ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ

исходный КОНТУР МОДУЛИ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДОПУСКИ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1973

Отклонения и допуски

12. Нсперессчсиис осей

Допуск на нспересечеине осей

Обсэиа- чеии«	OIPMMNM
Да	Величина кратчайшего расстояния между осями вращения сопряженных зубчатых колес в передаче
Да	4N

Отклонения и допуски Обоз к а чемия Определения 13. Смещение вершины делительного конуса SK Величина смещения вершины дели- тельного конуса вдоль его оси от точки пересечения осей зубчатых ко- Г Ч 1 -А * лес в передаче. -[ Ml it Определяется как осевое смещение колеса при монтаже в передаче относительно его положения ма контрольном обкатном станке, соответствующего наилучшим условиям его зацеп- ления с парным колесом L-H Предельные смещения вершины делительного конуса: верхнее д./с нижнее А шК 14. Отклонение межосевого угла Дфя Разность между действительным и номинальным межосевыми углами в передаче, выраженная в линейных величинах на длине, равной длине L образующей делительного конуса (см. определение 12) Предельные отклонения межосевого угла: верхнее Alfa нижнее Дафв

ГОСТ 93&S—60

III. НОРМЫ точности

9.    Допуски и отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев для различных степеней точности устанавливаются в зависимости от торцового модуля и диаметра делительной окружности колес, рассчитанных у большего основания делительного конуса, по табл. 1—5.

Комплексы показателей точности в соответствии с пп. 10, 12, 14 и 16 устанавливаются нормалями в зависимости от назначения и условий производства зубчатых передач. Каждый установленный комплекс показателей точности, используемый при приемке колес и передач, является равноправным.

10.    Показателями кинематической точности колеса являются: А/'s или A/l

или один из следующих комплексов: во и A<ps

А₀фм и A(ps (для прямозубых колес)

А₀фи (для прямозубых колес степени точности 9 и 10) ео (для колес степени точности 9 и 10).

Примечание. Допускается, чтобы одна из величин, входящих в комплекс, превосходила предельное значение, если суммарное влияние этих величин не превышает 6F_Е

11.    Нормы кинематической точности, кроме Е₀ и 6₀ф«, в зависимости от условий работы по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

12.    Показателями плавности работы колеса являются:

AF или At_c и А/, или At и А/, или Д_т ф_и (только для прямозубых колес).

13.    Нормы плавности работы, кроме 6₇ф_и, в зависимости от условий работы по правим и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

14.    Показателями, определяющими контакт зубьев, являются: для колес—АВ₀

для передач нерегулируемых — пятно контакта, Д/С и Аа для передач регулируемых — пятно контакта и Аа.

15.    Нормы пятна контакта зубьев в передаче, в зависимости от условий работы по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

16.    Показателями, характеризующими боковой зазор, являются:

для колес —AS или Аф_и (для прямозубых) для передач — Аф_п (для нерегулируемых).

17.    В тех случнях, когда взаимозаменяемость не является обязательной, допускается принимать за номинальные следующие элементы одного из колес:

179

действительную боковую поверхность зубьев, действительную толщину зубьев.

При этом толщина зуба для второго колеса определяется действительной толщиной зуба на первом колесе и выбранным видом сопряжения (бокового зазора) в передаче.

За действительное значение толщины зуба принимается среднее арифметическое значений, определяемых измерениями зубчатого венца.

18. При использовании в качестве измерительной базы поверхностей, не совпадающих с монтажными базами, вносимые ими погрешности должны компенсироваться уменьшенным производственным допуском.

Нормы кинематической точности колес Таблица I

Диаметр колеса, мм Степень Модуль торцовый Размер точности допусков mSf им мость 2 -8 «8 8S Si? 8§ Ч Ч о е* <55 35 <55 <53 <53 <53 <53 До 0.5 12 13 15 17 19 22 28 34 WJ Св. 0.5 до 1 14 16 18 19 22 25 30 38 А * До 0.5 9 10 II 12 15 19 25 32 5 ws Св 03 до 1 МКМ 10 II 12 14 17 20 26 32 До 03 7 8 9 10 II 13 16 20 Св. 0.5 до 1 9 9 10 11 13 16 19 22 6(р. До 1 сек 115 70 55 45 36 32 28 25 л fv До 03 20 22 24 26 30 36 45 55 Св. 0.5 до 1 22 25 28 30 34 40 48 60 До 03 14 15 17 20 24 30 40 50 б 041 Св. 03 До 1 МКМ 16 18 20 23 26 32 42 52 Е0 До 03 11 12 14 16 18 21 26 32 Св 03 до 1 14 15 16 18 21 25 30 36 «Т£ До 1 сек 190 110 90 70 55 50 45 40

