Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 9305-93 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фасонные полукруглые выпуклые, вогнутые фрезы и для закругления углов с радиусом от 1 до 25 мм диаметром от 50 до 160 мм, предназначеные для фрезерования полукруглых пазов, выступов и для закругления угов в изделиях из конструкционных сталей.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 9305-69 ИУС 5-1994

Переиздание. Октябрь 2001 г.

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ Р 50127-92 (ИУС 8-1994)

Действие завершено 01.01.2016

Оглавление

1 Типы и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытания, контроля

5 Транспортирование и хранение

Приложение (рекомендуемое) Элементы конструкции и геометрические параметры фрез

Показать даты введения Admin

ГОСТ 9305-93 (ИСО 3860-93)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ФАСОННЫЕ ПОЛУКРУГЛЫЕ ВЫПУКЛЫЕ, ВОГНУТЫЕ И РАДИУСНЫЕ

Технические условия

И мание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4 от 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Беларусь Республика Кыргызстан Республика Моллова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Украина

Бел стандарт

Кыргызстандарт

Молловастанларт

Госстандарт России

Таджикстандарт

Туркмснглавгосинспскция

Госстандарт Украины

3    Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 3860-76

4    ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 9305-69

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2001 г.

© Издательство стандартов, 1994 © ИПК Издательство стандартов,2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешении Госстандарта России

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ФРЕЗЫ ФАСОННЫЕ ПОЛУКРУГЛЫЕ ВЫПУКЛЫЕ, ВОГНУТЫЕ И РАДИУСНЫЕ

Технические условия

Profile convex, concave milling and corner rounding cutters. Specifications

MKC 25.100.20

ОКГ1 39 1184_

Дата введения 1995—01—01

Настоящий стандарт распространяется на фасонные полукруглые выпуклые, вогнутые фрезы и для закругления углов с радиусом от I до 25 мм (далее — фрезы) диаметром от 50 до 160 мм, предназначенные для фрезерования полукруглых пазов, выступов и для закругления углов в изделиях из конструкционных сталей.

Требования стандарта в части разл. I, 2 (кроме 2.11; 2.12), 4 (кроме 4.1 —4.8), 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1 Типы и размеры

1.1    Фрезы должны изготовляться типов:

1    — полукруглые выпуклые

2    — полукруглые вогнутые

3    — радиусные

1.2    Основные размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1, типа 2 — на рисунке 2 и в таблице 2, типа 3 — на рисунке 3 и в таблице 3.

ГОСТ 9305-93 (ИСО 3860-76)


Издание официальное


мм

Обозначение

Применяемость

R

kll

D

р16

d

Н7

L

2262-0301

1,00

50

16

2.0

2262-0302

1.25

2,5

2262-0165

1,60

3,2

2262-0052

2,00

4.0

2262-0053

2.50

63

22

5.0

2262-0054

3,00

6.0

2262-0303

3.15

6,3

2262-0055

4,00

8.0

2262-0304

5.00

10,0

2262-0058

6,00

80

27

12.0

2262-0305

6.30

12,6

2262-0167

7,00»

14.0

2262-0059

8.00

16,0

2262-0168

9,00*

100

32

18.0

2262-0061

10,00

20,0

2262-0169

11,00*

22.0

2262-0062

12,00

24.0

2262-0306

12,50

25.0

2262-0170

14,00*

125

28,0

2262-0064

16,00

32,0

2262-0171

18,00*

36,0

2262-0172

20.00

40,0

2262-0173

25,00*

130

40

50,0

•Размеры, отсутствующие в ИСО 3860— 76.

2

ГОСТ 9305-93

мм

Обозначение

Применяемость

Л

N11

D

jsl6

d

Н7

L

г

2262-0351

1.00

50

16

6

0.20

2262-0352

1.25

2262-0101

1,50*

8

0,25

2262-0115

1,60

2262-0102

2,00

9

2262-0103

2,50

63

22

10

о.з

2262-0104

3.00

12

2262-0353

3.15

2262-0105

4,00

16

0.4

2262-0354

5,00

20

0.5

2262-0108

6,00

80

27

24

0.6

2262-0355

6.30

2262-0117

7,00*

32

0.7

2262-0109

8.00

0.8

2262-0118

9,00*

100

32

36

0.9

2262-0111

10.00

1.0

2262-0119

11,00*

40

1.1

2262-0112

12,00

1.2

2262-0356

12.50

2262-0121

14.00*

125

48

1.4

2262-0114

16.00

50

1.6

2262-0122

18,00*

55

1.8

2262-0123

20,00

60

2.0

2262-0124

22,50*

160

40

75

2.2

2262-0125

25.00*

2.5

•Размеры, отсутствующие в ИСО 3860-76.

