического анализатора

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочному международному стандарту

 

11 страниц

Дата введения01.01.2016
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.09.2013УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации59-П
19.03.2014УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии199-ст
ИзданСтандартинформ2014 г.
РазработанТК 160 Продукция нефтехимического комплекса
РазработанБелГИСС

Rubber compounding ingredients. Carbon black. Determination of total sulfur content

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ. УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ

Определение содержания общей серы

(ISO 1138:2007, ЮТ)

Издание официальное


Москва

Стандартинформ

2014


Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 160 «Продукция нефтехимического комплекса», Научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» (БелГИСС) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстан-

дарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2013 г. № 59-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по MK (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Т аджикстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 1138:2007 Rubber compounding ingredients — Carbon black — Determination of sulfur content (Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический. Определение содержания серы), включая его изменение Amd. 1:2012.

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 3 «Сырье (включая латекс) для резиновой промышленности» технического комитета по стандартизации ISO/TC 45 «Каучуки резиновые изделия» Международной организации по стандартизации (ISO).

Перевод с английского языка (еп).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международного стандарта, на который дана ссылка, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

В тексте стандарта ссылка на международный стандарт актуализирована.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочному международному стандарту приведены в дополнительном приложении ДА.

Степень соответствия — идентичная (IDT)

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 марта 2014 г. № 199-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 1138-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка В.И. Гоищенко

Сдано в набор 02.06.2014.

Подписано в печать 14.07.2014. Формат 60х841/8. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,12. Тираж 40 экз. Зак. 2582.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru

ГОСТ ISO 1138-2013

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячных информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

III

Содержание

1    Область применения............................................1

2    Нормативные ссылки............................................1

3    Метод А — с использованием кислородной калориметрической бомбы................1

4    Метод В — с использованием пламенной печи..............................3

5    Метод С — с использованием автоматического    анализатора......................4

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочному

международному стандарту................................5

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ.

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ

Определение содержания общей серы

Rubber compounding ingredients. Carbon black. Determination of total sulfur content

Дата введения — 2016—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения содержания общей серы во всех типах технического углерода, используемого в резиновой промышленности:

-    метод А — с использованием кислородной калориметрической бомбы;

-    метод В — с использованием пламенной печи;

-    метод С — с использованием автоматического анализатора.

С учетом требований безопасности и прецизионности метода предпочтительно использовать автоматический анализатор. Методы А и В (классический химический анализ) используют при отсутствии автоматического оборудования.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходим следующий ссылочный документ. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

ISO 15671 Rubber and rubber additives — Determination of total sulfur content using an automatic analyser (Резина и ингредиенты резиновой смеси. Определение общего содержания серы автоматическим анализатором)

3    Метод А — с использованием кислородной калориметрической бомбы

3.1    Сущность метода

Взвешенную пробу сухого технического углерода сжигают в кислородной калориметрической бомбе, затем открывают и промывают водой внутреннюю поверхность бомбы. Промывные воды собирают в лабораторный стакан. В промывных водах осаждают серу в форме сульфата бария, который собирают и взвешивают. Вычисляют содержание серы в процентах.

3.2    Реактивы

При анализе используют реактивы квалификации ч. д. а., дистиллированную воду или воду эквивалентной чистоты.

3.2.1    Хлорид бария, раствор концентрации 100 г/дм3.

Растворяют 100 г хлорида бария двухводного (ВаС12'2Н20) в воде и разбавляют до объема 1 дм3.

3.2.2    Соляная кислота, р20 =1,19 г/см3.

3.2.3    Пикриновая кислота, насыщенный раствор

В колбу с притертой пробкой, содержащую воду, добавляют в избытке пикриновую кислоту. Колбу тщательно встряхивают для растворения пикриновой кислоты и получения насыщенного раствора. После насыщения некоторое количество кристаллов пикриновой кислоты следует оставить в растворе.

Издание официальное

3.2.4 Кислород

Кислород соответствующей чистоты (без соединений серы) подают из промышленных баллонов.

3.3 Аппаратура

Используют обычное лабораторное оборудование, а также оборудование, приведенное ниже.

3.3.1    Кислородная калориметрическая бомба (далее — бомба), укомплектованная трансформатором напряжения, запальной проволокой, топливной капсулой тигля, сосудом овальной формы, оболочкой калориметра, электрической мешалкой для циркуляции воды вокруг бомбы и термометром для изолирующего слоя калориметра диапазоном температур 19 °С—35 °С с ценой деления 0,02 °С.

3.3.2    Баллон с кислородом с регулятором и штуцером для соединения с кислородной калориметрической бомбой.

