Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на вискозную, крашенную в массе нить бобинного способа получения, предназначенную для шелковой, трикотажной, шерстяной и текстильно-галантерейной промышленности

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТЬ ВИСКОЗНАЯ, КРАШЕННАЯ В МАССЕ, БОБИННОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 9706-75

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва


Издание официальное

Страница 2

ГОСТ 9706-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

И.Г. Шнмко, А.А Бондарев, К.Ф. Блинове

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.1975 г. № 3658

Изменение № 5 принято Межгосударственным Сонетом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Ле 7 от 26.04.95)

Изменение № 6 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11—97 от 25 апреля 1997 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Белоруссия Грузия

Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

3.    Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 9706-61

Аз госстандарт Госстандарт Белоруссии Грузстанларт

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизстандарт

Молдоиастандарг

Госстандарт России

Таджикгосстандарт

Главная государственная инспекция Туркменистана Госстандарт Украины


5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункт»

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 61-75

3.11.1

ГОСТ 10163-76

3.11.1

ГОСТ 4159-79

3.11.1

ГОСТ 11307-65

3.6

ГОСТ 6611.0-73

2.1; 3.1; 3.11.2

ГОСТ 12738-77

3.11.1

ГОСТ 6611.1-73

3.2

ГОСТ 25336-82

3.11.1

ГОСТ 6611.2-73

3.3

ГОСТ 25388-82

4.1

ГОСТ 6611.3-73

3.4

ГОСТ 26900-86

3.9

ГОСТ 6611.4-73

3.5

ГОСТ 29251-91

3.11.1

ГОСТ 6709-72

3.11.1

ГОСТ 29253-91

3.11.1

ГОСТ 8871-84

3.7; 3.10

ГОСТ 29332-92

3.13

ГОСТ 9733.6-83

3.8

ТУ 6-09-5313-86

3.11.1

ГОСТ 9733.27-83

3.8

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в апреле 1977 г., июле 1980 г., марте 1985 г., феврале 1990 г., августе 1996 г., декабре 1997 г. (ИУС 5-77, 10-80, 6-85,5-90,11-96,3-98)

Страница 3

УДК 677.463.062:006.354    Груша    М91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НИТЬ ВИСКОЗНАЯ. КРАШЕННАЯ В МАССЕ, БОБИННОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ

ГОСТ

9706-75

Технические условия

Rayon dope-dyed yam produced by bobbin method. Technical requirements

OKI! 22 7121

Д«т* введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на вискозную, крашенную в массе нить бобинного способа получения, предназначенную для шелковой, трикотажной, шерстяной и текстильно-галантерейной промышленности

Обязательные требования к качеству продукции, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в разд. 1а.

(Измененная редакция, Изч. № 3, 4, 5).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Вискозная нить, крашенная в массе, должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламент)', утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N? 2).

1.1.    Вискозную нить, крашенную в массе, выпускают десульфированную, блестящую и матирован ную.

Цвет нити устанавливается в соответствии с утвержденной «Картой цветов вискозной нити».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.    Вискозная нить, крашенная в массе, должна выпускаться номинальных линейных плотностей и количеств элементарных нитей в комплексной нити, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Номинальная линейная плотность.

Количество элементарных нитей в

те кс

комплексной нити

13,3

25, 30

16,6

30, 40

Примечание. Допускается изменение количества элементарных нитей в комплексной нити по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3.    Вискозная нить, крашенная в массе, должна выпускаться в виде одноконусных бобин с крестовой намоткой.

Конец нити должен заматываться петлей на каждой бобине.

