Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

45 страниц

517.00 ₽

Купить ГОСТ IEC 60491-2011 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на следующие электронные импульсные фотоосветители c дополнительным оборудованием, запасенная энергия которых не превышает 2000 Дж и которые обычно не подвержены воздействию струй или брызг воды: - электронные импульсные фотоосветители одноразового действия, имеющие одну или несколько синхронно действующих головок вспышек; - электронные импульсные фотоосветители для непрерывного освещения фотоэкспозиций; - зарядные устройства и блоки питания, используемые для целей фотографии в соединении с аппаратом. Эти вспомогательные блоки могут быть встроенными в сетевой штепсель; - принадлежности для аппаратов, такие, как регуляторы силы света и устройства автоматического регулирования. Стандарт не распространяется на стробоскопы.

 Скачать PDF

Идентичен IEC 60491(1984)

Оглавление

1 Область применения

2 Определения

3 Общие требования

4 Общие условия проведения испытаний

5 Маркировка

6 Нагрев при нормальных условиях эксплуатации

7 Сопротивление деформации при повышении температуры окружающей среды

8 Угроза поражения электрическим током при нормальных условиях работы

9 Требования к изоляции

10 Условия неисправностей

11 Механическая прочность

12 Части, соединенные с электрической сетью (сетевым источником питания)

13 Компоненты

14 Соединители

15 Наружные гибкие шнуры

16 Электрические соединения и механические крепления

 
Дата введения01.01.2013
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

22.12.2011УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1652-ст
22.12.2011УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации48
ИзданСтандартинформ2014 г.
ИзданСтандартинформ2013 г.
РазработанАНО НТЦ СЭ ИСЭП

Safety requirements for electronic flash apparatus for photographic purposes

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

IEC 60491— 2011

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЭЛЕКТРОННЫХ ИМПУЛЬСНЫХ ФОТООСВЕТИТЕЛЕЙ

(IEC 60491:1984, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой организацией Научно-техническим центром сертификации электрооборудования «ИСЭП» (АНО НТЦСЭ «ИСЭП»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 декабря 2011 г. № 48)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Аз стандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

uz

Узстандарт

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60491:1984 Safety requirements for electronic flash apparatus for photographic purposes (Требования безопасности электронных импульсных фотоосветителей).

Степень соответствия — идентичная (ЮТ).

Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 491-95

5    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 декабря 2011 г. № 1652-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60491-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

5.4.2    В инструкции по эксплуатации следует указать, что аппарат нельзя подвергать воздействию водяных струй или брызг.

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

5.4.3    Инструкция по эксплуатации должна содержать предостережение, уточняющее, что:

-    батареи не следует подвергать воздействию чрезмерного нагрева, такому как солнечное излучение, огонь и т. п.;

-    не допускается заряд первичных (сухих) элементов.

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

5.5 Устройства подключения (соединители)

Устройства подключения должны иметь маркировку следующими символами:

a)    клемма для подключения провода защитного заземления, при его наличии, символом (X) (символ 5019 по IEC 60417);

b)    устройства подключения (соединители), опасные для жизни при нормальных условиях работы, за исключением соединителей, предназначенных для подключения к сети питания, и сетевой штепсельная вилки, — символом ^ (символ 5036 по IEC 60417).

Вспышка должна иметь указание на устройство подключения.

Примечание — Эти символы могут использоваться только при наличии опасных для жизни соединителей и могут не использоваться для маркирования неопасных для жизни соединителей с целью ухода от строгих требований к изоляции.

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

Маркировка клеммы защитного заземления не должна быть видимой с внешней стороны (см.14.4).

Примечание — В информационных целях можно маркировать ИФО символом (символ 5033 по IEC 60417), если возможно его применение, как с переменным, так и с постоянным током.

6 Нагрев при нормальных условиях эксплуатации

6.1    При нормальной работе ни одна из составных частей аппарата не должна достигать опасной температуры.

Проверку соответствия осуществляют путем контроля температуры при нижеописанных условиях и сразу после их применения.

Если источником питания аппарата является сеть, то он включается на 4 ч, без использования вспышки; если источником питания аппарата являются первичные батареи или аккумуляторные батареи, то время включения составляет 30 с.

По окончании выдержки очень быстро производят максимально возможный последовательный ряд вспышек, с установленным максимумом в 40 вспышек. Режим повторения вспышек определяют по индикатору или, если он отсутствует, при помощи измерения напряжения на конденсаторе вспышки, которое должно быть не менее 85 % от максимального пикового напряжения. Питание аппарата осуществляется при номинальном напряжении.

Батарейное зарядное устройство подключают на 4 ч к полностью разряженной аккумуляторной батарее, для которой оно предназначено.

Температуру определяют:

-    для обмоток— методом измерения сопротивления;

-    в других случаях — любым подходящим способом.

Примечание — Принимается во внимание, что при измерении сопротивления обмоток воздействие на эти обмотки тока или подключаемой нагрузки незначительно.

Нагрев не должен превышать значений, указанных в графе 2 таблицы 2.

6.2    Изоляционные материалы, содержащие токопроводящие части, связанные с питающей сетью, должны выдерживать нагрев при условии, что при нормальной эксплуатации через эти части проходит ток свыше 0,5 А и они могут значительно нагреваться из-за возникшего плохого контакта.

В том случае, когда две группы проводников, расположенных на изолированных частях, жестко соединенных или собранных вместе (например, вилка и розетка), испытанию подвергают только одну

8

ГОСТ IEC 60491-2011

из изолированных частей. Если одна из изолированных частей установлена внутри аппарата, то испытанию подвергают эту часть.

Проверку соответствия проводят, подвергая испытаниям изоляционный материал согласно пункту

а) примечания 6 к таблице 2.

Температура размягчения изоляционного материала должна быть не менее 150 °С.

Примечание — Например, могут подвергаться значительному нагреву при нормальной эксплуатации такие части аппарата, как контакты переключателя, регуляторы напряжения, винтовые зажимы и зажимы плавкого предохранителя.

Таблица 2

Части аппарата

Допустимые температуры нагрева, К

Нормальные условия эксплуатации

Условия неисправностей

Наружные части:

Металлические части:

- кнопки, рукоятки и т. п.

30

- кожуха(примечание 1)

40

Неметаллические части:

65

- кнопки, рукоятки (примечание 2)

50

- кожуха (примечания 1, 2)

60

Внутренняя часть кожухов из изоляционных материалов

Примечание 3

Обмотки (примечание 4):

- провода без пропитки с изоляцией из хлопка, шелка и т. п.

55

75

- провода с пропиткой с изоляцией из хлопка, шелка и т. п.

70

100

- провода, покрытые эфирной эмалью

70

135

- провода эмалированные с поливинилформаль-дегидным или полиуретановым покрытием

85

150

Пластины сердечника

Как для соответствующих обмоток

Провода и кабели питания с обычной поливинилхлоридной изоляцией (примечание 8):

- без механической нагрузки

60

- с механической нагрузкой

45

100

Провода и кабели питания с изоляцией из натурального каучука

45

Другие изоляционные материалы (примечания 4, 7), за исключением термопластических:

- бумага без пропитки

55

70

- картон без пропитки

60

80

- хлопок, шелк, текстиль, полимочевина с пропиткой

70

90

9

Окончание таблицы 2

Части аппарата

Допустимые температуры нагрева, К

Нормальные условия эксплуатации

Условия неисправностей

- многослойные с покрытием из фенолформальдегидных смол или литые феноформальдегид-ные с целлюлозными наполнителями

85

110

-литые фенолформальдегидные с минеральными наполнителями

95

130

-многослойные с покрытием из эпоксидных смол

120

150

- натуральный каучук

45

100

Термопластические материалы (примечание 5)

Примечание 6

Примечания

Примечание — Значения температуры нагрева приведены для максимальной температуры окружающей среды 35 °С, но измерения осуществлены при нормальных условиях эксплуатации.


