Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

38 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ EN 14179-1-2015 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технологический процесс термовыдержки, а также устанавливает характеристики, такие как отклонение от плоскостности, обработка кромки, характер разрушения, физические и механические характеристики плоского закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла при использовании в строительстве. Информация по моллированному закаленному термовыдержанному натрий-кальций-силикатному безопасному стеклу приведена в приложении В, но этот вид стекла не является составляющей частью стандарта. К закаленному термовыдержанному натрий-кальций-силикатному безопасному стеклу могут предъявляться и другие требования, не указанные в стандарте; а изложенные в стандартах на другие виды продукции, например: многослойное стекло или стеклопакеты, или стекло подвергают дополнительной обработке, например, нанесению покрытия. Дополнительные требования указаны в стандартах на соответствующий вид стекла. Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло в этом случае соответствует своим механическим или термическим характеристикам.

  Скачать PDF

Идентичен EN 14179-1:2005

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Виды используемого стекла

5 Процесс производства

5.1 Общие положения

5.2 Процесс закалки

5.3 Цикл термической выдержки

6 Процесс термической выдержки

6.1 Общие положения

6.2 Печь

6.3 Установка стекла

6.4 Разделение стекла

6.5 Калибровка

7 Характер разрушения

8 Размеры и допуски

8.1 Номинальная толщина и предельные отклонения

8.2 Ширина и длина (размеры)

8.3 Отклонения от плоскостности

9 Обработка кромки, отверстий, пазов и вырезов

9.1 Предупреждение

9.2 Обработка кромок стекла перед закалкой

9.3 Профили кромки

9.4 Круглые отверстия

9.5 Пазы и вырезы

9.6 Форма листа стекла

10 Испытания на характер разрушения

10.1 Общие положения

10.2 Размеры и количество образцов для испытаний

10.3 Проведение испытаний

10.4 Оценка характера разрушения

10.5 Минимальное количество осколков

10.6 Выбор наиболее длинного осколка

10.7 Максимальная длина наиболее длинного осколка

11 другие физические характеристики

11.1 Оптические искажения

11.2 Анизотропия (радужность)

11.3 Термическая стойкость

11.4 Механическая прочность

11.5 Классификация при случайном ударе человека

12 Маркировка

Приложение А (обязательное) Калибровочные испытания процесса термовыдержки

Приложение В (справочное) Моллированное закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло

Приложение С (справочное) Примеры подсчета количества осколков стекла

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских региональных стандартов ссылочным межгосударственным стандартам

Библиография

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

СТЕКЛО ЗАКАЛЕННОЕ ТЕРМОВЫДЕРЖАННОЕ

Технические требования

(EN 14179-1:2005 Glass in building — Heat soaked thermally toughened soda lime silicate safety glass — Part 1: Definition and description,

IDT)

Издание официальное

ГОСТ

EN 14179-1— 2015

Москва

Стандартииформ

2016


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Институт стекла» (ТК 41 «Стекло») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 октября 2015 г. № 81-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 марта 2016 г. № 109-ст межгосударственный стандарт ГОСТ EN 14179-1—2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5    Настоящий стандарт идентичен европейскому региональному стандарту EN 14179-1 2005 Стекло в строительстве. Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло. Часть 1. Определение и описание (Glass in building — Heat soaked thermally toughened soda lime silicate safety glass — Part 1: Definition and description)

Европейский региональный стандарт разработан Европейским комитетом по стандартизации (CEN) ТК 129 «Стекло в строительстве».

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных европейских региональных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования европейского регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6) связи с особенностями построения межгосударственной системы стандартизации.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

II

Окончание таблицы 1

Номинальная толщина, d

Предельные отклонения толщины для видов стекол

Тянутое

Узорчатое

Флоат

15

Не изго-тавлива-ется

Не изготавливается

±0.5

19

±1.0

25

Толщину листа стекла определяют как для базового стекла. Измерения проводят в середине каждой из четырех сторон, если есть участки со следами зажимов, то измерения проводят, отступая от них.

8.2 Ширина и длина (размеры)

8.2.1 Общие положения

Когда указывают размеры для прямоугольных листов закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла, то первый размер является шириной В, второй размер является длиной Н, как показано на рисунке 4. При установке стекла должно быть четко указано, что является шириной В и что является длиной Н стекла.

Рисунок 4 — Примеры ширины (В) и длины (Н) листа стекла

Примечание —Для закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла, изготовленного из узорчатого стекла, направление рисунка указывают относительно одного из размеров

8.2.2    Максимальные и минимальные размеры

Максимальные и минимальные размеры листа стекла должны быть согласованы с заказчиком.

