Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на чугунные поршневые уплотнительные и малосъемные кольца нормальных и ремонтных размеров, предназначенные для компрессоров, работающих с давлением нагнетания до 40 МПа, холодильных компрессоров и вакуумных насосов.

Стандарт не распространяется на поршневые кольца тормозных компрессоров для подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобильных компрессоров и компрессоров, спроектированных на их базе

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1125 от 27.06.91

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 9515-81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОЛЬЦА ПОРШНЕВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.51—242.3:006.354 Группа Г82 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОЛЬЦА ПОРШНЕВЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ Технические условия Р1ыоп пк1а1 пне* Гиг рЫоп сотргезздге ТссНшса! гецшгетемз ГОСТ 9515-81* Взамен ГОСТ 9515-75 ОКП 36 411110 11щтаношкнщ-и Iне)дарственшго комитета СССР но стандартам от 15 января 1981 г. № 9 дата введения установлена 01,01.1982 Ограничение срока действия снято Постановлением Госсгаиларта вг 27.06.91 .4; 1125 Настоящий стандарт распространяется на чу] умные поршневые уплотнительпые и малосъем-ные кольиа нормальных и ремонтных размеров, предназначенные для компрессоров, работающих с давлением нагнетания до 40 МПа. холодильных компрессоров и вакуумных насосов. Стандарт не распространяется на поришевые кольиа тормозных компрессороо для подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобильных компрессоров и компрессоров, спроектированных на их базе. I. ТИНЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Поршневые кольца должны изготовляться двух типов: У — уплотнительпые; М — маслосъемиые. 1.2. Конструкция, основные параметры и размеры уплотнительлых колеи должны соответствовать указанным на черт. I и в табл. 1. Допускается изгото&зение уплотинтельных колеи другой формы сечения при условии обеспечения установленного ресурса колец до предельного состояния, регламентированного настоящим стандартом. 1.3 Маслосьемные кольиа должны изготовляться с наружным диаметром до 350 мм. 1.4. По конструкции, наружному диаметру, радиальной толщине (далее — толщине) /. размеру замка в свободном и сжатом до номинального диаметра (далее — в сжатом состоянии) и размеру фаски маслосьемные кольиа должны соответствовать указанным па черт. 2 и в табл. I. а по высоте * — табл. 2. Допускается изготовление часлосъемных колеи с высотой, соответствующей указанной в табл. I, и колен другой формы сечения при обеспечении установленного ресурса кольиа до предельного состояния, регламентированного настоящим стандартом. Итзанис официальное Перепечатка воспрещена • Переиздание (декабрь 1998 г.) с Изменением Ав /, утвержденным н декабре 1985 г. (ИУС 4—86) 'С Издательство стандартов, 1981 ИПК Издательство стандартов, 1999

Страница 3

С. 2 ГОСТ 9515-81

А

исполнения


замок

Косой с лгбым нонлоном 6


а

Черт. I

П р п м с ч а и и с к черт. I и 2. Кольцо изображено в сжатом до номинального диаметра состоянии.

Таблица 1

D

t

ь

S

Размер UUKJ и свободном состоянии (справочный)

С

Упругость Н

Масса* кг. ие бодсе

S

X

У

О

X

3 *

II

Моими.

Пред.

откд.

Наиб.

Наим.

Помин.

