СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

СТАНДАРТЫ

УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА - 1964

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР

I

$

мм Продолжение

d Ь ". Но- Доп. D о, Но- Доп. Ь Я, Но- Доп. "з Л А, А, Аз R г мин. откл. мин. откл. мни. откл. 1800 1860 1858 1802 1830 + 1 -0.7 +2 -1 1900 ±2 I960 1958 1902 1930 30 6 16,8 24 30 6 6.8 12,7 20.2 9 3 2000 2060 2058 2002 2030

• Для уплотнения по днаметру D не применять.

•• Для уплотнения по диаметру d не применять.

Примечания:

I. Размеры Л|. Л₂ и Л, являются справочными.

1 Рекомендуемое количество манжет в узле уплотнения и монтаж уплотнительного узла дач в приложениях I и 2.

3.    Примеры условных обозначений

а)    Манжета с размерами d— 200 мм, D — 230 мм:

Манжета 200 x 230 ГОСТ 9041-59

б)    Опорные (нажимные) кольца с размерами d=200 мм, £> = 230 мм:

Кольцо опорное (нажимное) 200 x 230 ГОСТ 9041-59

4.    Для машин, находящихся в эксплуатации, в отдельных случаях допускается, по согласованию заказчика с поставщиком, изготовление уплотнений по размерам, не предусмотренным таблицей.

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.    Уплотнения должны изготовляться из хлопчатобумажной ткани «доместик» (ГОСТ 1104-41) двухсторонне прорезиненной графитной резиновой смесью.

Примечания:

1.    Допускается изготовление нажимных и опорных колец из других материалов (в этом случае они не входят в поставку заводов РТИ), с соответствующей корректировкой их размеров.

2.    По согласованию заказчика с поставщиком уплотнения могут изготовляться резиновыми.

6.    Прочность связи между отдельными слоями ткани изделия должна быть не менее 1 кгс на 1 см ширины образца.

7.    Уплотнения для диаметра d свыше 500 мм изготовляют в виде разрезных колец или, по согласованию с заказчиком, в виде полос соответствующего поперечного сечения и необходимой длины в зависимости от диаметра уплотняемого плунжера (поршня).

Примечание. Разрезка колец производится потребителем. Стыкование разрезных колец, а также полос производится под углом 45°.

8.    Рабочая поверхность манжет и колец должна быть гладкой, без складок, заусенцев, трещин и пузырей.

На нерабочих поверхностях изделий допускаются: углубления и возвышения не более 1 мм по высоте; следы недопрессовки, не влияющие на эксплуатационные качества, площадью не более 0,5 см². Допускаются незначительные следы от обрезки выпрессо-вок в пределах установленных допусков на размеры.

9.    Разностенность манжет и колец должна быть в пределах допускаемых отклонений по толщине.

10.    Поставка манжет и колец по согласованию заказчика с изготовителем может производиться партиями как комплектно, так и раздельно.

64

11.    Партией считается количество манжет и колец одного размера, единовременно поставляемых в один адрес.

12.    Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых уплотнений требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую поставляемую партию уплотнений документами установленной формы, удостоверяющими их качество.

III. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

13.    Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему уплотнений на соответствие их показателей требованиям настоящего стандарта.

14.    Проверке внешнего вида подвергают 100% изделий.

15.    Проверке размеров подвергают 2% изделий, но не менее 10 цп. от партии.

16.    Размеры уплотнений проверяют любым измерительным прибором, обеспечивающим точность, указанную в настоящем стандарте (шаблоном, оправкой, штангенциркулем, металлической линейкой).

17.    Определение прочности связи тканевых слоев производят по ГОСТ 6768-53 на шестислойных образцах специально изготовленных из материалов, из которых изготавливаются уплотнения. Прочность связи, установленная в п. 6 настоящего стандарта, должна гарантироваться заводом-поставщиком.

18.    В случае неудовлетворительного результата какого-либо испытания производят повторное испытание удвоенного количества образцов, которое является окончательным.

IV. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

19.    На каждом изделии на нерабочей поверхности должна быть маркировка с указанием:

а)    размеров (d и D);

б)    товарного знака завода-поставщика.

Примечание. Изделия, поставляемые в виде полос, должны иметь маркировку с указанием размена Boj через каждый 1 м длины.

20.    Уплотнения одного размера должны быть упакованы в деревянные, выложенные бумагой, фанерные ящики или картонные коробки.

Конструкция ящиков и способы укладки в тару должны исключать возможность повреждений изделий при упаковке и транспортировке.

21.    На ящике (коробке) должны быть нанесены несмываемой краской:

5 Уплотнения

а)    наименование или товарный знак завода-поставщика;

б)    размер уплотнения;

в)    количество и дата изготовления;

г)    номер настоящего стандарта.