8.2.3    Прямоугольность и предельные отклонения

При заданных номинальных размерах ширины и длины конечный размер листа стекла не может быть больше прямоугольника в результате увеличения номинальных размеров на предельное отклонение t и не может быть меньше прямоугольника в результате уменьшения номинальных размеров на предельное отклонение t. Стороны предполагаемых прямоугольников параллельны друг другу и имеют общий центр (см. рисунок 5). Отклонение от прямоугольности определяют по заданным прямоугольникам. Предельные отклонения приведены в таблице 2.

rOCTEN 14179-1—2015

Таблица 2 — Предельные отклонения по ширине В и длине Н

В миллиметрах

Номинальный размер В или И

Предельные отклонения, t

Номинальная толщина стекла. <Т<_12

Номинальная толщина стекла, d > 12

До 2000 8ключ

±2.5 (горизонтальная закалка) ±3.0 (вертикальная закалка)

±3.0

Св 2000 до 3000 включ

±3.0

±4.0

Се 3000

±4.0

±5.0

8.2.4 Краевая деформация при вертикальной закалке

Зажимы, используемые для закрепления стекла во время процесса закалки, приводят к поверхностной деформации, называемой следами зажимов (см. рисунок 6). Центры следов зажимов располагаются на расстоянии до 20 мм от кромки В области следов зажимов могут возникнуть деформация размером до 2 мм и оптические искажения. Деформации включены в предельные отклонения в таблице 2.

Рисунок 6 — Деформации в области следов зажимов

8.3 Отклонения от плоскостности

8.3.1    Общие положения

В результате процесса закалки невозможно получить такое же плоское стекло, как отожженное стекло. Отклонение от плоскостности зависит от номинальной толщины, размеров и соотношения между размерами. В связи с этим может возникнуть отклонение от плоскостности. Отклонение от плоскостности может быть двух видов (см. рисунок 7):

-    общее отклонение от плоскостности;

-    локальное отклонение от плоскостности.

Примечания

1    Общее отклонение от плоскостности может быть сбалансировано при установке в строительную конструкцию

2    Локальное отклонение от плоскостности необходимо учитывать при проведении остекления и погодных условий эксплуатации В случае специальных требований необходима консультация производителя

8.3.2    Измерение общего отклонения от плоскостности

Лист стекла устанавливают вертикально, опирая длинную сторону на две опоры, как показано на рисунке 8.

Отклонение от плоскостности измеряют вдоль кромки листа стекла и вдоль диагоналей как максимальное расстояние между ребром металлической линейки или натянутой проволоки и вогнутой поверхностью стекла (см. рисунок 7).

Значение отклонения от плоскостности выражают как отношение измеренной деформации в миллиметрах к измеренной длине кромки листа стекла или диагонали.

Измерения проводят при нормальных условиях.

7

rOCTEN 14179-1—2015

1 — деформация для определения общего отклонения от плоскостности. 2 —В или Н. или длина диагонали.

3 — локальное отклонение, 4 — длина 300 мм

Рисунок 7 — Определение общего и локального отклонений от плоскостности

1 — В или И. 2 —(В или ну2; 3 — (8 или Ну4; 4 — максимально 100 мм Рисунок 8 — Расположение стекла для измерения общего отклонения от плоскостности

8

rOCTEN 14179-1—2015

8.3.3    Измерение локального отклонения от плоскостности

Локальное отклонение от плоскостности может наблюдаться на небольшом расстоянии от кромки стекла. Локальное отклонение измеряется на длине 300 мм с применением линейки или натянутой проволоки параллельно кромки стекла на расстоянии до 25 мм от нее (см. рисунок 7).

Локальное отклонение от плоскостности выражается в миллиметрах на 300 мм длины.

Для узорчатого стекла локальное отклонение от плоскостности определяют с помощью линейки, устанавливаемой на наиболее выпуклые участки поверхности, и измеряют расстояние между линейкой и выпуклой точкой узора.

8.3.4    Допускаемые значения общего и локального отклонения от плоскостности

Максимально допускаемые значения общего отклонения от плоскостности, измеренные в соответствии с 8.3.2. и локального отклонения от плоскостности, измеренного в соответствии с 8.3.3. для стекла без отверстий, вырезов и пазов не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3 — Максимальные значения общего и локального отклонения от плоскостности

Вид закалки

Тил стекла

Максимальные значения

Общее отклонение от плоскостности.