1    Для поверхностей не более 5 см, прикасания к которым при нормальных условиях работы невозможны, допускается нагрев до 65 К при нормальных условиях эксплуатации.

2    Если температуры нагрева превышают установленные для соответствующих изоляционных материалов, то определяющим фактором является природа изоляционного материала.

3    Допустимые температуры нагрева для внутренней стороны покрытий из изоляционных материалов равны указанным для соответствующих материалов.

4    В настоящем стандарте допустимые температуры нагрева основаны на рекомендациях, указанных в IEC 60085 Thermal Evaluation and classification of electrical insulation (Оценка и классификация электрической изоляции). Вышеуказанные материалы приведены лишь в порядке примера. При использовании других материалов, кроме перечисленных в IEC 60085, максимальные температуры нагрева не должны превышать допустимых.

5    Натуральный и синтетический каучук не рассматривают в качестве термопластических изоляционных материалов.

6    Разнообразие термопластических изоляционных материалов не дает возможности заранее определить допустимые температуры нагрева для термопластических материалов. В случае необходимости следует применять следующий метод:

a)    определяют температуру размягчения материала на отдельно взятом образце в условиях, установленных ISO 306, со следующими дополнениями:

-    глубина проникновения — 0,1 мм;

-    общая сила 10 Н (1 кгс) должна быть приложена к испытуемому образцу прежде, чем шкала измерительного устройства будет установлена на нулевую отметку или отмечено начало отсчета;

b)    предельная температура, учитываемая для определения допустимой температуры нагрева, следующая:

-    при нормальных условиях эксплуатации — температура на 10 °С ниже температуры размягчения, полученной в соответствии с а);

-    при условиях неисправностей — непосредственно температура размягчения.

7    Таблица не подходит для материалов, используемых в конструкции сопротивлений.

8    Возможность определения значений допустимой температуры нагрева для проводов и кабелей с термостойкой поливинилхлоридной изоляцией в настоящее время изучается.

7 Сопротивление деформации при повышении температуры окружающей среды

Корпус аппаратов должен быть стойким к деформации при повышении температуры.

Проверка соответствия осуществляется следующим испытанием.

Аппарат подвергают в течение 48 ч воздействию температуры (70 ± 2) °С согласно методам испытаний, установленным IEC 60068-2-2 Environmental testing — Part 2: Tests — Test В: Dry heat.Test Bb (Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов — Часть 2. Испытания — Испытание В. Сухое тепло. Испытание ВЬ).

При осмотре по окончании воздействия не должно быть никаких повреждений.

ГОСТ IEC 60491-2011

8 Угроза поражения электрическим током при нормальных условиях работы

8.1    Проверка наружных частей

8.1.1    Общие положения

Доступные части и контакты соединительных устройств с синхронизатором фотоаппарата не должны быть опасными при касании.

Для определения, является ли данная часть доступной (см. 2.3), используют шарнирный испытательный палец (рисунок 2 а) или неподвижный испытательный палец (рисунок 2 Ь) в каждом возможном положении, в сомнительном случае с максимальным усилием 30 Н (3 кгс). Испытания проводят по всем наружным поверхностям.

Сила должна быть приложена кончиком испытательного пальца, чтобы избежать действия рычага или клина.

Примечание — Неподвижный испытательный палец, нагруженный как указано выше, должен применяться в любом доступном месте или в любом месте, где деформация может вызвать открытый доступ. В то же время шарнирный испытательный палец применяется без приложения силы для определения, стала ли опасная часть доступной для прикосновения.

Во время испытаний расстояние между доступными металлическими частями и опасными частями должно быть не меньше, чем указанные в таблице 1, опасные части не должны быть доступны.

Для контроля контакта стокопроводящими частями рекомендуется использовать индикатор электрического контакта на напряжение приблизительно 40 В.

Следующие измерения должны быть проведены последовательно для проверки, является ли часть аппарата или выходной контакт неопасными, сначала между любыми двумя частями или контактами, затем между любой частью и выходным контактом и любым полюсом источника питания.

Измерения должны быть проведены в течение 2 с после отключения вилки и/или соединителя от соответствующей розетки или гнезда соединителя.

Если возможно, во время измерений должна быть включена вспышка.

Часть аппарата или выходной контакт не опасны, если ток, протекающий через каждую часть или контакт и измеряемый через безындукционный резистор в 50000 Ом, будет не более 0,7 мА (пик) переменного тока или 2 мА постоянного тока и кроме того:

-    при напряжении от 34 до 450 В (пиковые) электрическая емкость не превышает 0,1 мкФ;

-    при напряжении от 450 В до 15 кВ (пиковые) количество разряженного электричества не превышает 45 мкКл.

Для частот свыше 1 кГц предельное значение тока 0,7 мА (пик) умножают на значение частоты в килогерцах, но полученное значение не должно превышать при этом 70 мА (пик).

Примечания

1    Значения регистрируются для номинальных значений емкостей.

2    Испытания устанавливают, что если напряжение на части превышает 34 В(пик) а.с или 100 В d.c, то источник импеданса будет такой, что через резистор в 50000 Ом не будет протекать ток больше, чем 0,7 мА(пик) переменного тока или 2 мА постоянного тока.

8.1.2    Рабочие ручки (оси)

Прикасание к ручкам не должно быть опасным.

Проверку соответствия осуществляют путем измерения.

8.1.3    Вентиляционные отверстия

Вентиляционные и другие отверстия, расположенные над опасными частями, должны иметь такую конструкцию, чтобы посторонний подвешенный предмет (например, ожерелье), попав внутрь аппарата, не смог вступить в контакт с опасной частью.

Проверку соответствия осуществляют, вводя в отверстие испытательный щуп диаметром 4 мм и длиной 100 мм. Испытательный щуп закрепляют (подвешивают) свободно за один конец и глубина проникновения ограничивается его длиной. Во время проведения испытаний аппарат может находиться в любом положении.

Испытательный щуп должен оставаться безопасным.

11

8.1.4    Регулировка сетевого напряжения питания

Не должно быть риска поражения ударом электрического тока во время проведения операции по изменению напряжения или вида тока источника питания, как вручную, так и при помощи инструмента, который не нарушает покрытие.

Проверка соответствия осуществляется испытаниями согласно 8.1.1 или испытаниями при помощи соответствующего инструмента.

8.1.5    Удаление вилки питания

Аппарат, подключаемый к сетевому источнику питания при помощи сетевой вилки, должен быть сконструирован так, чтобы не было риска поражения ударом электрического тока при касании штырей или контактов вилки после их отсоединения от розетки.

Проверка соответствия осуществляется при помощи проведения следующего испытания.

Испытания проводят на аппарате, работающем в нормальных условиях эксплуатации.

Сетевой выключатель, при его наличии, должен быть переведен в положение «выключено», если положение «включено» не является более неблагоприятным, и аппарат должен быть отключен от сетевого питания при помощи отсоединения вилки.

По истечении 2 с после отсоединения сетевой вилки штыри или контакты этой вилки не должны быть опасными для жизни, измерения должны проводиться согласно 8.1.1 между штырем и любым другим контактом вилки.

Испытание может быть повторено до 10 раз для имитации самого неблагоприятного случая.