22.    Хранение упакованных и неупакованных уплотнений должно производиться при температуре от 0 до 25° С. Уплотнения должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

23.    Уплотнения при хранении не должны подвергаться действию масел, бензина и других разрушающих резину веществ.

24.    Гарантийный срок хранения уплотнений при соблюдении вышеуказанных условий хранения — один год.

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое количество манжет в узле уплотнения в зависимости от диаме!ра плунжера (поршня, штока) и давления рабочей жидкости указаны на чертеже и в таблице настоящего приложения

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Уплотнения резиновые и резино-тканевые» содержит стандарты, утвержденные до 1 февраля 1964 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

СССР

Настоящий стандарт распространяется на резино-тканевые шевронные многорядные уплотнения, предназначенные для обеспечения герметичности в гидравлических устройствах при возвратно-поступательном движении плунжеров, поршней и штоков, работающих в среде воды, эмульсии или минеральных масел при давлении до 500 кгс/см² и температуре от минус 30° до плюс 50° С (кратковременно до плюс 70°С).

I. РАЗМЕРЫ

1.    Уплотнение должно состоять из резино-тканевых манжет, нажимного и опорного колец.

2.    Форма и размеры резино-тканевых манжет, нажимных и опорных колец должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице настоящего стандарта.

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 23/11 1959 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

I

а

£

Продолжение

d В ", Но- МИН. Доп. откл. D О, *г Но- мин. Доп. откл. Ь ", Но- мин. Доп. откл. ", А А, А, R г 28 48 47 29 38 30 50 49 31 40 32 52 51 33 42 35 55 54 36 45 40 ±0.6 60 59 41 50 10 +0.4 -0.3 2 5.5 8 ±1 10 2 2.4 4.2 6.8 3 I 45 65 64 46 55 50 70 69 51 60 55 75 74 56 65 60 80 79 61 70 60 85 84 61 72.5 05 90 89 66 77.5 70 ±0.8 95 94 71 82.5 12.5 +0.4 -0.3 2.5 7 10 +2 -1 12.5 2.5 2.8 5.3 8.4 3.75 1.25 75 100 99 76 87.5 80 105 104 81 92.5 85 ПО 109 86 97.5

мм

d И По- Лоп. D Я, dx <** Но- Доп. Ь ", мин. откл. мин. откл. 90* 115 114 91 102,5 95 ±0.8 120 119 96 107.5 12.5 +0.4 -0.3 2.5 7 100 125 124 101 112.5 105* 135 133 107 120 ПО 140 138 112 125 120 150 И8 122 135 125» 155 153 127 140 130 160 158 132 145 140 150 ±0.8 170 180 168 178 142 152 155 165 15 +0.7 -0.5 3 8.4 160 190 188 162 175 170 200 198 172 185 180 210 208 182 195 190 220 218 192 205 200* 230 228 202 215 210 240 238 212 225 220 250 248 222 235

s

VM

d D D. d, В b ". HO- МИН. Доп. откл. По мин. Доп. откл. 220 260 258 222 240 240 280 278 242 260 250* 290 288 252 270 260 300 298 262 280 280 320 318 282 300 300 340 338 302 320 320 360 358 322 340 4-0.7 -0.5 340 ±1 380 378 342 360 •20 4 11 360 400 398 362 380 380 420 418 382 400 400* 440 438 402 420 410** 450 448 412 430 420* 460 458 422 440 440“ 480 478 442 460 450* 490 488 452 470 460“ 500 498 462 480 480» 520 518 482 500

Продолжение

_ ". "з Л Л, А, Лз R г Ho- мин. Доп. откл. 16 + 2 -1 20 4 >.6 8.5 13.6 6 2

мм    Продолжение

d Hi - ". По мин. Л on. откл. О ", Ho- мин. Лоп откл Ъ ", Но нин. Доп. откл. "л А А, А. А, R г 500* 540 538 502 520 520** 560 558 522 540 530* 570 568 М2 550 560 600 598 562 580 590* • ±1 630 628 592 610 20 +0.7 -0.5 4 11 16 +2 —1 20 4 4.6 8.5 13.6 6 2 600* 640 638 602 620 630 670 668 632 650 670 710 708 672 690 710 750 748 712 730 750 800 798 752 775 800 ем 848 802 825 +1 -0.7 +2 —1 850 ±1.5 900 898 852 875 25 5 14.5 20 25 5 6.3 10.6 16.8 7.5 2.5 900 950 948 902 925 950 1000 998 952 975 1000* 1050 1048 1002 1025

6S-IW6 100J