Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

14 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на открытые однокривошипные прессы простого действия с неподвижным столом, с передвижным столом, предназначенные для выполнения операций холод штамповки, в том числе используемую в составе роботизированных технологических комплексов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на прессы ЧПУ

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-1994)

Переиздание (апрель 1996 г.) с Изменением № 1 (ИУС № 2-1992)

Оглавление

1. Параметры и размеры

2. Нормы точности

Приложение 1 (справочное) Значения наименьшего пути ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие (наименьшей технологической работы пресса)

Приложение 2 (рекомендуемое) Средства измерения, применяемые для проверок точности прессов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ОТКРЫТЫЕ

ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 9408- 89 (СТ СЭВ 1828- 79, СТ СЭВ 3862- 82)

Издание официальное

Е

БЗ 5—95


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.979.134:006.354    Группа    Г83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ

ОТКРЫТЫЕ    ГОСТ

9408- 89

Параметры и размеры. Нормы точности    (СТ    СЭВ 1828- 79,

СТ СЭВ 3862- 82)

Simple action open single-crank preses. Parameters and dimensions.

Norms of accuracy

ОКП 38 2121

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на открытые однокривошипные прессы простого действия с неподвижным столом (наклоняемые и ненаклоняемые), с передвижным столом (ненаклоняемые), предназначенные для выполнения операций холодной штамповки, в том числе используемые в составе роботизированных технологических комплексов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на прессы с ЧПУ.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением пп. 1.1 в части частоты непрерывных регулируемых и одиночных ходов ползуна, размеров отверстия в столе, расстояния от оси ползуна до станины, наибольшего расстояния между осью отверстия рога и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, расстояния от оси ползуна до плоскости крепления стола к станине, расстояния между стойками станины в свету, толщины подштамповой плиты, угла наклона станины, удельной массы, удельного расхода электроэнергии; 1.3— 1.6, 1.9.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным на черт. 1— 3 и в табл.1.

1.2.    Прессы должны изготовляться исполнений:

1    — с уменьшенными размерами стола;

2    — с нормальными размерами стола;

3    — с увеличенными размерами стола.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

© Издательство стандартов, 1989 О ИПК Издательство стандартов, 1996 Переиздание с изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 9408-89

Прессы с неподвижным столом

а) Наклоняемые

£

Черт.1

Размеры отверстия в неподвижном и передвижном столах прессов

Прессы с передвижным столом

Черт.З

Примечание. Черт. 1— 3

не определяют конструкцию прессов.

Страница 4

Таблица 1

Р а з м с р ы, мм

Наименование паоамегоов и о.-имеоов

Нормы для исполнений

2

2

2

2

и

2

и

2

3*

1*

2

3*

Номинальное усилие, кН (тс)

25(2,5)

40(4)

63(6,3)

100(10)

160(16)

250(25)

400(40)

Ход ползуна регулируемый 5

наибольший, не менее

36

45

50

63

71

80

90

наименьший, не более

4*

5

10

непрерывных нерегулируемых, не менее

224

200

180

75

160

71

Частота ходов ползуна, мин"1

непрерывных

регулируемых

наименьшая, не более

200

170

150

85

80

75

71

наибольшая, не менее

400

300

250

240

230

160

одиночных, не менее

63

60

56

40

56

40

Размеры стола

L

280

315

360

450

420

500

560

630

600

630

710

В

180

250

280

340

280

380

340

420

460

400

460

580

L\

150

180

2,0

250

300

Размеры отверстия в столе**

Bi

100

115

140

170

200

D

90

120

150

180

210

250

Расстояние от оси ползуна до станины С, не менее

100

132

150

180

160

200

190

230

250

220

250

315

прессов с неподвижным столом Н

180

190

200

230

250

280

300

340

Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе

прессов с

передвижным

столом

при верхнем положении стола Н\

180

200

при нижнем положении стола Нг

450

500

ГОСТ 9408-89 С. 3

Страница 5

Продолжение табл. 1

Р а з м е р ы, мм

Наименование параметров и размеров

Нормы для исполнений

2

2

2

2

!•

2

1*

2

3*

I*

2

3‘

Наибольшее расстояние Из между осью отверстия для рога и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе

210

250

Расстояние С\ от оси ползуна до плоскости крепления стола к станине, не менее

180

220

210

240

Расстояние между стойками станины в свету А, не менее

90

100

120

160

200

240

280

Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее

32

36

40

45

55

65

Толщина подштамповой плиты Л

номин.

