Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 940-81 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на кожи, выработанные из шкур животных и предназначенные для подкладки обуви.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 940-68 ИУС 8-1981

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 2374 от 29.12.91

Переиздание (декабрь 2002 г.) с изменениями № 1, 2

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


КОЖА ДЛЯ ПОДКЛАДКИ ОБУВИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

НИК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

940-81

КОЖА ДЛЯ ПОДКЛАДКИ ОБУВИ Технические условия

Lining leather for foot-wear. Specifications

МКС 59.140.30 ОКП 86 3200

Дата введения 01.07.82

Настоящий стандарт распространяется на кожи, выработанные из шкур животных и предназначенные для подкладки обуви.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    По конфигурации кожи подразделяют на целые;

целые без воротков;

полукожи — разрезанные вдоль или поперек хребта кожи с воротком или без воротка, выработанные из шкур яловки, бычка и бычины; чепраки; рыбки; крупоны; передины; полуисрсдины; воротки; полы.

Определение конфигурации — по ГОСТ 3123.

1.1.1.    Кожи для ортопедической обуви вырабатывают целыми.

(Введен дополнительно, Изм. № I).

1.1.2.    Кожи, предназначенные для Госзаказа, в воротках и полах нс вырабатывают.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.2.    По способу дубления кожи подразделяют на: минерального дубления; комбинированного дубления.

1.3.    Свиные кожи для модельной обуви вырабатывают но специальной методике хромового и хроме и нта нового методов дубления.

1.4.    По способу и характеру отделки кожи подразделяют на:

с естественной нешлифованной лицевой поверхностью — гладкие и нарезные; с естественной полшлифованной лицевой поверхностью — гладкие и нарезные; со шлифованной лицевой поверхностью — гладкие, нарезные, ворсовые (шлифованные с одной или с двух сторон); с отделкой на бахтарму.

II синие официальное ★

1.4а. Кожи, предназначенные для Госзаказа, должны бытьлошеными или прессованными. (Введем дополнительно, Изм. № 2).

Перспечагка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов. 2003

1.4.1.    К гладким кожам с естественной нешлифованной лицевой поверхностью относят кожи: прессованные гладкой плитой или лощеные:

с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

1.4.2.    К гладким кожам с естественной подшлифованной лицевой поверхностью относят кожи, с лицевой поверхности которых частично удалена мерея:

прессованные гладкой плитой или лощеные;

с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

1.4.3.    К гладким кожам со шлифованной лицевой поверхностью относят кожи, у которых естественная лицевая поверхность удалена полностью и нанесена искусственная лицевая поверхность:

прессованные гладкой плитой:

с промежуточным тиснением мелкомерейной плитой с пылевидным рисунком с последующим прессованием отделанных кож гладкой плитой.

1.4.4.    К нарезным кожам относят кожи, прессованные любыми плитами (кроме плит с пылевидным рисунком).

1.5.    (Исключен, Изм. № 2).

1.6.    Кожи для модельной обуви вырабатывают с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой поверхностью. Кожи со шлифованной лицевой поверхностью вырабатывают гладкими.

(Измененная редакция, Изм. J4? 2).

1.6а. Кожи для ортопедической обуви вырабатывают:

с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, гладкие: со шлифованной лицевой поверхностью, гладкие.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.6.1. Допускается вырабатывать свиные кожи для молельной обуви покрывного крашения, отделанные на бахтарму.

1.7.    По способу крашения кожи подразделяют на: барабанного крашения:

покрывного крашения.

1.8.    По виду отделки кожи покрывного крашения подразделяют на: с анилиновой отделкой:

с эмульсионным покрытием (в том числе с полуанилиновой отделкой); с эмульсионным покрытием.

1.9.    В зависимости от цвета кожи подразделяют на: натуральные с подлубкой синтанами; осветленные натуральные (отбеленные); цветные;

черные.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.10.    (Исключен, Изм. JV? 2).

1.10а. Кожи для ортопедической обуви в зависимости от цвета подразделяют на:

натуральные;

цветные.

(Введен дополнительно. Изм. № I).

