Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на никелевый порошок, изготовленный карбонильным или электролитическим способом, предназначенный для изготовления изделий методами порошковой металлургии и других целей.

Стандарт не распространяется на никелевый порошок, получаемый восстановлением никелевых соединений

Оглавление

1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Марки и технические требования 4 Общие требования 5 Требования безопасности 6 Правила приемки 7 Методы контроля 8 Транспортирование и хранение 9 Гарантии изготовителя Приложение А Библиография

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 9722-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРОШОК НИКЕЛЕВЫЙ Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 9722-97    Электронная    версия

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Техническим комитетом ТК 370 «Никель, кобальт* ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11—97 от 23—26 апреля 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименонанис государства

Наименование национального органа по стандартны] и и

Агсрбайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Аз госстандарт Ар м госстандарт Госстандарт Беларуси Госстандарт Республики Казахстан Госстандарт России

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 15 октября 1997 г. № 353 межгосударственный стандарт ГОСТ 9722-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1998 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 9722-79

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II    112

Страница 3

ГОСТ 9722-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Й СТАНДАРТ

ПОРОШОК НИКЕЛЕВЫЙ Технические условия

Nickcl powder. Specifications

Дата введения 1998—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на никелевый порошок. изготовленный карбонильным или электролитическим способом, предназначенный для изготовления изделий методами порошковой металлургии и других целей.

Стандарт не распространяется на никелевый порошок, получаемый восстановлением никелевых соединений.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 5044-79 Барабаны стальные тонкостенные для химических продуктов. Технические условия

ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия

['ОСТ 6012—98 Никель. Методы химико-атомно-эмиссионного спектрального анализа

ГОСТ 6128-81 Банки металлические для химических проду ктов. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Обшие технические условия

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10727-91 Нити стеклянные однонаправленные. Технические условия

ГОСТ 13047.1-81 Никель. Методы определения никеля

1‘ОСТ 13047.2—81 Никель. Методы определения углерода

ГОСТ 13047.3-81 Никель. Методы определения серы

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия ГОСТ 18300-87 Спирт лиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 18318-94 Порошки металлические. Определение размера частиц сухим просеиванием

Издание официальное

ИЗ

1

Страница 4

ГОСТ 9722-97    Электронная версия

ГОСТ IS477—79 Контейнеры универсальные. Типы, основные параметры и размеры ГОСГ 18896—73 Барабаны стальные толстостенные для химических продуктов. Технические условия

ГОСТ 19433-88 Г рузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 19440-94 Порошки металлические. Определение насыпной плотности. Часть I. Метод с использованием воронки. Часть 2. Метод волюмометра Скотта

ГОСТ 19667-74 Контейнер специализированный групповой массой брутто 5,0 т для штучных грузов

ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия

ГОСТ 20461-75 Гелий газообразный. Метод определения объемной доли примесей эмиссионным спектральным анализом

ГОСТ 21029-75 Бочки алюминиевые для химических продуктов. Технические условия ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21241-89 Пинцеты медицинские. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСГ 23148—78 Порошки металлические. Методы отбора и подготовки проб ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСГ 25086—87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 29298-92 Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические требования

3 Марки и технические требования

3.1    По химическому составу карбонильный никелевый порошок делится на группы: У, 0, 1. 2; электролитический никелевый порошок — на группы 1 и 2.

3.2    По насыпной плотности карбонильный никелевый порошок делится на группы: Т — тяжелый, JI — легкий. К — крупнозернистый. Каждая группа подразделяется на подгруппы: Т — 1, 2. 3, 4; Л - 5, 6, 7, 8; К - 9, Ю.

3.3    Карбонильный никелевый порошок групп У, 0, 1 и 2 может выпускаться с различными характеристиками по насыпной плотности в соответствии с таблицей 1.

Таблица I

Группа по химическому составу

Группа по насыпной плогиости

Пошруппа по насыпной плотности

У

Т

1, 2. 3. 4

0

Т

1, 2. 3. 4

1

л

5. 6. 7. 8

2

к

9. 10

3.4    Примеры условных обозначений

3.4.1    Порошок никелевый карбонильный (ПНК), нулевой группы по химическому составу1, тяжелый, первой подгруппы по насыпной плотности:

// НК-0II

3.4.2    Порошок никелевый электролитический (ПНЭ), первой группы по химическому составу:

ПНЭ-1

3.5    Никелевый порошок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Химический состав карбонильного никелевого порошка должен соответствовать нормам, указанным в таблице 2, электролитического порошка — в таблице 3.