				Диаметр колеса, мм
Степень	Обозначения	Модуль тораоамв								ч	88
точности	допусков	Л им J •	Размерность	К	й8	*8	«а	88	88
				<5	« О ич	38	т с	и"	38	38	38
	Ео	До 0.5		45	50	55	60	70	85	103	130
		Св. 0.5 до 1		55	60	65	70	85	105	120	140
			мкм
9	бофи	До 0.5		90	95	100	ПО	120	140	160	180
		Св. 0.5 до 1		95	100	ПО	120	135	150	170	190
	«Vi	До 1	сек	750	450	360	280	220	200	180	160
10	Е>	Св. 0.5 до 1	мкм	90	95	105	ПО	130	160	190	220
	боф»	Св 0,5 до 1		150	160	170	190	210	240	270	300
	бф.	До 1	сек	1180	710	560	450	360	320	280	250

Примечания:

1.    Принятые обозначения:

бF_t — допуск иа кинематическую погрешность колеса;

f)l_t — допуск на накопленную погрешность окружного шага;

£* — допуск на биение зубчатого венца;

бф_£ — допуск иа погрешность обката;

6₀ф« —допуск на колебание измерительного межосевого угла за оборот колеса

2.    Кинематическая погрешность колеса и накопленная погрешность окружного шага на '/» окружности (или на длине дуги, соответствующей ближайшему большему целому числу зубьев) нс должна превышать соответственно половины допуска на хниематичсскую погрешность колеса или половины допуска на накопленную погрешность окружного шага.

3.    Допускается определение величины колебания измерительного межосевого угла по соответствующему значению осевого перемещения одного из колес в плотном зацеплении

00

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник €Передачи зубчатые. Исходный контур. Модули. Основные параметры. Допуски» содержит стандарты, утвержденные до 1 марта 1973 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно €Информационном указателе стандартов>.

		Диаметр колеса, мм
Степень точности	Обозначенна отклонений и допуске»	До 12	С». 12 До 20	С». 20 до ЭО	Си 30 До 50	С». 50 до W	с*, во АО 120	С». 120 до 200	Сш. 200 до 320
		мкм
	6.*	20	20	22	22	22	25	25	28
8	б/	22	22	24	24	24	25	28	32
	*1 <Рн	26	26	28	28	30	30	34	36
	л/	32	32	36	•36	36	40	40	45
9	6/	36	36	38	38	38	40	45	50
	*>1 <?и	42	42	45	45	48	48	52	55
	ы	50	50	55	55	55	60	60	70
10	*Т ?и	65	65	70	70	75	75	85	90

Примечание. Принятые обозначения: t>F — допуск на циклическую погрешность;

Л,I, и Д./с — предельные отклонения окружного шага;

6/ —допуск на разность окружных шагов; frj — допуск на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе; б/ —допуск на профиль.

Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ

Допуски

Fine-pitch bevel gears. Tolerances

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 15/11 1960 г. Срок введения установлен

с 1/VI1 1961 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые передачи с пересекающимися осями с металлическими механически обработанными коническими зубчатыми колесами с углом профиля исходного контура 20°.

Стандарт распространяется на* колеса с прямыми и косыми зубьями с диаметрами делительной окружности до 320 мм и модулями до 1 мм.

I. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ

1.    Установливается двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности степенями 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 и 12.

Примечание. Для степеней точности 1, 2, 3, 4, 11 и 12 допуски и отклонения не предусмотрены.

2.    Стандартом устанавливаются нормы: кинематической точности колеса, плавности работы колеса,

контакта зубьев, боковых зазоров.

Нормы кинематической точности определяют величину полной погрешности угла поворота зубчатых колес за оборот.

Нормы плавности работы колеса определяют величину составляющих полной погрешности угла поворота зубчатого колеса, многократно повторяющихся за оборот колеса.

Нормы контакта зубьев определяют полноту прилегания боковых поверхностей сопряженных зубьев колес в передаче.

Издание официальное 168

Нормы боковых зазоров в нерегулируемых передачах определяют мертвый ход передачи.

3.    По нормам боковых зазоров устанавливаются четыре вида сопряжений С, Д_} X и Ш:

С — с нулевым боковым зазором,

Д, X и Ш — с предусмотренным наименьшим боковым зазором.

Примечания:

1.    Изготовление нормального зуборезного инструмента производить по сопряжению С.

2.    Нормы наименьшего бокового зазора допускается изменять.

4.    Точность изготовления конических зубчатых колес и передач задается степенью по нормам кинематической точности, плавности и контакта и видом сопряжения но нормам бокового зазора.

5.    Допускается взаимное комбинирование норм кинематической точности колеса, плавности работы колеса и контакта зубьев из разных степеней точности.

Область применения комбинирования норм по степеням точности устанавливается нормалями.

6.    При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы колеса могут быть не более, чем на одну степень точнее или грубее норм кинематической точности.

7.    Обозначение точности колес и передач при комбинировании норм разных степеней точности производится последовательным написанием номеров степеней в виде трехзначного числа и буквы.

