Стр. 1
 

5 страниц

237.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальную луженую проволоку, предназначенную для изготовления бандажей роторов электрических машин

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Типы и основные размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Приложение (справочное)

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа В72

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ЛУЖЕНАЯ БАНДАЖНАЯ

ГОСТ

Технические условия    л,

9124-85

Tinned band steel wire.

Specifications

МКС 77.140.65 ОКП 12 2100

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на стальную луженую проволоку, предназначенную для изготовления бандажей роторов электрических машин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Бандажная проволока в зависимости от магнитных свойств должна изготовляться двух классов:

Н — немагнитная;

М — магнитная.

1.2.    Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

0.5

0.6

0.8

1.0

±0,03

1,2

1,5

±0.(М

1.6

2.0

2.5

±0.05

3.0

Примечай и с. Теоретическая масса проволоки приведена в приложении.

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска на диаметр. Примеры условных обозначений проволоки бандажной класса Н, диаметром 1.6 мм:

Проволока И-1,6 ГОСТ 9124-85 То же, класса М. диаметром 2,0 мм:

Проволока М-2 ГОСТ 9124-85

Издание официальное

Перепечатка воспрещена


★ О

и

Страница 2

ГОСТ 9124-85 С. 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламе>пу, утвержденному в установленном порядке.

Проволока класса Н должна изготовляться из хромоникелемарганновистой стали химического состава согласно табл. 2.

Таблица 2

Массовая доля алементов, Я-

Марки с г или

Углерод

Храм

И и кс-1 ь

Марганец

Кремний

Фосфор

Сера

нс более

20X121112Г6

0,15-0.25

10-13

10-13

6-7

0.5

0.035 |

0.03

Проволока класса М должна изготовляться из углеродистых сталей марок 50, 55. 6ГОСТ 1050, сталей марок 65, 70 - по ГОСТ 14959.

Выбор марки стали производится предприятием-изготовителем в зависимости от требуемых механических свойств и технологии изготовления проволоки.

2.2.    Оловянное покрытие на проволоке должно быть сплошным, блестящим или матовым. На поверхности проволоки не должно быть черных пятен.

Допускаются отдельные наплавы олова, не превышающие плюсовые предельные отклонения от фактического диаметра проволоки, а также другие дефекты покрытия, не оказывающие отрицательного влияния на ее последующую переработку (черные точки, бугристость, углубления).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Оловянное покрытие должно быть прочным и не должно растрескиваться и отслаиваться прн спиральной навивке проволоки на цилиндрический сердечник диаметром, равным четырехкратному диаметру проволоки. Число витков спирали должно быть не менее 6.

2.4.    Для проволоки класса Н значение относительной магнитной проницаемости прн напряженности поля в 79577,5 А/м не должно превышать 1,1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Механические свойства проволоки должны соответствовать указанным в габл. 3.

Таблица 3

Номинальный диамор. мм

Временное сопротивление paipuny. Н/мм- (кгс/ммЪ

Число перегибов

Число скручиваний иа 360 ' при / - 200 мм

не менее

1.0

1.2

1.5

1.6 2.0

К л а

1470(150)

сс Н

4

5 4

6 4

2

25

20

15

2.5

1420(145)

4

3.0

0,5

0.6

0.8

1.0 1.2

1370(140)

Кл а

1770(180)

2

с М

7

6

10

1.5

1.6

2.0

2.5

1670(170)

7 11

8 10

12

10

8

5

3,0

1570(160)

3



35

Страница 3

С. 3 ГОСТ 9124-85

2.6.    Для проволоки диаметром 0.5 и 0.6 мм испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом; при этом разрывающее усилие проволоки должно быть не менее 50 % разрывающего усилия при разрыве без узла.

2.7.    Проволока изготовляется в мотках. Проволока в мотке должна состоять нз одного отрезка. Проволока должна быть намотана неперепуганными рядами и свободно сматываться с мотков. При освобождении мотков от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку*.

2.8.    Масса проволоки в мотке должна соответствовать указанной в табл. 4. Допускаются мотки проволоки массой не менее 50 % от указанной в табл. 4. в количестве не более 10 % общей массы проволоки в партии.

Таблица 4

Диаметр проволоки, мм

Масса проволоки и матке, кт. нс менее

0,5; 0.6

3

0.8: 1.0

5

Св. 1.0 до 1.6

10

Св. 1.6

15

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять нз проволоки одного класса и одного диаметра и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

массу нетто партии;

марку стали проволоки;

результаты испытаний;

количество грузовых мест.

Масса партии должна быть не менее 500 кг.

3.2.    Качество поверхности и диаметр проволоки проверяют на каждом мотке.

3.3.    Для проверки временного сопротивления, перегибов, скручиваний, навивания и магнитной проницаемости проволоки отбирают И) % мотков, но не менее трех мотков.

3.4.    Химический состав проволоки удостоверяется в соответствии с документом о качестве предприятия — изготовителя стали.

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от каждого конца проверяемого мотка.

4.2.    Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометром по ГОСТ 6507 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения. Для измерения диаметра проволоки выбирают участок поверхности без наплывов олова.

