Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

57 страниц

861.00 ₽

Купить ГОСТ IEC 61020-1-2016 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на электромеханические переключатели, предназначенные для использования в электрических и электронных приборов. Выключатели, охватываемые настоящим стандартом: а) являются устройствами, которые включают, отключают или переключают электрическую цепь посредством механического перемещения подвижных частей с контактами; b) имеют максимальное напряжение 480 В; c) имеют максимальный номинальный ток 63 А. Стандарт не распространяется на клавиатуру и аналогичные устройства, предназначенные для использования в системах обработки информации. Электромеханические клавишные переключатели могут быть включены в рамки распространения настоящего стандарта. Целью стандарта является составление согласованных конкретных технических условий на электромеханические переключатели с указанием терминов, символов, методов испытаний и другой необходимой информации.

 Скачать PDF

Идентичен IEC 61020-1(2009)

Оглавление

1 Область применения и цель

     1.1 Область применения

     1.2 Цель

2 Общие положения

     2.1 Нормативные ссылки

     2.2 Единицы измерения и символы

     2.3 Термины и определения

     2.4 Предпочтительные значения

     2.4.1 Воздушные зазоры и расстояния утечки

     2.5 Маркировка

3 Процедура оценки качества

4 Процедуры испытаний и измерений

     4.1 Общие положения

     4.1.1 Допуски

     4.1.2 Предварительная обработка

     4.1.3 Монтаж

     4.2 Стандартные атмосферные условия

     4.3 Общая проверка

     4.3.1 Визуальный осмотр

     4.3.2 Размеры

     4.3.3 Размеры, калибрование

     4.3.4 Масса

     4.3.5 Функционирование

     4.3.6 Рабочие характеристики

     4.3.7 Отскок контактов

     4.4 Измерение сопротивления

     4.4.1 Сопротивление контактов — милливольтовый уровень

     4.4.2 Сопротивление контактов — заданный ток

     4.4.3 Сопротивление между органом управления и монтажной муфтой (поверхностью)

     4.4.4 Сопротивление изоляции

     4.5 Электрическая прочность изоляции

     4.5.1 Электрическая прочность изоляции в стандартных атмосферных условиях

     4.5.2 Электрическая прочность изоляции при низком давлении воздуха

     4.6 Нагрев

     4.6.1 Цель

     4.6.2 Метод

     4.6.3 Требование

     4.6.4 Детали описания

     4.7 Динамическая нагрузка

     4.7.1 Удар

     4.7.2 Вибрация

     4.7.3 Нарушение контакта

     4.8 Механическая прочность

     4.8.1 Прочность органа управления

     4.8.2 Прочность монтажной муфты

     4.8.3 Прочность монтажных винтов.

     4.8.4 Прочность выводов

     4.9 Механическая износостойкость

     4.9.1 Механическая износостойкость в стандартных атмосферных условиях

     4.9.2 Механическая износостойкость в диапазоне температурной категории

     4.10 Коммутационная износостойкость

     4.10.1 Коммутационная износостойкость в стандартных атмосферных условиях

     4.10.2 Коммутационная износостойкость при верхней температурной категории

     4.10.3 Коммутационная износостойкость в диапазоне температурной категории

     4.10.4 Коммутационная износостойкость при низком давлении воздуха

     4.10.5 Логические нагрузки (ТТI)

     4.10.6 Испытание на коммутационную износостойкость при нагрузках низкого уровня

     4.11 Перегрузка

     4.11.1 Цель

     4.11.2 Электрическая перегрузка

     4.11.3 Коммутация емкостных нагрузок

     4.12 Испытания на условия окружающей среды

     4.12.1 Климатический цикл

     4.12.2 Влажное тепло, установившееся состояние

     4.12.3 Быстрая смена температуры

     4.12.4 Грибостойкость

     4.12.5 Коррозия, индустриальная среда

     4.12.6 Пыль и песок

     4.12.7 Стабильность сопротивления контактов

     4.13 Пайка

     4.13.1 Пригодность к пайке, смачивание, использование ванны для пайки

     4.13.2 Пригодность к пайке, смачивание, использование паяльника

     4.13.3 Пригодность к пайке, повторное смачивание

     4.13.4 Устойчивость к нагреву при использовании ванны для пайки

     4.13.5 Устойчивость к нагреву при использовании паяльника

     4.14 Изоляция панели

     4.14.1 Каплезащита

     4.14.2 Брызгозащита

     4.14.3 Погружение

     4.14.4 Погружение под давлением

     4.15 Изоляция оболочки

     4.15.1 Водостойкость при погружении

     4.15.2 Эластичная или герметичная изоляция

     4.16 Устойчивость к воздействию жидкостей

     4.16.1 Погружение в чистящие растворы (маркировки)

     4.17 Пожароопасность

     4.18 Емкостное сопротивление

     4.18.1 Цель

     4.18.2 Метод

     4.18.3 Требование

     4.18.4 Детали описания

     4.19 Освещенность

     4.19.1 Цветность

     4.19.2 Проницаемость

     4.19.3 Температура светящейся поверхности

     4.20 Пай ка для переключателей наружного монтажа

     4.20.1 Пригодность к пайке, использование ванны для пайки (переключателей наружного монтажа)

     4.20.2 Пригодность к пайке, пайка методом оплавления (переключателей наружного монтажа)

     4.20.3 Пригодность к пайке, пайка паяльником (переключателей наружного монтажа)