1.4.    Средняя масса нити в бобине должна быть не менее 1800 г. Отклонение массы нити между бобинами одной партии не должно составлять ±5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Страница 4

С. 2 ГОСТ 9706-75

1.5. По физико-химическим показателям вискозная нить, крашенная в массе, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Норма для ииги

Наименование показателя

2-го copra


1-ГО сорта


13,0


14,0


19,0-23,0

+2,0

-3,0


2.4

10,0


3,0

11,8


120-150

0,70-0,85

0,05

2,0


1.    Удельная разрывная нагрузка нити в сухом состоянии, гс/тскс, не мснсс

2.    Удлинение нити при разрыве в сухом состоянии, %

3.    Отклонение КОНДИЦИОННОЙ линейной плотности от номинальной, %

4.    Коэффициент вариации по линейной плотности, определенной 100-мстровыми пасмами, %, не более

5.    Коэффициент вариации по удлинению ниш при разрыве, %, не более

6.    Количество кручений на 1 м нити

7.    Плотность намотки ниш, г/см’

8.    Массовая доля серы, %, не более

9.    Массовая доля замасливзтеля, %, не более


Примечание. При изготовлении вискозной кита с массовой долей пигмента свыше 2 % удельная разрывная нагрузка устанавливается на 1 гс/текс ниже.

Код ОКП в зависимости от вида, номинальной линейной плотности и качества вискозной нити, крашенной в массе, должны соответствовать указанным в табл. 2а.

Таблица 2а

Наименование нкги

Кол ОКП

Нить вискозная, крашенная в массе, бобинного способа получения, блестящая

номинальной линейной плотности 13,3 текс:

22 7121 0210 06

1 -го сорта

22 7121 0212 04

2-го сорта

22 7121 0213 03

номинальной линейной плотности 16,6 текс:

22 7121 0220 04

1-го сорта

22 7121 0222 02

2-го сорта

22 7121 0223 01

Нить вискозная, крашенная в массе, бобинного способа получения, матированная

номинальной линейной плотности 13,3 текс:

22 7121 0230 02

1-го сорта

22 7121 0232 00

2-го сорта

22 7121 0233 10

номинальной линейной плотности 16,6 текс:

22 7121 0240 00

1-го сорта

22 7121 0242 09

2-го сорта

22 7121 0243 08

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.6.    Нормированная влажность устанавливается 13 %. Фактическая влажность не должна превышать 14,5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

1.7.    Вискозная нить, крашенная в массе, должна выпускаться с направлением крутки S.

1.8.    Количество пороков внешнего вида на условную массу нити на бобине 1000 г не должно быть более указанного в табл. 3.

Страница 5

ГОСТ 9706-75 С. 3

Таблица 3

Норма для нити

1-го сорта

2-го сорта

1. Ухты на бобинах

7

И

2. Конпы оборванных элементарных нитей на поверхности боб!ШЫ

7

15

3. Шишки и налеты ка поверхности бобины

Не допускаются

1

4. Начало намотки от нижнего основания патрона, мм, не менее

5

5

5. Хорды на нижнем торце бобины

Не допускаются

1

Примечание. При отклонении массы нити в бобине от условной количество пороков внешнего вида, установленное подпунктами 1—3 настоящей таблицы, пропорционально пересчитывают.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2, 4).

1.9.    Замасливатель должен легко смываться и не остаатять оттенков на нити

1.10.    Оттеночноеть в бобине и между бобинами в партии должна соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.11.    При обрывах концы нитей должны бьпъ связаны ткацким узлом с концами длиной не более 5 мм. Узлы должны быть выведены на верхний торец бобины.

1.12.    Количество внутрибобинных пороков на условную длину нити 10000 м не должно быть более указанного в табл. 4.

Таблица 4

Наименование порока

Норма для нити

1-го сорта

2-го сорта

1. Оборванные элементарные нити

5,0

11,1

2. Групповой обрыв элемеюарных нитей

0,6

1,2

3. Шишки и налеты

1 <U

1.2

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.13.    В нитях не допускаются следующие пороки: смешение нитей разных линейных плотностей в бобине; несмываемые штрихи (после отмывки) более 1 мм; недовосстаноаленная нить,

загрязненные или замасленные нити; потертые нити на поверхности бобины,

отсутствие по всей длине бобины более одной элементарной нити в комплексной; намотка в два конца,

бугристость (выступы слоев на торцах бобин) более 3 мм; несвязанные концы нитей; узлы, не выведенные на верхний торец бобины; мятые патроны, потертые с надрезами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.14.    Устойчивость окраски вискозной нити, крашенной в массе, к сухому трению и к поту должна быть не ниже 4 баллов.

