Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 9408-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на открытые однокривошипные прессы простого действия с неподвижным столом, с передвижным столом, предназначенные для выполнения операций холод штамповки, в том числе используемую в составе роботизированных технологических комплексов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. Стандарт не распространяется на прессы ЧПУ.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-1994)

Переиздание (апрель 1996 г.) с Изменением № 1 (ИУС 2-1992)

Оглавление

1. Параметры и размеры

2. Нормы точности

Приложение 1 (справочное) Значения наименьшего пути ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие (наименьшей технологической работы пресса)

Приложение 2 (рекомендуемое) Средства измерения, применяемые для проверок точности прессов

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ОТКРЫТЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 9408-89 (СТ СЭВ 1828-79, СТ СЭВ 3862-82)

Издание официальное

БЗ 5-89/342


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.979.134:006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ


СТАНДАРТ


СОЮЗА


Группа Г83 ССР


ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ОТКРЫТЫЕ

Параметры и размеры. Нормы точности

Simple aclion open single-crank presses. Parameters and dimensions. Norms of accuracy


ГОСТ

9408-89

(CT СЭВ 1828-79. CT СЭВ 3862-82)


ОКП 38 2121


Срок действия с 01.07.90 до 01.07.95


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на открытые однокривошипные прессы простого действия с неподвижным столом (наклоняемые и нснаклоняемые), с передвижным столом (ненаклоняемые), предназначенные для выполнения операций холодной штамповки, в том числе используемые в составе роботизированных технологических комплексен, изготовляемые для нужд народного хозяйства н экспорта.

Стандарт не распространяется на прессы с ЧПУ.

I. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным на черт. 1—3 и в табл. 1.

1.2.    Прессы должны изготовляться исполнений:

1    — с уменьшенными размерами стола;

2    — с нормальными размерами стола;

3    —с увеличенными размерами стола.


Издание официальное Е


Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов. 1989






Прессы с передвижным столом


Размеры отверстия в неподвижном передвижном столах прессов





Пр


е. Черт. I—3 ве определяют конструкцию прессов.



COS

ог»

"""

‘/1 aim> «аммгог ■он мзтк adi

йогою ил <waar •з4»о 3 к&лЛи

а*Чмг

Mnu-ogan ado m> -огос нам <ш « моя ■Сетом ■ hokuj Хгагаи иаюм« мвгагодаан

сиг

«I

Н •«»»

•оо мл»Ы ada

ок

ОСИ

ок

ом

ост

осч

061

0SI

Н тлчиэ тжяяяПОШШ > rxoxJu

Sit

ом

таг

ОМ

осг

Oil

«г | оо1

«I

0SI

KI

001

»»м ам э паккаю or амХагои ■» ю амявоюэа,]

ом

он

oet

OSI

OCI

06

а

..аго» а aaijdaaio

т

он

он

911

001

-

-

сие

тег

1. *

001

091

'7

or.

С9»

<01

09»

ог»

0ȣ

ок

I *г

э»«

ом

«1

0

ИГО1Э nd>H(*d

0 U 0»

ста

009

0С9

С9С

005

ь/.

05*

ом

SIE

ста

7

9S

9S

00

п

мн»я м Чммкокато

I-»

ЧиЛи-оа aorox aios.-aj.

-

091

-

таг

-

ста

-

ОМ

их

00»

MODI' Ш

r*i»Xd«rXj*d

-

II

-

-

и

-

се

я

OSI

он

ОС*

М1Х9 W

IliWHWH

и

391

Si

мт

ста

«г

«м

** *1 1ЯИ«Я^1ЯЯ

01

S

»

>мго9 •« af«m>Мяя«и

S

-aXdarXud aaXirou roy

06

с<?

и

со

ОС

в»

мши м> 'yaamogaaa

«04)00»

|«к>«

(91)091

<01)001

<Г9>»

<»№»

<ST)«

(м) н* ‘»»т»эХ M<nn»iKf|

л

«

• 1

•С

i

•1

*

•1

1

(

<

Ж

}

£

Я аг* пм*«н

ММ "М I * Я I Г (I

| » ч■»9 * J


ПроВолжепаг табл. I

Н«мм:«ии llpiiulTW а )и>»а

Нормы

1Д. МММ*

I*

Г

!• I*

Г

Г

J#

7*

V

1*

Г

»•

Г

»•

Номшльнэе усилие, *Н (те)

6Ю(6Э>

10004100)

1600(160)

35001350)

4000(400)

Ход аслун» ре»ул»*у* шиЛ S

иибодил*. м »«с

ко j iso

160

МО

734

к»щ«тш*Й. »о боде*

35

Частот» ходот поддуй*.