36

40

45

65

71

75

80

пред.откл.

-0,62

-0,74

Угол наклона станины а, не менее

30*

Удельная масса (без средств механизации и автоматизации) К*, кг/(кН м16 ), не более***

прессы

ненаклоняемые

с нерегулируемой частотой ходов

411,50

257,40

148,50

120,78

102,57

83,71

74,85

65,24

60,0

56,47

52,77

48,02

с регулируемой частотой ходов

138,30

96,63

75,14

60,59

прессы

наклоняемые

с нерегулируемой частотой ходов

150,48

126,72

104,05

87,52

74,45

68,11 *

62,47

58,41

54,25

49,90

прессы с

передвижным

столом

с нерегулируемой частотой ходов

86,23

69,20

59,10

51,48

Удельный расход электроэнергии Кэ,

Вт/(кН мин'1), не более***

прессы с нерегулируемой частотой ходов

3,74

4,53

4,78

5,91

5,91

5,91

9,26

9,26

12,60

13,10

13,10

19,51

прессы с регулируемой частотой ходов

6,80

6,80

10,54

15,07

Страница 6

Наименование параметров и размеров

Нормы для исполнений

I*

2

3*

I*

2*

3*

и

2*

3*

I*

2*

3*

2*

3*

Номинальное усилие, кН (тс)

630(63)

1000(100)

1600(160)

2500(250)

4000(400)

Ход ползуна регулируемый 5

наибольший, не менее

100

130

160

200

224

наименьший, не более

10

25

Частота ходов ползуна, мин'1

непрерывных нерегулируемых, не менее

140

63

100

56

71

45

60

40

45

36

непрерывных

регулируемых

наименьшая, не более

63

наибольшая, не менее

140

одиночных, не менее

45

40

45

35

28

25

20

Размеры стола

L

710

800

900

850

950

1120

1000

1120

1400

1120

1250

1400

1600

В

480

560

650

560

630

800

670

750

900

750

850

900

950

1060

Размеры отверстия в столе**

1\

360

420

480

530

600

В\

240

280

320

360

400

D

300

360

420

480

530

Расстояние от оси ползуна до станины С, не менее

260

300

340

320

340

420

360

400

480

400

450

480

500

560

Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе

прессов с неподвижным столом Н

340

400

480

560

670

710

прессов с

передвижным

столом

при верхнем положении стола Н\

240

280

340

при нижнем положении стола Нг

530

560

600

Страница 7

Продолжение табл. 1

Р а з м е р ы, мм

Наименование параметров и размеров

Нормы для исполнений

1* .

2

3*

I*

2*

3*

I*

2*

3*

I*

2*

3*

2#

У

Наибольшее расстояние Нз между осью отверстия для рога и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе

280

320

360

— •

Расстояние С| от оси ползуна до плоскости крепления стола к станине, не менее

250

290

300

320

340

380

Расстояние между стойками станины в свету А, не менее

340

400

480

560

800

Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, не менее

80

100

120

140

160

Толщина подштамповой плиты Л

номин.

85

100

110

125

140

пред.откл.

-0,87

-1,0

Угол наклона станины а, не менее

30*

Удельная масса (без средств механизации и автоматизации) Км, кг/(кНм ), не более***

прессы

ненаклоняемые

с нерегулируемой частотой ходов

45,64

45,45

36,73

36,36

33,16

31,68

25,24

25,74

23,46

21,29

20,79

20,39

12,84

12,20

с регулируемой частотой ходов

_

52,38

прессы

наклоняемые

с нерегулируемой частотой ходов

48,13

46,43

41,48

36,98

33,66

32,18

25,54

26,04

23,86

прессы с

передвижным

столом

с нерегулируемой частотой ходов

48,88

42,57

43,76

37,62

-32,67

30,69

Удельный расход электроэнергии Кэ, ВтДкН мин'1), не более***

прессы с нерегулируемой частотой ходов

13,50

13,50

21,18

14,78

21,18

i6,55

21,97

22,07

27,58

24,53

27,31

Прессы с регулируемой частотой ходов

14,77

Страница 8

ГОСТ 9408-89 С . 7

•По заказу потребителя прессы должны изготовляться с регулируемой частотой ходов.

