Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

21 страница

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Отменен без замены (продукция снята с производства) ИУС 9-79

Действие завершено 26.07.1979

Оглавление

I. Определение и назначение

II. Сортамент

III. Технические требования

IV. Правила приемки и методы испытаний

V. Маркировка и паспортизация

VI. Хранение и транспортирование

Приложение 1

Приложение 2

Показать даты введения Admin

Страница 1

Страница 2

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Им1ани» официально*

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

Государственный

ПЛИТЫ КРУПНОПАНЕЛЬНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ РЕБРИСТЫЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЕ РАЗМЕРОМ 1.5X6 м ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ Large preslressed reinforced concrete ribbed slabs 1,5X6 m size for roofing of industrial buildings

9491—60

Совета Министров Союза ССР по делам

Группа ЖЗЗ

I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ

1. Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно намриженные размером 1.5X6-и. предусмотренные настоящим стандартом, предназначаются для применения в бесчердачных покрытиях производственных зданий с несущими конструкциями (фермы. балки, стены и др.), расположенными с шагом 6 л.

Плиты имеют продольные и поперечные ребра. Поля между ребрами ныполнякггся в виде плоской армированной полки.

Предварительно напряженная арматура предусматривается только ч продольных ребрах.

II СОРТАМЕНТ

2. Форма и размеры плит, а также допускаемые отклонения от размеров должны соответствовать указанным на черт. 1—3.

4 г

Вес плиты I4-W кг. V» 160 кг (орз объемном желе<обетпня 2500 кг!м*)

Черт.

Внесен Академией строительства и архитектуры СССР (НИИ бетона и железобетона) и Главстройпроек-том (Гипротис)

Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 22/VII I960 г.

Срок

Перепечатка аоспрещеиа

Страница 3

Cip ч

Г

>

т

1

2J \rfp

щ %

Черт 2

г 5-20    *

Черт i

Профиль сечении продольных ребер и сопряжении полки с продольными ребрами должны выполняться по черт. 2а или 26. Профиль сечения поперечных ребер должен выполняться по черт. За. торцовых ребер по черт. 36.

Нижние кромки продольных и поперечных ребер могут быть острыми или закругленными. с радиусом закругления не более 10 мм.

Примечания:

I Допускается по специальному заказу нзюзомен.-е плит

а)    с отверстием я полке для водосточной вордк.-ог Мо отверстие раНылызеия между стержнями арматурной сетки на расстоянии не чемес iOO мм от наружи;.,1 граи;, продольного .1 не менее 300 мм от наружной граня торипио.-о ребра (считан до кран отьерст.пН,

б)    со стальными закладными деталями для крепления различны* элементов покрытии.

в)    с двумя дополнительными отверстиями диаметром не более 30 мм в каждом продольном ребре. »ти отверстия располагаются на расстоянии 1500 мм от отнерегий для строповхи и иа одной с ними оси.

2. Взамен отверстий для строповки допускается устройство стальных петель для подъема плиты Петли располагаются на расстоянии 1000 мм от концов плиты.

3- Углубления размером 15x210 мм иа наружных гранях продольных ребер предназначены для эалиях» бетоном или цементным рэстяором шиоа между плитами

3. Плиты, изготовляемые по настоящему стандарту, обозначаются марками: при армировании продольных ребер высокопрочной проволокой — буквенным индексом ПСБ. при армировании продольных ребер стержневой арматурой — индексом ПНС. Число после бук-««•иного индекса означает номер плиты.

.    4.    По несущей способности плиты разделяются на марки, согласно табл. I и 2.

Таблица I

I?

*

Количество « диаметр рабочей арматуры продольных ребер в ми

-

Максимальней расчетная ранно-мерно распределенная нагрузка о кге/м* при коэффициенте у слонин работы

«игл 1,10 i m— 1

s

Максимальная нормативная равномерно распределенная нагрузка N x.-f 'V

ПСБ-1

ПСБ-2

ПСБ-3

ПСБ-4

804ТП (1403777) 1204777 (2003777) 1604 777 (1205777) 20047/7 (1405777)

400 360 600 ! 545 770 ; • 700 «Э» ' 845

1

360

500

625

725

Примечания.

I В скобках ухали вариант замены раб,.чей <рма1уры

2. Максимальные норматнпные нагрузки, указанны-- в ти*л. I. подсчитаны из условий расчета и* тргшииостойкость

Страница 4

Таблица 2

Марка паиты

Сталь марки

ЗОХГ2С

Сталь марки 25Г2С, подвергнутая вытяжке

на 3.5Н

Максимальная расчетная равномерно распределенная нагрузка в кге/м* при коэффициенте условий работы

Количество и номер сечения (расчетный диаметр в мм) рабочей арматуры продольных ребер

Я1-1.10

«1-^1

ПНС-1

20Ю ПВ

2012КЛ

370

335

ПНС-2

20I2/7B

20140

520

475

ПНС-3

2014 ПН

20160

7J0

645

ПНС-4

2016775

2018 О

900

Примечание. Условные буквенные обозначения стали, указанные ь табл. I и 2. приняты по ГОСТ 5401-50 (иза. I960 г.)