4.3.    При разногласиях химический состав проволоки марки 20Х12Н12Г6 определяют по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348. ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ 28473.

Отбор проб - по ГОСТ 7565.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Качество поверхности проволоки проверяют визуально. Допускается применение лупы с 3 х увеличением.

Глубину дефекта определяют удалением его зачисткой с последующим измерением в зачищенном и незачищенном местах.

4.5.    Испытание проволоки на растяжение и разрыв с узлом проводят по ГОСТ 10446.

4.6.    Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.

4.7.    Испытание проволоки на навивание проводят по F'OCT 10447.

4.8.    Испытание проволоки на скручивание проводят по ГОСТ 1545.



36

Страница 4

ГОСТ 9124-85 С. 4

4.9. Пронерка проволоки класса Н на максимальную относительную магнитную проницаемость не производится, а гарантируется технологией изготовления и химическим составом металла. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5. УПАКОВКА, МАРК И РО В КА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждый моток должен быть прочно перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативно-технической документации, не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.

5.2.    Мотки проволоки одного класса и одного диаметра могут быть связаны в бухты, каждая бухта должна быть перевязана мягкой проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.

5.3.    Каждый моток (бухта) проволоки диаметром 0,6 мм и менее должен быть обернут слоем бумаги и уложен в плотный деревянный яшик типа II по ГОСТ 18617 или металлическую тару, изготовленную по нормативно-технической документации.

Каждый моток (бухта) проволоки диаметром более 0.6 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон, или ткани из лубяных волокон.

Верхний конец упаковки закрепляется проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативно-технической документации. При механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем кабельной крепированной бумаги по ГОСТ 10396 или бу маги марки КМ В-170. или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, илн полимерной пленки, с одновременным фиксированием упаковки проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативно-технической документации.

В качестве упаковочных материалов применяют:

бумагу парафинированную по 1'ОСТ 9569 (допускается применение двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828 или другой бумаги, обеспечивающей зашиту проволоки от коррозии, по нормативно-технической документации);

пленку полимерную по ГОСТ 10354. ГОСТ 16272 илн другую полимерную пленку по нормативно-технической документации;

тарное холстопрошивное или клееное полотно, сшивную ленту из отходов текстильной промышленности или ткани из химических волокон по нормативно-технической документации; ткани упаковочные по ГОСТ 5530.

Проволока, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывается в соответствии с ГОСТ 15846.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.    К каждому мотку (бухте) проволоки должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение проволоки.

5.5.    На таре или ярлыке грузового места должны быть указаны:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение проволоки: масса нетто.

5.6.    Масса каждого грузового места не должна превышать 80 кг. Укрупнение грузовых мест — в транспортные пакеты по ГОСТ 24597 и ГОСТ 21650.

5.7.    Проволоку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортирование проволоки по железной дороге проводят повагонными илн мелкими отправками. Допускается транспортирование проволоки в универсальных среднетоннажных контейнерах.

5.6. 5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.8.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.9.    Хранение проволоки — по условиям 3 ГОСТ 15150.



37

Страница 5

С. 5 ГОСТ 9124-85

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Теоретическая масса 1 ООО м стальной бандажной луженой проволоки

Диаметр проволоки, мм

Площадь поперечного сечения, мм*

Теоретическим масса 1000 м. ki

0.5

0.1%

1.54

0.6

0,283

2.22

0.8

0.503

3,95

1.0

0,785

6.17

1.2

1.13

8.87

1.5

1.77

13.80

1.6

2.01

15.S0

2.0

3.14

24.70

2.5

4.91

38.50

3.0

7.07

55.50

П р и м с ч а и и с. Плошаль поперечного ссчения и теоретическая масса 1000 м проволоки вычислены по номинальному диаметру при плотности стали, равной 7,85 г/см5.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

2.    УТВЕРЖЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 30.08.85 № 2825

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 9124-59

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на который пана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1050-88

2.1

ГОСТ 12346-78

4.3

ГОСТ 1545-80

4.8

ГОСТ 12347-77

4.3

ГОСТ 1579-93

4.6

ГОСТ 12348-78

4.3

ГОСТ 3282-74

5.1. 5.2, 5.3

ГОСТ 12350-78

4.3

ГОСТ 5530-81

5.3

ГОСТ 12352-81

4.3

ГОСТ 6507-90

4.2

ГОСТ 14192-96

5.8

ГОСТ 7565-81

4.3

ГОСТ 14959-79

2.1

ГОСТ 8828-89

5.3

ГОСТ 15150-69

5.9

ГОСТ 9569-79

5.3

ГОСТ 15846-79

5.3

ГОСТ 10354-82

5.3

ГОСТ 16272-79

5.3

ГОСТ 10396-84

5.3

ГОСТ 18617-83

5.3

ГОСТ 10+46-80

4.5

ГОСТ 21650-76

5.6

ГОСТ 10447-93

4.7

ГОСТ 24597-81

5.6

ГОСТ 12344-88 ГОСТ 12345-2001

4.3

4.3

ГОСТ 28473-90

4.3

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1990 г. (ИУС 3—91)



38

Заменяет ГОСТ 9124-59