1.15.    Качество партии вискозной нити, крашенной в массе, определяют по физико-механическим показателям, внешним и внутрибобинным порокам и устанавливают по наихудшему показателю.

Страница 6

С. 4 ГОСТ 9706-75

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

la. 1. Вискозная нить предста&тяет собой продукт переработки сульфитной древесной целлюлозы.

1а.2. Нить не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте.

Работа с нитью не требует дополнительных мер предосторожности.

1а.З. Вискозная нить применяется при производстве тканей, трикотажных изделий различного назначения, в том числе для одежды, в соответствии с утвержденными правилами и нормами.

1а.4. При производстве вискозной нити применяются красители и замасливатсли различных видов, выпускаемые по нормативной документаиии. согласованной в установленном порядке с органами Госсанэпиднадзора

1а.5. Температура воспламенения вискозной нити 235 *С. температура самовоспламенения 460 *С.

Средствами пожаротушения являются тонкораспыленная вода и пена.

1а.6. Волокнистые отходы направляются для переработки в товары народного потребления.

Разд. 1а. (Введен дополнительно. Изм. № 5).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 6611.0 со следующим дополнением: для определения массовой доли серы в нити используются бобины, отобранные для определения влажности и массовой доли замасливателя.

2.2.    Проверку качества нитей по внешнему виду изготовитель проводит на 100 % бобин партии, потребитель — на 10 % бобин. В партии допускается до 3 % бобин включительно, не соответствующих по внешнему виду требованиям настоящего стандарта. При превышении 3 % бобин всю партию считают нестандартной.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.3.    Физико-механические показатели нити «коэффициент вариации по линейной плотности*, «массовая доля замасливателя*. «плотность намотки», «количество кручений на 1 м нити» изготовитель определяет периодически не реже одного раза в квартал.

Показатели «устойчивость окраски к сухому трению и к поту*, «массовая доля серы* изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. Si 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб — по ГОСТ 6611.0.

3.2.    Определение линейной плотности — по ГОСТ 6611.1.

3.3.    Определение разрывной нагрузки и удлинения нити при разрыве в сухом состоянии — по ГОСТ 6611.2.

3.4.    Определение количества кручений — по ГОСТ 6611.3.

3.5.    Определение влажности — по ГОСТ 6611.4.

3.6.    Определение плотности намотки — по ГОСТ 11307 со следующим дополнением: среднюю плотность намотки вычисляют с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.

3.7.    Определение внутрибобинных пороков по ГОСТ 8871 со следующим дополнением: при определении внутрибобинных пороков доска экранного мотовила должна быть контрастной по цвету с определяемой вискозной нитью.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.8.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.27.

3.9.    Определение пороков внешнего вида — по ГОСТ 26900.

3.10.    Определение несмываемости штрихов — по ГОСТ 8871.

3.9, 3.10. (Измененная редакция, Изм. 5).

3.11.    Определение массовой доли свободной серы

3.11.1. Аппаратура и реактивы

Для проведения испытания применяют:

Страница 7

ГОСТ 9706-75 С. 5

шкаф сушильный;

холодильник обратный шариковый со шлифом и без шлифа с корковой пробкой по ГОСТ 25336;

весы аналитические;

колбы стеклянные кр\тлодонные или плоскодонные со шлифом или без шлифа вместимостью от 250 до 500 см3 по ГОСТ 25336;

колбы типа ККНШ по ГОСТ 25336;

колбы для фильтрования пол вакуумом по ГОСТ 25336;

колбы коническую и мерную вместимостью 500 см3 по ГОСТ 12738;

воронку Бюхнера по ГОСТ 25336;

бюретку вместимостью 25 см1 по ГОСТ 29251, ГОСТ 29253;

бюретку тарированную по ГОСТ 25336;

микробюретку по ГОСТ 29251, ГОСТ 29253;

йод по ГОСТ 4159, раствор концентрации 0,05 моль/дм5;

формалин 37—40 %-ный раствор;

кислоту уксусную по ГОСТ 61, 20 %-ный раствор;

натрий ссрнистокислый по ТУ 6—09—5313, 1,5 %-ный раствор (приготавливают не реже одного раза в два-три дня);

крахмал по ГОСТ 10163, 1,0 %-ный раствор; волу дистиллированную по ГОСТ 6709.