Расчетные нагрузки, приведенные в табл. 1 и 2, определены в соответствии с главой I—Б.З «Строительных норм н правил» по предельно несущей способности продольных ре бер плиты, работающих в продольном направлении совместно с полкой.

При систематической проверке на предприятии, изготовляющем плиты, прочности бетона и арматурной стали максимальная расчетная нагрузка принимается при коэффициенте условий работ т = 1,10. Если систематическая проверка прочности арматурной стали на этом предприятии не производится, то максимальная расчетная нагрузка принимается при коэффициенте условий работы т=1.

Примечания:

1.    Расчетные и нормативные натрудки. приведенные в табл I и 2. включают нагрузку от собственного веса плит.

Нормативная нагрузка от собственного веса плит с заливкой швов принимается равной 175 кес/Jr. расчетная нагрузка — равной 192 кгс/мг.

2.    К продольному ребру плиты может Сыть непосредственно приложена равномерно распределенная вдоль ребра нагрузка. При ьтом величина эквивалентной нагрузки на I м? плиты определяется по формуле-

где Q - величина нагрузки в кге на I пог м. приложенной непосредственно к ребру

5.    Различные марки плит отличаются друг от друга только армированием и несущей способностью продольных и поперечных ребер и полки плиты.

III. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6.    Изготовление плит предусмотрено с натяжением арматуры до бетонирования плиты. Плиты, армированные высокопрочной проволокой, должны изготовляться из бетона марки «300», при армировании стержневой арматурой — из бетона марки «200».

Кубиковая прочность бетона в момент передачи усилия предварительного натяжения на плиту должна быть не менее 210 кгс/см2 для плит типа ПСБ и не менее 140 кгс/см2 для плит типа ПНС.

7.    Продольные ребра плиты армируются предварительно напряженной арматурой:

из стальной холоднотянутой проволоки периодического профиля (ГОСТ 8480-57) — для плит типа ПСБ;

из горячекатаной периодического профиля низколегированной стали марки 30ХГ2С по ГОСТ 5058-57 (сортамент по ГОСТ 7314-55) —для плит типа ПНС:

из горячекатаной периодического профиля низколегированной стали марки 25Г2С но ГОСТ 5058-57 (сортамент по ГОСТ 7314-55), подвергнутой вытяжке на 3,5%, — для плит типа ПНС.

Поперечные ребра плиты армируются плоскими сварными каркасами, полка— сварной сеткой. Каркасы и сетки должны изготовляться с применением контактной точечной сварки.

Примечание Применение для армирования продольных ребер стали марки 25Г2С без упрочения вытяжкой на 3.5% запрещается.

8.    Сварные каркасы изготовляются из стержней: диаметром до 5 мм включительно — из стальной низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки по ГОСТ 6727-53; диаметром 8лл и более —из горячекатаной периодического профиля низколегированной стали марки 25Г2С по ГОСТ 5058-57 (сортамент по ГОСТ 7314-55).

Страница 5

стр. 4

Сварные сетки изготовляются из стальной низкоуглеродистой холоднотянутой проволоки по ГОСТ 6727-53.

Чертежи рекомендуемого армирования плит приведены в приложениях I и 2.

Примечания:

I. Допускается заменять арматурную сталь марки 25Г2С сталью марки 35ГС. соответствующей

2 23 -5ч

требованиям технических условий ЧМТУ ---.

ЦНИИЧМ

2 Петли для подъема плит должны изготовляться из круглой горячекатаной стали марки Ст. 3. . не подвергнутой дополнительной обработке в холодном состоянии (сплющиванию, волочению или упрочению вытяжкой).

3. Качество арматурной стали, сварных каркасов и сеток проверяется в соответствии с указаниями ГОСТ 8829-58. действующих стандартов и технических условий на сварную арматуру для железо-бс’оиных конструкций.

9: Величины предварительного напряжения и усилий натяжения рабочей арматуры продольных ребер должны приниматься согласно табл. 3.