8.2    Проверка после удаления защитных крышек

Часть аппарата, которая становится доступной после удаления крышки вручную, не должна быть опасной для жизни.

Проверку соответствия проводят посредством испытания по 9.1.1.

Примечание — Любую сменную часть устройства регулировки напряжения считают защитной крышкой

(см. 8.3.1).

8.3    Требования к конструкции

8.3.1    Изоляция опасных частей не должна быть изготовлена из гигроскопических материалов, таких как непропитанное дерево, бумага, и подобных впитывающих материалов.

Проверку соответствия осуществляют путем осмотра и, в случае необходимости, следующего испытания.

Образец материала должен быть подготовлен согласно разделу 9 IEC 60167 Methods of test for the determination of the insulation resistance of solid insulating materials (Методы испытаний по определению сопротивления изоляции твердых изоляционных материалов) подвергают испытанию, описанному в IEC Publication 60068-2-3: Environmental testing — Part 2: Tests — Test Ca: Damp heat, Steady state (Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов — Часть 2: Испытания — Испытание Са. Влажное тепло. Выдержки) при температуре (40 ± 2) °С, относительная влажность от 90 % до 95 %. Продолжительность выдержки 96 ч.

После испытания образец должен успешно выдержать испытания согласно 9.2.

Примечание — При необходимости испытания могут быть проведены на большем количестве образцов.

8.3.2    Аппараты должны быть сконструированы так, чтобы отсутствовал риск поражения электрическим током от доступных частей или от тех частей, которые становятся доступными при снятии вручную крышек.

Однако внутренние части батарейного отсека, которые становятся доступными при замене батарей, производимого как с использованием инструмента, так и без него, должны быть изолированы от опасных частей, по крайней мере, посредством основной изоляции.

Аппараты, имеющие накопленную (запасенную) энергию не более 150 Дж, должны иметь конструктивное исполнение II класса (см. 8.3.4).

Для аппаратов, имеющие накопленную (запасенную) энергию более 150 Дж, допускается иметь конструктивное исполнение I и II класса (см. 8.3.4).

Соединительные выводы синхронизирующего устройства фотоаппаратов должны быть изолированы от опасных частей согласно 8.3.4.

Проверку соответствия проводят посредством проверки соответствия требований 8.3.3 и 8.3.4.

ГОСТ I ЕС 60491—2011

8.3.3    Для аппаратов I класса доступные металлические части (за исключением тех частей, которые имеют II класс, см. 2.18) должны быть отделены от опасных частей при помощи основной изоляции, отвечающей требованиям 8.3.4.

Примечание — Это требование не относится к изоляции, снятие (нарушение) которой не вызывает опасности поражения электрическим током, например если один конец вторичной обмотки разделяющего трансформатора связан с доступной металлической частью, другой конец не должен отвечать никакому специальному требованию к изоляции относительно той же самой доступной металлической части.

Аппарат I класса должен иметь защитный заземляющий вывод или контакт, к которому должны быть подключены доступные металлические части, за исключением изолированных опасных частей, изоляция которых отвечает требованиям 8.3.4, или тех частей, которые защищены от возможности стать опасными посредством металлической детали, надежно соединенной с защитным заземляющим выводом.

Примечание — Примеры такой металлической детали — металлический экран в трансформаторе между первичной и вторичной обмотками (см. 13.8.3), металлический корпус и т. д.

8.3.4    Для аппарата II класса доступные части должны быть изолированы от опасных частей при помощи двойной изоляции согласно перечислению а) или при помощи усиленной изоляции согласно перечислению Ь).

Примечание — Это требование не относится к изоляции, снятие (нарушение) которой не вызывает опасности поражения электрическим током, например, если один конец вторичной обмотки разделяющего трансформатора связан с доступной металлической частью, другой конец не должен отвечать никакому специальному требованию к изоляции относительно той же самой доступной металлической части.

Компонент, отвечающий требованиям 13.1 или 13.8, может шунтировать (перемкнуть) основную, дополнительную, двойную или усиленную изоляцию. Основная и дополнительная изоляция каждая может быть замкнута накоротко (шунтирована) посредством конденсатора, отвечающего требованиям 13.2.

Двойная или усиленная изоляция может быть замкнута накоротко (шунтирована) одиночным конденсатором, отвечающим требованиям 13.2, если используется надежная процедура подтверждения соответствия и соответствие требованиям подтверждается при серийном производстве. Альтернативно могут быть использованы два последовательно соединенных одинаковых конденсатора одной и той же емкости, каждый из которых соответствует требованиям 13.2.

Кроме того, внешняя изоляция конденсатора изолированного типа не должна шунтировать (соединять) усиленную или двойную изоляцию, которая используется в конструкции аппарата, если внешняя изоляция этого конденсатора удовлетворяет требованиям 8.3.7.

a)    Если доступные части отделены от опасных частей основной и дополнительной изоляцией, должно применяться нижеследующее.

Каждая из этих изоляций должна отвечать требованиям раздела 9 и требованиям для путей утечки и зазоров, установленных в 8.3.5.

Внутренней изоляцией, не отвечающей требованиям 8.3.6 и 8.3.7 или 8.3.8, пренебрегают при вычислении путей утечки и зазоров.

b)    Если доступные части отделены от опасных частей усиленной изоляцией, должно применяться нижеследующее.

Изоляция должна отвечать требованиям раздела 9. Кроме того, должны быть выполнены требования для путей утечки и зазоров, установленные в 8.3.5.

Внутренней изоляцией, не отвечающей требованиям 8.3.6 и 8.3.7 или 8.3.8, пренебрегают при вычислении путей утечки и зазоров.

Примечание — Пример оценки усиленной изоляции приведен на рисунке 11.

8.3.5    Пути утечки и зазоры должны быть не меньше значений, указанных в таблице 1, за исключением тех, которые могут быть уменьшены на 1 мм при соблюдении нижеперечисленных условий:

-    они не должны быть между доступными металлическими частями корпуса и опасными частями, если возможные внешние воздействия при нормальной эксплуатации, включая транспортирование, могут уменьшить их;

-    они поддерживаются за счет жестких конструкций, и

-    их изоляционные свойства вряд ли не могут быть значительно изменены посредством осажде-

13

ния проводящей пыли, возникающей в аппарате, например, в результате работы угольных щеток коммутатора двигателя.

Минимальные значения пути утечки и зазоров не должны быть уменьшены более чем на 2/3 от значений, приведенных на графике таблицы 1, после учета всех допускаемых сокращений для эмалированных проводов по 4.3.3, с установленным минимумом 0,5 мм для основной изоляции и 1 мм для усиленной изоляции.

Измерение путей утечки и зазоров проводят посредством испытательного пальца воздействием с силой 2 Н применительно к любой опасной части (включая опасные провода) и любой внутренней частью, соединенной с доступными частями (включая провода, соединенные с ней), и с силой 50 Н при применении к любой точке снаружи корпуса.

8.3.6    Изоляционные покрытия опасных частей или наружных поверхностей доступных металлических частей или любых других внутренних металлических частей считаются обеспечивающими необходимую защиту, если они выдерживают три испытания, проведенные в последовательности, приведенной ниже.

Испытание на старение

Часть с покрытием испытывают в соответствии с требованиями IEC 60068-2-2 Environmental testing — Part 2: Tests — Test В: Dry heat,Test Bb (Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов — Часть 2. Испытания — Испытание В. Сухое тепло. Испытание ВЬ) при температуре (70 ± 2) °С в течение 7 сут (168 ч).

После этого воздействия испытуемая часть охлаждается при комнатной температуре и она должна быть проверена внешним осмотром на отсутствие отслоения или сжатия покрытия от основного материала.