     4.20.4 Устойчивость к нагреву при использовании ванны для пайки

     4.20.5 Устойчивость к нагреву при пайке оплавлением (переключателей наружного монтажа)

     4.20.6 Устойчивость к нагреву при пайке паяльником (переключателей наружного монтажа)

4.21 Механическая прочность (переключателей наружного монтажа)

     4.21.1 Отгиб подложки (переключателей наружного монтажа)

     4.21.2 Вытягивание и выталкивание (переключателей наружного монтажа)

     4.21.3 Сдвиг (переключателей наружного монтажа)

     4.21.4 Прочность корпуса (переключателей наружного монтажа)

Приложение А (справочное) Процедуры управления качеством

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Библиография

 
Дата введения01.07.2018
Добавлен в базу01.01.2018
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

25.10.2016УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации92-П
23.05.2017УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии408-ст
ИзданСтандартинформ2017 г.
РазработанАНО НТЦ Энергия

Electromechanical switches for use in electrical and electronic equipment. Part 1. Generic specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

IEC 61020-1— 2016

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Часть 1

Общие технические условия

(IEC 61020-1:2009, ЮТ)

Издание официальное

Москва Ста нда рти н фор м 2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией «Научно-технический центр «Энергия» (АНО «НТЦ «Энергия») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 октября 2016 г. № 92-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны поМК(ИСО 3166)004-97

Код страны no МК (ИСО 3166)004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Киргизия

KG

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

uz

Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2017 г. № 408-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 61020-1-2016 введен в действие в качестве национального стандарта с 1 июля 2018 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 61020-1:2009 «Переключатели электромеханические для электрического и электронного оборудования. Часть 1. Общие технические условия» («Electromechanical switches for use in electrical and electronic equipment — Part 1: Generic specification». IDT).

Международный стандарт IEC 61020-1:2009 разработан Международным техническим подкомитетом 23J «Выключатели для приборов» Технического комитета IEC 23 «Электрическое вспомогательное оборудование» Международной электротехнической комиссии (IEC).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных межщу-народных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6    Настоящий межгосударственный стандарт взаимосвязан с Техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС «О безопасности низковольтного оборудования», принятым Комиссией Таможенного союза 16 августа 2011 г. № ТР ТС 004/2011. и реализует его существенные требования безопасности.

Соответствие взаимосвязанному межгосударственному стандарту обеспечивает выполнение существенных требований безопасности технического регламента

7 ВЗАМЕН ГОСТ 28627-90 (МЭК 1020-1—89)

ГОСТ IEC 61020-1-2016

начальные измерения последующего испытания. Если национальные нормы в системе оценки качества включают испытательные методы, отличающиеся от приведенных в вышеуказанных стандартах, то эти методы должны быть подробно описаны.

Не все методы испытаний, предписанные здесь, применимы для всех типов переключателей. Стандарты на конкретные изделия должны предписывать методы испытаний, пригодные для конкретного типа переключателя.

При необходимости стандарты могут содержать дополнительные методы испытаний и/или их подробное описание.

4.1.1    Допуски

В отсутствие иных указаний фактическое значение параметров, например, испытательного напряжения. испытательного тока, испытательного усилия или испытательного крутящего момента, должно быть в пределах 5 % от указанных значений для переключателя.

4.1.2    Предварительная обработка

Если методом испытаний не установлено иное, перед испытанием или в ходе испытания переключатели не должны подвергаться специальной подготовке, например, чистке.

4.1.3    Монтаж

Если монтаж предписан методом испытаний, переключатель должен жестко монтироваться с помощью обычных монтажных устройств, и присоединяться, как указано в стандартах на конкретные изделия. Способ монтажа и применяемые при монтаже материалы не должны отрицательно влиять на электрические или механические характеристики переключателя

4.2    Стандартные атмосферные условия

Стандартные атмосферные условия должны соответствовать IEC 60068-1 (раздел 5).

4.3    Общая проверка

4.3.1    Визуальный осмотр

4.3.1.1    Методы

Визуальный осмотр выполняют одним из следующих методов:

a)    не вооруженным глазом (нормальным зрением, с нормальным цветовосприятием. с благоприятным удалением и хорошим освещением);

b)    с увеличением, если указано.

Согласно данному стандарту специальные методы, например, использование светофильтра (для обследования внутреннего натяжения материала) или других индикаторов (для обследования внутренних дефектов материала), недопустимы, если стандарты на конкретные изделия не содержат особого указания.

4.3.1.2    Признаки

Следующие признаки проверяют без увеличения:

a)    маркировку по 2.5;

b)    общее впечатление;

c)    качество изготовления.

4.3.1.3    Требование

Маркировка должна быть верной и четкой. Переключатель должен быть изготовлен квалифицированно и аккуратно.

4.3.1.4    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    детали для осмотра;

b)    признаки для проверки;

c)    общее восприятие;

d)    источник увеличения, если указан;

e)    отклонения от стандартного метода испытания.

4.3.2 Размеры

4.3.2.1 Метод

Проверку размеров проводят с соответствующим измерительным оборудованием, например:

а) верньер, микрометр и циферблатный индикатор;

5

ГОСТ IEC 61020-1-2016

b)    измерительный проектор с соответствующим линейным увеличением;

c)    измерительный микроскоп.