3.3.3    Фарфоровый тигель вместимостью 30 см3.

3.3.4    Сушильный шкаф с естественной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры (125 + 1) °С и ее равномерное распределение в пределах +5 °С.

3.3.5    Муфельная печь, обеспечивающая нагревание до температуры (925 ± 25) °С.

3.3.6    Воронки фильтровальные с длинной ножкой, обрезанной под углом 60°.

3.4 Проведение испытания

3.4.1    Сушат достаточное количество пробы в сушильном шкафу (3.3.4) при температуре 125 °С в течение 1 ч.

3.4.2    Взвешивают в топливной капсуле тигля (3.3.1) с точностью до 0,1 мг приблизительно 0,5 г высушенной пробы. Помещают тигель в петлевой электрод и закрепляют запальную проволоку в соответствии с инструкцией к бомбе. Запальную проволоку сгибают так, чтобы она располагалась ниже поверхности технического углерода.

3.4.3    Вносят пипеткой в цилиндр бомбы 5 см3 воды. Собирают бомбу и заполняют ее кислородом (3.2.4) (давление — 3 МПа).

3.4.4    Наливают в сосуд калориметра 2 дм3 воды температурой окружающей среды. Помещают сосуд в калориметр, устанавливают в сосуд бомбу, присоединяют к бомбе прижимные контакты, закрывают калориметр, устанавливают термометр и включают электрическую мешалку.

После перемешивания в течение 2 мин записывают температуру воды. Мгновенно замыкают цепь зажигания для вспышки электрического заряда. Если система зажигания не имеет сигнальной лампочки, пусковую кнопку зажигания следует удерживать приблизительно 5 с перед размыканием цепи. Отмечают повышение температуры воды. Приблизительно за 5 мин температура должна повыситься почти на 2 °С. (Если температура не повышается, испытание прекращают и проводят новое определение.) После зажигания электрическая мешалка должна работать в течение 10 мин.

Вынимают бомбу и плавно в течение не менее 1 мин снижают давление.

3.4.5    Открывают бомбу и промывают внутреннюю поверхность водой, собирая промывные воды в лабораторный стакан вместимостью 250 см3. Фильтруют раствор в лабораторный стакан вместимостью 400 см3, промывают фильтровальную бумагу тремя порциями воды по 5 см3. Добавляют в фильтрат 5 см3 соляной кислоты (3.2.2), 5 см3 насыщенного раствора пикриновой кислоты (3.2.3) и 10 см3 раствора хлорида бария (3.2.1). Выпаривают смесь на электрической плитке при невысокой температуре приблизительно 15 мин. Фильтруют через малозольную бумагу и промывают осадок на бумаге порциями кипящей воды по 10 см3 до тех пор, пока испытание с раствором нитрата серебра не укажет на отсутствие в фильтрате хлорид-ионов.

3.4.6    Переносят фильтровальную бумагу с осадком в фарфоровый тигель (3.3.3), взвешивают с точностью до 0,1 мг. Обугливают и сжигают над низким пламенем высокотемпературной газовой горелки и переносят на 30 мин в муфельную печь (3.3.5), отрегулированную на температуру (925 ± 25) °С. Затем помещают тигель с содержимым в эксикатор, охлаждают до температуры окружающей среды и взвешивают с точностью до 0,1 мг.

3.5 Оформление результатов

Массовую долю общей серы, %, вычисляют по формуле

..    _    0,1373(т9    -тл)    ...    ...

Массовая доля общей серы =----•    100,    (1)

т0

где т2 — масса тигля с осадком после сжигания, г; т1 — масса тигля, г; т0 — масса высушенной пробы, г.

2

ГОСТ ISO 1138-2013

3.6 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a)    обозначение настоящего стандарта;

b)    информацию, необходимую для идентификации пробы;

c)    результат проведенного испытания.

4 Метод В — с использованием пламенной печи

4.1    Сущность метода

Нагревают взвешенную пробу высушенного технического углерода в пламенной печи в потоке кислорода при температуре 1425 °С. Соединения серы, выделенные из пробы, собирают в колбу для титрования, содержащую раствор соляной кислоты. Полученную смесь титруют стандартным раствором для титрования, содержащим йодат и йодид калия. Вычисляют содержание серы в процентах.

4.2    Реактивы

При анализе используют реактивы квалификации ч. д. а., дистиллированную воду или воду эквивалентной чистоты.

4.2.1    Соляная кислота

Смешивают 2 объема концентрированной соляной кислоты (р2о = 1,19 г/см3) с 13 объемами воды.