2

114

Страница 5

Электронная версия

Таблица 2 — Химический состав карбонильного никелевого порошка

Обозначение

порошка

Код ОКП

Группа по химическому сос1any

Массонам доли. %

Никель.

НС

\ICIICC

Примеси, не более

Угле

род

Желе

30

Ко

бальт

Крем

ний

Медь

Маг

ний

М ишь-як

Сера

ПНК-УТ1

ПНК-УТ2

ПНК-УТЗ

ПНК-УТ4

17 9333 8000 17 9333 400<J 17 9333 500U 17 9333 6000

У

99.90

0.09

0.0015

0,001

0.001

0,0003

0.0003

0.0005

0.0007

ПНК-0Т1

ПНК-0Т2

ПНК-ОТЗ

ПНК-0Т4

17 9331 1000 17 9331 2000 17 9331 3000 17 9331 4000

0

99,90

0.09

0.0015

0,001

0.001

0.001

0.001

0.001

0.001

ИНК-1Л5

ПНК-1Л6

ПНК-1Л7

ПНК-1Л8

17 9331 5000 17 9331 6000 17 9331 7000 17 9331 8000

1

99,70

0.28

0,002

0.001

0.001

0,001

0.001

0.001

0,001

ПНК-2К9

ПНК-2К10

17 9333 1000 17 9333 7000

2

99.70

0.28

0.010

0.001

0.002

0.003

0.001

0.001

0,001

Окончание таблицы 2

Обошачение

порошка

Код окп

Группа по химическому состав)'

Массовая доля.

Принеси, не более

Цинк

Фос

фор

Кад

мий

Вис

мут

Марга

нец

Олово

Спи

пей

Сурь-

ма

Каль-

иип

ПНК-УТ1

ПНК-УТ2

ПНК-УТЗ

ПНК-УТ4

17 9333 8000 17 9333 4000 17 9333 5000 17 9333 6000

У

0.0003

0.0003

0,0001

0.0001

0.0003

0,0001

0.0001

0.0002

0,005

ПНК-0Т1

ПНК-0Т2

ПНК-ОТЗ

ПНК-0Т4

17 9331 1000 17 9331 2000 17 9331 3000 17 9331 4000

0

0,001

0,001

0.0003

0.0003

0.0005

0.0003

0.0002

0.0003

0,005

ПНК-1Л5

ПНК-1Л6

ПНК-1Л7

ПНК-1Л8

17 9331 5000 17 9331 6000 17 9331 7000 17 9331 8000

1

0,001

0.001

0.0003

0.0003

0.001

0.0003

0.0003

0.0003

0,005

ПНК-2К9

ПНК-2К10

17 9333 1000 17 9333 7000

2

0,001

0.001

0.0003

0.0003

0.001

0.0005

0.001

0.001

0.005

Примечание — Массовая доля примесей меди, магния, серы, цинка, мышьяка, фосфора, кадмия, висмута, марганца, олова, свинца, сурьмы и кальция не более значений, указанных в таблице, обеспечивается технологией изготовления

Таблица 3 — Химический состав электролитического никелевого порошка

Обошачение

порошка

Код ОКП

Массопан аоля, %

Никель плюс кобальт, не менее

Примеси, не более

Угле

род

Желе

зо

Ко

бальт

Крем

ний

Кисло*

роя

Медь

Сера

ПНЭ-1

ПНЭ-2

17 9341 1000 17 9341 2000

99.5

99.5

0.02

0.02

0.10

0.20

0,20

0,50

0,03

0,03

0.10

0.10

0.06

0.08

0.008

0,010

N5

3

Страница 6

ГОСТ 9722-97    Электронная    версия

3.6 Размер частиц никелевого порошка должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 4. Таблица 4

Мирка никелевого порошка

Размер частиц, мкм

Допускаемые отклонении

ПНК-УТ1

ПНК-УТ2

ПНК-УТЗ

ПНК-УТ4

ПНК-0Т1

ПНК-0Т2

ПНК-ОТЗ

ПНК-0Т4

Менее 20

Содержание частиц порошка размером более 20 мкм не должно быть более 20 % от массы паргии

ПНК-1Л5

ПНК-1Л6

ПНК-1Л7

ПНК-1Л8

Менее 20

Содержание частиц порошка размером более 20 мкм не должно быть более 15 % от массы паргии