Первая цифра числа означает номер степени по нормам кинематической точности колес, вторая — степень по нормам плавности работы колес, третья — степень по нормам контакта зубьев, а буква — вид сопряжения.

Примеры условных обозначений

а)    передачи со степенью по нормам кинематической точности 7, степенью по нормам плавности работы 8, степенью по нормам контакта зубьев 8, сопряжением вида С:

Cm. 7—8—8-С ГОСТ 9368-60

б)    передачи со степенью точности 7 и сопряжением вида Д:

Cm. 7-Д ГОСТ 9368-60

в)    регулируемой передачи со степенью точности 7 и сопряжением вида X:

Cm. 7-Р-Х ГОСТ 9368-60

Примечание. Для передач с измененной величиной наименьшего бокового зазора, не соответствующего ни одному из указанных видов сопряжения, буква, обозначающая вид сопряжения, не указывается.

Отклонения и допуски Оботмаяс- ния Определения 2. Накопленная погрешность окружного шага Наибольшее XI-/ "Nv X 725T/K,: j- ТУТ Ц ■ ai.rf T\\ / 4 m • \ \ /1 1 /Действительны —*Г"" 4\L у Расп0Л°*емие дачное! jcno/юме-ние Допуск на накопленную погрешность окружного шага Л*г 6tr Наибольшая погрешность во взаимном расположении любых двух одноименных профилей зубьев по окружности, проходящей в средней части зуба по его длине н высоте, с центром на оси вращения колеса, в сечении, перпендикулярном к оси колеса 3. Биение зубчатого венца е0 Наибольшее колебание расстояний измерительного наконечника, соответствующего исходному контуру, относительно оси вращения колеса. Допуск на биение зубчатого венца Ео Определяется в направлении, нормальном к образующей делительного конуса, на любом постоянном расстоянии от вершины делительного конуса

ГОСТ 9368

Отклонения и допуски	Обошаче ИИ*	Определения
4. Погрешность обката	Дф,	Составляющая кинематической погрешности колеса, определяемая при исключении радиального биения зубчатого венца.
Допуск на погрешность обката	б<р-	Определяется в угловых секундах
5. Номинальный измерительный мсжоссвой угол	фи	Межоссвой угол при плотном сопряжении точного колеса с измеряемым зубчатым колесом, имеющим наименьшее утонение зубьев.
		Примечание. Номинальный измерительный мсжоссвой угол равен номинальному межосевому углу в передаче при выполнении точного колеса по номинальным размерам колеса, парного к контролируемому, но с увеличенной толщиной зубьев. Увеличение толщины зубьев точного колеса должно быть равно наименьшему утонению зубьев контролируемого колеса.
Предельные отклонения измерительного межосевого угла: верхнее нижнее	Л.фя Д«ф«	Разность между предельным и номинальным межосевыми углами, выраженная в линейных величинах на длине, равной длине образующей делительного конуса

Отклонен«» ■ допуск; Обозначе ния Определения Колебание измерительного межосевого угла: за оборот колеса на одном зубе Допуск на колебание измерительного межосевого угла: за оборот колеса на одном зубе До<р» ЛТ <Ри 6о<р* *1 ?и Разность измерительных межосс-пых углов —наибольшего и наименьшего -- за полный оборот контролируемого колеса или, соответственно, при повороте колеса на один угловой шаг 6. Циклическая погрешность Af Составляющая кинематической погрешности колеса. периодически многократно повторяющаяся за его оборот. др _ а,*а,*а,* +а„ Определяется по делительной окружности с центром на оси вращения колеса у большего основания делительного конуса как средняя величина размаха колебаний кинематической погрешности колеса, взятая по всем циклам за оборот колеса Допуск на циклическую погрешность bF Примечание. Допускается устанавливать границу числа повторений погрешности за оборот, к которой не относится допуск на циклическую погрешность.

ГОСТ 9368

Отклонения н допуски	Обо*мячс. имя	Определен
7. Отклонение окружного шага	Д/е	Разность действительного и сред-
		пего значения окружного шага по окружности, проходящей в средней
Предельные отклонения окружного шага:	Д|(«	части зуба по его длине и высоте, с
верхнее		центром на оси вращения холсса
нижнее	Д ,tc
8. Разность окружных шагов	м	Разность между двумя любыми
	61	шагами по окружности, проходящей в средней части зуба по его длине и
Допуск на разность окружных шагов		высоте, с центром на осн вращения колеса
9. Погрешность профиля	д/	Расстояние по нормали между дву-
Окрржнесть 5ыступс8		мя теоретическими профилями зуба колеса, ограничивающими действи-
1 Дейст!иггель*ый профиль		тельный профиль в пределах его рабочего участка.
		Определяется у большего основа-
		ння делительного конуса.
		Отклонение профиля у головок и
М /\Pafituu участок		ножек допускается только в тело зуба
профиля губа
\ \
\ Теоретический профиль
Допуск на профиль	61