3.11.2.    Подготовка к испытанию

От каждой из отобранных по ГОСТ 6611.0 бобин примерно равными долями отматывают две пробы массой по 5 г каждая. Полученные пробы помешают в тарированную бюксу с хорошо закрывающейся крышкой и взвешивают на аналитических весах с погрешностью ±0,01 г.

После взвешивания навеску с бюксой помещают в сушильный шкаф и сушат при температуре 105 110 *С до постоянной массы по ГОСТ 6611.4.

(Измененная редакция. Изм. № 5).

3.11.3.    Проведение испытания

3.11.3.1.    Высушенные пробы помешают в плоскодонную или круглодонную колбу вместимостью 250 см3 и заливают 100 см31,5 %-ного раствора сернистокислого натрия и добавляют несколько кусочков битого фарфора для равномерного кипения.

Колбу присоединяют к холодильник)' с помошью шлифа и корковой пробки и укрепляют над плитой на высоте 5—6 см. Содержимое колбы нагревают до кипения и кипятят 30 мин. Затем холодильник промывают небольшим количеством дистиллированной воды. Нити отфильтровывают на воронке Бюхнера через слой бязи и промывают 20 см5 горячей дистиллированной воды при переменном включении (при отсосе) и выключении (при промывке) вакуума. Затем фильтрат перевода в коническую колбу вместимостью 500 см5. Колбу для фильтрования промывают несколько раз дистиллированной водой и промывные воды присоединяют к фильтрату. К охлажденному фильтрату добавляют 10 см3 37—40 %-ного раствора формалина. 5 см3 20 %-ной уксусной кислоты, 1—2 см5 1 %-ного раствора крахмала и титруют 0,05 моль/дм3 раствором йода до появления светло-сиреневого окрашивания раствора. Титрование проводят из микробюрстки или бюретки в зависимости от массовой доли серы в нити.

(Измененная редакция. Изм. N° 5).

3.11.3.2.    Параллельно ставят холостой опыт для определения массовой доли серы в реактивах (ссрннстокислом натрии, дистиллированной воде, растворе формалина, уксусной кислоте).

3.11.4.    Обработка результатов

Массовую долю свободной ссры в вискозной нити S, %, вычисляют по формуле

(Vy-^.*-0.0016. 100 т    '

где К, — объем 0,05 моль/дм3 раствора йода, израсходованный на титрование пробы, см3;

У2 — объем 0,05 моль/дм3 раствора йода, израсходованный на титрование холостой пробы,

см5;

К— поправка к 0,05 моль/дм3 раствору йода;

т — масса абсолютно сухой нити, взятой для испытаний, г;

0.0016 — Tinp 0,05 моль/дм3 раствор;» йода, выраженный через серу.

Страница 8

С. 6 ГОСТ 9706-75

Вычисление проводят с погрешностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.

Расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,01 %. При превышении отклонений испытание повторяют.

3.12.    Оттеночностъ вискозной нити, крашенной в массе, определяют визуально сравнением с эталоном.

3.11—3.12. (Введены дополнительно, Изм. N° 2).

3.13.    Определение массовой доли замасливателя — по ГОСТ 29332.

(Ввелен дополнительно, Изм. Ns 5).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 25388.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие вискозной нити, крашенной в массе, требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения — 6 мсс со дня изготовления.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Редактор Т.П. Шашиха Технический редактор В Н. Прусаком Корректор РА. Ментом Компьютерная верстка С В Рябовой

Изд. лии. № 021007 от 10.08.9S. Саано в набор 13.03.98. Подписано > печать 10.04.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,85.

Тирах 12» экз. С 415. Зак. 288

ИПК Издательство стандартов. 107076, Москжа. Колодезный пер., 14.

Набрано > Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник", Москм. Лялин пер., 6

Плр № 080102

Заменяет ГОСТ 9706-61