ГОСТ 9321-73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РОУЛЬСЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТЧИКИ
B.C. Сучков (руководитель темы); Т.П. Мазец
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.73 № 238
3. Стандарт содержит все
требования СТ СЭВ 1584-79
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9321-66
5. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
5-6-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными
в сентябре 1979 г., декабре 1981 г., июле 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 11-79,
3-82, 10-83, 5-88)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
РОУЛЬСЫ
Технические условия
Rollers. Specifications
|
ГОСТ
9321-73
|
Дата введения 01.01.74
Настоящий стандарт распространяется
на роульсы швартовных и буксирных устройств, предназначенных для надводных
кораблей, судов и плавсредств всех классов, типов и назначений.
Настоящий стандарт
устанавливает требования к роульсам, изготовляемым для нужд народного хозяйства
и для поставки на экспорт.
Стандарт
содержит все требования СТ СЭВ 1584-79. В стандарт дополнительно включены требования (см.
приложение 1а).
(Измененная редакция, Изм. №
4).
1.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Роульсы могут изготовляться в различных исполнениях в зависимости:
от района эксплуатации
для районов с умеренным
климатом - У1;
для неограниченного района
плавания - ОМ1;
от назначения
для работы со стальными и
растительными канатами;
для работы с синтетическими
канатами (С);
от материала основных
деталей
с роликом из стали марки
20Л-II;
с чугунным роликом (Чуг).
1.2. Конструкция, основные размеры и масса роульсов должны соответствовать
указанным на чертеже и в табл. 1.
1, 2 - втулки; 3 - крышка; 4
- ось; 5 - ролик
Пример
условного обозначения роульса типоразмера 5, с роликом из литой стали, поставляемого в
страны - члены СЭВ:
Роульс стальной 5 СТ СЭВ
1584-79
То же, с роликом из чугуна:
Роульс чугунный 5 СТ СЭВ
1584-79
Роульс с роликом из литой
стали, диаметром D = 180 мм, для эксплуатации с синтетическими канатами в
климатических районах ОМ1, применяемого внутри страны:
Роульс 180 С-ОМ1 ГОСТ 9321-73
То же, с роликом из чугуна:
Роульс 180 Чуг-С-ОМ1 ГОСТ 9321-73
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
1.3. Коды ОКП роульсов приведены в приложении 1.
(Введен
дополнительно, Изм. № 4).
2.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Роульсы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном
порядке.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
2.2. Марки материалов основных деталей роульсов должны соответствовать
указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование
деталей
|
Материал
|
Ролик
|
Отливка из стали марки 20 Л-II по ГОСТ 977, отливка СЧ 18 по ГОСТ 1412
|
Втулка
|
Бронза марки Бр А9Мц 2Л по ГОСТ 493, бронза марки Бр АМц 9-2 по ГОСТ 18175
|
Ось
|
Сталь марки 20 по ГОСТ 1050
|
Крышка
|
Сталь марки ВСт3 сп2 по ГОСТ 380
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
2.3. Требования к отливкам роликов из стали - по ГОСТ 977, из чугуна - по ГОСТ 1412.
2.4. Класс точности размеров и масса отливок в зависимости от типоразмеров
роульсов по ГОСТ 26645. Неуказанные предельные отклонения остальных размеров - по
конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
2.5. Параметры шероховатости рабочей поверхности роульсов для эксплуатации
со стальными и растительными канатами должны быть rz не более 500 мкм, с
синтетическими - Ra не более 10 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. №
1).
2.6. На роликах допускается оставлять без исправления отдельные дефекты
размерами в количестве и расположении по конструкторской документации,
утвержденной в установленном порядке.
Дефекты, превышающие
допустимые, исправляют электросваркой.