Испытание на удар

Испытуемая часть должна быть выдержана в течение 4 ч при температуре минус (10 ± 2) °С. Во время выдержки испытуемый образец подвергается воздействию удара при помощи пружинного молотка, как показано на рисунке 4, в любой точке, имеющей наиболее слабое покрытие.

После этого испытания покрытие не должно быть повреждено, в частности, не должно быть выявлено трещин покрытия при осмотре без применения увеличительных приборов.

Склерометрическое испытание (испытание нанесением царапин)

Часть аппаратуры, наиболее нагревающаяся в нормальных условиях эксплуатации, подвергается испытанию с помощью нанесения царапин. Царапины наносят штырем из закаленной стали с концом в форме конуса с углом при вершине 40° и скругленной вершиной конуса радиусом (0,25 ± 0,02) мм.

Царапины наносят, перемещая штырь вдоль поверхности со скоростью приблизительно 20 мм /с, как указано на рисунке 5.

Нагрузка, действующая вдоль оси штыря при нанесении царапин, составляет (10 ± 0,5) Н.

Царапины наносят на расстоянии не менее 5 мм и не менее 5 мм от края образца.

После данного испытания покрытие не должно быть ни нарушено, ни проткнуто и должно выдержать испытания на электрическую прочность согласно 9.2, прикладывая испытательное напряжение между базовым материалом и металлической фольгой, контактирующей с покрытием.

Примечания

1    Испытания могут быть проведены на отдельном образце части с покрытием.

2    Более жесткие испытания, которые необходимы для изолирующих покрытий наружных металлических частей, находятся на рассмотрении.

8.3.7

a)    Изоляция между опасными жилами проводов или кабелей и доступными частями, или между опасными частями и жилами проводов или кабелей, связанных с доступными металлическими частями, должна иметь толщину по крайней мере 0.4 мм, если они изготовлены из поливинилхлорида. Допускается применение других материалов, при условии, что они выдерживают испытание на электрическую прочность согласно 9.2 и их толщина гарантирует соответствующую механическую прочность, требуемую конструкцией.

b)    В аппарате класса II должна быть обеспечена двойная изоляция между доступными частями и жилами проводников или кабелей, имеющими токопроводящую связь с источником питания. В случае, если жилы проводников или кабелей соединены с доступными металлическими частями, двойная изоляция должна быть обеспечена между этими проводниками и частями, имеющими токопроводящую связь с источником питания.

14

ГОСТ IEC 60491-2011

Основная и дополнительная изоляции должны иметь толщину не менее 0,4 мм. Другие изоляции могут быть более тонкими, даже если они изготовлены из поливинилхлорида, при условии, что они выдерживают испытание на электрическую прочность согласно 9.2 для основной и дополнительной изоляции. Если двойная изоляция будет состоять из двух слоев, которые не могут быть испытаны по отдельности, она должна быть испытана на электрическую прочность согласно 9.2 для усиленной изоляции.

Эмалевое покрытие проводов, применяемое согласно IEC 60317, сорт 2, может применяться как один из слоев комбинированной изоляции, при условии, что она выдерживает испытание на электрическую прочность согласно 9.2 для усиленной изоляции.

Испытательное напряжение по 9.2 прикладывается между проводником и металлической фольгой, плотно обернутой вокруг изолированного провода на длину 10 см.

В случае изолирования рукавом, испытательное напряжение прикладывается между металлическим стержнем, вставленным в рукав, и металлической фольгой, которой плотно обернут рукав на длину в 10 см.

8.3.8    Другие изоляции, кроме указанных в 8.3.6 и 8.3.7, считаются достаточными, если они соответствуют следующим условиям:

-    как основная, так и дополнительная изоляция должны выдерживать испытание на электрическую прочность согласно 9.2, если толщина изоляции не менее 0,4 мм;

-    двойная изоляция, как основная, так и дополнительная, должна иметь толщину не менее 0,4 мм;

-    усиленная изоляция должна иметь толщину не менее 2 мм. Толщина изоляции может быть более тонкой, если ее толщина не менее 0,4 мм и она не подвергается механическому воздействию при нормальной рабочей температуре, которая может привести к ее деформации или ухудшению свойств изоляционного материала. Кроме того, изоляционный материал должен выдерживать испытание на электрическую прочность согласно 9.2.

Примечание — Эти требования не относятся к трансформаторам, соответствующим 13.8.

8.3.9    Аппарат должен иметь конструкцию, исключающую замыкание накоротко изоляции между опасными частями и доступными металлическими частями или частями, соединенными с ними, из-за случайного ослабления винтов и т. п.

Аппарат соответствует этому требованию, если он выдерживает испытания согласно разделу 11.

8.3.10    Аппарат должен иметь конструкцию, которая при возможном отсоединении любого провода исключала бы сокращение путей тока утечки и зазоров, установленных в 8.3.4 при естественном перемещении отсоединенного провода.

Это требование не применяется, если отсутствует риск того, что провод может отсоединиться.

Проверку соответствия осуществляют осмотром и измерением.

Примечание — Примеры методов, которые препятствуют тому, чтобы проводной конец стал отсоединенным:

a)    жила провода прикрепляется к наконечнику перед пайкой, за исключением случая, когда поломка расположена близко к месту пайки и возникла в результате вибрации;

b)    провода скручены вместе надежным способом;

c)    провода закреплены вместе посредством изолирующей ленты, рукава и т. п.;

фжила провода введена перед пайкой в отверстие печатной платы, которое имеет диаметр немного больше, чем жила;

e)    жила провода надежно закручена вокруг вывода посредством специального инструмента;

f)    жила провода обматывается вокруг вывода посредством специального инструмента.

Методы описанные в перечислениях от а) до f), относятся к внутренним проводам, а методы, описанные в перечислениях от а) до с), — к внешним гибким шнурам.

В случае сомнения для проверки соответствия проводится испытание на воздействие вибрации согласно 11.1.2.

Примечания

1    Предполагается, что только одна связь станет отсоединенной в одно и то же время.

2    Допускается случайный контакт между отдельными концами опасных проводов и частей корпуса, сделанных из материалов, подобных перечисленным в 8.3.1.

15

8.3.11 Конструкция аппарата должна быть такой, чтобы при частичном проникновении испытательного пальца (рисунок 1) в аппарат через отверстие в корпусе конец испытательного пальца мог быть отделен от любых опасных частей только посредством основной изоляции, при условии, что не может быть обеспечен контакт с изоляционным материалом.

Основная изоляция может быть обеспечена посредством имеющегося зазора, имеющего размер согласно кривой А таблицы 1.

Проверку соответствия осуществляют измерением.

9 Требования к изоляции

9.1    Воздействие влажности

Безопасность аппарата не должна снижаться при воздействии влажности при нормальных условиях эксплуатации.

Проверку соответствия осуществляют испытанием на воздействие влажности согласно 9.2.

Электрические компоненты, крышки и другие части, которые могут быть сняты вручную, должны быть удалены и подвергнуты испытаниям, при необходимости, совместно с основной частью аппарата.

Аппарат подвергается испытаниям согласно IEC 60068-2-3 при температуре (40 ± 2) °С, относительная влажность от 90 % до 95 %.

Перед помещением аппарата в камеру влажности его температура должна быть доведена до 40 °С —44 °С.

В испытательной камере аппарат выдерживают в течение 5 сут (120 ч).

Примечание — В большинстве случаев аппаратура достигает указанной температуры при ее выдержке при этой температуре в течение не менее 4 ч перед воздействием влажности.

