Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

54 страницы

532.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на карбамидо- и меламиноформальдегидные прессовочные массы (аминопласты), получаемые на основе аминосмол (термореактивных продуктов конденсации формальдегида с карбамидом или меламином или их сочетанием) с наполнителями (органическим или минеральным или их сочетанием) с добавкой окрашивающих и модифицирующих веществ

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)

Оглавление

1. Марки

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Правила приемки

5. Методы испытаний

6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

7. Гарантии изготовителя

Приложение 1. Справочные показатели качества аминопластов

Приложение 2. Перечень пигментов, допущенных для окраски аминопластов, предназначенных для изготовления изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами

Приложение 3. Таблица соответствия показателя водопоглощения, выраженного в процентах и миллиграммах

Приложение 4. Соответствие обозначений марок аминопластов по настоящему стандарту и ГОСТ 9359-73

Показать даты введения Admin

Страница 1

SJS3-S0

Я, 3^ Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАССЫ ПРЕССОВОЧНЫЕ КАРБАМИДО- И М ЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9359-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 678.652.024:004.354    Груш» Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ СОЮЗ А ССР

ГОСТ

9359-801

МАССЫ ПРЕССОВОЧНЫЕ • КАРБАМИДО- N МЕЛАМННОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ Технические условия

Urea-formaldehyde and melamine-formaidchydc moulding materials (aminoplasts). Specifications

Взамен

ГОСТ 9359-73

ОКП 22 5330.

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 мая 1980 г. НС 2406 срои действия установлен

Настоящий стандарт распространяется на карбамидо- и мела-мнноформальдсгндныс прессовочные массы (амннопласты), получаемые на основе аминосмол (термореактивных продуктов конденсации формальдегида с карбамидом или меламином или их сочетанием) с наполнителями (органическим или минеральным или их сочетанием) с добавкой окрашивающих и модифицирующих веществ.

с 01.01.82 до 01X1.87


Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Амннопласты предназначаются для изготовления горячим прессованием различных изделий бытового, технического и электротехнического назначения, а также изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качест-ва.

Стандарт соответствует МС 2112—77 в части, касающейся классификации, обозначения, ряда показателей и методов их испытания, PC СЭВ 4308—73 — полностью.

(Измененная редакция, Изм. .*4 1)

утвержденным в феврале 1984

1

Переиздание (февраль 1984 г.) с Изменением А* /, верж денным в феврале I9K4 г.. Пост. М 623 от 27.02..

але 1984 г.. Пост. М 623 от 27.02.64 (ИУС 6-84)

© Издательство стандартов. 1984

Страница 3

I. МАМИ

l.l. В зависимости от состава, свойств и назначения лшопласты делятся на типы и марки, указанные в табл. К

Стр. 2 ГОСТ MS*—to

Таблица 1

Кол ОКП

Состо

Рекомендуемое неэкачстас

T*H

*4рК*

ft 11УШИГ

КФЛ — общего назначения

22 533! 0100 22 5331 0101

КФЛ1

Карбамндофор-мальда идкый .олигомер

Органичес

кий

Для изготовления просвсчи-наюших изделий TtxHintCKOi о назначения, а также просвечивающих изделий бытового назначения. не соприкасающихся с пищевыми продуктами

22 5331 0102

КФА2

То же

То же

Для изготовления непросве* чнвающих изделий технического и бытового назначения, соприкасающихся с сыпучими пищевыми продуктами

л

22 5331 0600

КМФАЗ

Карбамидомс ля микофор мал ь * дегндный олигомер

9

Для изготовления непросве-чивающях изделий бытового на-значеиня. не сопрнкасаю щихся с пишевымн продуктами, а также изделий светотехническою назначений

МФБ — технн- • чсского лииаче-вия н для изготовления (£>суды

22 5332 0100 22 5332 0101

МФБ1

Мелам ни офор малкдегидиый олигомер

Органичес

кий

Для изготовления изделий электротехнического назначения и изделий, соприкасающихся с сище*ыми продуктами

УI-

Страница 4

продолжение табл. /

Тип

Код ОКП

V.jpm

Сект*»

Р«ком*идуемое мэиачепме

связующее

MIROJHtfT+ЛЬ

МФВ — с повышенными Алею'ро-изоляционными свойства ми

22 5332 0200 22 5332 0201 22 5332 0202 22 6332 0203 22 5332 0204 22 5332 0205

МФВ1 МФВ2 МФВЗ МФВ к МФВ5

Меламниофор-м альдегидный олигомер

Органический. неорганический

Для изготовления изделий электротехнического назначения

МФД — с повышенными тепло- и дугостой-костью

22 5332 0400 22 5332 0401

МФД1

1

.То же

То же

Для изготовления Изделий электрше-хннческого назначения, к которым предъявляются требования повышенной дуго-стойкости н теплостойкости

МФЕ — с нсак-шенкыин механи-«еской прочностью, тепло- к дуго* стойкостью

22 5332 0500 22 5332 0501

МФЕ!

>

Неоргани

ческий

Для изготовления изделий эдсхтротсхнкчесхого назначения, к которым предъявляются повышенные требования по дуго* и теплостойкости, механической прочности, износостойкости в условиях нормального и влажного тропическою климата (при относительной влажности 98 % и 35 X)

Пример условного обозначения амннопласта типа КФА, марки КФА1, сорта 1, цвета голубого:

Аминопласт КФА1. сорт I, голубой ГОСТ 9359-80 (Измененная редакция, Изм. JA 1)

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ 9JS9—tO    »

1.2. В зависимости от показателей качества аминопласт марки КФА2 выпускается высшего и первого сорта, а в зависимости от внешнего вида отпрессованного образца аминопласты типов КФА и МФБ выпускаются высшего, первого и второго сорта.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Аминопласты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.    ,По физико-механическим показателям ^ аминопласты должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в. табл. 2 и 3.

Страница 6

К>    Таблица    2

•    _________‘_2_________________•    _    *    I    -----_• • •->

К>>р*а I.U марки

КФЛ

МФБ

МФД

МФЕ

КФА1 | КФА2

КМФЛЗ

МФБ1

МФД1

МФБ1

Hatчп*»»г«яс показателя

Первая

(ITtrOpfcli

Высшая

категория

качества

Первая

категория

качества

Пернаь в ка теория

Паркая категорив кячгегтеа

Вшшая

категория

Жйтод

мсомгамия

а

Высший

сорт

Первый

сорт

качества

ка частая

1. Внешнгйвил •*

Тонкий порошок, окрашенный в широяую гамму током

X

Крошка

серого

цвет»

а

Рыхлые пучкн спутанных отрезков стеклянной нп-тн. равномерно про* питанные. Пучки не должны превышать по толщине 40.МИ я но массе 100 г

По п. 6.4

г

2.    Макхоьаи доля связующего. %

3.    Остаток после просева на - ситс. %. не более: *

с сеткой Нк 018К с сеткой .V? 0355К

* .

5.0

- 3.0

■ °-|

1 ю 1

5.0

5.0

%

35-40

ш л

По п. 5.5 По п. 5.6 -

Страница 7

Продолжение табл. 2

* ^

Норма Alt Марж

КФА

МФБ |

МФД

7*ФВ

У

.КФА1

КФА*

кмФла

М»Б1 1

МФД1

МФК1

НиММОМКЩ HOWtMrtJn

Пермя . какгория

Bm-uui

квт*гор«с

Г4ШТВ1

Пермя

катера*

аачасгаа

Первая

аат«горня

Первая категория качестна

Высшая

категория

М#тод

мсимганмя

„ sav<Ti<

Ьыскла

сорт

ПерауД

сорт

качества

качества

-

4. Массовая доля влаги я летучих »«ЦССТ»; %

М.

/

__

_

J

Не более

5.0

2.0-4.0

По о. <7

6. Массовая доля вла-ги, %. »е более -V .

3,0

3.0 -

3.0

3.0

4.0

а

По п> 5.8

б. Текучесть, мм

70-160

90-160

70-100

80l|80

80-180

90—150

120—19С в

По п. Б 9

7. Нас*тия алоршаь, г/см1, не менее

0.3 ■

0,3

о.з

• о.з-

0,25

#

Не но

>мируюг

' lion. 5.10

6. Время выдержки при прессовании конусного стаканчика, с, не более

' 80 '

70

80

90

90

По п. 5.1 J

%

9. Внешний вид. цпег

В соо

тветствив

с образцом, утверл

(ДСНИЫМ

Гладкая

блестящая Осз

По а. 5.1?

и чистота отпрсссоваи-цогр образца

• ш

в установленном порядке

%

вздутии. допускаются включения, предусмотренные нормативно-технической документациеА на .сырье,- разнотонность (мраморностъ) на поверхности

Страница 8

Продолжение табл. 2

арки

КФА

МФБ

МФД

МФЕ.

- КФА1

КФА2

КМФАЗ

МФБ)

МФД1

МФР.1

Нерве*

; *«т«гори|

В«сша«Г

кят*гори*

ижтм;

TICpMi

категории

кие<ш

Первая

kateiopn

Перед» жатмори* ьачсстга

Виешая » него рис

Метол

испытаний

kJMCCTKl

ВыскхлА

сорт

ПсршА

СОрТ

ляч+пьш

качества

-

10. Изгибающее напряжение при разрушения. МПа (кгс/с*1), не меяее

' . 70.4 (715)

86.7

(880)

81.6 , (8Э0)

70.4

(71б)

81,0 • (830)

40.7

(415)

81.6

(ёЗО)

‘ По ГОСТ 4648—71 н п. 5.13 настоящее стандарта

11. Волопоглощеиве, мг, не более: в холодной воде в горячей воде'

200

200 •

200

200

130

150

80

По ГОСТ 4650-80 и п, 5.14 настоящего стандарт

12. Плотность» г/см3

1.7-1.9

1,96—2,05

По ГОСТ 15139-69 и п. 5.15 настоящего стандарта

13. Электрическая прочность, хВ/мм. не менее:

В ЕСходном состоянии после ' кондиционирования

^ 9

1

12

12

5

|

4

10

По ГОСТ 6433.3—71 d г 5.16 Настоящего стандарта

Страница 9

Продолжена* табл. 2

Норма яая мар»и

КФЛ

t

МФБ

МФД

X

%

1

КфЛ1

КФА'2

| КМФЛЗ

МФБ1 *

МФД1

МФЕ1

Нан.чгмопамие мжаэаг«.«я

Первая__

KBttfOpMfl

Ш4СШЯ 1

категория

качества

П*рка«

категориг

качества

Псраая

категоря»

Высшая

категория

Метол

аспытаяяо

*

КЯЧ'СГЯЯ

Высший

сорт

Первый

сорт

качветяа

качества

• •

яачсства

14. Тангенс угла ди* электрических потерь при 50 Ги. не более

0.5

0.5

*

0.8

По ГОСТ 6433.4-71 и п. 5.17

15. Дугостойкость, с, не uewev

9

§

I8Q

120

настоящего

стандарта

По ГОСТ 10345.1-78

16. Внутреннее электрическое сопротивление, Ом. не меисе в исходном состоянии

*

-

#

t 9

• 1 10"

|.|0»»

1.10»

. 1.10»

я п. 5.18

настоящего

стандарта

Г!о ГОСТ <*33.2-71 и п. 5.19 настоящего

после кондиционирования

Ф

мог

стандарта ,

17. Удельное поверхностное электрическое сопрогнилеынс, Ом, не менее

1101*

110»*

I ю«*

М0«

. ыо«*

МО*»

МО»

По ГОСТ 6433.2—71 к я 5.20 настоящего

4

стандарта

Страница 10

Продолжение табл. 2

а

Но(ма J4U иарки

• -

КФА f

„ МФБ -

МФД

МФБ

КФА1

КФА2'

КМФАЗ

МФБ1

МФД1.