1.11.    Рисунок нарезки и цвет кожи должны быть согласованы с потребителем.

1.12.    В зависимости от толщины в стандартной точке // кожи подразделяют на группы: от 0.6 до 0.9 мм включ.;

св. 0.9 до 1.2 мм включ.; св. 1.2 до 1,5 мм включ.

1.13.    Кожи для модельной и ортопедической обуви, кроме свиных, должны иметь толщину в стандартной точке //:

от 0.6 до 0,9 мм включ.; св. 0.9 до 1,2 мм включ.; свиные кожи — от 0.7 до 1.0 мм включ.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.14.    Стандартной точкой для определения толщины называется точка //. расположенная на

ГОСТ 940-81 С. 3

каждой полукожс или полуперсдине, на правой полонимо целой кожи, передины и полукожи, полученной от огуточной или воротковой части и находящейся:

на целых кожах, полукожах и патукожах от огуэочной части на пересечении линии ЛМ. расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ. с линией ИК. расположенной на расстоянии 150 мм от линии заднего pew ВГ (черт. I);

на полукожах. полученных от воротковой части кожи — на пересечении линии Л\М\. расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ. с линией EF. расположенной на расстоянии 150 мм от линии реза Хх У\. идущей поперек хребтовой линии (черт. I);

на перслинах и полулерединах — на пересечении линии ЛМ. расположенной на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ. с линией И К. расположенной на расстоянии 150 мм от внутренней касательной линии ОН. проведенной через точку U к линии отделения хаза ФИЧ (черт. 2):

на воротках — на пересечении линии ЛМ. находящейся на расстоянии 75 мм от хребтовой линии ХУ. с линией И К. находящейся на расстоянии 150 мм от линии АЬ. отделяющей вороток от остальной части кожи (черт. 3):

на полах — на расстоянии 30 мм от середины линией ДЕ и ЖЗ или РЕ и СЗ (в случае отделения при чепраковании воротка по линии АБ), отделяющих полы от остальной части кожи (черт. 4).




Минимальная ширина средней части полы должна быть не менее 15 см при измерении ее по прямой, расположенной перпендикулярно линии отреза чепрака и проходящей через точку // (см. черт. 4).

1.15. В зависимости от размеров кожи подразделяют на: от 20 до 40 дм2 включ. св.    40    »    60    •    »

*    60    .    80    1

*    80    •    100    •    »

*    100    .    140    •

*    140 дм2

1.15.1.    Площадь свиных кож и для молельной обуви должна быть не более 140 дм2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.15.2.    Кожи размером свыше 80 дм2 для футоров должны иметь толщину в чепрачной части не менее 0.8 мм. в воротках и полах — не менее 0.7 мм.

С. 4 ГОСТ 940-81

1.15.3. Кожи для ортопедической обуви по площади должны быть не менее 40 дм2.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Кожи для подкладки обуви должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по образцам-эталонам по ГОСТ 15.007 и методике, утвержденной в установленном порядке.

2.1.1.    Кожи вырабатывают из кожевенного сырья по ГОСТ 382.

Кожи для ортопедической обуви вырабатывают из шкур крупного и мелкого рогатого скота.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.2.    Кожи должны быть нежесткими на ощупь, полностью продублены, хорошо разделаны по всей плошали, без ломкости и осыпания покрывной пленки.

2.1.3.    2.1.4. (Исключены, Изм. № 2).

2.2. По химическим и физико-механическим показателям кожи должны соответствовать нормам. указанным в табл. 2. 1

Т а б л и ц а 2*

Нанмснопаннс показателя

Норма

Массовая доля влаги, %

10-16

Массовая доля окиси хрома. %:

для кож хромового дубления, нс менее:

козли ны

3.7

овчины

3.3

прочих видов кож

4.3

для всех видов кож комбинированного дубления

0.6—2.0

Массовая лазя веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без

полимерных соединений), %. не менее

3.7

Число продуба. %, для свиных кож

5-10

Предел прочности при растяжении (среднее значение испытаний продольных и поперечных образцов) по коже. 10 МПа. не менее:

для опойка, выростка, полукожника. яловки легкой

1.4

для овчины

0.8

для прочих видов

1.2

Удлинение при напряжении 10 МПа (среднее значение испытаний продольных и поперечных образцов) по партии. %:

для свиных пат

15-40

для прочих видов (кроме овчины)

15-35

Удлинение при напряжении 5 МПа (среднее значение испытаний продольных

и поперечных образцов) по парши, для овчины, %

15-40

Устойчивость окраски кож (по шкале серых эталонов), баллы, нс менее:

к сухому трению

5

к мокрому трению

4

Примечав и я:

1.    Нормы химического состава (за исключением влаги) даны в перерасчете на абсолютно сухую кожу.

2.    Число про дуба определяют для свиных кож. вырабатываемых для модельной обуви.

3.    (Исключено, Изм. № 1).

4.    Массовая доля веществ, экстрагируемых органическими растворителями (без полимерных соединений), в кожах для ортопедической обуви должна быть в пределах 3—7 %.

(Измененная редакция. Изм. J4? 1).

ГОСТ 940-81 С. 5

2.3.    В зависимости от наличия полезной плошали кожи делят на сорта: I. 2. 3 и 4-й. Сорт кожи определяют по ГОСТ 339.

2.3.1.    (Исключен, Изч. .V» 2).

2.3.2.    Кожи, предназначенные для Госзаказа и ортопедической обуви, должны быть нс ниже 3-го сорта.

(Измененная редакция, Изч. № 2).

2.4.    Кожи, разрезанные поперек хребта, должны быть скомплектованы.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 938.0.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Отбор проб - по ГОСТ 938.0.

4.2.    Определение массовой доли влаги — по ГОСТ 938.1.

4.3.    Определение массовой доли окиси хрома — по ГОСТ 938.3.

4.4.    Определение числа продуба — по нормативно-технической документации.

4.5.    Определение массовой доли веществ, экстрагируемых органическими растворителями, — по ГОСТ 938.5.

4.6.    Определение предела прочности при растяжении и удлинении — по ГОСТ 938.11.

4.7.    Определение массы и линейных размеров образцов — по ГОСТ 938.13.

4.8.    Кондиционирование пробы — по ГОСТ 938.14.

4.9.    Определение толшины образцов и толщины кож в стандартной точке — по ГОСТ 938.15.

4.10.    Испытание на садку лицевой поверхности — по ГОСТ 938.27.

4.11.    Испытание прочности окраски — по ГОСТ 938.29.

4.12.    Площадь кожи измеряют кожемерной машиной по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ХРАПЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование кож — по ГОСТ 1023.

С. 6 ГОСТ 940-81

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством .теткой промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.05.81 № 2656

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 940-68

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обо шачснис НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 15.007-88

2.1

ГОСТ 339-87

2.3

ГОСТ 382-91

2.1.1

ГОСТ 938.0-75

3.1.4.1

ГОСТ 938.1-67

4.2

ГОСТ 938.3-77

4.3

ГОСТ 938.5-68

4.5

ГОСТ 938.11-69

4.6

ГОСТ 938.13-70

4.7

ГОСТ 938.14-70

4.8

ГОСТ 938.15-70

4.9

ГОСТ 938.27-76

4.10

ГОСТ 938.29-77

4.11

ГОСТ 1023-91

5.1

ГОСТ 3123-78

1.1

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.12.91 № 2374

6.    ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в ноябре 1983 г., марте 1987 г. (ИУС 2-84. 6-87)

Редактор Т.П. IПашина Технический редактор В.Н. Проханова Корректор U.B. Бучнан Компьютерная иерстка НА Паникиной

И м. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Слано в набор 30.12.2002. Подписано в печать 16.01.2003. Уст. печ.л. 0.93. Уч.-издл. 0.60.

Тираж 137 -ли. С 9335. Зак. 30.

ИПК Издательство стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14 hup://www.standards.ru    e-mail:    info®standards.ru

Набрано в И мательствс на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 0X0102

1

Табл. I. (Исключена. Изм. № 2).