Г1НК-2К9

ПНК-2К10

От 71 яо 100 включ. . 45 * 7! »

Содержание частиц порошка других размеров не должно быть более 20 % от массы партии

ПНЭ-1

Менее 71

Содержание частиц порошка размером менее 45 мкм должно быть не менее 30 % от- массы партии

Содержание частиц порошка размером более 71 мкм не должно быть более 4 % от массы паргии

Г1НЭ-2

Менее 250

Содержание часгип порошка размером менее 71 мкм должно быть не менее 3 % от массы паргии

Содержание частиц порошка размером более 250 мкм не должно быть более 3 % от массы партии

Примечание — Размер частиц порошков (кроме марок Г1НК-1Л7 и ПНК-1Л8) гарантируется технологией изготовления

3.7 Насыпная плотность карбон ильного никелевого порошка должна соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

Таблица 5

Обозначение порошка

Подгруппа но насыпной плот пост

Насыпная плотность, г/см’

ПНК-УТ1,

ПНК-0Т1

1

3.0—3,5

ПНК-УТ2,

ПНК-0Т2

2

2,51-2,99

ПНК-УТЗ,

ПНК-ОТЗ

3

1.91-2.50

ПНК-УТ4,

ПНК-0Т4

4

1.41-1,90

ПНК-1Л5

5

1.01-1.40

ПНК-1Л6

6

0.81-1,00

ПНК-1Л7

7

0.61-0.80

Г1НК-1Л8

8

0.45-0,60

ПНК-2К9

9

1.3-1,7

ПНК-2К10

10

1.20 и более

3.8 Насыпная плотность электролитического никелевого порошка должна соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Обошаченме порошка

Насыпная плотность, г/см , не более

ПНЭ-1

3,4

Г1НЭ-2

5.0

116

4

Страница 7

Электронная версия    ГОСТ 9722-97

4    Обшие требования

4.1    Маркировка

4.1.1    Маркировку потребительской тары проводят при помощи бумажных ярлыков с нанесением следующих данных:

-    товарного знака или товарного знака и условного обозначения предприятия-изготовителя:

-    наименования и марки продукта;

-    номера партии:

-    номера единицы упаковки;

-    массы нетто единицы упаковки;

-    даты выпуска.

4.1.2    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. Знак опасности — по ГОСТ 19433. класс 9. категория 915, классификационный шифр 9153.

4.2    Упаковка

4.2.1    Никелевый порошок упаковывают в полиэтиленовую тару вместимостью не более 50 дм3 по нормативному документу (НД) |1| или в металлические банки вместимостью не более 3 дм3 по ГОСТ 6128, или в стальные барабаны по ГОСТ 5044 и ГОСТ 18896. или в алюминиевые бочки по ГОСТ 21029. или в стальные бочки по нормативному документу |2). Порошок, упаковываемый в барабаны и бочки, предварительно засыпают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или в трехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226.

Допускается упаковывать порошок в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811, дополнительно помешенные в трехслойные бумажные мешки марки НМ или БМ по ГОСТ 2226. Горловины полиэтиленовых мешков заваривают, бумажных — прошивают или заворачивают ручным или другим способом.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковывать порошок в другие виды металлической транспортной тары и другие виды упаковки и тары, изготовленной по НД, согласованной с МПС и обеспечивающей сохранность продукции.

Механическая прочность, методы контроля и маркировка тары — по ГОСТ 26319.

4.2.2    Полиэтиленовую тару, банки и мешки с порошком дополнительно укладывают в дощатые ящики типов I-III по ГОСТ 2991, размером по ГОСТ 21140 или в контейнеры типа СК-3-1,5 по нормативному документу |3|, или в контейнеры типа УУК-3 по ГОСТ 20435 и типа УУК-5 по ГОСТ 15102. или формируют в пакеты с применением поддонов по ГОСТ 9078 и в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. Средства скрепления — по ГОСТ 21650. Размеры и масса пакетов — по ГОСТ 24597. При транспортировании мелкими отправками порошок следует упаковывать в дощатые ящики.

4.2.3    Масса брутто деревянного ящика не должна превышать 200 кг. барабана и бочки — 250 кг.

5    Требования безопасности

5.1    Никелевый порошок не горюч, температура самовоспламенения 470'С, пожаро- и взрывобезопасен при концентрации порошка в воздухе не более 220 г/м3.