МФЕ1

Наим^иомирс вэ«4»атеая

4

*

П'рым

кэтегормр

Ъшшшш

ьтуггоршп

клмсгтои

Перед f

Ktrerof MJ

n-iccjti

V

llcpaj*

КЯГГГОрМЯ

• г

Лермя квтегорая пячсстм

BtKXBit • «■тггория

Ми(и

■ст/тяиия

KJ4CCVH1

ВмсшиА

сорт

!1< р*ый

сорт

кпкгм

ПНСГ11

18.    Температур* размягчения при изгибе, *С

*

19.    Усадка, %. не 6о лес

^ 4

20.    Стойкосгъ к кипя* щей воде _

21.    Стойкость к кипячению в 1 % *ком растворе серной кис.юты

а

1.2

Сохраиг

обраацо!

ленном

Ф

1

С.2

ние блеск «, уткрж, порядке, в раши

Не 1

1.2

а п соотв денным в юда не д оаться

юрмирую

•-3.

•*

етстанн с уста но а* мжва ок-

ф •

1.3

Сохранение блеска в соответствии с об* paiuoy,4 утвер-ждениым в установленном порядке, раствор кислоты не должен ок рашнваться

1.2

/

*

\

.

1.0

ПоГОСТ 12021-76 я п. 6.21 м. стоящего стандарта По ГОСТ J88IG—80 я п. 5.22 настоящего стандарта

.По п. 5.23 По 0.5 24

*

Страница 11

Продолжение табл. 2

ш

Наименована* п-жаитгд.

1

Норма jus марав

Я

Метод

НГПМГАНЯА

КФЛ

МФБ

МФД

МФБ

КФЛ1

КФА2

КМФАЗ

МФБ1

МФЛ1

МФК1

MWTM

Высшая

КАтегормя

качества

Первая

категория

кач«т»а

Первая

категории

качества

ч ■

' X •

Первая катягория капест»а

Вмешав

катего?**

качества

ВмсааяЯ

сорт

Первый

сорт

22. Матсомя концент

По п. 5.25

рация формальдегида о

-

4

уксуснокислой вытяжке.

мг/л, ке более ;

*“■

з.о

* •"«

Стр. 10 ГОСТ «35*—М

v Пршмечавцк    __________

1.    Показатель по подпункту 18 для юс* марок яе нормируют до 01 J01.8S г. Определение О^шелм.

2.    Норму по показателям подпунктов И для мары МФД1 н 13, 14, 16. 17 для марок КМФАЗ я МФБ1 являются факулыатиытамя до 01.01.8S г. -    :

ч.    /

•    •    л

*•>*'

• /

* '    -    *.    ч    4

* •

#

Страница 12

Таблица Э

Норма лая марки

МФВ

Наимеиовамв* показателя

МФВ1

и*и

1 МФВЗ

МФВ4

МФВ5

Вмешав категория Mimii

Первая

категория

качества

1

■»

1. Внешний ВИД

Порошок от светло- до темно-берого цвета

Порошок зеленого нлв черного цвета

Порошок от светло-до темно-серого цвета

Порошок серого цвета

По п. 5.4

2. Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более

4.5

4,5

4.5

4,5

2.0

По а. 5.7

3. Текучесть, мм

140—195

140—195

140—195

Не менее 200

100-195

По п. 5.9

4. Внешний вид. цвет и чистота от пресс эвамного образца

По п. 6.12

-5. Изгибающее напряжение при разрушении, МПа^Окгс/см3), не менее

Гладкая блестящая поверхность без вздутий, допускаются включения, предусмотренные нормативно-технической документацией на сырье, разнотонность (Мрамориость) на поверхности

63.7

'61,0

61,0

63.7

• 63,7

По ГОСТ 4648-71 и п. 5.13 настояще

(650)

(622)

(622)

(660)

(650)

го стандарта.

150

150

150

* 150

150

По ГОСТ 4650-80 н п. 5.14

1,6-1,85

1,6-1.85

1.6—1,9,

1,6-1,85

1,6-1,85

настоящего стандарта

Па гост

>

15139-69 а п. 5.15 настоящего стандарта

ГОСТ MJf—М Стр. 11

| •


6. Водгооглощение в холод-вой воде, иг, не более

7. Плотность, г/см*

Страница 13

Проболят»* гобл.3

Иакисисвавие КЮШШ

Норма хяя мдркя

М*то1 испытания

#

МФВ

-

МФВ1

м*ва

МФВЗ

М«Ы | МФВЗ

Вы<мл кат«горвв

*1ч<хтва

в

ПгрВС!

KiTCTOpei

качества

• 8. Электрическая прочность,

т

По ГОСТ

кВ/ым, не монс«

42

13

14

12

12

6433.3-71

н п. 5.16 нас

тоящего стандарта

9. Тангенс угла диэлектриче

По ГОСТ

ских потерь при 50 Гц. иг бо

*

6433.4 -71

лее

0.5.

ОД -

0,3

0.5

■ 0.3 .

н п. 5.17 нас

тоящего стандарта

/10. ДутостоЯкистъ, с, не ме

%

По ГОСТ

нее

>о .

10

10

10

ю •

10345.1—78

и п. 5.18 нас

*

тоящего стандарта

11. Внутреннее электриче

г

По ГОСТ

ское сопротивление, Ом, не

6433.2—71

менее:

в п. 5.19 настоя

в исходном состоянии-

МО"

- МО*1

МО»

1-10*'

щего стандарта

после кондиционирования

1-10* .

• ^

при 90 °С

Не норми

Ф

руют

12. Удельное поверхностное

• По ТОСТ

электрическое сопротивление.

*W

*

6433.2—71

с* лл

Ом, не менее:

4

и п. о 20 настоя

в исходном состоянии

МО1»

1-ИИ

110"

МО12

щего стандарта

• при 90 ®С

Не норми

руют

Стр. 12 ГОСТ 9159

Страница 14

* Продолжение табл. 3

Норма даа парам

*

t

м*»в

• МФВ1

, М*В2

М-М!3

.ЧФВ4

М*В6

Нааминогание cokiiitiii

%

-

0

Метол нсоыганля

Вметая кат#гор«1 качастм

Ч

Псрааа

категория

кач*ст*£

13. Температура размягчения при нзгабе, *С

\

Не нормируют

• •

*

По ГОСТ 12021-75 к п. 5.21 настоящего стандарта

14. Усадка. %. не более

0.5

ы

0.5

0.6

0.5

А

0,5

По ГОСТ 1S616—80 н о. 5.22 настоящего стандарта

, Примечания:

1. Нормы по пока за гелю подпункта 6 для марок МФВ4- и МФВ5 ямяютсяфакультатаиныин до 01.01.85 г.

3. Показатели по подпунктам II п 12. определяемые при 90 *С для марки МФВ1, н по подпункту 13 для всех марок не нормируют до 01.01.85 г. Определение обязательно.

3. ДоЬускается для амвнопласта марки МФВ1, предвазиаченного для изготовлен а я дугостойких изделий, норма по усадкс 0.7 %».

ГОСТ fJJf—М    Стр. 13

• •

(Измененная редакция, Изм. Д4 I).    •    •    •

Страница 15

Стр. .14 ГОСТ ММ—М

2.3.    Дополнительные показатели качества амипопластов приведены в справочном приложении 1.

2.4.    Перечень пигментов, дсугущенных для контакта с пищевыми продуктами и для изготовления детских игрушек, приведен в обязательном приложении 2.

2.5.    Соответствие норм показателя «водопоглощение». выраженных в миллиграммах и процентах, приведено в справочном приложении 3.

Соответствие обозначений марок амипопластов по настоящему стандарту и ранее действовавшему приведено в справочном приложении 4.

(Измененная редакция, Иэм. 1)

2.6.    Применение аминопластов марок КФА2 и МФБ1 для из

готовления изделий бытового назначения, соприкасающихся с пищевыми продуктами, должно быть согласовано с Министерство*} здравоохранения СССР.    ,

2.7.    По согласованию между изготовителем и потребителем до

пускается амипопласты типов КФА и МФБ выпускать с любой текучестью. находящейся в пределах, указанных В табл. 2, с допуском ±20 мм. '    '

3. ТРЕБОВАНИЯ 1ЕЗОПАСНОСТИ '

3.1.    Пыль аминопласта раздражающе действует на слизистые оболочки глаз. Концентрация пыли не должна превышать G мг/м3. Просыпанный аминопласт следует сразу же аккуратно собрать сухой щеткой и совком, чтобы не допустить его распыления. После этого загрязненное место необходимо протереть влажной тряпкой.

При упаковке порошков аминопластов и при все\ работах, связанных с выделением пыли аминопласта в воздухе рабочего помещения, следует пользоваться респираторами. При работе с ами-нопластом типа МФЕ необходимо пользоваться рукавицами.

3.2.    При переработке аминопластов возможно выделение свободного формальдегида. Помещения для работы с аминопласта-ми должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места должны быть оборудованы местными отсасывающими устройствами.

Предельно допустимая концентрация формальдегида составляет 0,5 мг/м®. Температура воспламенения — 430°С. Область воспламенения—7—73 об.%. Нижний предел взрываемости пыли аминопластов типа КФА составляет 41—43 г/м*, типа МФБ — 45 г/м3. Аминопласты типов МФВ, МФД и МФЕ к взрывоопас* ным продуктам не относятся, так как в своем составе имеют неорганический наполнитель. \

Страница 16

9    ГОСТ tJJ9—М Стр. 15

3.3.    Производственные помещения должны быть оснащены техническими средствами контроля состояния окружающей среды. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений осуществляется периодически.

3.4.    При работе с аминопластами работающие должны иметь

специальную одежду, обувь н индивидуальные средства защиты органов дыхания.    ,    .

3.5.    Тушить аминодласты следует водой и пеной.

,    4.    ПРАВИЛА    ПРИЕМКИ

4.1.    Амииопласты, принимают партиями. Партией считается количество амннопласта, полученного от одной операции смещения, одной марКп. одного сорта, сопровождаемое документом о качестве. Масса партии аминопластов должна быть не менее 1000 кг, для амннопласта марки МФВ5,— не более 30 кг. По согласованию с потребителем масса партии аминопластев марок МФВЗ и МФВ5 может быть больше иди меньше указанной.

Каждая партия амннопласта должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение марки, сорта, цвета и показателя фактической текучести амннопласта,

применяемый краситель (для окрашиваемых аминопластов), массу нетто, дату изготовления,

•    номер партии,

показатели качества аминопластов по проведенным Испытаниям или подтверждение о соответствии амннопласта требованиям настоящего стандарта,

•    обозначение настоящего стандарта.

' Документ на партию амннопласта,-предназначенного для переработки в детские игрушки и изделия, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, дополняется пунктом, указывающим его состав.

4.2,    Для проверки соответствия аминопластов требованиям'настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводят на каждой партии по подпунктам 1, 6, 8, 9, 21 для аминопластов типов КФА и МФБ, по подпунктам 1, 4, б, 16, 16, 19 для аминопластов типов МФД и МФЕ, предусмотренным табл. 2, и по подпунктам 1, 2, 3. 10, 11, 14, предусмотренным табл. 3 для амннопласта типа МФВ.

При использовании аминопластов марки МФБ1 для изготовления посуды не определяют локазателн по подпунктам 13, 14, 16, 17

/

• \

Страница 17

Стр, 16 ГОСТ 9»9—Ы) .

табл. 2, а при использовании для изготовления изделий электротехнического назначения — по подпунктах» 21, 22 табл. 2.

Периодические испытания проводят по всем остальным показателям для аминопластов всех марок, предусмотренных табл. £ и 3 один раз в квартал.