ММ.ММ

Локальное отклонение от плоскостности. мм/ЗООмм

Горизонтальный

Флоат no EN 572-2

0,003

0.5

Прочие

0.004

0.5

Вертикальный

Все типы

0.005

1.0

9 Обработка кромки, отверстий, пазов и вырезов

9.1    Предупреждение

Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло после закалки не должно подвергаться резке, распиливанию, сверлению или обработке кромок.

9.2    Обработка кромок стекла перед закалкой

У каждого стекла перед закалкой должна быть обработана кромка.

Простым типом обработки кромки является притупление кромки (см. рисунок 9) Другие часто встречающиеся типы обработки кромки показаны на рисунках 10—12.

При специальных методах обработки кромки, таких как водяная резка, производитель должен проконсультироваться.

1

1

ш

ш

щ

1

л

шш.

Рисунок 9 — Притупленная кромка (с белыми пятнами)

Рисунок 10 — Грубо шлифованная кромка (с белыми пятнами)

9

Рисунок 12 — Полированная кромка

9.3    Профили кромки

Различные профили кромки можно выполнить другими видами ее обработки.

9.4    Крутые отверстия

9.4.1    Общие положения

Настоящий стандарт рассматривает круглые отверстия в стекле номинальной толщиной не менее 4 мм. Производители должны консультироваться в отношении обработки кромки отверстий.

9.4.2    Диаметр отверстий

Диаметр отверстий 0 должен быть не менее номинальной толщины стекла Для отверстий меньшего диаметра необходима консультация.

9.4.3    Требования к расположению отверстий

Расположения отверстий относительно кромки, углов листа стекла и друг друга зависит от:

-    номинальной толщины стекла (d);

-    размеров листа стекла (В. Н);

-диаметра отверстий (0);

-    формы листа стекла;

-    количества отверстий.

Рекомендации, приведенные ниже, применяют для листов стекла максимально с четырьмя отверстиями:

1) расстояние а от кромки листа стекла до кромки отверстия должно быть не менее, чем удвоенная номинальная толщина стекла 2d. как показано на рисунке 13;

Рисунок 13 — Расстояние от кромки стекла до кромки отверстия

2) расстояние Ь между кромками двух отверстий должно быть не менее, чем удвоенная номинальная толщина стекла 2d. как показано на рисунке 14;

rOCTEN 14179-1—2015

Рисунок 14 — Расстояние между кромками двух отверстий

3) расстояние с от угла листа стекла до кромки отверстия должно быть не менее номинальной толщины стекла, увеличенной в шесть раз 6d. как показано на рисунке 15

Рисунок 15 — Расстояние от угла листа стекла до кромки отверстия

Примечание — Если одно из расстояний от кромки отверстия до кромки листа стекла не более 35 мм. то отверстие располагают ассиметрично по отношению к углу Необходима консультация производителя

9.4.4 Предельные отклонения от диаметра отверстий

Предельные отклонения от диаметра отверстий указаны в таблице 4.

Таблица 4 — Предельные отклонения от диаметра отверстий

В миллиметрах

Номинальный диаметр отверстия

Предельные отклонения

От 4 до 20 вкл

± 1.0

Се 20 до 100 вкл

±2,0

Се 100

Консультация изготовителя

9.4.5 Предельные отклонения по расположению отверстий

Предельные отклонения от расположения отверстий такие же. как предельные отклонения по ширине В и длине Н (см. таблицу 2). Расположение отверстий измеряют в двух направлениях под прямым углом (оси х и у) от центра отверстия. Центром обычно считают реальный или виртуальный угол листа стекла Саля примера см. рисунок 16).

Координаты отверстий (X. У) представляют собой (х±/. y±t), где х и у — номинальные размеры отверстия; t — предельные отклонения в соответствии с таблицей 2.

11

rOCTEN 14179-1—2015

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2016

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения..................................................................................

............................................. 1

3    Термины и определения.............................................................................

4    Виды используемого стекла.......................................................................

.................................................2

.................................................2

.................................................2

.................................................2

........................................ 3

...............................................4

6.1 Общие положения................................................................................

............................. 4

6.2 Печь.......................................................................................................

.................................. 4

6.3 Установка стекла..........................................................................

4

6.5 Калибровка............................................................................................

................................................ 5

................................................ 5

8 Размеры и допуски.....................................................................................

8.1 Номинальная толщина и предельные отклонения............................

.................................................5

8.2 Ширина и длина (размеры)..................................................................