Должны быть соблюдены следующие пункты:

a)    Должны быть измерены заданные габаритные размеры, детальные размеры, воздушные зазоры и расстояния утечки.

b)    Точность и разрешение измерительного инструмента (микрометров, кронциркулей, визуальных компараторов и т.д.) должны быть соизмеримы с проверяемыми размерами.

4.3.2.2    Требование

Размеры должны находиться в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.2.3    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    проверяемые признаки;

b)    описание калибров, если применяются;

c)    тип и источник питания измерительного инструмента;

d)    общее восприятие;

e)    отклонения от стандартного метода испытаний.

4.3.3    Размеры, калибрование

4.3.3.1    Метод

Размеры, предписанные стандартами на конкретные изделия, подлежащие калиброванию, проверяют с использованием калибров или их размеров, указанных в этих стандартах.

4.3.3.2    Требование

Переключатель должен соответствовать предписанному калиброванию.

4.3.3.3    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    проверяемые признаки;

b)    описание калибров, если применяются;

c)    тип и источник питания измерительного инструмента;

d)    общее восприятие:

e)    отклонения от стандартного метода испытаний.

4.3.4    Масса

4.3.4.1    Метод

Проверку массы проводят с помощью соответствующего измерительного инструмента, например, балансир.

Должны быть соблюдены следующие пункты:

a)    Точность и разрешение измерительного инструмента должны быть соизмеримы с измеряемой массой.

b)    Измерение должно включать все съемные детали (монтажную арматуру и т.д.), предписанные стандартами на конкретные изделия.

4.3.4.2    Требование

Масса должна быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.4.3    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    проверяемые признаки;

b)    описание калибров, если применяются;

c)    тип и источник питания измерительного инструмента;

d)    общее восприятие;

e)    отклонения от стандартного метода испытаний.

4.3.5    Функционирование

4.3.5.1 Цель

Целью проверки является оценка функционирования всех операций переключения.

6

ГОСТ IEC 61020-1-2016

4.3.5.2    Метод

Каждая коммутируемая цепь кодированных переключателей должна быть подсоединена к мониторинговой цепи с максимальным током 150 мА. обеспечивающей индикацию прохождения тока. Кроме кодированных переключателей, испытательная установка может быть использована для испытания контактного сопротивления для проверки коммутируемой цепи.

Проверяют правильность функционирования всех механических механизмов фиксации, защелкивания. блокировки, взаимоблокировки и самовозврата.

Правильность функционирования всех электрических не коммутационных операций, например, ламповых цепей или соленоидов, проверяют при их номинальном напряжении и/или номинальном токе.

4.3.5.3    Требование

Функциональное действие переключателя, включая последовательность контактных операций, должно отвечать требованиям стандарта на конкретные изделия.

4.3.6    Рабочие характеристики

4.3.6.1    Приводное усилие

4.36.1.1    Цель

Целью данного испытания является измерение усилия по перемещению приводной части переключателя из одного положения в следующее.

4.3.6.1.2    Подготовка образцов

Образцы готовят согласно стандартам на конкретные изделия.

Образцы жестко монтируют на металлической плите с помощью фиксирующих устройств, указанных в стандартах на конкретные изделия. Металлическая плита должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать прикладываемые усилия. Металлическая плита должна быть такой длины и ширины, чтобы выступать за контур образца.

4.3.6.1.3    Метод измерения

Усилие следует прикладывать к приводной части в направлении и точке, указанных в стандартах на конкретные изделия. В отсутствие других указаний усилие прикладывают до тех пор. пока приводная часть не перейдет из первого стабильного положения равновесия в свое следующее стабильное положение равновесия или в положение «стоп» и до тех пор. пока не произойдет электрическое срабатывание переключателя или не будет достигнуто заданное контактное сопротивление Максимальное усилие, необходимое для перемещения приводной части в следующее стабильное положение или в положение «стоп», измеряют и записывают. В том случае, если приводная часть переключателя не заняла второе стабильное положение равновесия (кратковременное положение), усилие, требуемое по переводу привода в следующее рабочее положение, измеряют и записывают.

Если приемлемо, измерение приводного усилия проводят в обоих направлениях Число измерений для каждого направления должно быть указано в стандартах на конкретные изделия.

Метод измерения других механических рабочих характеристик должен быть указан в стандартах на конкретные изделия. Метод измерения таких рабочих характеристик, как температура, давление воздуха и т.д., должен быть указан в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.1.4    Требование

Все измеренные значения должны быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.1.5    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    подготовка образца;

b)    число измерений;

c)    точка и направление приложения усилия;

d)    скорость увеличения усилия или рабочая скорость;

e)    допустимые минимальное и максимальное значения усилия;

0 тип системы измерений;

д) форма приводной головки системы;

h)    температура, отличающаяся от нормальной температуры среды, если необходимо;

i)    отклонения от стандартного испытательного метода.

4.3.6    2 Приводной крутящий момент

4.3.6    2.1 Цель

Целью данного испытания является измерение максимального усилия по перемещению приводной части переключателя из одного положения в следующее положение, в котором произошло электрическое срабатывание переключателя.

7

4.3.6.2.2    Подготовка образцов

Образцы готовят согласно стандартам на конкретные изделия.

Образцы жестко монтируют на металлической плите с помощью фиксирующих устройств, указанных в стандартах на конкретные изделия. Металлическая плита должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать прикладываемые усилия. Металлическая плита должна быть такой длины и ширины, чтобы выступать за контур образца.