Типовые испытания аминоиластов проводят по реем показателям, предусмотренным табл. 2 и 3 при изменении технологического процесса или рецептуры.

(Измененная редакция, Иэм. № 1)

4.3.    Для проверки качества аминопластов по всем видам испытаний отбирают 10 % единиц упаковки, но не менее трех.

4.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проверяемых на каждой партии, или периодически по нему '.проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на вс

партию.

\

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний поставка( аминопластов потребителю-прекращается до выяснения и устранения причин несоответствия их требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов испытаний ноЪых партий.

(Измененная редакция, Иэм. № 1)

I. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Пробы отбирают от каждой единицы упаковки, отобранной по п. 4.3.

Точечную пробу аминопластов в виде Порошка и крошки отбирают в равных количествах щупом или другим способом, а волокнистых — вручную из верхнего, среднего и нижнего слоев. Отобранные точечные пробы соединяют и тщательно перемешивают.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 1 кг.

6.2.    Полученную пробу аминопластов помещают в чистую сухую плотно закрываемую металлическую или стеклянную^ банку. На банку наклеивают этикетку с обозначением наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, марки, номера, партии, даты отбора пробы.

5.3.    Образцы, применяемые для испытаний, режимы их прессования указаны в табл. 4.

За температуру пресс-формы ' принимают температуру на ее оформляющих поверхностях. Бруски и диск» прессуют на поршневых пресс-формах так, чтобы усилие . передавалось на пресс-ма* териал без значительных потерь до окончания цикла прессования. Усилие при прессовании должно бшт» приложено перпендикуляр-

Страница 18

ГОСТ »Sf—и Стр. 17

I    —----

т

S

3

0

5

6 а

1

£ass

«Л*

2s|®

10

20

c sj 2 J T | **

00

4*

o| Ю

В

«0»

lO

■H

8

ю

-H

s

О

*

s

+i

g

<n Ю

II

fl

§

3

з

0

1

(A

4)

s

CO

S :

A 3 ? i

к

- 33,

. Я1 *. S*

в «•

s£

X

88

'-«■и

II

о»о> 4* U

-*ся

щ

S

U

o>

*r

41

€4

S'

£

41

■«e *

s'

8

§

5

*

8

8

+i

o>

V

■H

о

of

■'*

ss

■H+f

II

o>o>

4*4*

•r-ci

a'8

8

2

ov

•*■

Ц

§

s

°*V

■H

a

8

41

СЛ

V

■H

2

§

i

A

41

о

5

8

u

8

m

О»

*r

41

*в»

a i

1 8 И -H

§ S

Г *C-

^ Л r

H M 4 *!

В 8 .

1

з

1

•»

И

л

0

1

• в ■ ж

5

•*

'5

0

1

8

3

0

1

i

о

‘I

©

3

0

1

C*

2

•i

c*

1

i

2 2 1 Д

к

h

Р

4

3 i ‘

1—1

I

iO 141 Jg

1

1

\n

§

1

'

, «

О to

r!

-4 «И

| , 1 '

$

в

§1

5

I

fb

w -OQ

дв) >

Ц

SSfS

in

I

s

W

e

s

1.

X jg

'<2

1

«г*

«с.

if

«2®

eee

sss

1

2

e

s

ls < I

« 3

li

1

9

В

i

I

О

%

'а а

х>£ х*

II 41 О о * «~-0 о

gp^-И 5^5-Н-Н

gc^Oio gtjoio W —33iQ 8 33

XX зхх

в ' 9

S X

3 VX^

g V^S

8 aMou

&i+<«o 4 ,§■*23^5 ’ S-XX

3 .

Из

a .®i

|5-

•*11

ы ■»

Я п

!

S3

5S

li

if 11 у.. 6 «V

Л 1# Д (j

n2 as g £ £8

* , 2 g'gS.’'

S||j

§&£•

i||.

|ls:

£«K!

a 1

3SI

s

r

u

i

L

3

V

5

p * 1

| “ 5 A

i§*2|S

Hif!|

llfljj

Iff 111

roacs

Страница 19

Стр. 18 ГОСТ, f35*—SO

Страница 20

Продолжение табл. 4

Режим flp«<OftiMNt

Намменоваяяе

Образец

M*j*i

Подогрев в термошкафу

бремв

•ыдер.

жки,

мни

показатели

температура. «С

ф

прем», МММ

Удельное шлете, МЛ* (кгс/оО

• •

TcMUcpj-

тура. вС

Дугостойкость

Диск Ака негром 50—100*1; тол-Инной 4 л 0.2 ым

МФВ1*. МФВ2, МФВЗ, МФВ4, МФВ5

|06±5

10-15

29.4 * 4,9 (300 ±50)

16б±5

13

МФД1

10>i5

10

29,4±4,9 (300±50)

1(50 ±10

10

МФЕ1*

-

49.0± 4.9 (500 ±50)

150±:5

20

Примечания:

1. При прессовании образцов допускаются or J до Ъ подпрессовок.

5^Ресс08анкые °бр*зцы из аминопласта марки МФД1 подлежат термообработке в течение б—6 ч при

luvlo X.    —

3. При прессовании образцов для оггределення показателей «стойкость к кнпахцсй воде», «стойкость к кн- N пя^емию э 1 % - ном растворе серной кислоты» н «массовая концентрация формальдегида в уксуснокислой вытяжке», а также всех показателей типа МФВ допускается таблетнрованне аминопластов.    '

• — допускается высокочастотный подогрев.

ГОСТ WSf—to    Стр. t?


Страница 21

•стр. 'го гост    —а<

но широкой части бруска (120x15, 110x10, 80x10 мм). Загрузочная камера пресс-формы должна быть таких размеров, чтобы пресс-материал вводится в нее в один прием.    ’    ,

Поверхность стенок оформляющей части пресс-формы должна 45ыть хромирована и тщательно отполирована до величины шероховатости Ra от 0,160 до 0,125 мкм по ГОСТ 2789-73, а пресс-формы для определения текучести — до Ra от 0,080 до 0,063 мкм по ГОСТ 2789-73. При прессовании, применяют пресс, развивающий и поддерживающий удельно? давление в пределах, указанных в табл. 4.    *■*!.'

Бруски из пресс-формы рекомендуется выталкивать по всей площади образцов. Зазор вертикальных стенрк пуансона и матрицы не должен превышать 0.1 ми. Допускаются более широкие зазоры, не влияющие на результаты, прессовартя. Конусность стенки должна быть не более 3®. Регулирование температуры должно быть обеспечено так, чтобы она была постоянной в пределах, указанных в табл. 4 к 5.    ‘    •    ''    *,*-.■

Интервал между временем прессования образцов и нх испыта-* «нем должен составлять не менее 16 ч.    .    •, «-

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.4.    Внешний вид амвиопластов на отобранной пробе определяют визуально без применения увеличительных приборов.

5.5.    Определение массовой доли связую1Ц<?го

5.5.1.    Аппаратура, приборы и посуда

Термошкаф, поддерживающий температуру 100—120°С.

Тигель по ГОСТ 9147-80, низкий, с крышкой.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.    4    ‘    ,

5.5.2.    Проведение испытания    '    »    .

Около 5 г айннопласта помещают в чистый тигель, предварительно прокаленный и взвешенный с погрешностью toe более 0,0002 г. Тнгель с Навеской помещают в термошкаф, нагретый до 105±5°С, и выдерживают в нем в течение 2 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают с той же погрешностью.

После этого тигель помещают в муфельную печь и содержимое тигля сжигают при 450—500°С. Сжигание прекращают после того, как остаток в тигле будет белого цвета. Затем тнгель охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не бол^е 0,0002 г.

5.5.3.    Обработка результатов *

• Массовую долю связующего (X) в процентах вычисляют по формуле    ■    ,

у ^ <«ц—ян) ■ 100 т»—т, •

где т — масса тигля с навеской после сушки, г;

тх — масса тигля с навеской после прокаливания, г; пь — масса тигля с навеской до сушки, г;

• гп3— масса пустого тигля, г.

Страница 22

ГОСТ IUf-М Стр. 2»

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений,, результат каждого из которых, должен быть в пределах нормы, указанной в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. Ml) ' ’

5.6.    Определение остатка после просева на

с н т е <    .    '    '    *    • 11

Остаток после просева на сите определяют просенванйем через сито с сеткой Kt 018К или М 0355К по ГОСТ 3584-73 50 г ами-нопласта, взвешенного с погрешностью не более 0,1 г.

Остаток после просева на сите (Х|) в процентах Вычисляют по формуле

v (m—«,). too

4    -т -*>

где т — масса амннопласта до просеивания на сите, г;

т, — масса амннопласта после просеивания на сите, г. •

За результат испытания принимают среднее арифметическое и» двух определений, допускаемые расхождения между которыми, не должны превышать 5%.

5.7.    Определение массовой доли влаги и летучих веществ

57.1. Аппаратура, посуда и реактивы

Термошкаф электрический мощностью 50р Вт, поддерживающий температуру до 200 °С.

Стаканчик СН—34/12 по ГОСТ 25336-82.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.    «

Кальинй хлористый плавленный по ГОСТ 4460-77.

(Измененная редакция, Изм. М 1)

5.7.2.    Проведение испытания

Около 3—5 г амннопласта. взвешенного с погрешностью не более 0,0002 г, помещают в бюксу, взвешенную с той же погрешностью. ‘    *    •    .    '    .

Бюксу с навеской' помещают в термошкаф и выдерживают в нем при 150±2°Q для    амннопласта    типа МФД в    течение    1    ч,

МФЕ — в течение 30 мин,< для остальных    типов — в течение    15 мин.

Далее бюксу с навеской амннопласта охлаждают в эксикаторе до комнатной температурит и повторно взвешивают с той. же погрешностью. ' . ,.    ,Т.'    :    *

5.7.3.    Обработка результатов

Массовую долю Влаги и летучих веществ (Я2) в.процентах вычисляют по формуле    ‘    .

у iSzaLlgg    *    "

• ч    ".    ’

где m — масса бюксы с    амннопластом до    сушки, г;

т, — масса бюксы с амннопластом после сушки, г; ша — навеска амннопласта, г..

Страница 23

Стр. 22 ГОСТ «$♦—М

За результат испытания принимают среднее арифметическое .двух определений, результат каждого из которых должен быть в пределах нормы, указанной в табл. 2 и 3.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1)

5.8. Определение массовой доли влаги по методу Дина и- Старка

5.8.1.    Аппаратура, посуда и реактивы

Аппарат для количественного определения массовой доли воды в нефтяных, пищевых и других продуктах по ГОСТ 1594 —69 {ловушка) типа АКОВ-25.

Баня песчаная электрическая мощностью 300 Вт.

Цилиндр измерительный с носиком по ГОСТ 1770-74, вместимостью 250 мл.,

Бензол по ГОСТ 5955-75, ч.д. а., насыщенный водой при температуре окружающего воздуха.

5.8.2.    Проведение испытания ,

30—50 г аминопласта, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г, помещают в колбу аппарата, затем наливают цилиндром. 100—150 мл бензола и тщательно перемешивают. После этого в колбу вставляю* ловушку, соединенную с холодильником, и соб: райный прибор устанавливают вертикально на песчаную баню, •обогрев которой включают в электросеть. ‘    .    j

Подогрев колбы ведут так, чтобы пары растворителя доходили до середины холодильника и чтобы в приемник-ловушку падало 2—4 капли конденсата в секунду. Допускается возврат конденсата в колбу слабой струей.

Если в трубке холодильника задерживаются капли воды, то их смывают в нижнюю часть приемника-ловушки болёе интенсивным кипячением.    '    •

Перегонку прекращают после того, как объем воды в прием-. нике-ловушке перестанет увеличиваться и верхний слой растворителя будет прозрачным. После, охлаждения колбы прибор разбирают.