..................................... 6

8.3 Отклонения от плоскостности.............................................................

.......................................... 7

9 Обработка кромки, отверстий, пазов и вырезов......................................

.................................................9


...9

...9

.10

.10

.12

.12

.12

.12

.12

.12

13 .14 .14 .14 .14 .14

14

.15

.15

.15

.15

.16

.26

.27

.29

.30

9.1    Предупреждение.................................................................................................................

9.2    Обработка кромок стекла перед закалкой........................................................................

9.3    Профили кромки.................................................................................................................

9.4    Круглые отверстия..............................................................................................................

9.5    Пазы и вырезы....................................................................................................................

9.6    Форма листа стекла............................................................................................................

10    Испытания на характер разрушения.....................................................................................

10.1    Общие положения..........................................................................................................

10.2    Размеры и количество образцов для испытаний.........................................................

10.3    Проведение испытаний..................................................................................................

10.4    Оценка характера разрушения......................................................................................

10.5    Минимальное количество осколков..............................................................................

10.6    Выбор наиболее длинного осколка...............................................................................

10.7    Максимальная длина наиболее длинного осколка......................................................

11    Другие физические характеристики......................................................................................

11.1    Оптические искажения...................................................................................................

11.2    Анизотропия (радужность).............................................................................................

11.3    Термическая стойкость...................................................................................................

11.4    Механическая прочность................................................................................................

11.5    Классификация при случайном ударе человека..........................................................

12    Маркировка.............................................................................................................................

Приложение А (обязательное) Калибровочные испытания процесса термовыдержки.........

Приложение В (справочное) Моллированное закаленное термовыдержанное

натрий-кальций-силикатное безопасное стекло.............................................

Приложение С (справочное) Примеры подсчета количества осколков стекла......................

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных европейских

региональных стандартов ссылочным межгосударственным стандартам. Библиография..............................................................................................................................

IV

rOCTEN 14179-1—2015

Введение

Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло при разрушении более безопасно по сравнению с отожженным стеклом. Оно также обладает определенным уровнем риска спонтанного разрушения из-за возможного присутствия критического количества включений сульфида никеля (NiS) в закаленном натрий-кальций-силикатном стекле.

Примечание — Разрушение случается с большим количеством стекла Это количество рассматривается на основе статистических данных Поэтому невозможно выбрать определенное количество закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного стекла для строительства и утверждать, что оно «не разрушится» при наличии включений NiS Разрушение закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного стекла, вызванное другими факторами не допускается

Для обеспечения защиты от случайного удара человека закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло классифицируют в соответствии с EN 12600.

V

ГОСТ EN 14179-1—2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТЕКЛО ЗАКАЛЕННОЕ ТЕРМОВЫДЕРЖАННОЕ

Технические требования

Heat soaked thermally toughened glass Technical requirements

Дата введения — 2017—04—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на технологический процесс термовыдержхи. а также устанавливает характеристики, такие как отклонение от плоскостности, обработка кромки, характер разрушения, физические и механические характеристики плоского закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла при использовании в строительстве.

Информация по молнированному закаленному термовыдержанному натрий-кальций-силикатно-му безопасному стеклу приведена в приложении В. но этот вид стекла не является составляющей частью настоящего стандарта

К закаленному термовыдержанному натрий-кальций-силикатному безопасному стеклу могут предъявляться и другие требования, не указанные в настоящем стандарте; а изложенные в стандартах на другие виды продукции, например: многослойное стекло или стеклопакеты, или стекло подвергают дополнительной обработке, например, нанесению покрытия. Дополнительные требования указаны в стандартах на соответствующий вид стекла. Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикат-ное безопасное стекло в этом случае соответствует своим механическим или термическим характеристикам.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта используют следующие ссылочные документы. В случае датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных ссылок применяют наиболее позднее издание ссылочного документа (включая все его изменения):

EN 572-1 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 1: Definitions and general physical and mechanical properties (Стекло в строительстве. Базовые виды продукции из натрий-каль-ций-смликатного стекла. Часть 1. Определения и основные физические и механические свойства)

EN 572-2 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 2: Float glass (Стекло в строительстве. Базовые виды продукции из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 2. Флоат-стекло)

EN 572-4 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 4: Drawn sheet glass (Стекло в строительстве. Базовые виды продукции из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 4. Тянутое листовое стекло)

EN 572-5 Glass in building — Basic soda lime silicate glass products — Part 5: Patterned glass (Стекло в строительстве. Базовые виды продукции из натрий-кальций-силикатного стекла. Часть 5. Узорчатое стекло)

EN 1096-1 Glass in building — Coated glass — Part 1: Definitions and classification (Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 1. Определения и классификация)

Издание официальное

3    Термины и определения

В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло (heat soaked thermally toughened soda lime silicate safety glass): Стекло, в котором остаточные поверхностные напряжения в результате закалки создают повышенную стойкость к механическим и термическим нагрузкам и определенный характер разрушения, и которое имеет некоторый уровень остаточного риска спонтанного разрушения в связи с наличием включений сульфида никеля (NiS).

