Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 9561-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на железобетонные многопустотные панели, изготавливаемые из тяжелого бетона, легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью не менее 1600 кг/м3 и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 и предназначенные для устройства перекрытий и покрытий в зданиях и сооружениях различного назначения.

 Скачать PDF

Переиздание (октябрь 1986 г.) с Изменением № 1

Оглавление

1. Марки и основные размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, хранение и транспортирование

 
Дата введения01.07.1977
Добавлен в базу21.05.2015
Завершение срока действия01.01.1992
Актуализация01.01.2019

Организации:

26.11.1976УтвержденГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства196
ИзданИздательство стандартов1987 г.
ИзданИздательство стандартов1977 г.
РазработанЦНИИпромзданий Госстроя СССР
РазработанЦНИИЭП жилища Госгражданстроя
РазработанЦНИИЭП учебных зданий Госгражданстроя
РазработанВНИИжелезобетон Минстройматериалов СССР

Reinforced concrete multihollow panels for floors in buildings. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МНОГОПУСТОТНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9561-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва

УДК 691.328—413 : 006.354    Группа    ЖЗЗ

ГОСТ

9561-761 2

Взамен ГОСТ 9561-66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ МНОГОПУСТОТНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Технические условия

Reinforced concrete multihollow panels for floors in buildings. Specifications

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 26 ноября 1976 г. № 196 срок введения установлен

с 01.07.77

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные многопустотные панели, изготовляемые из тяжелого бетона, легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью не менее 1600 кг/м3 и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для устройства перекрытий и покрытий в зданиях и сооружениях различного назначения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Марки, форма и основные размеры панелей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Панели изготовляются с предварительно напряженной арматурой.

Панели длиной менее 4780 мм допускается изготовлять без предварительного напряжения арматуры.

Многопустотные панели перекрытий

А-А



6-6


15


130




’I


Заделка



I20min



н


Таблица 1

Марка

панелей

Размер панелей, мм

Основная область применения

Длина

/

Ширина

Ь

Толщина

h

ПК-120.15 ПК* 120.12

11980

1490

1190

300

Общественные здания с несущими стенами

ПК-118.15

11760

1490

300

Общественные каркасные здания

ПК-90.18

ПК-90.15

ПК-90.12

8980

1790

1490

1190

220

Общественные здания с несущими стенами


ГОСТ 9561-76 Стр. 3

Продолжение табл. 1

Размер панелей.

мм

Марка

Основная область

панелей

Длина

/

Ширина

Толщина

h

применения

ПК-88.30

2980

Общественные кар-

ПК-88.15

8760

1490

220

касные здания

ПК-88.12

1190

ПК-73.30

2980

ПК-73.15

7260

1490

220

Каркасные здания

ПК-73.12

1190

ПК-72.36

3580

ПК-72.30

2980

ПК-72.24

7180

2380

220

ПК-72.18

1790

ПК-72.12

1190

ПК-66.36

3580

ПК-66.30

2980

ПК-66.24

6580

2380

220

ПК-66.18

1790

Здания с несущими

ПК-66.12

1190

стенами

ПК-63.30

2980

ПК-63.18

6280

1790

220

ПК-63.12

1190

ПК-60.36

3580

ПК-60.30

2980

ПК-60.24

ПК-60.18

5980

2380

1790

220

ПК-60.15

1490

ПК-60.12

1190

ПК-58.30

2380

ПК-58.15

5760

1490

220

Каркасные здания

ПК-58.12

1190

ПК-56.30

2980

220

Производственные

ПК-56.15

5650

1490

здания промышленных

ПК-56.12

1190

предприятии

ПК-54.36

3580

ПК-54.30

2980

ПК-54.24

5380

2380

220

ПК-54.18

1790

ПК-54.12

1190

Здания с несущими

ПК-48.36

3580

стенами

ПК-48.30

2980

ПК-48.24

4780

2380

220

ПК-48.18

1790

ПК-48.12

1190

Продолжение табл. 1

Размер панелей.

мм

Марка

панелей

Длина

/

Ширина

Ь

Толщина

h

Основная область применения

ПК-43.30

ПК-43.15

ПК-43.12

4260

2980

1490

1190

220

Каркасные здания

ПК-42.36

ПК-42.30

ПК-42.24

ПК-42.18

ПК-42.12

4180

3580

2980

2380

1790

1190

220

ПК-36.36

ПК-36.30

ПК-36.24

ПК-36.18

ПК-36.12

3580

3580

2980

2380

1790

1190

220

Здания с несущими стенами

ПК-30.36

ПК-30.30

ПК-3024

ПК-30.18

ПК-30.15

ПК-30.12

2980

3580

2980

2380

1790

1490

1190

220

ПК-28.30

ПК-28.15

ПК-28.12

2760

2980

1490

1190

220

Каркасные здания

ПК-24.36

ПК-24.30

ПК-24.18

ПК-24.12

2380

3580

2980

1790

1190

220

Здания с несущими стенами

Примечания: 1. Панели шириной 3580, 2980 и 2380 мм допускается изготовлять с пустотами, направленными параллельно меньшей стороне панели.