• Воду, осевшую на стенках ловушки, собирают в градуированную часть ловушки при помощи тонкой стеклянной палочки или встряхивая ловушку.

Если растворитель в приемнике-ловушке окажется мутным, лопушку помещают на 20—30 мин в горячую воду (80—90°С) для осветления, после этого ловушке дают остыть до комнатной температуры и отмечают объем воды в ней. •

Массовую долю влаги в бензолк-рястнорителе определяют по этой же методике.    j

' 5.8.31 Обработка результатов

Массовую долю влаги (X») в процентах вычисляют по формуле

Страница 24

ГОСТ 935»—*> Стр. 23

х >-?,)• 100 .

*    3    /П    *    I

где m — масса аминопласта, г;

V— объем воды в ловушке при кипячении аминопласта, мл;

V\ — объем воды в ловушке при кипячении растворителя, мл.

За результат испытания принимают среднее арифметическое из двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,4%.

5.9. Определение текучести

Текучесть определяют в пресс-форме (черт. I). Навеску ами-иопласта предварительно таблетируют и прессуют по режимам, указапным в табл. 5. Допускается определение текучести на не-таблетнрованном порошке. Время с момента загрузки испытуемого материала в матрицу до достижения требуемого давления / яе должно превышать 20 с. .

Черт. 1

Длина отпрессованного стержня от основания до конца его плотной (отпрессованпой) части, выраженная в миллиметрах, является мерой текучести.

Страница 25

Стр. 24 ГОСТ ММ—М

Таблица 5

Режкм прессооанщ

Марк* акяноплста

Н*8<СК1. г

Уд«льпо« даадепие. МП» (кгс^м*)

.Тси-гратуро. *С

Вр-с-ма аыкер-жк*. мим

КФА1. КФЛ2

• 7,5

29,«±2.45 , <300 ±25)

143±2

3

КМФЛЗ, МФБ1

7,5

29,4 ±2.45 (300±2ft)

150±2

3

МФВ1. МФВ2. МФВЗ, МФВ4, МФВ5

7,5

29,4)±2,45

(Э00±25)

, 165±5

3

МФД1

7.6 .

29,4± 2,45 (300 -25)

150± 10

3

МФЕ1

15,0

49.0-2.45

(500±25)

!50±5

5

1 . . .

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, результат каждого из которых должен быть в пределах нормы, указанной й табл. 2 и 3.

(Измененная редакция, №»м. ЛЬ 1)

5.10. Определение насыпной плотности проводится по ГОСТ 11035-64, разд. А.

• 5.11. Определение времени выдержки при прессовании конусного стаканчика

Конусный стаканчик прессуют в пресс-форме (черт. 2) по режиму, указанному в табл. 6.    .    '

Размеры конусного стаканчика должны соответствовать указанным на черт. 2. Время выдержки отсчитывается'с момента посадки пуансона. На отпрессованном стаканчике на боковой поверхности и дне не должно быть вздутий.    ’    ,

Испытания проводят на трех образцах.

За результат испытания принимают среднее арифметическое из трех определений, каждое из которых не должно превышать нормы, указанной в табл. 2.    *    1

Страница 26

ГОСТ *359—«О Стр. 25

/—пуаквон: 3—патрица: J—выталкиватель. а    t

Ч«рт. 2    -

Таблица в

Режим пресеовавив

Марка аханопдагта

|Умл»яо« давление. Ajn* (кгс/см*)

Твмпературв, »С

Вр«ив выдержки. С

КФА1. КФА2

• 24&± 2.45 (250*25)

145±3

80

КМФАЗ

39.2*4.9

(400*501

147+3

90

МФБ1

39.2.L4.9 (400 *30)

, 160±5

90

КФА2 высшего сбрта

•24.52:2.45 (250 * 25)

145*3

70

(Измененная редакция, Изм. Л 1)

Страница 27

Стр. 26 ГОСТ МИ-80

5.12.    ■ Определение внешнего вида, цвета и чистоты поверхности отпрессованного образца

Для определения внешнего вида, цвета и чистоты поверхности отпрессованного образца, диски сравнивают визуально при дневном освещении с образцом, утвержденным в установленном порядке.

5.13.    Изгибающее напряжение при разрушении определяют по-

ГОСТ 4648-71.    у

Для аминопластов типов-КФ А и МФБ нагрузку прикладывают к стороне образца, обращенной при прессовании к пуансону.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.14.    Водопоглощение определяют по ГОСТ 4650-80.

5.15.    Плотность аминопласта определяют по ГОСТ 15139—бЭ’ гидростатическим взвешиванием.

5.16.    Определение электрических показателей проводят в комнатных условиях по ГОСТ 6433.1-71 при 15—35feC и относительной влажности 45—75% после предварительной выдержки образцов:

а)    в исходном состоянии —в комнатных условиях по ГОСТ

6433.1—71 в течение 1 сут.-    ,

б)    после кондиционирования—‘при (20±2) °С и относительной влажности (95±2) % в течение 2 ч.

5.16.1. Электрическую прочность определяют по ГОСТ 6433.3— —71 при переменном напряжении 50 Гц с плавным Подъемом его до пробоя в трансформаторном масле (ГОСТ 982-80), применяя электроды из латуни диаметром 25 и 75 мм. Допускается применение двух соосных электродов Диаметром 25 мм.

При определении электрической прочности аминопластов марок КМФАЗ, МФБ1, МФД1, МФЕ1 и всех марок типа МФВ образцы подготавливают по п. 5.16а, марки МФД1—по п. 5.166.

5.17.    Тангенс угла диэлектрических потерь определяют по ГОСТ 6433.4-71 на образцах, подготовленных по п. 5.16а. Применяют ре-зино-фольговые электроды, используя алюминиевую, оловянную-или свинцовую фольгу. Диаметр измерительного электрода (50 ±0,2) мм.

5.16., 5.17. (Измененная редакция, Изм. Jft 1).

• 5.18. Дугостойкость определяют по ГОСТ 10345.1-78 при силе тока 10 мА и расстоянии между концами электродов 8 мм.

5.19.    Внутреннее электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2-71. При этом образцы марок КМФАЗ. МФБ1. МФД1, МФЕ1 и вссх марок типа МФВ, кроме МФВ5, подготавливают по п. 5.16а, а марок МФД1 и МФВ1 также и по п. 5.166.

5.20.    Удельное поверхностное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2-71 на образцах, подготовленных по п. 5.16а, при постоянном напряжении 1000 В. Применяют резино-фольговые электроды, используя алюминиевую, оловянную или

Страница 28

ГОСТ 9iS9— >0 Стр. 27

•рвннцовую фольгу. Диаметр измерительного электрода (50±0*2) мм.    .    •

5.20.1.    Внутреннее и удельное поверхностное электрическое соп

ротивление при 90°С для марки МФВ1 определяют на образцах, подготовленных по ft. 5.16а, в нагревательной камере, предварительно прогретой до 90РС.    ,

Образец помещают в нагревательную камеру между электродами н прогревают: диск — в течение 15 мин., брусок —в течение 35 мин.

5.21.    Температуру размягчения при изгибе определяют по ГОСТ 12021-75 при 1,80 Н/м2 ,(18,5 кго'см*) в жидкой среде.

5.19—5.21. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.22. Усадку определяют по ГОСТ 1.8616-80 на брусках типа 1.

* 5.23. Определение стойкости к кипящей воде

Два диска погружают в кипящую дистиллированную воду и кипятят 10 мин. Диски должны иметь вертикальное положение и не соприкасаться между собой, а также с греющей-. поверхностью. Уровень воды над ними должен быть не менее 20 мм. По -истечении 10 мин образцы вынимают, охлаждают, промывают водой и протирают чистой сухой тканью.

Поверхность образцов сравнивают с поверхностью образца, утвержденного в установленном порядке пе* ранее, чем через 24 ч после кипячения. Она должна соответствовать поверхности этого образца, а вода не должна окрашиваться.

5.24.    Определение стойкости к кипячению в, 1 %-ном растворе серной кислоты

Два диска погружают в кипящий 1 %-ный раствор серной кислоты (ГОСТ 4204-77) и кипятят 10 мин. Диски должны иметь вертикальное положение и не соприкасаться между собой и с греющей поверхностью. Уровень раствора кислоты над ними должен быть не менее 20 мм. По истечении 10 мин образцы вынимают, охлаждают, промывают водой к протирают чистой сухой тканью.

Поверхность образцов сравнивают с поверхностью образца, утвержденного в установленном порядке, не ранее, чем через 24 ч после кипячения. Она должна соответствовать йоверхности - этого образца, раствор кислоты не должен окрашиваться.

5.25.    Определение массовой концентрации формальдегида в уксуснокислой вытяжке

5.25.1.    Сущность метода -

Метод основан на образовании окрашенного соединения формальдегида с хромотр9пово$ кислотой или ее динатриевой солью в сильнокислой среде и измерении его светопоглощения на фото-электроколоримстре.

5.25.2.    Приборы, посуда и реактивы

Страница 29

Стр. 2в ГОСТ »35»-Ю

Фотоэлектроколориметр тип ФЭК-56 или другого типа, дающего аналогичные результаты.

Пластинки стеклянные размером I50X150 мм.

Стакан Н—1-400 ТХС по ГОСТ 25336-82.

Колбы конические по ГОСТ 25336-82, типа Кн, вместимость!» 250, 500 см8.

Палочки стеклянные.

Колбы мерные по ГОСТ 1770-74, типа 1, вместимостью 250„ 500 мл.

Пипетки по ГОСТ 20292-74, типа II, вместимостью 0,1; 1,0; 2,5; 20 мл.

Бюретки по ГОСТ 20292-74, Типа I, прямые с ол'ивой, вместимостью 50 мл.

ПрЬбирки колориметрические диаметром около 15 мм с црц-тертыми пробками.    '

Формалин технический по ГОСТ 1625-75, марка ФМ. '

Йод по ГОСТ 4159-79, 0,1 н. раствор.

Калий йодистый по ГОСТ 4232-74.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, 30%*ный раствор.

Кислота уксусная по ГОСТ 61-75,1%-ный раствор.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, концентрированная и 10%ь ный раствор.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 10% -ный раствор.

Натрий серноватистокислый . (тиосульфат натрия) по СТ СЭВ1 223—75,0,1 н раствор.    • .

Крахмал водорастворимый по ГОСТ 10163—7р, 0,5%-ный ра-. створ, свежеприготовленный и отфильтрованный.

Кислота хромотроповая или ее динДтриевДя соль, 1%‘ный раствор, свежеприготовленный и отфильтрованный.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

5.25.3. ПЬдготовка к испытанию

5 мл формалина помешают в мерную колбу вместимостью* 250 мл, доводят содержимое до метки дистиллированной водой и хорошо перемешивают (раствор 1). •

5 мл раствора 1 переносят пипеткой в.коническую колбу с при-тертой# пробкой вместимостью 250 мл, добавляют из бюретки 40 мл 0,1 н раствора йода и сразу по каплям прибавляют 30%-ный раствор гидроокиси натрия до образования устойчивой слабо-желтой окраски. Колбу помешают в Темное место и оставляют на/ 10 мин. Затем подкисляют 5 мл 10%-ною раствора соляной или серной кислоты и вновь оставляют на 10 мни, в темном месте. По истечении этого времени в раствор наливают 150 мл дистиллированной воды й титруют 0,1 н. раствороя ссрноватистокнслого-натрия до слабо-желтого цвета раствора. Далее в ту же колбу приливают J мл 0,5%-ного раствора Крахмала и продолжают титрование до исчезновения синей окраски.

Страница 30

ГОСТ Mi»—М Стр. 29

Одновременно проводят контрольный опыт с тёмн же реакти- . вами и в тех же условиях без добавки раствора формальдегида.