1 о

iz*

8 о , * * * *- S S

О Г 7

Ьй

ряд

2-й

рял

1-й

ряд

2-й

ряд

1-й

ряд

2-й

рмл

20

1,5

1,4

9,8

0.001

22

1.5

1.6

6,6

0,001

24

1.5

г0.07

2,0

-0,030

0,2

0,1

1.8

0,2—0,5

6.7

±20

0.001

25

1.6

—0,048

2.0

8,2

0.002

27

1,6

2.3

7,1

0.002

28

1,6

2,5

7,2

0.002

30

1,7

2.6

7,3

0,002

Размеры в мм


Страница 4

ГОСТ 9515-81 С. 3 Продолжение табл. I Размеры в мч 0 1 ь 5 1'лиср и«>1 в свободном сие юани » (справочный) с УнрУШСИ. II МКС нс 6 1. кг. в I и — с Помни п]1,- 1 иш Наиб. II1114. II' ".!!■. ' ■ 0 щ * ■ 1 и- г I \* = У ММ 1-й ряд 2-й ряд 2-11 Р« 1-М р»я 2-й рчя п 1.7 ±0,07 2,0 — -О.030 -0.048 0.4 0,2 3.2 7,0 — •.31 0.002 — 34 1.7 3.0 3.5 6.2 9.3 0,003 0.004 35 1.7 4.0 7.0 10,5 0.003 И.-Ц1- 38 1.7 2.5 4.0 6,7 8.0 0,003 0.004 40 1.7 5.0 7-1 8.6 0.004 0.004 42 1.7 5.0 5-8 7.0 0,004 0,005 45 1,7 6.0 6,0 8.2 0.004 0.005 48 1.8 6.0 5-8 6.9 0,005 0.006 50 1.8 4,0 7.0 6-0 7.2 0,005 0,006 55 2.0 7,5 6-7 10.8 0.006 0.010 58 2.3 7.5 8-8 14-1 0.007 0.012 60 2.4 8.0 0,2—0.5 9-2 14,7 0,008 0.013 62 2,5 8.0 9-4 15-1 0.009 0.014 65 2.5 9.0 9-2 14,7 0,009 0.014 67 2.5 9,0 12.2 0.009 0.015 70 2.5 10,0 8-4 13,4 0.010 0.016 75 2.8 10,5 9.7 15.6 ■:«.•>! 2 0,019 80 3.0 10.5 10 8 17-1 0.013 11.021 82 3.2 ±0.09 10.5 11 2 19.5 0.014 П.М2.1 85 3,2 3,0 0.5 0.3 10,5 11.2 14.9 0,018 0.024 90 3.2 12.» 11.4 15.2 0.019 11.03- 95 3.4 12.11 11.6 15,6 0.021 и.031 100 3.5 14.0 11.9 15.8 0,023 и.о.н 105 3.7 14.0 13.2 17.6 0.026 0.034 110 4,0 14.0 13.2 17,6 0.029 0.039 115 4.0 0,7 0,4 16,0 13,4 17.9 0,030 0.041 120 4.3 3,5 16,0 16.4 18.7 0.040 II. .14Г. 125 4.3 16.0 1 5»й 18.1 0.042 0.048 130 4.5 17.0 16.9 19.6 0,045 0.051 135 4,5 5.0 17.0 17.7 2 > 3 0,047 0.067 140 5.0 6.0 17,0 17.2 29.6 0.054 0,093 145 5.0 4.0 18.0 20.0 30-0 0,064 0.096 150 5,0 20.0 20,6 30.7 0.066 0.100

Страница 5

С. 4 ГОСТ 9515-81 Продолжение табл. I Размеры в мч 0 1 ь 5 Распер ичь.1 и свибиднои СШ.'10ЯНИ11 II МКС НС 6 1. КГ. в I 1; — с Мои ни. Прел. "14 Наиб. Ним. ii' ".!!■. ' ■ 0 № - и * » x « С X 7 тес 1-й р»а 2-й 1-Й рад 2 л рм 1-М р»я 2-Й рия 155 5.5 ±0.09 4,0 6,0 -0.040 -0.062 0,8 0.5 \-)М 22.5 ЗЗ.Х -.31 0,075 0,113 160 5.5 21.0 22.5 33.8 0.078 0.117 165 5.5 22,0 22.0 32.9 0,080 н.121 170 6.0 20.0 23.1 35 0 0,090 0.135 175 6,0 22.0 23.3 35 0 0.093 0.140 1X0 6.5 ±0.10 5.0 7.0 0,9 0.6 20.0 31.0 43.4 0,129 0.181 190 6.5 23.0 42.7 0,137 0,191 200 7.0 52.1 0.155 0.217 210 7,1 6,0 8,0 1,1 0,7 26 0 56.4 0.198 0.264 220 7,5 27,0 42.6 0,219 0.292 23Н 8,0 27.0 0.244 ода 240 8.0 29.0 41.9 56.1 0.255 0.341 250 8,0 7,0 1,2 0.8 33,0 50.1 57.2 0.311 0.355 260 8.5 32,0 50 5 57.7 0.343 н..ч»2 270 8.5 зз;о 50.6 58.0 11.357 0,408 2X0 9.0 8,0 — 32,0 56.7 — 0.447 — :чи 9,0 1,3 0,9 56.5 1>.4!о 9,0 ■■).\\ п.4М1 .'45 9,0 39,0 46,5 0.4X9 310 9,0 40.0 49.2 0.497 .'2(1 9.5 1.4 1,0 41.11 56.7 0,541 330 9.5 44.1! 53." 0,559 340 10,0 43.0 55.1 0,605 350 10.0 46.0 0,2—1,0 55.0 0.624 360 10 5 ±0.135 1.5 1.1 45.0 58.0 0.673 370 10,5 48,0 47,0 0.692 380 11.0 9,0 41.0 55,4 0,838 400 11.5 1,7 1.3 51.0 62.7 0.922 420 12.0 45,0 58,3 1.010 440 12.5 46.0 57.3 1.102 450 13,0 46,0 60,6 1.172 460 13,0 2.0 1,5 48.0 58.0 1.199 470 13,0 58.0 63.7 1,226

