Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

9 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 9355-60 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на химически стойкие продукты на основе смолы СВХ-40.

 Скачать PDF

Переиздание. Март 1979 г.

Оглавление

1 Технические требования

2 Методы испытаний

3 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

 
Дата введения01.07.1960
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.1982
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

12.02.1960УтвержденГосстандарт СССР
ИзданИздательство стандартов1979 г.

Chemically resistant primer. lacquer and enamel "XC" type

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГРУНТОВКА, ЭМАЛЬ И ЛАК ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАРКИ ХС

ГОСТ 9355-60

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 667.6 + 666.293 :006.354    Группа    Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

9355-60

ГРУНТОВКА, ЭМАЛЬ И ЛАК ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ МАРКИ ХС

Chemically resistant primer, lacquer and enamel ,,XC“ type

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 12 февраля 1960 г. Срок введения установлен

с 01.07,1960 г.

Проверен в 1976 г. Срок действия ограничен    до 01,01.1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на химически стойкие продукты на основе смолы СВХ-40:

Грунтовку ХС-010 красно-коричневую (б. грунт ВХГМ)

Эмаль ХС-710 серую (б. ВХЭ-4023)

Лак ХС-76 бесцветный (б. ВХЛ-4000)

Грунтовка и эмаль представляют собой суспензии пигментов в растворах смолы СВХ-40 (сополимер винилиденхлорида с винилхлоридом) в смеси летучих органических растворителей.

Лак представляет собой раствор смолы СВХ-40 в смеси летучих органических растворителей.

Грунтовка, эмаль и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии оборудования и металлических конструкций от воздействия минеральных кислот и щелочей при температурах до плюс 60°С.

Грунтовку ХС-010 применяют также под перхлорвиниловые химически стойкие эмали.

Нанесение материалов на поверхность производят при помощи краскораспылителя, кистью или наливом. Разбавление грунтовки, эмали и лака, в случае необходимости, производят растворителем Р-4 (ГОСТ 7827-74).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

L Грунтовка, эмаль и лак химически стойкие должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Март 1979 г.

© Издательство стандартов, 1979

Нормы

Наименования показателей

Г рунтовка

Эмаль

Лак

ХС-010

ХС-7Ю

ХС-76

1. Цвет пленки

Красно

Серый

Бесцветный

коричне

(по этало

вый

ну)

2. Внешний вид пленки

После высыхания грунтовка, эмаль и лак должны образовывать гладкую однородную пленку. Пленка лака

3. Вязкость при температуре 20°С по

должна быть глянцевая

20

20

20

вискозиметру ВЗ-4 в с, не менее

4. Содержание сухого остатка в %,

33

27

19

не менее

5. Степень перетира по методу «клина», не более

50

30

Не опре

6. Время высыхания при температуре

деляют

1

2

3

18—22°С в ч, не более 7. Укрывистость (считая на сухую

Не опре

35

Не опре

пленку) в г/м2 не более

деляют

деляют

8. Твердость пленки по маятниковому

0,4

0,4

0,4

прибору, не менее 9. Прочность пленки при изгибе по

1

1

1

шкале гибкости в мм, не более

10. Прочность пленки при ударе в кгс • см, не менее

I L Адгезия пленки при пробе бритвой

50

50

50

Пленка грунтовки, эмали и лака

по методу «решетки»

должна хорошо прорезаться, не дол-жна отслаиваться и крошиться.

Примечание. Эталон по цвету утверждается отраслевым институтом лакокрасочной промышленности (ГИПИ-4).

2.    Стойкость пленки комплексного четырехслойного покрытия при температуре 60°С в часах должна быть не менее:

к 25%-ной азотной кислоте — 12, к 25% -ной серной кислоте — 8, к 20%-ной соляной кислоте — 24, к 25%-ному раствору едкого натра — 12.

3.    Бензостойкость пленки комплексного четырехслойного покрытия при температуре 20°С должна быть не менее 24 ч.

4.    Состав растворителей, входящих в рецептуру грунтовки, эмали и лака, и их количественное содержание должны быть согласованы с Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР.

5.    Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие всей выпускаемой грунтовки, эмали и лака требованиям настоящего стандарта.

ГОСТ 9355-60 Стр. 3

6. Предприятие-поставщик обязано безвозмездно заменять грунтовку в течение 6 месяцев, а эмаль и лак в течение 12 месяцев со дня отгрузки их предприятием-поставщиком в адрес потребителя, если в течение указанного срока потребителем будет обнаружено несоответствие грунтовки, эмали или лака требованиям настоящего стандарта.