4.3.6.2.3    Метод измерения

Крутящий момент прикладывают к приводной оси в указанном направлении.

Если не установлено иное, крутящий момент прикладывают до тех пор. пока приводная часть не перейдет из первого стабильного положения равновесия в свое следующее стабильное положение равновесия или в положение «стоп» и до тех пор. пока не произойдет электрическое срабатывание переключателя или не будет достигнуто заданное контактное сопротивление. Максимальный крутящий момент, необходимый для перемещения приводной части в следующее стабильное положение или в положение «стоп», измеряют и записывают. В том случае, если приводная часть переключателя не заняла второе стабильное положение равновесия (кратковременное положение), крутящий момент, требуемый по переводу привода в следующее рабочее положение, измеряют и записывают.

Если приемлемо, измерение крутящего момента проводят в обоих направлениях. Число измерений для каждого направления должно быть указано в стандартах на конкретные изделия.

Метод измерения других механических рабочих характеристик должен быть указан в стандартах на конкретные изделия Метод измерения таких рабочих характеристик, как температура, давление воздуха и т д.. должен быть указан в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.2.4    Требование

Все измеренные значения должны быть в пределах, указанных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.6.2.5    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    подготовка образца;

b)    число измерений:

c)    направление приложения крутящего момента;

d)    скорость увеличения крутящего момента или скорость вращения:

e)    допустимые минимальное и максимальное значения крутящего момента;

О тип системы измерений;

д) форма приводной головки системы;

h) температура, отличающаяся от нормальной температуры среды, если необходимо;

О отклонения от стандартного испытательного метода.

4.3.7 Отскок контактов

4.3.7.1    Цель

Целью измерения является определение длительности периодического и кратковременного размыкания замкнутых контактов и замыкание разомкнутых контактов, которое может происходить после перехода контактов, и которое вызвано механизмом переключения. В электронных логических схемах могут возникнуть паразитные сигналы из-за кинетического состояния переключающих контактов.

4.3.7.2    Метод

Переключатель монтируют по 4.1.3.

Испытательную цепь, показанную на рисунке 1, или эквивалентную, используют для определения отскока контактов. Значения испытательного напряжения постоянного тока и испытательного тока должны быть указаны в стандартах на конкретные изделия, однако они не должны превышать напряжение разомкнутой цепи 10 В постоянного тока и испытательный ток 100 мА.

Устройство обнаружения и дисплей (осциллоскоп или т.п.). используемое в цепи, должно иметь ширину диапазона 1 МГц и более, минимальный допуск на базовое время ± 5 % и быть способным обнаружить состояние покоя контактов до перехода контактов, если не указано иное.

Переключатель должен приводиться в действие с постоянной скоростью и усилием, указанным в стандартах на конкретные изделия. Если отскок контактов происходит под воздействием приводного усилия и/или приводной характеристики, пределы усилия и приводной характеристики должны быть указаны в стандартах на конкретные изделия.


Длительностью отскока контактов является максимальное измерение в течение пяти последовательных измерений замыкания и размыкания контактов. В данном испытании контакты должны быть разомкнуты, когда падение напряжения на контактах составит не менее 90 % напряжения разомкнутой цепи. Контакты должны быть замкнуты, когда падение напряжения на контактах составит не более 10 % напряжения разомкнутой цепи. Если контакты замкнуты, колебания напряжения в пределах 10 % вызваны изменением динамического сопротивления контактов. Время отскока контактов измеряется с момента первого замыкания (или размыкания) до момента, когда контакты остаются замкнутыми (или разомкнутыми). Параметры резистора и входного полного сопротивления устройства обнаружения и дисплея должны быть указаны в стандартах на конкретные изделия. См. рисунки 1 и 2.


Резистор

—Wv—


Источник

питания


Устройство обнаружения и дисплей


Рисунок 1 — Испытательная цепь отскока контактов


С

§

Ъ


S


Влияние динамического сопротивления контактов

Замыкание    Размыкание

переключателя    переключателя

Рисунок 2 — Типичная схема отскока контактов


4.3.7.3    Требование

Длительность отскока контактов должна быть в пределах, установленных в стандартах на конкретные изделия.

4.3.7.4    Детали описания

Если этого требуют стандарты на конкретные изделия, то должны быть указаны следующие детали:

a)    подготовка образца;

b)    скорость оперирования;

c)    точка и направление приложения усилия;

d)    испытательное напряжение и ток;

e)    отклонения от стандартного испытательного метода.


9


4.4 Измерение сопротивления

4.4.1    Сопротивление контактов — милли вольтовый уровень

4.4.1.1    Цель

Целью измерения является определение полного электрического сопротивления проводящих коммутируемых цепей, включая выводы переключателя, при напряжении, не оказывающем электрического воздействия на контактный материал.

4.4.1.2    Метод

Измерение выполняют в следующем порядке.

a)    Измерения можно проводить с постоянным или переменным током. Для измерений на переменном токе частота не более 2 кГц. В спорном случае преимущество имеют измерения на постоянном токе.

b)    Точность измерительной аппаратуры должна быть такова, чтобы общая погрешность не превышала 1 %.

c)    Сопротивление контактов должно быть производным от падения напряжения, измеренного между областями, предназначенными для подсоединения проводки к контактам в точках, указанных в стандартах на конкретные изделия.

d)    Контакт не должен срабатывать пока происходит подача испытательного напряжения Во время измерения следует проявлять осторожность во избежание оказания чрезмерного давления на испытуемые контакты и смещения испытательных кабелей.

e)    Если к точкам присоединения, указанным в стандартах на конкретные изделия, отсутствует непосредственный доступ, сопротивление используемого кабеля или провода получают из измеренного значения. Скорректированное значение записывают.