2.7. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 9150, ГОСТ 24705. Допуски на резьбу - по ГОСТ 16093, сбеги, проточки и фаски - по ГОСТ 10549. Резьба должна быть чистой,
без вмятин, рисок, заусенцев и сорванных ниток.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. После маркировки на роульсы должно быть нанесено защитное покрытие по
конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Внешний вид - по VI
классу ГОСТ
9.032, условия эксплуатации ОМ1 - по ГОСТ 9.104.
Оси роульсов для климатического исполнения ОМ1 должны иметь покрытия Хтв.42 по
ГОСТ 9.073.
(Измененная редакция, Изм. №
1, 4).
2.8а. Внутренние полости роульса заполнить смазкой Литол-24 по ГОСТ 21150.
(Введен
дополнительно, Изм. № 4).
2.9. Ролик на оси роульса должен вращаться без заеданий. Усилие
проворачивания не должно превышать 20 % массы роульса.
2.9а. Максимальный угол охвата роульса канатом 180°.
2.9б. На крышке роульса должна быть нанесена стрелка и помещена надпись
«Смазка».
2.9в. Роульсы типоразмеров 8, 9 и 10 должны быть снабжены рым-болтами (Р), ввертываемыми в
корпус ролика.
2.9 а, б, в. (Введены
дополнительно, Изм. № 2).
2.10. Назначенный срок службы до списания - 25 лет. Назначенный срок службы
до заводского ремонта - 10 лет.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
3.
ПРИЕМКА
3.1. Роульсы для приемки представляют партиями. Партия должна состоять из
роульсов одного типоразмера, изготовленных в одну смену.
3.2. При приемке роульсы подвергают сплошному контролю на соответствие
требованиям по пп. 1.1; 1.2 (размеры D,
D1, D2, D3, Н, R); 2.1; 2.2; 2.4 - 2.9 и 5.1.
(Измененная редакция, Изм. №
2).
3.3. Соответствие остальных размеров роульсов, а также соответствие
роульсов требованиям по п. 2.3 проверяют при проведении операционного контроля.
3.4. Для проверки массы роульсов требованиям настоящего стандарта отбирают
5 % от партии, не менее 2 шт.
3.5. Если при контроле согласно п. 3.2 будут обнаружены роульсы,
не соответствующие требованиям настоящего стандарта, их бракуют и возвращают
для устранения дефектов, а при контроле согласно п. 3.4 всю партию разбраковывают.
4.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Контроль конструкции и размеров проводят сличением с чертежами и
измерением размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую
чертежами точность.
4.2. Качество материала проверяют по сертификатам.
4.3. Контроль качества покрытия и маркировки роульсов проводят внешним
осмотром.
4.4. Шероховатость наружной поверхности ролика проверяют сравнением с
эталонами чистоты обработки.
4.5. Контроль массы роульсов проводят взвешиванием на весах. Класс
точности весов по ГОСТ 23676.
4.6. Легкость вращения ролика проверяют поворачиванием его вокруг оси.
Усилие поворачивания в
соответствии с требованиями п. 2.9 контролируют динамометром по ГОСТ
13837.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
5.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Каждый
роульс должен иметь маркировку, содержащую:
товарный знак
предприятия-изготовителя;
условное обозначение
роульса;
номер роульса по системе
предприятия-изготовителя;
наибольшее разрывное усилие расчетного
каната, кН;
клеймо ОТК.
(Измененная редакция, Изм. №
4).
5.1а. На каждом роульсе, поставляемом в страны-члены СЭВ, должна быть
нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
сделано в СССР;
обозначение типоразмера
роульса;
наибольшее разрывное усилие
каната в целом, кН;
обозначение стандарта СЭВ.
(Измененная редакция, Изм. №
2, 3).
5.2. Маркировку выполняют ударным способом на крышке роульса.
5.3. Консервация роульсов - по ГОСТ 9.014, группа изделия 1 - 2, вариант противокоррозионной защиты - ВЗ-0,
вариант внутренней упаковки - ВУ-0.
Срок консервации роульса - 3
года.