Расслаивание и оседание пигментов при хранении грунтовки и эмали не может служить основанием для их замены, если после размешивания грунтовка и эмаль будут соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

Замена грунтовки, эмали или лака должна производиться при условии соблюдения правил транспортирования и хранения, указанных в настоящем стандарте и в инструкции предприятия-поставщика.

И. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.    Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему грунтовки, эмали и лака на соответствие их показателей требованиям настоящего стандарта, применяя указанные в пп. 8—21 порядок отбора проб и методы испытаний.

При этом за партию продукта принимают полученное количество грунтовки, эмали или лака, сопровождаемое одним удостоверением о качестве.

8.    При контрольной проверке пробы отбирают:

при упаковке продукта в бочки — из 10% бочек,

при упаковке продукта в бидоны и фляги — из 5% бидонов и фляг,

при упаковке продукта в банки — из 3% банок, но не менее чем из трех бочек, бидонов, фляг и банок при малых партиях.

При партии менее трех бочек пробу отбирают из каждой бочки.

Перед взятием пробы грунтовку, эмаль или лак тщательно перемешивают и отбирают из каждой бочки, бидона, фляги и банки пробы в пропорциональных количествах.

Общая масса отобранной средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Полученную среднюю пробу продукта помещают в чистую сухую плотно закрываемую банку. На банку наклеивают этикетку с обозначениями: наименования предприятия-поставщика, наименования и марки продукта, номера партии и даты отбора пробы.

Стр. 4 ГОСТ $355—60

9.    Подготовка образцов к испытанию. Определение внешнего вида и цвета, времени высыхания и прочности пленки при изгибе производят на пластинках из черной жести (ГОСТ 1127-72) размером 20X150 мм и толщиной 0,25—0,32 мм. Определение всех остальных показателей (кроме стойкости к реагентам) производят на стальных пластинках (ГОСТ 16523-70 марки 08 кп и 08 пс) размером 75X150 мм и толщиной 0,80—0,90 мм.

Подготовку пластинок для нанесения покрытий производят по ГОСТ 8832-76.

На чистую пластинку наносят при помощи краскораспылителя в один слой испытуемую грунтовку, эмаль или лак.

Вязкость грунтовки должна быть 12—14 с, а эмали и лака

14— 16 с.

Сушку пленок производят при температуре 60—65°С в течение трех часов.

Толщина пленки после высыхания должна быть для грунтовки

15— 20 мкм, для эмали и лака 20—30 мкм.

Определение адгезии лака, а также прочности его при изгибе и ударе производят на двухслойном покрытии (эмаль и лак) при толщине пленки комплексного покрытия 40—45 мкм.

При этом междуслойную сушку производят в течение 1 ч при температуре 18—22°С а окончательную — в течение 3 ч при температуре 60—65°С.

После горячей сушки покрытие охлаждают в Течение 30 мин при температуре 18—22°С.

10.    Определение цвета и внешнего вида плен-к и. Испытуемые грунтовку, эмаль или лак наносят на пластинку из черной жести размером 70x150 мм согласно п. 9 настоящего стандарта, но сушку покрытия производят согласно п. 6 таблицы.

После высыхания определяют цвет и внешний вид пленки при естественном рассеянном свете.

11.    Определение вязкости грунтовки, эмали и л ак а производят по ГОСТ 8420-74 вискозиметром ВЗ-4.

12.    Определение содержания сухого остатка в грунтовке, эмали и лаке производят по ГОСТ 17537—72 при температуре под лампой 115—125°С.

13.    Определение степени перетира грунтовки и эмали производят по ГОСТ 6589-74.

14.    Определение времени высыхания производят по ГОСТ 19007-73 на пластинке из черной жести после сушки покрытия согласно п. 6 таблицы.

Подготовку образцов к испытанию производят по п. 9 настоящего стандарта.

ГОСТ 9355-60 Стр. 5

15.    Определение укрывистости эмали производят по ГОСТ 8784-75 по шахматной доске.

Сушку каждого слоя производят в течение 30 мин при температуре 18—22°С.

16.    Определение твердости пленки грунтовки эмали и лака производят по ГОСТ 5233-67 на стеклянной пластинке.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

17.    О п р е д е л е н и е прочности пленок при и з г и-б е производят по ГОСТ 6806-73 на пластинках из черной жести.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

18.    Определение прочности пленок при ударе производят по ГОСТ 4765-73 на стальных пластинках.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

19.    Определение адгезии производят на стальных пластинках методом «решетки».

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 9 настоящего стандарта.

После высыхания пленку прорезают до металла ножом или лезвием безопасной бритвы так, чтобы получилась квадратная сетка размером 5x5 мм, с расстоянием между прорезами, равным 1 мм.