Массовую концентрацию формальдегида (Я4) в миллиграммах в 1 мл разбавленного раствора формалина (раствор 1) вычисляют по формуле

где V — объем to«Wio 0,1 н раствора серноватистокислого натрия, израсходованный на титрование в контрольном опыте,

‘ , мл;

Vi — объем точно 0,1 н раствора серноватисто.кнслого натрия, израсходованный на-титрование испытуемого, раствора, Мл;    .    '    •    •'

1,5 — количество формальдегида, соответствующее 1 мл точно 0,1 н раствора серноватистокислого натрия, мг,

. Исходя из полученных данных, готовят раствор формальдегида с массовой концентрацией 0,1 мг/мл (раствор 2). ’    I

Например, для приготовления 500 мл раствора 2 надо взять Уз мл раствора 1 =    •    .    «

где Xi — массовая концентрация формальдегида. мгУмл раствора 1.

Раствор хранят 1,5 месяца.

Из полученного раствора 2 готовят соответствующим .разбавлением рабочие растворы с массовой концентрацией 0,01 (раствор 3) й 0,001 (раствор 4) мг формальдегида в 1 мл (растворы ^.должны быть свежеприготовленными).    •

5.25.4. Проведение испытания

Испытание проводят на четырех дисках не ранее, чем через .24 ч после их. изготовления. Перед испытанием диски промывают чистой тканью теплой водопррводной водой и ополаскивают дистиллированной воАоЙ. В два стакана помещают по два диска. Во избежание соприкосновения их друг с другом и дном стакана ■между дисками и на дно стакана помешают стеклянные палочки. Диски заливают 300 мл 1%-ного раствора уксусной кислоты, нагретой до 80°С, стакан закрывают стеклянной пластинкой и оставляют на 2 ч при^комнатной температуре. По истечении этого времени диски вынимают, а 1%-ный раствор уксусной кислоты анализируют на содержание в нем формальдегида.

Дли этого 2 мл уксуснокислой вытяжки переносят н стеклянную пробирку с притертой пробкой;. В шбети таких же пробирках готовят шкалу по хабл."7„Во все фобирки шкалы и к анализНру-, емой вытяжке добавляют по 0,4 мл 1%-ного раствора хромотро-повой кислоты или се динатриевой соли, перемешивают и добавляют 1,7 мл концентрированной серной ^ислотъ!.

Страница 31

Стр. 30 ГОСТ *31*—м    .

Пробирки закрывают пробками, содержимое про'бирок перемешивают и помешают их на 30 мин в кипящую водяную баню, после чего пробирки вынимают из бани и оставляют при комнатной температуре в течение 40—60 мин.    '

В зависимости от массовой концентрации формальдегида образуется более или менее интенсивное красно-фиолетово© окра-’ шивание. Параллельно ставят контрольный . опыт с реактивами и 1%-ным раствором уксусной кислоты при тех же условиях.

Определение проводят, измеряя оптическую плотность содер-' жнмого пробирок шкалы и анализируемой пробы на фотоэлектроколориметре в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 10 мм при длине волны.540 нм. ч '    .    ''    '

Для построения гралуиро«*Ьчного графика измеряют • оптические плотности растворов шкалы сравнения, как указано в табл. 7.

Таблица 7

Номер пр->б*р*и uixijtf сравнима

Наимеипаакав комвоасмта

0

1

2

а

4

5

Стандартный раствор формальдегида Л» 4. ил

0

X

0,2

0,4

0,6

0.8

1.0

Уксусная кнслога. 1 %-ный раствор, мл

2

1.8

1.6

1.4

1.2

1.0

Массовая концентрация формальдегида, мкг

0

0.2 .

0.4

0.6 ‘

0.8

1.0

При высоких величинах массовой концентрации формальдегида готовят вторую шкалу сравнения, как указано в табл. 8.

Таблица 8

Н«ИМ*НОМИИ* КОМООИ**?!

Номер пробар»:* ыкады сраааенлв

0

1

2

3

4

5

«

Стандартный раствор формальдегида St 3. мл Уксусная кнелота. 1 %-ный раствор,

1 Массовая концентрация формальдегида. мкг

0

2.0

0

0,05

1,95

0,5

0,1

1.®

1.0

0,2

1.8

2.0

0,3

1.7

з.о

0,4

1.6

4,0

0.5

1,5

5.0

Для построения градуировочного графика по оси ординат откладывают значения оптической плотности, а по оси абсцисс — массовую концентрацию формальдегида в пересчете на 1 л вытяжки.

Страница 32

I    ГОСТ    Wt-M Стр. зт

6. УПАКОВКА, МАРКИЮ1КА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    Аминопласты упаковывают в четырсх-пяти слойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-76, бумажные мешки с полиэтиленовым мешком-вкладышем иЛн ламинированным покрытием, изготовленные по норматибно-техиической документации.

Аминопласты типов КФА, МФБ, упакованные в бумажные метки марки НМ /ГОСТ 2226-75), дополнительно вкладывают в мешки из влагонепроницаемого материала.

Допускается аминопласты упаковывать в мягкие контейнеры, изготовленные по нормагивио-техннческой документации, а амнно-пласт марки МФВб —в оцинкованные или алюминиевые фляги.

МЬсса нетто единицы упаковки должна быть не более 25 кг, аминопласта типа МФВ — (30±б) кг.

6.2.    Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с указанием следующих дополнительных данных:

условного обозначения аминопласта,

номера партии,    •

даты изготовления,

обозначения настоящего стандарта,

применяемого красителя (для окрашиваемых аминопластов).

6.3.    Аминопласты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами пе* ревозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Пакетирование аминопластов — по ГОСТ 21929-76. Транспортирование аминопластов речным транспортом производят в контейнерах или пакетами.

6.1—63 (Измененная редакция, Изм. № I).

6.4.    Аминопласты хранят в крутом помещении при температуре не выше 25°С.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие аминопластов тре

бованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения.    ^    .

7.2.    Гарантийный срок хранения аминопластов всех типов Ь-месяцев, а типа МФЕ — 3,5 месяца со дня изготовления.

(Измеленная редакция, Изм. М 1).

Страница 33

Стр. 32 ГОСТ 9359—iO

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

t

СПРАВОЧНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА АМИНОЛЛАСТОВ

s    Таблица    1

Норма 1Д« иа|>*и- '

Н*вмсж>оанкс показателя

К<9Л1

КФАЗ

К.МФАЗ

МФЫ

МФД1

МФЕ1

1. Теплостойкость по Мар

100

120.

180

тенсу. “С. не менее

2. Ударная вязкость на образцах вез надреза. КДж/м1

100

120

200

(кге• см/см’), Кс меисс

6.4

6.9

6.9

6,9

7.8

29,4

3. Внутреннее электрическое •сопротивление после выдержки в дистиллированной воде в те-^ецне 24 ч при 20 "С, Ом. не

(6.5)

(7,0)

(7.0)

' (7,0)

/

(8,0)

(30.0)

МО»

менее

4.    Удельное поверхностное электрическое сопротивление после выдержки в дистиллированной во1с в течение 24 ч при 20 "С.' Ом. не менее

5.    Удельное объемное шк-трнческое сопротивление.

-

*

МО1*

Ом-см. КС мсксс

ЬЮ»

110“

1.10»

МО»

МО»

1 • 10х*

6. Износ па истирание, км*/м 7J Усадка на образцах в

0.7 .

16

«форме диска. %. не более

0,7

0.8

0.8

0.7

0.2-0.4

8. Органолептика

Ч

Образцы пресс-ма-териала. предназначенного для изготовления посуды. не должны ийеть запаха

t

'

Э. Светостойкость 1

Сохранение окраски при облученик кварцевой лампой ПРК-2 в течение 1 ч

при

расстоянии .30 см

от лампы

*

Страница 34

ГОСТ 9)59—40 Стр. 3*

Таблица 2

Ншксмо&анкс nntu* геля

Норм*, а л я марки

МФВ1

МФва

МФВЗ

МФВ«

МФВ5

1. Теплостойкость г.о Мар тенсу. еС, не менее

140

130

130

140

130

2. Ударная вязкость на образцах без вадр«за, кДж/м* (icrocwfen*). не менее

3.9

(+.0)

4,9

(5.0)

4.9

3.9

3.9-

• (5.0)

(4.0)

(4.0).

3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-см, не мсиее

I-10*»

1 -10»»

мей»

110“

-МО»

(Измененная редакция, Нам. М 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательно*

Перечень пнгненюв, допущенных для окраски амипопластов, предназначенных для изготовления изделий,

соприкасающихся с пищевыми продуктами

KdllUtROMHXC ПЯГМ»»Т*

Обозначение стакаарта

Диуикигь титана марки Р-02

ГОСТ 9603-75

Лнтапон

ГОСТ 907-72

/

Лак рубиновый СК

ГОСТ 7436-71

Пигмент голубой фгалбциаииио-вый

Ультрамарин марки УС

ГОСТ 6220- 76

•1

• •

Железооки ашй пигмент красный марки К ■*'.

Тноинднго ярко-розовый Ж

нтд

Перечень пигментов. допущенных для окраски амипопластов,

предназначенных для изготовления детеких игрушек

1

Н*им«яомняе nmtni

Обмяаяевяе стамарта

Двуокись титана марки Р-02

ГОСТ 9808-75

Лнтапон

ГОСТ 907-72

Страница 35

Стр. 34 ТОСТ 93J»-»0

-г-

Нигмепоааппе пигмента

Обоаинчеиж; стаияари

Лак красный ЖБ

ГОСТ «573-77

Л*к рубиновый СК

ГОСТ 7436-74

Лак оранжевый

ГОСТ 1338— 78

Пигмент зеленый фгалоиианнмоимй

Окись хрома марки OXI1-I

! ОСТ 2912-79

Пигмент голубой ф7алоананниовый

ГОСТ 6220-76

Ультрамарин марки УС

Железоокнсный пигмент красный

«арки К

Алюминиевая пудра ПАК-4

ГОСТ 5494-71

Пигмент алый

ГОСТ 8567-73

Желтый свегопрозрачный

ГОСТ 5091-77

Тиоиидиго ярко-розовый Ж

НТД ' ’

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Таблица соответствия показателя

водопог лощение, выраженного в процентах и миллиграммах

Норм*

ыг

к

80

0.6 ±0.1

130

1.3*0.1

150

1,52:0,1

200

2.1 ±0.1

Страница 36

ГОСТ »Jlf—И Стр. 35

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Соответствие обозначений марок амннолдастов по настов ще* у стандарту и ГОСТ 9389-73

По ГОСТ SM6-S0

По ГОСТ 83S5—73

Тна

Март

Кмсс

Групп*

КФА

КФА1

КФА2

КМФАЗ

А

1

А1 • А2 АЗ

МФБ

МФБ1

Б

Б

МФВ

МФВ1

МФВ2

МФВЗ

МФВ4

МФВЗ

В

В1

В2

ВЗ

В4

В5

МФД

МФД1

д

Д1

МФЕ

МФЕ1

. Е

Е1

(Введено дополнительно, Нам. М 1).

Страница 37

Группа ЯП

Изменение J* 2 ГОСТ 9359-80 Массы прессовочвые карбамвдо- и иеламнло* формальдегидиые. Технические уел о* и*

Постановлением Государств иного комитета СССР во стандартам от 2I.10.M М 3148 срок введения установлен

с 01.03 8?

По всему тексту стандарта исключить марки: КМФАЗ, МФВ2.