2.    Обозначение марок панелей в табл. I дано без указания расчетной нагрузки.

3.    Допускается изготовление на действующем оборудовании и применение панелей размерами, принятыми в утвержденных до 1 января 1977 г. типовых рабочих чертежах, на время действия этих чертежей, а также доборных элементов шириной 990 мм.

1.2.    (Исключен, Изм. № 1).

1.3.    Панели должны изготовляться с круглыми пустотами диаметром d и наименьшим расстоянием между их центрами а, равными:

для панелей толщиной 220 мм . . . d=159 мм. а=185 мм для панелей толщиной 300 мм . . . d=203 мм, а=233 мм

ГОСТ 9561-76 Стр. 5

Допускается изготовление и применение панелей толщиной 220 мм с пустотами диаметром менее 159 мм.

1.4.    В продольных боковых гранях панелей должны быть углубления, предназначенные для образования после замоноличи-вания перекрытий прерывистых шпонок, обеспечивающих совместную работу панелей на сдвиг в вертикальном и горизонтальном направлениях.

По согласованию с проектной организацией допускается изготовление панелей без шпонок или со шпонками только на одной продольной грани.

1.5.    Панели должны изготовляться под расчетные нагрузки (без учета собственного веса панели) 2,95; 4,40; 5,90; 7,85; 9,80;

12.25    и 15,70 кПа (соответственно 300, 450, 600, 800, 1000, 1250 и 1600 кгс/м2).

Наибольшее значение нагрузки не должно превышать, кПа (кгс/м2):

15,70 (1600)—для панелей длиной до 6 м включ.;

12.25 (1250)— »    »    »    до 9 м    включ.;

9,80 (1000) — »    »    »    до 12 м включ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6.    Панели должны изготовляться с усиленными торцами;

одним—с уменьшенным поперечным сечением пустот;

другим — с заделкой пустот бетонными вкладышами в процессе формования.

Допускается, если это предусмотрено проектом здания или сооружения, выпуск панелей без вкладышей.

1.7.    Панели могут изготовляться со стальными закладными деталями, выпусками арматуры, местными вырезами и отверстиями для вертикальных коммуникаций.

1.8.    Марки панелей обозначаются буквами ПК и цифрами, которые означают величину расчетной нагрузки (округленно в сотнях кгс/м2) и через тире размеры панели по длине и ширине (округленно в дециметрах).

Пример условного обозначения панели на расчетную нагрузку 800 кгс/м2, длиной 5980 и шириной 2980 мм:

ПК8—60.30

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам типовых конструкций или типовых проектов и технологической документации, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    Отклонения от номинальных размеров панелей, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать в мм следующих значений:

по длине для панелей длиной:

до 4,0    м..........±5

св. 4,0    до 8,0 м........±6

св. 8,0    м..........±8

по ширине...........±5

по толщине...........±5

В панелях, аттестуемых по высшей категории качества, предельные отклонения по толщине панелей не должны превышать ч=3 мм.

2.3.    Непрямолинейность профиля боковых граней панелей не должна превышать в мм:

на участке длиной 2 м .    .    ,    ,    ,    3

на всей длине панели длиной:

до 8,0 м........8

св. 8,0 м.........12

2.4.    Неплоскостность нижней поверхности панели не должна превышать в мм следующих значений для панелей длиной:

до 8,0 м.........8

св. 8.0 м.........13

2.5.    Отклонения от номинального положения стальных закладных деталей не должны превышать в мм:

в плоскости панели......10

из плоскости панели ...... 3

2.6.    Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 13015-75.

2.7.    Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.

2.8.    Панели следует изготовлять из бетона класса или марки по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах панелей, но не менее В 15 или М 200.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.8.1.    Фактическая прочность бетона панелей должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105.1-80 в зависимости от класса или марки бетона по прочности на сжатие и от показателя фактической однородности прочности бетона.

2.8.2.    Коэффициент вариации прочности бетона в партии для панелей высшей категории качества должен быть не более 9%.

2.8.3.    Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном панелей требуемой прочности на сжатие, назначаемой по ГОСТ 18105.1—80 в зависимости от нормируемой передаточной прочности, указанной в рабочих чертежах, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

ГОСТ 9561-76 Стр. 7

Фактическая передаточная прочность бетона должна быть не менее 13,7 МПа (140 кгс/см2), а при армировании панелей стержневой арматурой классов Ат-VI и A-VI и проволочной арматурой без внутренних анкеров по длине заделки — не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2).

2.8.1—2.8.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.9.    Поставку панелей потребителю следует производить после достижения бетоном панелей требуемой прочности, назначаемой по ГОСТ 18105.1-80 в зависимости от значения нормируемой отпускной прочности и от показателя фактической однородности прочности бетона.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона должно назначаться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83. При этом значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от его класса или марки по прочности на сжатие должно быть не менее:

70 — в панелях из тяжелого бетона и легкого бетона на пористых заполнителях;

100 — в панелях из плотного силикатного бетона.