Пленка должна хорошо прорезаться, не должна отслаиваться и крошиться:

20.    Определение стойкости грунтовки, эмали и л а к а к растворам кислот и щелочей производят в комплексном четырехслойном покрытии- (один слой грунтовки, два слоя эмали и один слой лака).

Определение производят на стальных стержнях цилиндрической формы. Один конец стержня сведен в конус, на противоположном конце стержня должен быть крючок для подвешивания стержня при погружении его в раствор реагента. Крючок должен быть изготовлен из инертного к данному раствору материала.

Длина стержня 100 мм, диаметр 13—15 мм.

Окраску производят методом окунания при вязкости лакокрасочного материала 20—22 с. Сушку каждого слоя производят в течение 1 ч при температуре 18—22°С, а последний слой сушат в течение 3 ч при температуре 60—65°С.

Толщина комплексного покрытия после высыхания должна быть 80—100 мкм.

После высыхания покрытия стержни погружают в раствор реагента, налитый в закрытый эксикатор. Раствор должен покры-

Стр. 6 ГОСТ 9355-60

вать стержни примерно на 2/з высоты покрытия. Эксикатор помещают в термостат, нагретый до температуры 60°С, и выдерживают в нем в течение времени, указанного в п. 2 настоящего стандарта для данного реагента. Затем стержни вынимают, охлаждают, промывают водой, протирают фильтровальной бумагой и производят осмотр покрытия. После осмотра покрытие удаляют растворителем (ацетоном) и осматривают металл на наличие коррозионных поражений.

После испытания покрытие должно быть без изменений и металл под ним не должен иметь признаков коррозии.

Допускается незначительное изменение цвета пленки после испытания в растворах азотной и соляной кислоты и в растворе едкого натра.

21.    Определение стойкости к действию бензина производят в комплексном четырехслойном покрытии на стальных стержнях или стальных пластинках.

Подготовку образцов к испытанию и сушку производят по п. 20 настоящего стандарта.

Образцы с высушенным покрытием помещают на 2/3 высоты покрытия в бензин (ГОСТ 8505-57) и выдерживают в нем при температуре 18—22°С в течение 24 ч. Затем образцы вынимают, дают бензину испариться и производят осмотр внешнего вида покрытия. Покрытие не должно отслаиваться от металла, морщиться и пузыриться.

III. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

22.    Грунтовку, эмаль н лак химически стойкие марки ХС разливают в металлические банки по ГОСТ 6128-75, фляги по ГОСТ 5799-78, фляги стальные луженые и алюминиевые емкостью до 40 л, бидоны емкостью 25 л и в металлические бочки со съемными днищами, вмещающие до 300 кг продукта.

Металлические банки упаковывают в деревянные ящики-решетки. Масса ящика-решетки с банками не должна превышать 50 кг.

Банки емкостью 5 л и выше в случае транспортирования без перевалок в пути перевозятся без упаковки в ящики-решетки в автомашинах, в контейнерах и в специально оборудованных железнодорожных вагонах (крробах-шкафах), а банки емкостью до 5 л упаковывают в ящики-решетки.

23.    На фляги и бидоны прочно прикрепляют бирку или наклеивают этикетку с обозначениями:

а) наименования организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

ГОСТ 9355—60 Стр. 7

б)    наименования предприятия-поставщика;

в)    наименования и марки продукта;

г)    массы брутто и нетто;

д)    номера партии;

е)    даты изготовления;

ж)    номера настоящего стандарта.

На бочки и ящики-решетки наносят те же обозначения при помощи трафарета несмываемой краской, а на банки наклеивают этикетки, в которых допускается не указывать массу брутто.

24.    Химически стойкую грунтовку, эмаль и лак хранят в помещении в плотно закрытой таре, предохраняя их от действия солнечных лучей и влаги.

25.    Каждая поставляемая партия грунтовки, эмали и лака сопровождается документом, удостоверяющим ее качество и соответствие требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а)    наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;

б)    наименование предприятия-поставщика и его адрес;

в)    наименование и марку продукта;

г)    массу брутто и нетто;

д)    дату изготовления;

е)    номер партии;

ж)    показатели качества грунтовки, эмали или лака по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии партии продукта требованиям настоящего стандарта;

з)    номер настоящего стандарта.

Редактор В. С, Бабкина Технический редактор Ф. И. Шрайбштейн Корректор В. Л. Ряукайте

Сдано в наб. И.07.79 Поди, в печ. 16.08.79 0,625 п л. 0,47 уч.-изд. л. Тир. 4000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3045