О Контакты для измерения выбирают в соответствии со стандартами на конкретные изделия.

д) Испытательный ток и напряжение: Чтобы избежать пробоя изоляционных пленок на контактах, напряжение измерительной цепи в разомкнутом положении не должно превышать 20 мВ постоянного или пикового переменного тока. Испытательный ток не должен быть св. 100 мА постоянного или переменного тока.

h) На каждой коммутируемой цепи проводят один измерительный цикл, при этом один измерительный цикл для постоянного тока состоит из:

-    подачи напряжения;

-    измерения стоком, протекающим в одном направлении;

-    измерения стоком, протекающим в противоположном направлении;

-    отключения от источника напряжения.

Один измерительный цикл для переменного тока состоит из:

-    подачи напряжения;

-    выполнения измерения;

-    отключения от источника напряжения.

Примечание — В отсутствие других указаний установленный контакт (контакты) не может быть нарушен между концом предыдущего испытания и подачей напряжения в данном испытании

I) Если сопротивление контактов зависит от приводного усилия, то его измеряют при приводном усилии, указанном в стандартах на конкретные изделия.

4.4.1.3    Требование

Сопротивление контактов должно быть в пределах, установленных в стандартах на конкретные изделия.

Измерение сопротивления контактов на постоянном токе должно быть средним значением двух измерений, полученных с током прямого и противоположного направлений.

Применение следующей формулы гарантирует, что рассчитанное сопротивление всегда правильно.

Примечание — В данное равенстве должен быть включен знак измерений напряжения

р \У«л ~ Цщ1

l'fM',1 *

где R — сопротивление;

Vm1 — измеренное напряжение прямого направления;

Утг — измеренное напряжение противоположного направления;

/, — ток прямого направления;

/г — ток противоположного направления.

ГОСТ IEC 61020-1-2016

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены наслюяшего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 1ЕС 61020-1—2016

Содержание

1    Область применения и цель ......................................................... 1

1.1    Область применения............................................................ 1

1.2    Цель ......................................................................... 1

2    Общие положения.................................................................. 1

2.1    Нормативные ссылки............................................................ 1

2.2    Единицы измерения и символы................................................... 3

2.3    Термины и определения......................................................... 3

2.4    Предпочтительные значения ..................................................... 4

2.4.1    Воздушные зазоры и расстояния утечки....................................... 4

2.5    Маркировка ................................................................... 4

3    Процедура оценки качества.......................................................... 4

4    Процедуры испытаний и измерений................................................... 4

4.1    Общие положения.............................................................. 4

4.1.1    Допуски.................................................................. 5

4 1.2 Предварительная обработка ................................................ 5

4.1.3 Монтаж.................................................................. 5

4.2    Стандартные атмосферные условия............................................... 5

4.3    Общая проверка................................................................ 5

4.3.1    Визуальный осмотр........................................................ 5

4.3.2    Размеры................................................................. 5

4.3.3    Размеры, калибрование .................................................... 6

4.3.4    Масса ................................................................... 6

4.3.5    Функционирование ........................................................ 6

4.3.6    Рабочие характеристики.................................................... 7

4.3.7    Отскок контактов .......................................................... 8

4 4 Измерение сопротивления .......................................................10

4.4.1    Сопротивление контактов — милливольтовый уровень........................... 10

4 4.2 Сопротивление контактов — заданный ток..................................... 11

4 4.3 Сопротивление между органом управления и монтажной муфтой (поверхностью) .... 12 4 4.4 Сопротивление изоляции....................................................12

4.5    Электрическая прочность изоляции ...............................................13

4.5.1    Электрическая прочность изоляции    в стандартных атмосферных условиях.......... 13

4.5.2    Электрическая прочность изоляции    при низком давлении воздуха.................. 13

4 6 Нагрев........................................................................14

4 6.1 Цель ....................................................................14

4 6.2 Метод ...................................................................14

4 6.3 Требование...............................................................14

4 6.4 Детали описания ..........................................................14

4 7 Динамическая нагрузка..........................................................15

4.7.1    Удар ....................................................................15

4.7.2    Вибрация ................................................................15

4.7.3    Нарушение контакта .......................................................16

4 8 Механическая прочность.........................................................17

4 8.1    Прочность    органа управления ...............................................17

4.8.2    Прочность    монтажной муфты................................................17

4 8.3    Прочность    монтажных винтов................................................ 19

4.8.4    Прочность    выводов........................................................19

4.9 Механическая износостойкость....................................................19

4.9.1    Механическая износостойкость в стандартных атмосферных условиях.............. 19

4 9 2 Механическая износостойкость в диапазоне температурной категории..............20

4 10 Коммутационная износостойкость................................................20

4.10.1    Коммутационная износостойкость    в стандартных атмосферных условиях..........20

4.10.2    Коммутационная износостойкость    при верхней температурной категории ..........22

4.10.3    Коммутационная износостойкость    в диапазоне температурной категории ..........23

4.10.4    Коммутационная износостойкость    при низком давлении воздуха .................23

4.10.5    Логические нагрузки (TTL) .................................................24