♦♦Размеры для справок.

***

г    М к N

~ PI? 5 (SH)°Jy *~0,0\Рп'

где М — масса пресса (без средств механизации и автоматизации) , кг;

Р— номинальное усилие пресса, кН;

F— плошадь стола, м ;

S— ход ползуна наибольший, м;

Н — наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, м; N — номинальная мощность электродвигателя главного привода, Вт; п — наибольшая частота ходов ползуна, мин* .

1.3.    Конструкция прессов с неподвижным столом должна предусматривать возможность установки средств механизации и автоматизации, а также встраивания в поточные или автоматические линии.

1.4.    По заказу потребителя прессы с передвижным столом должны оснащаться рогом для обработки деталей с замкнутым контуром.

1.5.    По заказу потребителя прессы с неподвижным столом, в зависимости от вида производства, штампуемого материала и выполняемой технологической операции, должны оснащаться:

валковыми, клещевыми подающими устройствами для подачи ленточного материала;

валковыми подающими устройствами для подачи полосового материала;

грейферными, револьверными, шиберными подающими устройствами, механическими руками, промышленными роботами для подачи штучных заготовок;

подушками в столе для прессов усилием 160... 1000 кН.

1.6.    Для прессов усилием до 63 кН допускается ступенчатое изменение частоты ходов

ползуна.

1.7.    Прессы должны изготовляться с выталкивателями в ползуне.

1.8.    Размеры и расположение пазов и отверстий для крепления штампов прессов —по ГОСТ 9226.

1.9.    Величина пути ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие (расчетная величина), и номинальная технологическая работа прессов приведены в приложении 1.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1.    Общие требования при проведении измерений — по ГОСТ 15961.

2.2.    Для проведения измерений точности прессов следует применять средства измерения, обеспечивающие заданную точность измерения. Рекомендуемые средства измерения приведены в приложении 2.

2.3.    (Исключен, Изм. № 1).

2.4.    Измерения точности прессов должны проводиться при минимальных величинах зазоров в направляющих, обеспечивающих движение ползуна.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    В том случае, если конструктивные особенности пресса не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую длину измерения.

2.6.    (Исключен, Изм. № 1).

2.7.    Устанавливаются следующие методы измерений и нормы геометрической точности

прессов.

2.7.1. Плоскостность поверхности стола, верхней и нижней поверхностей подиггамповой плиты и нижней поверхности ползуна

Допуск плоскостности 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.

Допускается проводить измерение плоскостности нижней поверхности ползуна до установки его на пресс.

Измерение проводят в соответствии со схемой, указанной на черт.4.

Страница 9

С. 8 ГОСТ 9408-89

На измеряемую поверхность 1 устанавливают призматические опоры 2 равной высоты, на которые кладут поверочную линейку 3. Под поверочную линейку помещают индикатор 4 на специальной стойке так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности линейки.

Измерения проводят по диагональным (ВВ\ и ГГ\), крайним продольным (АА\) и поперечным (ББ\) сечениям измерения.

Отклонение от плоскостности равно наибольшей разности показаний индикатора.

2.7, 2.7.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7.1а. Параллельность верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты

Допуск параллельности 0,06 мм на длине 1000 мм.

Измерение проводят в соответствии со схемой, указанной на черт.4а.

Б

Черт.4а

Б,

L


На поверхность поверочной плиты 1 устанавливают подштамповую плиту 2. На подштам-повую плиту устанавливают поверочную линейку 3. На поверочную плиту устанавливают стойку с индикатором 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности поверочной линейки.