Таблица 3

Проволока холоднотянутая периодического профиля (ГОСТ WJS0-57)

Сталь марки Э0ХГ2С

Сталь марки 25Г2С, подвергнутая вытяжке на 3,5Н

Усилие

Усилие

Усилие натяжения А'

Лил-

Предвари-

натяжения

Номер се-

Предвари-

натяжения

Номер се-

Предвари-

тельное

К

чения (рас-

тельное на-

А'

чения (рас-

тельное иа-

иа один стержень

в кгс

ML I |1

В мм

напряжение

иа одну

четный дна-

пряжение з

иа один

четный диа-

пряжениез в кгс/см*

з в кичем*

проволоку

метр в мм)

в кгс/См*

стержень

метр в мм)

в кгс

в кгс

4

11250

1400

10

4000

3150

12

3000

3400

12

4000

4600

14

ЭиОО

4700

14

4500

7UO

16

3500

7100

16

4500

9050

18

3500

8900

Примечания:

1.    Величины усилий натяжения на один стержень определены без учета потерь напряжения арматуры за счет податливости поддона.

2.    В случаях применения проволоки диаметром 3 или 5 мм усилия натяжения на Одну проволоку принимать соответственно 800 и 2200 кгс.

3.    При стендовом методе изготовления без применения пропаривания или прогрева величина предварительного напряжения проволочной арматуры уменьшается иа 1200 кгс/см'-.

4 При стендовом методе изготовления с применением пропаривания или прогрева разность температур натянутой арматуры и устройств, воспринимающих усилия натяжения, ие должна превышать 60*.

5. Контрольное натяжение должно отличаться от требуемого не более чем иа —5%. +10%.

10.    По концам продольных ребер во всех случаях должны устанавливаться специальные закладные детали, предназначенные для крепления плит к несущим конструкциям при помощи дуговой сварки и предохранения торцов плит от разрушения при передаче усилий предварительного напряжения на бетон.

Рекомендуемая конструкция этих деталей приведена на чертежах приложения I (лист 9).

Примечания:

1.    Допускается конструкция закладных деталей, изготовляемых из полосовой стали с размерами, приведенными на чертежах приложения I.

2.    По особому захазу допускаются к изготовлению плиты с дополнительными закладными частями. установленными на расстоянии 500 мм от концов продольных ребер (для крепления плит к несущим конструкциям, примыкающим к поперечному температурному шву или к торцовой стене здания).

11.    Толщина защитного бетонного слоя устанавливается:

а)    для предварительно напряженной арматуры в продольных ребрах —20 мм;

б)    для нижней арматуры в поперечных ребрах — 15 мм.

Допускаемые отклонения по толщине защитного слоя в ребрах +5.—Змм.

Толщина защитного слоя сварной сетки в полке плиты (сверху н снизу) — 11 мм, допускаемые отклонения ±5 мм.

12.    Внешний вид плит должен соответствовать следующим требованиям:

а) искривление граней в горизонтальной плоскости допускается не более 2 мм на каждый погонный метр плиты, а на всю длину наружу не более 5 мм и внутрь не более 10 мм;

Страница 6

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5X6 .и для покрытий производственных зданий

ГОСТ 9491-60

б)    раковины на ребрах и нижней поверхности плиты допускаются размером не более 10 му и глубиной не более 5 мм в количестве не свыше двух на каждый погонный метр

плиты:

в)    на верхней поверхности плиты допускаются местные наплывы и неровности высотой не более 5 мм и раковины размером не более 10 мм. глубиной не более 8 мм\

г)    околы концов продольных ребер не допускаются;

д)    околы нижних граней и углов ребер допускаются на глубину не более 7 мм; в одном поперечном сечении допускается только один окол;

с) на поверхностях ребер и полки допускаются усадочные трещины шириной не более 0.05 л-м;

ж) обнаженная арматура не допускается.

Примечания:

1.    Допускаемые по п. 12 6. в и д околы и раковины должны быть заделаны до установки плит в покрытие.

2.    Требование п. 12ж не относится к закладным деталям, петлям для подъема плит, к торцам фиксирующих арматурных проволок и к концам предварительно напряженной арматуры.

13. Прочность, жесткость и трешиностойкость плит при испытаниях согласно пп. 25—28 должны соответствовать требованиям пп. 29—32 настоящего стандарта.

14. При изготовлении плит должен быть обеспечен пооперационный технологический контроль на всех стадиях производства.

IV. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

15.    Плиты должны приниматься отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

При приемке плит проверяют:

а)    прочность бетона;

б)    внешний вид и размеры плит;

в)    прочность и жесткость плит, армированных стержневой арматурой, и прочность, жесткость и трешиностойкость плит, армированных высокопрочной проволокой;

г)    толщину защитного бетонного слоя.

16.    Прочность бетона определяют испытанием кубов на сжатие согласно ГОСТ 6901—54 «Методы определения удобоукладываемости бетонной смеси и прочности бетона».

17.    Если в результате проверки прочность бетона не будет соответствовать требованиям п. 6 настоящего стандарта, то плиты приемке не подлежат и могут быть предъявлены к вторичной приемке после достижения требуемой прочности бетона.

18.    Внешний вид проверяют осмотром каждой плиты с производством надлежащих замеров согласно п. 12 6. в. г. а. е. ж настоящего стандарта.