4.10.6    Испытание на коммутационную износостойкость при нагрузках низкого уровня .....25

IV

ГОСТ IEC 61020-1-2016

4.11    Перегрузка ...................................................................25

4.11.1    Цель...................................................................25

4.11.2    Электрическая перегрузка ................................................25

4.11.3    Коммутация емкостных нагрузок............................................26

4.12    Испытания на условия окружающей среды.........................................27

4.12.1    Климатический цикл......................................................27

4.12.2    Влажное тепло, установившееся состояние..................................28

4.12.3    Быстрая смена температуры ..............................................29

4.12.4    Грибостойкость .........................................................29

4.12.5    Коррозия, индустриальная среда...........................................30

4.12.6    Пыль и песок ...........................................................31

4.12.7    Стабильность сопротивления контактов.....................................32

4.13    Пайка........................................................................33

4.13.1    Пригодность к пайке, смачивание, использование ванны для пайки...............33

4.13.2    Пригодность к пайке, смачивание, использование паяльника....................34

4.13.3    Пригодность к пайке, повторное смачивание .................................34

4.13.4    Устойчивость к нагреву при использовании ванны для пайки....................35

4.13.5    Устойчивость к нагреву при использовании паяльника .........................35

4.14    Изоляция панели..............................................................35

4.14.1    Каллезащита............................................................36

4.14.2    Брызгозащита...........................................................36

4.14    3    Погружение.............................................................36

4.14    4    Погружение под давлением ...............................................36

4.15    Изоляция оболочки ............................................................37

4.15.1    Водостойкость при погружении.............................................37

4.15.2    Эластичная или герметичная изоляция......................................38

4.16    Устойчивость к воздействию жидкостей ...........................................38

4.16.1    Погружение в чистящие растворы (маркировки)...............................38

4.17    Пожароопасность..............................................................38

4.18    Емкостное сопротивление ......................................................38

4.18.1    Цель ..................................................................38

4.18    2    Метод .................................................................38

4.18.3    Требование.............................................................39

4.18    4    Детали описания........................................................39

4.19    Освещенность.................................................................39

4.19.1    Цветность..............................................................39

4.19    2    Проницаемость .........................................................39

4.19.3    Температура светящейся поверхности.......................................39

4.20    Пайка для переключателей наружного монтажа.....................................40

4 20.1 Пригодность к пайке, использование ванны для пайки

(переключателей наружного монтажа) ............................................40

4.20.2    Пригодность к пайке, пайка методом оплавления

(переключателей наружного монтажа).............................................40

4.20.3    Пригодность к пайке, пайка паяльником (переключателей наружного монтажа).....41

4 20 4 Устойчивость к нагреву при использовании ванны для пайки....................41

4.20.5    Устойчивость к нагреву при пайке оплавлением

(переключателей наружного монтажа) ............................................42

4.20.6    Устойчивость к нагреву при пайке паяльником

(переключателей наружного монтажа) ............................................42

4.21    Механическая прочность (переключателей наружного монтажа).......................42

4 21.1 Отгиб подложки (переключателей наружного монтажа).........................42

4.21.2    Вытягивание и выталкивание (переключателей наружного монтажа) .............43

4.21.3    Сдвиг (переключателей наружного монтажа).................................43

4.21.4    Прочность корпуса (переключателей наружного монтажа)......................44

Приложение А (справочное) Процедуры управления качеством..............................45

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

межгосударственным стандартам.........................................46

Библиография.......................................................................48

V

Введение

Настоящие общие технические условия охватывают общие требования и методы испытаний электромеханических переключателей, дополненные процедурой оценки качества. Они содержат общие требования и методы испытаний для применения в любых стандартах на кнопочные переключатели, поворотные переключатели, датчики, рычажные переключатели и другие электромеханические переключатели. Они также содержат руководство по процедуре оценки качества, приведенное в приложении А.

Что касается требований по безопасности электромеханических переключателей, они содержатся в IEC 61058-1.

VI

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Часть 1

Общие технические условия

Electromechanical switches for use in electrical and electronic equipment

Part 1.

Generic specifications

Дата введения — 2018—07—01

1 Область применения и цель

1.1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на электромеханические переключатели, предназначенные для использования в электрических и электронных приборов.

Выключатели, охватываемые настоящим стандартом:

a)    являются устройствами, которые включают, отключают или переключают электрическую цепь посредством механического перемещения подвижных частей с контактами;

b)    имеют максимальное напряжение 480 В;

c)    имеют максимальный номинальный ток 63 А.

Настоящий стандарт не распространяется на клавиатуру и аналогичные устройства, предназначенные для использования в системах обработки информации. Электромеханические клавишные переключатели могут быть включены в рамки распространения настоящего стандарта.

1.2    Цель

Целью настоящего стандарта является составление согласованных конкретных технических условий на электромеханические переключатели с указанием терминов, символов, методов испытаний и другой необходимой информации.

2 Общие положения

2.1 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы следующие ссылочные стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все его изменения).