Страница 6

ГОСТ 9515-81 С. 5 / • 5 Рлиер У н руг осп II Масся II ОНИ п. аии п свЫтзп о» сосгенмжи Мочнн не бо о X И г? ~ рмя 2-Й Р«д Прея. 11111. Илий. Них и. 1 41:4111,'] г 14.1 ' 1 -и рмя 2-й р«л Отклонения ог не чин.. % 1-й Р*а 14.11 9,0 -0,040 2.0 1,5 50.11 68.1 1..Ч6 500 14.0 -0.062 65.0 84.0 1.404 530 15,0 ±0.135 2,1 1.6 76.11 0.2—1,0 из.з 1.771 550 15.5 10.0 78.0 115.11 1.899 560 16-0 60.0 В5,09 1,996 600 17.0 2.3 1,8 82.0 121.5 2,273 630 17.0 93,0 1111.5 2.350 630 18.0 65.0 110.0 3.032 650 18.0 72.0 112.0 3.131 670 19.0 — 2.4 1.9 70.0 113,3 — ±20 3.404 680 10.0 12,0 —0,050 72.0 112.0 5.-М. 700 20.0 —0,093 72.0 123.6 3,742 710 Зли ±0,26 75,0 121.0 3.788 7'0 20.0 2,7 2,2 79.0 0.2-1.5 12.ГОСТ 621-87. Продолжение табл. I Размеры в мм

Страница 7

С. 6 ГОСТ 9515-81

исполнения

зе


Прямой

замок

эамон

накпоном


а

Черт. 2

Т а б л >1 и а 2

мм

D

ь

Номни.

Пред. откл.