19.    Ширкну трещин определяют с точностью до 0,01 мм при помощи измерительной

лупы.

20.    Плиты, не соответствующие хотя бы одному из требований п. 12 6, в. г. д. е. ж. приемке не подлежат.

21.    Для проверки размеров и искривления плит от партии, состоящей из 200 плит одной марки, отбирают образцы в количестве 5%.

Примечания:

1.    Каждая партия должна состоять из плит, изготовленных из одних н тех же материалов и при одной и той же технологии производства.

2.    Если число подлежащих приемке плит не кратно 200. то остаток я количестве до 100 шт. присоединяют к последней партии, а остаток свыше 100 шт. считают отдельной партией.

3.    Поставка плит в количестве менее 200 шт. считается целой партией. При поставке партии плит в количестве менее 40 шт. для проверки размеров и искривления отбирают ие менее двух образцов.

22.    Размеры плит определяют с точностью до I мм металлическим измерительным инструментом.

23.    Искривление наружных граней продольных ребер плиты в горизонтальной плоскости определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между боковой поверхностью продольного ребра плиты и ребром приложенной к ней выверенной металлической линейки.

24.    Если при проверке будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям пп. 2 и 12о. то производят вторичный отбор образцов из той же партии в количестве 10%. которые подвергают проверке.

В случае несоответствия хотя бы одного образца из вновь отобранных одному из требований вышеуказанных пунктов, приемку плит производят поштучно.

25.    Для проверки прочности, жесткости и трешнностойкости от каждой партии отбирают четыре плиты, из которых в первую очередь испытывают две.

Страница 7

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5x6 м для покрытий производственных зданий

Испытание плит производят в соответствии с требованиями ГОСТ 8829-58.

Примечание. Для этих испытаний допускается использование плит, не соответствующих тре-бозаниям пп. 2 и 12 настоящего стандарта

26. Испытание на прочность, жесткость и трешиностойкость производят нагрузками, практически близкими к равномерно распределенным по всей плите, по схеме, приведенной на черт. 4.

rtcptmuvecxan смена

Г    /    •

нагрузки

шиппшши

Нагрузка

piiliiiiiii

Неподвижная    Подвит коя    /,

опора    опора

Ifc

5920

Расположение нагрузки на прите в плане . не менее 100

и

I

шшштшшш

5?

i

59>~0

Черт 4

Дне опоры на одном конце продольных ребер должны быть шарнирно неподвижными (ножевыми), а две другие опоры на другом конце — шарнирно-подвижными (на катках). В поперечном направлении все опоры могут быть неподвижными.

Нагружение плиты осуществляют в виде ряда отдельных грузов или сплошной нагрузкой. создаваемой воздушными баллонами или водой.

Нагрузку в виде ряда грузов располагают отдельными столбами размером в плане не более 400X400 мм по всей поверхности плиты. Между столбами на все время испытания должны оставаться зазоры не менее 100 мм.

Нагружение производят небольшими долями нагрузки, составляющими не более 20% от нагрузок, указанных в табл. 4 и 5.

После приложения каждой доли нагрузки плиту выдерживают 10 мин до начала следующего нагружения.

Примечание. Для иагружения плит могут быть применены кирпич, камни, чугунные чушки и другие штучные грузы.

Таблица -4

•Марка плиты

Контрольная разномерно распределенная нагрузка qmp (без собственного веса плиты) в KtciM• для проверки трещиностой-кости

Контрольная разрушающая равномерно распределенная нагрузка q^mp ра>р (без сообщенного веса панты) в дгее/дт*

ПСБ-1

. 220

350

ПСБ-2

360

600

ПСБ-3

480

820

ПСБ-4

660

1020

Страница 8

Таблица 5

Марка лаиты

Контрольная равномерно распределенная нагрузка qH0 (без собственного веса плиты) в кге/м* для замера прогибов при коэффициенте условий работы

тш 1.10 | м-1

Контрольная разрушающая равномерно распределенная нагрузка рв»р (без собственного веса плиты) в кге/м*

ПНС-1

150

120

310

ПМС-2

270

240

500

ПНС-3

430

380

740

ПНС-4

590

520

990

Примечание. При определении контрольной равномерно распределенной нагрузки Яяр для замера прогибов условно принимался усредненный коэффициент перегрузки, равкый IJ2.

27.    Испытание на трешиностойкость плит с предварительно напряженной арматурой продольных ребер из высокопрочной проволоки следует производить непосредственно после изготовления плит нагрузкой qm, (табл. 4), подсчитанной согласно инструкции СН 10—57, в предположении, что к моменту испытания потери от усадки и ползучести бетона еше не произошли.

При испытании таких плит каждая доля загружения нс должна превышать 10% от контрольной нагрузки по образованию трешин.

Если хотя бы в одном из испытанных образцов появление первой трещины произойдет при нагрузке менее контрольной, то вся партия плит приемке не подлежит.