Пункт 1.1. Таблица I. графы «Тио>, «Код ОКП», «Марка* изложить в ново! редакция:

Тво

. Код ОКП

Яаркв

КФА — общего назначе

\

22 5331 0100

КФА1

ния

22 5331 0101

Сорт первый

22 5331 0102

Сорт вУоро*

22 5331 0200

КФА2

22 5331 0201

Сорт высший

22 5331 0202

Сорт первый

22 5331 0203

Сорт второй

МФБ — технического

22 5332 0100

МФБ1

назначения н для изготов

22 5332 0101

Сорт высший

ления посуды

22 5332 0102»

Сорт первый

22 5332 0103

Сорт второй

МФВ — с повышенными

22 5332 0200

МФВ1

электроизоляционными ,

22 5332 0700

МФВЗ

свойствами

22 5332 0800

МФВ4

22 5332 0900

МФВ5

МФД — с повышенными

22 5332 0400

МФД1

тепло- и дугостойкостью

МФЕ — с повышенными

22 5332 0500 •

МФЕ1 .

механической прочностью.

тевло- и дугостойкостью

• .

таблицу 1 дополнить примечанием: «Примечание. Амниолласты второг» сорта не используются для•изготовления изделий бытового иаэяачеиия, к внеш* нему виду которых предъявляются повышенные требования»,.

Пункт 1.2 изложить в новой редакции: «1.2. Амииопласты марок КФА2 ■ МФБ1 изготовляют высшего я первого сортов, а аминопласты типов КФА и МФВ в зависимости.от внешнего вида отпрессованного образца•— высшего, первого ■ второго сортов*.    .    -    •    •

Раядел I дополнить пунктом —13:

■*1.3. Амвиопласгы изготовляют различных цветов в соответствия с кои»» рольными образцами цвета, утвержденными в устаповлеипом порядке. Цветове! ассортимент амниоплвстов приведен в справочном приложении 1а*.

Пункт 2 2. Таблицу 2 изложить в новой редакция.

(Продолжение см. с. 1761

176

Страница 38

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359-80)

Таблица 2

К*А

Mt>6

МФД

МФЕ

К«Л1

ХФАЗ

МОБ1

МФД1

МФЕ1

Нащая«аааае оока»втмл

о

!

Вис-

шн

катгго

р«« М «ГСТ>1

Первая «атсг я-ря* к*-

чсстаа

Высшая

КДТЯ|'Орж|

качества

П<раая

категории

uH(tia

Пери*

категория

Вмсш4( категория качсстаа

Метод испита»*» ,

S*

v5

Со.

Вис-

сорт

йг

сорт

Вьвх-нЯ

сор?

П«роиА

сорт

МЧ1СТ1В

I. Внешний вил

Тонкий порошок,

окрашенный в

Крошка

Рыхлые пучки

По п. 5.4

2. Массовая доля связующего, % ’

тир!

экую г

■мку тоно

В

серого цвета

спутанных отрезков стеклянной янти, равнэиер-во пропитанные. Пучки не должны превышать по толщине 40 нм и по массе 100 г 36—40

По п. 5.5

3. Остаток после про-, сева иа cm, %, не бо- ’

с сеткой Л% 018К

5,0

5,0

5,0

5.0

5.0

По о. 5.6

с соткой X» 0355К

0

0

0

0

0

- , •

^ -

4. Массовая доля влаги и летучих веществ, %

Не более. 5.0

2,0—4,0

По п. 5.7

(Продолжение см. с. 177)

Страница 39

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359-80)

Продолжение табл. 2

н

КФА


МФБ —


МРП

мфдГ


МФЕ

МФС1


К*А1


КФА*


МФБ1


Оме-

Пер-

ша«

я»м

ХАТГТО

kAfero

рмя КJ-

р я я КВ-

ч»*стя«

кАчест

Выс.

Лер-

Ъхи!

»ый

со*т

_сорт

Высыаа

категория

качества

Высший

сорт


Met од испытания


о

£5

К

— с*


Наимеаоааьае по*аа*:сля


Пер пая категории качества


Первая

категория

К4ЧССТМ


Высшая категория качества


П'рвыЗ

сорт


3.0

j

3.0

3.0

4.0

4.0

___

70-

-160

00-—160-

70-

-160

80-180

00-180

90—150

120-190

о.з

0.3

о.з

0.2S

0.25

Не нормируют

80

70

во

90

9Q

-

денным в установленном порядке


По п. 5.8 По п. 5.9


5. Массовая доля влага, %. ис более

. в. Текучесть, мм

7.    Насыпная ялот» иость, г/см* не менсс

8.    Время выдержан при прессовании конусного стаканчика, с, не более

9.    Внешний онд, цвет н чистота отпрессоэаи-ного образца


v


По п . 5 .10 По п. 5.11

По п 5.12


Гладкая. блестящая. без вздутий, допускаются вкдюче ння, предусмотренные норма тввно-техн’ической документацией на сырье. разнотонность (мрлморность) на поверхности


(Продолжение см. с.

178)

Страница 40

(Продолжение иьйичниJk к tOCt 9SS9—M)

_______________t    :    Продолжение    тобл.    2

<

КФД

Т""

МФ.6

МФД

МФК

КФЛ1

. КФА2

МФБ!

МФД1

МФК!

Пввмардеакке аоказатела

Ц

1

.s|

Вис-

В*ВЯ

K1TVIO-

ркв ка-честаа

Персея

KAJtrO рм KI

чества

Высшая

категория

KWCTM

Псрв&я

кате гор ка качества

Первая

катетерва

Вмешав категория качества

Метод аспытвняа-

• »

Вис-и. и а сорт

сорт

15ucm*fl

' сорт

ПсрьмВ

сорт

качеств*

ia Изгибающее напряжение при рааруихнми, МПа (кге/см1), не менее

11.    Водологлощевне, мг, ие боле©:

в холодной воде в горячей воде

12,    Плотность, г/см1

t 9

1& Электрическая прочность, кВ/мм, и« ме- * не<: # в исходном состоянии после хонднцаокзро-вши

14. Тангенс угла ди-элежтржлссжкх потерь при 50 Гц. не. более

1 II 1 ) |

86.7

(ваз)

170

81.6 (азо)

200

83.3

. М) 110

12

0.5

61.6 (830)

130

12

I *

0,5

40.7

(415)

150 1.7-1.9

I

5

4

0.8

81.0

(830)

20

# 1,95—2.05

12

По ГОСТ 4648-71

■    а, 5.13 настоящего стандарта

По ГОСТ 4650-80 и п. 5.14 настоящего стандарта

По ГОСТ 15139-69 к и. 5.15 настоящего стандарта

По ГОСТ 6433.3-71 и п. 5.16 настоящего стандарта

По ГОСТ 64334-71

■    п, 5.17 настоящего стандарта

(Продолжение см. с. 179)

Страница 41

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359-40)

Продолжение табл. 2

\

КФА

МФБ_

НФД

--МФК

.

/

КФА1

КОА2

МФБ!

МФД1

МФЕ1

Наямевом «не показателя

?-

Выс-

ишя

Пер-

in

Imcuii

' Первая

Метод ясоытаямя

55

и 2 ■ 2

сатего-pH КА-

чкш

КйТ'ГО рая ка

Я*СТаа

М1#ГО(»Ю

кмсстьл

КАТеГОрЯ!

мчкгм

Пятная

категория

/

Выс идя категория

КАЧССТВ*

I

с”

Выс-

ш*й

сорт

пл

сорт

Вш.эа!

сорт

n«pita

COfT

Mltvv ••

I

15. ДугостоАкость, с, яе менее

180

190

По ГОСТ 10345.1-78 * п. 5.18 настоящего

16. Внутреннее адечт-р«ческое соаротавденне, Oit, не менее: в исходном состоянии

МО»

I • 1010

МО»

МО*

стандарта По ГОСТ 6433.2-71 н п. 5.19 настоящего стандарта *

после коядшпиояяро-яамия •

, _

_

ыо7

_ *

По ГОСТ 6*33.2-71 я и. 5.20 настоящего стандарта

17. Удельное ‘поверх-яостное электрическое сопротивление» Ом, не менее

1-101*

1-10»*

МОИ

к

МОИ

ыоч

1J0“

- МО'»

18. Температура югн-6а под нагрузкой ®С, яе менее

НО

110

но

150

1Э0

130

.

. 200

По ГОСТ 12021-84 и п. 5.21 настоящего стандарта

19. Усадка, %, не более

1.2

0,9

1.2

0,9

1.3 •

03

По ГОСТ 18616—Э0 и о. 5.22 настоящего

стандарта

(Продолжение см. с. 190)

Страница 42

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359-80)

Продолжение пбл, 2

щ

Накиемомяяе подавателя

* /

*

Метод яслитапвя

К*л

МФБ

МФД

МФ£

КОЛ1

КФА2

МФЫ

МФД1

МФС1

§5 2 ° М 4,

55

Is.

Вне-

шли

категория КА' настал

Пер. вея urtro-ряя ка яесгва

Выслав

категория

качества

Первая

mropn

качества

Первая

катагоряя

каяйства

Въехав категория . шичесжшо

Выс

ший

сорт

сорт

ВысвкЯ

сорт

П«»«ый

СО*Т

20. СтоЛкостъ к кипя

>

Сохравснме блес

По п. 5.24

чению в 1 %-ном раст

ка п соответг.тпии

воре ссрпой кислотк

с образцом, ут

#

*

вержденным Й

*

установленном

порядке; раст-

<

иор к»лоты не

.

долхев окраши

Л

/ .

*■

ваться

%

21. Массовая концен

- По п. 5.25

трация формальдегида

я уксуснокислой вытяж

«

V 1

ка. мг/дм* на бола*

3.0

3.0

(Продолжение см. с. 181)

Страница 43

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359—SO)

таблица 3. Исключить графу МФВ2 в относящиеся к ней значения; таблицу для пункта 13 изложить 5 новой редакция:

Н*ни«ноВ1]1к* понамтеля

Норм* для мархя

М.-ТЗД.ИС1ШТЯМИ»

МФ81 | М*ВЗ| МФВ«

м«-в»

Висавяя категорва кместаа

П»р»«ц

квтегоряя

хачсстаа

13. Температура изгиба под нагрузкой, аС не менее

130

130

130

130

По ГОСТ 12021 —84 н п. 5.21 настоящего .стандарта

примечание 1 исключить; примечание 2 изложить в новой редакции:

«2. Показатели 11 и 12, определяемые при 90 *С, для мерки МФВ1 не нормируют до 01.01.89. Определение обязательно».

. Пункт 4.1. Первый абзац. Исключить слова: «полученного от одной операции смешения»; заменить обозначения:    «МФВЗ и МФВ5» на «МФВЗ. -МФВ5 в

МФД1*.    ■

Пункт 4.2. Заменить ссылки 21 на 20 (2 раза), 22 па 21; четвертый абзац изложить о новой редакции: «Периодические испытания проводят по показателю 18 для аминопластов всех марок, предусмотренных табл. 2, н по показателю 13 для аминопластов марок, предусмотренных табл. 3, один раз в 6 месяцеэ. По остальным показателям периодические испытания для аминопластов всех марок, предусмотренных табл. 2 и 3, — один раз в квартал*. Пункт 5.1. Заменить слова: «единицы упаковки» на «упаковочной единицы». Пункт 5.3. Последний абзац изложить в новой редакции: «Интервал между временем прессования образцов н и* испытанием должен составлять не менее 16 ч, включая время кондиционирования»;

дополнять абзацем: «Перед определением показателей «Плотность» н «Изгибающее напряженке при разрушении» проводит кондиционирование образцов по ГОСТ 12423 —66 при стандартйой атмосфере 23 в течение 3 ч».

таблица 4. Графа «Наименование показателя». Показатель «Внешний вид. цвет, чистота пойерхносги отпрессованного образца, стойкость к кипящей водо и к кипячению в 1%-ном растворе серной кислоты, массовая концентрация формальдегиде в уксусной вытяжке». Исключить слова: «кипящей воде и ».