Измерения проводят в направлениях АА\ и ББ\.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разности показаний индикатора.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.7.2. Параллельность нижней поверхности ползуна поверхности стола или верхней поверхности подштамповой плиты

Измерение проводят в соответствии со схемой, указанной на черт.5.

Черт.5

Таблица 2

Р а з м е р ы, мм

Номинальное усилие пресса, кН

Допуск параллельности на длине 1000

АА,

££,

До 630

0,10

0,16

Св. 630 до 2500

0,16

0,20

* 2500

0,20

0,30

В направлении ББ\ отклонение в передней части ползуна допускается только вниз.

На поверхность стола или верхнюю поверхность подштамповой плиты 1 кладут повероч-

Страница 10

ГОСТ 9408-89 С . 9

ную линейку 2, на которую устанавливают на стойке индикатор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней поверхности ползуна 4.

Отклонение от параллельности измеряют при наибольшем и наименьшем расстояниях между столом (подштамповой плитой) и ползуном в его нижнем положении в двух взаимно перпендикулярных направлениях ЛА\ и ББ\ в четырех точках: четыре крайние точки по две в каждом из указанных направлений.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разности показаний индикатора.

Для прессов усилием свыше 1000 кН проверку параллельности нижней поверхности ползуна проводят от верхней поверхности подштамповой плиты. В этом случае применение поверочной линейки не требуется.

2.7.3. Перпендикулярность хода ползуна к поверхности стола или верхней поверхности подштамповой плиты

Измерение проводят в соответствии со схемой, указанной на черт.6

Черт.6

Размеры, мм

Таблица 3

Наибольший ход ползуна

Допуск перпендикулярности для прессов с усилием, кН

до 160

св. 160 до 630

св. 630 до 2500

св. 2500

До 63

0.010

_

_

_

Св. 63 до 100

0,020

0,020

» 100 * 160

0,025

0.030

0,040

0,060

* 160

0,050

0,080

На поверхность стола 1 кладут поверочную линейку 2, на которую устанавливают угольник 5. Индикатора 3 крепят к ползуну в любом месте так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности угольника.

Отклонение от перпендикулярности измеряют при крайних положениях ползуна и в среднем положении регулировки в двух взаимно перпендикулярных направлениях АЛ\ и ББ\ на длине хода ползуна в одной точке ползуна.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности показаний индикатора на длине хода ползуна.

Для прессов усилием свыше 1000 кН проверку перпендикулярности хода ползуна проводят от верхней поверхности подштамповой плиты. В этом случае применение поверочной линейки не требуется.

2.7.4. Перпендикулярность оси отверстия в ползуне под хвостовик штампа к нижней поверхности ползуна

Допуск перпендикулярности — 0,02 мм на длине 100 мм.

Измерения проводят в соответствии со схемой, указанной на черт.ба.

Черт.ба

В отверстие ползуна — для крепления штампа плотно устанавливают цилиндрическую оправку 1. На нижнюю поверхность ползуна устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы его измерительная поверхность касалась образующей оправки. Зазор между оправкой и измерительной поверхностью угольника измеряют щупом 3.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшему зазору, полученному при измерениях по всей длине окружности оправки.

Страница 11

С. 10 ГОСТ 9408-89

Измерение допускается проводить до установки ползуна на пресс.

Измерение не проводят на прессах, у которых крепление хвостовика штампа осуществляется с помощью самоустанавливающегося элемента.

2.7.5. Радиальное и торцевое биение маховика

Измерение проводят в соответствии со схемой, указанной на черт.7.

Черт.7

Таблица 4

мм

Диаметр

Допуск биения

маховика

радиального

торцевого

До 1000

0,10

0,20

Св. 1000

0,16

0,30

Индикатор 1 устанавливают на стойке так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика 2 или его торцевой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода.

Биение определяют как наибольшую разность показаний индикатора за один оборот маховика.

Для маховиков, связанных с валом муфтой, измерение проводят при выключенной муфтё. Измерение не проводят, если маховик динамически сбалансирован.

2.7.2.— 2.7.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7.6. (Исключен, Изм. № 1).