28.    Величина разрушающей нагрузки, полученной при испытании каждого образца, должна быть не менее контрольной разрушающей нагрузки, указанной в табл. 4 и 5. определенной по формуле:

Якоптр-

ра>р

Ярагч ‘ С т

где:

Якощтр еагр — контрольная разрушающая эквивалентная равномерно распределенная нагрузка, включающая собственный вес. в кге/м*;

С — коэффициент, равный 1,4; т — коэффициент условий работы, принятый при расчете, согласно НиТУ 123-55 и СН'10-57;

Я par-, — максимальная расчетная равномерно распределенная нагрузка, включающая собственный вес. в кге/м7-, qet —величина собственного веса, равная 160 кг/м7.

29. Если хотя бы в одном из испытанных образцов произойдет разрыв арматуры или разрушение по косой трещине, или разрушение сжатой зоны при прогибе, менее чем в два раза превышающем прогиб от нормативной нагрузки, плиты признаются годными по прочности при условии, что величина разрушающей нагрузки не менее чем на 15% выше контрольной. установленной для данной плиты.

"30. Если разрушение образцов произойдет не из-за разрыва арматуры и разрушающая нагрузка будет менее 100%, но не менее 85% от контрольной, вычисленной в соответствии с пп. 28 и 29, то производят повторное испытание дополнительных образцов, вторично отобранных в том же количестве из той же партии.

Если при испытании дополнительных образцов величина разрушающей нагрузки окажется нс менее 85% от нагрузки, установленной пп. 28 и 29, то вся партия плит признается годной.

Если разрушающая нагрузка хотя бы одного из первоначально или повторно испытанных образцов будет менее 85% от нагрузки, установленной пп. 28 и 29, или если разрушение хотя бы одного из первоначально или повторно испытанных образцов произойдет из-за разрыва арматуры при нагрузке менее установленной п. 28. то вся партия плит приемке не подлежит.

ПрИМеЧИНИЯ.

1.    При испытании плит, рассчитанных с коэффициентом условий работы 1,10. величина отклонений более 10% допускается только для одного т испытанных образцов.

2.    При неудовлетворительных результатах проверки прочности, жесткости или трещииостойкости разрешается перемаркировать данную партию н предъявить ее к вторичной приемке по сниженной марке

•1 ГОС1 МЧ1--М'

Страница 9

ГОСТ 9491-60

Плиты крупнопанельные железобетонные ребристые предварительно напряженные размером 1,5x6 м для покрытий производственных зданий

31.    Если хотя бы в одной из испытанных плит разрушение поперечных ребер или полки произойдет раньше разрушении продольных ребер, то. независимо от других результатов испытания, вся партия плит приемке не подлежит.

32.    Испытание плит типа ПНС на жесткость производится контрольной нагрузкой, равной условной нормативной за вычетом собственного веса плиты (табл. 5). Допускаемый прогиб при указанных нагрузках не должен превышать 20 мм.

33.    Проверку толщины защитного бетонного слоя производят в двух плитах, подвергшихся испытанию на изгиб, путем вырубки бетона в середине пролета продольных и поперечных ребер, а также в центре каждого поля плиты—до обнажения рабочей арматуры.

Примечание Проверк> толщины зашитого Летониого ело* допускаете* производить другими проверенными и достоверными способами без разрушения бетоиа.

34.    В случае несоответствия толщины защитного слоя хотя бы в одной из этих плит показателям п. 11 настоящего стандарта, производят в том же порядке повторную проверку этих показателей еще в двух плитах, отобранных из тон же партии.

Если толщина защитного слоя хотя бы в одной из вновь проверенных плит не будет соответствовать показателям п. 11, то вся партия плит приемке не подлежит.

V. МАРКИРОВКА И ПАСПОРТИЗАЦИЯ

35.    11а верхней поверхности каждой плиты (в цеитое крайнего поля; должна быть обозначена марка плиты.

На боковой грани продольного ребра каждой плиты (на расстоянии не более I .к от конца ребра) должны быть обозначены марка плиты, дата изготовления и марка предприятия-изготовителя.

36.    Каждую партию плит предприятие-изготовитель обязано снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие плит требованиям настоящего стандарта и указывается:

а)    наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б)    номер партии и дата ее изготовления.

в)    марка и количество плит;

г)    прочность бетона;

д)    результаты испытаний плит на прочность, жесткость и грещиностойкость,

е)    номер настоящего стандарта

VI. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

37.    Плиты, рассортированные по маркам, должны храниться в штабелях с укладкой плит в рабочем положении в правильные ряды.

38.    Между горизонтальными рядами на расстоянии не более 50 мм от концов плит должны быть уложены деревянные прокладки.

Размеры прокладок должны быть не менее: длина 1700 мм. ширина 100 -им, толщина 50 мм.