3

мм

Обозначение

Применяемость

R

N11

S*!

O' I

i

- П ~»7

Т~

с

2262-0401

1,00

50

16

4

0,2

2262-0402

1.25

2262-0403

1,60

5

0.25

2262-0404

2,00

2262-0405

2,50

63

22

0.3

2262-0406

3.00

<>

2262-0407

3.15

2262-0408

4.00

8

0.4

2262-0409

5.00

10

0.5

2262-0411

6,00

80

12

0.6

2262-0412

6.30

2262-0413

8.00

16

0,8

2262-0414

10.00

100

32

18

1.0

2262-0415

12,00

20

1.2

2262-0416

12,50

2262-0417

16.00

125

. 24

1.6

2262-0418

20,00

l_ М

2.0

Пример условного обозначения фрезы типа 1, радиусом R « 5 мм, диаметром D = 63 мм:

Фреза 2263-0304 ГОСТ 9305-93

1.3    Г1о согласованию с потребителем допускается изготовлять фрезы типов 1, 2, 3 диаметром 50 мм с радиусами 1,0; 1,25; 1,60; 2,0 мм с диаметром посадочного отверстия d = 22 мм.

1.4    Размеры шпоночного паза — по ГОСТ 9472.

1.5    Ряд наружных диаметров фрез — по ГОСТ 29116.

1.6    Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении.

2 Технические требования

2.1    Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2    Фрезы должны быть изготовлены из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Допускается изготовление фрез из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

2.3    Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали должна быть 63...66 HRC,, из легированной стали марки 9ХС—62...6S HRC,.

2.4    Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более, кобальта 5 % и более — выше на 1—2 единицы ИКС,.

2.5    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны быть более, мкм:

передней поверхности режушей части (выдерживается на нысоте Ht менее 1/2 высоты зуба фрезы)...........................................Rz    3,2

поверхности посадочного отверстия и опорных торцов................Ra    1,25

затылованной поверхности спинки зуба, поверхности стружечной канавки и боковых поверхностей шпоночного паза.............................Rz    10.

2.6    Допуск биения опорных торцов относительно оси посадочного отверстия при проверке на оправке — 0,03 мм.

2.7    Допуск радиального биения зубьев по профилю относительно оси посадочного отверстия при проверке на оправке: 0,03 мм для двух смежных зубьев; 0,06 мм за один оборот фрезы.

ГОСТ 9305-93

2.8    Допуск торцового биения зубьев относительно оси посадочного отверстия 0,03 мм для фрез диаметром до 80 мм; 0,04 мм для фрез диаметром ев. 80 мм.

2.9    Допуск радиального биения по наружному диаметру фрезы относительно оси посадочного отверстия для фрез типов 2 и 3 — 0,08 мм.

2.10    Допуск симметричности профиля зуба в радиальном выражении относительно плоскости симметрии опорных торцов фрезы — 1/2 допуска на ширину фрезы.

2.11    Средний и 95 %-ный периоды стойкости вогнутых и выпуклых фрез при условиях испытаний, приведенных в раад, 3, должны соответствовать указанных! в таблице 4

Таблица 4

Период стойкости, мин

Инструментальный материал

средний

95 %-ный

Р6М5

120

48

9ХС

. .

20

2.12 Критерием затупления фрез яалястся достижение предельно допустимого износа по задней поверхности зубьев, превышающего значения, указанные в таблице 5.

Таблица 5

мм

Радиус профиля фрезы

Диаметр фрезы

Допустимый юное

1,0-1.25

50 ...