5.2    Предельно допустимая концентрация аэрозолей никелевого порошка в пересчете на никель в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,05 мг/м3 согласно ГОСТ 12.1.005.

5.3    Никелевый порошок относят к 1-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

Никелевый порошок раздражает слизистые оболочки верхних дыхательных путей. При попадании в организм человека поражает ткань легких и оказывает обшетоксичное действие.

5.4    Работающие с никелевым порошком должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств защиты, утвержденными в установленном порядке.

5.5    В целях коллективной защиты должна быть предусмотрена герметизация оборудования.

Производственные и лабораторные помещения, в которых проводят работы с никелевым

порошком, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021. обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.

Контроль за состоянием воздушной среды проводят по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.

5.6. При погрузке и разгрузке никелевого порошка должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

5.7    В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов никелевый порошок токсичных соединений не образует.

5.8    Обезвреживанию и уничтожению никелевый порошок не подлежит. Просыпавшийся продукт после сухой и последующей плажной уборки утилизируют в технологических процессах получения или потребления никелевого порошка.

117

5

Страница 8

ГОСТ 9722-97    Электронная версия

6 Правила приемки

6.1    Никелевый порошок принимают партиями. Партия должна состоять из порошка одной марки, оформленного одним документом о качестве. Масса партии карбонильного никелевого порошка должна быть не более 10 т, электролитического никелевого порошка — 0.5 т.

Документ о качестве должен содержать:

-    товарный знак (или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак);

-    наименование и обозначение продукта;

-    номер партии;

-    массу партии (брутто и нетто);

-    количество грузовых мест в партии;

-    результаты анализа химического состава, размера частиц, насыпной плотности или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта;

-    дату выпуска;

-    обозначение настоящего стандарта.

6.2    Для проверки соответствия качества никелевых порошков требованиям настоящего стандарта от партии берут выборку согласно таблице 7.

Насыпная плотность порошков ПНК-1Л6, ПНК.-1Л7 и ПНК-1Л8 должна соответствовать требованиям таблицы 5 в каждой емкости, при этом допускается наличие порошка другой насыпной плотности в количестве не более 5 % от массы партии.

Таблица 7

Количество единиц упаковки в партии

Объем выборки, шт.

Киличсстпо елннки упаковки и партии

Объем выборки, шт.

От 1 до 5

Все

Св. 60 . 99

9

Св. 5 » 15

5

* 99 » 149

10

* 15 * 35

7

* 149 * 199

11

* 35 » 60

8

* 199 * 299

12

11 р и м е ч а н и е — От каждых последующих 100 единиц упаковки партии отбирают одну единицу упаковки

6.3    Массовую долю в карбонильном никелевом порошке примесей меди, магния, мышьяка, цинка, серы, фосфора, кадмия, висмута, марганца, олова, свинца, сурьмы и кальция определяют по требованию потребителя.

6.4    Размер частиц карбонильных никелевых порошков определяют периодически, один раз в месяц, или по требованию потребителя. Размер частиц порошков Г1НК-1Л7 и ПНК-1Л8 определяют в каждой партии.

6.5    При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

6.6    Для проверки соответствия требованиям стандарта при наличии гарантированной технологии изготовитель может применять статистический приемочный контроль партий никелевого порошка.

7 Методы контроля

7.1 Отбор и подготовка проб

7.1.1. Отбор проб проводят по ГОСТ 2314S.

7.1.2    Отобранные точечные пробы тщательно перемешивают, полученную объединенную пробу сокращают квартованием до готовой пробы массой не менее 500 г.

7.1.3    Полученную готовую пробу делят на две равные части. Одну часть подвергают испытаниям, другую упаковывают в плотно закрытые банки и хранят в течение гарантийного срока

11S

6

Страница 9

Электронная версия    ГОСТ 9722-97

хранения на случай возникновения разногласий в оценке качества. Каждая банка должна быть снабжена этикеткой, на которой указывают:

-    наименование предприятия-изготовителя:

-    наименование продукта;

-    номер партии;

-    дату отбора пробы.

7.2    Массовую долю углерода и серы определяют химическим методом по ГОСТ 13047.2 и ГОСТ 13047.3, а прочих примесей — спектральным методом по ГОСТ 6012.

Массовую долю никеля в карбонильном никелевом порошке определяют по разности 100 % и суммы массовых долей постоянно определяемых примесей (углерод, железо, кобальт и кремний) и массовых долей остальных примесей, взятых по таблице 2.