Некоторые методы создания указанной относительной влажности изложены в IEC 60260: Test enclosures of non-injection type for constant relative humidity (Испытание на воздействие влажности неинжекторного типа при постоянной относительной влажности).

Воздух в камере должен двигаться и камера должна иметь такую конструкцию, чтобы туман или конденсат воды не осаждались на аппарате.

Аппарат не должен иметь повреждений после проведения этого воздействия.

9.2    Сопротивление изоляции и электрическая прочность

Изоляция должна быть достаточной.

Проверка соответствия осуществляется следующими испытаниями, и, если не установлено иное, испытания проводят сразу после воздействия влажности в соответствии с 9.1.

Изолирующие материалы, перечисленные в таблице 3, должны быть испытаны:

-    проверкой сопротивления изоляции при напряжении 500 В постоянного тока;

-    проверкой электрической прочности, проводимой следующим образом:

Изоляции, находящиеся под напряжением постоянного тока (без пульсаций), испытывают напряжением постоянного тока. Изоляции, находящиеся под напряжением переменного тока, испытывают напряжением переменного тока основной частоты. В случае возможности возникновения корончатого разряда, ионизации, зарядного эффекта или иных подобных эффектов рекомендуется проведение испытаний постоянным напряжением. Испытания проводят в течение 1 мин.

Измерение сопротивления изоляции и испытание на электрическую прочность проводят в камере влажности или в помещении, в котором аппаратуру доводят до заданной температуры, после установки на место тех деталей, которые ранее могли быть сняты.

Аппарат считается соответствующим требованиям к сопротивлению изоляции, если спустя 1 мин сопротивление изоляции будет не ниже значений таблицы 3 и если при проведении испытаний на электрическую прочность не произойдет ни перекрытия (пробоя), ни пробоя изоляции.

При проверке корпусов (кожухов) из изоляционного материала фольга плотно прижимается непосредственно к доступным частям.

Испытание не проводят для изоляции, короткое замыкание которой не вызывает опасности поражения, например в случае, если один конец вторичной обмотки разделяющего трансформатора связан с доступной металлической частью, другой конец не должен отвечать никакому специальному требованию к изоляции относительно той же самой доступной металлической части.

16

ГОСТ IEC 60491-2011

Резисторы и конденсаторы, соответствующие 13.1 и 13.2 соответственно, соединенные параллельно с проверяемой изоляцией, отсоединяют. Катушки индуктивности и обмотки, препятствующие проведению испытаний, тоже отсоединяют.

Если в состав аппарата входит высокочастотная импульсная вспышка, импульсы вспышки не принимаются в расчет при определении испытательного напряжения, если продолжительность импульса не превышает 1 мс.

Таблица 3

Изоляция

Сопротивление изоляции, МОм

Постоянное или переменное испытательное напряжение (пиковое значение)

1 Между полюсами электрической цепи, находившимися в прямой токопроводящей связи с сетью питания

2

2 0+1410 В

2 Между частями, разделенными основной изоляцией или дополнительной изоляцией

2

Кривая А (см.рисунок 9)

3 Между частями, разделенными усиленной изоляцией

4

Кривая В(см. рисунок 9)

Примечания

1    Напряжение 0 — наибольшее амплитудное значение напряжения, поданного на изоляцию при нормальных условиях работы и в случае неисправности работы аппарата, на который поступало нормальное напряжение питания. Напряжение, подаваемое на основную изоляцию, определяется при коротком замыкании дополнительной изоляции и наоборот.

2    Для напряжения питания от 220 до 250 В (действующие значения) испытательное напряжение составляет 2120 В (пиковое значение) — для основной и дополнительной изоляций и 4240 В (пиковое значение) — для усиленных изоляций.

Кривые А и В на рисунке 9 определены следующими точками:

Рабочее напряжение (пиковое значение)

Испытательное напряжение (пиковое значение)

Кривая А

Кривая В

34 В

707 В

1410 В

354 В

4240 В

1410 В

3980 В

10 кВ

15 кВ

15 кВ

50 кВ

75 кВ

75 кВ

Примечание — Между проводниками печатной платы, описанными в 4.3.1, испытательное переменное напряжение равно 3 0 при минимальном значении 707 В (пиковое значение).

Примечания

1 Доступные металлические части могут быть во время проведения испытаний на электрическую прочность соединены вместе.

2 Инструмент для проведения испытаний на электрическую прочность показан на рисунке 8.

10 Условия неисправностей (см. 4.3)

10.1 Опасность поражения электрическим током

Защита от поражения электрическим током должна быть обеспечена и тогда, когда аппарат работает в условиях неисправностей.

Проверку соответствия осуществляют путем проведения испытаний в соответствии с 8.1 и 8.2 при условиях неисправностей с нижеуказанными изменениями.

17

ГОСТ IEC 60491-2011

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Определения ....................................................................... 1

3    Общие требования..................................................................3

4    Общие условия проведения испытаний..................................................3

5    Маркировка.........................................................................6

6    Нагрев при нормальных условиях эксплуатации..........................................8

7    Сопротивление деформации при повышении температуры окружающей    среды...............10

8    Угроза поражения электрическим током при нормальных условиях работы....................11

9    Требования к изоляции..............................................................16

10    Условия неисправностей............................................................17

11    Механическая прочность............................................................19

12    Части, соединенные с электрической сетью (сетевым    источником питания)..................20

13    Компоненты......................................................................20

14    Соединители .....................................................................28

15    Наружные гибкие шнуры............................................................30

16    Электрические соединения и механические крепления...................................32

Для выводных контактов допустимый ток увеличивается до 2,8 мА (пиковое).

Условие неисправности, описанное в 4.3.9, должно поддерживаться до достижения устойчивого состояния, но не более 4 ч.

Если короткое замыкание или обрыв резисторов или конденсаторов вызывает нарушение данных требований, то аппаратуру считают удовлетворяющим требованиям безопасности, если компонент соответствует необходимым требованиям раздела 13.

Если во время проведения испытаний одна из указанных в таблице 3 изоляций подвергается воздействию напряжения, превышающего напряжение при нормальных условиях работы, и если это в свою очередь ведет к увеличению испытательного напряжения согласно 9.2, то такая изоляция должна выдержать испытание на электрическую прочность при увеличенном напряжении, за исключением тех случаев, когда повышение напряжения является следствием короткого замыкания или обрыва резистора или конденсатора, удовлетворяющих требованиям раздела 13.

Примечание —Желательно заранее идентифицировать все составные части, которые будут проверены с более высоким испытательным напряжением, чтобы избежать более одного воздействия влажности.

10.2 Нагрев

При работе аппарата в условиях неисправностей ни одна из его деталей не должна достичь такой температуры, при которой возникла бы опасность выделения огнеопасных газов и появилась опасность возникновения пожара вблизи аппаратуры. Любой внутренний нагрев аппарата не должен снижать его безопасность из-за чрезмерного количества тепла, выделяемого аппаратом.

Проверку соответствия проводят испытанием на нагрев в условиях неисправностей. Однако допускается повышение высокой температуры для обмоток и каркасов катушек при условии, что их отказ не вызывает нарушения требований по защите от поражения электрическим током и выделения опасных газов во время проведения испытаний.

Если ограничение температуры производится посредством действия тепловых разъединителей, плавких предохранителей или плавких сопротивлений, температуру измеряют через 2 мин после включения аппарата.

Если отсутствуют действующие температурно-ограничительные устройства, температуры измеряются после достижения устойчивого рабочего состояния, но не позже 4 ч от начала работы аппарата.