До 50

3.0

Св. 50 . 70

4,0

U,Uju

—0.04S

* 70» 135

5.0

» 135 * 190

6,0

» 190 . 230

7,0

-0.040

-0.062

» 230 . 280

8,0

* 280 . 350

9.0

Страница 8

ГОСТ 9515-81 С. 7 1.5. Количество, размеры, конфигурация и расположение дренажных прорезей и канавок, а также упругость, радиальный зазор и масса маслосъемных колеи регламентируются технической документацией на конкретное изделие, утвержденной в уста иомен ном порядке. 1.6. Стандартом устанаазивается три ремонтных размера колеи по наружному диаметру: /*,; Л 1.7. Наружный диаметр и толшина колеи ремонтных размеров должны соответствовать указанным в табл. Зт а остальные размеры — по табл. 1 и 2. Таблица 3 мм о 1 1 ..'1 | ЦДЧСТр Толи (МП! До 65 Ся. 65 ло 200 Св. 200 ло 500 Св. 500 ло 300 Св. 800 да 1250 ^ 1.00 1.8. Упругость и масса колеи ремонтных размеров должны регламентироваться технической документацией на конкретные изделия, утвержденной в установленном порядке. 1.9. Для компрессоров и вакуумных насосов, спроектированных и поставленных на производство до введения настоящего стандарта в действие, допускается изготовлять поршневые кольни с размерами и техническими требованиями в соответствии с технической документацией на конкретное изделие, утвержденной в установленном порядке. Примеры условных обозначений: Кольца типа У с прямым замком, диаметром 100 мм и высотой 3 мм (1-Й ряд высоты): Кольцо У100<3 гост 9515-81 Кольца типа У с прямым замком, диаметром 100 мм и высотой 4 мм (2-й ряд высоты): Кольцо У 100x4 гост 9515—81 Кольца типа У с правым наклоном замка, диаметром 100 мм и высотой 3 мм (1-й ряд высоты): Кшьцо УШООхЗ гост 9515-81 Кольца типа У с правым наклоном замка первого ремонтного размера диаметром 100 мм и высотой 3 мм (1-й ряд высоты): Кольцо УПРу 100x3 гост 95/5-8/ Кольца типа У с левым наклоном замка третьего ремонтного размера, диаметром 100 мм и высотой 4 мм (2-Й ряд высоты): Кольцо УЯРЪ 100x4 гост 9515-81 Кольца типа М с прямым замком, диаметром 100 мм: Кшьцо МНЮ тост 9515-8/ Кольца типа М с левым наклоном замка третьего ремонтного размера, диаметром 100 мм: Кольцо МЛР^Ш) тост 9515-8/ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Поршневые кольца должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документацией на конкретное изделие, утвержденной в установленном порядке.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 9515-81 2.2. Кольиа должны изготовляться из серого или легированного чугуна с пластинчатым графитом или высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Механические свойства материала колеи . юл ж ни соответствовать указанным в табл. 4. Т а б л и и а 4 ■'). мм Материал Предел прочнист при Р1С1НСПНИ. МП 4. не пенсе Твердость нкв ив О. 20 до 5110 Серый и легиро- 196.1) 1ч; . .цш Св. 500 до 1250 ванный пугуны 1 '6.1. 88 ... 107 180... 300 До 500 Высокопрочный чугун с шаровидным графитом 490.0 92 ... 107 192 ... 300 Твердость различных участков кольиа не должна отличаться более чем на 4 единицы твердости НКВ или 25 единиц твердости НВ. (Измененная редакция, Изм. Л? I). 2.3. По требованию заказчика кольца .10.1*111.1 изготовляться с защитным покрытием по ГОСТ 9.306-85. 2.4. Для колеи с наружным диаметром до 500 мм допускается определение механических свойств материала испытанием колеи на изгиб, при этом предел прочности на изгиб должен быть не менее 392 МПа для колец из серого и легированного чугунов. Предел прочности на изгиб колец из высокопрочного чугуна регламентируется технической документацией на конкретное изделие, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. Л? I). 2.5. Структура колеи из серого и легированного чугуна должна оцениваться по ГОСТ 3443-87 и соответствовать требованиям табл. 5. Т а б л и и а 5 Оисниплеиын параметр Обо IIIИ(ПЩ шкалы па ГОСТ змз-87 ОБотндчеиис оцениваемого параметра колеи лиаыорим. ыы ао 160 от 160 ао 500 си. 500 Графит: форма включений размер включений распределение включений количество включении 1 ГФ1: ГФ2: ГФ4: ! «1» ГФ1; ГФ2: ГФ4; ГФ5; ГФ6 ГФ1; ГФ2: ГФ4; ГФ5; ГФ6 2 Граз 25; Граз 45; Граз 90; Граз 180 Граз 25; Гра» 45; Граз 90: Граз 180 Граз 25: Граз 45; Граз 90; Граз 180; Граз 360; Граз 750 3 ГР1;Гр7«; Грб'; ГрЗ; Гр2: Гр4- Гр1; Гр7"; Грб': ГрЗ; 1 р2: 1 р4' Гр1; Гр7'; Грб": ГрЗ; Гр2; 7р4" 4 Г4; Г6; ПО Г4; Г6: ПО Г4; Г6; ПО; П2 Тип структуры металлической основы 5 Пт1 Пз 1 Пт1 Количество нерлига ь 11: II1»:: 119.3" II. МЧ6; №2" II: 11%: II'):" Степень дисперсности 7 Пд 0.3; Пд 0,5; Пл 1,0; Пд 1,4 Па 0.3: Па 0.5; Па 1,0; Па 1,4 Пл 0.3; Пл 0,5; Пд 1.0; Пд 1.4; Пд 1,6