5.4. Каждый роульс следует упаковывать в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991.
При отправке продукции в
районы Крайнего Севера и труднодоступные районы роульсы, относящиеся к группе
продукции «Машины, оборудование и инструмент» по ГОСТ
15846, должны быть упакованы в ящики типов III-1 и III-2 по
ГОСТ
2991, выстланные двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ
8828.
Укладка и раскрепление
роульсов в ящиках должны исключать механические повреждения и обеспечивать
сохранность роульсов при транспортировании.
Транспортная маркировка
грузов - по ГОСТ 14192. На
транспортной таре или на фанерном ярлыке, надежно закрепленном на ней, должен
быть указан манипуляционный знак: «Место строповки», нанесенный несмываемой
краской.
5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).
5.5. В каждый ящик (или грузовое место) должна быть вложена этикетка в
соответствии с ГОСТ 2.601.
5.6. Транспортирование роульсов проводят железнодорожным, автомобильным и
водным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами
перевозок грузов и техническими условиями размещения и крепления грузов,
действующими на транспорте каждого вида.
Вид отправки - мелкая.
При отправке в адрес одного
получателя двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют формировать
транспортный пакет по ГОСТ
26663, транспортирование проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 21929
на плоских поддонах по ГОСТ 9078. Размеры и
масса пакетов - по ГОСТ 24597,
средства скрепления в транспортные пакеты - по ГОСТ
21650 при помощи стальной упаковочной ленты по ГОСТ 3560 -
количество связок не менее четырех.
Допускается транспортировать
роульсы в контейнерах по ГОСТ
26380-84. Укладка и раскрепление в контейнере должны исключать механические
повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании.
5.7. Срок сохраняемости роульсов под навесами - 12 лет, в помещении - 15
лет с учетом переконсервации в соответствии с требованиями п. 5.3.
5.6, 5.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
6.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие роульсов требованиям
настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и
хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок эксплуатации - 14 мес со
дня ввода в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
КОДЫ ОКП РОУЛЬСОВ
D, мм
|
Исполнение ролика
|
Код ОКП
|
для роульсов, поставляемых на внутренний рынок
|
для роульсов, поставляемых на экспорт
|
Для неограниченного района плавания
|
Для района с умеренным климатом для стальных и растительных канатов
|
для стальных и растительных канатов
|
для синтетических канатов
|
110
|
Стальной
|
64 1215 1158 02
|
64 1215 2120 01
|
64 1215 1159 01
|
64 1215 2128 04
|
Чугунный
|
64 1215 1358 07
|
64 1215 2320 09
|
64 1215 1359 06
|
64 1215 2328 01
|
140
|
Стальной
|
64 1215 1160 08
|
64 1215 2121 00
|
64 1215 1161 07
|
64 1215 2129 03
|
Чугунный
|
64 1215 1360 02
|
64 1215 2321 08
|
64 1215 1361 01
|
64 1215 2329 00
|
180
|
Стальной
|
64 1215 1162 06
|
64 1215 2122 10
|
64 1215 1163 05
|
64 1215 2130 10
|
Чугунный
|
64 1215 1362 00
|
64 1215 2322 07
|
64 1215 1363 10
|
64 1215 2330 07
|
220
|
Стальной
|
64 1215 1164 04
|
64 1215 2123 09
|
64 1215 1165 03
|
64 1215 2131 09
|
Чугунный
|
64 1215 1364 09
|
64 1215 2323 06
|
64 1215 1365 08
|
64 1215 2331 06
|
280
|
Стальной
|
64 1215 1166 02
|
64 1215 2124 08