Если температура ограничивается посредством плавких предохранителей, в случае сомнения проводятся следующие дополнительные испытания:

При проведении испытаний плавкий предохранитель замыкают накоротко и измеряют в условиях неисправности только ток, протекающий через короткозамкнутую цепь:

-    если величина этого тока остается в 2,1 раза меньше, чем номинальный ток плавкого предохранителя, температуру измеряют при достижении устойчивого состояния работы аппаратуры, но не позже 4 ч от начала работы;

-    если этот ток немедленно или через промежуток времени повышается в 2,1 раза и более, чем номинальный ток плавкого предохранителя, одновременно обе связи должны быть удалены и плавкий предохранитель, и короткозамкнутая цепь и измерение температуры проводится через 2 мин после отсоединения.

В случае сомнения для установления величины тока в расчет принимается максимальное значение сопротивления плавкого предохранителя.

При испытаниях учитывают максимальное значение сопротивления предохранителя при определении тока.

Примечания

1    Испытание основано на характеристиках плавких предохранителей, установленных в IEC 60127 Cartridge fuse-links for miniature fuses (Миниатюрные плавкие предохранители), в котором приведена информация по вычислениям максимальных значений сопротивления предохранителей.

2    При определении тока, проходящего через плавкую вставку, следует учитывать, что значение тока может изменяться во времени. Поэтому его необходимо измерить как можно скорее после включения аппарата, принимая во внимание время нагрева, особенно при использовании электронных ламп.

Температуры измеряют согласно разделу 6, измеряя температуру любой части корпуса (кожуха) аппарата, за исключением частей, таким образом защищенных или размещенных в аппарате, что при возникновении огня внутри аппарата не произойдет возгорания материалов снаружи корпуса.

18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ЭЛЕКТРОННЫХ ИМПУЛЬСНЫХ ФОТООСВЕТИТЕЛЕИ

Safety requirements for electronic flash apparatus for photographic purposes

Дата введения — 2013—01—01

1 Область применения

1.1    Настоящий стандарт распространяется на следующие электронные импульсные фотоосветители (далее — аппараты) с дополнительным оборудованием, запасенная энергия которых не превышает 2000 Дж и которые обычно не подвержены воздействию струй или брызг воды:

-    электронные импульсные фотоосветители одноразового действия, имеющие одну или несколько синхронно действующих головок вспышек;

-    электронные импульсные фотоосветители для непрерывного освещения фотоэкспозиций;

-    зарядные устройства и блоки питания, используемые для целей фотографии в соединении с аппаратом. Эти вспомогательные блоки могут быть встроенными в сетевой штепсель;

-    принадлежности для аппаратов, такие как регуляторы силы света и устройства автоматического регулирования, указанные в прилагаемой инструкции.

Стандарт не распространяется на стробоскопы.

Примечания

1    До разработки соответствующих требований настоящий стандарт может быть применен к аппаратам с запасенной энергией, превышающей 2000 Дж.

2    Могут быть применены дополнительные требования, например взрывоопасность и тепловое излучение.

По способу питания различают следующие категории аппаратов:

-    питаемые от электрической сети;

-    с батарейным питанием;

-    с комбинированным питанием — батареи/электрическая сеть.

Примечание — Дополнительные требования для аппаратов, снабженных фокусирующими лампами, приведены в IEC 60598-2-9 Luminaires. Section Nine — Photo and Film Luminaires (Non-professional) (Светильники. Часть 9 — Осветители для фото- и киносъемки (Непрофессиональные)).

1.2    Настоящий стандарт не применим к аппаратам, рассчитанным на номинальное напряжение питания свыше 250 В.

1.3    Настоящий стандарт устанавливает только требования безопасности и не устанавливает другие характеристики аппаратов (см. раздел 3).

2 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

2.1    типовые испытания продукции (type test): Совокупность испытаний, выполняемых на определенном количестве образцов типичных представителей продукции, с целью установления способности изготовителя производить изделия, соответствующие стандарту.

2.2    вручную (by hand): Операции, при проведении которых не требуется использовать инструмент, приспособления и т. п.

Издание официальное

2.3    доступная часть (accessible part): Часть, с которой может соприкасаться стандартный испытательный палец (см. 8.1.1).

Примечание — Любые доступные поверхности непроводящих частей рассматриваются как поверхности с проводящим слоем (см. 8.1.1).

2.4    часть, опасная для прикосновения (live part): Часть, прикасание к которой вызывает поражение электрическим током (см. 8.1.1).

2.5    путь утечки (creepage distance): Кратчайшее расстояние между двумя токопроводящими частями, измеренное по внешней поверхности изоляционного материала [(IEC 60664 Insulation coordination with in low-voltage systems including clearances and creepage distances for equipment (Согласование изоляции для оборудования низковольтных систем, включая зазоры и пути утечки)].

2.6    зазор (clearance): Кратчайшее расстояние между двумя токопроводящими частями по воздуху.

2.7    электрическая сеть (supply mains): Источник энергии, рабочее напряжение которой превышает 34 В (пиковое значение), который используется не только для питания оборудования согласно приведенному в 1.1.

2.8    номинальное напряжение (rated supply voltage): Основное напряжение питания аппарата, рассчитанное изготовителем.

2.9    часть, имеющая прямую связь с сетью (part directly connected to the supply mains): Часть аппарата, электрически соединенная с питающей сетью таким образом, что при соединении этой части и любого полюса питающей сети протекает ток, равный или более 9 А.

Примечания

1    Ток 9 А выбран как минимальный ток срабатывания предохранителя номиналом 6 А.

2    При испытаниях определяют, какие части напрямую соединены с питающей сетью при не замкнутых накоротко предохранителях в аппарате.

2.10    часть, находящаяся в проводящей связи с сетью (part conductively connected to the supply mains): Часть аппарата, электрически соединенная с питающей сетью таким образом, что при последовательном подключении резистора сопротивлением 2000 Ом между этой частью и любым полюсом питающей сети через резистор протекает ток более 0,7 мА (пиковое значение) при незаземленном аппарате.

2.11    блок питания (supply unit): Прибор, получающий энергию от сети и от которого получают питание другие приборы.

2.12    батарейное зарядное устройство (battery charger): Устройство, получающее напрямую питание от сети, поставляющее энергию в форме необходимой для заряда батареи.

2.13    устройство подключения (terminal device): Часть аппарата, предназначенная для обеспечения соединения с наружными проводами или другим оборудованием. Оно может включать несколько контактных выводов.

2.14    тепловой разъединитель (termal release): Устройство для предотвращения чрезмерного нагрева некоторых частей аппарата путем отключения этих частей от питающей сети.

2.15    аварийный выключатель (safety switch): Устройство, отключающее источник питания при открытом кожухе оборудования.

2.16    печатная плата (printed board): Изоляционная подложка, содержащая перфорированные отверстия и как минимум одну токопроводящую схему.

2.17    токопроводящая схема (conductive pattern): Топологическое расположение, сформированное из электропроводных материалов печатной платы.

2.18    аппаратура класса I (Class I apparatus): Аппарат, в котором защита от поражения электрическим током осуществляется не только посредством основной изоляции, но и включает дополнительные меры безопасности, предусматривающие подключение доступных токопроводящих частей к защитному (заземляющему) проводу в фиксированной проводке прибора таким образом, чтобы они не могли стать опасными для жизни в случае повреждения основной изоляции.

Примечание — Такие приборы могут иметь части, относящиеся к конструктивному классу II.

2.19    аппаратура класса II (Class II apparatus): Аппарат, в котором защита от поражения электрическим током осуществляется не только посредством основной изоляции, но и включает дополнительные меры безопасности, такие как использование двойной изоляции или усиленной изоляции. Эти меры не предусматривают подключения защитного заземления или выполнения специальных условий монтажа.