0,25

1.5-2.0

0,40

2,5—5,0

63

0.50

6,0—8,0

80

0.6

8,0-10,0

100

11,0-12,5

0,8

14,0-16,0

125

18.0-20.0

1,0

| 22,5-25,0 | 130, 160

2.13    На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены:

-    товарный знак предприятия-изготовителя;

-    обозначение фрезы (последние четыре цифры);

-    диаметр фрезы;

-    радиус профиля фрезы;

-    марка стали.

2.14    Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.

2.15    Упаковка — по ГОСТ 18088

3    Приемка

3.1    Правила приемки — по ГОСТ 23726.

3.2    Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на 95 %-ный период стойкости — один раз в год нс менее чем на пяти фрезах.

3.3    Испытания фрез на стойкость должны проводиться на одном типоразмере из диапазона диаметров от 50 до 160 типов I и 2.

4    Методы испытания, контроля

4.1 Испытания фрез на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости следует

5

проводить на фрезерных станках с применением вспомогательного инструмента, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

4.2    Испытания фрез следует проводить на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 187 ... 207 НВ.

4.3    Образны для испытаний фрез типа 2 должны иметь предварительно обработанные прямоугольные выступы шириной, равной двум радиусам профиля вогнутой фрезы, высотой, равной радиусу профиля. Допуск на ширину и высоту нс должен быть более 1 мм.

4.4    Испытания фрез типов 1 и 2 на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости должны проводиться на режимах резания, указанных в таблице 6.

4.5    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5—30 %-ный по массе раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.

4.6    Суммарная длина фрезерования при испытании на работоспособность должна быть для фрез из стали Р6М5 не менее 300 мм, для фрез из стали 9ХС — нс менее 150 мм.

4.7    После испытаний на работоспособность фреза нс должна иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должна быть пригодна для дальнейшей работы.

4.8    Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее указанных в таблице 7.

4.9    Контроль твердости следует проводить в соответствии с ГОСТ 9013.

4.10    Твердость рабочей части фрез проверяется на торце на расстоянии нс более 5 мм от режущих кромок.

Таблица 6

Радиус профиля фрезы R. мм

Тип фрезы

Диаметр D, мм

Палана на Э)б. мм/зуб

Скорость резания У. м/мин. для стали марок

РбМЗ

9ХС

1.0, 1,25

1

50

0.05

40

20

2

0,03

35

16

1.5; 1,6; 2.0

1

0.07

40

20

2

0.05

35

16

2.5; 3.0

1

63

0.08

40

20

2

0,06

35

16

3.15; 4.5

1

0.08

40

20

2

0,06

35

16

6.0; 6.3

1

80

0.09

40

20

2

0,07

27

14

7,0; 8.0

1

0,09

38

18

2

0,07

24

12

9.0; 10.0

1

100

0,09

38

18

2

0,07

24

12

11,0; 12,0; 12.5

1

0.10

36

18

2

0,08

21

10

14.0; 16,0

1

125

0,10

36

18

2

0.08

21

10

18,0; 20.0

1

0,10

28

14

2

0,09

18

10

22.5; 25.0

-

1

130

0,10

25

14

2

160

0,10

15

8

Материал фрезы

Приемочное значение периодов стойкости, мин

средний

95 %-ный

Р6М5

134

53

9ХС

56

22

4.11    Контроль параметров шероховатости поверхностей фрез следует проводить сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или образцовыми инструментами, имеющими предельные значения параметров шероховатости поверхностей нс более указанных и 2.5.

Сравнение осуществляется визуально с помощью лупы ЛГ1-1—4х по ГОСТ 25706.

4.12    Внешний вид фрез контролируют визуально.

4.13    При контроле размеров и параметров фрез следует применять методы и средства измерения. пофешность которых не превышает:

при измерении линейных размеров — значений по ГОСТ 8.051;

при измерении угловых размеров — 35 % допуска на проверяемый параметр;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % допуска на проверяемый параметр.

5 Транспортирование и храпение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

ПРИЛОЖЕНИЕ

(рекомендуемое)

Элементы конструкции и геометрические параметры фрез

1 Элементы конструкции и геометрические параметры выпуклых фрез должны соответствовать указанным на рисунке 4 и в таблице 8, вогнутых фрез — на рисунке 5 и в таблице 9. радиусных на рисунке бив таблице 10.

7


Тин I

Исполнение 1





8