4.2.2    Раствор, содержащий йодат и йодид калия (стандартный раствор для титрования)

Растворяют 1,1125 г йодата калия (КЮ3), 100 г йодида калия (KI) и 5 г гидроксида калия (КОН) в приблизительно 500 см3 воды. В мерной колбе доводят объем раствора до 1 дм3.

Хранят раствор в бутылке из коричневого или зеленого стекла. Рекомендуется через каждые 30 дней готовить свежий раствор.

4.2.3    Крахмальный индикатор, раствор

Растворяют 2,5 г крахмала и 5 г йодида ртути (II) (Hgl2) в 1 дм3 воды.

4.2.4    Кислород

Кислород соответствующей чистоты (без соединений серы) подают из промышленных баллонов.

4.3 Аппаратура

Используют обычное лабораторное оборудование, а также оборудование, приведенное ниже.

4.3.1    Пламенная печь, обеспечивающая температуру (1425 ± 25) °С.

4.3.2    Трубка для сжигания длиной приблизительно 75 см с одним конусообразным концом.

4.3.3    Лодочки для сжигания из сплавленного оксида алюминия (алунда) или фарфора.

Новые лодочки для сжигания перед использованием следует выдержать 1 ч при температуре (1425 + 25) °С.

4.3.4    Регулятор давления и измеритель скорости потока.

4.3.5    Устройство очистки кислорода, состоящее из последовательно соединенной колбы для промывки газа, содержащей концентрированную серную кислоту (H2S04, р20 =1,84 г/см3), и водопоглощающей колбы, заполненной смесью аскарита и безводного сульфата кальция, насыщенной углекислым газом.

4.3.6    Газ-дисперсионная трубка из крупнопористого стекла.

4.3.7    Колбы для титрования вместимостью приблизительно 500 см3.

4.3.8    Резиновая пробка с жаропрочным теплоотражателем или прокладкой из металла или отражающего материала.

4.3.9    Сушильный шкаф, предпочтительно с естественной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры (105 + 2) °С.

4.4 Проведение испытания

4.4.1    Сушат достаточное количество технического углерода в сушильном шкафу (4.3.9) при температуре (105 + 2) °С в течение 1 ч. Взвешивают приблизительно 1 г высушенной пробы с точностью до 1 мг и переносят в лодочку для сжигания (4.3.3).

4.4.2    Заполняют одну треть колбы для титрования (4.3.7) раствором соляной кислоты (4.2.1), добавляют 2 мл раствора крахмального индикатора (4.2.3) и добавляют при перемешивании достаточный для получения различимого цвета объем раствора, содержащего йодат и йодид калия (4.2.2). Помещают газ-дисперсионную трубку (4.3.6) в колбу для титрования.

з

4.4.3    Помещают лодочку для сжигания, содержащую технический углерод, в горячую зону трубки для сжигания в пламенную печь при температуре 1425 °С и скорости потока кислорода 1 дм3/мин (см. 4.4.4). Трубку для сжигания сразу закрывают пробкой для пропускания газообразных продуктов сгорания через газ-дисперсионную трубку. Раствор в колбе титруют раствором, содержащим йодат и йодид калия (4.2.2), до сохранения синего цвета раствора. Титрование считают завершенным, если после бар-ботирования в течение 3 мин не нужно добавлять раствор, содержащий йодат и йодид калия, для поддержания синего цвета в колбе.

4.4.4    Перед каждой серией определений систему для сжигания необходимо очищать потоком кислорода в течение 30 мин при температуре печи (1425 + 25) °С.

4.5    Оформление результатов

Массовую долю общей серы, %, вычисляют по формуле

Массовая доля общей серы = —— ,    (2)

20т

где V— объем стандартного раствора для титрования, содержащего йодат и йодид калия (4.2.2), израсходованный на титрование, см3; т — масса пробы, г.

4.6    Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать:

a)    обозначение настоящего стандарта;

b)    информацию, необходимую для идентификации пробы;

c)    полученные результаты испытания.

5 Метод С — с использованием автоматического анализатора

Испытания проводят по ISO 15671, в котором приведены три варианта обнаружения образовавшегося диоксида серы. Можно также использовать детектор теплопроводности в соответствии с инструкциями изготовителя.

4

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочному международному стандарту

Таблица ДА. 1

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта

ISO 15671:2000 Резина и ингредиенты резиновой смеси. Определение общего содержания серы автоматическим анализатором

*

* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

5

УДК 678.046.2:543.57:006.354    МКС    83.040.20    ЮТ

Ключевые слова: ингредиенты резиновой смеси, технический углерод, определение содержания общей серы

6