Пункт 5.8.1. Заменить обозначение: АКОВ-2В на АКОВ-Ю.

.Пункт S 16. Второй абзац дополнить словами; «а для всех марок амииоплас-той типа МФВ —после нормализации при температуре (502:2) “С и относительной влажности не более 20 %в течение 24 ч»;

третий абзац. Заменить значения: (20*2) *С на (23*2) ®С, (95±2) Ч* на (93x2) %.

Пункты 5.16.1, 6.19. Исключить обозначение: КМФАЗ.

Пункт 5 18 дойолпнть словами: «Допускается проводить определение дуго-стойкости в соответствии с обязательным приложением 5».    .,

Пункт 5.21 изложить в новой редакции: «5.21. Температуру изгиба под нагрузкой определяют по ГОСТ 12021-84 при напряжении 1,80 МПа (1.8 Н/м*) в жидкой среде».

Пункт 6.23 исключить . Пункт 6.1, Второй абзац дополнись словами: «Аналогичная упаковка допускается я для аыююпласта мархи МФВ1»,'

Стандарт дополнить приложением — 1а (перед приложением 1):

(Продолжение см. с. 182) 181

Страница 44

(Продолжена* изменения к ГОСТ 9369—вО)

ПРИЛОЖЕНИЕ la' Справочное

Цветовой ассортимент ачниопласта

М«Ги»

Нти(Л0»1Е>е «ига

Номер

рецепту!»»

Рекомендуемые области пршмепе п7т окрашевиого амаиом»ста

КФА2

Пурпурно-розовы*

116

Игрушки, емкости для сыпучих продуктов, медицинская фур-питура, вздели* хозяйственного обихода

Розовый

117, 118. 119, 121

Игрушки, изделия хозяйственного обихода

.

Оранжемто-

розовый

122

_ То же

/

Ярко-красный

13). 133. 134

Электробритвы, игрушки, крм-шкн к стеклянным банкам для химических продуктов

Бордо

190

Крышки к стеклянным байкам, колпачки к медииихскиМ флаконам

/

Оранжевый

23#. 232

Крышки к'стеклянным байкам, взделяя хозяйственного обихода

Темный корич-иеиато-оранжевый

286

Игрушки, изделия хозяйственного обихода

Светлый розовато-бежевый

70#

Изделия хозяйственного обихода

Слоновая

312. 313. 515. 317, 318

Игрушки, шашки, шахматы, домино. емкости для сыпучих продуктов

Светлый серо- . вато-желтый _ •

319

Изделия хозяйственного обихода

Ярко-желтйй

ЗМ‘

Игрушки

Светло зеленый

441

Игрушки, крышки я стеклянным .банкам для химических продухтов

Светлый серовато-голубой

517 •

Игрушки, изделии аознйстиен-ного обихода'

Светло-голубой .

\

52# .

Игрушки, емкости для емттучия продуктов, изделии иеояйстиешю-го обихода

(Првдолхенаг ся. е. 783)

1«2

Страница 45

(Продолжение ал меченая к ГОСТ 9359-84]

Продолжение

Мар**

Наин?иэвиие ц#«т»

Копер

р««ептуры

Рекои^адуемм» овласт» пр*ке»«-«я* окрашенного (иааопдаста

К.ФА2

Серозато-бе-

лый

. 027

Электробритвы, электроуста-ковочиые изделия, ем костя для сыпучих продуктов, медицинская фурнитура, шашки, шахматы, домино

Черный

905 .

Электробритвы, изделия хозяй* ствениого обихода, .шашки, шахматы, домино, медицинская фур. ннтура

«ФБ1

Светлый серовато-голубой

516.

518

Посуда, используемая ■ само* летах н вагонах-ресторанах, мв-дицкиская фурнитура

Приложение 1. Таблица 1. Исключить графу КМФАЗ я относящиеся к те» ввачеиия.

■ дополнять показателем —10:

Корм* щя

HtlKINMHII

КФА1

КФА2

' МФБ1

М*Д1

М«Е1

10.'Стой-

«ОСТЬ К КН-

яящей воде .

, )■

Сохранение блеска после кялячения в течение 10 мин в дистиллированной воде. Вода не должна охрашнмть-гя

таблица 2, Исключить графу МФВ2 и относящиеся к пей значения.

Приложение 4. Исключить марку КМФАЗ я отяосящуюся х ней группу АЗ. •арку МФВ2 и относящуюся к ней группу В2.

Стандарт дополнить приложением — 5>

‘ 'ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Обязательное

Определение дутостойкостя

За дугостоЯкость амкнопластоз принимают время в секундах. по истечеяии «оторого дуга переменного тока частотой 50 Гц в силой 10 мА, гаснет {яда «ачииается горение или плавление образца).

I. АППАРАТУРА И ПРИБОРЫ '

Установка, электрическая схема которой приведена на черт. 1.

Мощность, потребляемая установкой не должна быть более 10 ?> мощности источника пкгании.

Приспособление для крепления образцов, состоящее кэ вольфрамовых >лея-тридов я подвижной (о вертикальном направлении) подставки для образно*, (черт. 2).

- (Продолжены см. е. 13*J

Страница 46

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359—80)

Электроды диаметром 8 мм; концы должны быть срезаны по плоскости под углом (30±1)“ по отношению к своей оси,’ поверхность и* должна быть обработана наждачной бумагой для устранения шероховатости и заусенцев. При за-, туплении вершин электродов, обращенных друг к другу, обработку проводят повторно.    '    .    .

2. Проведение испытанна

На поверхности обрата, подготовленного по п. 5.16а и закрепленного ' и» подставке, устанавливают мектроды так, чтобы угол между осью электрода в поверхностью образца составлял (Зб±1)в, а угод между осями электродов — 110е. - •

S/—яакетиый иыхдк>ч*т*л1>:    TI—лвтотрЛ1кфо|>- '

матор ■■ тск силой ЙА * ^*!>л»рге«ое н»*оя-Mtикс £0 J80 В; PV— аольтметр петаиениого iu-кй я 1 пряжен кем О—ISO В и« ниже 1.8 класс* точное»; 71—трлиеформатоа, я«рмч»пв вапря-якмие которого составляет 127 В. а иапряценяе я* ггдричиоЯ обмотке' 10000 В яря ток* короткою эамыканкк ис иеяее 0.140 А (nanyuuep. траксформвгор НОМ-10); R -сояротяклеике. рлаи^е МО гОМ.,е мощвоегыо раесаяввк »ч мс- • ям 159 Вт; Л ярягппсойлеик» аля кр«ы«нйя образцов; /—электроды: ?—оврааац; РА—»ил-диамиерметр перемытою гок« силой 0—160 мА. , яе янже 1.5 класса точяогг*; SJ—блокировал '


Черт. 1


W*

Черт. 2


Электроды располагают в одной плоскости, расстояние между верюиюм» должно быгъ (8,0±0,1) мм. Давление электродов ва образец должно быть постоянным я яе вызывать деформации образца.

При проведении испытания пакетный выключатель ва павоаи управления ставят в полоясеине «Вкл». Пря помощи автотрансформатора устанавливают ■апряжеяие в первичной цепи, соответствующее 10000 В во вторичной цепн при

(Продолжение см. с. 185)

184    ’

Страница 47

(Продолжение изменения к ГОСТ 9369—SO)

силе г#ка (J0,0±D.5) «А. и включают секундомер. Допускается аратковремен-яое изменение силы токе вследствие прогорания частиц материма.

В момент погасания дуги (или начала горения нлн плавления магериала образца) секундомер отключают н пакетный выключатель ставят в положение «Огкл».

Испытание проводят яе менее чем в пяти точках на одном или нескольких образцах. При этом электроды устанавливают на поверхности образца на расстоянии не менее 10 мм от края образца нлн от ранее испытанной его точки.

J Обработка результатов

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти нлмереякв времени rofe*H* дуги до ее погасания (нлн начала горения или «ламсння образца)».

' (ИУС Jsb I 1987 г.)

Страница 48

Изменение Ji з\ ГОСТ МИ—80 Массы прессовочные карбамид»- и меммино-фориалкает^ные. Технические условна

Утверждено d введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции я стандартам от 26.12.90 Л 3308

Дата введен иа 01X7.91

Вводная часть. Третий, четвертый абзацы исключить; дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарт* являются обязательными».

Пункт 2.2. Таблица Z Головка Исключить слова; «Первая категория качества». «Высшая категория качества»;

показатели 8. 12. 18 исключить;

дополнить примечанием; «Примечание. По согласованию с потребителем допускается выпускать аминовласг марин МФД1 с текучестью, превышающей 150 мм»;

таблица 3. Головка. Исключить слова: «Первая категория качества». «Высшая категория качества»;

показатели 7. 13 исключить; ч

графа «Норма для марки МФВ1». Заменить норму для показателей II — «Не нормируется» на I • 10»; 12 — «Не нормируется* на I • 10'°;

дополнить примечанием — 4; «4. Но согласованию с потребителем допускается выпускать аминопласт типа МФВ с текучестью, превышающей верхний предел норм, указанных в табл. 3».

Пункт 2.4 изложить а новой редакции: «2.4. Перечень пигментов, допущенных для окрашивания аминопластов, предназначенных для изготовления изделий. соприкасающихся с пищевыми продуктами, и детских игрушек, приведен в приложении 2».

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции: «Аминопласты принимают партиями. Партией считают количество аминопласт*. полученного от одной операции смешения, одного сорта, одной ыаркя, сопровождаемое одним документом о качестве. Масса партии аминопласта должна быть не мен»-е 500 кг. амииопласта МФВ5 — не менее 30 кг. По согласованию с потребителем масса партии может быть изменена».

(Продолжение ь

Страница 49

(Лр»*»лжемж шмекгния к ГОСТ 9359—вО)

Пункт 4.2 наложит» в новой редакция; <4.2. Для проверки соответствия змииопластов требованиям настоящего ставддрта проводят приемо-сдаточные испытания.

Для аминопластов типа КФА и МФБ ^оиш ккмтания. по показателям 1. 6 и 9 7*бл. 2 — на каждо* варган, по вока «гелю    17 табл. 2 —не реже одя«го раза в С мсс;

по остальным    показателям табл. 2 —ше реже одного    раза    в    квартал.

При использовании аминопласта марки МФБ1 для изготовления посуды не определяют показатели 13. К, 16 и 17 табл. 2. а вря использовании для изготовления изделий электротехнического иазив^еяня — ивмвзвтели 20 и 21 табл. 2. Д« амиНопластов типов МФД и МФЕ проводят испытания: по показателям 1, 4. 6, 15. 16, 19 тебя 2 — на кдждо* партии; по остальным    показателям таб.1, 2 — не реже одного    раза    а    квартал.

Для амииопластов типа МФВ проводят испытания: по показателям I. 2, 3 табл. 3 — на каждой партии; но показателям 10 н II табл. 3 —на каждой пятой партии; по остальным показателям табл. 3—иг реже одного ряха в квартал.

. Показатели 11 и 12 при 90®С для марки МФВ1 определяют по требованию потребителя».

Пункт 6.1. Второй абзац дополнить словами: «При отборе пробы и» кои-теймера щуп погружают на V» его высоты»;

третий абзац изложить в редакции: «Масса пробы, отобранной для контроля. должна быть не меиее 0.5 кг»

Пункт 52 изложить в новой редакции: «5.2. Полученную пробу амннопласта помещают в чистую сухую плотно закрывающуюся металлическую или стеклянную банку или полнушлсиовЬй пакет, который запаивают или завязывают с двойным перегибом. На банку наклеивают, а в пакет вкладывают этикетку с обозначением наименования продукта, марки, номера партии, даты отбора пробы*.