Под нижнюю плиту (примыкающую к основанию) должны быть уложены подкладки. Размеры подкладок должны обеспечивать прочность и устойчивость основания под штабелем.

39.    Плиты при перевозке должны укладываться в рабочем положении на прокладки под концами плит.

Все прокладки должны быть одинаковых размеров по толщине и укладываться в одной вертикальной плоскости, друг над другом. Должны быть приняты меры, чтобы в поперечном и продольном направлениях плиты располагались строго одна над другой и не могли смещаться.

40.    При перевозке плит на автомашинах с одноосными прицепами (роспусками) турникет на автомашине должен быть установлен на салазках, обеспечивающих возможность продольного перемещения опоры, а турникет на прицепе должен быть качающегося типа с передачей давления на одну точку. При перевозке плит на роспусках свес плиты за прокладку не должен превышать 750 мм.

41.    При хранении и транспортировании должны быть приняты меры, предохраняющие плиты от повреждения и деформирования.

Страница 10

Обший «ид и.1 и? mctx паром

План

приложит! I

Лис? I

!|

зс

X ж

•5 ?

5*

я*

s|

U

ч

11

I*

£ а

i

й г

I У\МЛ. лчлль усиамия «ТТЛИ ДЛЯ *oiv*u«. ifiw стропом» -си лястм $ и 6.

I’lWfJU • ж«

<> <о

Страница 11

Армирование или» марок ПСБ-1 — ПСБ-4

В-В

пит

■©

«■йикпи 0p**C«ypJ '

Vxj /Г4»

Г -Г

Лист 2

=

«

т

8

Cit^a еоспояоттав г-ртёНориггеломо копрояечтоо орут/тур» в яроАмвиОм р*А>« плоту»

г

*«ор»в

4иОМ-г,

«V*-

тзлг-гство

провале* *

/

Ж • 1

Л«*<У*П6/

ррлвги.

мм

«г-

1

/

J

*

5

»

7

в

9

ГО

»

=» иб

« tr /

ПС6 1

«

4

4

=3

В»

ПС6 2

0

с

4

4

4

»

_

1=

р§

ПС6-3

»

4

4

4

4

4

4

ПС 6-1*

ю

4

4

4

4

4

4

5

Ц

1»Л

^J3

I Кош 1|'>»ин« каунасо* к стпм —см Д«С1 в 1 Г.ппифик<(144 арматур*! — см я«т 10

к Коаачгс?»? чроюлся ■ г.рололышх р*!ра« • ««-м-вим «о в—в условно тммо ал» али>ы мар»* ПС(М

Страница 12

Узел /

Умы к деталь установки петли длв попьем* ыяг марок ПСБ-1 —ПСБ-4

Узел ///

£i

Лист 3

Узел IV

I'

яхка

ft, I

Деталь установки петли

_£-6_

I. Маэсоим* ii.iok —си лист I 2 Мойеры ■ мя

_ Летал» *тЬе«тин О | *- дли споспавни

.Место рьсоолслени» tyeiWogu -«псл»«е» «oocMxevweu арматур»'

t-

И

x x

22

3

li

s*

в» о

3

Is H

I?

I*

I?

d

9

2

«©

7

s

Стр II

Страница 13

и «о

Страница 14

Армирование плит марон ПНС-1 — ПНС-4

в-в

Лист 5.

СУС2

Г-Г

Cjc~<q распола*г»иР пред$ерит*лъно *опряме»*рй арнстуры в продольно* рс&рс плиты

®О©0Х

if

N9

'M/vuwd

С.гъл* норму

золггс

(тал» норму IS ГI С.

леЛг,57*уто* Мая*!

м 3»%

OHt'9

/

!0П6

1?хл

ПИС-2

3

t?ne

ЧКЛ

ЛНСЗ

a

r*ne

/С пл

ЛНС-*

$

нпв

%ъ*л

I. Ком<1р>кии« njp«ac«« и «-год— си аис1 в 2 С.гчигЪ*ялилш а»яаттпм —<м лист 10

мнит \m*H>*i>V<m*<Xlu *Hi»id*ou *i-V w 9Х$-| Kodancfd awMMaHfudutM 162b 1JOJ    ©mraindettfadu    >finnd9ad    aemnoiagofaiaw    ammJntuoHii<d*    тигц

Страница 15

Умы н деталь установки петли для подмиа плит марок ПНС-1 — ПНС-4

221LL    Удел    /II

Лист в

Узел /V

г£

к

* 3V к

ска

4—

Иаг#атдцте*»«у нд/'рвпгт/ |

«.1* 7JM0»r>yp7

*

J

4

III 1

J

ID >

Щ

iu

e>*0 /ЩПрв-

/

jU 1

Удел //

*Г"«в* арматура

Деталь установки петли -    ^

OptHopumt!