2

ГОСТ IEC 60491-2011

2.20    основная изоляция (basic insulation): Изоляция опасных для жизни частей, обеспечивающая основную защиту от поражения электрическим током.

2.21    дополнительная изоляция (supplementary insulation): Независимая изоляция, дополняющая основную изоляцию и служащая для защиты от поражения электрическим током в случае пробоя основной изоляции.

2.22    двойная изоляция (double insulation): Изоляция, включающая как основную изоляцию, так и дополнительную изоляцию.

2.23    усиленная изоляция (reinforced insulation): Единая система изоляции опасных для жизни частей, обеспечивающая степень защиты от поражения электрическим током, эквивалентную двойной изоляции в условиях установленных в настоящем стандарте.

Примечания

1    Термин «система изоляции» не подразумевает, что изоляция должна иметь один гомогенный (однородный) слой. Она может включать несколько слоев, которые не могут быть испытаны отдельно как основная изоляция или дополнительная изоляция.

2    Определения, приведенные в 2.18—2.23 в соответствии с IEC 60536 Classification of electrical and electronic equipment with regard to protection against electric shock (Классификация электрического и электронного оборудования в отношении защиты от поражения электрическим током).

3    Общие требования

Аппарат должен иметь такую конструкцию и схему, которые должны исключать любую опасность при их эксплуатации как в нормальном режиме, так и в условиях неисправностей, обеспечивать, в частности, защиту от:

-    поражения электрическим током;

-    воздействия чрезмерно высоких температур;

-    возгорания.

Полное соответствие требованиям определяется путем проведения и регистрации результатов всех испытаний, проведенных как в нормальных условиях эксплуатации, так и при условиях неисправностей согласно 4.2, 4.3.

4    Общие условия проведения испытаний

4.1    Проведение испытаний

4.1.1    Испытания, проводимые согласно настоящему стандарту, являются типовыми.

4.1.2    Все испытания проводят на одних и тех же образцах аппаратов в последовательности пунктов стандарта, насколько это возможно.

4.1.3    При отсутствии дополнительных указаний испытания осуществляют при нормальных условиях эксплуатации, при температуре окружающей среды от 15 °С до 35 °С, относительной влажности от 45 % до 75 % и атмосферном давлении от 8,6-107 до 10,6-107 Па.

4.1.4    При отсутствии дополнительных указаний:

-    форма волны практически синусоидальная;

-    измерения силы тока и напряжений осуществляют при помощи приборов, которые не оказывают значительного влияния на измеряемые параметры.

4.1.5    Указания по проведению испытаний основаны на применении полностью заряженных аккумуляторных батарей или новых первичных (сухих) батарей.

4.2 Нормальные условия эксплуатации

Под нормальными условиями подразумевают сочетание условий:

4.2.1    Любое положение для нормального использования аппарата.

4.2.2    Напряжение питания от 0,9 до 1,1 номинального напряжения, которое установлено для аппарата.

Для аппаратов, в которых установлен диапазон номинального напряжения питания, не требуется регулировка задающего устройства, а напряжение питания в 0,9 раза ниже нижнего предела или в

1.1 раза больше верхнего предела диапазона номинального питающего напряжения. В случае необходимости на аппарат наносится маркировка диапазона от 0,9 до 1,1 номинального напряжения питания.

3

Любая номинальная частота напряжения питания.

При испытаниях аппаратов, работающих на батареях, они должны быть полностью заряжены, если используются аккумуляторные батареи, или новые батареи, если используются первичные батареи.

Аппараты работают от источника питания, предусмотренного конструкцией.

4.2.3    Любое положение элементов управления, доступных пользователю при ручной регулировке, за исключением регулировки напряжения аппарата, отвечающего требованиям 13.6.

4.2.4    Подключенные или неподключенные основная (головная) вспышка, конденсаторы и другие принадлежности.

4.2.5    Используемые аппараты подключены к сети или действуют автономно.

4.2.6    При проведении испытаний любой заземляющий вывод, соединенный или не соединенный с землей, и любой полюс изолированного источника питания считаются заземленными.

4.3 Условия неисправности

Работа в условиях неисправности означает, что, в дополнение к нормальным условиям работы, перечисленным в 4.2, должны последовательно добавляться каждая из следующих неисправностей, а также другие неисправности, являющиеся логическим следствием предыдущих.

Осмотр устройств и их электрических схем в основном определяют условия неисправностей, которые должны применяться. Они применяются в наиболее удобной последовательности.

4.3.1 Короткое замыкание через пути утечки и зазоры при значениях этих величин менее определяемых на кривой А таблицы 1.

Если изолированная часть содержит углубления (канавки) шириной менее 1 мм, пути тока утечки измеряют не по поверхности углубления, а измеряют непосредственно через углубление (ширину).

Если зазоры содержат последовательно два или более воздушных промежутка, разделенных проводящими частями, любой промежуток шириной менее 1мм не учитывается при расчете общей длины, кроме общей длины согласно таблице 1, если она менее 1 мм. Однако отдельные зазоры менее 0,5 мм не учитываются.

Примечания

1    Это не означает, что можно пренебрегать требованиями к размерностям изоляции, указанными в 8.3.7 и

8.3.8.

2    Если изоляционный барьер содержит две части, разделенные капиллярной щелью, части вдоль щели должны быть учтены при измерениях путей тока утечки и зазоров.

3    Установленные пути утечки и зазоры являются минимальным фактическим разделением, которое учитывают при расчете погрешностей в комплексе и для отдельных частей.

4    Рекомендации по определению путей утечки и зазоров относительно эмалированных проводов приведены в 4.3.3.

При определении путей утечки и зазоров между доступными и токопроводящими частями с использованием стандартного испытательного пальца рассматривают каждую доступную зону непроводящей части, как покрытую токопроводящим слоем (как пример, рисунок 1).

Напряжения, приведенные в таблице 1, определены при подключенном к источнику номинального напряжения аппарате и после его выдержки для стабилизации режима.

Измерение путей утечки и зазоров осуществляют в условиях, когда провода и части электрических соединителей находятся в предназначенных для них местах.

Требования к прочности покрытия и сопротивлению отслаивания (прочность на отрыв) между проводниками, расположенными на печатной плате, один из которых или соединен напрямую, или может иметь токопроводящую связь с одним из полюсов сети питания, установлены в IEC 60249-1 Base materials for printed circuits. Part 1: Test methods и IEC 60249-2 Base materials for printed circuits. Part 2: Specifications, requirements forcreepage distances and clearances are modified.

Размеры, приведенные в таблице 1, заменяют значениями, рассчитанными по формуле:

log d = 0,78 log —— (с минимумом в 0,5 мм),

300

где d — расстояние, мм;

U— пиковое значение напряжения, В.

ГОСТ I ЕС 60491—2011

Это расстояние d может быть определено по рисунку 7.

Это уменьшение путей утечки и зазоров возможно только в отношении рассмотрения перегрева (см.10.2).

Примечания

1    Уменьшение значений, указанное выше, относится непосредственно к проводникам, но не к установленным компонентам или связанным припаянным выводам.

2    Лаковые покрытия и т. п. на печатной плате не принимаются в расчет при подсчете.

Таблица 1*

Пиковое значение напряжения, В

Примечание — В(1) — только для усиленной изоляции; А(2) — для основной и дополнительной изоляции, а также для испытаний в условиях неисправностей

Для частей, находящихся в проводящей связи с сетью питания с напряжением от 220 до 250 В (r.m.s.), размеры соответствуют значениям, определенным при пиковом значении напряжения в 354 В.