Страница 10

ГОСТ 9515-81 С. 9 Продолжение табл. 5 Оцсмнсмсмын лдримпр ОоЧшмчеиис ШКПДЫ по О&шндчсмнс он гни нас и ого пир; р \ кадси 'Л'^и:;. м нм ГОСТ 3443-8? до 161) от 160 до 500 св. 500 Фосфшшая эвтектика: 8Б Фр1: Фр2 Фр1: Фр2; распределение Фр1; Фр2 диаметр ячеек сетки 8В Фраз 250; Фраз 400; Фраз 650 Фраз 250; Фраз 400; Фраз 650 Фраз 250; Фраз 400; 11лошадь наибольших включений КГ Фл 2000; Фп 6000: Фи 13000 Фп 2000: Фп 6000; Фп 13000:Фп 20000 Фи 2000; Фи 6000: Фп 13000; Фп 20О00 * Допускается при условии отсугстлнн феррита в исшре розетки. ** Допускается при условии сохранения остальных характеристик материала Для колен из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и колец из серого и легированного чугуна индивидуальной отливки требования к структуре регламентируются технической документацией, на конкретное изделие, утвержденной в установленном порядке. 2.6. Параметры шероховатости поверхностей кольца по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм: На й 0,63 — для торцевых поверхностей колец диаметром до 200 мм; На & 1,00 — для торцевых поверхностей колеи диаметром свыше 200 до 500 мм; На й 1.25 — для торцевых поверхностей колец диаметром свыше 500 до 900 мм; На ^ 2,50 — для торцевых поверхностей колеи диаметром свыше 900 мм; На 5 2.50 — для наружной цилиндрической поверхности; Н% < 40 — для остальных поверхностей. 2.7. На поверхностях колец не должно быть третий, рыхлот, черновик, следов засоренности инородными включениями, заусениев. рисок по направлению образующей на наружной цилиндрической поверхности. 2.7.1. Допускаются сколы или фаски на острых углах замка, а также на кромках замка по внутренней поверхности замка, размеры которых не должны превышать значений, указанных в табл. 6. Таблица 6 ы м То.сшмни кадь»и г До 7 0,5 Св. 7 - 17 1,0 . 17 2,0 2.7.2. Допускается наличие мелких раковин и вмятин на торцевых поверхностях кольца обшим количеством не более 3 шт. для колеи диаметром до 620 мм и не более 5 — свыше 620 мм. расположенных не менее чем на 10 мм друг от друга и не менее чем на 0,5 мм от краев кольиа. Раковины и вх1ятииы не допускаются на участке в 30*, расположенном против замка, а также друг против друга на торцах. Глубина вмятин не должна превышать 0Л мм. а размеры раковин — значений, указанных в табл. 7. Таблица 7 мм ]..■"'■ Г ». 11*11 ' 0 Глубина ■■ - * .-1-11111- До 620 0.5 0.2 Си. 620 . 800 1-0 0.5 > 800 1.5 1,0