Страница 12

ГОСТ 9408-89 С .11

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Значения наименьшего пути ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное

усилие (наименьшей технологической работы пресса)

Наименьший путь ползуна до его крайнего нижнего положения, на котором пресс развивает номинальное усилие, мм (наименьшая технологическая работа, Дж)

Номинальное усилие пресса, кН (тс)

Исполнения

1,2

Непрерывные ходы

Одиночные ходы

Непрерывные ходы

Одиночные ходы

25(2,5)

0,4(6,3)

0,8(12,5)

_

_

40(4,0)

0,5(12,5)

1,0(25,0)

63(6,3)

0,6(25,0)

1,2(50,0)

100(10,0)

0,8(50,0)

1.6(100,0)

160(16,0)

1,0(100,0)

2,0(200,0)

250(25,0)

1,2(200,0)

2,5(400,0)

2,5(400,0)

5,0(800,0)

400(40,0)

1,6(400,0)

3,2(800,0)

3,2(800,0)

6,3(1600,0)

630(63,0)

2,0(800,0)

4,0(1600,0)

4,0(1600,0)

8,0(3350,0)

1000(100,0)

2,5(1600,0)

5,0(3350,0)

5,0(3350,0)

10,0(6700,0)

1600(160,0)

3,2(3350,0)

6,3(6700,0)

6,3(6700,0)

12,0(13200,0)

2500(250.0)

4,0(6700,0)

8,0(13200,0)

8,0(13200,0)

12,0(21200,0)

4000(400,0)

5,0(13200,0)

10,0(26500,0)

10,0(26500,0)

15,0(42500,0)

Примечани е. Для прессов с регулируемой частотой ходов ползуна величина пути до его крайнего нижнего положения и технологическая работа должны соответствовать величинам, приведенным для прессов 1 и 2-го исполнений.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРОК ТОЧНОСТИ ПРЕССОВ

I. Линейки поверочные типов LLIM и ШД классов точности 0, 1 и 2 по ГОСТ 8026.

2 Уровень с микрометрической подачей ампулы, цена деления 0,01/1000 мм по ГОСТ 11196.

3.    Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577.

4.    Индикатор многооборотный с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 9696.

5.    Угольник поверочный 90“ с широким основанием класса точности 0 по ГОСТ 3749.

6.    Концевые плоскопараллельные меры длины по ГОСТ 9038.

7.    Щупы класса точности 2 по техническим условиям.

8.    Оправка цилиндрическая (предельное отклонение от цилиндричности 0,002 мм на длине 100 мм с радиальным биением 0,003 мм и шероховатостью цилиндрической поверхности Ra < 0,32 мкм).

9.    Призматические опоры — по ГОСТ 15961, приложение 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 13

С. 12 ГОСТ 9408-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.А. Касым (руководитель темы), B.C. Чехов

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.06.89 № 1663

3.    Срок проверки — 1994 г., периодичность проверки — 5 лет.

4.    Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1828— 79 и СТ СЭВ 3862— 82. В стандарт дополнительно включены показатели назначения и экономного использования материалов и энергии

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 9408- 83 и ГОСТ 15474- 79

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 577- 68

Приложение 2

ГОСТ 3749- 77

ГОСТ 8026-92

ГОСТ 9038- 90

ГОСТ 9226- 92

1.8

ГОСТ 9696- 82

Приложение 2

ГОСТ 11196-74

ГОСТ 15961-89

2.1, приложение 2

7. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4— 94)

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1996 г.) с Изменением № 1 утвержденным в ноябре 1991 г. (ИУС 2- 92)

Страница 14

Редактор А Л. Владимиров Технический Л.А. Кузнецова Корректор Л. С. Черноусова Компьютерная верстка С.В. Рябова

Изд. лиц. N° 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 14.02.96. Подписано в печать 22.04.96. Усл.печ.л. 1,86. Уч.-изд.л. 1,50. Тираж 200 экз. С3378. Зак. 183.

ИПК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник" Москва, Лялин пер., 6

Заменяет ГОСТ 9408-83 ГОСТ 15474-79