Пункт '5.3. Таблица 4. Грц>а «Наименование показателя». Исключить показатели: «плотность», «температура изгиба под нагрузкой»;

(Продолжение см. с. 313)

Страница 50

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359—SO)

графа «Образец» Для показателя «Изгибающее напряжение при разрушении» заменить размеры: «Брусок длина не менее (110±2)-*-(4,0±0-2)Х X (10,0 ±0,5) мм» на «Брусок длиной не меяее 80 X (10,0 ± 0.5) X «0 * ±0.2) мм».

Пункт 5.5.1 дополнить абзацами: «Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 —88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или другие с аналогичными метрологическими характеристиками.

Печь муфельная, поддерживающая температуру 450—500 *С, по нормативно технической документации».

Пункт 5*5.2 изложить д новой редакции: <5.5.2. Чистый предварительно прокаленный тигель взвешивают, помещают в исто (5,000 ± 0.001) г аминоодлеза и снова взвешивают. Тигель с навеской помешают в термошкаф, нагретый до (105 * 5) X, н выдерживают в нем в течение 2 ч. затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают иа тех же весах.

После этого тигель помещают в муфельную печь н содержимое тигля сжигают при 450—500*0. Сжигание прекращают после тою, как остаток в тигле станет белого    цвета Затем тигель охлаждают    а эксикаторе и взвешивают иа

техжсвосах».    „ .

Пункт 5.6. Заменить ссылку: ГОСТ 3584-73 на ГОСТ 6613-86

Пункт 5.7.1, Исключить (лова: «по ГОСТ 4460-77»;    ___,

дополнить    абзацами; «Весы    .заборатарные    общего назначения    по    ГОСТ

ф 24104—88 2-го    класса точности с    наибольшим пределом взвешивания    200    г или

другие с аналогичными метролог ичееа»м и характеристиками».

Пункт 5.7.2 изложить в новой редакции: «5.7.2. В предварительно взвешенный стакан чи* помещают 3.000—5,000 г аминопласта.

Стаканчик с навеской помещают в термошкаф и выдерживают в нем ори (150 ft 2) ®С амннопласт типа МФД —в течение оО мин. типа МФЕ — ■ течение 30 мин, остальных типов — » течение 15 мин.

Затем стаканчик р амииопластом вынимают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе с прокаленным хлористым кальцием, после чего взвешивают».

Пункт 5.7.3. Заменить сложи: «бюхе» на «стаканчик».

Пункт 5,8.1 дополнить абзацем:

«Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-83 4-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 500 г или другие с аналогичными метрологическими характеристиками».

Пункт 5.8.2. Первый абзац до слое «После этого» изложить в новой редакции: «30,00—50.00 г аминопласта взвешивают и помещают в колбу аппарата, затем наливают цилиндром 100—150 см* бензола н тщательно перемешивают».

Пункт 5.11 исключить.

Пункт 5.12 изложить в новой редакции: «5.12. Для определения внешнего . вида, цвета и чистоты поверхности отпрессованного образца прессуют два диска. которые сравнивают визуально при дневном освещении ялн при сеете лампы накаливания мощностью 100 Вт с непрозрачным абажуром с образцом, утвержденным в установленном порядке».

Пункт 5.15 исключить.

Пункты 5.16.1. 5.17 дополнить абзацем: «За результат намерений принимают среднее арифметическое результатов трех измерений на трех образцах».

Пункт 5.19 изложить и новой редакции: 0.19^ Внутреннее электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2-71 на трех обращад при постоянном Напряжении 1(Ю0 В. При этом образцы марок МФБ1, МФД1, МФЕ1 и всех марок типа МФВ. кроме МФВ5. подготавливают в соответствии с п. 5.16а, марок МФЛ1 и МФВ1 —в соответствии с п 5.166 Используют электроды из латуни. меди или нержавеющей стали.

■В случае возникновения разногласий испытания проводят с применением латунных электродов.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов 4 трех измерений иа трех образцах».

(Продо.яжение ся. е. 314)

*    31Л

Страница 51

(Продолжение изменения к ГОСТ 9359-80)

Пункт 5.20. Заменить слова: «не образцах» иа «на трех образцах»;

дополнить абзацем: «За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов трех измерение на трех образцах».

Пункт 5.21 исключить.

Пункт 5.25.2. Заменить ссылку: ГОСТ 1625—7Б иа ГОСТ 162$—89.

Пункт 6.1. Второй абзац изложить в новой редакция: «Амииояласты марок КФА1, КФА2. МФБ1. МФВ1, МФВЗ, МФВ4, упакованные в бумажные мешки марки НМ (ГОСТ 2226-88). дополнительно вкладывают в мешкн из влагонепроницаемого материала»;

третий абзац. Заменить'слова: «в оцинкованные или алюминиевые флаги» па «в оцинкованные (ГОСТ 5799-78) или алюминиевые (ГОСТ 5037-781 фляги по согласованию с потребителем»,-

четвертый абзац изложить в новой редакции: «Масса нетто упаковочной единицы должна быть (25 ± 5) кг. аминоплвстов типа МФВ — (30 ± 5) кг. При упаковывании в мягкие контейнеры масса нетто упаковочной единицы должна быть не более I т».

Пункт 6.2 дополнить абзацами: «На мешкн наносится манипуляцнокныА знак «Боится сырости».

Аминсплвсты, предназначенные для экспорта, маркируют и упаковывают в соответствии с требованиями внешнеторгового объединения и настоящего стандарта.

Аминопласты не являются опасными грузами, по ГОСТ 19433-88 не классифицируются».

Пункт 6иЗ. Заменить ссылку: ГОСТ 21929-76 на ГОСТ 26663-85.

Приложение I. Таблицу I лопатить показателями:

Нори* ддя марки

Каямемоаанк* пох»э«т«ля

КФА1

К«А2

МФБ1

МФД1

МФЕ1

11. Плотность, г/см‘

\

1.7-1.9

1,95-2,05

12. Температура изгиба вод нагрузкой, ‘С. не

Высший

сорт

монее

110

110

150

Первый

сорт

130

130

200

13, Время выдержки

80

Высший

Высший

при прессовании конусно

сорт

сорт

го стаканчика, с. и бо

70

90

лее

Первый

“В

Первый сорт 90 ’

Таблицу 2 дополнить показателями:

Норм! для марки

Нигашоыям ттекдотми


МФВ«


МФВ1


мфвз


1,60-1.86


1.60-1.85


1,60-1,85


1 .eo-i .90


4.    Плотность, г/м*

5.    Температура изгиба под нагрузкой, ®С, не менее


130


130


130


130


Приложение 2. Заменить ссылку: ГОСТ 9808-75 на ГОСТ 9006-84. (ИУС 4 1991 г.)

314

Страница 52

Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНОАСБЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Гдош* Л27

Им— М» 4 ГОСТ 93S9—М Массы арессмочпм ырбшадо- ■ мелжшпофор-кищипфш. Талпмас ртлош

Дата вмдшш 1997—07—01 Прмп Мдясуяртмм Сметам во тдшгпошш, метрология ■ ссутефе-шп (в^отосал М 19 от 04.10.9С)

Tifirtipayiii—u TtxmecoH секретариатом МТС N» 2249

За принятие изменения проголосовали:

Кмисямиаи гоомрстм

Мшмексаигае мипшшшге аргии пизртхшм

Азербайджане хм Республика

Азгосстандарг

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Мела ом стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по

стандартизации, метрологии и серти

фикации

Туркменистан

Т уркм емглавгос инспекция

Украина

Госстандарт Украины

(Продолжение см. с. 18) 17

Страница 53

(Продолжение изменения /Л 4 к ГОСТ 9359-80)

Вводную часть дополнить абзацем:

«Обязательные требования к продукции, направленные ка обеспечение ее безопасности хтя жизни, здоровья и имущества и охраны окружающей среды, приведены в пп. 20 к 21 (табл. 2), 4.3. 5.1, 5.24, 5.25».

Пункт 1-1. Таблица 1. Грефа «Рекомендуемое назначение*. Для марки КФЛ2 исключить слова: «соприкасающихся с сыпучими пищевыми продуктами».

Пункт 1.3. Исключить слова: «Цветовой ассортимент амккопласгов приведен в справочном приложении fa».

Пункт 2.6 нножить в новой редакции:

«2.6. Применение аминопласта марки МФБ1 для изготовления изделий бытового назначения, соприкасающихся с пищевыми продуктами, должно быть согласовано с Госкомсаиэпкднадаором в установленном порядке».

Пункт 5.8.1. Второй абзац. Исключить слова: «по ГОСТ 1594-69».

Пункт 5.25.1 Седьмой, восьмой абзацы изложить в новой редакции:

«Пипетки градуированные с временем ожидания 15 с вместимостью 0,5; 1; 5 и 25 см3 по ГОСТ 29229-91.

Бюретки без установленного времени ожидания вместимостью 50 см* по ГОСТ 29252-91»;

семнадцатый абзац. Заменить ссылку: СТ СЭВ 223—75 ка ГОСТ 27068-86.

Пункт 6.2. Заменить ссылку: ГОСТ 14192-77 на ГОСТ 14192-96.

Приложение 1а исключить.

Приложение 2. Заменить ссылку. ГОСТ 5494-71 ка ГОСТ 5494-95.

(ИУС/*6 1997 г.)

18

Страница 54

Редактор Л. И. Бурмистрова Технический редактор Л. Я. Митрофанова'

Корректор Р. В. Ананьева

Сд1ко и я*б. 24 06 84 Подп. в печ. 2I.IIA4 2,23 я. a. 9JS уел. ср-отт. 222 уч. *»Д. л.

Тираж 16С00 Цси* 10 кос.

Ордеаа «3»»1 Почет»» Издтхипо сттд«рт01. |yja«0, Миш. ГСП.

Ноаоар#снмасм1 о«р., <    ,

К.хужен» т*«сгр«ф<* ст*ад«рт0§. у*. M0C*0»C*1*. 2S6. Зшк 2115

Страница 55

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

m

м

Масса

килограмм

»Ч?

КТ

Время

секумдо

s

с

Сипа зпектрического Ю«а

ампер

А

А

Термодинамическая температура

келпи и

К

К

Количество вещества

моль

mol

моль

Скпо света

камдепа

cd

М

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ Е Л

ИНИЦЫ С

1

Плоский угол

радиан

rad

РО*

Телесный угол

стерадиан

sr

ср

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

яви •

* 1

■мвчив

Иваиввив

0<«м

ттт

МА»»«

Частота

герц

Hz

Гц

с-'

Сила

ньютон

N

Н

ЛЖГ-С-*

Давление

паскаль

Рл

По

м-'-кг С-*

Энергия

джоуль

J

д*

м'вге-*

Мощность

ватт

W

Вт

м'-вг-с-*

Количество электричество

купон

С

Кл

«•А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м1 и е-* А“'

Электрическое емкость

фарад

F ‘

Ф

е‘А*

Электрическое сопротивление

ОМ

к

Ом

*»*•«•«-* а-*

Электрическая проводимость

симеис

S •

См

* м-^г- е’ А*

Поток могнитмой индукции

всбср

Wb

Вб

я* «Г. С-*Л~*

Магнитна* индукция

тесла

т

Тп

и- с* А-'

Индуктивность

генри

н

Ги

, m'-w c^ A"*

Световой поток

люмен

Im

лм

«и-ер

Освещенность

ЛЮКС

пк

*-* • ид -ср

Активность радионуклида

беккярель

Bq

Б к

С-*

Поглощенная дом ионизирую

грэй

Gy

Гр

•' •«-*

щего итлучоиия Эквивалентное дом излучения

JHBeDT

Sv

За

м1 • е-*

Заменяет ГОСТ 9359-73