Для напряжений, превышающих пиковое значение в 4000 В, испытательное напряжение используют для определения, будут или нет замкнуты накоротко пути утечки или зазоры (см. 9.2).

Напряжение через основную изоляцию определяют путем короткого замыкания дополнительной изоляции и наоборот.

Графические изображения таблицы 1 характеризуются следующим образом:

кривая А(2): 34 В соответствует 0,6 мм,

345 В соответствует 3,0 мм;

кривая В(1): 34 В соответствует 1,2 мм,

354 В соответствует 6,0 мм.

При определенных условиях размеры могут быть уменьшены, как указано в 4.3.3 и 8.3.5.

4.3.2    Короткое замыкание или, если применимо, размыкание цепи полупроводниковых устройств и обрыв нитей накаливания ламп

Короткое замыкание или размыкание цепи лампы тлеющего разряда (используется для индикации и регулировки).

4.3.3    Короткое замыкание через изоляцию, имеющую лаковое, эмалевое или текстильное покрытие. Такие покрытия не учитывают при оценке путей утечки и зазоров согласно таблице 1. Однако если

В соответствии с IEC 60491:1984.

5

для проводов с эмалевой изоляцией установлено требование к испытательному напряжению согласно классу II раздела 13 IEC 60317 Specifications for particular types of winding wires (Спецификация для специальных типов витых проводов), то считается, что это соответствует дополнительному увеличению в 1 мм путей утечки и зазоров.

Примечание — Это не предполагает необходимости короткого замыкания изоляции между обмотками катушки, изоляционными втулками и рукавами.

4.3.4    Короткое замыкание электрических конденсаторов.

4.3.5    Короткое замыкание через части из изоляционного материала, короткое замыкание, которое может привести к нарушению требований по защите от поражения электрическим током или к перегреву, за исключением изолирующих деталей, которые удовлетворяют требованиям 9.2.

4.3.6    Короткое замыкание или обрыв (выбирают наиболее неблагоприятный случай) резисторов, конденсаторов, индуктивностей, кроме трансформаторов и двигателей, которые могут привести к нарушению требований по защите от поражения электрическим током или перегреву.

Такие условия неисправностей не распространяются на следующие компоненты: а) резисторы, удовлетворяющие требованиям 10.2 и 13.1;

b)    индуктивности, удовлетворяющие требованиям 13.8.1;

c)    конденсаторы, удовлетворяющие требованиям 13.2, при условии, что значение напряжения на их выводах не превышает 354 В (пиковое).

Примечание — Требования к конденсаторам, которые не могут быть замкнуты накоротко или разомкнуты при проверке защиты от перегрева, находятся на рассмотрении;

d)    самовосстанавливающиеся конденсаторы (например, металлобумажные типы), поскольку возможен перегрев.

Примечание — Для определения изолированных частей и компонентов (см.4.3.5 и 4.3.6), короткое замыкание или обрыв которых в случае их возникновения нарушат требования по защите от поражения электрическим током или приведут к перегреву, изучаются принципиальные схемы оборудования.

4.3.7    Отпускание на четверть оборота винтов для крепления панелей, закрывающих детали аппарата или подобных устройств, опасных для прикосновения.

4.3.8    Для батарейных зарядных устройств и блоков питания: подключение наиболее неблагоприятного нагрузочного сопротивления к выходным зажимам, включая короткое замыкание.

4.3.9    Для батарейных зарядных устройств и блоков питания: подключение к источнику напряжения в 250 В переменного тока независимого источника номинального напряжения питания или напряжения заряда или прибора, имеющего регулятор напряжения устройство, их устанавливают в наиболее неблагоприятном положении.

4.3.10    Остановка принудительного охлаждения

4.3.11    Блокировка движущихся частей аппаратов, снабженных:

-    двигателями, имеющими вращающий момент торможения ротора меньший, чем вращающий момент предельной нагрузки;

-    двигателями, имеющими вращающиеся части, которые могут быть зажаты при механической неисправности или обслуживаются вручную, если вероятны такой отказ или такое обслуживание.

4.3.12    Непрерывная работа электродвигателей, обмоток реле или подобных устройств, предназначенных для кратковременной или нерегулярной работы, если она возможна во время работы аппарата.

5 Маркировка

5.1 Общие положения

Аппараты должны иметь маркировку согласно требованиям 5.2 и 5.3.

Маркировка и обозначения должны быть:

-    легко различимыми на аппарате при чтении во время эксплуатации, такими, чтобы исключить неправильное их понимание;

-    нестираемыми и разборчивыми.

Соответствие проверяют осмотром и следующим испытанием.

6

ГОСТ I ЕС 60491—2011

Маркировка не должна удаляться при легком протирании ветошью, смоченной водой или уайт-спиритом.

Примечание — Информацию следует наносить преимущественно снаружи аппарата. Однако допускается располагать маркировку в легкодоступном вручную месте, при условии, что в инструкции по эксплуатации указано место маркировки.

Буквенные обозначения физических величин и единиц измерений должны соответствовать IEC 60027 Letter symbols to be used in electrical technology (Буквенные обозначения, которые должны применяться в электротехнической технологии).

Графические обозначения должны соответствовать IEC 60417, Graphical symbols for use on equipment. Index, survey and compilation of the single sheets (Графические символы, применяемые на оборудовании. Индексы, обзор, таблица одиночных символов).

Плавкие вставки должны иметь маркировку в соответствии с 13.3.2.

Сетевые выключатели должны иметь маркировку в соответствии с 13.4.3.

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

5.2    Идентификация

Аппараты должны быть идентифицированы:

а)    наименование производителя или его товарный знак;

б)    номер или наименование модели.

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

Примечание —Допускается, при необходимости, маркировать приборы II класса символом «двойной квадрат» [□] (символ 5172 по IEC 60417).

Этот символ должен быть размещен таким образом, чтобы его было видно как часть технической информации и было маловероятно его перепутать с наименованием и торговой маркой производителя.

5.3    Питание

На аппарате должна быть нанесена следующая информация:

a)    характер источника питания:

-    только переменный ток, обозначенный символом

-    только постоянный ток, обозначенный символом-или rrz;

b)    номинальное напряжение питания или диапазон номинальных напряжений питания, которые могут быть поданы без предварительного переключения устройства установки напряжения, за исключением аппаратов, питание которой осуществляется только от отдельного блока питания;

c)    аппарат, который может быть установлен на различные номинальные напряжения питания, должен быть сконструирован таким образом, чтобы на аппарате, готовом к использованию, было четко отображено напряжение питания, на которое он установлен. Если аппарат сконструирован так, чтобы пользователь самостоятельно мог устанавливать напряжение питания, действия по изменению и установке изменения должны быть указаны.

Примечание — Для батарейного зарядного устройства и блока питания, встроенного в сетевую вилку, допускается указывать установленное напряжение питания аппарата на контактной поверхности сетевой вилки;

d)    номинальная частота сети (или диапазон частот) в герцах, в том случае, если от правильного выбора частоты сети зависит безопасность.

Проверка соответствия осуществляется осмотром.

5.4    Инструкция по эксплуатации

5.4.1 Зарядные устройства батарей и отдельные блоки питания должны быть снабжены инструкцией по эксплуатации, в которой должен быть указан тип аппарата, для которого они могут быть использованы.

Аппараты должны быть снабжены инструкцией по эксплуатации, в которой должен быть указан тип использованного блока питания или зарядного устройства батарей, с которыми он может эксплуатироваться.

Примечание —Допускается приводить эту информацию на самом оборудовании.

7