Поставку панелей с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу или марке, допускается производить при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном панелей прочности, соответствующей классу или марке (определяемым по результатам испытания контрольных образцов) в возрасте 28 сут.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10.    Марки бетона панелей по морозостойкости должны назначаться в зависимости от условий эксплуатации панелей в зданиях и сооружениях и должны быть не менее указанных в табл. 2.

Таблица 2

Марка бетона по морозостойкости в зависимости от условий эксплуатации и класса зданий и сооружений

Средняя температура

воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства

Панели, постоянно подвергающиеся атмосферным воздействиям

Панели, подвергающиеся атмосферным воздействиям только в период строительства и монтажа

I класс

II класс

III класс

I класс

II класс

III хласс

Ниже минус 40°С

Mp3 150

Мрз 100

Мрз 75

Мрз 75

Мрз 50

Мрз 35*

Ниже минус 20 до минус 40°С включ.

Мрз 75

Мрз 50

Мрз 35*

Мрз 50

Мрз 35*

Мрз 25*

Ниже минус 5 до минус 20°С включ.

Мрз 50

Мрз 35*

Мрз 25*

Мрз 35*

Мрз 25*

Минус 5°С и выше

Мрз 35*

Мрз 25*

Мрз 25*

Распространяется только на бетон на пористых заполнителях.

Стр. 8 ГОСТ 9561-76

2.11.    Бетоны, имеющие марки по морозостойкости Мрз 150 и Мрз 100, должны иметь марку по водонепроницаемости соответственно не менее В4 и В2.

2.12.    Предварительно напряженные панели подлежат изготовлению с применением в качестве напрягаемой арматуры:

термомеханически и термически упрочненной стержневой арматуры классов Ат-VI, At-V и At-IVC по ГОСТ 10884-81;

горячекатаной стержневой арматуры классов A-VI, A-V и A-IV по ГОСТ 5781-82.

В качестве напрягаемой арматуры панелей высшей категории качества, предназначенных для применения в неагрессивной среде, следует применять арматуру классов Ат-VI и At-V, а для панелей, предназначенных для применения в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции, — термомеханически и термически упрочненную стержневую арматуру с повышенной стойкостью против коррозионного растрескивания и горячекатаную стержневую арматуру класса A-IV.

Для панелей, изготовляемых методом непрерывного безопалу-бочного формования на длинных стендах, применяют высокопрочную проволочную арматуру.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12.1.    В качестве ненапрягаемой арматуры следует применять стержневую арматуру класса А-Ill по ГОСТ 5781-82 и класса Ат-Ш по ГОСТ 10884-81, а для поперечной арматуры — стержневую арматуру классов А-Ш, А-И и A-I по ГОСТ 5781-82 и арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727-80.

В качестве распределительной арматуры допускается применять арматурную проволоку класса В-I по ГОСТ 6727-80.

Ненапрягаемую арматуру следует применять в виде сварных сеток и каркасов.

2.12.2.    Закладные детали изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-71.

2.12.1, 2.12.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.13.    Величина контролируемого напряжения при натяжении рабочей арматуры должна находиться в пределах величин, указанных в рабочих чертежах.

2.14.    Сварные арматурные изделия и стальные закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75, а сварные сетки — ГОСТ 8478-81.

2.15.    Для подъема и монтажа панелей должны применяться специальные захватные устройства, конструкция которых устанавливается изготовителем по согласованию с потребителем и проектной организацией.

Допускается применение монтажных петель, изготовляемых из стержневой арматуры класса A-I марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или

ГОСТ 9561-76 Стр. 9

класса Ас-П марки 10ГТ по ГОСТ 5781-82. Арматуру класса A-I марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель панелей, монтаж которых возможен при температуре ниже минус 40°С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16.    Стальные закладные детали должны иметь в случаях, предусмотренных проектом, антикоррозионное покрытие, вид и техническая характеристика которого должны соответствовать требованиям СНиП II—28—73.

2.17.    Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры и монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

2.18.    Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматуры, предусмотренных проектом, а также концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцевые поверхности панелей более чем на 5 мм.

2.19.    Внешний вид и качество поверхностей панелей должны соответствовать утвержденным в установленном порядке эталонам.

На поверхностях панелей не допускаются:

а) раковины, местные наплывы и впадины, размеры которых превышают указанные в табл. 3.

Таблица 3

Предельные размеры, мм

Вид поверхности

раковин

диаметр

глубина

местных наплывов (высота) и впадин (глубина)

1. Лицевая: а) предназначаемая под окраску:

обращенная внутрь помещений

1

1

1

обращенная наружу зданий и сооружений

3

2

2

б) неотдслываемая

6

3

3

2. Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации

15

5

5

В панелях, аттестуемых по высшей категории качества, на верхней поверхности, предназначаемой под непосредственную наклейку линолеума, не допускаются раковины диаметром более 4 мм и глубиной более 3 мм, местные наплывы и впадины высотой или глубиной более 1 мм;

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (октябрь 1986 г.) с Изменением М 1, утвержденным в сентябре 1983 г. (ИУС 1—84).

© Издательство стандартов, 1987