Страница 11

С, 10 ГОСТ 9515-81 2.7.3. На поверхностях канавок маслосъемиых колец допускается не более шести раковин размером менее I мм. на буртиках канавки раковины не допускаются. 2.7.4. Допускаются радиальные и концентрические риски на торцевых поверхностях кольца (не более трех на каждой стороне) следы от замера твердости, оставшиеся после окончательной шлифовки и отдельные риски от резца по внутренней поверхности кольца глубиной не более 0,06 мм для колец диаметром до 620 мм и не более 0.1 мм — свыше 620 мм. 2.8. Торцевые поверхности колеи должны быть плоскими и параллельными. Допуск параллельности в пределах отклонений, установленных иа высоту кольца. Допуски плоскостности (коробления) торцевых поверхностей указаны в табл. Я. Таблица 8 мм ь Допуски м;| коробление при отношении ™ о 1 1 I ] 1 «-« — 30 " 40 40 " 50 50 " 60 До 60 0,03 _ _ Св.60. 150 0.04 0.05 — — -■ - 150 . 200 0,05 0.06 0.07 _ -200- 620 0.06 0,07 0,08 0,10 _ -620» 1250 - - - 0,11 0,12 {Измененная редакция, II ш. Л? I)* 2.9. Наружные кромки уплотнительных колец должны быть острыми или притуплены путем снятия фаски не более 0.3 мм для колец диаметром до 500 мм и не более 0>6 мм — диаметром свыше 500 мм. Допускается притупление наружных кромок колен округлением с радиусом, равным высоте фаски. 2.10. Наружные кромки маслосъемных колеи должны быть острыми, но без заусениев. 2.11. Кольцо, вложенное в контрольный калибра должно плотно прилегать к его поверхности не менее чем на 80 % длины окружности. Обязательно прилегание на участке 15* с каждой стороны от замка. Допускаются радиальные зазоры (просветы) между кольцом и калибром па дуге 36* не более чем в двух местах, не превышающие значений, указанных в табл. 9. Таблица 9 мм Дндиетр кшсы до 160 св. 160 по 400 си, 400 ао 620 сп 630 жо 700 св. ТОО до 900 сп. 900 Радиальный зазор 0,03 0,05 0,07 0.08 0,09 0,10 2.12. Остаточная деформация колец диаметром до 180 мм не должна превышать 10 %. 2.13. Окончательно обработанные кольца должны быть размагничены. 2.14. Установленный ресурс колеи до предельного состояния должен быть не менее 3500 ч для компрессоров типа ВУ и 10000 ч для компрессоров типов ВП и ВМ. Установленный ресурс колеи до предельного состояния для других условий работы поршневого уплотнения регламентируется технической документацией на конкретное изделие* утвержденной в установленном порядке. Критерий предельною состояния колец устанавливается технической докумогтацией на конкретный компрессор, утвержденной в установленном порядке.

Страница 12

ГОСТ 9515-81 С. II 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Материи колец должен быть проверен на прочность, твердость и структуру. Проверка материала отливок должна производиться не менее чем на трех образцах или на трех кольцах от партии. За партию колен должны быть приняты кольиа одной размерности, изготовленные из отливок одной плавки. За плавку должны приниматься отливки при выплавке в индукционных печах емкостью до 400 кг или отливки, отлитые из одного ковша при ваграночной выплавке и в индукционных печах большей емкости. Заготовки образцов для проверки материала колец должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТ 1412-85. Проверка твердости и структуры материала маслот должна производиться на пробном кольце высотой не более К) мм. вырезанном из маслоты на расстоянии 10—20 мм от нижнего края. При получении неудовлетворительных результатов контроля структуры проводят повторное испытание на удвоенном количестве образцов, вырезанных из других заготовок той же плавки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. 3.2. Каждое готовое кольцо должно быть проверено на соответствие пп. 2.7 и 2.8 (в части плоскостное по и 2.11. а также на соответствие размера замка кольиа в сжатом состоянии численным значениям, указанным в табл. 1. 3.3. Число колец, подвергаемых контролю на соответствие п. 2.8 (кроме плоскостности), упругости, высоты, толшины (табл. I и 2) должно быть не менее 10 % колец от партии, но не менее 5 шт. Высоту маслосьемных колен следует проверять по сплошному сечению кольиа. 3.4. Проверке твердости, структуры и остаточной деформации должны подвергаться 2 % готовых колеи, но не менее 3 шт. от партии. Для колеи толщиной менее 6 мм замер твердости и проверку структуры допускается производить на образцах, изготовленных из материала заготовок колен и прошедших все операции термообработки совместное кольцами. 3.5. При получении иеудоалетворительных результатов хотя бы по одному из проверяемых параметров по пп. 3.3 и 3.4 следует проводить повторную проверку удвоенного количества колец, взятых из той же парши. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Методы испытаний колеи всех, предусмотренных стандартом, диаметров для определения отклонения от плоскостности (коробления), радиального зазора, упругости, прочности при изгибе и остаточной деформации — по ГОСТ 621-87. Плоскостность колен диаметром более 300 мм допускается проверять щупом на контрольной плите; при лом кольцо следует нагружать равномерно распределенным грузом, не превышающим массу кольца более чем в 7 раз. 4.2. Проверку размера замка в сжатом состоянии следует производить щупом, поместив кольцо в контрольный калибр с диаметром, соответствующим наружному диаметру кольца, выполненному по Н7. 4.3. Измерение твердости - по ГОСТ 9013-59. ГОСТ 9012-59. Твердость следует измерять не менее чем на трех равномерно расположенных участках плоской поверхности по средней линии образца или заготовки кольиа. При проверке твердости на готовых кодыыч первый и второй участки должны быть расположены в зоне замка, но не ближе 5 мм от него, а третий — в зоне 180' от замка. На каждом из участков должно быть произведено не менее трех замеров. Твердость определяется как среднее арифметическое трех замеров. 4.4. Структура должна определяться металлографическим исследованием сечения колец или образцов путем сопоставления их с эталонами соответствующей шкалы по ГОСТ 3443-87. 4.5. Испытание материала колец на растяжение производить по ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 27208-87. 4.6. Контроль геометрических размеров колен должен производиться как универсальным, так и специальным мерительным инструментом и предельными скобами, а на соответствие требованиям п. 2.7 — визуально. Высота и толщина колец должны проверяться в четырех диаметрально противоположных точках. 4.7. Испытание колеи на надежность производить в соответствии с ГОСТ 20073-81.