нгартрышми* 1крсгу.-жр)с««м1. и» кем

но

63

100

56

71

45

60

40

45

36

и сч?<рииых регулируемы»

■к ба«т

-

63

-

«лгёольшАК. *© чм«

-

140

-

-

одявочимх. W* MWf

48

40

45 ! 35 J 38

25

20

L

710

300

900

850

950 ИЗО 1000

изо

1430

ИЗО

1250

1400

1600

Рждмери сям»

В

480

560

650

560

610 | МО

670

750

750

*50

900

9W

1060

Радмери отверста* » стеле**

L,

за

430

5Э0

600

В.

340

ЭМ

330

МО

400

D

ЭОЛ 360

430

5Э0

Pkctcibt от ОС* NMW ДО СТМмш С. at uc-rtt

«0 1 300 i 340 1 330 1 340 1 4»

360 1 400

400 ! 450 1 4»

500 1 560

Нп^ашгт pscerouae между столом * поддувом * по njrMM воло-■аига пр« шОмшм ходе

прессов с итолдмжиим сголзм Н

340 1 400

563

670 | 710

Промо* е перо* Д*ЯЖ*Ш СТОКИ

ари г*ршм по*

.IfiMLtMNN СГОД* Н|

340

340

-

гр* ним* положена* стад* Н,

1 “

1-

600

-


ГОСТ W08-89 С. 5



• По заказу потребителя прессы должны изготовляться с •• Размеры для справок.


регулируемой частотой ходов.


Км~


М


PF°-6(SH)°35


К%=


JV


0,01 Рп •


где Af—масса пресса (без средств механизации и автоматизации), кг;

Р — номинальное усилие пресса, кН;

F — площадь стола, м*;

S— ход ползуна наибольший, м;

Н — наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положеиии при наибольшем ходе, м; Л'— номинальная мощность электродвигателя главного привода, Вг, п— наибольшая частота ходов ползуна, мин-1.


1.3.    Конструкция прессов с неподвижным столом должна предусматривать возможность установки средств механизации и автоматизации, а также встраивания в поточные или автоматические линии.

1.4.    По заказу потребителя прессы с передвижным столом должны оснащаться рогом для обработки деталей с замкнутым контуром.

1.5.    По заказу потребителя прессы с неподвижным столом, в зависимости от вида производства, штампуемого материала и выполняемой технологической операции, должны оснащаться:

валковыми, клещевыми подающими устройст вами для подачи ленточного материала;

валковыми подающими устройствами для подачи полосового материала;

грейферными, револьверными, шиберными подающими устройствами, механическими руками, промышленными роботами для подачи штучных заготовок;

подушками в столе для прессов усилием 160... 1000 кН.

1.6.    Для прессов усилием до 63 кН допускается ступенчатое изменение частоты ходов ползуна.

1.7.    Прессы должны изготовляться с выталкивателями в ползуне.

1.8.    Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов прессов—по ГОСТ 9226.

1.9.    Величина пути ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие (расчетная величина), н номинальная технологическая работа прессов приведены в приложении 1.


2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1.    Общие требования при проведении проверок —по ГОСТ 15961.

2.2.    Для проведения проверок точности прессов следует применять средства измерения, обеспечивающие заданную точность измерения. Рекомендуемые средства измерения приведены в приложении 2.

2.3.    Перед проверкой пресс должен быть выверен по уровню в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение стола пресса от горизонтального положения не должно превышать 0.1 мм на длине 1000 мм.

2.4.    Проверки пресса на точность должны проводиться при единых минимальных зазорах в направляющих, установленных при испытаниях на холостом ходу и под нагрузкой при включенных устройствах, уравновешивающих ползун.

2.5.    В том случае, если конструктивные особенности пресса не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую длину измерения.

2.6.    Допуск плоскостности и параллельности верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты — 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.

2.7.    Нормы точности прессов должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.7.1—2.7.6.


2.7.1- Плоскостность поверхности стола и нижней поверхности ползуна


Допуск плоскостности поверхности стола и нижней поверхности ползуна 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.

Метод проверки

Поверхности длиной до 630 мм контролируются с помощью поверочных плит сна краску» (число пятен в квадрате 25 X 25 мм не менее 12). Поверхности длиной свыше 630 до 1600 мм контролируются при помощи трех поверочных линеек, инди катора и уровня.

На контролируемую поверхность стола / устанавливаются параллельно друг к другу две поверочные линейки типа ШМ на трех регулируемых опорах 6 и 9. Используя уровень 8 и располагая поперечную линейку 7 (типа ШД) против регулируемых опор 6 и 9, ориентируют эти точки рабочих поверхностей линеек 2 в одной плоскости (плоскости сравнения), которая является базовой при измерениях.