Массовую долю никеля в электролитическом никелевом порошке определяют по разности 100 % и суммы массовых долей нормируемых примесей (таблица 3).

7.3    Определение кислорода па автоматическом анализаторе

7.3.1    Сущность метода

Метод определения массовой доли кислорода основан на реакции взаимодействия кислорода в пробе с углеродом графитового тигля при температуре расплава в токе инертного газа с образованием оксида углерода (II). Газовая смесь проходит через колонку с нагретым оксидом меди (11). на котором происходит окисление оксида углерода (II) до оксида углерода (IV). Поток газа, содержащий оксид углерода (IV), проходит через детектор теплопроводности. Изменение теплопроводности газовой смеси пропорционально содержанию кислорода в пробе. Газом сравнения является инертный газ. направляемый отдельным потоком в детектор.

7.3.2    Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 250S6. требования безопасности — по ГОСТ 13047.1.

7.3.3    Аппаратур. реактивы, растворы

Автоматический анализатор для определения содержания кислорода со всеми принадлежностями. обеспечивающий получение метрологических характеристик, не уступающих приведенным в таблице 8.

Таблица 8

В процентах

М JCcon.nl доля кислорода

Абсолютные допускаемые расхождении

Нормируемый показатель ючиости Д

d

D

От 0.070 до 0.130

0,010

0.020

0.014

Весы лабораторные общего назначения типа ВЛР-200 г или аналогичного типа.

Регулятор напряжения на 220—300 В.

Стандартные образны предприятий состава никелевого порошка или государственные стандартные образцы состава стали СТ-10.

Соответствующие анализатору стандартные образцы состава.

Секундомер |4|.

Тигли графитовые.

Пресс гидравлический, обеспечивающий получение усилия не менее 1500 Н.

Пресс-форма стальная с пуансоном диаметром 5—6 мм. высотой 50—60 мм.

Пинцет пластмассовый.

Пинцет медицинский по ГОСТ 21241.

Эксикатор 2-100, 2-140 или 2-250 по ГОСТ 25336.

119

7

Страница 10

ГОСТ 9722-97    Электронная версия

Аскарит |5|.

Магния перхлорат (ангидрон).

Гелий газообразный по ГОСТ 20461 или аргон газообразный по ГОСТ 10157.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Стекловолокно по ГОСТ 10727.

Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556.

Ткань хлопчатобумажная бязевой группы по ГОСТ 29298.

7.3.4 Проведение анализа

7.3.4.1 Включение анализатора, его прогрев, градуировку и выполнение анализа производят согласно инструкции по эксплуатации анализатора.

Определение поправки контрольного опыта проводят в соответствии с инструкцией |6|.

/ — большая и рис Vi н ля воронка: 2 — малая морок-ка: .1 — объемная крышка: V — корпус: 5 — направляющая воронка: 6 — стакан емкосгыа 2S см3: 7 — система четырех пластинок. Я — лотковый вибропитатель

Значение контрольного опыта не должно превышать 4 • 10~4 %.

7.3.4.2    При анализе никелевого порошка на содержание кислорода берут навеску массой в зависимости от модификации газоанализатора в виде порошка или спрессованной таблетки.

По окончании анализа определяют коэффициент экстракции, который не должен превышать значение контрольного опыта.

Массовую долю кислорода в порошке определяют по показаниям цифрового вольтметра в процентах.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений массовой доли кислорода.

7.3.4.3    Абсолютные допускаемые расхождения результатов параллельных определений, характеризующие сходимость метода определения кислорода (d) и результатов двух анализов, характеризующих воспроизводимость метода (D), а также нормируемый показатель точности (Д) не должны превышать значений, приведенных в таблице 8.

7.3.4.4    Контроль точности результатов определения кислорода осуществляют по стандартным образцам с аттестованной характеристикой кислорода и проводят один раз в месяц одновременно с партией проб.

7.4    Допускается при определении массовых долей всех примесей в никелевых порошках применять другие методы анализа, по метрологическим характеристикам не уступающие указанным в стандарте. Мри разногласиях в оценке качества никелевого порошка должны использоваться методы анализа, указанные в данном стандарте.