Страница 13

С, 12 ГОСТ 9515-81 5, МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5Л- На каждом готовом кольце должны быть нанесены: обозначение типа, величины диаметра и высоты кольца, товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировка должна наноситься безударным способом на торцевой или внутренней шиши рнческой поверхности кольиа в зоне замка, но не ближе 15* от замка. Допускается наносить маркировку на бирке (одна бирка на 20 шт. колеи, не более). 5.2. Кольца должны быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 9.014-78 для средних условий транспортирования и хранения. Срок зашиты колен без переконсерванни при условии хранения в упаковке изготовителя должен быть не менее: 1 г. — для колец, предназначенных для кооперации; 3 г. — для колец, предназначенных для запасных частей* 5.3* Кольца диаметром до 100 мм должны быть вложены в картонную коробку. В коробку вкладывают один комплект колец, идущий на компрессор, или кольца одного размера и одного наименования* 5.4. Законсервированные и упакованные в соответствии с требованиями пп. 5.2 и 5.3 поршневые кольца должны быть уложены в горизонтальном положении в ящики типов [—IV по ГОСТ 2991-85 или любого типа по ГОСТ 9396-88. Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена бумагой по ГОСТ 515-77. Упаковка должна предохранять изделия от повреждения при транспортировании* 5*5. Каждая партия колец должна сопровождаться документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим следующие данные: наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение или условный адрес: обозначение и количество колец в партии; показатели качества, установленный ресурс до предельного состояния колеи; твердость, упругость, прочность; дату выпуска; обозначение настоящего стандарта. 5.6. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист со штампом технического контроля предприятия-изготовителя. 5.7. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192-96 для транспортирования груза на открытом подвижном составе. Масса брутто ящика не должна превышать 50 кг. 5.8* Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение поршневых колеи, изготовляемых компрессорными предприятиями для комплектования выпускаемых ими компрессоров, а также поставляемых с ними в ЗИП, — по документации предприятия-изготовителя. 5.9. Условия хранения поршневых колец — 2 (с) по ГОСТ 15150-69. (Измененная редакция, Изм, № 1), 6, ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поршневых колеи требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транс порти рования. хранения, монтажа и эксплуатации, указанных в инструкциях предприятия-изготовителя компрессоров и в настоящем стандарте* 6*2. Гарантийный срок эксплуатации поршневых колеи должен быть не менее установленного ресурса до предельного состояния.
Заменяет ГОСТ 9515-75