3.2    уровень остаточного риска (level of residual risk): Риск спонтанного разрушения закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла на основе статистических данных, в связи с наличием критического количества включений сульфида никеля, должен быть не более одного разрушения на 400 т закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного стекла.

3.3    плоское закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло (flat heat soaked thermally toughened soda lime silicate safety glass): Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное стекло, которому в процессе производства не придан специальный профиль.

3.4    эмалированное термовыдержанное закаленное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло (heat soaked enameled thermally toughened soda lime silicate safety glass): Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло, в поверхность которого вплавляется керамическая краска в процессе закалки. После закалки керамическая краска становится неотделимой частью стекла.

Примечание —В Великобритании это стекло известно как термовыдержанное опаковое закаленное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло

3.5    горизонтальная закалка (horizontal toughening): Процесс закалки, в котором стекло поддерживается на горизонтальных валах.

3.6    вертикальная закалка (vertical toughening): Процесс закалки, в котором стекло подвешивается на зажимах.

4    Виды используемого стекла

Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло изготавливают из натрий-кальций-силикатных стекол, соответствующих одному из следующих стандартов:

-    натрий-кальций-силикатное стекло в соответствии с EN 572-1;

-    флоат-стекло в соответствии с EN 572-2;

-    тянутое плоское стекло в соответствии с EN 572-4;

-    узорчатое стекло в соответствии с EN 572-5;

-    стекло с покрытием в соответствии с EN 1096-1.

5    Процесс производства

5.1    Общие положения

Закаленное термовыдержанное натрий-кальций-силикатное безопасное стекло изготавливают следующим образом:

-    натрий-кальций-силикатное стекло (см. раздел 4) режут по размеру, форме и обрабатывают кромку (см. раздел 9);

-    подготовленное стекло подвергают закаливанию (см. 5.2);

-    затем закаленное стекло подвергают термической выдержке.

После изготовления закаленное термо выдержанное натрий-кальций-силикатное стекло должно соответствовать требованиям на характер разрушения (см. раздел 10) и требованиям по механической прочности (см. 11.4)

5.2    Процесс закалки

Вырезанное по размеру, форме и с обработанной кромкой стекло закаливают. Стекло, подвергнутое горизонтальной или вертикальной закалке должно соответствовать требованиям, предъявляемым к отклонениям от плоскостности (см. 8 3).

rOCTEN 14179-1—2015

Закаленное натрий-кальций-силикатное стекло по характеру разрушения должно быть таким, чтобы после процесса термовыдержки и испытания на характер разрушения (см. раздел 10) соответствовало требованиям 10.5.

5.3 Цикл термической выдержки

5.3.1. Общие положения

Цикл термической выдержки состоит из стадии нагрева, стадии выдержки и стадии охлаждения (см. рисунок 1).

5.3.2 Стадия нагрева

Стадия нагрева начинается, когда все стекла имеют температуру окружающей среды и заканчивается. когда температура поверхности последнего стекла достигает 280 °С. Время достижения этой температуры определяется в процессе калибровки. Это время зависит от размера печи, от количества стекла, подвергающегося термовыдержке, от расстояния между стеклами и емкости системы нагрева.

Примечание — Расстояние между стеклами и скорость нагрева должны контролироваться, чтобы свести к минимуму риск разрушения стекла в результате термического напряжения

Т — температура стекла в любой точке, °С; t— время ч; 1 — первое стекло достигает температуры 200 °С;

2 — последнее стекло достигает температуры 280 °С; d — температура окружающей среды, в — стадия нагрева

Ь — стадия выдержки, с — стадия охлаждения

Рисунок 1 — Цикл термической выдержки

Чтобы добиться экономичного нагрева, температура воздуха в печи может быть более 320 °С. Однако, температура поверхности стекла не должна превышать 320 °С. Период, когда температура поверхности стекла превышает 300 °С. должен быть сведен к минимуму.