-j"p**c«'wja ДОмО'^ра

б

Деталь irfnOcpcmij* <Ja* Б*-e/wpi/irtifliru    fl    -    в

\/П?с4*с;ыг>ела"0 *опртяс»моФ

ерьитурх

FI

l/i

=1

■1 4

H-h

J

;---- .j    i

1

*1

1    M*MNpoi«|    Лес»    I

2    P«9V(*r«j я «I

o

n

-*

f

«

T

S

; 5

2*

53

2§ S

1

v>

s

£*

5?

Ж n

II

-I

jf

- C

Г.

It

ii

I

Страница 16

Лист 7

Мер»*

плиты

Пргдяарнтеды»о иап раненные стержни

С

Каряасм

ГМ1П1к»1*

Р«в*(>

Сетей

шиты

Сетка угловая

Отдельны* стержне

М стержня

• ОДИЧГСИо мт.

обоша.

*•«•*•

«OJHW.

С1В0,

шт.

обоэна-

1еяи(

коляче*

0*0.

шт.

Обо*!!*-

менян

ЮЛнчс

«ТОО.

шт.

ill

аоличс-

С ТОО.

UT.

о6о»яачаям*

юдичеом

шт.

М стержня

кодичеч tao

шт.

ПМС-1

2

2

К2

4

КЗ

5

с/

1

CJ

4

М2

2+2

22

4

11 НС *2

5

2

К?

4

КЗ

5

с/

1

о<

4

М2

2+2

22

4

пнс-з

4

2

К2

4

К4

5

с?

1

LJ

4

М2

242

22

4

ПНС-4

5

2

К2

4

К4

5

с*

1

(i

4

М2

2+2

я

4

$

Марта

плягы

Сталя

Бетой

одического прс+иля

н * рк и ЭШ2С ж л я м * р> я WX подагр» яу тая амтажяе яа 3.5*

Горячакатаааа периодического яро+нла меряй 2эГ 2С

Горячекатаная вруглая марки

Ст. 3

Холоднотянута*

ивэкоугаеродне-тая яроаоаока

Угаоаая марен Ст. 3

Полое ом я марки Ст. 3

Обще!

•ее

Марка

Обвей

0»* 1 «г/

й лл | мл

кг

а •• У «

*г/

Kt

л»

ПНС-1

ЮПИ

иля

12* Л

7.36

8//Л

4.53

10

2.95

3.91

<65X6

2.4

4-6

2.Э6

29.2

.aw

0.565

10.60

зг

6,70

32.5

ПНС-2

12/Ю

или

МАЛ

10.60

ьпл

4.53

10

2.96

3.91

2.4

,

2.Э6

32.5

.2С0-

0.565

•4.«>

ЗГ

5.70

Э5.3

пме-з

\АПЬ

или

16* Л

14.40

ММ

4.45

10

2.96

57

7.13,

2.4

2.36

42.8

.200-

0.566

16.90

ьпл

1.64

4 Г

И *'

ЗГ

0.52

47.2

ПМС-4

кпв

■ли

16ДСЛ

14.4»

н>пл

4.45

10

2.96

57 4 Г

2.15

Н.М

2.4

2.36

47.2

.W-

0.565

23.90

ьпл

1.64

яг

0.А2

52.3

I КоиСТ?>*ВН1 К*р»АСО* • €*ТОЪ — <* t Ог&*фю»с«.а арматур—*" ш ,Q

Стр 15

Страница 17

I

i

Конструкция сварных каркасов и сеток

Лист 8

Карихе К*

Сетки О С?

О

О

2

S

Каркасы КЗ, кь

Петля Зля псЗьеыа

Н Ьtr

Спгввфмщнв «»и»Пры —си. л нет 10. Pimtpw в ««

II

Стр 16

Страница 18

Закладная деталь м ;

I. C»i:«j пра«мо2итс« мегтоозамн тип» XJ 2 СлгиивгшJUHB сглли на ж^шмг летала — си. лее? 10 I Раамерм а а*.

4 Ike «аариыг uim# арачииать Мт —б ям. а ари сваряе врут лк    сч^дм <

•доскостью Л-6 ям

Страница 19

Amn 10

•JCStr

JT*

евФЫ

Специфик;!ним армлт>ры на одну hoihiihki. один каркас KI — М. одну сс«ку Cl— СЗ и одну закладною дпа.н Ml. №

vm«»4 о*у* гадос *у у »а gfloy аяння^у* Ohvj**    9

7

I

Л ■'УЛИ С*ГГри»Г«1 (p*3*ep*t ии;

&,6*лт

?*>**.'*

"

Л *Ь*ИУ

Ум

W#-

(0 . И

flee.