IEC 60027 (все части). Letter symbols to be used in electrical technology (Обозначения буквенные, применяемые в электротехнике)

IEC 60050-581:2008, International Electrotechnical Vocabulary — Part 581: Electromechanical components for electronic equipment (Международный электротехнический словарь. Глава 581. Электромеханические компоненты для электронного оборудования)

IEC 60068-1:2013, Environmental testing — Part 1: General and guidance (Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 1: Общие положения и руководство

IEC 60068-2-6:2007, Environmental testing — Pari 2-6: Tests — Test Fc: Vibration (sinusoidal) (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2: Испытания Испытание Fc: Вибрация (синусоидальная))

Издание официальное

IEC 60068-2-1 2007. Environmental testing — Part 2-1: Tests — Test A: Cold (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2-1. Испытания. Испытания А: Холод)

IEC 60068-2-2:2007, Environmental testing — Part 2-2: Tests — Test В: Dry heat (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание В: Сухое тепло)

IEC 60068-2-10:2005. Environmental testing — Part 2-10: Tests — Test J and guidance: Mould growth (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2: Испытания. Испытание J и руководство: Гри-бостойкость)

IEC 60068-2-13:1983. Environmental testing — Part 2-13: Tests — Test M: Low air pressure (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания, Испытание М: Пониженное атмосферное давление)

IEC 60068-2-14:2009. Environmental testing — Part 2-14: Tests — Test N: Change of temperature (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-14. Испытания. Испытание N: Смена температуры) IEC 60068-2-17:1994, Environmental testing — Part 2-17: Tests — Test Q: Sealing (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытание Q: Герметичность)

IEC 60068-2-20:2008, Environmental testing — Part 2-20: Tests — Test T: Test methods for solderability and resistance to soldering heat of devices with leads (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-20. Испытания. Испытание Т. Методы испытания на паяемость и стойкость к воздействию нагрева при пайке устройств с соединительными проводами)

IEC 60068-2-21:2006. 1(2012) Environmental testing — Part 2-21: Tests — Test U: Robustness of terminations and integral mounting devices (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-21. Испытания. Испытание U. Прочность выводов и неразъемных крепежных устройств)

IEC 60068-2-30:2005. Environmental testing — Part 2-30: Tests — Test Db: Damp heat, cyclic (12+12-hour cycle) (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Db и руководство: Влажное тепло, циклическое (12+12-часовой цикл))

IEC 60068-2-42:2003. Environmental testing — Part 2-42: Tests — Test Kc. Sulphur dioxide test for contacts and connections (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2-42. Испытания. Испытание Кс: Испытание контактов и соединений на воздействие диоксида серы)

IEC 60068-2-43:2003. Environmental testing — Part 2-43: Tests — Test Kd: Hydrogen sulphide test for contacts and connections (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2-43. Испытания. Испытание Kd: Испытание контактов и соединений на воздействие сероводорода)

IEC 60068-2-45:1980. Environmental testing — Part 2-45: Tests — Test XA and guidance: Immersion in cleaning solvents. Amendment 1 (1993) (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание ХА и руководство: Погружение в очищающие растворители. Изменение 1(1993)) IEC 60068-2-49:1983, Environmental testing — Part 2-49: Tests — Guidance to Test KG; Sulphur dioxide test for contacts and connections (Испытания на воздействия внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытанию Кс: Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы)

IEC 60068-2-58:1999, Environmental testing Part 2-58: Tests — Tests Td. Test methods for solderability. resistance to dissolution of metallization and to soldering heat of surface mounting devices (SMD) (Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 2-58. Испытания. Испытание Td. Методы испытания паяемости, стойкости поверхностно-монтируемых устройств к расплавлению металлизации и теплу при пайке)

IEC 60068-2-61:1991, Environmental testing — Part 2-61: Test methods — Test Z/ABDM: Climatic sequence (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Z/ABDM: Последовательность климатических воздействий)

IEC 60068-2-68:1994, Environmental testing — Part 2-68: Tests — Test L: Dust and sand (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания, Испытание L: Пыль и песок)

IEC 60068-2-78:2001. Environmental testing — Part 2-78: Tests — Test Cab: Damp heat, steady state (Испытание на воздействие внешних факторов. Часть 2-78. Испытания. Испытание Cab: Влажное тепло. установившийся режим)

IEC 60529:1989. Degrees of protection provided by enclosures (IP Code). Amendment 1 (2001) (Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IP). Поправка 1)

IEC 60617, Graphical symbols for diagrams (Графические симвопы для диаграмм)

IEC 61058-1:2008, Switches for appliances — Part 1: General requirements (Выключатели для электрических приборов бытового и аналогичного назначения. Часть 1. Общие требования)

ISO 1000:1992, SI units and recommendation for the use of their multiples and of certain other units (Единицы СИ и рекомендации по применению кратных и дольных от них и некоторых других единиц)

2

ГОСТ IEC 61020-1-2016

2.2    Единицы измерения и символы

Единицы измерения, графические и буквенные символы, насколько возможно, должны соответствовать ISO 1000, IEC 60027 и IEC 60617.

Графические и буквенные символы исключительно для определенного подкласса переключателей должны быть определены в соответствующих стандартах на конкретные изделия. При необходимости в дополнительных единицах измерения или символах они должны быть производными согласно принципам вышеперечисленных документов, насколько это возможно.

2.3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по IEC 60050-581. а также следующие термины с соответствующими определениями.

Терминология исключительно для конкретного подкласса переключателей должна быть определена в соответствующих стандартах. Терминология исключительно для группы переключателей аналогичной конструкции должна быть определена в соответствующих стандартах.

Нижеследующая терминология является общей для всех электромеханических переключателей. Там. где определение совместимо с определением, установленным IEC 60050, для соответствующего определения в квадратных скобках приводят номер раздела IEC 60050.