Примечание — Когда температура стекла превышает 300°С. необходимо следить, чтобы свойства закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного стекла не изменились, т е они должны соответствовать разделу 10

5.3.3    Стадия выдержки

Стадия выдержки начинается, когда температура поверхности всех стекол достигнет 280 °С. Продолжительность выдержки составляет 2 ч.

Необходим точный контроль температуры в печи, чтобы во время выдержки температура поверхности стекла поддерживалась в диапазоне 290 °С ± 10 °С.

5.3.4    Стадия охлаждения

Стадия охлаждения начинается, когда последнее стекло достигает 280 °С. пройдя стадию выдержки. т е. было выдержано в течение 2 ч при температуре 290 °С ± 10 °С. Во время стадии охлаждения температура стекла должна быть доведена до температуры окружающей среды.

Стадия охлаждения может быть завершена, когда температура воздуха в печи достигнет 70 °С.

Примечание — Скорость охлаждения должна контролироваться, чтобы свести к минимуму риск разрушения стекла в результате термического напряжения

3

6 Процесс термической выдержки

6.1    Общие положения

Технологический процесс термической выдержки включает:

-    печь (см. 6.2)

-    установку стекла (см. 6.3)

-    разделение стекла (см. 6.4)

Печь должна быть откалибрована (см. 6.5 и приложение А), и это определяет порядок работы процесса термической выдержки во время изготовления закаленного термовыдержанного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла.

6.2    Печь

Печь должна нагреваться конвекционно и обеспечивать циркуляцию воздуха вокруг каждого листа стекла. В случае разрушения стекла для воздушного потока не допжно создаваться препятствий. Воздушный поток в печи должен быть параллельным поверхности стекла.

Примечание — Отверстия для подачи воздуха проектируют так. чтобы осколки разрушенного стекла их не перекрывали

6.3    Установка стекла

Стекла могут быть расположены вертикально или горизонтально. Стекла не должны быть зафиксированы или зажаты жестко, они должны располагаться так. чтобы обеспечивать свободное передвижение.

Примечание — Вертикально означает, что стекло располагают в пределах до 15° к вертикали по обе стороны от нее

Расстояние между стеклами влияет на воздушный поток, теплообмен и время нагрева Не допускается касание стекла друг с другом.

6.4    Разделение стекла

Стекло устанавливают таким образом, чтобы не возникало препятствий воздушному потоку. Расстояние между стеклами также не должно препятствовать воздушному потоку (см. рисунок 2).

Рисунок 2 — Пример вертикальной установки стекла Минимальные расстояния между стеклами определяют при калибровке печи (см. 6.5 и приложение А). Примечание

1    Как правило, минимальное расстояние рекомендуется 20 мм (см рисунок 3).

2    Если стекла разных размеров помещаются в одну загрузку, то необходимо большее расстояние между ними, чтобы избежать разрушения стекла при открывании печи после процесса термической выдержки Также устанавливаются стекла с отверстиями и вырезами

4

rOCTEN 14179-1—2015

Рисунок 3 — Рекомендуемое расстояние между стеклами

Расположение разделителей, материал из которого они изготовлены и их форму определяют во время калибровочных испытаний печи, и они должны оставаться постоянными в течение всего производственного процесса.

6.5 Калибровка

Технологический процесс термической выдержки, т е. печь, установка стекла, разделение стекла и т.д. должны быть откалиброваны (см. приложение А).

Калибровка определяет стадию нагрева, расстояние между стеклами, расположение, материал и форму разделителя, тип и расположение стеллажа(ей) и определяет условия управления процессом.

7 Характер разрушения

В случае разрушения закаленного термоупрочненного натрий-кальций-силикатного безопасного стекла на мелкие осколки, их края обычно должны быть безопасными.

Примечание — Характер разрушения не всегда соответствует тому, который описан в разделе 10. в связи с установкой или переработкой (например, многослойное стекло) или в связи с причиной разрушения

8 Размеры и допуски

8.1 Номинальная толщина и предельные отклонения

Номинальные толщины и предельные отклонения указывают в соответствующих стандартах на продукцию (см. раздел 4). некоторые из них приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Номинальная толщина и предельные отклонения

В миллиметрах

Номинальная толщина.

а

Предельные отклонения толщины для видов стекол

Тянутое

Узорчатое

Флоат

3

± 0.2

±0.5

±0.2

4

5

±0.3

6

8

±0.4

±0.8

±0.3

10

±0.5

±1.0

12

±0.6

Не изготавливается

5