Х*м*а

#w

fw 'I

/»p<#mep»c»n»»w ^

хл* ftlw? глуп#* лра6ало*о t^px^Fj .*одо# м ГCC7 6*SC 51

flee

p

n

ч

«

■i

§

I?*    s

a r

*

Ё -5

If

Ц

S* x

Ц

Si

si

liЦ 11 I*

5|

g i

ии

Hi

что*

5Ш*

-ill

5970'

59/fl*

Ф70

to no

I? К A

17 Л0 t*KA

5970

5 V

059

sin

5*1

J££?-

16*A~

5570

5110

5170

5.11

5.30

Т7Г

517

2JL^

9.Л0

5.17

1*0

K9*

059

01П

0.51

-Ш-

19ЛЛ 12* A

qh

5.90

n

lino

юна

7.20

9*0

rv»vw*nгде яямяАгаятсо л*зе-SA\+a ►♦Wff r ‘j£7b я *ме» идос* ХХГ7С г* ГОСТ <OSt 5 > алj ~с?*и

iffjo    $ъ*тмжкг ми

5% л* roct w!s *7 садом*»*) *а root Wt-if

jh

9*0

9.4

Fi

ФГ

0.67

♦ /

ssssrmtmnir*'"'"

00*

ШЛА

W

*1

-*1»сумг!‘»Л<ли '(V*

atara *» /W7 17/7 5/

0.27

XI

*50

/70

♦ 7

HSJ

X30

*7

250

12

Длд

* 1

♦ 7

*fP

210

120

ft

311

0.33

0.67

0.3*

on

031

06*

КЗ

K4

ft

13

N

15

М4»

M«0

МФО

МФО

175

9ПА

МФО

4/

МФО

Ф7

Г75

г*,..

7.9/

0.9/

ам

о. и

ГОЛА

МФО

5/

/ФФО

57

7/5

11

1. фф 7.ФФ

0.09

О.//

7.3/

«/7

0.6*

К 32

С1

16

17

59И

&$6

37

31

5360

1*50

32

*7.7

*6*

7.63

7 55

5.16

7,

VS

«I *1*-ч

Страница 20

Продблжг**.-

яор*агй

'5gf3

\

с**а***:

**

Ctr*pm*t£ и poH'tpt* прокате. **•

A*+*

MM

Коля

4tc-.a* • •

AJwm

ate.

fattvii

Sec

кг

ЩыОрр»г «а (0*4 oo»u4w*4. сбы* «а**аг 9$»ц сс^у v *0 ed«v лз-лоЛу* д€г*а*ь

S*t“*2

и

Д»ДО«*>#М**аяо Cm***

C2

•a

S9$0

or

a

0770

0 73

9 30

01

ЖС«frjvrrf-yma» -V »«

W*vo«tf /v W/ $777-53

17$

19

fOfS

or

>*>0

гг

0**0

4.55

CJ

го

770

31

V*

г

too

00$

4*3

J |л**М#-в rt# Wf $7/7-53 I

V

W

37

w

a

0.80

80S

0***>~i

гг

*» )м П?

TO

•TOO

t

к го

07О

ОТО

|/’op«ve»d<na«*a« «оугжт* мар** £m J| v 1 ^

» US

HI

гг

поло»

U54

too

1

o.ro

4U*

4

ЯГ№?«Ъа~мв ~,'n cmi

ora

г*

л — ,i2! I—3—

a

$70

1

о.$г

о.го

IBS'S

'Я7&‘ЯП'~*пепз

c.ta

is

&r-—^-

a

900

t

090

0.35

КТО

го

a

7S0

t

ога

о.п

М2

гг

irtcto*

L8U8

too

r

ЛЮ

ООО

1.81

LOUS

Гартчматыш* ток* £** J /v гост jso-fo

oaa

га

/Г*Л9€й

- 7S>$

78

f

ш

дш$

rtpwtmо-с* ••OX*'* i лр Wf JW-rt

0.59

го

/Ь*9С0

- 704

m

7

ЛЮ

033

BOA

КВЯЖ

097

то

55

8 па

г7o

г

0.54

Л/f

л

"t

вол

170

г

8. SO

071

• Дли» »Р^Х»»РИГГЛ»Ж. И»гр«ЖГ*НОГО CTfp»»» » <ПГ4гф<К4ЦИИ упчч тп>ретшчсск»«

Дг1с1»яГ| дьи»« ДДИИ» СГГ9ЖИК 1фИКЯМ»«Г1Са • »*»»СИИОСТ4 ОТ С1КК«6* Ц»»>ЧЖ<««4Я И юиструажвя Ш14ШЛ ЯрМООСОбМИМ*

I

S

gMMm «mmamaVoemodu NNindiioti err и 9XS*I *odJwc»d тымажшФпш IIH JDOI    0»Hl\)lMdrer*lu    ЗПкЗ*д$*5    OMНМОкфАО*** >mmJMlfUOHU<d» тигц