2.3.1    диапазон температурной категории (category temperature range): Диапазон температуры окружающей среды, для длительной эксплуатации в которой предназначен переключатель.

2.3.2    воздушный зазор (clearance): Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя токопроводящими частями.

2.3.3    отскок контактов (contact bounce): Периодическое и кратковременное размыкание замкнутых контактов и замыкание разомкнутых контактов, которое может происходить после перехода контактов. и которое вызвано механизмом переключения.

2.3.4    время отскока контактов (contact bounce time): Период времени, измеряемый с момента первого замыкания двух соединяемых контактов или первого размыкания двух замкнутых контактов до момента прекращения отскока всех контактов.

2.3.5    нарушение контакта (contact disturbance): Периодическое и кратковременное замыкание разомкнутых контактов и/или размыкание замкнутых контактов, вызванное внешними воздействиями, такими как удар и вибрация.

2.3.6    зазор между разомкнутыми контактами (раствор контактов) (contact separation (gap)]: Расстояние между сочленяемыми контактами, когда они разомкнуты.

2.3.7    контактная группа (contact set): Группа контактов, которые функционируют все от одного полюса переключателя.

2.3.8    расстояние утечки (creepage distance): Кратчайшее расстояние по поверхности изоляционного материала между двумя токопроводящими частями.

2.3.9    переключатель с двумя разрывами (double break switch): Переключатель, который отключает проводник в двух последовательных точках.

2.3.10    двухходовым (double throw): Термин, применимый к контактным устройствам для обозначения того, что каждый включенный контактный элемент является переключающим.

2.3.11    рабочий цикл (duty cycle): Отношение времени включения к общему времени для одного цикла; например. 30 % включения.

2.3.12    электромеханический переключатель (electromechanical switch): Переключатель, замыкающий, размыкающий или меняющий соединение электрической цепи посредством механического перемещения токопроводящих частей (контактов).

2.3.13    низшая температурная категория (lower category temperature): Минимальная температура окружающей среды, для длительной эксплуатации в которой предназначен переключатель.

2.3.14    полюс переключателя (pole of a switch): Часть переключателя, связанная исключительно с одним, электрически отделенным токопроводящим путем переключателя.

Примечание1 Части, предназначенные для обеспечения совместного монтажа и срабатывания всех полюсов, в это определение не включены

Примечание2 Переключатель именуют «однополюсный», если он имеет один полюс Если он имеет более одного полюса, его могут именовать «многополюсный» (двух-, трехполюсный и т д.) при условии, что полюса соединены для совместного срабатывания.

3

2.3.15 рабочий цикл (operating cycle): Последовательность операций перемещения из одного положения в другое с возвратом в первое положение и с прохождением через все другие положения при их наличии.


(IEC 60050-441-16-021.


2.3.16    противоположная полярность (opposite polarity): Две части переключателя, которые будучи соединенными вместе, могут вызвать срабатывание линейных предохранителей на источник питания.

2.3.17    одноходовой (single throw): Термин, применимый к контактным устройствам для обозначения того, что каждый включенный контактный элемент является одинарной контактной парой.

2.3.18    мгновенное действие (snap—action): Тип переключающего действия, при котором скорость подвижного контакта относительно независима от скорости приводного механизма.

2.3.19    переключатель наружного монтажа (surface mounting switch): Миниатюрный переключатель. предназначенный для наружного монтажа на печатной плате, состоящий из выводов и частей корпуса.

2.3.20    высшая температурная категория (upper category temperature): Максимальная температура окружающей среды, для длительной эксплуатации в которой предназначен переключатель.

2.4    Предпочтительные значения

Стандарты на конкретные изделия могут предписывать предпочтительные значения номинальных и предельных параметров, характеристик, допусков, требований и размеров для всего подкласса.

2.4.1 Воздушные зазоры и расстояния утечки

Стандарты на конкретные изделия могут устанавливать для функциональной изоляции как минимальные воздушные зазоры и расстояния утечки, так и минимальное испытательное напряжение для проверки электрической прочности изоляции при указанном давлении воздуха. Для основной, дополнительной и усиленной изоляций минимальные воздушные зазоры и расстояния утечки устанавливают по IEC 61058-1. раздел 20.

2.5    Маркировка

Если достаточно места, то после нанесения маркировки согласно национальным или контрактным требованиям (например, по требованиям безопасности), на каждом переключателе маркируют следующую информацию:

a)    наименование или торговую марку изготовителя;

b)    идентификационный номер:

c)    идентификацию выводов, если предписано техническими условиями;

d)    код даты согласно IEC 60062.

На переключателе может применяться другая маркировка при условии, что она не закрывает или не вносит путаницу в требуемую маркировку. Если условия не позволяют нанести полную маркировку, ее наносят согласно предпочтению, указанному выше. Любую требуемую маркировку, которая не может быть нанесена на переключатель, наносят на наименьшую упаковочную единицу переключателя.

3 Процедура оценки качества

Примечание — Для руководства по процедуре оценки качества см. информационное приложение А

4 Процедуры испытаний и измерений

4.1 Общие положения

Стандарты на конкретные изделия должны содержать таблицы проводимых испытаний, измерений. проводимых до и после каждого испытания или группы испытаний, и последовательности их проведения. Условия для начальных и конечных измерений должны быть одинаковы. Когда испытания проводят в определенной последовательности, конечные измерения одного испытания принимают за 4