7.5    Размер части никелевого карбонильного порошка групп Т и Л определяют на лазерном дифракционном микроаиализаторе. Прибор состоит из измерительного блока и компьютера. Измерительный блок содержит гелий-неоновый лазер, необходимую оптическую систему и измерительную ячейку. Навеску порошка массой около 20 г подвергают сухому диспергированию и потоком воздуха подают в измерительный

Рисунок 1 — Валюмомстр

120

Страница 11

Электронная версия    ГОСТ 9722-97

блок, где частииы вновь диспергируются и вводятся в лазерный луч. Результаты измерений выдаются с помощью компьютера в виде графика и таблиц.

7.5.1    Погрешность измерения количества частиц определенного размера должна быть не более 3 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

Допускается проводить измерение гранулометрического состава карбонильных порошков групп Т и Л другими методами, обеспечивающими точность измерений в пределах, установленных стандартом.

7.6    Размер частиц порошков Г1НЭ-1, ПНЭ-2, Г1НК-2К9 и I1HK-2KI0 определяют по ГОСТ 18318 на сетках по ГОСТ 6613.

Количество проб для определения размера частиц в порошке должно быть не менее двух. Абсолютное расхождение между параллельными определениями соответствующих фракций не должно превышать 3 %. За величину фракции принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений. Рассев пробы порошка проводят в течение 30 мин. Допускается при рассеве порошков использовать набор из двух сит.

7.7    Насыпную плотность никелевых порошков определяют по ГОСТ 19440.

Для определения насыпной плотности трудносыпучих порошков следует применять волюмо-метр (рисунок I). Для создания равномерной подачи струи порошка в воронку волюмометра рекомендуется использовать малогабаритный лотковый вибрационный питатель (рисунок 1), установленный на отдельном штативе.

Для легких карбонильных порошков допускается помешать волюмомстр на отдельный штатив, не связанный со стаканом. В процессе работы на волюмометре допускается слегка постукивать по его корпусу для стряхивания с пластин застрявшего порошка, не допуская вибрации стакана.

При определении насыпной плотности карбонильных никелевых порошков расхождение результатов параллельных определений не должно быть более для группы Л — 6 %, а .тля группы Т- 3 %.

8    Транспортирование и хранение

8.1    Упакованный порошок транспортируют всеми видами транспорта в крытых и открытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Специализированные и универсальные контейнеры перевозят на открытом подвижном составе в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.

Допускается транспортировать упакованный порошок в универсальных и специализированных мало-, средне- и крупнотоннажных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 18477, ГОСТ 19667, ГОСТ 20435 и нормативным документам |3|, |7).

Допускается транспортировать порошок, упакованный в полиэтиленовую тару вместимостью не более 50 дм\ в крытых вагонах без пакетирования при условии погрузки и выгрузки на подъездных путях грузоотправителя и грузополучателя.

8.2    Порошок должен храниться в упаковке предприятия-потребителя (изготовителя) в закрытых сухих отапливаемых помещениях при температу ре воздуха от 0 до 35 *С.

9    Гарантии изготовителя

9.1    Изготовитель гарантирует соответствие качества выпускаемого порошка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных данным стандартом.

9.2    Гарантийный срок хранения карбонильного никелевого порошка — 36 мес, электролитического никелевого порошка — 12 мес со дня изготовления.

9.3    По истечении гарантийного срока хранения перед использованием порошок должен быть проверен на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

121

9

Страница 12

Электронная версия

ПРИЛОЖЕНИЕ А (им формаи ионНОС)

Библиография

II) ТУ 6—51—002—89 Изделия хозяйственного назначения из пластических масс

|2| ТУ 48—0404—82—89 Бочки стальные для никеля электролитического, поставляемого на экспорт

|3| ТУ 32-ЦТВР-142-85 Контейнер складной СК-3-1,5

|4| ТУ 25-1819.0021-90 Секундомеры механические «Ошва» СДСПР-1-2-000. СДСПР-46-2-000. СОСПР-6Л-1-000 (5| ТУ 6—09—4128—88 Аскарит чистый

[6| Инструкция для лаборанта но эксплуатации газоанализатора

|7| ТУ 32—086—014—91 Контейнер специализированный СК-1-3,4 для перевозки сыпучих грузов

УДК 669.24-492.2:006.354    МКС    77.040    В56    ОКГ1    17 9330

Ключевые слова: порошок никелевый, марки, химический состав, насыпная плотность, безопасность. методы контроля, транспортирование, хранение

122

10

Заменяет ГОСТ 9722-79