|
64 1215 1167 01
|
64 1215 2132 08
|
Чугунный
|
64 1215 1366 07
|
64 1215 2324 05
|
64 1215 1367 06
|
64 1215 2332 05
|
360
|
Стальной
|
64 1215 1168 00
|
64 1215 2125 07
|
64 1215 1169 10
|
64 1215 2133 07
|
Чугунный
|
64 1215 1368 05
|
64 1215 2325 04
|
64 1215 1369 04
|
64 1215 2333 04
|
450
|
Стальной
|
64 1215 1170 06
|
64 1215 2126 06
|
64 1215 1171 05
|
64 1215 2134 06
|
Чугунный
|
64 1215 1370 00
|
64 1215 2326 03
|
64 1215 1371 10
|
64 1215 2334 03
|
550
|
Стальной
|
64 1215 1172 04
|
64 1215 2127 05
|
64 1215 1173 03
|
64 1215 2135 05
|
Чугунный
|
64 1215 1372 09
|
64 1215 2327 02
|
64 1215 1373 08
|
64 1215 2335 02
|
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a
Обязательное
СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ СТ СЭВ 1584-79 ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ 9321-73
ГОСТ 9321-73
|
СТ СЭВ 1584-79
|
Пункт
|
Содержание требований
|
Пункт
|
Содержание требований
|
1.1
|
Регламентируется изготовление роульсов в
различных исполнениях в зависимости: от района эксплуатации, от назначения,
от материала основных деталей
|
-
|
-
|
1.2
|
Регламентируется условное обозначение роульса:
«Роульс», значение диаметра D ролика
в мм, условное обозначение исполнения по материалам, применяемым канатам,
климатическому исполнению и обозначения стандарта
|
1.4
|
Регламентируется условное обозначение роульса:
«Роульс», обозначение материала ролика, типоразмер роульса, номер настоящего
стандарта СЭВ
|
1.3
|
Регламентируются коды ОКП роульсов
|
-
|
-
|
2.2
|
Регламентируются марки материалов основных
деталей роульсов
|
-
|
-
|
2.3
|
Регламентируются требования к отливкам роликов
из стали - по ГОСТ 977, из чугуна - по ГОСТ 1412
|
2.3
|
Регламентируется предел прочности отливки ролика
из стального литья при растяжении не менее 390 МПа, из чугуна не менее 250
МПа
|
2.4
|
Регламентируется класс точности размеров и
масс отливок по ГОСТ 26645
|
-
|
-
|
2.5
|
Регламентируются параметры шероховатости рабочей
поверхности роульсов для эксплуатации со стальными и растительными канатами rz не более 500 мкм, с
синтетическими Ra не более 10 мкм по ГОСТ 2789
|
2.5
|
Регламентируется обработка рабочей поверхности
роульсов
|
2.6
|
Регламентируются отдельные дефекты размерами в
количестве и расположении по конструкторской документации, утвержденной в
установленном порядке
|
-
|
-
|
2.7
|
Регламентируется выполнение метрической резьбы
по ГОСТ 9150, ГОСТ 24705, допуски на
резьбу по ГОСТ 16093; на сбеги,
проточки и фаски - по ГОСТ 10549
|
-
|
-
|
2.9
|
Регламентируется поворачивание ролика на оси роульса
без заеданий с усилием поворачивания 20 % массы роульса
|
2.6
|
Регламентируется плавное вращение ролика без
сопротивления и заедания
|
Разд. 3
|
Регламентируются правила приемки роульсов
|
-
|
-
|
Разд. 4
|
Регламентируются методы контроля конструкции и
размеров
|
-
|
-
|
Разд. 5
|
Регламентируется упаковка, транспортирование и
хранение роульсов
|
-
|
-
|
Разд. 6
|
Регламентируются гарантии изготовителя
|
-
|
-
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. № 4).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры.. 2
2. Технические требования. 4
3. Приемка. 5
4. Методы контроля. 5
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 5
6. Гарантии изготовителя. 6
Приложение 1. Коды ОКП роульсов. 7
Приложение
1a. Соответствие
требований СТ СЭВ 1584-79 требованиям ГОСТ 9321-73. 7
|