С целью повышения точности, а также производительности контроля за счет сокращения обработки результатов измерения базовую плоскость сравнения следует устанавливать на одинаковом расстоянии от противолежащих угловых точек (параллельно диагоналям контролируемой поверхности). После установки базовой плоскости на одной из точек контролируемой поверхности / устанавливают специальную стойку-ползушку 5 с индикатором 3 таким образом, чтобы наконечник касался образцовой поверхности поперечной линейки 7. Этой точке будет соответствовать нулевой отсчет по шкале индикатора 3, который записывают на план проверяемой поверхности. Перемещая индикатор 3 и линейку 7 по всем точкам, получают информацию об отклонениях поверхности стола. При контроле поверхности ползуна 4, обращенной в пространстве вниз, стойка-ползушка 5 с индикатором перемещается по линейке 7. Шаг измерения не должен превышать '/s длины проверяемой поверхности, но не более 500 мм. Во избежание создания недопустимых упругих деформаций линеек 2 от массы поперечной линейки 7 длина поперечной линейки 7 выбирается так, чтобы она не превышала на один стандартный размер длину линеек-мостиков 2. Так, например, при длине линеек 2, равной 1000 мм, длина поперечной линейки 7 не должна превышать 1600 мм.

Отклонение от плоскостности определяют как сумму наибольших по абсолютной величине отклонений: положительного и отрицательного значений от плоскости сравнения.

Допускается проводить проверку плоскостности нижней поверхности ползуна до установки его на пресс.

Примечание. Отклонение от плоскостности не кон тролируют иа расстоянии до 5 мм от края у поверхностей с размерами 630X630 мм и до 10 мм — свыше 630x 630 мм.


2.7.2. Параллельность нижней поверхности ползуна поверхности стола или верхней поверхности подштамповой плиты

Таблица 2

А

Размеры, мм

А1

Допуск параллельности на длине 1000

Номинальное усилие пресса, кН

АЛ,

££i

в1

До 6Э0

OilO

0,16

Св. 630 до 2500

0.16

0,20

* 2500

0.20

0i3C

ГОСТ 9408-89 С. 9

В направлении ББ\ отклонение в передней части ползуна допускается только вниз.

Метод проверки

На поверхность стола или верхнюю поверхность подштамповой плиты / кладут поверочную линейку 2, на которую устанавливают на стойке индикатор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней поверхности ползуна 4.

Отклонение от параллельности измеряют при наибольшем и наименьшем расстояниях между столом (подштамповой плитой) и ползуном в его нижнем положении в двух взаимно перпендикулярных направлениях АА\ и ББ\ в четырех точках: четыре крайние точки по две в каждом из указанных направлений.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разности показаний индикатора.

Для прессов усилием свыше 1000 кН проверку параллельности нижней поверхности ползуна проводят от верхней поверхности подштамповой плиты. В этом случае применение поверочной линейки нс требуется.


2.7.3. Перпендикулярность хода ползуна к поверхности стола или верхней поверхности подштамповой плиты

Таблица 3

Размеры, мм

Наибольший ход подхуна

Допуск перпевдикул яркости для прессов с усилием. кН

ДО 160

св 160

до 630

св. 630 до г 500

с». ИОО

До 63

0,010

1

Св. 63 до 100

0.020

0.020

_

_

* 100 >160

0,025

0.030

0,010

0.060

> 160

0.050

0.080

Метод проверки

На поверхность стола 1 кладут поверочную линейку 2, на которую устанавливают угольник 5. Индикатор 3 крепят к ползуну в любом месте так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности угольника.

Отклонение от перпендикулярности измеряют при крайних положениях ползуна и в среднем положении регулировки в двух взаимно перпендикулярных направлениях ААХ и ББХ на длине хода ползуна в одной точке ползуна.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности показаний индикатора на длине хода ползупа.

Для прессов усилием свыше 1000 кН проверку перпендикулярности хода ползуна проводят от верхней поверхности подштамповой плиты.. В этом случае применение поверочной линейки не требуется.

2.7.4.    Перпендикулярность рсн отверстия в ползуне под хвостовик штампа к нижней поверхности ползуна

Допуск перпендикулярности — 0,02 мм на длине 100 мм.

Допускается проверку перпендикулярности оси отверстия в ползуне под хвостовик штампа к нижней поверхности ползуна проводить до установки ползуна на пресс.

Проверку не проводят на прессах, у которых крепление хвостовика штампа осуществляется с помощью самоустанавлнвающегося элемента.


2.7.5.    Радиальное и торцевое биение маховика

Таблица 4

мм

Допуск биения

Диаметр маховика

радиального

торцевого

До 1000

0.10

0,20

Св. 1000

3.16

азо